喷墨墨水技术介绍 (1)
数码喷墨印花的墨水种类
数码喷墨印花的墨水种类数码喷墨印花技术是一种现代化的印花方式，它采用数码喷墨打印机将图案直接印在织物上。
在这个过程中，墨水是非常重要的因素之一。
本文将详细介绍数码喷墨印花的墨水种类。
一、染料墨水染料墨水是最常用的数码喷墨印花墨水之一。
它主要由有机颜料和溶剂组成，具有良好的色彩鲜艳度和光泽度。
染料墨水适用于各种类型的织物，如棉、麻、丝、毛等，并且可以通过调整打印机设置来实现不同的效果。
二、颜料墨水颜料墨水也是常见的数码喷墨印花墨水之一。
与染料墨水不同，颜料墨水是由无机颜料和粘合剂组成的。
它具有较高的耐光性和耐洗性，适用于需要长期保存或频繁洗涤的产品。
三、酸性染料墨水酸性染料墨水主要应用于丝绸和羊毛等天然纤维的印花上。
它与纤维中的蛋白质分子结合，形成稳定的化学键，并且具有较好的耐光性和耐洗性。
四、反应染料墨水反应染料墨水是一种新型的数码喷墨印花墨水，它由反应染料和固定剂组成。
这种墨水主要应用于棉织物和涤纶织物等合成纤维的印花上，具有良好的色彩鲜艳度和耐光性。
五、酶解墨水酶解墨水是一种特殊类型的数码喷墨印花墨水，它可以在特定条件下与纤维结合并形成图案。
这种墨水主要应用于天然纤维如棉、麻等材料上，具有较好的手感和耐洗性。
六、亚克力酸墨水亚克力酸墨水是一种常见的数码喷墨印花墨水，它由有机颜料和亚克力树脂组成。
这种墨水适用于各种类型的织物，具有良好的色彩鲜艳度和耐洗性。
七、荧光墨水荧光墨水是一种特殊类型的数码喷墨印花墨水，它具有发光效果。
这种墨水主要应用于印花服装和运动装备等领域，可以增加产品的视觉效果。
总结：以上是数码喷墨印花的常见墨水种类。
每种墨水都有其适用范围和特点，选择合适的墨水可以帮助提高印花产品的质量和效果。
在实际应用中，需要根据不同的需求和材料特性选择合适的墨水，并且注意合理使用和储存。
喷墨墨水的分类
因不同类型的机器喷头原理不同，因此选用的墨水也不同，如果墨水选择错误，喷头损伤将不可避免，目前墨水大体可分为：一、DYE(户内)染料型热发泡墨水适用于HP 或NOV AJET户内机型，因墨水内含高发泡剂，在经墨头电阻加热后，让墨水在极短时间内产生气泡，进而将墨水挤压喷射出去，但在长时间高低温变化下，墨水腔在高热与高压的严峻环境变化中，喷头变成损耗性。
因代用墨水开发较成功，因此成本较低，但喷头的损耗是不可减少的成本。
一般热发泡喷墨打印机使用的墨水含水量都需要70%至90%之间，以保持喷嘴的畅通及配合热能的作用，这意味着必须留用足够的时间让墨水在介质上干透而不会向外扩散，故其在机器上多安装有烘干装置，以免损伤画面。
二、DYE(户内)染料型微压墨水适用于采用EPSON喷头机型，包括最新的MIMAKI JV-4，MUTOH RJ-8000及ROLAND FJ-500/600系列，压电式喷头是用一个压电晶体去撞击和震荡一个固定于打印头内的隔膜，从而使得打印头内的墨水喷射出去。
因为属于"冷喷"，所以喷头无须定期更换，但早期墨水价格较高，因此早期户内制作成本高于热发泡，最近推出的MUTOH RJ-8000系列及MIMAKI JV4系列采用第三代的EPSON喷头，因此在喷绘速度上得以大大提高，而微压电墨水也降至0.25元/毫升以下，因此户内制作将以微压电为主流机型。
三、PIGMENT(户外)颜料型微压电墨水适用于采用EPSON喷头机型，包括最新的MIMAKI JV-4，MUTOH RJ-8000及ROLAND FJ-500/600系列，但因必须覆膜，且制作户外工艺复杂，成本高，而不成为主流墨水。
