立式管道泵选型和离心泵选型的优缺点
解析离心泵优缺点
解析离心泵优缺点1.噪音低：两个低噪音的轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。
2、故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质配套，整机无故障工作时间大大提高。
3.维修方便：更换密封、轴承、简易方便。
4.占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便管道布置安装，节省空间。
离心泵优缺点: (1)优点:①结构简单而紧凑，对于同一输送量，离心泵所占面积小，重量轻，材料耗用较少，对基础要求无住复泵高，故制造安装费用少。
②可高速运行，可以采取2极或4极电动机直联，传动结构简单易安装。
③离心泵内无活门，故适于输送悬浮液，特殊的设计还能输送大块固体的悬浮液④可用耐化学腐蚀的材料制造泵，适用输送腐蚀溶液。
⑤因结构简单、零件少、故障少、经久耐用、维修费用少、管理方便、工作可靠。
⑥输出量可由排出阀门任意调节甚至全关，不会出现压头无限上升的危险。
⑦对于被输送的液体量大.而压头不要求大时，离心泵最适宜。
⑧排液均匀无脉冲现象。
(2)缺点①运行前，必须使泵体内充满液体。
②对于供应小流量、大压头的不适宜、效率低、受到限制。
③遇到设计不完善或操作不当时，如牛奶，则易产生泡沫，影响下一工序生产。
④安装不妥.会出现”气缚”现象。
⑤效率也比往复泵低1、离心泵的工作原理水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩相四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。
继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。
由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。
综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提相高处的，故称离心泵。
2、离心泵的一般特点(1)水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。
(2)由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须相泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。
水泵选型标准
水泵选型标准就根据用途来选用,主要考虑流量、出水扬程（压力），吸水扬程、安装环境等。
扬程流量1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素2、考虑选择卧式、立式和其它型式（管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式）。
卧式泵拆卸装配方便，3、易管理、但体积大，4、价格较贵，5、需很大占地面积；立式泵，6、很多情况下叶轮淹没在水中，7、任何时候可以启动，8、便于自动盍或远程控制，9、并且紧凑，10、安装面积小，11、价格较便宜。
3、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用不堵塞泵。
安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。
4、振动量分为：气动、电动（电动分为220v电压和380v电压）。
5、根据流量大小，选单吸泵还是双吸泵：根据扬程高低，选单吸泵还是多吸泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，当选单级泵和多级泵同样都能用时，宜选用单级泵。
6、确定泵的具体型号，采用什么系列的泵选用后，就可按最大流量，放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数，在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。
利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般不会很少，通常会碰上下列几种情况：A、第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。
或设法减小管路阻力损失。
B、第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。
管道泵型号 (2)
管道泵型号管道泵概述管道泵是一种常用的工业泵型，广泛应用于石化、化工、电力、冶金等行业。
它主要用于输送清水、污水、化工液体等。
根据不同的工作条件和介质要求，管道泵的型号也有所不同。
本文将介绍几种常见的管道泵型号及其特点。
1. 立式单级管道泵立式单级管道泵是一种垂直装置的泵，适用于输送清水、污水、化工液体等。
其主要特点如下：•结构紧凑，占地面积小，安装方便。
•泵体采用不锈钢材料，耐腐蚀性能好。
•高效能，节能环保。
•噪音低，运行平稳。
立式单级管道泵广泛应用于楼宇供水、给排水系统、工业循环水等领域。
