防护网制作与安装作业指导书
工程施工防护网施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某建筑工程施工现场，为确保施工安全和施工顺利进行，需在施工现场安装防护网。
本施工方案旨在详细阐述工程施工防护网的施工过程，确保施工质量与安全。
二、施工准备1. 材料准备：根据施工现场实际情况，选用符合国家标准的防护网材料，如钢丝网、塑料网等。
同时，准备施工所需的工具，如扳手、螺丝刀、切割机等。
2. 人员准备：组织施工人员，明确各自职责，确保施工过程中人员配备充足。
3. 施工方案：根据施工现场实际情况，制定详细的施工方案，明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
三、施工步骤1. 确定防护网安装位置：根据施工现场实际情况，确定防护网安装位置，确保防护网覆盖整个施工现场。
2. 钢筋焊接：将防护网与立柱进行焊接，确保焊接牢固。
焊接过程中，注意控制焊接质量，避免出现虚焊、漏焊等现象。
3. 立柱安装：将立柱打入地面，确保立柱垂直、稳固。
立柱深度应满足设计要求，立柱间距应符合规范。
4. 防护网安装：将焊接好的防护网挂在立柱上，确保防护网紧贴立柱，无松动现象。
防护网搭接处应重叠，搭接长度应符合规范。
5. 防护网固定：使用螺栓将防护网固定在立柱上，确保防护网牢固。
螺栓拧紧程度应符合规范，避免出现松动现象。
6. 防护网检查：施工过程中，定期检查防护网，发现问题及时处理。
检查内容包括：立柱稳定性、防护网紧固程度、搭接长度等。
四、质量要求1. 防护网材料应符合国家标准，确保质量。
2. 钢筋焊接牢固，无虚焊、漏焊现象。
3. 立柱垂直、稳固，深度满足设计要求。
4. 防护网紧贴立柱，无松动现象，搭接长度符合规范。
5. 防护网固定牢固，螺栓拧紧程度符合规范。
五、安全措施1. 施工过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 防护网施工过程中，确保施工区域无人员通行，防止发生安全事故。
4. 施工完成后，定期检查防护网，确保其稳固可靠。
六、施工进度根据施工现场实际情况，制定合理的施工进度计划，确保施工顺利进行。
23柔性防护网施工作业指导书
××铁路×标段路基工程编号：×××柔性防护网施工作业指导书单位：编制：审核：批准：××××年××月××日发布××××年××月××日实施××铁路路基工程柔性防护网施工作业指导书1 适用范围本作业指导书所指的柔性防护网包括主要发挥加固或围护作用的主动防护网和主要发挥防护作用的被动防护网两部分，它适用于新建铁路或既有铁路（客运专线）路基工程边坡的防护施工。
2 作业准备2.1 内业技术准备在开工前，首先对作业人员进行传统的刚性防护及拦截（如砌筑护坡、各型挡墙）与新型的柔性防护网的工况原理、经济性和工期进行解讲。
其次，组织相关技术人员学习柔性防护网的施工工艺及方法，领会投标或规范文件中的技术标准和要求，认真进行图纸审核及有关技术问题的澄清工作，以及掌握实施性施工组织设计的精髓。
最后，制定施工安全、质量保证措施，编制相应应急预案，并对作业人员进行技术交底，对关键操作人员进行岗前培训，考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备施工作业过程中所涉及的主要外部技术数据收集。
如：周转管料—需搭设机械或施工操作平台架的管材参数；结构材料—主动防护网的钢丝绳网、钢丝绳锚杆、支撑绳、缝合绳、钢丝格栅网等材料，以及被动防护网的钢丝绳网或环形网、固定系统（锚杆、拦锚绳、基座和支撑绳）、减压环和钢柱材料等技术参数；机具设备—空压机、凿岩钻孔机、预应力钢筋张拉机械等技术参数。
3 技术要求3.1 钢丝绳网、支撑绳及钢丝绳锚杆所用的钢丝绳应符合GB/T 8918-2006和TB/T 3089-2004的规定，其钢丝强度不应低于1770MPa,热镀锌等级不低于AB级。
