皮带输送机种类及特点介绍

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皮带输送机的种类构造及附属装置的作用

皮带输送机的种类构造及附属装置的作用

皮带输送机的种类构造及附属装置的作用1.皮带的种类:-平带:由一块平滑的皮带组成,适用于长距离直线输送和中小型物料输送。

-斜带:由一块斜面形状的皮带组成,可用于倾斜输送。

-钢索带:由金属绳和橡胶层组成,具有较高的强度和耐磨性。

-网带:由金属网组成,适用于高温环境或需要通风的场合。

2.皮带输送机的构造:-框架:由钢材制成,用于支撑和固定皮带输送机的各个部件。

-输送滚筒:用于支撑和传输皮带的部分,分为驱动滚筒和弯曲滚筒。

-挡边装置:位于输送带两侧,用于阻止物料从输送带边缘溢出。

-张紧装置:用于保持皮带的张力,以确保正常的运行。

-驱动装置:一般为电动滚筒或电动机,用于驱动皮带的运动。

-辅助设备:如清扫装置、除尘装置、振动装置等,用于提高皮带输送机的工作效率和清洁度。

3.附属装置的作用:-清扫装置:用于清除在输送过程中附着在皮带上的杂质和堆积物,保持输送带的清洁。

-除尘装置:用于减少输送过程中产生的粉尘和颗粒物的飞扬,改善工作环境。

-防尘罩:用于遮挡皮带输送机工作区域,减少粉尘的散发,保护工作人员的安全。

-集料装置:用于收集输送过程中落下的杂质和物料,保持工作区域整洁。

-破块器:用于破碎输送中的大块物料,以便更好地进行输送。

-保护装置:如断带保护装置、温度传感器等,用于监测和保护输送机的运行状态。

-转向装置:用于改变皮带输送机的行进方向,以适应不同的工作需求。

总之,皮带输送机具有不同类型的皮带、多种构造和多样化的附属装置,可以提高物料的输送效率和质量,并确保安全和环保。

根据实际生产需要选择适当的皮带输送机和附属装置,可以大大提高工作效率和产品质量。

输送机的分类及特点

输送机的分类及特点

输送机的分类及特点输送机是一种常见且广泛应用于工业生产过程中的机械设备,用于将物料从一个地点输送到另一个地点。

根据输送机的用途、输送方式和输送物料的属性等因素,可以将输送机分类为多种类型。

以下将对常见的输送机进行分类和介绍,并分析其特点。

一、带式输送机带式输送机(Belt Conveyor)是一种常用的输送设备,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。

其主要特点有:1.运输能力大,输送距离远:带式输送机能够连续、高效地输送大量物料,适用于长距离或大量物料的输送。

2.机构简单,结构可靠:带式输送机由带式传动部分和支撑部分组成,结构相对简单,可靠性高。

3.适应多种工况:带式输送机适应性强,可根据工况的需要调整输送速度、角度和长度等参数。

二、螺旋输送机螺旋输送机(Screw Conveyor)采用螺旋刀片旋转的原理,将物料从一个地点输送到另一个地点。

其主要特点有:1.结构简单、占用空间小:螺旋输送机的结构相对简单,一般为直管式,不占用过多的空间。

2.适应性强:螺旋输送机适用于输送颗粒状、粉状、小块状等各种物料,适应性较广。

3.输送均匀、稳定:螺旋刀片的旋转带动物料向前推进,输送过程中物料均匀稳定。

三、链式输送机链式输送机(Chain Conveyor)主要通过链条和链轮的运动,将物料输送到目标位置。

其主要特点有:1.载荷能力大:链条和链轮的结构使得链式输送机具有较高的承载能力,适合输送较重物料。

2.输送段长度可调:通过增减链条和链轮的数量,可以调整链式输送机的长度,适应不同的工作场所。

3.适应多种工况:链式输送机具有较好的适应性,可以应用于各种工况下的物料输送。

四、辊筒输送机辊筒输送机(Roller Conveyor)利用辊筒的回转运动,将物料进行输送。

其主要特点有:1.输送效率高:辊筒输送机由多个辊筒组成,可以实现物料连续输送,提高输送效率。

2.可运输不同形状物料:辊筒输送机适用于各种形状的物料,如箱体、园筒、托盘等。

皮带输送机[胶带输送机]的介绍

皮带输送机[胶带输送机]的介绍

皮带输送机的介绍胶带, 输送机, 皮带皮带输送机又称胶带输送机,是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,输送线路一般是固定的,皮带输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,皮带输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。

皮带输送机主要用途:广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。

该输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内的使用,输送物料的温度在50℃以下。

皮带输送机分类:一般按有无牵引件来进行分类。

具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。

牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证输送机正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。

