常用电机与控制—步进电机
步进电机控制方案 dsp
步进电机控制方案 DSP简介步进电机是一种常用的电动机类型，适用于需要精确定位和高扭矩输出的应用场景。
与其他电机类型相比，步进电机具有较高的位置控制精度和较低的成本。
本文旨在介绍一种基于DSP（Digital Signal Processor，数字信号处理器）的步进电机控制方案，以实现精确的步进电机控制。
DSP介绍DSP是一种专门用于数字信号处理的芯片或系统。
其优势在于能够高效地进行信号处理、算法运算和数据处理。
DSP芯片通常带有多个高性能的计算核心和丰富的外设接口，适用于各种实时应用。
在步进电机控制方案中，使用DSP作为控制器可以实现高精度的位置控制和快速响应。
步进电机控制原理步进电机是一种需要以离散的步进角度进行控制的电机。
其控制原理基于电机内部的定子和转子之间的磁场交互作用。
步进电机的转子通过电流驱动产生磁场，定子通过相序切换实现转子的转动。
控制步进电机的关键是准确控制相序的切换和电流的驱动。
基于DSP的步进电机控制方案可以通过以下步骤实现：1.位置规划：根据实际需求，确定步进电机需要旋转到的位置。
这可以通过输入命令、传感器反馈或计算算法等方式得到。
2.相序切换：根据位置规划，确定相序的切换顺序。
相序切换是通过控制电机驱动器中的逻辑电平来实现的。
DSP通过输出控制信号控制驱动器的相序切换，从而实现电机的转动。
3.电流驱动：根据步进电机的特性和要求，确定合适的电流驱动参数。
通过DSP输出的PWM（Pulse Width Modulation，脉宽调制）信号和驱动电路，实现对电机相线施加准确的电流驱动。
4.反馈控制：根据应用需求，添加合适的反馈控制机制来实现闭环控制。
常见的反馈控制方式包括位置反馈、速度反馈和力矩反馈等。
DSP步进电机控制方案的优势相比传统的微控制器或PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）控制方案，基于DSP的步进电机控制方案具有以下优势：•高性能：DSP芯片具有强大的计算能力和实时性能，可以实现复杂的控制算法和快速响应。
s7-200步进电机控制s-200步进电机控制s7-200步进电机控制s7-200步进电机控制
PTOx_RUN子程序（运行轮廓）
• PTOx_RUN子程序（运行轮廓）命 令PLC执行存储于配置／轮廓表的 特定轮廓中的运动操作。开启EN位 会启用此子程序。在懲瓿蓲位发出 子程序执行已经完成的信号前，请 确定EN位保持开启。
• 现在比较常用的步进电机包括反应式步进电机（VR）、 永磁式步进电机（PM）、混合式步进电机（HB）和单相 式步进电机等。
• 电机固有步距角：
• 它表示控制系统每发一个步进脉冲信号，电机所 转动的角度。电机出厂时给出了一个步距角的值 。
• 如86BYG250A型电机给出的值为0.9°/1.8°（表 示半步工作时为0.9°、整步工作时为1.8°）， 这个步距角可以称之为‘电机固有步距角’，它 不一定是电机实际工作时的真正步距角，真正的 步距角和驱动器有关。
• Error（错误）参数包含本子程序的结果。 如果PTO向导的HSC计数器功能已启用， C_Pos参数包含用脉冲数目表示的模块； 否则此数值始终为零。
编程
运行。 • 脉宽时间 = 0 占空比为0%：输出关闭。 • 周期 < 2个时间单位 周期的默认值为两个时间单
位。
• PTO操作
• PTO为指定的脉冲数和指定的周期提供方 波（50%占空比）输出。PTO可提供单脉冲 串或多脉冲串（使用脉冲轮廓）。您指定 脉冲数和周期（以微秒或毫秒递增）。
• 周期范围从10微秒至65,535微秒或从2毫秒 至65,535毫秒。
产生一个高速脉冲串或一个脉冲调制波形。 • Q0.0 • Q0.1
• 当Q0.0/Q0.1作为高速输出点使用时，其普 通输出点禁用，反之。
