除盐水箱制作作业指导书1
除盐水箱
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、工程总体施工部署 (1)四、施工组织机构设置 (2)五、施工准备工作 (11)六、施工总平面布置 (11)七、主要的施工方案 (12)八、雨季施工技术措施 (30)九、工期目标和施工进度计划 (31)十、资源动员策略 (32)十一、质量方针和质量目标 (34)十二、职业健康、安全和环境管理的方针和目标 (49)十三、进度控制与保证措施 (58)十四、采购和设备、材料管理 (61)十五、施工技术和文件控制 (64)十六、临时设施计划 (71)十七、现场条件 (74)十八、分包 (74)附件 (75)工程质量保修书 (75)项目经理简历表 (76)施工组织设计一、编制依据：1、根据大唐鲁北发电有限责任公司除盐水箱招标文件。
2、国家的有关规定和规范及标准《火电施工质量验收及评定标准》防腐篇《建筑设计规范》《现场临时用电安装技术规程》JGJ46－88《喷涂聚脲防护材料》HG-T 3831-2006《漆膜附着力测定方法》GB/J1720-1989《涂料涂覆技术条件》GB765—86《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046—95二、工程概况：2.1建设单位：大唐鲁北发电有限责任公司2.2工程名称：大唐鲁北发电有限责任公司除盐水箱工程2.3工期：2.4 质量要求：合格2.5主要工作内容;1、现场制作水箱，管件安装。
2、除盐水箱内表面作防腐处理，防腐采用喷涂聚脲弹性体3、外防腐保温三、工程总体施工部署3.1、工程管理目标1.1质量目标确保“一次验收通过”。
工程质量符合国家及行业现行规范合格标准。
1.2工期目标满足工期要求，力争提前完成。
1.3安全目标为了规范工程施工现场的安全文明生产管理，实现本工程事故‘零’目标，须按照《安全生产工作规定》、《建筑施工安全检查标准》（JDJ59-99）保证项目达标，争创市级安全文明标准工地。
遵守劳动保护规章制度，积极预防职业病发生；对进场施工人员身体检查率100%，无高血压人员高空作业；职工安全培训合格率100%；施工现场安全防护合格率100%，杜绝死亡、火灾、重大设备安全事故，重伤负伤率控制在1‰以内，轻伤负伤率控制在3‰以内。
脱盐水站运行作业指导书
通常【常开】。
禁止关闭，否则高压将一、二级RO膜打爆。
通常【常开】。
特别注意：
手动开机前一定要遵守“开机前准备”1~6项的作业规定，检查各相关手动阀处于畅通状态。
注意：一级电磁阀延时15秒，确认一级电磁阀打开一半时，启动一级高压泵，避免压力过高爆管。，停止一级高压泵。
一．开机前准备
1．打开进水电动阀前后手动阀，原水泵进水阀（开度50%），二级高压泵，清洗泵进口阀，EDI供水泵进出口阀，RO纯水泵阀，EDI纯水输送泵进口阀。
2．部分打开一级高压泵出口阀，打开一级浓水调节阀1/2转，打开一级浓水排放阀；部分打开二级高压泵出口阀，打开二级浓水调节阀1/3转。
3．关闭一级，二级的清洗浓水和纯水回清洗水箱的阀门。
特别注意：
自动开机前一定要遵守“开机前准备”1~6项的作业规定，检查各相关手动阀处于畅通状态。
补水：先开补水电磁阀，后开手动补水球阀。
停止补水：先关手动补水电磁阀，后关补水电磁阀。
4．打开压缩空气手动球阀。
5．检查电源电压是否正常，各电器开关打到关闭状态。
二．手动运行
1．手动开机
1.1合上总电源，各控制电源开关，关闭1#加药泵开关。
1.2右旋打开急停开关，运行方式置手动，2#3#加药泵置自动。
1.3一级开机：
预处理系统置运行----打开砂碳柱排气开关---启动原水泵---打开一级电磁阀---迅速关闭砂碳柱排气开关---延时15秒后启动一级高压泵---微孔手动排气出水后关闭---微调一级高压泵出口阀，控制一级产水量265Lpm---微调一级浓水调节，控制一级浓水流量150Lpm。