具有牵引件的输送机的结构特点是:被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内,或直接装在牵引件(如输送带)上,牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连,形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路,利用牵引件的连续运动输送物料。

这类的输送机种类繁多,主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。

没有牵引件的输送机的结构组成各不相同,用来输送物料的工作构件亦不相同。

它们的结构特点是:利用工作构件的旋转运动或往复运动,或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。

例如,辊子输送机的工作构件为一系列辊子,辊子作旋转运动以输送物料;螺旋输送机的工作构件为螺旋,螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料;振动输送机的工作构件为料槽,料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。

第一章带式输送机介绍

第一章带式输送机介绍

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(A)
⑴重锤式简图 (B)
的高栈桥上的输送机 ( A).适用于安装在码头前沿 输送机 ( B).适用于沿地面或坑道的
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(2) 自动式——长距离 优点:使带条具有合理的张力图;自动补偿带 条的弹性变形和塑性伸长。 缺点:结构复杂;尺寸大;对污染敏感;需辅 助驱动。 按绕出点张力的变化规律

详细计算

用于精确的、最终的校核计算。对于线路轮廓复杂的 近代长距离、大运量的带式输送机,简略计算法可能 引起显著误差,应进行详细计算
牵引力的近似计算 ' '' ' '' ( q q q ) ( q q ) W KL 0 1 0 1 qH [ N ]

K —— 在改向滚筒、装载点和其它特性点上总的局部阻力系数,见表 1-17; L —— 输送机总水平投影长度[m]; H —— 输送机总垂直提升高度[m]; q —— 被输送物料的线载荷[N/m],见式1-25; q0 —— 输送带的线载荷[N/m],见表1-15 ; q1′—— 有载分支托辊转动部分的线载荷[N/m],见表1-15 ; q1″—— 无载分支托辊转动部分的线载荷[N/m],见表1-15 ; ω′—— 有载分支带条运动阻力系数,见表1-16 ; ω″—— 无载分支带条运动阻力系数,见表1-16 。
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五、张紧装置
1.作用: a.保证驱动滚筒上牵引力的可靠传递 b.防止输送带在托辊之间过分下垂 c.补偿输送带在工作过程中伸长 d.为输送带重新接头提供必要行程
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安徽理工大学机械工程学院
五、张紧装置
2.张紧装置布置要求 a.尽可能布置在张力最小处 b. 带条绕入、绕出分支方向与滚筒位移线平行; 施加的张紧力通过滚筒中心

输送机的分类及特点

输送机的分类及特点

输送机的分类及特点输送机是一种用于物料输送的装置,广泛应用于仓储、包装、制造业等领域。

根据输送的物料不同以及应用的要求,输送机可以分为多种类型,每种类型都有其独特的特点和适用范围。

一、带式输送机带式输送机是应用最广泛的输送机之一,其特点如下:1.输送带结构简单,容易制造和维修。

2.输送带能够满足不同角度、距离的物料输送需求。

3.输送带可以运输大量的物料,适用于长距离输送。

4.输送带的速度可调,适用于不同工艺要求。

二、链式输送机链式输送机主要由链条、驱动装置、滚轮等组成,特点如下:1.链条结构牢固,可承受重物的输送。

2.链条输送可在水平、倾斜、垂直等多个方向进行。

3.链条输送适用于高温、腐蚀等恶劣环境。

4.链式输送机运行稳定、噪音小,适用于较长的输送距离。

三、螺旋输送机螺旋输送机主要由螺旋体、轴承及防料回溜装置等组成,特点如下:1.螺旋输送机适用于颗粒、粉末等散状物料的输送。

2.适用于水平或倾斜输送。

3.输送过程中不易产生堆积,可以连续工作。

4.螺旋输送机结构简单,安装维修方便。

四、桶式输送机桶式输送机主要由桶、链条、滚筒等组成,特点如下:1.桶式输送机适用于颗粒状、块状物料的输送。

2.适用于垂直和倾斜的输送。

3.桶式输送机能够连续输送物料,效率较高。

4.输送物料过程中产生较大的冲击力,适用于坚硬物料的输送。

五、振动输送机振动输送机主要由振动器、输送槽等组成,特点如下:1.振动输送机可以实现物料的连续给料和输送。

2.适用于颗粒状、粉末状物料的输送。

3.输送过程中物料可以进行筛分、干燥等处理。

4.振动输送机结构简单,占用空间小,运行平稳。

总结起来,不同类型的输送机具有各自独特的特点和适用范围。

在选择输送机时需要综合考虑输送距离、物料特性、工艺要求等因素,以确保输送机的运行效率和安全性。

三种皮带输送机比较

三种皮带输送机比较

3、输送距离长,单条皮带输送机的输送长度可大1000m左右;
4、可水平、倾斜输送,最大倾斜角达20度。

等等。

该种类型的皮带输送机不足之处有以下几点:
1、密封性不太好;
2、托辊数量太多,主电机功率太大,与同距离的气垫皮带输送机相比,投资较大,维修成本也大;
单节托辊皮带输送机
单节托辊皮带输送机的简图如下图;
该种类型的皮带输送机除具有三节托辊皮带输送机特点外,还具有以下特点:
1、密封性很好,符合环保要求;
2、尾部滚筒采用鼠笼式,防止物料夹皮带;
3、托辊种类少,可互换性,投资维修成本少。

