质量保障措施
质量安全保障措施及承诺书

质量安全保障措施及承诺书质量安全保障措施及承诺书一、质量安全保障措施1. 强调质量文化培育:公司将始终坚持把质量放在首位,倡导全员参与、全员质量、全员质量文化,建设一支高素质的专业团队。
2. 建立完善的质量管理体系:公司将根据ISO9001质量管理体系要求,建立完善的质量管理体系,确保质量管理工作的有序进行。
3. 提高产品质量:公司将加强对产品质量的控制,严格按照国家标准和相关法规要求进行生产制造,确保产品在设计、生产、销售全过程中的质量安全。
4. 严格供应商选择及管理:公司将根据供应商的质量管理能力、质量管理体系以及供应商的信誉度等因素,严格选择供应商,并建立长期合作关系。
同时,公司将对供应商进行严格的管理,确保供应商提供的原材料和配件符合要求。
5. 加强员工培训和教育:公司将加强员工培训和教育,提高员工的质量意识和素质。
通过定期组织培训和考核,确保员工具备相关岗位所需的技能和知识,提高产品质量。
6. 严格的产品检验:公司将建立完善的产品检验制度,对产品进行全面、严格的检验,确保产品符合国家标准和相关法规要求。
7. 加强售后服务:公司将建立健全的售后服务体系,建立客户投诉处理机制,及时为客户解决问题,确保客户的权益。
8. 加强内部沟通与协调:公司将加强内部沟通与协调,建立各部门之间的协作机制,消除内部非合作因素对产品质量的影响。
二、质量安全保障承诺书本公司郑重承诺,将始终坚持以质量为生命,以安全为前提,以客户满意度为目标,全力保障产品的质量和安全,确保用户的切身利益。
1. 我们保证所有产品均符合国家相关质量标准以及相关法规要求,保证产品的合格性和安全性。
2. 我们将建立和执行严格的质量管理体系,完善质量管理流程,确保产品质量的一致性和稳定性。
3. 我们将从源头控制质量,选择有信誉的供应商,确保原材料和配件的质量,杜绝次品进入生产过程。
4. 我们将提供全方位的售后服务,确保客户的问题能够及时得到解决。
质量保障措施

质量保障措施(1)严格遵守国家相关工程质量规范、标准。
采用正确的施工技术和方法以保证施工质量,定期检查施工质量以排除质量隐患。
与监理公司紧密配合,共同抓好施工质量,满足业主要求。
(2)项目经理是工程质量的总负责人,质量负责人是日常质量管理工作的主要负责人,负责现场的工程质量管理,各部门的施工生产主要负责人是质量负责人,在布置岗位、调整分工的同时还要下达工作质量要求,明确质量责任,做到质保体系和工作机构一体化,保证质保体系与施工活动有效地同步运转。
(3)质保工程师作为整个工程的质量管理的核心,组织专业工程师参加设计交底、施工图会审,细化设计,优化施工方案,提高其科学性和实用性为保证质量奠定基础;质保工程师管理着各专职工程师、现场检查员以及项目部的技术数据中心,指导并督促各施工阶段工艺卡的下发和回收,保证质量管理上下协调一致。
(4)施工前必须组织有关施工人员,对技术方案及有关具体规定进行技术交底。
(5)焊接操作必须严格按工艺要求进行,且采取防止焊接变形的措施。
(6)门出入库房,应按铭牌上的主要内容进行登记、建帐,试验合格的阀门应做好试验记录和标记;阀门应放置在室内,并按阀门的规格、型号、材质分别存放。
(7)阀门在运输过程中,不得将索具直接栓绑在手轮或将阀门倒置。
(8)外露阀杆的部位,应涂润滑油脂进行保护。
(9)阀门试验合格后,内部清理干净后,阀门两端应加防护盖。
(10)做好质量监控工作,施工班组要选定具有实践经验和责任心强的兼职质量员,负责班组质量自控资料的积累和管理工作。
班组的每个操纵者,要严格按标准或技术交底进行施工,对自己所施工的工程质量随时进行检查。
操作者要坚持开展“三工序”活动,即:“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序。
”在自检的基础上,专职质检员应根据现场施工进度,做好工序跟踪控制的专职检查,并及时做好记录,对查出的问题填写“整改通知单”通知有关人员限期整改。
(11)阀门出库时,应根据甲方的要求,将制造厂提供的质量证明文件和检试验记录交有关部门作为交工资料。
产品质量的各项保障措施

产品质量的各项保障措施
1. 严格的原材料采购标准:确保所有原材料符合相关质量标准,提前进行严格的筛选和检测,避免使用劣质原材料。
2. 生产过程控制:建立严格的生产流程和质量控制标准,确保
