基础槽钢安装施工作业指导书
槽钢、支架、扁钢安装作业指导书.doc.
作业指导书编制：审核：批准：目录基础槽钢部分 (1)一、施工准备 (1)1.技术准备 (1)2.工器具准备 (1)3.材料准备 (1)4.现场准备 (1)5.人员组织准备 (1)二、施工流程 (1)1.施工流程图 (1)3.定位测量 (1)4.基础槽钢安装 (2)5.基础槽钢刷漆 (2)6.配合土建地坪施工 (2)电缆支架部分 (3)一、施工准备 (3)1.技术准备 (3)2. 现场准备 (3)3. 工器具与材料准备 (3)二．施工流程 (3)1. 定位测量 (3)2. 钻孔 (4)3.清孔、复核 (4)6.电缆支架安装 (4)7.质量控制要点 (4)8.安全要求 (5)接地扁钢部分 (6)1. 施工工艺流程图 (6)2.主要施工方法及步骤 (6)3.工艺要求 (6)4.质量控制要点 (7)5.安全控制要点 (7)基础槽钢部分一、施工准备1.技术准备熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意基础、配电柜尺寸。
2.工器具准备气割、电锤、型材切割机、角向磨光机、盒尺、电焊机、水平仪，水平尺等。
3.材料准备基础槽钢、膨胀螺栓、镀锌扁钢、电焊、实需、防锈漆、富锌漆、角钢要求 型钢要符合国家或颁布的现行技术标准，外表无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形。
4.现场准备施工前应进行现场调查，核对各预留孔洞是否满足安装要求。
5.人员组织准备序号名称 单位 数量 备注 1施工负责人 人 1 负责施工、安全及对外协调工作 2 技术负责人 人 1 负责防线，并填写施工记录 3安装工 人 5 负责具体的制作过程 4 安全负责人 人 1 全面负责现场施工安全二、施工流程1.施工流程图2.确定安装方式施工前应首先确认土建预留的孔洞和预埋件位置是否符合设计图纸要求，并确认各设备的基础槽钢固定方式，即直接焊接在结构层预埋件或采用膨胀螺栓直接固定在变电所房建的结构层上。
3.定位测量清理基础槽钢安装处的结构层地面，按照施工图的要求，全面复测结构层的标高，核对标高是否满足槽钢安装的要求，若有出入应及时提出，提前处理。
工程电气盘柜安装作业指导书
某八高炉拆迁还建工程1~5#污泥脱水间电气部分盘柜安装方案一、工程概述本工程盘柜安装主要集中在电气室和操作室内。
包括低压配电柜马达控制中心（MCC）柜、PLC柜、操作台。
主要安装量为:10#槽钢70米<50X50X5 200 米各型盘柜、操作台15台二、施工要点运输安装过程的设备保护、设备基础型钢水平度及接地盘柜安装垂度。
（1）各种屏柜出库时应检查其型号、规格等与图纸是否相符, 部、器件有无损坏, 附件和各种技术资料是否齐全。
设备进场前应检查进场通道应能满足设备进场要求。
（2）首先安装盘柜的基础型钢。
安装前要对型钢进行平直校正, 并采用测量仪对室内埋件标高进行测量, 找出最高点的埋设件, 室内基础型钢安装标高均以此埋设件为标准进行找平。
基础型钢应牢固地焊接在预埋件上, 采用直尺和水平尺检查槽钢的水平度, 并在槽钢下垫薄钢板进行调整。
（3）基础型钢安装其允许偏差应符合规定: 不直度小于1mm/M、全长小于5mm；水平度每米小于1mm/M、全长小于5mm。
型钢与埋设件焊接牢, 接地良好而且不少于二处。
安装完毕在型钢处外露处刷防腐漆两遍。
对要求与地坪平齐的基础型钢应在安装完成后进行地坪施工或安装地砖。
（4）盘柜长距离运输除要绳索封车外, 盘柜间还应垫以泡沫塑料以保护柜面油漆。
盘柜吊装和卸车拟采用16t汽车吊配合。
在搬运和安装时要采取保护措施。
室内搬运时采用液压运输小车作为运输工具, 该运输小车重心低, 四周可采用人力保护和推动。
（5）安装时只能用撬杠拨动, 不得捶打屏柜, 防止柜架变形和漆面受损。
采用钢板尺和磁力线坠检查盘柜的垂直度, 并在柜角处垫薄钢板进行调整。
安装后用塑料薄膜覆盖以便防尘、防潮。
（6）屏柜的内部设备与构件连接应牢固, 屏柜间或与基础槽钢一般采用镀锌螺栓连接（业主要求和手车式高压柜除外）。