3.2 钢丝格栅编织用钢丝应符合YB/T 5294-2009的规定，其热镀锌等级不低于AB级。
防护网施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，各类建筑项目不断增多，施工现场的安全防护问题日益突出。
为了确保施工现场的安全生产，防止高处坠落、物体打击等事故的发生，特制定本防护网施工方案。
二、施工依据1. 《建筑工程安全生产管理条例》2. 《施工现场安全防护技术规范》3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》4. 相关施工图纸及技术资料三、施工范围本施工方案适用于施工现场所有需要设置防护网的区域，包括但不限于：1. 高处作业平台2. 施工通道3. 楼梯口4. 坠落高度大于2米的临边5. 存放危险物品的场所四、施工组织1. 项目经理部：负责整个防护网施工的组织、协调和监督工作。
2. 施工班组：负责防护网的制作、安装和拆除工作。
3. 质量监督小组：负责对防护网施工质量进行监督检查。
五、施工准备1. 材料准备：- 钢筋、焊接材料、紧固件等。
- 防护网网片、立柱、横杆等。
- 安全防护设施（如安全带、安全绳等）。
2. 工具准备：- 电焊机、切割机、钻床等。
- 电动扳手、螺丝刀、水平尺等。
- 钢筋钩、钢丝钳、卷尺等。
3. 人员准备：- 安排具备相关资质的焊工、电工、钢筋工等。
- 对施工人员进行安全技术培训和安全教育。
六、施工工艺1. 防护网制作：- 根据设计图纸，确定防护网的规格、尺寸和材料。
- 制作钢筋骨架，确保骨架的牢固性。
- 焊接钢筋骨架，焊接点应均匀分布，焊接质量应符合规范要求。
- 制作防护网网片，确保网片尺寸准确、牢固。
- 将网片与钢筋骨架焊接固定，焊接点应均匀分布，焊接质量应符合规范要求。
2. 防护网安装：- 清理安装现场，确保安装区域平整、干净。
- 根据设计图纸，确定防护网的位置和高度。
- 安装立柱，确保立柱垂直、牢固。
- 安装横杆，确保横杆水平、牢固。
- 将防护网与立柱、横杆焊接固定，焊接点应均匀分布，焊接质量应符合规范要求。
3. 防护网验收：- 对防护网的制作和安装质量进行检查，确保符合设计图纸和规范要求。
安全防护网安装施工方案
一、工程概述为确保施工现场人员生命财产安全，降低事故发生率，根据国家相关安全法规和行业标准，特制定本安全防护网安装施工方案。
本方案适用于施工现场各类安全防护网（如：基坑防护网、爬架防护网、临边防护网等）的安装施工。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解施工现场情况，掌握安全防护网安装要求。
（2）组织施工人员进行安全防护网安装技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备（1）安全防护网：根据设计要求选择合格的安全防护网，确保其质量符合国家标准。
（2）安装工具：电钻、扳手、螺丝刀、钢卷尺、线锤等。
3. 人员准备（1）组织专业施工队伍，施工人员需具备安全防护网安装经验。
（2）施工人员应经过专业培训，掌握安全防护网安装操作技能。
三、施工工艺1. 基坑防护网安装（1）根据设计图纸，确定基坑防护网安装位置。
（2）将基坑防护网与地面固定，确保其稳固。
（3）在基坑四周设置防护栏杆，防止人员坠落。
2. 爬架防护网安装（1）根据设计图纸，确定爬架防护网安装位置。
（2）将爬架防护网与爬架主体连接，确保其稳固。
（3）在爬架周边设置防护栏杆，防止人员坠落。
3. 临边防护网安装（1）根据设计图纸，确定临边防护网安装位置。
（2）将临边防护网与墙体或脚手架连接，确保其稳固。
（3）在临边防护网外侧设置防护栏杆，防止人员坠落。
四、质量控制1. 安全防护网材料应符合国家标准，质量合格。