步进电机结构及原理
步进电机结构及原理
步进电机是一种将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。
它利用电磁学原理，将电能转换为机械能。
其结构通常包括前后端盖、轴承、中心轴、转子铁芯、定子铁芯、定子组件、波纹垫圈和螺钉等部分。
步进电机的工作原理基于电磁感应定律。
当施加在电机线圈上的电脉冲信号产生磁场时，磁场与定子铁芯相互作用产生转矩，驱动转子旋转。
通过控制施加在电机线圈上的电脉冲顺序、频率和数量，可以实现对步进电机的转向、速度和旋转角度的控制。
每接收一个脉冲信号，步进电机就按设定的方向转动一个固定的角度，称为“步距角”，其旋转是以固定的角度一步一步运行的。
步进电机具有一些显著的特点。
首先，它们是开环控制系统的一部分，这意味着它们不依赖于位置反馈来调节运动。
其次，步进电机具有高精度的定位能力，这使得它们在需要精确控制位置的应用中非常有用。
此外，步进电机可以在不同的负载条件下保持恒定的速度，因为电机的转速只取决于脉冲信号的频率，而不受负载变化的影响。
总的来说，步进电机是一种功能强大且适应性强的电机类型，广泛应用于各种需要精确控制位置和速度的场合。
如需了解更多信息，建议咨询电机方面的专家或查阅相关专业书籍。
永磁同步电机和步进电机
永磁同步电机和步进电机永磁同步电机和步进电机是现代电机控制领域中常见的两种类型。
它们在不同的应用领域中具有不同的特点和优势。
本文将分别介绍永磁同步电机和步进电机的工作原理、特点和应用。
一、永磁同步电机永磁同步电机是一种利用永磁体产生的磁场与电机中的旋转磁场之间的作用力来实现电机运动的电机。
它通常由永磁转子和三相绕组组成。
永磁同步电机具有高效率、高功率因数和高功率密度的特点。
由于永磁体的磁场不需要外部能量来维持，因此永磁同步电机在能源利用效率方面具有明显的优势。
永磁同步电机的工作原理是通过交流电源提供的电流在定子绕组中产生旋转磁场，而永磁体则产生一个固定的磁场。
当定子绕组的磁场与永磁体的磁场达到同步时，永磁同步电机将开始转动。
永磁同步电机的转速可以通过调整交流电源的频率来控制。
永磁同步电机具有快速响应的特点，适用于高速运动和精密控制。
它广泛应用于工业生产线、机床设备、风力发电等领域。
二、步进电机步进电机是一种将电信号转化为机械运动的电机。
它根据输入的脉冲信号来控制转子旋转的步数和方向。
步进电机通常由转子、定子和驱动电路组成。
它具有结构简单、控制方便和定位精度高的特点。
步进电机的工作原理是通过交替激励转子的不同绕组，使转子按照一定的步数和方向旋转。
步进电机的转速可以通过控制脉冲信号的频率来调节。
当输入的脉冲信号停止时，步进电机将保持当前位置不动。
步进电机具有良好的低速运动性能和高精度定位能力，适用于需要精确控制位置和速度的应用。
它广泛应用于打印机、数控机床、纺织机械等领域。
比较与应用永磁同步电机和步进电机在工作原理、特点和应用方面存在一些区别。
在工作原理上，永磁同步电机利用永磁体产生的磁场与电机中的旋转磁场之间的作用力来实现电机运动，而步进电机则通过控制输入的脉冲信号来控制转子的步数和方向。
在特点上，永磁同步电机具有高效率、高功率因数和高功率密度的特点，适用于高速运动和精密控制；而步进电机具有结构简单、控制方便和定位精度高的特点，适用于需要精确控制位置和速度的应用。
步进电机工作原理
步进电机工作原理步进电机是一种常用的电机类型，它能够将电能转换成机械运动，广泛应用于电子设备、机器人、自动控制和数码设备等领域，是现代化生产制造和智能化系统的重要组成部分。
那么，步进电机工作原理是什么呢？下面，我们来详细了解一下。
一、步进电机的基本概念步进电机，也称作脉冲电机、节拍电机、定位电机等，是一种由电脉冲控制旋转角度或移动距离的电机。
它通过控制电脉冲的频率和顺序，来控制电机旋转的角度和步进的距离。
