双氧水产品
食品级双氧水的使用方法
食品级双氧水的使用方法什么是食品级双氧水？食品级双氧水是一种安全的氧化剂，也称为氧化的水。
它是一种含有活性氧的无色液体，看起来和普通水非常相似。
不过，它的氧含量更高，可以分解为水和氧分子，具有杀菌、消毒、漂白等作用。
在食品加工和餐饮行业中，常用于杀菌消毒、果蔬保鲜、饮用水消毒等。
食品级双氧水的使用方法1. 食品加工和餐饮行业中的用途在食品加工和餐饮行业中，食品级双氧水可以用于以下几个方面：•杀菌消毒：将双氧水喷洒在切割水果蔬菜的刀具、切割板等表面，即可达到杀菌消毒的效果。
•食材浸泡：可以将食材用食品级双氧水浸泡，杀灭表面菌群，延长食材保鲜期。
•饮用水消毒：将适量的食品级双氧水加入饮用水中，能够杀菌消毒，提高水质安全。
2. 家庭保洁中的用途食品级双氧水在家庭中也有很多用途，包括：•消毒杀菌：可以将双氧水喷洒在水槽、厨房台面、地砖等表面，杀菌消毒，保持家居空气清新。
•浸泡洗涤：食品级双氧水可以用于浸泡服装、毛巾等家居用品，除臭杀菌，保持清洁。
•漂白去污：可以将食品级双氧水直接加入洗衣机中，用于漂白去污，能够去除衣物上的污渍，还可以去除霉菌、细菌等。
3. 注意事项在使用食品级双氧水的时候，应该注意以下几个事项：•确保所使用的食品级双氧水为高纯度产品，避免使用含有重金属等其他化学物质的产品；•在使用过程中，避免直接接触皮肤和衣物，以免损伤；•食品级双氧水具有漂白作用，在使用时应注意不要与有色服装一起处理，以免损坏服装。
结论食品级双氧水具有广泛的用途，不仅在食品加工和餐饮行业中可以用于杀菌消毒、保鲜保质，也可以在家庭保洁中用于清洁消毒、漂白去污等方面。
但在使用过程中，应该注意遵守使用说明，保证使用安全。
双氧水生产工艺介绍
双氧水生产工艺介绍双氧水是一种常见的氧化剂，被广泛应用于医疗卫生、环境卫生和工业生产等领域。
下面将介绍双氧水的生产工艺。
双氧水的生产工艺主要包括：2-乙氧乙基乙醇氧化法、冷凝法和电解法。
2-乙氧乙基乙醇氧化法是目前最常用的双氧水生产工艺。
该工艺以2-乙氧乙基乙醇作为原料，通过连续氧化反应，产生双氧水和甲醛。
反应过程中，首先将2-乙氧乙基乙醇加热至适宜温度，并通过氢气通过反应器，加入氧气进行氧化反应。
氧化反应生成的反应物获得后，通过蒸馏和精制，得到含有双氧水的溶液。
最后，对溶液进行稳定处理，形成稳定的双氧水产品。
冷凝法是另一种常见的双氧水生产工艺。
该工艺利用冷凝法将双氧水从空气中分离出来。
首先，将空气中的水蒸气凝结，得到水。
然后，将水通过蒸发和冷凝的方法，将蒸发器中的水蒸气冷凝成水。
最后，将水经过精制处理，得到双氧水产品。
电解法是一种将水分解成氢气和氧气的方法，该工艺基于电解成熟的原理。
首先，将水加入电解槽中，添加适量的电解剂，如碱性氯化钠。
然后，将电流通入电解槽中，通过电解，水分解成氢气和氧气。
最后，将氧气收集起来，并通过冷却、压缩等工艺，得到稳定的双氧水产品。
这三种生产工艺中，2-乙氧乙基乙醇氧化法是最常用的工艺，因为该工艺相对简单，原料易得，生产成本相对较低。
冷凝法和电解法则相对较少使用，因为它们的生产成本相对较高。
总的来说，双氧水的生产工艺涉及到原料选择、反应控制、溶液处理和产品稳定等多个环节。
在生产中，需要掌握良好的工艺控制和操作技术，以确保产品的质量和效益。
双氧水生产工艺的不断改进和优化，将有助于提高产品质量和生产效率，满足不同领域的需求。
食品级双氧水国家标准
食品级双氧水国家标准食品级双氧水，又称过氧化氢，是一种常用的食品添加剂和消毒剂。
它具有强氧化性，能够有效地杀灭细菌、病毒和真菌，因此在食品加工和餐饮行业中被广泛应用。
为了确保食品安全和消费者健康，国家对食品级双氧水的质量和标准进行了严格的规定。
首先，食品级双氧水国家标准要求产品必须符合国家卫生部门颁布的卫生标准，不能含有有毒有害物质，不能对人体健康造成危害。
另外，产品的氧化力和稳定性也是标准的重要内容。
食品级双氧水作为消毒剂，其氧化力必须足够强大，能够有效杀灭细菌和病毒，保障食品的卫生安全。