四、油性(Oil-based)墨水只适用于MUTOH RJ-8000/RJ6000及ROLAND FJ50/40/500/400及MIMAKI JV2系列，因微压电喷头的限制性，户外耐候在6个月左右，因油性墨水制作无须覆膜，且可喷绘涂层灯箱布，因此广泛应用于户内制作及户外更换频繁(半年左右)的地区。
PCB制造中的UV喷墨墨水的测试方法、单体成分以及配方的介绍
引言数字喷墨打印技术(Digital Printing Inkjet Technology)，早在1990年就有人预见到该技术会在PCB生产中得到推广和应用，并且将可能成为PCB生产的主流技术。
目前，数字喷墨打印技术快速又低成本化的优点已经逐步被人们所认识和理解，特别是对于多品种和低批量的PCB产品的生产是十分理想的。
PCB电路板在制作过程中，需要在其表面喷射一层油墨，起到保护作用，由于PCB板制程工艺的复杂性和特殊性，油墨在PCB板制程过程中不能发生开裂、变色、脱离等现象，作为电路板用的喷墨打印用油墨则必须具有良好的附着力、绝缘性、耐热性、耐酸碱性、耐溶剂性等优异性能。
5UV喷墨的PCB绿油是一个难度很高的课题，难在高附着力和高成品率上。
目前国内还没有成熟的产品上市，这里抛砖引玉的介绍一些配方思路：现有技术中的PCB板制程用UV固化喷墨打印油墨，为了增加其附着力，有以下方法：1、使用一些特殊的单体；2、选择添加高分子量与高粘度的聚氨酯等化合物；注意添加高粘度聚氨酯类化合物的油墨打印字符色块在焊锡以及化金等工艺中的会变色以及脱落。
3、UV光固化和热固化的同时使用；4、自由基和阳离子混合体系；或者单独的阳离子体系。
因此，需要提供一种新的具有高附着力的PCB板制程用UV固化喷墨打印油墨来解决上述问题第1章PCB喷墨墨水的难点和测试方案简介1.1 从墨水角度，讨论PCB喷墨墨水的难点：PCB墨水的高物化性能对于印制电路板的质量和可靠性至关重要。
以下是一些关键的物化性能要求：1.粘附性：墨水必须牢固附着在线路板表面，以确保标识、阻焊油等不会脱落。
良好的粘附性有助于提高线路板的耐久性。
2.耐热性：PCB墨水需要在高温条件下保持稳定。
在制造过程中，线路板可能会经历高温焊接等环境，因此墨水必须能够抵抗高温。
3.耐化学性：墨水应该能够抵抗化学物质的侵蚀，例如酸、碱、溶剂等。
这有助于确保线路板在各种环境下都能正常工作。
浅谈数字印刷喷墨油墨及其技术
浅谈数字印刷喷墨油墨及其技术摘要：随着数字印刷市场的不断扩大，数字印刷中的油墨特性也越来越受到关注。
数字印刷中的油墨主要分为碳粉技术和喷墨技术两种，其中喷墨技术在市场上大幅面广告印刷业务中应用广泛。
本文将重点介绍数字喷墨油墨及其技术。
数字喷墨油墨是一种应用于喷墨印刷中的油墨，具有许多优点。
首先，数字喷墨油墨色彩鲜艳，可以在不同的介质上打印出高质量的图像。
其次，该油墨具有极快的干燥速度，可以在短时间内完成印刷任务。
此外，数字喷墨油墨还具有良好的光泽度和耐久性，可以保证印刷品长时间保持鲜艳。
关键词：数字印刷；喷墨油墨；技术1目前喷墨技术的类型1.1连续式喷墨印刷连续式喷墨印刷是一种常见的喷墨技术，但应用其进行印刷作业的企业却并不多。
该技术的优势在于喷射速度极高，并能保证准确到达指定位置。
然而，连续式喷墨的喷墨环节是连续的，其能耗过高且有效能耗利用率过低，同时喷墨墨水在运行过程中利用率也很低，这也是很多厂家放弃这项技术的主要原因。
连续式喷墨印刷技术通过不断喷射墨水来形成图像或文字。