每个生产环节都符合质量要求,避免生产过程中出现质量问题。
3. 产品检测和质量把关:对生产出的产品进行全面检测和把关,确保产品符合相关标准和规定,避免出现质量问题的产品流入市场。
4. 售后服务和投诉处理机制:建立健全的售后服务体系和投诉
处理机制,及时解决客户反馈的质量问题,提高客户满意度。
5. 定期质量评估和改进:定期对产品质量进行评估和改进,及
时发现和解决存在的质量问题,持续提升产品质量和市场竞争力。
6. 法律合规和安全保障:严格遵守相关法律法规,确保产品合
法合规生产和销售,保障消费者的权益和安全。
7. 完善的供应链管理:建立完善的供应链管理体系,确保供应商符合质量要求,避免供应链环节出现质量问题。
以上是产品质量保障措施的主要内容,通过严格的管控和多方位的保障措施,可以有效确保产品质量稳定和可靠。
质量保障措施包括哪些内容

质量保障措施包括哪些内容质量保障措施是指为确保产品或服务质量达到既定标准而采取的一系列预防、控制和改进措施。
质量保障措施旨在通过不断优化和提升流程、技术和组织等方面,提高产品或服务的可靠性、稳定性和一致性。
以下是一些常见的质量保障措施内容:1. 质量管理体系建设:建立健全质量管理体系,包括质量政策、质量手册、程序文件、工作指导书等。
通过制定相关制度和标准,明确各级职责和权限,确保质量管理工作的有序进行。
2. 完善的流程控制:通过标准化的工艺流程、作业指导书、质量控制标准等,确保每一道工序都能按照规范进行,及时发现和纠正潜在的质量问题。
同时,制定流程改进措施,提高工艺效率和产品质量。
3. 供应商管理:与供应商建立稳定的合作关系,定期评估供应商的质量水平和供货能力。
通过供应商审核、验收检验、质量问题反馈等手段,确保原材料和零部件的质量达到要求。
4. 人员培训和教育:培训员工对产品和工艺的理解,提高员工技能和质量意识。
通过内部培训、外部培训和知识分享等方式,不断提升员工的专业水平和工作热情。
5. 质量检验和测试:建立完善的质量检验和测试体系,包括来料检验、过程检验和最终检验等环节。
使用先进的检测设备和技术手段,确保产品符合质量标准和客户要求。
6. 问题和缺陷管理:建立问题和缺陷管理机制,及时收集、分析和解决质量问题。
通过8D报告、五为一法、鱼骨图等方法,找出问题的根本原因,并采取相应的纠正措施和预防措施。
7. 过程改进和持续改进:通过持续的优化流程和改进措施,提高产品质量和工作效率。
引入先进的生产工艺和管理方法,借鉴行业先进经验和技术,推动企业质量管理的持续提升。
8. 客户投诉处理:建立健全的客户投诉处理机制,及时响应客户的质量问题反馈,并采取有效的措施进行处理。
将客户的反馈作为质量改进的重要参考,不断提高产品质量和满足客户需求。
9. 内部审核和外部审核:定期进行内部审核,检查和评估质量管理体系的有效性和符合性。
质量安全十大保障措施

质量安全十大保障措施质量安全是企业持续发展的关键,保障产品和服务的质量安全对于企业来说非常重要。
本文将介绍十个质量安全保障措施,包括质量管理体系的建立、员工培训与教育、设备和设施维护、供应链控制、安全监测与评估、流程优化、客户反馈与投诉处理、风险管理与预防、法规合规和持续改进等方面的措施。
一、建立质量管理体系建立一个完善的质量管理体系是确保产品和服务质量的基础。
该体系应包括质量方针、质量目标、组织结构、质量标准、程序和规范等,以确保所有的质量管理活动都能够按照统一的标准和程序进行。
二、员工培训与教育员工是企业的核心,他们的知识和技能对于产品和服务质量的保障起着关键作用。
因此,企业应该建立培训计划,对员工进行必要的培训和教育,以提高他们的质量意识和技能水平。
同时,企业也应该建立一个良好的员工激励机制,以鼓励员工为提高质量贡献力量。
三、设备和设施维护设备和设施的良好维护是保障产品和服务质量的重要措施。
企业应该建立设备和设施的定期检查和维护制度,确保其正常运行。
同时,企业还应该对设备和设施进行定期的更新和升级,以确保其符合最新的质量标准。
四、供应链控制供应链是企业生产过程中不可或缺的一环,也是影响产品和服务质量的重要因素。
企业应该与供应商建立长期稳定的合作关系,并对供应商进行严格的审核和评估。
同时,企业还应该建立供应链控制机制,对供应环节进行有效的管理,以保证原材料和配件的质量安全。
五、安全监测与评估安全监测和评估是保障产品和服务质量的重要手段。