同时，产品本身的稳定性也是至关重要的，不能在储存和使用过程中产生不稳定的分解产物，影响食品的质量和安全。
其次，食品级双氧水国家标准还对产品的纯度和浓度进行了明确的规定。
产品的纯度必须高于一定的标准，不能含有杂质和不纯物质。
同时，产品的浓度也必须在国家标准范围内，不能偏离过高或过低，以免影响产品的使用效果和安全性。
这些都是为了保证食品级双氧水在食品加工和消毒过程中能够达到预期的效果，同时不会对食品和人体造成危害。
此外，食品级双氧水国家标准还对产品的包装、标识和储存条件进行了详细的规定。
食品级双氧水属于危险化学品，必须在符合国家标准的包装容器中进行包装和运输，以防止泄漏和挥发。
产品的标识也必须清晰明了，包括产品的名称、生产厂家、生产日期、有效期限等信息，方便消费者使用和管理。
另外，产品的储存条件也必须符合国家标准，需存放在阴凉干燥的地方，避免高温和阳光直射，以保证产品的稳定性和安全性。
综上所述，食品级双氧水国家标准是保障食品安全和消费者健康的重要依据。
产品的质量和标准直接关系到食品加工和消毒的效果，对于保障公众健康具有重要意义。
因此，生产企业和经营者必须严格遵守国家标准，确保产品质量和安全，切实维护消费者的合法权益。
同时，监管部门也需要加强对食品级双氧水的监督检查，及时发现和处理不合格产品，保障公众健康和食品安全。
食品级双氧水特点和性质
食品级双氧水特点和性质双氧水，学名为过氧化氢，是一种无色透明的液体。
原本被广泛用于消毒、漂白等领域，但是随着人们对安全、健康等方面的要求越来越高，食品级双氧水逐渐被人们所重视和喜欢。
食品级双氧水是指经过特定生产工艺加工后，符合食品卫生标准并可与食品接触的双氧水。
特点食品级双氧水有许多独特的特点：环保食品级双氧水的主要成分是氧气和水，使用后废水无需经过复杂的处理过程即可排放。
它不会污染地下水、土壤和大气等生态环境。
安全食品级双氧水不含有毒有害物质，也不含二氧化氯等致癌物。
相对于传统的消毒产品，它更加安全可靠。
而且，因为其本身的成分类似于人体分泌的酶，所以使用时也不会对人体产生危害。
高效食品级双氧水有很好的杀菌、杀毒、去味、表面清洁和漂白等效果。
它在消灭细菌时比传统的消毒方法更加快速高效，同时对草酸、葡萄糖、蛋白质等疏水性物质也有很强的氧化能力，能够彻底去除异味和污渍。
多功能食品级双氧水不仅适用于餐饮、酒店市场的清洁消毒，还可用于果蔬消毒和保鲜、海鲜打理等市场。
同时，它还可以用于家居清洁、洗衣、口腔卫生等多个领域。
性质食品级双氧水的化学式为H2O2，其分子结构特殊，具有很强的氧化还原作用。
在特定的温度、光照和催化剂等条件下，双氧水会分解产生氧气和水。
其主要性质包括：氧化还原性食品级双氧水的氧化还原电位较低，故易氧化其他物质。
在杀菌、漂白和去除异味等方面，可以发挥重要的作用。
氧化剂食品级双氧水能够参与很多氧化反应，有机物被氧化后，其分子间化学键的能量将会浓缩释放，这种能量释放适量合理则可用于消毒和漂白等领域。
漂白性现在家用的一些双氧水，采用的是食品或安全级别的。
其中有漂白剂的作用，可以用来漂白衣物或者其他杂物。
结语随着科技的进步和社会的发展，越来越多人选择用食品级双氧水作为他们的清洁和消毒剂。
其环保、安全、高效、多功能的特点，以及氧化还原性、氧化剂和漂白性等性质，使其在消毒、漂白、去异味等领域中得到了广泛的应用。
双氧水生产工艺技术
双氧水生产工艺技术双氧水是一种广泛应用于家庭和工业的清洁消毒剂，也是一种重要的化学中间体。
它的生产是通过将高纯度的水氧化反应来实现的。
双氧水生产工艺技术主要包括以下几个步骤：首先，需要准备原材料。
双氧水的主要原料是氢氧化钠（NaOH）和过氧化氢（H2O2）。
氢氧化钠通常以固体形式存在，过氧化氢则可以作为稀液态供给。
其次，是混合反应。
在生产过程中，需要将氢氧化钠溶解到水中，形成氢氧化钠溶液。
然后，将过氧化氢溶液慢慢添加到氢氧化钠溶液中并搅拌，使两种溶液充分混合。
接下来，是氧化反应。