（7）计算机柜和PLC柜通常采用独立的接地系统, 故要求柜体与电气接地系统相互分离, 安装时需在盘柜与基础型钢间用胶皮或胶木板进行隔离, 对连接用的螺丝也需用绝缘材料制作或采取绝缘措施。
高低压盘柜基础型钢安装作业指导书
高低压盘柜基础型钢安装作业指导书一、工程概况：高压段盘柜盘柜基础采用[10槽钢，低压盘柜基础采用[8槽钢，低压干式变基础采用[10槽钢。
二、编制依据：《主厂房6KV厂用配置装置布置图》....F1511S-D1001（1）《主厂房（380V/220V）厂用配电装置布置图》F1511S-D1001（2）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB52022-05三、基础型钢的安装：1、高压盘基础型钢采用[10槽钢，低压盘柜基础采用[8槽钢，低压干式变基础采用[10槽钢。
施工之前应该先检验槽钢有无变形或扭曲，槽钢的不直度不能超过5mm,若槽钢的不直度超过5mm影响施工质量则给予校正。
若槽钢的不直度在误差允许范围以内则进行槽钢的预制工作。
施工之前必须进行建筑专业已完工的予埋铁件表面进行清理，然后对其所有予埋铁件进行标高测量，予埋铁件的标高必须符合电气专业要求。
若予埋铁件安装标高不符合要求，则通知建筑工地进行处理。
处理合格之后找出每列高压盘两侧最高和最低的予埋铁件，做好记录工作。
施工时先找出盘安装有关的墙面与柱子中心线，然后用#18钢丝从墙面或柱子中心线一侧拉向予埋铁件并且拉直，按图示位置找正基础型钢的外边缘线，把ang;40times;40times;4的角钢或槽钢点焊在高压盘两头的予埋件上，角钢或槽钢的内边缘与基础型钢的外边缘相齐，然后用钢丝做拉线，在误差允许范围以内施工时型钢先从最高予埋铁件处进行安装。
予埋铁件标高低的可用钢垫片进行垫高，然后在每个予埋件上进行找正焊接。
2、高压盘基础型钢顶标高应高出最终地面8mm，低压盘及变压器基础均高出最终地面5mm。
3、两段盘柜如果有母线桥，两段盘前基础要核对好尺寸，便于母线桥安装。
四、质量保证措施：1、基础型钢安装的不直度的允许偏差lt;1mm/m，全长lt;3mm。
水平度允许偏差lt;1mm/m，全长lt;3mm，位置误差及不平行度保持在5mm之内。
【2024版】钢结构工程施工作业指导书
可编辑修改精选全文完整版钢结构作业指导书一、钢结构加工制作1.钢材的存放（1）钢材在施工现场堆放时，堆放场地要平整，并要高于地面，四周应留排水沟。
堆放时要尽量使钢材截面的脊面向上，以免积雪积水。
两端有高差利于排水。
（2）堆放在有顶棚的仓库时，可直接堆放在地坪上，下垫楞木。
2.钢材的标识钢材端部应树立标牌，标明钢材的规格、型号、数量和材质验收证明书编号。
为方便工人施工，钢材端部根据其钢号涂以不同颜色的油漆。
钢材的标牌要定期检查。
余料退库时要检查有无标识，当退料无标识时，要及时核查清楚，重新标识后入库。
3.钢材的检验钢材的检验制度是保证钢结构质量的重要环节，因此，钢材在正式入库前必须严格执行检验制度，经检验合格后方可办理入库手续。
钢材检验的主要内容包括(1)钢材的数量、品种应与采购计划相符(2)钢材的质量保证书应与钢上打印的证号相符.每批钢材必须有厂家提供的材质证书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分及机械性能。
对钢材的各项指标可根据国标的规定进行核实。
(3)核定钢材的规格尺寸。
各类钢材尺寸容许偏差，可参考有关国标的规定进行核对。
(4)钢材表面质量检验。
不论扁钢、钢板、型钢表面不允许有结疤、折叠、裂纹、分层等缺陷。
有上述缺陷应另行堆放。
(5)检验项目：力学性能试验（强度、弯曲）4．钢材的入库管理经验收和复验合格的钢材入库时应进行登记，填写记录卡，注明入库的时间、型号、规格、炉批号。
按品种、牌号、规格分类。
库存钢材应保持帐、卡、物三者相符，并定期进行清点检查。
对保存期超过一定期限的钢材应及时处理，避免积压和锈蚀。
