水磨石面层质量标准和检验方法
地面水磨石面层检验批质量验收记录(最新版)
2.合格判定标准：主控项目必须达到本表所列规定的质量标准；一般项目80%以上的检查点(处)符合本表所
列规定的质量要求，其他检查点(处)无明显影响使用、无大于允许偏差值50%的偏差为合格。 3.面层空鼓
面积≯400cm2，且每自然间或标准间不多于2 处；踢脚线局部空鼓长度≯300mm，且每自然间或标准间不
地面水磨石面层检验批质量验收记录
GB50209-2010
桂 建 质030104
工程名称
工程1
子分部 工程名称
地面
验收部位
地面水磨石面 层检验批质量
施工单位
分包单位
/
项目经理 施工执行标准名称及编 号
分包项目经 理
/
专业工长
/
施工班组长
建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）
/
施工质量验收规范规定
恒智天成
广西建设工程质量安全监督总站监制
监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人):
年月日
注1.检查数量：按每一层或每施工段(或变形缝)划分检验批，高层建筑的标准层按每三层(不足三层按三层
计)划分检验批；每检验批抽查数量应随机检验不应少于3 间，不足3 间应全检(走廊或过道以10 延米为1
间，厂房以单跨、礼堂或门厅以两个轴线为1 间)；有防水要求的，每检验批抽检4 间，不足4 间全检。
电阻检 干燥后进行接地电阻和
面测层与
表面电阻检测，并做好 结合牢固，无空鼓
下一层 、裂纹 光滑；无裂纹、砂眼和
检查配合比试 面层拌合料体积比为1：1.2，计量准
验报告
确，符合设计要求
检查施工记录 和检测报告
观察和用小锤 轻击检查
符合要求 结合紧密，无空鼓，符合要求
水磨石面层施工规范
水磨石面层施工规范标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-水磨石面层水磨石面层应采用水泥与石粒拌和料铺设。
面层厚度除有特殊要求外，宜为12—18mm，且按石粒粒径确定。
水磨石面层的颜色和图案应符合设计要求。
说明：本条明确面层厚度除有特殊要求外，宜为12—18 mm。
白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥；深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；同颜色的面层应使用同一批水泥。
同一彩色面层应使用同厂、同批的颜料；其掺入量宜为水泥重量的3—6％或由试验确定。
说明：本条明确深色、浅色水磨石面层应采用的水泥品种及对彩色面层使用水泥和颜料的要求。
水磨石面层的结合层的水泥砂浆体积比宜为1：3相应的强度等级不应小于M10，水泥砂浆稠度（以标准圆锥体沉入度计）宜为30—35mm。
说明：本条明确面层的结合层、水泥砂浆的体积比、相应的强度等级以及水泥砂浆稠度要求。
普通水磨石面层磨光遍数不应少于3遍。
高级水磨石面层的厚度和磨光遍数由设计确定。
说明：本条明确普通水磨石面层的磨光遍数。
在水磨石面层磨光后，涂草酸和上蜡前，其表面不得污染。
说明：本条要求在水磨石面层磨光后应做好面层保护，防止污染。
Ⅰ主控项目水磨石面层的石粒，应采用坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外应为6—15mm;水泥强度等级不应小于；颜料应采用耐光、耐碱的矿物原料，不得使用酸性颜料。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件。
说明：本条强调了对水磨石面层石粒、水泥、颜料的要求和检验方法。
水磨石面层拌和料的体积比应符合设计要求，且为：1：—1：（水泥：石粒）。
检验方法：检查配合比通知单和检测报告。
说明：本条明确对水磨石面层拌合料体积比的要求和检验方法。
面层与下一层结合应牢固，无空鼓、裂纹。
检验方法：用小锤轻击检查。
注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。
建筑地面工程施工质量验收规水磨石面层
建筑地面工程施工质量验收规范水磨石面层5.4.1 水磨石面层应采用水泥与石粒拌和料铺设，有防静电要求时，拌和料内应按设计要求掺入导电材料。
面层厚度除有特殊要求外，宜为12mm～18mm，且宜按石粒粒径确定。
水磨石面层的颜色和图案应符合设计要求。
5.4.2 白色或浅色的水磨石面层应采用白水泥；深色的水磨石面层宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；同颜色的面层应使用同一批水泥。