2. 安全防护网安装应稳固，无松动、变形等现象。
3. 防护栏杆设置合理，高度符合要求。
4. 施工过程中，对安全防护网进行定期检查，确保其安全性能。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
六、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保安全防护网安装工程按时完成。
防护网安装施工方案
防护网安装施工方案一、项目概述本文档旨在提供防护网安装施工方案的详细说明和操作步骤，确保施工过程的顺利进行。
二、施工准备1. 确定施工地点，并对周边环境进行评估和调查。
2. 确定所需的防护网材料和工具，并进行采购和准备。
3. 制定施工计划和时间表，并指派负责人和施工人员。
三、施工步骤1. 清理施工现场，确保地面平整且没有障碍物。
2. 根据施工计划和要求，确定防护网的尺寸和布局。
3. 将防护网的支撑杆安装到地面上，确保稳固可靠。
4. 将防护网的主体网格固定在支撑杆上，使用相应的固定件进行固定。
5. 检查防护网的稳定性和安全性，确保没有松动或损坏的部分。
6. 根据实际需要，进行相应的调整和修整。
7. 清理施工现场，确保整洁干净。
8. 进行最终验收，确保防护网的安装质量和效果符合要求。
四、安全注意事项1. 在施工过程中，所有施工人员必须严格遵守相关安全规范。
2. 使用合适的个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
3. 防护网安装过程中，注意防止材料的掉落和滑落，防止人员受伤和设备损坏。
4. 如遇不可抗力因素，及时采取应急措施保证人员和设备的安全。
五、施工质量控制1. 施工过程中进行必要的质量检查，确保防护网的安装质量达标。
2. 如发现质量问题，及时进行整改和修复。
六、文档审查和验收1. 完成施工后，由相关负责人对施工质量进行审查和验收。
2. 确认防护网安装施工符合要求后，进行最终验收。
七、项目总结本文档详细介绍了防护网安装施工方案的步骤和要求，对施工过程进行了全面的规划和控制，旨在确保施工质量和安全性。
施工人员在实施过程中需严格按照本方案的要求进行操作，并遵守相关的安全规范和操作规程。
防护网施工施工作业指导书
防护网施工施工作业指导书28.1 技术标准28.1.1 防护栅栏安装要做到“严、直、齐、美”，线路封闭严实不留有间隙；防护栅栏紧靠路肩外侧安设，沿线路方向顺直、等距；防护栅栏顶端与下端纵向过渡平滑整齐，无高低错差，整体效果美观。
防护栅栏安装前应平整场地，栅栏底部距离地面高度不超过10cm。
28.1.1.2 时速大于等于200km线路，防护栅栏安设位置应按“距离线路中心不得小于4.5m并沿路肩外侧安设”的原则安装。
时速小于等于200km线路，防护栅栏安设位置一般情况按“距离线路中心不得小于4.05m，并沿路肩外侧安设”，困难地段按“距离线路中心不得小于3.85m，并沿路肩外侧安设”的原则安装。
28.1.1.3 封闭网安装施工时，要统筹计划，分组施工必须从桥或涵上开始变点分别往两头安装。
如遇路堤路肩宽度不足地段（路肩宽度≤3.85m），必须帮宽路基，采用C20混凝土支墩（截面尺寸根据路堤坡比以及基础埋深确定）每隔1.56m安设一个，确保顺接连畅。
立柱辅助护墩埋深深度根据地形确定，护墩基础牢固，满足承载力要求。
28.1.1.4 封闭网安装必须保证立柱顶端成一条线，正负1 cm 误差。
高度和既有封闭网相同，在路肩上安设的封闭网，平面安设要与线路钢轨等距离平行，路堑、水沟变段面要走90度折线后在折直安装顺延。
网片上横梁成一条线，网面在同一平面，封闭网顶面和立柱平齐，正负误差不大于1 cm。
28.1.1.5 为保证封闭栅栏安设整齐美观，在地形条件允许下，顺线路方向需确保连续500m范围内无高低错差，施工时可以采用填、挖方的方式保证立柱基础面的高度统一。