步进电机是一种数字控制电机，需要使用数字逻辑控制芯片或单片机进行控制。
步进电机通常由转子、定子、传动机构、驱动电路和控制系统组成，其中转子和定子是步进电机的核心部件。
转子是由多个磁极组成的，定子则是由绕组和磁铁芯组成的。
步进电机的运动是由定子和转子的磁性作用所引起的。
二、步进电机的工作原理1、磁极的排列和控制步进电机的转轴上有若干个定量的磁极，一般称之为步数。
在某些情况下，如可编程型步进电机，步数可任意调节。
电机的旋转原理是通过不断翻转电磁铁的极性，使转子在几个磁极之间按顺序分别吸引和排斥，从而产生转动的力矩。
2、磁性的转换和电流的控制步进电机的磁性转换是通过定子和转子之间磁场的吸引和排斥作用所实现的。
当通过一个完整的正弦周期电流后，磁极之间相对的位置不会变化，但后面的周期中，所谓的下一步，就是指磁极的相对位置发生了变化。
在步进电机运动过程中，控制电路会通过绕组施加不同的电流，来操纵转子的运动。
电流的变化可以导致磁场的极性变化，转子随之按照预定的步数顺序旋转。
电机转动的精度和稳定性都与电流的控制有关。
3、脉冲控制步进电机的运动是由一定的脉冲频率和脉冲顺序控制的。
控制器会将以往与转子运动有关的信息预先编码成指令序列，这些指令在控制电路的作用下，逐一发送给电机。
每一个指令都会对应一定量的脉冲信号，这些信号会传输到电机的驱动电路中，通过变化电流来控制电机的运动。
三、步进电机的分类步进电机的分类较多，常见的分类如下：1、单相步进电机单相步进电机只有一个储能元件，也称单相杆式步进电机。
步进电机型号及参数
步进电机型号及参数1. 引言步进电机是一种常见的电机类型，常用于需要精确运动控制的设备中，如3D打印机、CNC机床等。
本文将介绍步进电机的常见型号及其参数。
了解步进电机的型号和参数对于选择合适的电机非常重要。
2. 型号分类步进电机有多种不同的型号，按照外形、尺寸和电气特性等方面可以进行分类。
常见的步进电机型号包括以下几种：2.1 2相步进电机2相步进电机是最常见的步进电机类型之一。
它包括4个线圈，每个线圈可以由驱动器单独控制，可以实现更精确的旋转控制。
2相步进电机的精度和控制性很高，但相对较贵。
2.2 5相步进电机5相步进电机是一种特殊的步进电机，它包括5个线圈。
相比于2相步进电机，5相步进电机具有更高的分辨率和更平滑的运动。
由于多个线圈的控制，5相步进电机通常可以更准确地定位。
2.3 3D打印机专用步进电机3D打印机专用步进电机一般是为了满足3D打印机高速、高精度的运动要求而设计的。
这些电机通常具有较低的噪音和振动。
常见的型号包括NEMA 17和NEMA 23等。
3. 参数介绍无论是哪种型号的步进电机，都具有一些常见的参数，下面将介绍一些常见的步进电机参数：3.1 步角步角是步进电机旋转一步所需的角度。
通常，步进电机的步角为1.8度，也有一些特殊的步进电机具有0.9度的步角。
步角越小，电机的分辨率越高。
3.2 额定电压和电流额定电压和电流是步进电机正常工作时的电压和电流。
选择适当的额定电压和电流可以保证步进电机的正常运行和寿命。
3.3 扭矩扭矩是步进电机输出的力矩大小。
通常，步进电机的扭矩与电流成正比，但也受到一些其他因素的影响，如电机的设计和进一步细分等。
3.4 驱动方式步进电机的驱动方式包括全步进驱动和细分驱动。
全步进驱动是最常见的驱动方式，它将电流以全功率施加到单个线圈上，能够提供最大的扭矩。
细分驱动将输入电流细分为更小的步进，能够提供更平滑、精确的运动。
4. 总结本文介绍了步进电机的常见型号及其参数。
常用电机分类
常用电机分类常用电机可以按照不同的分类方式进行划分，常见的分类方式有：直流电机、交流电机和步进电机。
下面将对这三种常用电机进行详细介绍。
一、直流电机直流电机是一种利用直流电流产生旋转运动的电机。