将混合好的溶液移入反应器中，通过加热反应器使反应温度达到一定的程度。
在反应过程中，过氧化氢会发生氧化反应，生成双氧水和水。
该反应为：2H2O2 → 2H2O + O2这个反应是放热反应，需要控制反应温度，以免过热导致危险。
然后，是安全处理。
在氧化反应完成后，需要安全处理反应产生的双氧水溶液。
通常，会将产生的双氧水溶液与过剩的氢氧化钠中和，以确保所有的双氧水都被转化为水和氯化钠。
然后，通过过滤和蒸馏等步骤，将溶液中的杂质和水分去除，使得双氧水达到高纯度的要求。
最后，是包装和储存。
生产好的双氧水需要进行包装和储存，以便广泛应用于各个领域。
在包装过程中，需要注意避免双氧水与其他物质的接触，以免产生不必要的反应。
同时，对于高浓度的双氧水，还需要采取特殊的包装措施，以防止泄漏和意外事故。
总的来说，双氧水的生产工艺技术包括原料准备、混合反应、氧化反应、安全处理、包装和储存等步骤。
这些步骤需要严格控制各个参数，以保证生产出高质量的双氧水产品。
双氧水的生产工艺技术不仅可以应用于工业生产，也可以在家庭中进行简单的制备。
2024年食品级双氧水市场分析现状
2024年食品级双氧水市场分析现状双氧水（H2O2）是一种无色液体，具有强氧化性和抗菌性能。
近年来，随着人们对健康和安全的关注增加，食品级双氧水逐渐受到市场的关注。
本文将从产业现状、市场规模、应用领域和发展趋势等方面对食品级双氧水市场进行分析。
产业现状目前，全球食品级双氧水市场处于发展阶段。
主要的食品级双氧水生产企业包括美国的Food Grade Hydrogen Peroxide、欧洲的Blants、加拿大的Purox等。
这些企业在产品质量、研发创新和市场拓展方面具有竞争优势。
市场规模根据市场调研数据显示，食品级双氧水市场规模逐年扩大。
预计到2025年，全球食品级双氧水市场的价值将达到数亿美元。
主要推动市场增长的因素包括消费者对食品安全和卫生的日益关注，以及食品级双氧水的广泛应用领域。
应用领域食品级双氧水在食品行业中具有广泛的应用。
其主要用途包括食品加工、食品储存和食品保鲜等方面。
食品加工过程中，双氧水可以用于漂白、杀菌、去味、防腐等作用。
在食品储存和保鲜方面，双氧水可以延长食品的保质期，并减少细菌滋生。
此外，食品级双氧水还有医疗和医药领域的应用。
它可以用于消毒手术器械、创口处理和伤口消毒等方面。
食品级双氧水作为一种安全、有效的消毒剂，在医疗领域有着广泛的潜在市场。
发展趋势随着人们对健康和环境保护意识的提高，食品级双氧水市场的发展前景广阔。
未来几年，随着技术的不断革新和应用领域的扩大，食品级双氧水的市场需求将持续增长。
同时，政府对食品安全和卫生的监管力度加大，将进一步推动食品级双氧水市场的发展。
此外，消费者对健康和环保的追求也将推动食品级双氧水市场向高品质、绿色和可持续发展的方向发展。
同时，食品级双氧水在食品加工和医疗领域中的创新应用也将为市场提供新的增长机遇。
总之，食品级双氧水市场具有巨大的潜力和发展机会。
在竞争激烈的市场环境中，企业应不断提升产品质量和研发能力，抓住市场机遇，积极拓展市场份额，实现可持续发展。
双氧水生产工艺流程
双氧水生产工艺流程双氧水（化学式H2O2）是一种重要的化工产品，广泛用于医药、化工、环保等领域。
它是一种无色、无味的液体，在常温下呈淡蓝色。
双氧水具有强氧化性，可以被用作漂白剂、消毒剂、氧化剂和还原剂。
双氧水的生产工艺流程包括原料准备、合成反应、提纯、包装等多个环节。
下面将详细介绍双氧水的生产工艺流程。
1. 原料准备。
双氧水的生产原料主要包括过氧化氢溶液、水和稀酸。
其中，过氧化氢溶液是双氧水的主要原料，通常以过氧化氢气体和水为原料，通过合成反应得到。
稀酸是合成反应的催化剂，常用的稀酸包括硫酸、磷酸等。
在生产过程中，需要对原料进行严格的质量检验和配比控制，以确保合成反应的顺利进行。
2. 合成反应。
双氧水的合成反应是通过过氧化氢气体和水在催化剂的作用下发生的。
合成反应的主要步骤包括氧化反应和水解反应。