企业应该建立一个全面的安全监测和评估体系,对产品和服务进行定期的安全检查和评估。
同时,企业还应该与相关监管机构进行紧密合作,及时获取最新的安全信息,并采取相应的措施进行风险防控。
六、流程优化流程的优化是提高产品和服务质量的有效途径。
企业应该对生产、管理和服务等各个环节的流程进行分析和改进,以提高流程的效率和可靠性。
同时,企业还应该加强对流程的管理和控制,确保其符合质量管理体系的要求。
质量保证措施

质量保证措施1、了解工程的特点及结构类型,形象进度,做好试验及准备工作。
2、建立试验管理台账,制定各项管理制度。
3、试验员需经常与项目技术员、材料员联系,了解进度情况,按规定及时送样。
根据使用部位、按批量配合材料人员索取各种材料的合格证。
4、按规定及时对混凝土、砂浆取样,制作试块,每工作台班坍落度测试至少二次。
5、混凝土开始浇筑时,试验值班人员要检查商品混凝土的运输单,看是否与混凝土的设计强度一致,避免混凝土强度发生错误,还需检查配合比,并经常检查商品混凝土的质量,严禁混凝土在现场加水。
6、按规定钢筋连接进行取样试验。
7、对工作要认真负责,试验取样真实且具有代表性,资料的填写要清楚整齐,日期、部位的填写要交圈。
8、及时取回试验资料,交技术资料员存档,做好交接记录。
9、试验值班人员每天做好试验记录,将每天的试验取样项目填写清楚、编号。
10、分价段对混凝土强度统计进行分析,如试验中出现问题时,及时向技术主管汇报,并进和原因分析。
二、安全保证措施1、加强安全教育,规范施工作业。
提前对工人进行安全培训,提高施工人员对安全生产重要性的认识,树立安全第一的思想,工人统一上意外伤害保险。
一方面要让上路的施工人员必需穿带标志安全服,另一方面要加强施工车辆管理,保证上路车辆车况良好,各种手续齐全,避免事故发生。
2、加强安全监督巡查。
要求施工队在施工时,合理安排,加强工序衔接。
3、建立长期的安全教育制度,定期对作业人员进行安全教育,使作业人员充分认识到安全作业的重要性,提高安全防范意识。
4、合理摆放施工标志等安全设施。
5、所有机械设备严禁非操作人员进行操作、酒后操作、疲劳操作。
6、现场施工人员与机械车辆必须服从管理,统一调度,安排专人进行指挥。
7、施工完毕后,施工现场杂物、材料清理干净。
8、杜绝工程质量重大、一般一级事故的发生。
杜绝施工机械设备重大及以上责任事故、交通安全责任事故。
9、施工作业人员不得到施工区域以外活动,严格遵守各项规定。
质量保障技术措施有哪些

质量保障技术措施有哪些质量保障技术措施是指通过一系列的技术手段和方法来保证产品或工程在设计、制造、安装、调试和使用过程中能够达到预定的质量要求。
这些技术措施可以从不同的角度来进行分类。
以下是一些常见的质量保障技术措施:1. 设计质量保障技术措施设计是产品或工程质量的首要环节。
在设计阶段,需要采取一系列的技术措施来保证设计的质量,包括:- 建立适当的设计标准和规范。
- 进行详细的设计计算和分析,确保设计方案的合理性和可行性。
- 使用先进的设计软件和工具,提高设计效率和准确性。
- 进行设计评审和对比分析,识别和解决设计中的问题。
- 定期进行设计检查和复核,修正和改进设计。
2. 材料质量保障技术措施材料是产品或工程质量的基础。
在材料采购、验收和使用过程中,需要采取一系列的技术措施来保证材料的质量,包括:- 选择合格的供应商,确保材料的质量可靠性。
- 进行材料的验收和检测,确保材料符合规定的质量标准和要求。
- 精确控制材料的配比和成分,以保证产品或工程的性能。
- 建立材料质量台账和追溯体系,实现材料质量的可追溯性。
- 进行材料的定期检测和监测,发现和处理材料质量问题。
3. 制造质量保障技术措施制造是产品或工程质量的重要环节。
在制造过程中,需要采取一系列的技术措施来保证制造的质量,包括:- 建立合理的制造工艺和工序,确保产品或工程的成型过程符合要求。
- 使用先进的加工设备和工具,提高制造效率和精度。
- 严格控制制造过程中的各项参数,确保产品或工程的尺寸和形状精度。
- 进行制造过程中的检测和监控,及时发现和处理质量问题。
- 建立合理的制造记录和档案,实现制造质量的可追溯性。
4. 安装、调试和运行质量保障技术措施安装、调试和运行是产品或工程质量的重要环节。
在安装、调试和运行过程中,需要采取一系列的技术措施来保证安装、调试和运行的质量,包括:- 编制详细的安装、调试和运行方案,确保工作的有序进行。