4.在自动运行时中途停机，将系统自动运行开关切换到“停止”位置。
延时1~2分钟后，一级RO系统，二级RO系统，EDI系统自动停机。
脱盐水岗位作业指导书
脱盐水岗位作业指导书1. 背景介绍脱盐水是指通过一系列的工艺手段，将含有盐分的水中的盐分去除，从而达到净化水质的目的。
脱盐水工艺在海水淡化、水处理、饮用水生产等领域有着广泛的应用。
为了能够确保脱盐水工作的高效、安全进行，有必须制定脱盐水岗位的作业指导书，对工作人员进行具体指导。
2. 岗位职责脱盐水岗位的工作人员需完成以下职责： - 操作脱盐设备，启动和停止设备； - 监测脱盐水工艺运行情况，及时处理异常情况； - 检查设备和管道的安全性，并采取相应措施进行维护； - 记录工艺参数和设备运行情况，填写运行记录表； - 参与设备维修和保养工作； - 配合其他部门，如供应链、环境保护等进行协调合作。
3. 岗位要求•具备相关脱盐水工艺知识，了解脱盐设备的结构和原理；•熟悉操作脱盐设备，具备一定的机械操作能力；•具备良好的团队合作意识，能够与其他部门进行有效沟通和协调；•具备快速反应和处理问题的能力，对异常情况能够及时处置；•具备良好的记录和整理能力，能够准确填写运行记录表；•具备基本的安全意识和相关岗位技能培训证书。
4. 岗位操作规范4.1 设备操作•在操作脱盐设备之前，需先了解设备的基本结构和工作原理，以及设备的运行参数。
•按照工艺流程操作设备，启动和停止设备时需严格按照操作规范进行操作。
•操作设备时需佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。
4.2 异常情况处理•监测脱盐水工艺运行情况时，如发现异常情况，如设备故障、泄漏等，应立即采取紧急措施并向上级报告。
•在处理异常情况时应严格按照紧急预案进行操作，并及时通知维修人员进行设备维修。
4.3 安全维护•定期检查设备和管道的安全性，如发现异常情况，应及时上报并采取相应措施进行维修。
•定期进行设备保养工作，如更换滤芯、清洗设备等，确保设备的正常运行。
4.4 运行记录•在岗位工作过程中，需准确记录工艺参数和设备运行情况，如设备启停时间、进出水浓度、盐分去除率等，填写运行记录表。
化水车间除盐水箱指导书
一、工程概况化水车间除盐水箱容积为100m3，直径Φ＝5280mm，高度H为5575mm,重约6.8吨。
由于业主未提供任何图纸和制作要求，我方将根据图集《03R401-2开式水箱》中的圆形水箱的制作要求制作，箱体材料选用Q235-A，顶板厚度δ＝6mm，底板厚度δ＝10mm，壁板厚度δ＝8mm，本水箱将在基础上现场制作、安装。
二、编制依据1.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-912.《钢结构工程施工质量检验标准》GB50205—20013.标准图集《03R401-2开式水箱》三、施工准备1.材料要求钢材、焊材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2.主要施工机具电焊机、手锤、大锤、电气焊工具、倒链、千斤顶、单吊杆等3.作业条件土建基础施工完毕，现场平整，无杂物堆积。
四、施工过程根据现场条件和施工情况，水箱安装采用倒装法组对。
首先，安装底板，接着安装罐顶，拼装上层壁板，然后将上层壁板与罐体顶板焊接成形。
在罐周围立4根单吊杆，每根吊杆的上部挂上3吨倒链，提升罐顶，逐层倒装壁板，直至完成所有壁板安装，然后与底板焊接成形。
逐层倒装工艺流程：接成形→箱体防腐1.钢构件制作：根据设计和施工方案在平整好的施工场地上构件加工放线，依照情况在钢平台上焊接构件，确保构件的施工质量。
⑴. 对构件进行组拼点焊，同时要效正各项偏差，使其满足要求后，对构件进行加固支撑以防变形。
焊接时现场确定焊接顺序，防止焊接应力集中造成构件变形。