5．审查图纸审查图纸的目的，一方面是检查图纸设计的深度能否满足施工的要求，核对图纸上的构件数量和安装尺寸，检查构件之间有无矛盾等；另一方面也要对图纸进行工艺审核，即审核在技术上是否合理，构造是否便于施工，图纸上的技术要求按加工单位的施工水平能否实现等。
图纸审查后要做技术交底准备，其内容主要有：(1)根据构件尺寸考虑原材料对接方案和接头在构件中的位置(2)考虑总体的加工工艺方案几重要的工装方案。
电气安装施工技术方案
电气安装施工技术方案1基础槽钢的安装基础槽钢的安装直接影响到配电柜安装的质量。
制作前先将槽钢校直，槽钢平直与否的检查可将其放在钢平台上，两端用弦线拉紧来检查其侧面的平直度，校直方法一般采用冷校法，轻微弯曲者可用大锤垫木枕敲打，严重弯曲者可用千斤顶校直。
基础槽钢焊接时与屏柜接触而施焊处，用角向磨光机打平，保证屏柜与槽钢间的接缝严密、美观。
基础槽钢应安装牢靠、可靠接地。
其不平度和水平度每米不得超过1mm，全长不平度和水平度不得超过5mm，埋设后的槽钢顶部宜超过地平面10mm。
手车式成套柜的应于地坪相平。
同一室内的几条基础槽钢水平高度应一致。
基础槽钢安装完毕后，在安装配电柜前必须除锈并刷防锈漆两道，银粉漆一道。
2 配电柜安装盘、柜搬运时应采取防震、防潮、防框架变形和漆面受损的措施，必要时可将易损元件拆下。
搬运过程中，一般不允许将其侧放或倒放，防止翻到。
盘面标志牌、框齐全，标志正确、清晰。
端子板无损坏，固定牢靠。
绝缘良好。
3 电缆桥架敷设施工前应与土建、设备、工艺管道等确认走向无障碍；坐标、标高无差错。
当需要在桥架上引下保护管时，应使用桥架管接头。
电缆桥架必须可靠接地。
4 配管及穿线管子使用前应对内孔进行检查，管子应不扁不裂，管内无毛刺、杂物，管口应锉平、刮光。
切割用钢锯或砂轮切割机。
5 电缆敷设检查电缆桥架、管路的位置和走向，均应符合图纸要求，电缆桥架、管路的安装及接地均应施工完毕。
电缆通道无阻塞。
电缆在其首尾端接线处要留够裕量。
6 电缆头制作控制电缆头采用专用终端套制作，其规格、型号按电缆芯数来确定。
低压电力电缆头采用干包式。
高压电缆头采用热缩型头子，电缆头制作程序可参见说明书，若不详时必须编制作业指导书。
7 盘、柜安装的外部接线引至盘、柜内的电缆在支架上应排列整齐，不交叉，固定牢靠，电缆号牌整齐，接线不应使端子受到机械应力。
每一根线都应用异型管及记号笔按图纸标记线号。
当采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应在输入端一端接地。
建筑施工现场安全文明施工作业指导书
建筑施工现场安全文明施工作业指导书一、安全生产1、安全报监1)工程开工前，施工单位应为职工办理意外伤害保险，并到工程所在地建设行政主管部门办理建筑施工安全报监手续。
2)工程开工前,施工单位必须会同建设、监理单位对周边环境进行安全评估，制定有针对性的防范措施,并填写评估报告.评估人应对评估结论的可靠性负责。
3)施工期间施工单位应会同建设、监理单位按规定分阶段对工程的安全状况进行综合评定，采取有效措施消除安全隐患,并将评定结果报告当地建设行政主管部门。
2、目标责任1)施工单位应建立健全各级、各部门、各岗位的安全生产目标责任制并上墙，安全目标责任分解到人,执行安全管理“从零工作法”.“从零工作法”.2)施工单位应对安全生产文明施工费用专款专用，不得挪作他用。
施工单位内部经济承包合同中必须有安全生产文明施工控制指标，并有明确的奖罚措施。
3)施工现场应配备有关安全生产的标准规范，制定各工种安全技术操作规程.安全技术操作规程应列为日常安全活动和安全教育的主要内容,并悬挂在操作岗位前。
4)施工单位在施工现场必须配备专职安全管理人员。
建筑工程建筑面积1万平方米一下、安装工程总造价在5000万元一下的不少于1人；建筑工程建筑面积1—5万平方米、安装工程总造价在5000万-1亿元的不少于2人；建筑工程建筑面积5万平方米以上、安装工程总造价在1亿元以上的不少于3人，按土建、机电设备等专业设置，并设安全主管。
