ABB定位器快速调试说明--个人经验整理
ABB定位器和FISHER阀门定位器调试步骤与方法
ABB定位器和FISHER阀门定位器调试步骤与方法一、ABB定位器调试步骤：1、定位器面板设置：2、内部接线（4根）反馈和指令线。
3、调试前的重要参数切换方式：（1）切换就地、远方。
按住MODE键不要松开，再点击↑↓键可以进行切换。
（2）用（1） 的方式进入1.1（远方控制）1.2（就地控制）（3）若要实现快开，则先按住↑键再按键↓键；实现快关，则先按住↓键再按住↑键，方可完成操作。
（4）用 （1）的方式进入1.3，出现单词SENS-POS，其意思是显示调节定位器后连杆与后旋钮弧度保持在对称的范围内。
4、调试步骤（1） P1.0：将↑↓键同时按,然后点击”ENTER”键，出现单词“LINEAR”调节角行程和直行程。
（2）P1.1：按住MODE键，点击↑↓键，进入P1.1菜单。
常按ENTER键3S,然后面板显示倒数计时为0后松开，就出现自整定，直到出现完成“COMPIETE”单词。
（3）P1.4：退出（EXIT）会显示“保存”和“不保存”，按住“ENTER”3S,则保存调试，若不保存，直接按↑键，退出到“放弃”单词，然后再按住“ENTER”3S，退出。
（4）P2.3出现REVERSE单词，显示的是调节阀门和定位器的正反作用。
（5）P3.2出现CW/CCW单词，调节的是DCS和就地定位器指令的正反作用。
（6）P3.3出现EXIT单词，意思为退出。
（7）P8.2出现DIGEET单词，则调节的是DCS和就地定位器反馈的正反作用。
以上参数为重要参数调试步骤，详情请查看说明书！二、FISHER阀门定位器DVC6000调试步骤：打开275/375手操器从主菜单（Main Menu）选择Hart应用（HART Application）从On line找到该定位器。
依次进入Setup&Diag ——Detailed Setup——Mode——Instument Mode (或者按手操器上快捷键直接进入)——警告！in service 模式被送到仪表当中时阀门也许会动（WARNING!Valve may move when in Service mode is sent to the instrument.）按OK 后进入仪表模式（Instrument Mode）选择Out of service 后按ENTER——提示“Instrument mode is already out of service!”后回到主界面依次进入Setup&Diag——Basic Setup——Auto setup——Setup Wizard：1、选择你所使用的压力单位（Pressure units (psi)）后ENTER ；2、输入最大供气压力（Max Supply Press (psi)）后ENTER；3、选择执行机构的生产厂家（Actuator Manufcture）后ENTER 以上品牌没的话选OTHER ；4、如果执行机构单作用带弹簧选3 、双作用带弹簧选4 、双作用不带弹簧选2；5、选ROTARY 下一步根据阀门零信号时是开选2 关的话选1 下一步再选1 下一步选YES自动选择阀门转向及其增益大小；6、选择是否有加速器或者快速释放阀（Is a Volume Booster or Quick Release Present ? ）；7、提示执行机构的信息正被发送到仪表当中，请稍等“Actuator information is being sent to the instrument. Please wait…”；8、选择使用出厂默认设置Use Factory defaults for setup?(Yes is recommended for Initial Setup) Yes 后ENTER ；9、提示出厂默认设置正被发送到仪表当中，请稍等“Factory default are being sent to the instrument. Please wait…”；10、继续自动设置选择放大器调整“To continue Auto Setup.select Relay Adjust ”；11、你是否希望现在进行放大器调整？