⑵. 除盐水箱底焊接时采用从中心向外对称焊接，满焊时每次焊接长度不超过150mm，向外延伸焊接时间间隔不小于0.5小时。
⑶. 除盐水箱体焊接时如果满焊，两次焊接长度不超过300mm，三次焊接长度不超过400mm。
⑷. 立缝焊接时采用划焊，焊接间距为150mm。
2 . 除盐水箱的组装安装：⑴. 底板检查平整度时，不超过±15mm。
⑵. 除盐水箱体壁板起高时，除盐水箱内外立单吊杆4套，用3T倒链对除盐水箱各段壁板进行吊装组拼。
除盐水箱施工方案
华电新疆发电有限公司昌吉热电厂(2×330MW)热电联产工程1500m³除盐水箱制作安装施工方案批准：___________________审核：___________________编制：___________________编制单位(章)：___________________________目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、主要施工机械及工器具的配置 (3)四、劳动力计划 (3)五、除盐水箱制作安装施工5月、6月进度计划 (4)六、主要施工工艺及工艺流程 (5)七、拱顶水箱验收应提交的原始记录技术文件资料： (14)八、质量标准 (14)九、质量通病预防措施 (15)十、施工安全注意事项 (21)十一、环境因素分析及控制措施 (23)十二、安全文明施工措施 (25)十三、危险源辨识及控制措施 (26)十四、吊装应急准备 (28)十五、强制性条文执行标准 (28)十六、洁净化施工措施 (29)1500m³除盐水箱制作安装施工方案一、工程概况1.1 施工名称化水岛车间拱顶除盐水箱2×1500m³制作安装1.2 施工地点华电新疆发电有限公司昌吉热电厂（2×330MW）热电联产工程热电厂内化水岛车间。
1.3 施工范围两台除盐水箱1500m³罐制作安装。
单重57632kg，直径Ф13.5米，高度13米。
1.4 主要工作量水箱本体、扶梯栏杆平台、管边、进出水接口、顶板及地板铺设焊接，壁板组对起吊、对接、焊接。
水箱底板δ=12 重量13604kg水箱壁板δ= 6 δ= 8 δ=10 δ=12 重量33703.07kg水箱顶板δ= 6 重量6663.75kg水箱顶部扶梯平台重量325.3kg盘梯重量1967.6kg 1.5 工程特点除盐水箱制作安装采用倒装起吊法，组对制作安装焊接。
二、编制依据2.1 水箱制作图纸2.2 《电力建设施工及验收技术规范第四部分：电厂化学》（DL/T51904-2004）2.3 《水处理设备制造技术条件》（JB2932-1999）2.4 《化工设备、管道防腐施工及验收规范》（B/T4735-1997）2.5 《钢制焊接常压容器》（G20584-1998）2.6 《钢制化工容器制造技术要求》（G/T20678-2000）2.7 《补里钢壳设计技术规定》（B/T50341/2003）2.8 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》2.9 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范（GB50128-2005）2.10 电力建设安全工作规程（DL5009.1-2002）2.11 新疆华源电力安装公司质量体系手册2.12 《电力建设施工质量验收及评价规程第6部分：水处理及制氢设备和系统》（DL/T5210.6—2009）三、主要施工机械及工器具的配置四、劳动力计划五、除盐水箱制作安装施工5月、6月进度计划六、主要施工工艺及工艺流程6.1 施工准备6.1.1 施工前，施工人员应认真熟悉施工图纸和预制加工排板图，校对水箱施工图所有材料的材质，几何尺寸，结构形式及组装焊接的技术质量要求及水箱试验的规定，熟悉预制加工排板图要弄清板料的排板编号，箱底排板形式以便清点实际材料是否符合设计图纸要求。
水处理除盐系统作业指导书