具体来说，过氧化氢气体在催化剂的作用下发生氧化反应，生成双氧水。
同时，过氧化氢气体还会与水发生水解反应，生成氧气和水。
在合成反应过程中，需要控制反应温度、压力和反应时间，以确保反应的高效进行。
3. 提纯。
合成反应得到的双氧水溶液需要进行提纯处理，以去除杂质和提高纯度。
提纯过程包括过滤、蒸馏、结晶等多个步骤。
首先，通过过滤去除悬浮固体杂质，然后通过蒸馏提取双氧水，最后通过结晶过程得到高纯度的双氧水晶体。
提纯过程需要严格控制操作条件和设备，以确保双氧水的纯度和质量。
4. 包装。
提纯后的双氧水需要进行包装，以便于运输和使用。
常见的包装方式包括塑料瓶、桶装、罐装等。
在包装过程中，需要对包装容器进行清洁和消毒，然后将双氧水倒入容器，并密封包装。
同时，需要在包装上标注产品名称、规格、生产日期、质量标准等信息，以确保产品质量和安全。
总结。
双氧水的生产工艺流程包括原料准备、合成反应、提纯、包装等多个环节。
在生产过程中，需要严格控制原料质量、合成反应条件和提纯过程，以确保双氧水的纯度和质量。
双氧水作为一种重要的化工产品，其生产工艺流程的优化和改进对于提高产品质量和降低生产成本具有重要意义。
食品级双氧水的应用范围及过氧化物使用分析
食品级双氧水的应用范围及过氧化物使用分析摘要：过氧化氢分子式为H2O2，俗称双氧水。
其化学性质不稳定，具有很强的氧化性，呈弱酸性，广泛用于造纸、纺织、化工、食品、医药以及军工电子等行业，是一种对环境友好且用途广泛的化工产品。
其产品可分为工业、食品以及电子三种标准。
下面本文首先简要探讨了食品级双氧水生产方法，然后重点对食品级双氧水的应用范围及过氧化物使用直行阐述。
关键词：食品级双氧水；应用范围；使用；1食品级双氧水生产方法1.1电解法电解法可分为过硫酸法、过硫酸钾法和过硫酸铵法3种，工业上主要采用过硫酸铵法。
过硫酸铵法是将硫酸氢铵作为电解液，通常采用铂或者铂-钽合金作为阳极，阴极采用铅或者石墨，将硫酸氢铵电解成过硫酸铵，然后水解制得H2O2。
该方法的优点是得到的产品杂质少，缺点是铂电极损耗、电耗高，因此生产成本高。
1.2异丙醇法异丙醇法最早是由美国shell公司开发的，并于1958年建厂。
其工艺为在引发剂（过氧化物）的作用下，使异丙醇与氧气接触进行氧化反应，得到H2O2和丙酮，主要有气相和液相两种工艺技术。
与其他方法相比，该技术电耗高，双氧水产品质量差，并且还存在副产丙酮的销售问题和异丙醇的消耗问题，故在整体上缺乏竞争力，应用受到限制。
1.3 氧阴极还原法氧阴极还原法是在20世纪80年代初，由Huron公司和Dow化学公司联合开发。
该方法是采用强碱性溶液作为电解液，向阴极通入氧气，使其还原成羟基离子（HO2-），经回收后得到浓度为30~40 g/L的双氧水。
该方法生产的产品为含碱的双氧水溶液，且浓度偏低，不适于长距离运输和储运，仅适用于供造纸厂就地使用，发展受到限制。
1.4 氢氧直接合成法氢氧直接合成法，即将H2和O2通入悬浮有催化剂的酸性溶液中，在一定条件下使H2和O2催化反应生成过氧化氢，过滤去除催化剂，经精馏后得到双氧水溶液。
目前，国外用此法可得到质量分数为17%~25%的双氧水，该方法投资小，生产成本低，但氢氧混合很容易发生爆炸，存在安全问题，目前正处于小型工业化试验阶段，尚不具备大规模生产条件。
双氧水产品规格及主要原材料的理化性质
双氧水产品规格及主要原材料的理化性质1、产品的规格：纯净的过氧化氢为无色透明液体，可与水以任何比例混溶。
过氧化氢水溶液是很稳定的物质，当与重金属及其盐类、灰尘、碱性物质接触，受光照、受热时，可导致分解，并放出大量的热。
粗糙的表面与过氧化氢接触亦能加速其分解。
分解反应式如下：H2O2——H2O+1/2O2+97.8kJ/mol分解反应速度与温度、pH值及杂质含量有密切关系，随温度、pH值及杂质含量的增加，分解反应速度亦增加，生产、贮运及使用中应充分考虑上述因素，以杜绝不安全事故的发生。
过氧化氢是一种强氧化剂，但遇更强的氧化剂如高锰酸钾或氯气时，则呈还原性，它的化学性质活泼，可参与分解、加成、取代、还原及环氧化等反应。