由于其喷射速度极高，因此适用于需要大量印刷的场合，如海报、广告牌、标识等。
此外，连续式喷墨技术还可以应用于定制印刷，如个性化海报、标语等。
然而，连续式喷墨技术的优势也带来了一些局限性。
首先，由于其喷墨环节是连续的，因此能耗过高且有效能耗利用率过低。
这使得连续式喷墨技术在长时间印刷作业中容易产生能源浪费和环境污染。
其次，喷墨墨水在运行过程中利用率低，导致墨水浪费和成本增加。
这也是很多企业放弃这项技术的主要原因之一。
为了克服连续式喷墨印刷技术的局限性，一些企业采用了一些改进措施。
例如，优化墨水配方，减少喷墨墨水的浪费；提高喷头性能，减少喷头故障率；加强设备维护，提高设备寿命和稳定性。
这些措施可以有效提高连续式喷墨印刷技术的利用效率和经济效益。
1.2热发泡式喷墨印刷热发泡式喷墨技术的基本原理是通过加热墨水产生气泡并破裂来形成墨滴。
喷墨印刷原理、应用及技术进步
喷墨印刷原理、应用及技术进步作者：郭婷田学军向汉江王洪林来源：《中国科技博览》2015年第09期中图分类号：TS805 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）09-0196-02喷墨印刷已不是什么新鲜词汇，它的存在已经举足轻重。
喷墨印刷技术已经由最初的印刷速度低、印品质量差、印刷分辨率不高、印刷成本高等发展到现在可与胶印媲美的程度，而且它的应用领域不断扩大，技术创新不断涌现。
下面简要介绍一下喷墨印刷原理、应用和技术进步。
1 喷墨印刷的概念喷墨印刷首先是数字印刷技术的一种，印刷过程无接触、无压力、无印版。
主要印刷方式是将数字化的图文信息直接记录到承印材料上。
即：通过计算机控制喷墨头，将计算机中存储的信息直接喷绘在承印物上，形成图文信息。
2 喷墨印刷原理喷墨印刷的方式并不是单一的，按墨水喷射是否连续，可分为连续喷墨（Continuous）和按需喷墨（Drop-on-Demand）（又称为随机喷墨或脉冲喷墨）两大类。
2.1 连续喷墨印刷原理连续喷墨印刷原理如图1所示。
墨滴的形成：是对印墨施以高频震荡压力，使印墨从喷嘴中喷出形成均匀连续的微滴流。
墨滴偏转：喷嘴处设有一个与图形光电转换信号同步变化的电场，喷出的液滴在充电电场中有选择地带电，当液滴流继续通过偏转电场时，带电的液滴在电场的作用下偏转，不带电的液滴继续保持直线飞行状态，形成图文与非图文区域。
多余墨滴回收：直线飞行的液滴不能到达待印基质而被集液器回收。
带电的液滴喷射到待印基质上。
2.2 按需喷墨按需喷墨顾名思义，就是只在图文部分喷出墨滴，空白部分墨滴不喷出。
所以，这种喷射方式省去了对墨滴的带电处理，无须配备充电电极和偏转电场；也省去了多余墨滴的回收。
当然这种喷墨方式喷墨头头结构比较简单，可以使用多嘴喷头来达到更高的输出质量；通过脉冲控制，容易实现数字化。
但是不足之处是，这种喷墨方式的墨滴喷射速度较低。
常见的按需喷墨技术有热发泡喷墨、压电喷墨和静电喷墨3种类型。
喷墨打印机工作原理及喷墨技术
喷墨打印机工作原理及喷墨技术喷墨打印机所谓喷墨打印机，就是通过将墨滴喷射到打印介质上来形成文字或图像。
早期的喷墨打印机以及当前大幅面的喷墨打印机都是采用连续式喷墨技术，而当前市面流行的喷墨打印机都普遍采用随机喷墨技术。
这两种喷墨技...所谓喷墨打印机，就是通过将墨滴喷射到打印介质上来形成文字或图像。
早期的喷墨打印机以及当前大幅面的喷墨打印机都是采用连续式喷墨技术，而当前市面流行的喷墨打印机都普遍采用随机喷墨技术。
这两种喷墨技术在原理上是有很大差别的。