国电织金发电有限公司2×660MW机组新建工程水岛EPC总承包工程除盐系统作业指导书批准：审核：编制：北京朗新明环保科技有限公司南京分公司2015年 01 月 05 日目录一、编制依据二、工程概况三、工程范围四、施工计划五、作业条件六、劳动力计划七、机工具配备八、材料设备要求九、操作工艺及流程十、作业程序及方法十一、工程验收十二、安全文明施工十三、附页附表1：表4.6.9 除盐水系统强制性条文执行情况检查表附表2：施工环境因素辨识、评价及控制对策表附表3：施工危险因素辨识、评价及控制对策表一、编制依据1、北京朗新明环保科技有限公司南京分公司除盐系统设计图：N13038S-J0101\N13038S-J0201\N13038S-J0202\N13038S-J02032、《电力建设施工及验收技术规范》管道篇 DL5190.5-20123、《电力建设施工质量验收及评价规程》电厂化学篇 DL/T5210.6-20094、《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇 DL/T869-20125、《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》2011版6、《电力建设施工质量验收及评定规程》第7部分：焊接 DL/T 5210.7-20107、《火力发电厂超滤水处理装置验收导则》 DL/Z 952-20058、《火电厂反渗透水处理装置验收导则》 DL/T 951-20059、《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-200210、国电织金发电有限公司2x660MW机组新建工程施工进度计划二、工程概况1. 锅炉补给水处理系统包含下列单元：纤维过滤器单元、加热器、超滤系统、反渗透系统、混床单元、酸碱贮存及计量单元、水泵及风机单元、各类水箱单元（包括防腐）、系统内的所有管道、管件、阀门、仪表、支吊架等。
2．锅炉补给水处理系统采用以下流程：净水站来澄清水→孔隙调节纤维过滤器→加热器→清水箱→超滤给水泵→自清洗过滤器→超滤装置（UF）→超滤水箱→一级反渗透给水泵→一级反渗透保安过滤器→一级反渗透高压泵→一级反渗透装置（RO）→一级淡水箱→二级反渗透给水泵→二级反渗透保安过滤器→二级反渗透高压泵→二级反渗透装置（RO）→二级淡水箱→淡水泵→混床→树脂捕捉器→除盐水箱→除盐水泵→主厂房A排外凝结水补水箱根据全厂汽水损失，本期2×660MW机组的正常补水量为65.8t/h，考虑混床再生自用水量，补给水处理系统出力按2×66t/h设计，所有设备1套（台）运行，1套（台）备用，即本期工程膜系统中的二级反渗透设备出力按2×66t/h考虑，一级反渗透设备出力按2×77t/h 考虑，超滤设备按2×92t/h(设计温度为20℃, 不包括超滤反洗水)考虑。
除盐水箱施工方案
除盐水箱施工方案1工程简介1.1工程特点（1）本工程在锅炉补给水处理设施区域有2个除盐水箱（以下称水箱）施工焊接量较大、板材较薄，壁板焊接易变形,要投入足够的具有水箱施工经验的焊工及先进的焊接设备，才能保证焊接质量及施工工期。
（2）水箱安装采用倒装法，手动葫芦提升，在水箱内壁周边均匀设置树立小扒杆，通过悬挂在小扒杆顶端的手动葫芦来提升已组装好的箱顶和箱壁的组合体。
倒装法的施工程序是由上而下逐圈组对，逐圈提升直至组装完最后一圈壁板，提升前在壁板上设置强度足够的胀圈，以防止壁板在提升过程中的变形。
1.2工程内容（1）根据净水站及循环水加药系统设备技术协议，2个水箱为拱顶钢制，规格为Ф9560×9130，主体材质为Q235-A。
,单台设备重18吨,共计36吨。
（2）按照技术协议要求，内壁防腐为：喷砂除锈至光洁度 2.5级后喷涂进口聚脲，聚脲喷涂厚度应在1.5mm±0.2；（3）外壁防腐为：水箱外壁的现场油漆包括：焊接带打磨、底漆、中间漆喷涂和整个水箱外壁面漆喷涂。