- 进行安装、调试和运行过程的记录和监控,及时发现和处理问题。
保障质量安全的具体措施

保障质量安全的具体措施保障质量安全是每个企业都应该重视的重要方面,它关系到企业的信誉和发展。
为了确保产品质量和安全性,企业需要采取一系列具体措施。
以下是一些可以采取的措施:1.质量管理体系建设:企业需要建立完善的质量管理体系,包括质量目标、质量体系文件和流程,以及质量记录和数据分析等。
质量管理体系可以帮助企业规范生产流程,提高产品质量。
2.人员培训和质量意识培养:企业应该定期对员工进行相关的质量培训,提高员工的技术水平和质量意识。
这可以通过开展培训课程、组织内部培训和互动交流等方式来实现。
此外,企业还可以设置奖励机制,激励员工主动参与质量控制活动。
3.严格的供应商管理:企业需要对供应商进行严格的筛选和管理,确保供应商符合相关质量要求。
可以通过评估供应商的质量体系、进行现场考察、抽样检验等方式来确定供应商的合格性。
同时,企业还应与供应商建立长期合作关系,加强交流和沟通,共同提高产品质量。
4.原材料采购和检验:企业需要对采购的原材料进行严格的检验和控制。
可以制定详细的原材料检验标准,并对原材料进行抽样检验、化验和物理性能测试等。
只有合格的原材料才能用于生产,确保最终产品的质量。
5.生产过程控制:在生产过程中,企业需要严格控制各个环节,确保产品的质量稳定。
可以通过制定生产工艺流程、设立关键控制点、开展过程监控和数据分析等方式来控制生产过程。
此外,还应加强产品质量的跟踪与反馈,及时发现和解决生产中的质量问题。
6.产品检验和质量监测:企业需要建立完善的产品检验和质量监测体系。
可以通过抽样检验、化验、物理性能测试、可靠性测试等方式对产品进行检验。
同时,还应定期对产品进行质量监测,收集和分析相关数据,及时发现和纠正质量问题,并采取相应的改进措施。
7.质量反馈和客户投诉处理:企业需要建立有效的质量反馈和客户投诉处理机制。
可以通过设立客户服务热线、收集和分析客户反馈、处理投诉等方式来了解客户需求和反馈,并及时采取措施改进产品质量。
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质量保障措施量保障措施一、质、工程质量确定目标、成立管理组织1(一)质量目标确保本装饰工程达到工程质量一次验收合格,确保本工程精装修工程竣工之后,北京市海淀区质检站和政府单位评定的合格等级质量标准。
工程检验目验收项验收合格率复验合格率100%100%单位工100%100%分部工100%100%分项工100%100%(二)建立质量保证体系,开展全面根据本企业质量方针、ISO9000质量标准和本企业《质量保证手册》,《质量保证制度》和《过程精品实施计划》质量管理活动;编制项目《质量策划》、并把质量职能分解,严格按照计划实施,确保每一道工序都是优质,都是精品,以过程精品铸精品工程。
可分为施它贯穿整个施工的全过程,质量管理是本装饰工程施工中重要的部分,工质量管理、料具管理、技术质量岗位责任制度、隐蔽工程验收制度、竣工交付使用阶段质量管理等几个方面。
采用以过程控制为主、前馈控制和反馈控制结合的手、。
强化“过程控制”段,对工程质量实行全方位、全过程的控制,坚持“预防为主”,消除质量隐患,使工程质量水平得以持续不断的提高,确保本突出“防止再发生”装饰工程质量总目标的实现。
(三)成立质量管理机构以项目经理为质随即建立质量管理组,本工程精装饰工程项目经理部成立以后,量组组长,以项目技术负责人、生产经理为副组长。
以项目专业工程师、资料员、物资采购员等各管理人员任质量组织员。
.成立本项目质量组后,由质量管理组全面负责每天对工地各施工班组生产进行质量检查,每周开展一次质检定期例会。
由质量总监将每天、每周质量情况进行汇总,每月形成正式质量月报表,报项目质量组组长,送各组员,对各种显性、隐性质量问题及时整改。
实现项目质量动态管理,公司质安部每周对工程质量管理组工作及现场质量情况进行一次检查,使本工程精装饰工程质量管理纳入公司质量管理程序。
质量管理组织机构成立质量领导小组,由公司领导策划,项目经理部具体实施。
(四)质量管理职责根据质量保证体系图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各行其职。
公司总工程师本工程质量工作的整体部署、策划。
公司质保部参与工程整体质量策划,根据质量总体策划大纲,制定阶段性质量目标,并对其实施情况定期监督检查和总结。