2. 水平多级管道泵水平多级管道泵是一种水平装置的泵，适用于输送高扬程高压力的介质。
其主要特点如下：•结构简单，维修方便。
•可根据工况需要进行模块组合，扩大流量和扬程范围。
•采用高效能设计，能耗低。
•具有自动保护功能，能够保证泵的安全运行。
水平多级管道泵广泛应用于工业循环水、给水加压、供暖系统等领域。
3. 高温管道泵高温管道泵是一种特殊的管道泵，适用于输送高温介质。
其主要特点如下：•泵体材料采用耐高温金属材料，具有良好的热膨胀性能。
•采用特殊结构设计，能够承受高温变形，保证运行稳定。
•具有良好的密封性能，避免高温介质泄漏。
高温管道泵广泛应用于石化、冶金、电力等行业的高温介质输送。
4. 不锈钢管道泵不锈钢管道泵是一种用于输送腐蚀性介质的专用泵。
其主要特点如下：•泵体材料采用不锈钢材料，抗腐蚀性能好。
•采用特殊结构设计，提高泵的耐腐蚀性能。
•具有良好的密封性能，可避免介质泄漏。
不锈钢管道泵广泛应用于化工、制药、食品等行业的腐蚀性介质输送。
5. 射流管道泵射流管道泵是一种通过喷射液体来产生负压吸引和输送介质的泵。
其主要特点如下：•运行稳定，工作效率高。
•有一定的自吸能力，可以处理液体中的颗粒和微小气泡。
•可以进行多级串联，提高扬程。
•适用于腐蚀性介质、高温介质和具有一定固体颗粒的介质输送。
射流管道泵广泛应用于污水处理、废水处理、化工过程中介质的输送。
立式离心水泵与卧式离心水泵的优缺点
立式离心水泵与卧式离心水泵的优缺点
各有优缺点，立式泵一般分为立式多级离心泵和立式单级离心泵,一般小流量,高扬程用立式多级离心泵(建筑给水系统常用),流量扬程比较均衡的一般选用立式单级离心泵(闭式循环系统常用).大流量低扬程用卧式泵(建筑空调系统常用),当然要考虑到你机房的空间,立式单级离心泵是管道安装直接安装到管道上,不占空间,但泵功率一般情况不超过75KW,否则可能对管路冲击比较大.一般不好留备用泵.卧式则要求安装机座,一般是单级端吸式/双吸式管路下进上出/水平进出,进口管径大于出口管径,功率可以做很大,效率高于立式泵,对管路冲击比较小.大泵一般建议使用卧式.总之立式管道泵不占空间,但功率不适宜做的太大,卧式占地方,但效率高,功率可以放很大.如果你能提供详细的流量扬程的话,我可以给你建议一个比较好的方案.。
ISG立式单级单吸离心泵和IS单级单吸离心泵对比
长沙自平衡多级泵厂整理 IS型离心泵一直在密封方面饱受诟病，泄露严重，扬程、流量不达标等等。
而这一切的缺点都被ISG型立式管道离心泵所解决了，下面主要从密封和泵轴方面，对比IS型单级单吸离心泵和ISG立式单级单吸离心泵的优劣性。
IS型离心泵采用石棉密封、渗漏严重，而ISG型管道泵采用机械密封、无渗漏。
在噪声、振动、维修量、使用寿命方面：IS型离心泵的电机和泵采用连轴器连接，很难找正，即泵轴和电机轴不在同一直线上，在高速运转时、振动大、噪声高，从而使泵的部件易损坏，维修量大。
ISG型管道泵泵轴为电机加长轴，解决了常规泵的同心度问题，运行平稳，振动小，噪声低，使用寿命长、维修量低。
在安装及维修方面：IS型离心泵进出口大小不同并成直角线，安装及维修麻烦。
ISG型管道泵进出口相同并在同一直线上，可象阀门一样安装在管路的任何位置上，安装及维修方便。
综合上述：ISG型管道泵具有IS型离心泵的所有功能，并具有IS型离心泵无可比拟的优越性，是IS型离心泵替代的必然趋势。
立式管道泵选型和离心泵选型的优缺点
立式管道泵选型和离心泵选型的优缺点
立式管道泵为立式结构、体积小、建筑投资小、适合于设备配套。
在密封方面：IS型离心泵采用石棉密封、渗漏严重，而立式管道泵采用机械密封、无渗漏。
在噪声、振动、维修量、使用寿命方面：IS型离心泵的电机和泵采用连轴器连接，很难找正，即泵轴和电机轴不在同一直线上，在高速运转时、振动大、噪声高，从而使泵的部件易损坏，维修量大。
立式管道泵泵轴为电机加长轴，解决了常规泵的同心度问题，运行平稳，振动小，噪声低，使用寿命长、维修量低。
立式管道泵进出口相同并在同一直线上，在安装及维修方面：IS型离心泵进出口大小不同并成直角线，安装及维修麻烦。
ISG型与SG型立式管道泵比较：立式管道泵采用ISO2858国际标准和JB/T53028-93国家标准设计制造。
SG型立式管道泵无标准。
因SG型立式管道泵具有以上的各种不足之处，决定其质量档次相当低，虽具有立式管道泵结构上的优点，但势必被社会所淘汰，最终被ISG立式管道泵所替代。
立式管道泵效率比SG型立式管道泵高10-15%。
S G型立式管道泵性能参数达不到所标定名牌参数。
S G型立式管道泵设计不标准不规范（无底脚、放气孔、取压孔、放水孔）不能保证让泵正常工作和维护。
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几种常用泵的选型
几种常用泵的选型一、管道离心泵直接安装在水管道上的水泵，多采用离心泵，配合法兰连接管路。
内部窝轮转动使水上升，内部压强变小，由于大气压，水又进入窝轮部分。
管道泵常用于水压不足的水管上增加水压，也可用于其它水循环系统。
一般由电机壳体、电机定子、电机转子、密封套筒、水泵壳体、水泵叶轮、端盖、电机转轴、过滤器、端盖槽、密封胶圈和石墨轴承组成，其特征在于密封套筒将电机定子和电机转子屏蔽隔开，并用密封胶圈密封，在端盖内有一过滤器，端盖上有端盖槽，轴承采用石墨滑动轴承，水泵叶轮采用铸铁，电机壳体采用压铸铝合金或铸铁材料，供电电压常见380v/3相,220v/单相AC.一般功率几十瓦至几千瓦不等。