采用本工艺方法制得的过氧化氢，应符合GB1616-2003的标准，其主要技术指标如下：（2）过氧化氢含量指标为出库时的保证值，于符合标准要求的条件下贮存及运输，六个月内过氧化氢含量的降低率为：优等品4%；合格品8%2、主要原材料规格2.1、重芳烃来自石油工业铂重整装置，主要为C9馏份，即三甲苯及其异构物，另外还含有少量的二甲苯、四甲苯、萘及胶质物，不含有机和无机硫。
（1）密度：0.865~0.875（25℃）g/ml（2）沸程：155~180℃（常压）（3）芳烃含量：≥96%（磺化法测定）（4）总硫含量：≤5PPm（5）与水分层时间：≤30s（6）与水的界面张力：≥30dyn/cm（7）外观：无色或微黄色透明液体注：随产地不同，重芳烃中异构物含量有所不同，允许重芳烃的密度和沸程稍有差异。
2.2、2—乙基蒽醌（EAQ）产品质量主要技术指标：（1）外观：淡黄或亮黄色，粉末或鳞片状结晶（2）初熔点：107~109℃（3）苯中不溶物：≤0.10%（4）EAQ含量：≥98.0%（5）蒽醌含量：≤0.8%（6）其它烷基蒽醌含量：≤1.5%（7）总硫含量：≤15ppm（8）氯含量：≤25ppm2.3、磷酸三辛酯（TOP）（1）外观：无色透明液体（2）密度：0.924±0.003g/ml（20℃）（3）折光率：1.441±0.001（20℃）（4）粘度：≤14厘泊（20℃）（5）与水的界面张力：≥18dyne/cm（6）2—乙基己醇含量：≤0.5%（7）酸度：≤0.2mgKOH/g（8）总卤含量：≤10PPm（9）还原硫：≤2PPm（10）磷酸三辛酯含量：≥99%2.4、钯触媒APC-Q-1型球形钯触媒，产品质量执行标准Q/XLM 045-1996，黎明化工研究院生产，主要技术指标：（1）外观：直径2.0~2.5mm球形，棕色颗粒（2）钯含量：0.30±0.02%（3）压强度：≥38N/P（4）堆密度：0.45~0.55kg/L2.5、活性氧化铝（1）外观：白色球形颗粒，φ3~5mm（2）晶型：γ（主晶型）（3）堆密度：0.6 ~ 0.8g/mL（4）比表面：200±50m2/g（5）氧化钠含量：0.5 ~ 1.0%（6）压强度：≥70N/P（7）在水、碱、双氧水中长期浸泡不软、不碎、不粉化（8）吸湿率：≥30%（9）再生能力：≥10g/L2.6、氢气（1）纯度：≥98.5%（体积%）（2）氮含量：≤1.0%（3）甲烷含量：≤1.5%（4）氧含量：≤0.4%（5）氯含量：≤10ppm（6）一氧化碳：≤10ppm（7）二氧化碳：≤25ppm（8）总硫量：≤0.1ppm（9）汞：≤0.1ppm（10）露点：低于当地最低气温2.7、氮气（1）纯度：≥99%（2）氧含量：≤1%（3）露点：低于当地最低气温（4）不含铁锈、灰尘、二氧化硫、一氧化碳、氯气等有害气体2.8、磷酸：GB1282-96，食品级。
食品双氧水的使用方法
食品双氧水的使用方法食品双氧水是一种常见的食品添加剂，其主要成分是过氧化氢。
它具有抗菌、漂白和杀灭有害微生物的作用，被广泛应用于食品加工、饮料生产以及食品卫生等领域。
下面我将详细介绍食品双氧水的使用方法。
首先，使用前需要购买新鲜的食品双氧水。
在市场上，食品双氧水主要以液体的形式销售，通常被装在带有滴管的瓶子中。
购买时，需要检查产品的保质期和生产日期，确保产品质量良好。
在食品加工中，使用食品双氧水主要有以下几种方式：1. 漂白食材：食品双氧水具有良好的漂白效果，可以用于漂白各种食材，如蔬菜、水果、谷物、肉类等。
使用前，先将食材清洗干净，然后将适量的食品双氧水加入清水中，将食材浸泡在浓度适当的漂白液中。
浸泡时间根据食材的种类和大小而定，通常为几分钟至几十分钟不等。
漂白后，记得用清水彻底洗净食材，以去除残留的食品双氧水。
2. 杀菌消毒：食品双氧水具有很强的抗菌能力，可以用于杀灭细菌和病毒，保证食品的卫生安全。
在食品加工过程中，可以将食材浸泡在含有适量食品双氧水的水中，彻底清洗去除表面的污垢和病菌。