焊接带的油漆要求与在车间制作的要求相同，面漆采用聚氨酯面漆，喷涂2道，厚度不低于60微米。
2编制依据（1）XXX技术协议--净水站及循环水加药系统设备技术协议；（2）《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005；（3）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；（4）《钢制压力容器》GB150-1998；（5）《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008；（6）《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000；（7）《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》GB8923-88；（8）《承压设备无损检测》GB/T4730-2000；3施工流程施工准备→箱底、箱顶、箱壁预制→箱底板防腐→基础验收→箱底板铺设→边缘板及中幅板焊接→箱底渗透探伤→顶圈箱壁板组焊→包边角钢组焊→拱形箱顶组焊→箱顶及附件安装→上数第二圈壁板安装、纵缝焊接→顶圈壁板提升→组对、焊接顶圈与第二圈壁板环缝及纵缝内口→组对、焊接上数第三圈壁板→提升第二圈壁板→组对、焊接第二、三圈壁板之间的环缝及第三圈内口→组对、焊接第四圈壁板→??→组对、焊接底圈壁板→倒装吊具拆除→组焊大角缝→组焊收缩缝→箱壁划线、检查、开孔、配件、附件安装→封孔→无损检测探伤、充水试验、沉降观测→放水清扫→水箱喷砂除锈→内部清扫干净→内外壁防腐保温→竣工验收4材料检验（1）建造水箱选用的材料及附件，应具有质量合格证明书。
除盐水技术规格书
武汉江汉化工 设计有限公司
30 万吨/年甲醇工程 除盐水站
项目号
JH1124
2 版
JH1124－TS－WT-001
技术规格书
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3．适用的规范及标准 投标商对所有招标的设备，在全部的生产过程中，必须严格按照以下及以下未列入的国家和行业 的标准规范进行设计、制造和检验。这些标准和规范必须采用最新版本。
项目号
JH1124
2 版
JH1124－TS－WT-001
技术规格书
μ g/l F Cl
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60
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1.62 0.138
mg/l mg/l mg/l
246
NO3
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mg/l mg/l 1.68
SO42
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mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l 220 119
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2.3 化学药品规格： 化学药品应由买方负责提供，卖方按照买方提供的药品进行系统的设计。 2.3.1 氧化剂 化学成份 含铁量 纯度 包装 运输方式 配制浓度 加药量 投加方式 执行标准 2.3.2 还原剂 化学成份 纯度 包装 运输方式 配制浓度 加药量 投加方式 执行标准 2.3.3 阻垢剂 化学成份
武汉江汉化工 设计有限公司
30 万吨/年甲醇工程 除盐水站
项目号
JH1124
2 版
JH1124－TS－WT-001
技术规格书