(Do you wish to run Relay Adjustment Calibration now ?) 假如是双作用选择Yes 单作用选择No后ENTER ；12、选择行程标定（To continue.select Auto Calib Travel.）按OK；13、你希望现在进行自动行程标定吗？（Do you wish to run Auto Travel Calib now ?Select YES if initial setup）选择Yes 后按ENTER；14、警告！标定将导致仪表的输出突然变化按OK；15、选择交点的调整（Select Crossover Adjust）Manual/Last Value/Default 正常情况下选择default 后ENTER 假如默认的调整后精度比较差才会选择Manual手动；16、下面进入自动行程标定的过程，完成后仪表模式恢复到In service!。
ABB定位器调校步骤.pdf
A B B定位器调校步骤1．调校步骤2．1接通气源，检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求。
2．2接通4~20mA输入信号。
（定位器的工作电源取自输入信号）。
2．3检查位置反馈杆的安装角度：2．3．1按住MODE键。
2．3．2并同时点击↑或者↓键，直到操作模式代码显示出来。
2．3．3松开MODE 键。
2．3．4使用↑或者↓键操作，使执行器分别运行到两个终端位置，会分别显示终端位置的角度，记录两终端角度2．3．5两个终端位置的反馈杆的安装角度应符合下列推荐角度范围：直行程应用范围在-28°------+28°之内。
角行程应用范围在-57°------+57°之内。
全行程角度应不小于25°2．3．6如果角度不在上述范围之内，将执行器先运行到一个终端位置，松开反馈杆上的连接螺丝，调整反馈杆的安装角度，从显示屏上观察，达到要求角度后紧固连接螺丝，然后操作执行器运行到另一个终端位置，检测角度，如果不符则依上述方法调整。
反复调整两个终端位置的角度直到满足要求为止。
2．4切换至配置功能级2．4．1同时按住↑或者↓键2．4．2点击ENTER键2．4．3等待3秒钟，计数器从3计数到02．4．4↑或者↓键程序自动进入配置栏。
2．5使用↑或者↓键选择定位器安装形式为直行程或角行程角行程安装形式：定位器没有反馈杆，其反馈轴与执行器角位移输出轴同轴心，一般角位移为90°，如用于蝶阀，球阀的双气缸执行器直行程安装形式：定位器必须通过反馈杆驱动定位器的转动轴，一般定位器的角位移小于60°，用于驱动直行程阀门气动执行器。
我厂采用的ABB执行器为直行程安装形式，在参数里面选择：LINEARC（直行程）2．6启动自动调整程序：2．6．1按住MODE键。
2．6．2并同时点击↑键一次或多次，直到显示出“P1.1”。
2．6．3松开MODE键。
2．6．4按住ENTER键3秒直到计数器倒计数到02．6．5松开ENTER键，自动调整程序开始运行。
abb定位器调节方法
ABB智能定位器调试及注意事项：打开定位器气源门。
2、向定位器提供4—20MA输入信号（端子为+11，-12）。
3、检查：（1）按下并保持MODE（2）另外短暂按下↑或↓，直到出现MODE 1.3（手动调整）（3）释放MODE（4）按下↑或↓，使执行器开关至其机械限位，并记录数值，角行程执行机构显示旋转角度。
建议限位位置：直行程执行机构＞－28°并＜+28°；角行程执行机构＞－57°并＜+57°。
最小角度为25°。
4、切换至组态模式：（1）同时按下并保持↑和↓（2）另外短暂按下ENTER（3）等待一会儿，直到3秒倒计时完成（4）释放↑和↓设备将自动返回到参数组P1.＿。
注意：PX.Y调节方法（同时按下并保持MODE和ENTER并保持；用↑或↓调节X / 按下并保持MODE；用↑或↓调节Y）5、选择（用↑和↓）参数P1.0 ACTUATOR/定义定位器安装形式角行程ROTARY或直行程LINEAR。
参数P2.3 ACTION/设定阀门正反作用方式反作用(REVERSE) 4~20MA对应开度100～0%或正作用(DIRECT) 4~20MA对应开度0～100％参数P3.2 ZERO_POS/起始点方向设置<预设为全关即反馈杆逆时针方向>顺时针方向关闭CLOCKW或逆时针方向关闭CTCLOCKW。