由于地形限制，必须升降高度地段，两相邻网片高差不得大于10cm。
28.1.1.6 混凝土立柱采用125mm×125mm×2550 mm立柱，立柱埋深0.7ｍ，露出地面1.85ｍ。
基础埋深及开挖范围应根据不同的地质风压、土质（岩石）条件、抗冲击要求等因素，在保证防护栅栏稳定的前提下合理加大或者减小。
隔离栅防护网作业指导书
隔离栅、防护网作业指导书1目的：对影响隔离栅、防护网质量的施工过程进行控制，确保满足规定的要求。
2范围：适用于本处承建的所有隔离栅、防护网工程施工过程的控制。
3职责：3.1项目经理负责施工过程控制的管理和实施。
3.2项目总工负责施工技术和工程质量的控制。
3.3项目部处长任安全生产领导小组组长,负责开展各项安全工作。
3.4专职(兼职)安全员具体负责安全生产管理、安全培训教育、安全检查和隐患整改等,并定期向安全生产领导汇报工作。
4工作程序4.1工程项目开工前,利用开工动员会或其他形式进行一次全面的施工安全教育,学习技术规范和施工安全技术规程。
4.2材料所需的立柱、隔离栅网片、防护网网片及连接部件、水泥，砂石等材料一定要提前备齐存放，采购前须进行取样抽检，检测合格后方可大批量购进。
4.3机械设备所需设备有搅拌机、运输车辆、水泵等要准备好，并检查维修。
4.4施工工艺刺铁丝隔离栅工艺流程：测量放样—开挖基坑—立柱安装—刺铁丝及网片安装电焊网隔离栅施工工艺：网片制作→运输→测量放样→基础开挖→立柱埋设→砼基础浇筑→网片安装防落网工艺流程：施工准备—安装上装法兰盘—焊接立柱—网片安装4.4.1施工工艺4.4.1.1、测量放样1、按图纸要求及实际地形、地物的情况采用量距定位法进行施工放样，定出立柱中心线，进行必要的清场和挖除树根以便按规定的坡度和线形修建隔离栅。
2、按设计柱距定出柱位，每根立柱均按设计要求确定高程，并与公路地形相协调。
3、根据设计尺寸确定基础开挖深度及开挖边线，并洒出白灰线标识。
4.4.1.2、开挖基坑1、人工开挖基坑，当基坑挖到设计深度后，用十字镐、铁锹进行修整并将基底清净。
2、由测量队检查基坑尺寸，合格后，进入下道工序。
4.4.1.3、立柱安装1、对隔离栅安装线上的地面进行清理和平整。
2、高速公路路线一般区域采用刺铁丝网隔离，其立柱为钢筋混凝土结构，预制场集中预制；立交、收费站、服务区及停车区等采用塑电焊网片隔离，其立柱为矩形钢管，厂家统一订购。
安全防护网安装施工方案及流程
固定支撑结构和 立柱，确保稳固 和安全
安装防护网网片和附件
准备材料： 网片、附 件、工具 等
测量尺寸： 确定网片 和附件的 尺寸和数 量
安装网件： 将附件固 定在网片 上，如连 接件、紧 固件等
检查质量： 检查网片 和附件的 安装质量， 确保牢固 可靠
清理现场： 清理施工 现场，保 持整洁有 序
安全防护网安
装施工方案及
z
流程
,a click to unlimited possibilites
汇报人：
目录
01 安 全 防 护 网 安 装 施 工 方 案
02
安全防护网安装流程
03 安 全 防 护 网 安 装 注 意 事 项
04 安 全 防 护 网 安 装 质 量 标 准
Part 01
安全防护网安装施工方案
符合环保要求和资源利用效率
环保要求：符合国家环保 标准，减少对环境的影响
资源利用效率：合理利用 资源，降低成本，提高效 率
材料选择：选择环保、可 回收、可重复使用的材料
施工工艺：采用环保、节 能的施工工艺，减少对环 境的影响
废弃物处理：妥善处理废 弃物，减少对环境的污染
节能减排：采用节能、减 排的措施，降低能源消耗， 减少碳排放
确定安装位置和高度
根据工程设计图 纸确定安装位置
考虑现场环境因 素，如地形、气 候等
确定安全防护网 的高度，确保满 足安全要求
确定安全防护网 的安装方式，如 悬挂式、支撑式 等
选择合适的防护网类型
根据施工 环境选择： 如高空作 业、建筑 工地、桥 梁施工等