喷墨打印机如果单从打印幅面上分，可大致分为A4喷墨打印机、A3喷墨打印机、A2喷墨打印机;如果从用途上分，则可分为普通喷墨打印机和数码相片打印机、便携移动式喷墨打印机。
喷墨打印机的工作原理1、连续式喷墨技术连续喷墨技术以电荷调制型为代表。
这种喷墨打印原理是利用压电驱动装置对喷头中墨水加以固定压力，使其连续喷射。
为进行记录，利用振荡器的振动信号激励射流生成墨水滴，并对其墨水滴大小和间距进行控制。
由字符发生器、模拟调制器而来的打印信息对控制电报上电荷进行控制，形成带电荷和不带电荷的墨水滴，再由偏转电极来改变墨水滴的飞行方向，使需要打印的墨水滴飞行到纸面上，生成字符/图形纪录。
不参与纪录的墨水滴由导管回收。
对偏转电极而言，有的系统采用两对互相垂直的偏转电极，对墨水滴打印位置进行二维偏转型;有的系统对偏转电极采用多维控制，即多维偏转型。
这种连续循环的喷墨系统.能生成高速墨水滴，所以打印速度高，可以使用普通纸。
不同的打印介质皆可获得高质量的打印结果，还易于实现彩色打印。
但是，这种喷墨打印机的结构与随机式相比，比较复杂：对墨水需要加压装置，终端要有回收装置回收不参与纪录的。
并且工作方式的效率不够高，而且不精确。
现在采用这种技术的喷墨打印机已经极少见到。
2、随机式喷墨技术随机式喷墨系统中墨水只在打印需要时才喷射，所以又称为按需式。
它与连续式相比，结构简单，成本低，可靠性也高，但是，因受射流惯性的影响墨滴喷射速度低。
打印机墨盒喷墨原理
打印机墨盒喷墨原理打印机墨盒喷墨原理是指利用墨盒中的喷墨头将墨水喷射到纸张上，从而形成打印图案或文字的过程。
墨盒喷墨技术是目前广泛应用于打印行业的一种主要技术，它具有打印速度快、精度高、成本低廉等优势，成为办公和家庭打印的首选。
一、墨盒喷墨原理概述墨盒喷墨原理是基于毛细管作用和热驱动原理实现的。
在喷墨头的微小喷孔中，墨水被加热，产生汽泡，通过墨水的蒸汽压力将墨水驱出。
喷墨头中的喷孔排列成一个阵列，可以精确控制每个喷孔的喷墨时间和喷墨量，从而形成所需的图案或文字。
二、墨盒喷墨系统墨盒喷墨系统主要由墨盒、喷墨头和墨水组成。
墨盒是存放墨水的容器，一般采用可更换的设计，方便用户更换和维护。
喷墨头是墨水喷出的关键部件，它由微小的喷孔组成，每个喷孔都与墨水供应系统相连，通过控制每个喷孔的喷墨时间和喷墨量，实现对墨水的精确控制。
墨水一般采用水性墨水，它具有干燥快、颜色鲜艳、不易晕染等优点。
三、墨水喷射过程墨水喷射过程可以分为喷墨准备、墨水驱出和墨水飞行三个阶段。
1. 喷墨准备：墨水位于喷墨头的喷孔口，待喷墨信号到达时，喷墨头就会开始准备喷墨。
喷墨准备主要包括加热喷墨头和控制喷孔的开关。
2. 墨水驱出：喷墨头中的喷孔通过控制内部加热电路的开关，加热墨水。
当墨水加热至一定温度时，墨水蒸汽压力会将喷孔中的墨水喷射出来。
3. 墨水飞行：墨水喷射出喷孔后，墨水会形成一条微细的墨水流，在飞行过程中逐渐散开并形成印刷图案或文字。
四、喷墨控制技术墨盒喷墨技术的实现离不开精确的喷墨控制技术。
喷墨控制技术主要包括喷墨频率、喷墨位置和喷墨量的控制。
1. 喷墨频率：喷墨频率决定了喷墨头每秒向纸张喷射墨水的次数，也就是打印速度。
喷墨频率可以通过控制墨水加热时间和喷墨头的工作频率来实现。
2. 喷墨位置：喷墨位置的准确控制对于打印质量非常重要，喷墨位置的控制主要依靠喷墨头的运动轨迹和控制电路的精确计算。
3. 喷墨量：喷墨量的控制直接影响图案或文字的清晰度和颜色鲜艳度。
简述喷墨技术的分类及应用