注意：以上设置必须在自动调整之前完成（即第6步）。
6、启动自动调整功能：（1）同时按下并保持MODE和ENTER（或按下并保持MODE）（2）另外短暂按下↑或↓，直到P1.1显示出来（3）释放MODE（4）按下ENTER并一直按着直到倒计时结束（5）释放ENTER，自动调整功能启动。
（6）如果显示COMPLETE，则表示“自动调整”成功，快速按下ENTER确认。
也有可能因为某种故障“自动调整”被自动取消，同时显示错误信息。
（CLOCKRUN 10 表示超程，需重调反馈杆）7、调整容许区域（tolerance band）（仅仅对于特殊用途的执行机构，比如特别小的执行机构）。
ABB定位器调试步骤
ABB定位器调试步骤
1.定位器面板设置：
ENTER↑
MODE↓LKS
2.内部接线（4根）反馈和指令线。
3..调试前的重要参数切换方式：
切换就地、远方按住MODE键不要松开，再点击↑↓键可以进行切换。
用的方式进入1.1（远方控制）1.2（就地控制）
若要实现快开，则先按住↑键再按键↓键；实现快关，则先按住↓键再按住↑键，方可完成操作。
④用的方式进入1.3，出现单词SENS-POS，其意思是显示调节定位器后连杆与后旋钮弧度保持在对称的范围内。
4、调试步骤
P1.0：将↑↓键同时按,然后点击”ENTER”键，出现单词“LINEAR”调节角行程和直行程。
P1.1：按住MODE键，点击↑↓键，进入P1.1菜单。
常按ENTER 键3S,然后面板显示倒数计时为0后松开，就出现自整定，直到出现完成“COMPIETE”单词。
P1.4：退出（EXIT）会显示“保存”和“不保存”，按住“ENTER”3S,则保存调试，若不保存，直接按↑键，退出到“放弃”单词，然后再按住“ENTER”3S，退出。
④P2.3出现REVERSE单词，显示的是调节阀门和定位器的正反作用。
⑤P3.2出现CW/CCW单词，调节的是DCS和就地定位器指令的正反作用。
⑥P3.3出现EXIT单词，意思为退出。
⑦P8.2出现DIGEET单词，则调节的是DCS和就地定位器反馈的正反作用。
以上参数为重要参数调试步骤，详情请查看说明书！。
ABB定位器使用与调校
3、105-FV-00603调节阀过量不易控制，工艺反映在阀开度 105-FV-00603调节阀过量不易控制， 调节阀过量不易控制 20%时过量不足 但是若增加1% 甚至小于1%的开度后， 时过量不足， 1%， 1%的开度后 为20%时过量不足，但是若增加1%，甚至小于1%的开度后， 量却又过的太大，造成工艺阀位的调节上不便操作。 量却又过的太大，造成工艺阀位的调节上不便操作。
解决方法：现场检查调节阀，发现有漏量现象， 解决方法：现场检查调节阀，发现有漏量现象，随后返回维修工厂进 行处理，再次投用上仍然有此情况，问题没有得到解决。 行处理，再次投用上仍然有此情况，问题没有得到解决。于是将问题 认定到定位器上面，但是定位器的设置和调节并没有任何问题， 认定到定位器上面，但是定位器的设置和调节并没有任何问题，但工 艺反映的问题又确实存在， 艺反映的问题又确实存在，既而怀疑调节阀的阀芯磨损或是在其选型 上有关系。而工艺此时又需维持阀位的操作， 上有关系。而工艺此时又需维持阀位的操作，询问工艺得知该阀常工 作在一个小开度的位置，于是通过定位器对阀的流量特性进行修正， 作在一个小开度的位置，于是通过定位器对阀的流量特性进行修正， 进入菜单“P2.2”的特性曲线项进行设定 选择特性曲线为“1/50”， 的特性曲线项进行设定， 进入菜单“P2.2”的特性曲线项进行设定，选择特性曲线为“1/50”， 调试完后，操作不便的现象得到一定程度上的改善。（ LINEAR”表 。（“ 调试完后，操作不便的现象得到一定程度上的改善。（“LINEAR”表 示使阀按线性调节开度，中控室给多少阀位，现场阀就开多大的开度； 示使阀按线性调节开度，中控室给多少阀位，现场阀就开多大的开度； 1/25，1/50”是表示使阀在一个范围内接受中控室给一个大的 “EP 1/25，1/50”是表示使阀在一个范围内接受中控室给一个大的 开阀信号，而阀却开一个小于该阀位的开度， 开阀信号，而阀却开一个小于该阀位的开度，当越过这一范围时调节 阀对控制信号的变化很大； 25/1， 阀对控制信号的变化很大；“EP 25/1，50/1” 是表示使阀在一个范 围内接受中控室给一个小的开阀信号， 围内接受中控室给一个小的开阀信号，而阀却开一个大于该阀位的开 当越过这一范围时调节阀对控制信号的变化不大）， ），从该情况中 度，当越过这一范围时调节阀对控制信号的变化不大），从该情况中 可以总结出通过特性曲线的修正可以在一定程度上解决工艺此类操作 不便的问题。 不便的问题。