根据防护 需求选择： 如防坠落、 防冲击、 防飞溅等
调整和固定防护网
检查防护网是否平整，有无破损 调整防护网位置，确保覆盖整个施工区域 使用固定装置将防护网固定在支撑结构上 检查固定装置是否牢固，确保防护网不会松动或脱落
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1、工程概况及工程量 (2)2、编制依据 (3)3、作业前的条件和准备 (3)4、作业程序和内容 (5)5、质量目标 (7)6、进度保证措施 (7)7、作业的安全要求和环境条件 (8)8、竣工成品照片参考 (11)1、工程概况及工程量1.1工程概况XX变电站位于XX。
进站道路及220kV出线方向的边坡防护网均为RX050成品被动防护网，高3米。
被动防护是由钢丝绳网或环形网、固定系统（锚杆、拉锚绳、基座和支撑绳）、减压环和钢柱四个主要部分构成。
钢柱和钢丝绳网连接组合构成一个整体，对所防护的区域形成面防护，从而阻止崩塌岩石土体的下坠，起到边坡防护作用。
防护网系统的柔性防护和拦截强度足以吸收和分散传递石的冲击动能，减压环的设计和采用使系统的冲力得到进一步提高；系统的部件全部采用标准化的工厂生产，现场施工。
除小量的以锚杆安装为主体的基础施工外，主要为积木式安装。
使施工人员与机器设备减少，安装达到简便易行，从而缩短工期。
被动边坡防护网结构配置：钢柱、支撑绳、拉锚绳那、缝合绳、减压环被动防护网的型号：型号：RX-050网型：DO/08/200上/下支撑绳（每跨平均减压环数）：Φ16双绳，每跨每根各一个减压环（共6个）上拉锚绳：Φ14单绳，“1”字形布置，每根一个减压环侧拉锚绳：Φ16单绳下拉及中间加固拉锚绳：Φ16单绳缝合绳：Φ8防护功能：拦截撞击能500kj以内的落石1.2工程量和工期1.2.1主要工程量序号规格型号单位工程量备注1 RX050 M27801.2.2 工期防护网安装工期为2011年11月10日至2011年11月30日。
2、编制依据序号资料名称版本出版单位备注1 XX变电站新建工程项目管理实施规划/ XX2 设计图纸XX3 《110kV-1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》2008 国家电网公司4 《建筑施工手册》第四版中国建设工业出版社5 《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-2002 中国建设工业出版社6 电力建设安全操作规程DL5009.3-1997中华人民共和国电力工业部7 《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理规程》国家电网公司8 XX变电站新建工程创优实施细则/ XX3、作业前的条件和准备3.1 技术准备序号准备内容责任单位项目负责人1 图纸会审及设计交底完成设计院、项目工程部2 材料计划提出、到货并经检验合格项目工程部、项目物资部3 施工用工机具及计量器具准备完成并经检验合格项目工程部、项目质安部4 现场安全设施准备到位项目工程部、项目质安部5 施工记录、验收表格齐全项目工程部、项目质安部6施工人员熟悉图纸、技术及质量要求，明确施工范围、内容及施工顺序。
项目工程部、项目质安部7 施工人员入场教育项目工程部、项目质安部3.2作业人员配制、资格序号作业人员工种数量资格要求职责1 施工负责人1人有整体指挥能力，责任沟盖板制作安装人员组织配备、分工协作2 技术负责人1人有施工经验，熟悉图纸，能现场解决一般问题并了解验收要求，责任心强施工过程的管理工作3 施工管理员1人了解沟盖板施工方法，具有一定的协施工过程全面跟踪调能力4 安全员1人，从事五年以上工作的，持证上岗，责任心强施工过程的安全监督、检查工作5 质检员1人有质检证，熟悉规范和图纸过程的质量监督、检查及资料整理6 技术员1人有现场施工经验熟悉图纸过程控制、质量验收及过程纪录7 安装工4人要求有2年从事防护网安装施工，有经验的技术工人。