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4．设计和制造技术要求 4.1 工艺系统流程 除盐水处理流程： 原水→原水加热器→多介质过滤器→滤后水箱→超滤进水泵→超滤→UF 水箱→RO 进水泵→5μ 保安过滤器→高压泵→RO 反渗透→除二氧化碳器→RO 水箱→混床进水泵→混合离子交换器→除盐水 箱→除盐水泵→用户 反渗透清清洗系统； 酸碱再生及废液中和系统； 4.2 系统能力 除盐水处理 4.3 性能保证 4.3.1 产品规格 产品名称：二级除盐水 产品水质要求： 电导率 二氧化硅（SiO2） 压力： < 0.2μ s/cm(25℃) ≤ 20 μ g/kg 0.7Mpa（G） 300m /h（未含自用水量）
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目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.作业条件 (2)4.施工方案 (3)5.水压试验 (4)6.水箱防腐 (4)7.质量工艺要求 (5)8.质量保证措施 (5)9.安全措施 (5)10.环境保护措施 (7)11.质量验收 (7)12.环境因素评价 (8)13. 危害辨识、风险评价与控制措施 (9)14.重大危害因素控制措施 (10)15.施工技术交底卡 (11)16.安全交底记录单 (12)1.编制依据1. 《除盐水箱定位及制造图》（60-F1143S-H0208）2.《陕西华电蒲城电厂2×600MW安装工程A标段施工组织总设计》3.《电力建设工程质量监督规定》4.《安全文明施工操作规范》5.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21）6.《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2001）7.《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）8.《建筑钢结构焊接规程》（JCJ81-91）9.《钢结构制作施工技术规范及验收标准》10.《职业安全卫生管理体系试行标准OHSMS》11. 公司制定的《安文明施工规定》12.《火力发电厂金属技术监督导则》DL438-200013.《焊工技术考核规程》DL/T679-199914.《火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）》1996年版15.《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5007.1-9216.《火力机组达标投产考核标准》2001年版17.《火电施工质量检验及评定标准（加工配制篇）（试行）》18.《火电施工质量检验及评定标准（水处理及制氢装置）（试行）》2.工程概况2000 m3圆形水箱制作安装主要分为：箱底制作、箱体制作、箱顶制作、盘梯制作、水箱附件安装等几部分，2000 m3水箱制作工程量近120t，水箱位于锅炉右侧，共两座。
本工程设计采用《火力发电厂汽水管道及零部件典型设计》87版。
3.作业条件3.1人员组织名称数量名称数量项目负责人1名班长2名技术员1名组长2名质检员1名铁工10名安全员1名焊工4名3.2所需机具名称数量名称数量50T门座吊1台电焊机5台半自动切割机2台30m钢卷尺1把角向磨光机2台（ 125）汽车吊16T、8T大锤2把倒链24台载重汽车8T3.3施工前准备工作3.3.1认真阅读图纸、理解设计意图，提出材料计划，图纸中存在的问题及时提出，尽快解决。
3.3.2对所有机具使用前检修合格，试运良好后备用，钢卷尺经过校核后尺长改正值应做记录备查。
3.3.3材料进场，要摆放整齐，挂好标识牌，专料专用，不能乱用，所有进场材料要有材料合格证，材质证书。
3.3.4按作业指导书对全体施工人员进行质量、安全、技术交底，做好交底记录，积极搞好文明施工。