简述喷墨技术的分类及应用喷墨技术是一种非接触式打印技术，利用喷墨头将微小的墨水颗粒喷射到打印媒介上形成图案。
根据喷墨头工作原理和应用场景的不同，喷墨技术可分为热式喷墨、脉冲式喷墨和连续墨滴喷墨等几种类型。
1. 热式喷墨技术热式喷墨技术是最早出现的喷墨技术，它利用微小的电热器在墨水喷出前瞬间加热形成墨滴。
墨水被加热后变为气体状态，形成一定压力推动墨滴从喷孔喷射出去。
热式喷墨技术的优势在于打印速度较快，且可以打印出高分辨率的图像。
应用领域包括家庭和办公室打印机、大型广告喷绘机等。
2. 脉冲式喷墨技术脉冲式喷墨技术是利用电磁力驱动墨水墨滴喷出，其核心部件是高速振动的压电体。
当施加电压时，压电体会振动造成墨水喷出。
脉冲式喷墨技术的特点是喷墨头结构简单，适合于高速打印，并可以实现多颜色打印。
此外，脉冲式喷墨技术可以应用于不同领域，如工业印刷、标签打印、陶瓷喷印等。
3. 连续墨滴喷墨技术连续墨滴喷墨技术是一种使用压力来喷出墨水的方法，墨水通过喷墨头的喷孔以恒定的速度形成墨滴。
连续墨滴喷墨技术的优势在于打印速度非常快，并且可以实现高精度、高分辨率的打印效果。
该技术的应用领域包括高速图像打印、包装印刷、纸张涂层等。
喷墨技术的应用非常广泛，几乎涉及到各个行业。
以下是其中几个重要的应用领域：1. 办公室和家庭打印机喷墨技术被广泛应用于办公室和家庭打印机中。
喷墨打印机可以实现高分辨率的图像打印，适用于打印文件、照片和其他文档。
2. 广告喷绘喷墨技术在广告喷绘中得到广泛应用。
喷墨机可以打印出高分辨率、鲜艳夺目的广告画面，包括室内外广告牌、横幅、海报等。
3. 工业印刷喷墨技术在工业印刷行业中也有重要应用。
例如，喷墨技术可以用于制造电路板、印刷标签、包装和制造商标等。
4. 纺织印刷喷墨技术在纺织印刷领域也有广泛应用。
喷墨机可以直接将墨水喷射到纺织品上，实现快速、高效的印花效果。
5. 陶瓷喷印喷墨技术在陶瓷业中的应用越来越广泛。
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喷墨打印墨水是一种借助介于喷墨印刷机的喷头与承印物间的电场力的作用，而在承印物表面预定区域喷射形成表示图文信息印迹的“液体油墨”。
喷墨墨水可喻之为喷墨系统的血液，喷墨墨水性能好坏直接影响到喷墨影像的输出质量，有的甚至关系到喷墨作业的顺利进行。
一般喷墨墨水应具有：物化性质稳定，对喷头等金属物件无腐蚀性，此外，也不为细菌所吞噬，不易被燃烧和褪色；墨水可喷性能好、干燥性能好，在喷射过程中不堵塞喷嘴，也不在喷管壁上干燥，但墨水喷出后能在各种类型的承印材料表面干燥并牢固地附着；墨水的色密度、粘度、表面张力等印刷性能符合数字印刷的需求，因为墨水影响喷墨打印图像的色彩鲜艳性，粘度和表面张力则直接影响喷墨作业正常进行。
1 喷墨墨水的类型化学组分及其分类
喷墨墨水的化学组分与印刷油墨的化学组分相似，一般由色料、连结料和其它添加剂等组成。
色料在墨水中主要起着显色的作用，常见的色料有染料、颜料之分，目前，国内普遍使用染料墨水，主要原因在于染料墨水具有价格低，打印效果好的优点，更为重要的市场上绝大多数的兼容墨水都是染料墨水，因此，对于喷墨打印机使用者而言，选择染料墨水就意味着选择的余地变大了，使用成本相对变低了。
但是，染料墨水不足之处在于只适合户内使用，在室外光线照射下会迅速褪色，并且不耐刮，不防水，此外，使用染料墨水输出需要采用具有特殊涂层的打印材料等。
国际上已经开始大量使用颜料墨水，颜料墨水克服了染料的光化学活性的缺点，具有极强的耐光、耐水性能，其褪色和变化是极其缓慢的，可在户外保持长时间不褪色。