负责防护网安装8 普工2人要求有2年从事建筑工程施工，有经验的技术工人。
负责场防护网运输3.3 作业机具序号作业机具名称单位数量备注1 水准仪台 1 检验合格2 经纬仪台 1 检验合格3 线坠个8 检验合格4 钢卷尺把5 检验合格5 小白线米3003.4材料准备所有施工所用的材料应提前进行备料，并准备相关产品合格证，出厂证明，检验报告，营业执照，组织机构代码，生产许可证。
经检验合格，报审监理和业主，确认后，方可用于施工中，有复试要求的材料需见证取样复试并合格后方可使用。
3.5安全器具准备好安全围栏、安全警示牌、安全帽、防护镜等。
3.6场地道路施工场地平整，施工道路畅通，运输材料从门卫室处开始需人工搬运，运距140米内。
3.7施工布置平面图详见附件4、作业程序和内容4.1作业程序施工准备测量放线边坡处理基础施工基础结构安装上部结构安装质量验评4.2工艺流程说明及主要质量控制要点：1、测量放线在施工前对现场柔性防护基础位置进行测量放线，现场施工负责人根据桩号做好标记与围护工作。
2、边坡处理在防护工程施工前，对坡体上的孤石进行处理，以保证安装工程与其它分项工程的施工安全。
3、基础施工⑴、在开挖前，根据测量点进行基础尺寸的放样工作，基础采用人工开挖，禁止爆破作业。
对坡面防护区域内的浮土及浮石进行清除或局部加固。
在开挖完毕后，经现场技术人员复核检查后方可进行下一工序的施工。
⑵、当基础位置基岩裸露或者覆盖层很薄时，直接钻凿锚杆孔；当基础位置覆盖层厚度小于基础深度时，覆盖层部分用混凝土置换，下部直接钻凿锚杆孔，形成复合基础，锚杆及锚杆孔规格与岩石基础相同。
⑶、按设计深度钻凿锚杆孔并清孔，孔深应比设计锚杆长度长5cm，孔径不小于Φ45mm，当受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径。
钢柱基础地脚螺栓锚杆孔径不小于Φ45mm，基础顶面采用100mm C20细石混凝土或M20水泥砂浆抹平；拉绳锚杆孔径不小于Φ45mm。
⑷、放线测量确定锚杆孔位，并在每一孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑，一般口径20cm，深20cm。
⑸、不小于Φ35mm的锚孔内，形成人字形锚杆，两股钢绳间夹角为15°～30°，以达到同样的效果。
⑹、注浆并插入锚杆，浆液标号不低于M20，宜用灰砂比1：1～1：2、水灰比0.45～0.5的水泥砂浆或水灰比0.45～0.5的纯水泥浆。
确保浆液饱满，在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天。
⑺、钢柱砼基础高度超过300mm时，基础内需设置Φ16钢筋笼，钢筋保护层厚度不小于30mm，拉锚绳锚杆基础采用C20混凝土；钻孔注浆锚杆采用M20水泥砂浆或纯水泥浆。
4、基础结构安装基础内设置Φ16钢筋笼，钢筋保护层厚度不小于3cm。
钢柱地脚螺栓锚杆采用Φ32螺纹钢筋加工制作，长L=1m，顶端丝口M20×100，并配置相应垫片和螺母。
拉锚绳锚杆基础采用C20砼，钻孔注浆锚杆采用M20水泥砂浆或纯水泥浆。
侧拉钢绳锚杆抗拔力不小于50KN。
5、上部结构安装⑴、安装纵横向支撑绳，张拉紧后用二至四个（支撑绳长度小于15m时用三个，大于30m时用四个，其间用三个）绳卡与锚杆外露环套固定连接。
⑵、从上向下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不小于5cm，两张格栅网间的缝合（以及格栅网与支撑绳间）用Φ1.2铁丝按1m间距进行扎结；有条件时该道工序在上道工序前完成。
⑶、从上向下铺设钢绳网并缝合，缝合绳为Φ8钢绳，每张钢绳网均用一根长约31m的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定联结。