直流电机的特点是结构简单、工作可靠、速度调节范围广，广泛应用于家用电器、机械设备和工业自动化等领域。
直流电机可以根据不同的结构形式进行分类，常见的有直流有刷电机和无刷电机。
1. 直流有刷电机：直流有刷电机是最常见的一种直流电机，由电枢、永磁体和刷子组成。
电枢上的刷子与电枢之间的分线圈产生磁场，与永磁体的磁场相互作用，从而产生旋转力矩。
直流有刷电机具有启动力矩大、转速范围宽等特点，广泛应用于电动车、电动工具等领域。
2. 无刷直流电机：无刷直流电机是一种不需要刷子的电机，由转子和定子组成。
无刷直流电机通过电子换向器控制转子的磁场，从而实现转子的旋转。
无刷直流电机具有寿命长、噪音低等优点，广泛应用于家电、航模等领域。
二、交流电机交流电机是一种利用交流电流产生旋转运动的电机。
交流电机的特点是结构简单、运行平稳、功率密度高，广泛应用于工业生产和家用电器等领域。
交流电机可以根据不同的工作原理进行分类，常见的有异步电机和同步电机。
1. 异步电机：异步电机是最常见的一种交流电机，也称为感应电机。
异步电机通过电磁感应原理，利用转子和定子之间的磁场相互作用产生旋转力矩。
异步电机具有结构简单、运行平稳等特点，广泛应用于风机、泵类设备等领域。
2. 同步电机：同步电机是一种定子和转子之间同步旋转的电机。
同步电机通过外部提供的同步信号，使得转子与定子的磁场保持同步，从而实现旋转。
同步电机具有高效率、功率因数高等特点，广泛应用于电力系统、机械传动等领域。
三、步进电机步进电机是一种按照一定的步进角度工作的电机，通过控制电流大小和方向来实现旋转。
步进电机具有结构简单、控制方便等特点，广泛应用于打印机、数控机床等领域。
步进电机可以根据不同的工作方式进行分类，常见的有单相步进电机和双相步进电机。
伺服电机和步进电机控制原理
伺服电机和步进电机控制原理一、伺服电机控制原理伺服电机是一种可以实现精确控制的电机，广泛应用于工业自动化领域。
它的控制原理主要包括位置控制、速度控制和扭矩控制。
1. 位置控制伺服电机的位置控制是通过对电机转子位置的反馈来实现的。
通过编码器等传感器获取转子的位置信息，然后与期望位置进行比较，计算误差，并通过控制器输出控制信号调节电机的转动速度，使转子逐渐接近期望位置。
2. 速度控制速度控制是通过控制电机的输出速度来实现。
同样通过传感器获取电机转子的速度信息，将其与期望速度进行比较，计算误差，然后通过控制器输出控制信号，调节电机的供电电压和频率，以控制电机的旋转速度。
3. 扭矩控制伺服电机的扭矩控制是通过控制电机的电流来实现的。
通过测量电机的电流信息，与期望扭矩进行比较，计算误差，然后通过控制器输出控制信号，调节电机的供电电压和频率，以实现扭矩的精确控制。
二、步进电机控制原理步进电机是一种将输入脉冲信号转换为离散步进角运动的电机，适用于需要精确位置控制的场合，如打印机、数控设备等。
其控制原理主要包括开环控制和闭环控制。
1. 开环控制步进电机的开环控制是通过控制输入的脉冲信号来实现。
每个脉冲信号使步进电机转动一个固定的步角，通过控制脉冲的频率和顺序可以控制步进电机的旋转方向和速度，但无法实现精确定位。
2. 闭环控制闭环控制是在步进电机系统中加入反馈装置，如编码器，实现位置反馈，从而提高步进电机的定位精度和运动平滑性。
通过对编码器反馈的位置信息与期望位置进行比较，计算误差并控制输入脉冲信号，实现精确的位置控制。
结论伺服电机和步进电机都是常见的精密控制电机，控制原理各有特点。
伺服电机通过位置、速度和扭矩的控制实现精确控制，适用于对运动精度要求较高的场合，而步进电机则通过脉冲信号控制实现步进运动，适用于需要精确位置控制的场合。
选择合适的电机类型和控制方式可以有效提高设备的精准度和性能。
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常用电机与控制—步进电机