另外，在蔬菜和水果的清洗中，可以在洗涤水中加入适量食品双氧水，起到彻底清洗和杀菌的作用。
3. 曲奇饼干的漂白：在曲奇饼干的制作中，为了让饼干颜色均匀，常常会使用食品双氧水进行漂白。
具体操作方法是，在已经混合好的曲奇饼干原料中，加入适量的食品双氧水，混合均匀。
然后将面团放到冰箱中醒发一段时间，再进行模具成型和烘焙。
4. 面点的漂白和松软：在中式面点中，为了达到漂白和增加制品的松软口感的效果，通常会加入适量的食品双氧水。
在制作的过程中，将食品双氧水添加到面粉中，搅拌均匀，然后再进行揉面和醒发等正常的面点制作步骤。
食品双氧水的使用量要根据实际需要进行调整，以免影响食品的质地和口感。
此外，还需要注意以下几点：1. 食品双氧水具有强氧化性，使用时要小心避免接触眼睛和皮肤，以免造成刺激和损伤。
2. 使用食品双氧水时，要根据所需的漂白和杀菌效果，注意调整浓度和使用量。
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双氧水一、双氧水的理化性质：双氧水，化学名称为过氧化氢，分子式H2O2，是除水外的另一种氢的氧化物。
粘性比水稍微高，化学性质不稳定，一般以30%或60%的水溶液形式存放。
过氧化氢有很强的氧化性，且具弱酸性。
英文名称：hydrogenperoxide水溶液名称：双氧水分子式：H2O2分子结构：O原子以sp3杂化轨道成键、分子为极性分子。
分子量：34.01主要成分：工业级分为27.5％、35％和50%。
外观与性状：水溶液为无色透明液体，有微弱的特殊气味。
纯过氧化氢是淡蓝色的油状液体。
熔点(℃)：-2(无水)沸点(℃)：158(无水)折射率：1.4067（25℃）相对密度(水=1)：1.46(无水)饱和蒸气压(kPa)：0.13(15.3℃)溶解性：能与水、乙醇或乙醚以任何比例混合。
不溶于苯、石油醚。
结构：H-O-O-H没有手性，由于-O-O-中O不是最低氧化态，故不稳定，容易断开。
溶液中含有氢离子，而过氧根在氢离子的作用下会生成氢氧根离子，其中氢离子浓度大于氢氧根离子浓度。
过氧化氢既是一种氧化剂，又是一种还原剂。
在酸性介质中，可将碘化钾氧化为碘。
但与强氧化剂（如高锰酸钾）作用时，则起还原作用。
二、双氧水的用途1、消毒剂双氧水是无色有刺激性气味的液体。
医疗上常用3％的双氧水进行伤口或中耳炎消毒。
当它与皮肤、口腔和黏膜的伤口、脓液或污物相遇时，立即分解生成氧。
这种尚未结合成氧分子的氧原子，具有很强的氧化能力，与细菌接触时，能破坏细菌菌体，杀死细菌。
杀灭细菌后剩余的物质是无任何毒害、无任何刺激作用的水。
不会形成二次污染。
因此，双氧水是伤口消毒理想的消毒剂。
但不能用浓度大的双氧水进行伤口消毒，以防灼伤皮肤及患处。
2、工业应用1）双氧水（过氧化氢）是重要的氧化剂、漂白剂、消毒剂和脱氯剂。
能用于棉织物及其它织物、草、藤、竹、木制品的漂白、纸浆的漂白及脱墨、三废（特别是废水）处理等。
2）有机及高分子合成（用作氧化剂、催化剂、引发剂、环氧化剂、交联剂等）。
3）有机及无机过氧化物（如过乙酸、过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮、过碳酸钠、过硼酸钠、过氧化钙、过氧化硫脲等）等的制造。
4）电镀液的净化。
5）食品工业中用于消毒、防腐、保鲜。
6）电子工业中用作表面处理剂。
7）高浓度过氧化氢可用于火箭推进剂。
8）其它如建材行业用作发泡剂。
9）水处理行业用于杀菌、灭藻10）化妆品行业中用作毛发漂白剂和染发剂。
3、双氧水- 危险性1）中毒性吸入本品蒸气或雾对呼吸道有强烈刺激性。
眼直接接触液体可致不可逆损伤甚至失明。
口服中毒出现腹痛、胸口痛、呼吸困难、呕吐、一时性运动和感觉障碍、体温升高等。
个别病例出现视力障碍、癫痫样痉挛、轻瘫。
长期接触本品可致接触性皮炎。
2）爆炸性爆炸性强氧化剂。
过氧化氢本身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和氧气而引起着火爆炸。