ABB定位器调试方法
调试步骤1.接通气源，检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的最大供气压力为7BAR，但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力)。
2.接通4---20mA输入信号。
(定位器的工作电源取自输入信号，由DCS二线制供电，不能将DC24V直接加至定位器，否则有可能损坏定位器电路)。
3.检查位置返馈杆的安装角度（如定位器与执行器整体供货，则已经由执行器供货商安装调试完毕，只需作检查确认，该步并非必须）：•按住MODE键。
•并同时点击⇧或⇩键，直到操作模式代码1.3显示出来。
•松开MODE键。
•使用⇧或⇩键操作，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端角度•两个角度应符合下列推荐角度范围（最小角位移20度，无需严格对称）直行程应用范围在-28º--- +28º 之内。
角行程应用范围在-57º--- +57º 之内。
全行程角度应不小于25º4.切换至参数配置菜单•同时按住⇧和⇩键•点击ENTER键•等待3秒钟，计数器从3计数到0•松开⇧和⇩键程序自动进入P1.0配置菜单。
5.使用⇧和⇩键选择定位器安装形式为直行程或角行程。
角行程安装形式：定位器没有返馈杆，其返馈轴与执行器角位移输出轴同轴心一般角位移为90º直行程安装形式：定位器必须通过返馈杆驱动定位器的转动轴，一般定位器的返馈杆角位移小于60º, 用于驱动直行程阀门气动执行器。
注意：进行自动调整之前，请确认实际安装形式是否与定位器菜单所选形式相符，因为自动调整过程中定位器对执行器行程终端的定义方法不同，且线性化校正数据库不同，可能导致较大的非线性误差。
6.启动自动调整程序（执行器或阀门安装于系统后最好通过此程序重新整定）：•按住MODE键•点击⇧键一次或多次，直到显示出“P1.1”•松开MODE键•按住ENTER键3秒直到计数器倒计数到0•松开ENTER键，自动调整程序开始运行(显示器显示正在进行的程序语句号)。
ABB定位器调试
ABB定位器一、气路连接使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源连接定位器的输出与气动执行器的气缸二、电气连接根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线(一般只需+11，-12，+31，-32)页脚内容1三、调试步骤1、接通气源，检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的最大供气压力为7BAR，但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力)。
页脚内容22、接通4---20mA输入信号。
(定位器的工作电源取自输入信号，由DCS二线制供电，不能将DC24V 直接加至定位器，否则有可能损坏定位器电路)。
3、检查位置返馈杆的安装角度（如定位器与执行器整体供货，则已经由执行器供货商安装调试完毕，只需作检查确认，该步并非必须）：按住MODE键，并同时点击↑或↓键，直到操作模式代码1.3显示出来。
松开MODE键，使用↑或↓键操作，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端角度。
两个角度应符合下列推荐角度范围（最小角位移20度，无需严格对称）直行程应用范围在-28º--- +28º之内。
角行程应用范围在-57º--- +57º之内。