同一彩色面层应使用同厂、同批的颜料；其掺入量宜为水泥重量的3％～6％或由试验确定。
5.4.3 水磨石面层的结合层采用水泥砂浆时，强度等级应符合设计要求且不应小于M10，稠度宜为30mm～35mm。
5.4.4 防静电水磨石面层中采用导电金属分格条时，分格条应经绝缘处理，且十字交叉处不得碰接。
5.4.5 普通水磨石面层磨光遍数不应少于3遍。
高级水磨石面层的厚度和磨光遍数应由设计确定。
5.4.6 水磨石面层磨光后，在涂草酸和上蜡前，其表面不得污染。
5.4.7 防静电水磨石面层应在表面经清净、干燥后，在表面均匀涂抹一层防静电剂和地板蜡，并应做抛光处理。
Ⅰ主控项目5.4.8 水磨石面层的石粒应采用白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外应为6mm～16mm；颜料应采用耐光、耐碱的矿物原料，不得使用酸性颜料。
检验方法：观察检查和检查质量合格证明文件。
检查数量：同一工程、同一体积比检查一次。
5.4.9 水磨石面层拌和料的体积比应符合设计要求，且水泥与石粒的比例应为1：1.5～1：2.5。
检验方法：检查配合比试验报告。
检查数量：同一工程、同一体积比检查一次。
5.4.10 防静电水磨石面层应在施工前及施工完成表面干燥后进行接地电阻和表面电阻检测，并应做好记录。
检验方法：检查施工记录和检测报告。
检查数量：按本规范第3.0.21条规定的检验批检查。
5.4.11 面层与下一层结合应牢固，且应无空鼓、裂纹。
当出现空鼓时，空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间或标准间不应多于2处。
水磨石施工工艺三篇
水磨石施工工艺三篇篇一：水磨石施工工艺一、施工准备1、材料⑴水泥：原色水磨石面层宜用425号及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
彩色水磨石，应采用白色或彩色水泥。
同一单项工程地面，应使用同一个出厂批号的水泥。
⑵砂子：中砂，通过0.63mm孔径的筛，含泥量不得大于3%。
⑶石子（石米）：应采用洁净无杂物的大理石粒，其粒径除特殊要求外，一般用4〜12mm，或将大、中、小石料按一定比例混合使用。
同一单位工程宜采用同批产地石子。
颜色规格不同的石子应分类堆放。
⑷玻璃条：由设计确定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成宽10mm左右（视石子粒径定）的玻璃条，长度由分块尺寸决定。
⑸铜条：用N3mm厚铜板，宽10mm左右（视石子粒径定），长度由分块尺寸决定，铜条须经调直才能使用。
铜条下部1 /3处每米钻四个孔径2mm，穿铁丝备用。
⑹颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量不大于水泥重量的12%。
不得使用酸性颜料如采用彩色水泥，可直接与石子拌合使用。
⑺其他：草酸、地板腊、60.5〜1.0mm直径铅丝。
2、作业条件除参照水泥砂浆面层之作业条件外尚须补充如下：⑴石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。
⑵彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时，应事先按不同的配合比做样板，交设计人定板。
一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的3%〜6%，深色则不超过12%。
⑶水泥砂浆找平层施工完毕至少24小时，最好养护2〜3天才做下道工序。
⑷石子（石米）应分别过筛，并尽可能用水洗净晾干使用。
二、工艺流程处理、润湿基层…打灰饼、做冲筋…抹找平层…养护…嵌镶分格条…铺水泥石子浆f养护试磨f磨第一遍并补浆f磨第二遍并补浆f磨第三遍并养护f过草酸上蜡抛光。
三、操作工艺1、做找平层⑴打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。
⑵刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。
⑶铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。
水磨石面层方案
26-8-5 水磨石面层水磨石面层是采用水泥与石粒的拌合料在15~20mm厚1:3水泥砂浆基层上铺设而成，面层厚度除特殊要求外，宜为12mm~18mm，并应按选用石粒粒径确定（图26-16）。
拌合料的体积比宜采用1:1.5~1:2.5(水泥:石粒)。
水磨石面层的颜色和图案应按设计要求，面层分格不宜大于1000mm×1000mm，或按设计要求。