⑷、砼基础顶面与防护系统走向中心线处底面齐平；钢柱基础长轴方向与该基础中心和左右基础中心连线夹角的平分线一致。
5、质量目标5.1质量目标：5.1.1“优越管理、优化设计、优良工艺、优秀指标、优异成果“的总体目标；5.1.2满足“零缺陷工程”移交条件；5.1.3在达标投产的基础上条件，争创国网优质工程。
5.1.4工程质量目标分解单位工程优良率100%；分项工程合格率100%；单位工程观感质量得分率≥95%。
6、进度保证措施6.1提前成立项目部被动防护网安装专业组本工程项目部根据工程需要已将各岗位管理人员配备齐全，并已进行统一培训，保证项目管理人员在这个阶段无论在数量上还是在素质上都能形成绝对优势。
本工程项目部各岗位管理人员已进行了项目的管理准备，管理准备包括项目质量、进度和安全的整体策划。
6.2施工队伍的组织本工程中施工队伍的选用考虑使用在某一专业上有专长的专业队伍从事相应专业施工，注重专业操作技能，施工队伍均为整建制的专业队伍，各专业技术人员和管理人员提前进场做好施工准备，作业人员随工程进度进场，项目部在安全、质量、技术上控制、管理、协调施工专业队伍的工作。
6.3周转材料的保证整个工程中的周转性材料计划已制定完成，并落实明确，保证工程所需的周转性材料。
6.4抓好节假日期间的施工组织在节假日期间由项目经理亲自坐镇现场，做好全体施工人员的思想工作。
加大奖励力度。
6.5精心组织施工，保证里程碑各节点顺利实现在工程实施过程中，全面跟踪每一道工序的进展情况，及时收集工程数据，每周对三级进度计划进行盘点、更新。
根据盘点结果，同时对比分析资源配置的计划和实际投入情况，预测工程进度，保证资源投入以满足工程进度的需要。
7、作业的安全要求和环境条件7.1作业的安全要求7.1.1所有施工人员必须认真遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全健康与环境保护管理工作规定》，杜绝“三违”现象发生，认真做到“四不伤害”。
7.1.2现场必须设专职安全员进行监护。
所有参加作业的人员必须进行安全教育，考试合格后方可施工。
7.1.3所有参加该项目作业的人员必须接受安全技术交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续。
并坚持站班会制度。
7.1.4施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，着装整齐，严禁酒后作业。
7.1.5施工时注意交叉作业，认真观察施工环境的地况，防意外跌伤、碰伤。
7.1.6由于其他原因需更改施工措施时，技术人员及安全员应根据实际情况制定相应的安全保证措施。
7.1.7夜间施工照明保证充足。
7.1.8电源闸箱下班后切断电源上锁，用电设备要有防雪措施，非电工人员严禁私接电源线。
7.1.9各级人员要自觉遵守劳动纪律,认真履行各自的安全职责。
作业中,互相监督,杜绝“三违”现象发生,确保施工中的人身及设备安全。
7.1.10作业时所使用的一切临时设施、工机具要提前检查，确保使用过程中安全可靠，并且要按职业卫生要求定期进行检查验收。
7.1.11临时用电线路要绝缘良好,施工中所用工机具要有漏电保护器，并对漏电保护器进行检测，确保使用安全性，可靠性。
7.1.12下雪、下雨时要做好防触电工作，雨雪后及时清理。
7.1.13施工用周转性材料要放在规定的地点，且要码放整齐。
7.1.14施工过程中遗留下的残渣在施工完毕后要将其清扫干净。
7.1.15施工中用电由专业施工队伍负责，电缆铺设穿过重要部位时要悬挂标示牌；施工中用电源箱要分级控制。
7.1.16施工区域各种警示牌、标语应规定悬挂齐全、整齐。
7.1.17认真做好施工区域的安全文明施工工作，施工过程中边角料及垃圾随干随清，真正做到“工完、料尽、场地清”。