该种类型的皮带输送机不足之处有以下几点:
1、对输送皮带的耐磨性要求很高;
2、内部清理灰较麻烦;
3、主电机功率太大。

气垫皮带输送机
2、减少了托辊数量,减少了投资维修成本;
3、由于承载段皮带由流体摩擦代替滚动摩擦,因而主电机的功率比同规格三节托辊皮带输送机少1/3多,减少了电力消耗;
等等。

以上为我公司的成熟的三种皮带输送机,客户可根据使用条件,具体选择。

建议使用TDSQ型单层或双层气垫皮带输送机。

皮带机基础知识全文

皮带机基础知识全文

皮带输送机基础知识葛洲坝集团三峡分公司2014.07.17魏厚财一、概述带式输送机:可广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业。

由单机或多机组合成运输系统来输送物料,可输送松散密度为500~2500kg/㎡的各种散状物料成件物品。

一般工作环境温度为-25~+40℃。

对于在特殊环境中工作的带式输送机,如需要具有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件,应另行采取相应的防护措施。

1.皮带机的工作原理。

皮带机的运行,是由电动机把功率传给减速箱,经减速后传给主动滚筒,皮带借主动滚筒与其本身的摩擦,而得到运动,使皮带上的物料也随之向前运动,因而形成连续不断的循环工作面,将物料送往目的地。

2.部件名称主要部件:输送带、驱动装置(电机、减速器、液力偶合器、制动器、联轴器、逆止器)或电动滚筒、传动滚筒、改向滚筒、托辊、拉紧装置、清扫器、卸料器、机架、漏斗、安全保护装置等。

如(图1)图1 带式输送机整机结构1.头部漏斗2.机架3.头部清扫器4.传动滚筒5.安全保护装置6.输送带7.承载托辊8.缓冲托辊9.导料槽10.改向滚筒11.螺旋拉紧装置12.尾架13.空段清扫器14.回程托辊15.中间架16.电动机17.液力偶合器18.制动器19.减速器20.联轴器3.输送机允许输送物料块度取诀于带宽、带速、槽角、和倾角、也取诀于大块物料出现的频率。

我们常见的输送带带宽及适用最大块度。

如(表1)表1 常用带宽及适用的最大块度注:块度尺寸系指物料最大线性尺寸4.带式输送机的典型布置(图2)图2 带式输送机典型布置图可分为水平式皮带运输机;倾斜式皮带运输机;带有凸弧线段的皮带运输机;带有凹弧线段的皮带运输机。