型号意义如下：ISG系列立式管道离心泵ISGB型便拆立式管道离心泵SG系列管道泵二、排污泵排污泵顾名思义就是排放污水的泵，一般有液下式污水泵，潜水式排污泵，以及液面以上的各种卧式、立式的自吸泵、管道泵等。
排污泵的最大优点就是耐腐蚀，无堵塞，可以排放含有软质杂质的生活污水，工业废水等。
一般使用于企业单位废水排放；城市污水处理厂排放系统；地铁、地下室、人防系统排水站；医院、宾馆、高层建筑污水排放；住宅区的污水排水站；市政工程，建筑工地中稀泥浆的排放；自来水厂的给水装置；养殖场污水排放及农村农田灌溉；勘探矿山及水处理设备配套；代替肩挑人担，吸送河泥。
型号意义如下：QW（WQ)潜水式无堵塞排污泵AS、AV型潜水式排污泵WQK/QG带切割装置潜水排污泵三、化工泵化工泵一般采用耐腐蚀材质，如玻璃纤维、pvc、氟塑料、不锈钢，适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。
广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。
化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。
化工泵在工作前，泵体和进料管必须罐满液体形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使液体高速旋转，液体在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。
浅谈离心泵的选型
浅谈离心泵的选型作为一种最常用的流体输送设备，离心泵广泛应用于炼油厂各类工艺装置及各种辅助设施中。
据统计，炼厂装置中所用的各类泵中，离心泵约占70%以上。
离心泵的类型很多，规格更是十分广泛，如何从如此繁多的泵中选出合适的泵型以满足不同操作要求呢？本文简单论述了离心泵选型的步骤和所需注意的问题。
1 离心泵的分类离心泵的类型很多，根据泵轴的位置可分为立式和卧式，其中卧式离心泵在石油化工装置中应用最为普遍。
卧式泵按泵壳的剖分形式有径向剖分和轴向剖分两种，按泵壳的数量有单壳体和双壳体（筒型）两种，按轴承支撑方式有悬臂式和两端支撑式两种，按叶轮级数有单级和多级两种。
下表列出了API-610所规定的各种泵型。
离 心 泵 悬臂式挠性联轴器传动卧式底脚安装 OH1中心线支承 OH2带轴承座的立式管道泵OH3 刚性联轴器传动立式管道泵 OH4 共轴式立式管道泵 OH5与高速齿轮合成一整体的泵OH6两端支承式单级和两级轴向剖分式 BB1径向剖分式 BB2多级轴向剖分式 BB3径向剖分式单层壳体 BB4双层壳体 BB5立式悬吊式单层壳体导流壳式 VS1涡壳式 VS2轴流式 VS3长轴式 VS4悬臂式 VS5 双层壳体导流壳式 VS6涡壳式 VS72 离心泵的工作原理离心泵的主要工作部件是叶轮，当原动机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转，即叶片对流体沿它的运动方向做功，从而使流体的压力势能和动能增加。
与此同时，流体在惯性力的作用下，从中心向叶轮边缘流去，并以很高的速度流出叶轮，进入压出室（导叶或蜗壳），再经扩散管排出。
同时，由于叶轮中心的流体流向边缘，在叶轮中心形成低压区，当它具有足够的真空时，在吸入端压强的作用下，流体经吸入室进入叶轮。
由于叶轮连续地旋转，流体也就连续地排出、吸入，形成离心泵的连续工作。
3 离心泵的基本性能参数和特征参数3.1 流量泵的流量是指泵在单位时间内所输送的液体量。
正确的流量选择是首先确定工艺操作下的液体正常、最大及最小流量，选泵时一般以最大流量为基础，并考虑最小流量的要求。
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立式管道泵选型和离心泵选型的优缺点
立式管道泵和IS型离心泵比较：
立式管道泵包括（IS）型离心泵的性能参数，并同样采用（ISO2858）国际标准。
IS型离心泵为卧式泵、体积大、占地面积大、建筑投资大和设备配套不方便。
立式管道泵为立式结构、体积小、建筑投资小、适合于设备配套。
在密封方面：IS型离心泵采用石棉密封、渗漏严重，而立式管道泵采用机械密封、无渗漏。
在噪声、振动、维修量、使用寿命方面：IS型离心泵的电机和泵采用连轴器连接，很难找正，即泵轴和电机轴不在同一直线上，在高速运转时、振动大、噪声高，从而使泵的部件易损坏，维修量大。
立式管道泵泵轴为电机加长轴，解决了常规泵的同心度问题，运行平稳，振动小，噪声低，使用寿命长、维修量低。
立式管道泵进出口相同并在同一直线上，在安装及维修方面：IS型离心泵进出口大小不同并成直角线，安装及维修麻烦。
ISG型与SG型立式管道泵比较：
立式管道泵采用ISO2858国际标准和JB/T53028-93国家标准设计制造。
SG型立式管道泵无标准。
因SG型立式管道泵具有以上的各种不足之处，决定其质量档次相当低，虽具有立式管道泵结构上的优点，但势必被社会所淘汰，最终被ISG立式管道泵所替代。
立式管道泵效率比SG型立式管道泵高10-15%。
SG型立式管道泵性能参数达不到所标定名牌参数。
SG型立式管道泵设计不标准不规范（无底脚、放气孔、取压孔、放水孔）不能保证让泵正常工作和维护。