步进电动机
一般电动机都是连续旋转，而步进电动却是一步一步转动的，故叫步进电动机。
每输入一个冲信号，该电动机就转过一定的角度（有的步进电动机可以直接输出线位移，称为直线电动机）。
因此步进电动机是一种把脉冲变为角度位移（或直线位移）的执行元件。
步进电动机的转子为多极分布，定子上嵌有多相星形连接的控制绕组，由专门电源输入电脉冲信号，每输入一个脉冲信号，步进电动机的转子就前进一步。
由于输入的是脉冲信号，输出的角位移是断续的，所以又称为脉冲电动机。
随着数字控制系统的发展，步进电动机的应用将逐渐扩大。
步进电动机的种类很多，按结构可分为反应式和激励式两种；按相数分则可分为单相、两相和多相三种。
图1 反应式步进电动机的结构示意图
图1是反应式步进电动机结构示意图，它的定子具有均匀分布的六个磁极，磁极上绕有绕组。
两个相对的磁极组成一组，联法如图所示。
下面介绍反应式步进电动机单三拍、六拍及双三拍通电方式的基本原理。
一、单三拍通电方式的基本原理
设A相首先通电（B、C两相不通电），产生A-A′轴线方向的磁通，并通过转子形成闭合回路。
这时A、A′极就成为电磁铁的N、S 极。
在磁场的作用下，转子总是力图转到磁阻最小的位置，也就是要转到转子的齿对齐A、A′极的位置（图2a）；接着B相通电（A、C 两相不通电），转了便顺时针方向转过30°，它的齿和C、C′极对齐（图2c）。
不难理解，当脉冲信号一个一个发来时，如果按
A→C→B→A→…的顺序通电，则电机转子便逆时针方向转动。
这种通电方式称为单三拍方式。
图2 单三拍通电方式时转子的位置
二、六拍通电方式的基本原理
设A相首先通电，转子齿与定子A、A′对齐（图3a）。
然后在A相继续通电的情况下接通B相。
这时定子B、B′极对转子齿2、4产生磁拉力，使转子顺时针方向转动，但是A、A′极继续拉住齿1、3，因此，转子转到两个磁拉力平衡为止。
这时转子的位置如图3b所示，即转子从图(a)位置顺时针转过了15°。
接着A相断电，B相继续通电。
这时转子齿2、4和定子B、B′极对齐（图c），转子从图(b)的位置又转过了15°。
其位置如图3d所示。
这样，如果按A→A、B→B→B、C→C→C、A→A…的顺序轮流通电，则转子便顺时针方向一步一步地转动，步距角15°。
电流换接六次，磁场旋转一周，转子前进了一个齿距角。
如果按A→A、C→C→C、B→B→B、A→A…的顺序通电，
则电机转子逆时针方向转动。
这种通电方式称为六拍方式。
a.A相通电
b.A、B相通电
c.B相通电
d.B、C相通电
图3 六拍通电时转子位置
三、双三拍通电方式的基本原理
如果每次都是两相通电，即按A、B→B、C→C、A→A、B→…的顺序通电，则称为双三拍方式，从图3b，和图3d可见，步距角也是30°。
因此，采用单三拍和双三拍方式时转子走三步前进了一个齿距角，每走一步前进了三分之一齿距角；采用六拍方式时，转子走六步前进了一个齿距角，每走一步前进了六分之一齿距角。
因此步距角θ可用下式计算：
θ＝360°/Zr×m
式中Zr是转子齿数；m是运行拍数。
一般步进电动机最常见的步距角是3°或1．5°。
由上式可知，转子上不只4个齿（齿距角90°），而有40个齿（齿距角为9°）。
为了使转子齿与定子齿对齐，两者的齿宽和齿距必须相等。
因此，定子上除了6个极以外，在每个极面上还有5个和转子齿一样的小齿。
步进电动机的结构图如图4所示。
图4 三相反应式步进电动机的结构图
由上面介绍可知，步进电动机具有结构简单、维护方便、精确度高、起动灵敏、停车准确等性能。
此外，步进电动机的转速决定于电脉冲频率，并与频率同步。
四、步进电动机的驱动电源
步进电动机需配置一个专用的电源供电，电源的作用是让电动机
的控制绕组按照特定的顺序通电，即受输入的电脉冲控制而动作，这个专用电源称为驱动电源。