3.3.5施工计划2008年6月15日～2004年7月30日。
4.施工方案制作水箱时，箱底直接放置在基础上进行装配与焊接。
2000 m3圆形水箱箱底全部采用δ=10㎜厚钢板搭接而成，搭接长度为60㎜；水箱顶扇形板搭接40mm。
提升水箱箱体采用5t或3t倒链提升，倒链挂于钢支架上，钢支架与水箱底固定,水箱用24个倒链提升。
每两钢支架间须加一道加固肋（槽钢［12）止箱体组装时变形。
水箱附件包括出水口、进水口1，2、溢流口、排污口、侧人孔、顶人孔、磁翻板液位计接口、超声波液位计接口、连通管接口、呼吸孔、水位计、水箱人孔、爬梯等。
水箱制造图参见H0208分册图纸，但水箱外形尺寸、管接口公称直径及管接口定位严格按照本册H0208-02、H0208-03图制造。
5.水压试验5.1箱底须做严密性试验，箱底试漏前应清除一切杂物，焊缝上的铁锈就刷净并进行仔细的外观检查，箱底的严密性试验可采用真空试验法或氨气渗漏法，当采用真空试验时，其试验负压不得小于46.66kpa（350mmHg）。
5.2水箱箱壁的严密性和强度均采用充水来检查，充水水位应高于溢流口水位，试验时水温不应低于15℃,充水后用1～1.5kg锤子沿所有焊缝但距焊缝30～50mm处轻轻敲打，盛水时间不得少于24h，以无异常变形和渗漏为合格。
经水压试验合格合的水箱方可进行防腐处理。
6.水箱防腐6.1 水箱组装时，基础上垫砂找平，安装后，周围缝隙间浇沥青防护。
6.2 水箱内壁要求防腐，防腐采用进口纯聚脲，厚度不小于0.5mm。
6.3 水箱防腐前应将保温用钩钉焊接好，水箱侧壁的管道支架，应在支架根部焊接完毕后再进行防腐；水箱内防腐时，进水管表面也应一起涂防腐漆。
6.4金属表面处理6.4.1除渣：水箱内表面一定要先清除焊渣、尖角、毛刺及一些有碍涂料的脏物。
6.4.2除锈：金属表面打磨到Sa2.5，要使金属表面的铁锈、氧化皮等彻底除净。
6.4.3除油：金属表面常附有能皂化的动、植物油脂和不能皂化的矿物性润滑油脂，凡士林等，涂料前需予除净。
6.5施工技术要求：6.5.1金属表面经严格处理后呈现金属光泽，必须尽快（通常3-6小时内）涂上底漆，以防新的铁锈生成或污染。
6.5.2施工时应严格按“涂料工艺”上的施工工艺进行，确保施工质量。
6.5.3每涂刷（喷）一层，都要等它干燥后，再涂刷（喷）下一层，每层涂料不宜过厚，前后层涂刷方向垂直，呈纵横交错均匀平整。
6.5.4除锈与涂料不能同时一起进行，以免砂尘进入未干的漆膜，影响质量。
7.质量工艺要求7.1箱底设置在基础上进行装配与焊接时应控制最小焊接变形量，焊条采有用T42型，焊缝对接焊缝口处焊接前均应进行机械加工，任何部位的局部变形量不得大于30㎜；7.2在整个箱体内任意点的水平半径偏差不超过±10㎜，箱体高位误差在任何位置都不得超过±10㎜；7.3箱壁底圈纵向焊缝与箱底边板对接焊缝之间的距离应≥200㎜,箱底每处三块板彼此搭接部分之间的距离及此搭接部分与箱壁的距离都不得小于500㎜；7.4箱底及箱壁上各平行焊缝间距离不得小于500㎜；7.5箱壁局部凹凸度在纵横两个方向每一米长度内不得超过±5㎜，在焊接焊缝处不得大于10㎜；7.6本水箱采用带加强筋的拱形顶结构，拱形顶板局部凹凸度在任一米长度上不得大于5㎜。
8.质量保证措施8.1对进入施工现场的职工进行质量意识教育,树立“质量第一、预防为主”的意识。
8.2 对所有进场材料的质量监控。
8.3 对焊工资质进行检查。
8.4 设专职质检员对施工全过程督促、检查，凡不符合质量要求，质检员有权停止施工。
8.5 认真做好施工记录,施工记录要完整及时、准确，施工记录要与施工同步。
8.6 工序质量监督要实行质检、专检，自检合格后方可转入下道工序。
8.7 实行焊工编号，定岗定位。
8.8 认真听取监理、甲方意见和建议，及时整改。
8.9 贯彻质量奖惩制度。
8.10每个施工人员必须杜绝质量通病的发生。
8.11严格执行施工管理标准，加大质量控制点的力度。