此外，它对其输出介质要求不高。
墨水的连结料可以是水、油性物质、溶剂、树脂等，一般根据连结料不同人们将墨水划分为水基墨水、油基墨水、溶剂基墨水和热固型墨水。
1)水基墨水
水基墨水是指以水或水和有机溶剂的混合液作为载体，将水溶性染料溶解或将颜料分散在其中而形成的“油墨体系”。
水基墨水基本组成：①溶剂(80~90%)，目的是均匀溶解/分散呈色剂和其它添加剂；“水”一般为纯度极高的去离子水，一般PH值在10左右。
②添加剂(5 ~10%)，主要是一些高沸点的液体，以降低水溶剂的挥发，减少由于水溶剂挥发造成的染料沉积喷嘴堵塞。
常见的添加剂：甘油类，水溶性低聚物等等。
③呈色剂(2~6%)，根据色料的不同，亦可分为染料型和颜料型。
在染料型水基油墨中，由于染料分子溶解在载体中，每个染料分子都被载体分子所包围，在显微镜下观察不到颗粒物质，其光学密度低，耐光性、耐水性差，但输出的影像色彩种类非常多，鲜艳度较好。
在颜料型水基油墨中，由于颜料不溶于水，它是以松散的颗粒状态分散在载体中，因此颜料粒子要磨得非常细小，要求小到30μm以下，才会有比较好的喷印效果，否则使用高解析度时容易造成阻塞。
此外，通常颜料颗粒需要用分散剂或稳定剂进行处理，以防止颜料形成凝聚体而导致沉淀。
水基墨水是一种环保型墨水，它不含有挥发性有机溶剂，因此，对大气环境无污染，不会对油墨制造者和印刷操作者的健康造成伤害。
由于连结料采用水，水在承印材料上干燥时间相对较长，但在喷墨头的喷嘴中又有迅速干燥的趋势，因此，需对喷墨头经常维护。
水基墨水适用于多孔渗透性和非涂布的承印材料上，如纸板等。
有时，为了获得最佳印刷效果和在户外的持久性，要求采用昂贵的特殊承印材料，或需要进行覆膜处理，所以水性墨的应用受到一定的限制。
2)油基墨水
油基墨水是一种以低挥发性的油类物质(植物油、矿物油等)为连结料，并将染料溶解或颜料分散在其中而形成的“油墨体系”。
油基墨水的色料也可分为颜料型和染料型两种，但常见的是颜料型。
油基墨水最适合在带孔的吸收性材料上印刷，因为它是通过吸收来进行干燥的，但由于油类的特性，在非渗透性材料或半渗透性材料上，它却永远无法“干燥”。
正是油基墨水干燥快的特点，所以在工业方面比较常用，如外包箱的条码印刷等。
由于其在打印头中不干结，因此也极大地降低了喷头的维护费用。
3)溶剂墨水
溶剂墨水是指以有机溶剂或溶剂型高分子成膜剂作为载体，将染料溶解或将颜料分散在载体中形成的墨水体系。
溶剂墨水基本组成：①显色剂(2~6%)，一般为颜料，均匀分散于树脂溶液中，颗粒大小在微米-亚微米级。
②添加剂(5~10%)，主要是一些分散剂、表面活性剂及高沸点有机溶剂。
③溶剂(80~90%)，目的是均匀溶解分散树脂和其它添加剂，一般为有机溶剂。
溶剂是溶剂型喷墨墨水连结料中的主要成分，是调节喷墨墨水粘度，表面张力以及干燥性的重要组成成分，当喷墨转移到承印物上后，挥发性大的溶剂迅速挥发，挥发性小的溶剂靠毛细管作用渗入承印物内部，这样就使得留在纸张表面的树脂连结料固着在纸张表面并干燥。
溶剂墨水相对其它类型墨水而言，在成像质量方面确实占有一定优势，主要表现在色彩鲜明、色彩还原性好等。
由于溶剂墨水采用溶剂挥发原理进行干燥的，它在承印材料上横向扩散少，且成像干燥速度快，因此，它对承印物的要求不高，可以在诸如纸张、塑料薄膜、不干胶贴膜和网织物等无涂层的材料上进行直接印刷。
如果在非吸收性材料表面打印输出，有时为了提高干燥速度，常考虑采取烘干的措施，这既可加快干燥速度，也可防止油墨在高密度区形成色斑。