步进电动机及其驱动电源是一个互相联系的整体，步进电动机的运行性能是由电动机和驱动电源两者配合所形成的综合效果。
1、对驱动电源的基本要求
（1）驱动电源的相数、通电方式和电压、电流都工满足步进电动机的需要；
（2）要满足步进电动机的起动频率和运行频率的要求；
（3）能最大限度地抑制步进电动机的振荡；
（4）工作可靠，抗干扰能力强；
（5）成本低、效率高、安装和维护方便。
2、驱动电源的组成
步进电动机的驱动电源基本上由脉冲发生器、脉冲分配器和脉冲放大器（也称功率放大器）三部分组成，如图5所示。
图5 步进电动机驱动电源的方框图
（1）脉冲发生器
脉冲发生器是一个脉冲频率由几赫到几十千赫可连续变化
的脉冲信号发生器。
脉冲发生器可以采用多种线路，最常见的有多谐振荡器和单结晶体管构成的张弛振荡器两种，它们都是通过调节电阻R和电容C的大小来改变电容器充放电的时间常数，以达到改变脉冲信号频率的目的。
图6是两种实用的多谐振荡电路，它们分别由反相器和非门构成，振荡频率由RC决定，改变R值即可改变脉冲频率。
图6 脉冲发生器实用电器（点击看大图）
（2）脉冲分配器
脉冲分配器中由门电路和双稳态触发器组成的逻辑电路，它根据指令把脉冲信号按一定的逻辑关系加在脉冲放大器上，使步进电动机按确定的运行方式工作。
下面着重介绍CH250环形脉冲分配器。
CH250环形脉冲分配器是三相步进电动机的理想脉冲分配器，通过其控制端的不同接法可以组成三相双三拍和三相六拍的不同工作方式，如图7、图8所示。
图7 CH250三相双三拍接法
图8 CH250三相六拍接法
J3r、J3L两端子是三相双三拍的控制端，J6r、J6L是三相六拍的控制端，三相双三拍工作时，若J3r＝“1”，而J3L＝“0”，则电机正转；若J3r＝“0”，J3L＝“1”，则电机反转；三相六拍供电时，若J6r ＝“1”，J6L＝“0”，则电机正转；若J6r＝“0”，J6L＝“1”，电机反转。
R2是双三拍的复位端，R1是六拍的复位端，使用时，首先将其对应复位端接入高电平，使其进入工作状态，然后换接到工作位置。
CL
端是时钟脉冲输入端，EN是时钟脉冲允许端，用以控制时钟脉冲的允许与否。
当脉冲CP由CL端输入，只有EN端为高电平时，时钟脉冲的上升沿才起作用。
CH250也允许以EN端作脉冲CP的输入端，此时，只有CL为低电平时，时钟脉冲的下降沿才起作用。
A0、B0、C0为环形分配器的三个输出端，经过脉冲放大器（功率放大器）后分别接到步进电动机的三相线上。
CH250环形脉冲分配器的功能关系如表1所列。
工作方式CL EN J3r J3L J3r J3L
六拍正转
反转
1
1
双三拍正转
反转
1
1
六拍正转
反转
1
1
1
1
双三拍正转
反转
1
1
1
1
（3）脉冲放大器（功率放大器）
由于脉冲分配器输出端A0、B0、C0的输出电流很小，如CH250脉冲分配器的输出电流大约为200-400μA，而步进电动机的驱动电流较大，如75BF001型步进电动机每相静态电流为3A，为了满足驱动要求，脉冲分配器输出的脉冲需经脉冲放大器（即功率放大器）后才能驱动步进电机。
图9是一个实用的脉冲放大电路，图中使用三
级晶体管放大，第一级用3DG6小功率管，第二级用3DK4中功率管，第三级用3DD15大功率管，R6为步进电动机限流电阻，随所配电机不同而异。
图9 脉冲放大器实用电路
图10 高低压切换驱动电源的原理图
图9所示电路是单电压型驱动电源，它的特点是：线路简单，电阻R6与控制绕组串联后，可以减小回路的时间常数；但是由于R6上要消耗功率，使电源的效率降低，用这种电源供电的步进电动机的起动和运行频率都不会太高。
为了提高电源效率及工作频率，可采用高、低压切换型电源，其原理如图10所示。
高压供电是用来加速电
流的增长速度，而低压是用来维持稳定的电流值。
低压电源中串联一个数值较小的电阻，其目的是为了调节控制绕组的电流，使各相电流平衡。