9.安全措施9.1进入施工现场必须遵守有关部门的规章制度,必须经安全考试合格后方可上岗。
9.2对危险点、危险源a 焊接二次线与电源线混拉。
b 氧气瓶、乙炔瓶安全距离不够，发生爆炸、火灾事故。
c 制作件支撑不牢。
d 平台、道路上的积水。
设立专职安全员负责全场的安全、文明施工，监督各项检查工作。
9.3施工区域应加设防护栏并挂警示标牌。
9.4氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持8m以上。
9.5乙炔瓶使用时,必须安装防止乙炔回火发生器。
9.6使用氧气乙炔切割时,操作人员必须戴防护眼镜.9.7严禁电焊线与电源线混乱，且要经常检查电源线绝缘性，以防触电。
9.8使用电动工具切割、打磨以及用割炬下料时，必须佩带防护眼镜。
9.9防腐人员施工作业时水箱内应保持良好通风。
施工人员必须做好防护措施，配带防护用品（口罩、眼镜、防毒面具、砂衣等）。
9.10高处作业人员必须经体检合格后方可上岗,高处作业必须系安全带，穿防滑鞋。
9.11遇六级及六级以上大风,或雨雪天气时,应停止施工。
9.12吊装用具使用前应检查其性能是否良好，符合安全使用条件，吊装作业应由专人负责，统一指挥。
9.13使用梯子时,底部应采取防滑措施,并设专人监护方可操作。
9.14起吊的重物严禁在空中长时间停留,短时停留时,操作和指挥人员不得离岗。
9.15施工人员不得随意触动运转机械。
9.16施工区域应保持良好的清洁卫生，做到工完、料尽、场地清。
9.17机械操作人员必须持有机械操作证。
9.18 打大锤时,严禁戴手套,挥锤方向不得站人。
9.19持电动工具的接线插座上要设漏电保护器。
9.20夜间施工要有足够的照明。
9.21卷板时,操作人员应站在卷板机两侧操作,钢板卷到尾端时,应留有足够余量，管径较大时，卷制要有吊具配合。
9.22禁跨越转动的卷板机,不得站在行走的钢板上或其下前方。
9.23卷板对缝必须停机后进行。
10.环境保护措施10.1 办公用品产生的废弃物,如废打印色带、日光灯管、电池、复写纸等存入有毒有害垃圾箱集中进行处置。
废办公用纸收入可回收垃圾箱，统一废品收购站。
10.2 办公人员聚集的地方保持通风良好。
10.3施工时产生的废气物如垫木、垫块、废焊条箱等可回收废弃物交物资供应部，切割片、焊条头等不可回收物品倒入业主指定垃圾场。
10.4油漆易燃、易挥发、放置时，应选择通风良好处，且配备足够的消防器材，严禁在附近明火。
10.5防腐除锈时，易产生粉尘，作业人员操作时必须戴防护口罩。
10.6防腐产生的废油刷、油漆桶、塑料布等废弃物，属有毒有害化学物品，要统一回收集中处理。
10.7切割、焊接作业人员防护用品配备齐全，作业场所要通风良好。
10.8切割下的废边角料交物资供应部门回收。
10.9 角向磨光机、切割机操作人员操作时配戴耳塞，夜间10：00后停止施工.10.10卷板机、钻床、龙门吊等机械，注意定期检查、保修，避免产生噪声和油渗漏。
11.质量验收工程完成后，进行自检修整。
执行的检验标准为编制依据中的第17.18项。
自检合格后24小时通知上级质量部门进行验收。
质量目标：全优12.环境因素评价序号作业活动环境因素可能导致的环境影响时态/状态控制措施责任人1 使用磨光机等电动工具作业产生噪音噪音污染现在/正常保持机械安好，佩带耳塞陈保平2 油漆涂刷作业产生废气污染大气现在/正常通风良好陈保平3 油料料丢弃产生废料影响环境现在/正常及时回收陈保平4 有毒有害物使用环境污染污染土壤、水，影响身体的健康现在/正常集中回收交有关部门处理陈保平5 消耗性材料使用浪费资源资源的浪费现在/正常控制领用、回收利用陈保平813.危害辨识、风险评价与控制措施序号作业活动危险因素可能导致的事故危险等级监护人控制措施1 油漆涂刷进入现场不正确佩戴安全帽人身事故 2 陈保平进入现场要精力集中，慎重行走。
安全帽要戴正、帽带要系紧。