由于溶剂容易挥发，在使用溶剂基油墨时须注意打印头的日常维护，如在不使用时须将打印头罩上。
溶剂基油墨的劣势也很明显，溶剂基油墨的VOC(挥发性有机物成分)水平很高，这会对环境产生不利的影响，因此，溶剂基油墨的使用、储存和废弃需要进行控制，而且，必须在通风条件良好的情况下使用它们。
4)光固性墨水
UV/EB光固化油墨已在传统的胶印、丝印、柔印、凹印的印刷单元中应用了至少十年，并且在以上印刷方式中相比其他油墨一直在不断地扩大市场份额。
其环保性、稳定性及快干性，甚至是在无吸收性的介质上也能快速干燥的性能是其占据市场的主要因素。
相比之下，喷墨印刷中光固化墨水的使用则比较迟，但发展极其迅速。
UV光固化墨水是在光固化涂料的基础上发展起来的，作为一种新型的环保型墨水，它具有节能、无溶剂排放、不污染环境、生产效率高、适用于对热敏感的承印物、印品性能优异、设备投资低等优点，一直受到世界各国的重视。
UV光固化墨水是利用紫外线的辐射能量，使液态紫外光材料中的光引发剂受激变为自由基或阳离子，从而引发紫外光材料中的不饱和双键发生化学反应，形成了固化的网状结构。
该墨水主要由光固树脂、活性稀释剂、光引发剂、着色剂、添加剂等组成。
①光固树脂，又称齐聚物，是含有不饱和官能团的低分子聚合物，多数为丙烯酸酯的低聚物，是墨水的主要成膜物质，含量约占30%-50%。
它的性能在很大程度上决定了墨水的物化性能、印刷适性以及印刷品的性能。
②活性稀释剂，又称单体，单体在体系中起着关键的作用，它不仅调节黏度，而且还是成膜物质，对成膜的最终性能、反应的固化动力学、聚合程度以及生成聚合物的性质都有直接的影响。
③光引发剂，墨水中加入少量的光聚合引发剂，在紫外光的作用下，光引发剂吸收光量子，分解生成自由基，引发不饱和双键发生聚合反应，聚合物分子相互作用形成网状结构，待自由基失去了活性，链的增长终止。
此时，墨水完全固化。
④着色剂，UV光固化墨水中的着色剂一般为颜料，通常如果一个体系含有颜料，则其应用性能在很大程度上受到颜料性能的影响。
这些影响包括对光、热、气候、有机溶剂等的稳定性，涉及到加工过程的分散，发花，以及最终产品的颜色匹配等等。
颜料是决定最终产品色彩和光学特性的关键，而色彩与光学特征与颜料的本质及其分散度即颗粒大小均有很大关系。
在组成相同的条件下，色相、着色力和遮盖力等均与颜料颗粒的分散度有关。
⑤添加剂，为了改
善制品的某些性能，在配制紫外光固化树脂时，往往还要添加适量的流平剂、增塑刑、阻聚
刑、润湿剂、消泡剂、热稳定剂等。
热固型油墨是指这种油墨在常温下是固体，从喷嘴喷出时是热融液体，在到达承印物表面时迅速凝固，这种快速凝固的特点可以防止油墨扩散或渗透到承印物内部，保证了印刷质
量，可输出高质量、高光泽的画面，同时适应了无限高速打印的需求。
深圳市墨库图文技术有限公司。
一直致力于喷墨墨水产品:热升华墨水，颜料墨水，染料墨水，弱溶剂墨水，打印机墨水,热转印墨水，万能墨水研发与生产，是为打印机耗材厂及相关批发商提供喷墨墨水OEM的专业生产商。
一直以“INKBANK”的品牌为办公行业，广告行业，影像行业，数码印刷行业，数码印染行业提供高品质喷墨墨水。
我们主要的生产原材料，研发技术和设备都是从德国引进。
此外，我们还在德国的Lever kusen市成立了墨水研发中心，并邀请一批德国专家作为我们的技术指导。
一直以来，墨库都以世界顶级公司的要求来严格要求自己，为客户提供稳定质量的产品和高品质的服务。
墨库将一直致力于推出新的有竞争力的产品来创造更多新的市场。