过氧化氢在pH值为3.5～4.5时最稳定，在碱性溶液中极易分解，在遇强光，特别是短波射线照射时也能发生分解。
当加热到100℃以上时，开始急剧分解。
它与许多有机物如糖、淀粉、醇类、石油产品等形成爆炸性混合物，在撞击、受热或电火花作用下能发生爆炸。
过氧化氢与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致爆炸，放出大量的热量、氧和水蒸气。
大多数重金属（如铁、铜、银、铅、汞、锌、钴、镍、铬、锰等）及其氧化物和盐类都是活性催化剂，尘土、香烟灰、碳粉、铁锈等也能加速分解。
浓度超过74％的过氧化氢，在具有适当的点火源或温度的密闭容器中，能产生气相爆炸。
3）储存注意双氧水（过氧化氢）的运输和贮存应防止日光直射或受热，应贮存于阴凉、清洁、通风的仓库内，远离火源、热源，仓内温度不宜超过40摄氏度。
保持容器密封，容器桶口向上，不能倒置或跌落，应与易燃或可燃物、还原剂、碱类、金属粉末等分开存放，避免与纸片、木屑等接触。
搬运时应轻装轻卸，防止包装及容器损坏，发现包装破损渗漏应及时清理更换，用水冲洗渗漏液。
储存处应有充足的水源和消防水带心脏喷雾装置，并应使用防火防爆电子设备和装置。
[2] 4）危险处理若发生泄漏，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。
也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。
用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
三、工业制法：前世界上过氧化氢的生产方法主要有无机反应法、异丙醇法、电解法、蒽醌法、氢氧直接合成法和氧阴极还原法六种。
1、无机反应法：无机法是最早用于制备双氧水的方法，即用硫酸或磷酸酸化过氧化钡或其他无机过氧化物来制得双氧水，同时形成不溶于水的钡盐或其它物质。
其反应方程式如下：BaO2+H2SO4=BaSO4+H2O2NaO2+H2SO4+10 H2O=Na2SO4·10H2O+H2O2其中过氧化钡可通过在氧气气氛下焙烧氧化钡制得。
采用这种方法无法大规模生产双氧水，生成的不溶性钡盐也无法回收重新利用。
后来有人发展了采用二氧化碳溶于水形成的碳酸来酸化过氧化钡制备双氧水，该法的优点是可以通过高温焙烧将生成的碳酸钡分解成氧化钡，从而循环利用氧化钡。
该法制得的双氧水含量不高，操作麻烦并且耗能极大，在双氧水的工业生产方法中已经被淘汰。
2、异丙醇氧化法：该法以异丙醇为原料，过氧化氢或其他过氧化物为引发剂，用空气或氧气进行液相氧化，生成过氧化氢和丙酮。
该法由美国Shell公司开发成功，并在美、俄、日已经工业化生产。
该法的缺点是需要消耗大量的异丙醇，投资大，并且在得到双氧水的同时产生相同物质的量的丙酮需要寻求消费市场，另外，生产的双氧水也较难分离、提纯，因此该法采用不多。
3、电解法：该法最早由Medinger在1853年电解硫酸过程中发现，后来经过多方改进，逐步由最先的过硫酸法改进成过硫酸钾法，最后改进到过硫酸铵法，并成为20世纪前半期双氧水的主要生产方法。
过硫酸铵法以铂为阳极，石墨为阴极，其化学反应方程式为：2 NH4HSO4→ (NH4) 2S2O8+H2↑(NH4) 2S2O8+2 H2O →2 NH4HSO4+H2O2虽然电解法制备出来的双氧水产品质量高，但需要消耗金属铂和大量的电力，成本较高，且设备生产能力低，不利于大规模生产，现在已经基本上被蒽醌法所取代。
4、2-乙基蒽醌（EAQ)法现在工业规模化生产主要方法是2-乙基蒽醌（EAQ)法。
2-乙基蒽醌在一定温度压力在催化剂作用下和氢气反应生成2-乙基氢蒽醌，2-乙基氢蒽醌在一定温度压力下与氧发生氧化还原反应，2-乙基氢蒽醌还原生成2-乙基蒽醌和过氧化氢（H2O2)。
蒽醌法在全世界占绝大多数，工艺最为成熟。