全行程角度应不小于25º4、切换至参数配置菜单：同时按住↑或↓键，点击ENTER键等待3秒，计数器从3计数到0，松开↑或↓键，程序自动进入P1.0配置菜单。
5、使用↑或↓键选择定位器安装形式为直行程或角行程。
角行程安装形式：定位器没有返馈杆，其返馈轴与执行器角位移输出轴同轴心一般角位移为90º页脚内容3直行程安装形式：定位器必须通过返馈杆驱动定位器的转动轴，一般定位器的返馈杆角位移小于60º, 用于驱动直行程阀门气动执行器。
注意：进行自动调整之前，请确认实际安装形式是否与定位器菜单所选形式相符，因为自动调整过程中定位器对执行器行程终端的定义方法不同，且线性化校正数据库不同，可能导致较大的非线性误差。
ABB阀门定位器整理调试
ABB阀门定位器简易调试菜单接线+11 -12 控制信号输入端子(DC4---20mA，负载电阻Max.410欧姆)+31 -32 位置返馈输出端子(DC4---20Ma，DCS+24V供电)一、检查位置返馈杆的安装角度（如定位器与执行器整体供货，则已经由执行器供货商安装调试完毕，只需作检查确认，该步并非必须）：•按住MODE键。
•并同时点击⇧或⇩键，直到操作模式代码1.3显示出来。
•松开 MODE键。
•使用⇧或⇩键操作，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端角度•两个角度应符合下列推荐角度范围（最小角位移20度，无需严格对称）直行程应用范围在 -28º--- +28º之内。
角行程应用范围在 -57º--- +57º之内。
全行程角度应不小于25º二：菜单切换1.切换至参数配置菜单•同时按住⇧和⇩键•点击ENTER键•等待3秒钟，计数器从3计数到0，松开⇧和⇩键程序自动进入P1.0配置菜单（使用⇧和⇩键选择定位器安装形式为直行程或角行程。
角行程安装形式(rotary)：定位器没有返馈杆，其返馈轴与执行器角位移输出轴同轴心, 一般角位移为90º直行程安装形式(linear)：定位器必须通过返馈杆驱动定位器的转动轴，一般定位器的返馈杆角位移小于60º, 用于驱动直行程阀门气动执行器。
）注意：进行自动调整之前，请确认实际安装形式是否与定位器菜单所选形式相符，因为自动调整过程中定位器对执行器行程终端的定义方法不同，且线性化校正数据库不同，可能导致较大的非线性误差。
出厂时的缺省设置为：linear2、从配置功能菜单中选择第其它组参数•同时按住MODE和ENTER两键•点击⇧键•显示器显示“P2._ SETPOINT”•松开 MODE和ENTER两键显示器显示“P2.0 MIN_PGE3、各组参数选择•按住MODE，点击⇧键选择项。
•存储按住MODE键点击⇧键一次或多次，直到显示出“EXIT”松开MODE键用⇧或⇩键选择 NV_SA VE (若选择‘CANCEL’，此前所作修改将不予存储。
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ABB定位器快速调试说明
一、自动调节
按住MODE键
点击⇧键一次或多次，直到显示出“P1.1”
松开MODE键
按住ENTER键3秒直到计数器倒计数到0
松开ENTER 键，自动调整程序开始运行(显示器显示正在进行的程序语句号)。
自动调整程序顺利结束后，显示器显示“COMPLETE”。
在自动调整过程中如果遇到故障，程序将被迫终止并显示出故障代码，根据故障代码即可检查出故障原因。
也可以人为地强制中断自动调整程序。
二、手动定全开位置
1. 按住MODE键
点击⇧键一次或多次，直到显示出“P1.2”，
松开MODE键
在执行器的实际全行程范围内手动控制；
2. 同时按住⇧和⇩键
点击ENTER键
等待3秒钟，计数器从3倒计数至0
松开⇧和⇩键
显示器显示“P1.0 ACTUA TOR”，
进入切换至配置
3. 同时按住MODE和ENTER两键
点击⇧键
显示器显示“P6._ SETPOINT”
松开MODE和ENTER两键，
4. 按住MODE键
点击⇧键
显示器显示“P6.1，进入手动设置阀门全开位置；
5. 按住⇧键调整阀门开位，并接着按住⇩键可加速阀门开位，定好至开位，松开⇧和⇩键；
6. 按住ENTER3秒保存设置；
7. 按住MODE键
点击⇧键一次或多次，直到显示出“P1.0”，松开，定位器返回远程控制状态。