5)建设单位应为施工单位提供必要的安全文明施工环境，及时提供地下管线和相邻建筑物的有关资料；开工前，及时足额支付安全生产文明施工费用；施工现场有多个施工单位的，应当有效协调安全生产文明施工的管理工作。
不得要求施工单位在不具备安全生产条件下强行施工。
6)监理单位应审查施工组织设计中安全技术措施或专项施工方案；施工中，发现安全事故隐患，应要求施工单位及时整改，情况严重的，应要求施工单位暂时停止施工；施工单位拒不整改或不停止施工的，应及时向建设行政主管部门报告。
盘柜安装作业指导书
柜安装1、作业程序2基础制作安装2.1基础的制作要严格按图纸施工。
基础制作选用#10槽钢。
2.2基础安装要在地面进行二次抹面前进行，基础的高度应比地面（竣工后的地面）高8mm。
安装前要先清理预埋铁并大致找平地面，核对预埋件的标高、位置及电缆孔洞的位置，无误后方可进行基础安装。
2.3安装时以竣工后地面的标高为准，用水平仪找平，用不同厚度的垫铁进行调整、垫牢，最后用电焊加固。
每段基础用-40×4镀锌扁钢两点接地。
2.4安装要求：基础不直度每米小于1mm,全长小于5mm。
基础水平度每米小于1mm,全长小于5mm。
位置误差及不平行度小于5mm。
3搬运与开箱3.1低压盘到现场后，为避免设备损坏，要尽量减少搬运次数。
3.2.设备开箱时在安装地点附近开箱，使用撬棍时不得以盘面为支点，以免损伤低压盘。
拆箱时有供应部、库工、厂家、监理等相关人员在场，对于明显的设备缺陷，作好记录并报有关人员。
3. 3低压盘在开箱时，由技术员按安装图标好开箱先后顺序，在开箱后运至基础过程中要保证设备及人身安全。
由于盘体较重，要用力平稳、一致。
不允许剧烈振动和撞击。
盘到位后，还要仔细核对其型号是否正确，零部件、缺件、损坏件核对后做好记录。
4 立盘4.1 低压盘找平、找正时，先精确的找好第一块，再以第一块为基准，将其它依次调整找平，找正。
4.2 盘的水平、垂直调整，悬挂线坠待稳定后，测量盘面上下端与线的距离。
不一致时用垫铁加以调整，一致后固定焊牢。
4.3 安装要求盘体垂直度（每米）小于1.5mm水平偏差：相邻两盘顶部小于1.5mm,成列盘顶部小于4mm。
盘面偏差：相邻两盘边等于0mm,成列盘面小于4mm。
盘间接缝小于1.5mm。
5 主母线安装5.1母线安装前，要求母线表面光洁平整，不得有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
5.2母线的相序排列符合下列规定：5.2.1上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相。
5.2.2水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A.B.C相。
(完整版)架子工作业指导书
京沪高速铁路土建一标段架子工作业指导书中国铁建编制：____________________复核：____________________批准：____________________中铁十七局集团京沪高速铁路土建工程一标项目经理部二00九年三月二十三日架子工一、脚手架的简介我国目前主要用扣件式钢管脚手架和碗扣（承插）式钢管脚手架，其中扣件式钢管脚手架应用最为普遍。
扣件式钢管脚手架由钢管和扣件组成（右图），这种脚手架的特点是：加工简便，装拆灵活，搬运方便，通用性强。
但施工工效不高，安全保证性一般。
扣件式钢管脚手架可搭脚手架，也可搭模板支撑架等，应用十分广泛扣件式钢管脚手架，落地搭设时最大不超过50m碗扣（承插）式钢管脚手架，由立杆、横杆、斜杆组成，如右图，特点是装拆效率高，使用寿命长，结构强度高，不用扣件的螺丝等零散件，不易丢失，使用安全可靠等。
二、扣件式钢管脚手架1、构造和组成由立杆、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、剪刀撑、横向斜撑、边墙件等组成，如下图。
立杆，垂直于地面的竖向杆件，是承受自重和施工荷载的主要杆件。
纵向水平杆（大横杆），沿脚手架纵向连接立杆的水平杆件，其作用是承受并传递施工荷载给立杆横向水平杆（小横杆），沿脚手架横向连接内、外排立杆的水平杆件, 其作用是承受并传递施工荷载给立杆。