二、普通皮带运输机1 驱动装置1.1驱动装置:带式输送机的动力部分,它驱动皮带不停的运行,使其能连续不断的工作。

它由安装在驱动架上的Y系列鼠笼型电机、液力偶合器(或梅花形弹性联轴器)、减速器、ZL型弹性柱销齿式联轴器、制动器(逆止器)等组成。

带式输送机基础知识培训

带式输送机基础知识培训

怎样了解“跑紧不跑松,跑高不跑 低,跑后不跑前”规律
• 输送带运营过程中,假如头尾滚筒中心线
不平行,造成输送带两侧旳松紧程度不同, 那么输送带向紧旳一侧移动;假如支承托 辊等装置没有在与输送带运营方向平行旳 同一水平位置上,而是一侧高一侧低,那 么输送带就向高旳一侧移动;假如托辊支 架等装置没有在与输送带运营方向垂直旳 截面上,而一侧在前一侧在后,那么输送 带向在后旳一侧移动;
• 温度、时间、压力。
皮带接头设计旳基本原则
• 接头设计旳基本原则是:尽量防止过
多旳应力集中,降低产生剥离、劈开 和弯曲旳可能性;合理增大胶接面积, 以提升接头旳承载能力;预防层间剥 离
带式输送机胶带接头旳检验维护
• 1、检验胶带接头处无破裂、贴合紧密,
无分层现象。
• 2、检验胶带接头处中间纤维破损宽度
处理胶带跑偏时应注意事项
• 1、胶带跑偏旳原因复杂,要仔细观察,
有针对性地处理。
• 2、空载运营时跑偏旳胶带极难找正,
一般要在重载时调整。
• 3、胶带跑偏方向不定,这是胶带较松
旳原因,应调整胶带旳松紧程度,不 应按跑偏处理。
人工调整胶带跑偏旳技术诀窍
• 胶带跑紧,不跑松跑高,不跑低,跑
后,不跑前。
胶带按芯层分类 1、一般胶布胶带。 2、强力尼龙胶带。 3、钢丝绳芯胶带。
尼龙胶带和帆布胶带旳各自优缺陷
尼龙带比帆布带重量轻,强度大,柔 性好,抗冲击、抗弯曲,疲劳性能好, 使用寿命长,破损后易修补。缺陷是 胶带易于跑偏,延伸率高,易划破皮 带
一般胶带旳构造由带 芯层及上下表面覆盖 层构成,带芯层起骨 架支撑作用,覆盖层
起保护带芯作用。
胶带按芯层分类
一般型胶布层橡胶带规格
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带式输送机可以用于水平运输或倾斜运输,使用非常方便,广泛应用于现代化的各种工业企业中,如:矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。
三、皮带输送机的工作原理:
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。
3.跑偏时的撒料皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化,一边高,而另一边低,物料从低的一边撒出,处理的方法是调整皮带的跑偏。
六、输送机发展历史:
中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形;17世纪中,开始应用架
空索道输送散状物料;19世纪中叶,各种现代结构的输送机相继出现。
定义2:
由橡胶输送带、钢支架、辊筒、驱动装置和张紧装置组成的一种构造简单的连续运输设备。
应用学科:
电力(一级学科);水工建筑(二级学科)
定义3:
用无极挠性输送带载运物料的输送机。
应用学科:
煤炭科技(一级学科);矿山机械工程(二级学科);矿山运输(三级学科)
定义4:
由驱动装置带动胶带或链板循环运转输送料物的机械。
应用学科:
水利科技(一级学科);水利工程施工(二级学科);施工机械(水利)(三级学科)
二、百科名片介绍:
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。
公司产品广泛应用于家具、电子、印染、制鞋、航空、石油化工、五金机械、矿山机械等各行各业。主要产品有:工业流水线无动力滚筒、不锈钢滚筒、链轮滚筒、皮带线前后滚筒、PVC滚筒、积放式滚筒、锥形滚筒、包胶滚筒、套胶滚筒、尼龙座防尘滚筒、矿山滚筒、铝材滚筒、输送梯及万向球、福来轮、脚杯、滚筒托片、滚筒线、滚筒轴承、插件线调节座等输送设备配件。另外我们还可以为您提供各种加工服务,能够满足您的各种特殊订货要求。
七、皮带输送机的特点:
带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备,与其他运输设备(如机车类)相比,具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制,尤其对高产高效矿井,带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便。当输送能力和运距较大时,可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
2.凹段皮带悬空时的撒料凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空,此时皮带成槽情况发生变化,因为皮带已经离开了槽形托辊组,一般槽角变小,使部分物料撒出来。因此,在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间,当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门,是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。
带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。
八、皮带输送机主要生产厂家
宁波市鄞州婺甬输送机械设备厂是滚筒输送机、皮带输送机、滚筒、无动力滚筒、滚筒流水线、皮带流水线、动力滚筒、积放滚筒、磨擦滚筒等输送设备机械产品及配件专业生产加工的私营独资企业。公司总部设在浙江宁波,公司拥有完整、科学的质量管理体系,以“质量第一,用户至上”作为经营生产的宗旨,产品严格按照本行业标准制造,结构合理,性能可靠,使用寿命长,完全符合滚筒输送线、皮带式生产线及其它物流输送机械的安装使用要求。
四、皮带输送机的种类:
1、转弯皮带机
2、爬坡皮带机
3、直行皮带机
4、特殊皮带机(45度皮带机、扇型皮带机等)
5、轻型皮带机
6、窄式皮带机
7、伸缩皮带机
8、装卸皮带机
9、钢带输送机
五、皮带输送机的主要种类:
皮带输送机的撒料是一个共性的问题,原因也是多方面的。但重点还是要加强日常的维护与保养。
1.转载点处的撒料转载点处撒料主要是在落料斗,导料槽等处。如皮带输送机严重过载,皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏,导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上,加强维护保养上得到解决。
1868年,在英国出现了带式输送机;1887年,在美国出现了螺旋输送机;1905年,在瑞士出现了钢带式输送机;1906年,在英国和德国出现了惯性输送机。此后,输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的输送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和带输送机
英文名称:
belt conveyer,coal conveyer belt;belt conveyer;belt conveyor
其他名称:
皮带输煤机;皮带机;皮带运输机;皮带输送机
定义1:
由承载于一长列槽形托辊的橡胶带连续运煤的机械。
应用学科:
电力(一级学科);燃料(二级学科)
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