在我国现有七十多套生产装置中，除天津东方化工厂还保留一套电解法生产装置外，其余生产装置均为蒽醌法。
5、氢氧直接合成法早在1914年，Henkel等人采用以多粘土为载体的钯媒在水相中使氢气、氧气直接转化成双氧水，并取得专利。
但此后几十年的研究中，所得双氧水浓度均未令人满意，一直都只是处于试验阶段。
直到2000年杜邦公司开发的氢氧直接合成法制备的双氧水浓度轻易达到了13%以上，最高浓度达到了25.2%，而成本是葱醒法50%。
反应是在几乎不含有机溶剂的水中进行，用载在活性炭上的贵重金属铂、钯作催化剂，反应温度为0~25℃、压力为 2.9~17.3MPa。
后来该公司在另一份专利中提到n(Pt)/n(Pd)在0.02~0.2范围内具有良好的催化效果,在高压反应釜内反应3 h(7~15℃,14 MPa)后,过氧化氢的质量分数达到12%~18%。
与蒽醌法相比，省去了许多设备和原料，无需蒽醌降解再生和产品纯化，但此方法离成熟还有一段距离，特别是扩大规模时还需解决一些重大问题（如安全问题）。
6、氧阴极还原法国外对该法研究较多，H-D Tech.Inc.采用的氧阴极还原法可生产双氧水/稀碱混合物，双氧水浓度为30~80g/l，而双氧水与碱的比例可调节至纸浆漂白过程中所需比例，成本和蒽醌法差不多，目前该公司已完成日产1吨的工业试验正推广应用市场。
四、建设规模根据国内权威专家意见，双氧水项目的经济规模为40000t/a（含H2O227.5%）。
因此，本项目在搬迁后的建设规模确定为40000t/a（含H2O2 27.5%），即11000t/a（折H2O2 100%）。
含H2O227.5%总量为40000t/a。
另外配套将20000t/a（27.5%）双氧水浓缩至50%，能力为11000t/a（50%）。
五、工艺技术方案（2-乙基蒽醒法）生产双氧水工艺蒽醌法在全世界占绝大多数，工艺最为成熟，故选取2-乙基蒽醒法作为工艺方案。
1、工艺原理：本方法制取过氧化氢是以2-乙基蒽醌（EAQ）为载体，重芳烃及磷酸三辛酯（TOP）为混合溶剂，配制成具有一定比例的溶液（以下称工作液）。
将该溶液与氢气一起通入装有钯触媒的氢化塔内，在一定压力和温度下进行氢化反应，得到相应的氢蒽醌（HEAQ）溶液（以下称氢化液）。
氢化液在氧化塔内再被空气中的氧气氧化，溶液中的氢蒽醌恢复成蒽醌，同时生成过氧化氢。
利用过氧化氢在水和工作液中溶解度的不同及工作液与水的密度差，用纯水萃取含有过氧化氢的工作液（以下称氧化液），得到过氧化氢的水溶液（俗称双氧水）。
过氧化氢的水溶液经重芳烃净化处理及空气吹扫，即得到浓度为27.5%（wt）的过氧化氢产品。
经水萃取后的工作液（以下称萃余液），经过沉降除水，并通过碳酸钾溶液中和其酸性及活性氧化铝再生后再回入氢化工序，继续循环用。
在循环运转过程中，部分2—乙基蒽醌逐渐变成四氢-2-乙基蒽醌（H4EAQ），并积累于工作液中，后者亦为本过程的重要载体之一，它亦可反复被氢化、氧化，生成过氧化氢。
一定量四氢-2-乙基蒽醌的存在，将有利于提高氢化反应速度和抑制其它副产物的生成。
2、化学反应方程式：3、工艺过程简述装置采用蒽醌法生产双氧水（H2O2）。
此法是利用蒽醌与氢反应，生成相应的氢蒽醌，其后氢蒽醌被氧气氧化生成蒽醌和H2O2，再用纯水将生成的H2O2萃取出来，蒽醌溶液送回氢化工序，完成系统循环。
整个循环过程中，蒽醌与溶剂组成工作液，反复循环使用。
3.1氢化工作液进入反应塔顶部通过固定床内的触媒，压缩的氢气经过滤后通过触媒床进行氢化反应。
少量多余的氢经处理后排入大气中。
氢化塔可在不停产的情况下长期操作。
氢化液必须经过滤，以免触媒进入下一工序，使H2O2分解，造成严重事故。
循环系统中大部分过滤后的工作液通过氧化铝层收集到贮槽中。
再经过冷却后送入氧化工序。
3.2 氧化在氧化工序中，氢化液被空气氧化，氢蒽醌转变成蒽醌，同时生成H2O2，反应是在一个2节的反应塔中进行，氢化液先进入上节，再流入下节，压缩空气经过滤后分别进入上、下节，氧化液由下节排出，收集于贮罐内送入萃取工序。