扫地杆，连接立杆下端、贴近地面的水平杆，其作用是约束立杆下端部的移动。
剪刀撑，在脚手架外侧面设置的呈十子交叉的斜杆，可增强脚手架外侧面设置的呈十字交叉的斜杆，可增强脚手架的稳定和整体刚度。
横向斜撑，在脚手架的内、外立杆之间设置并与横向水平杆相交呈之字形的斜杆，可增强脚手架的稳定性和刚度。
连墙件，连接脚手架与建筑物的杆件。
主节点，立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点底座，立杆底部的垫座。
垫板，底座下的支承板。
2、脚手架的地基处理(1)地基应平整夯实；(2)有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基3、脚手架的放线定位、垫块的放置根据脚手架立柱的位置，进行放线。
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重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统
基础槽钢安装作业指导书
编制：
审核：
批准：
重庆轨道交通三号线二期
设备采购及安装工程项目经理部第一项目部
2010年05月
目录
一、编制依据 (1)
二、适用范围 (1)
三、施工流程图 (1)
四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (1)
1、施工准备 (1)
2、确定安装方式 (3)
3、基础槽钢制作 (3)
4、定位、测量 (3)
5、基础槽钢安装 (4)
6、接地支线制作 (5)
7、基础槽钢刷漆 (5)
8、配合土建地坪施工 (5)
五、安装注意事项 (6)
基础槽钢安装作业指导书
一、编制依据
1、各变电所一次施工图。
2、变电所设备安装施工图。
3、国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册-变电工程分册。
4、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-2002。
5、新编电气装安装工程施工及验收规范。
6、重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统施工组织设计。
7、施工场地临时用电安全技术规范JGJ46-2005。
二、适用范围
基础槽钢安装作业指导书适用于牵引降压混合变电所、降压变电所的各设备基础槽钢安装使用。
三、施工流程图
四、工艺流程说明及主要质量控制要点
1、施工准备
（1）现场布置
施工前应进行现场调查，核对各预留孔洞是否满足安装要求。
（2）技术准备
施工前进行技术交底。
（3）人员组织准备
（4）工机具准备
（
2、确定安装方式
施工前应首先确认土建预留的孔洞和预埋件位置是否符合设计图纸要求，并确认各设备的基础槽钢固定方式，即直接焊接在结构层预埋件或采用膨胀螺栓直接固定在变电所房建的结构层上。
如下图所示为六种不同的固定方式，每种设备的固定方式根据现场情况而定，如图所示利用膨胀螺栓与地面结构层连接时，螺杆与螺帽应点焊；设备基础槽钢安装原则为：若站台结构层或站厅结构层同一平面的变电所其设备基础槽钢采用10#立式安装方式，其它车站变电所及外挂所的设备基础槽钢采用10#槽钢卧式安装。
3、基础槽钢制作
为保证基础槽钢的安装精度，在安装前先根据图纸尺寸对槽钢进行下料，并将槽钢抛正、抛直；对于控制屏、35kV开关柜（ABB）、等部分设备的基础槽钢在材料采购时已要求厂家将其焊接成一个整体框架或局部焊接，安装时只需将成型的框架搬运至现场进行安装即可；对个别变电所如华新街、狮子坪降压所预埋件需根据加工图现场焊接为整体框架。
对这部分预埋件制作中应特别注意，必须保证预埋件槽钢的平直度全长误差不大于3mm（35kV开关柜基础要求全长误差不大于2mm）,焊接必须牢固，并满足焊接工艺要求。
4、定位、测量