项目经理负责企业质量方针和项目创优质量目标在本项目工程的贯彻落实;负责本项目执行公司质量体系文件,实施企业质量手册和执行项目质量计划,保证质量体系持续有效运行;负责本项目配置合理资源,健全质保机构,建立各级质量责任制,强化质量管理,使装饰、安装生产和服务质量处于严格受控状态。
项目技术负责人负责执行本工程质量计划和技术标文件,确保本工程质量量目标实现;主持不合格品评审会,审批并监督执行不合格品,不合格项纠正饿预防措施;负责工程过程检验和试验的控制。
公司质安部;)TQC开展好“三检”工作及全面质量管理(.负责执行和落实各项质量管理制度和措施;对工程质量进行监督、检查,对关键环节进行质量全过程控制;作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识;负责不合格品的控制。
技术部参与编制技术标文件,项目质量计划;负责执行和落实各项技术管理制度和措施;参加不合格品、不合格项目分析会,负责指定、检查“纠正和预防措施”的实施情况;负责各项检查和试验,正确选择取样、送检工作;负责工程施工全过程的测量工作;做好各项计量器验收、登记、统计、送检工作;负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。
材料部对进场的料具,按施工平面布置图存放,并做好保管和防护工作;做好施工现场及库房物资产品的标识;如实填写物资凭证,保管好各项质量记录;凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证;做好各总机具设备的维修、保养工作满足施工的需要。
工程部负责编制项目施工计划、检查生产计划执行情况;负责施工生产的协调、调度、现场文明的实,处理好施工生产的进度与质量问题;落实好工程过程产品保护和保修服务;搞好劳动力管理,及时调配人力资源,满足施工生产需要;负责分承包管理和员工培训工作;负责管理评审、质量记录、文件和自量的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。
工长质量交底和组织贯进行分项技术、遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序,彻落实,保证不合格品(项)不进入下道工序;具体执行工序控制、工程施工质量过程控制、产品标识管理及检验和试验状态管理;对质量记录完整性、正确性负责。
生产班组长负责质量指标的分解、落实和完成工作;严格执行质量“三检制度”,做好产品标识或记录;认真执行各项质量控制程序,并做好原始记录;落实纠正和预防措施。
操作工人严格执行技术交底、工艺标准、操作规程;认真进行工序操作,坚持工序自检,确保工序质量;精心施工,规范作业,确保不出现不合格品。
制定工程质量管理计划在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及各种周转材料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期、质量抓上去。
鉴于本工程工程量大、工期紧。
如果工期和质量两者发生矛盾,则应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证。
综上所述,无论何时都必须在项目经理部树立起安全、质量放在首位的概念。
工期紧迫,要求项目部内的全体管理人员在施工前必须做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下,编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划,并确保其保质、保量地完成。
2、工程质量目标工程质量目标达到国家施工验收规范合格标准。
3、工质量技术组织措施施构成装饰工程质量的要素装饰基层质量:主要包括装饰基面的位置误差,基层的平整度、垂直度,基层强度、刚度,基层缺陷(裂缝、孔洞等)。
装饰设计质量:主要包括装饰设计是否满足建筑功能要求,是否符合建筑结构。
装饰材料质量:主要包括装饰材料的外观尺寸、色泽及有无缺损,内在质地与各种建筑物理性能,材料的稳定性。
装饰工艺水平:主要包括装饰工艺具体实施的难易程度,工艺控制的稳定性,对现场环境的适用性以及对其他工序的干扰程度。