清理基础槽钢安装处的结构层地面，按照施工图的要求，全面复测结构层的标高，核对标高是否满足槽钢安装的要求，若有出入应及时提出，提前处理。
依据施工图纸和现场预留孔洞情况用钢卷尺、墨线在结构地板上放样出基础槽钢安装基准线。
5、基础槽钢安装
①依据弹出的基础槽钢安装基准线，正确摆放好槽钢，用钢卷尺测量基础槽钢是否符
合设计图纸要求，在摆放槽钢时，应保证设备外壳与墙面不少于800mm,基础槽钢可根据预留孔洞位置适当前后调节，设备安装后允许有部分槽钢外露。
②在设备房的每个基础槽钢顶面选取不少于3个点，并用水准仪测量其标高并记录测
量值（在读取塔尺数据时，应看两次数据避免看错），找到最高点，取最高点作为槽钢安装基准标高，若最高点低于地坪标高则取地坪标高为槽钢安装基准标高。
③依据确定的槽钢安装基准标高对槽钢调平，调直并核对无误后，用点焊固定(点焊时
应保持槽钢水平、平直，电焊时应时刻观察水平尺中的气泡是否在中心、水准仪数据是否偏移，若气泡移位应立即停止点焊，进行调整后继续开始点焊)。
④全面复测各数据无误后再将所有固定点逐点全断面焊接。
⑤基础槽钢安装误差及不平行度允许偏差如下表所示：
⑦400V开关柜基础槽钢若采用立放安装方式侧柜前侧基础槽钢应低于变压器基础钢板
20mm，如下图所示，若采用卧放侧两基础设备槽钢在柜前侧平齐。
6、接地支线制作
①依设计图位置所示在每组基础槽钢两端焊接长为100mm的6.3号槽钢如下图所示：
②根据施工图纸所示在每一设备基础槽钢不同的两点与接地支线（-40*4镀锌扁钢）焊
接并煨弯引至接地干线上。
③如上图所示接地支线扁钢应沿结构层平躺敷设，敷设至基础槽钢后再麻花状扭面，以
扁钢正面进贴基础槽钢后满焊，焊缝总长度不小于120mm，接地支线与接地干线搭接面不少于80mm。
7、基础槽钢刷漆
①基础槽钢全部焊接后，敲掉焊缝焊渣并打磨，清除锈蚀。
②基础槽钢先刷一遍防锈漆后刷两遍富锌漆。
8、配合土建地坪施工
①在土建装修层施工时应派专人配合其施工以保证基础槽钢的水平度和平行度。
②土建地坪顶面应低于基础槽钢顶面2-3mm。
五、安装注意事项
1、进入施工现场的所有施工人员必须戴安全帽，系好帽带，穿工作服，佩带胸卡，并
经过安全考试，考试不合格者不得上岗。
现场施工时应时刻注意安全，注意地面的孔洞和电线，以及房顶的坠物，以免发生意外的伤害事故。
2、注意跌落损伤，高空坠物和预留洞孔，绕行没防护栏的平台、邻边，地下车站及其
他光线不充足的场所必须配备照明设施。
3、现场作业过程中注意观察周围情况，发现现场进行吊装作业或其他高空搬运作业时
应绕道而行或等待高空作业完毕后再通行。
4、进入变电所施工应确保变电所内干燥，清洁。
5、施工现场严禁吸烟。
6、施工现场的临时用电，必须事先征得用电管理单位的同意。
使用、操作时严格执行
《施工场地临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的要求。
所有一切涉及用电的设备和工机具在使用前必须先检查是否完好，在运行过程中必须保证电源线无不安全方面的裸露，插头插座接触需良好，注意避免触电事故。
7、在施工现场必须注意防止来自其他建筑单位可能带来的一切危害。
8、工作现场严禁存放易燃、易爆物品，场地要洁净，要有足够的照明及消防保证。
9、在放线时，应有3人协调合作。
放线的长度应留有一定的裕量，尽量做到弹线一次
成功，切忌重线，模糊不清。
10、现场测量时的测量工具（钢卷尺等）必须检查精度是否达到要求。
11、调整预埋件时，应选一个最高点，并将其固定焊死。
其余各点将视与其之间的差值，
放以一定的垫片将其垫高，使其达到最高点的高度，测量人员必须认真仔细，看得清，看得准，塔尺必须扶正，不得前倾或后仰，以免造成误差。
12、在焊接处刷防锈漆时，应先除去焊接表面的焊渣和污物。
刷富锌漆时，应确保预埋
件表面的清洁。
13、电焊作业时附近不得有易燃物品。
焊接作业人员必须经过专业培训，考试合格，持
证上岗。
14、焊接时，要带焊接罩、防护眼镜，工作地点下方不得站人。
15、每天施工完毕后，要做一次检查，以免遗忘工机具和余料。
16、工作完毕或离开现场时，要切断电焊机、配电箱等的电源。