工人操作水平:包括工人对装饰工艺掌握的熟练程度,工人的劳动态度及劳动纪律。
成品保护水平:主要包括成品保护和制度,成品保护的技术措施及施工人员的成品保护意识。
工程质量的技术管理施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。
发放图纸后,技术人员先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。
同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。
专业工程师在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。
第一级为项目技术负责人,根据经审批后的技术标文件、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向各项目全体施工管理人员,特别是专业工程师、质检人员进行交底。
第二级为专业工程师向施工班组长进行分项专业工种的技术交底。
第三级为施工班组长向施工人员交底。
.在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制:施工前各种翻样图、翻样单;装饰原材料的材质证明、合格证、复试报告;各种试验分析报告;基准线、控制轴线、高程标高的控制;(一)工程质量的施工操作管理施工操作人员是工程质量的直接责任者,故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,在对操作人员加强质量意识的同时,必须加强管理,以确保操作过程符合质量要求。
首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。
对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。
再次,施工管理人员,特别是专业工程师及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。
最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。
(二)工程质量的施工材料管理施工材料的质量,尤其是用于吊顶、墙面装饰骨架的结构施工的材料质量,将会直接影响到整个工程结构体系的安全,故在各种材料进场时,一定要求供应商随货提供产品的合格证书或质检报告书;同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告,只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。
为保证材料质量,要求物资部门严格按我司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。
对采购的原材料构、半成品等,均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格材料用于施工。
即“验规格、验品种、“三把关”在材料供应和使用过程中,必须做到“四验”、,、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”验数量、验质量”以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
(三)工程质量的计量管理我们将加强各种计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,计量设备的检测工作,并在市指定权威的计量工具检测机构(经业主及监理同意)进行年检,按计量管理文件进行周检管理。
同时,按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程的施工质量。
(四)工程质量管理工作程序我司将应用“全面质量管理”方法,全员参与质量控制管理,并在合同范围内履行承包商职责,对本工程施工质量作全过程、全方位监控。
规定在本工程施工过程中将采取的质量管理工作程序根据我司的质量体系文件,如下:施队合检录交检检定不不不合合合通病分析攻(五)工程质量的预控措施质量的事前预控是从合同的控制;原材料的采购的控制;对材料、物资的控制、制订质量控制计划等几个方面入手。