1、材料要求（1）水泥：深色水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425号；白色或浅色水磨石面层，应采用白水泥。
同颜色的面层应使用同一批水泥。
（2）石粒：应用竖硬可磨的岩石（如白云石、大理石等）加工而成。
石粒应有棱角、洁净、无杂质，其粒径除特殊要求外，宜为4~14mm。
石粒应分批按不同的品种、规格、色彩堆放在席子上保管，使用前应用水冲洗干净、晾干待用。
（3）颜料：应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。
掺入量宜为水泥重量的3%~6%，或由试验确定，超过量交替地降低面层的强度。
同一彩色面层应使用同厂同批的颜料。
（4）分格条：应采用铜条或玻璃条，亦可用不着彩色塑料条。
分格嵌条的规格见表26-22。
2、施工要点（1）施工程序，一般应先完成平顶、墙面粉刷，后做水磨石面层和踢脚楹。
也可在水磨石面层磨光第二遍后进行平顶、墙面粉刷，但面层必须加保护措施。
（2）铺抹水泥砂浆基层的方法同：26-8-3水泥砂浆面层。
（3）水磨石面层宜铺设前，应在水泥砂浆基层上按面层分格或按设计要求的分格和图案设置分格嵌条。
铜条应事先调直。
（5）镶嵌分格条时，应用靠尺板比齐，用水泥稠浆在嵌条的两边予以粘埋牢，高度应比嵌条低3mm。
分格嵌条应上平一致，接头严密，并作为铺设面层的标准（图26-17）。
稳好后，浇水养护3~4d再铺设面层的水泥与石粒拌合料。
（6）水泥与石粒的拌合料调配工作必须计量正确。
先将水泥与颜料过筛干拌后，再掺入石粒拌合均匀后加水搅拌，拌合料的稠度宜为60mm。
水磨石地面施工方案
水磨石地面施工方案一、施工准备：1、材料准备：⑴水泥：原色水磨石面层宜用425号及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
彩色水磨石，应采用白色或彩色水泥。
同一单项工程地面，应使用同一个出厂批号的水泥。
⑵砂子：中砂，通过0.63mm孔径的筛，含泥量不得大于3%。
⑶石子〔石米〕：应采用干净无杂物的大理石粒，其粒径除特殊要求外，一般用4～14mm，或将大、中、小石料按一定比例混合使用。
同一单位工程宜采用同批产地石子。
颜色规格不同的石子应分类堆放。
⑷玻璃条：由设计确定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成宽10mm左右〔视石子粒径定〕的玻璃条，长度由分块尺寸决定。
⑸铜条：用≥3mm厚铜板，宽10mm左右〔视石子粒径定〕，长度由分块尺寸决定，铜条须经调直才能使用。
铜条下部1/3处每米钻四个孔径2mm，穿铁丝备用。
⑹颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量不大于水泥重量的12%。
不得使用酸性颜料如采用彩色水泥，可直接与石子拌合使用。
⑺其他：草酸、地板腊、φ0.5～1.0mm直径铅丝。
2、施工作业条件：〔1〕在四周墙面弹出标高基准墨线。
〔2〕门框和楼面地面预埋件、水电设备管线等均施工完毕并经检查合格。
〔3〕各种立管孔洞、缝隙等应先用细石混凝土灌实堵严〔细小缝隙可用水泥砂浆灌堵〕。
〔4〕基层构造及其它有关作业内容的隐蔽验收手续输完成。
〔5〕前置施工的顶棚〔天花〕、墙柱饰面施工完成。
〔6〕施工环境温度应符合标准要求，或采取防护措施。
除参照水泥砂浆面层之作业条件外尚须补充如下：⑴石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。
⑵彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时，应事先按不同的配合比做样板，交设计人定板。
一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的3%～6%，深色那么不超过12%。
⑶水泥砂浆找平层施工完毕至少24小时，最好养护2～3天才做下道工序。
⑷石子〔石米〕应分别过筛，并尽可能用水洗净晾干使用。
二、工艺流程：处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并养护→过草酸上蜡抛光。
现浇水磨石地面规格标准
现浇水磨石地面规格标准
现浇水磨石地面是一种常见的装饰地面材料，其规格标准通常包括以下几个方面：
1. 材料规格，水磨石地面通常由水泥、石英砂、颜料等原料混合而成。
在选择材料时，需要确保水泥、石英砂等原料符合国家标准，并且质量稳定可靠。
2. 厚度规格，水磨石地面的厚度通常在2-3厘米左右，具体厚度可以根据实际使用要求和施工环境进行调整。
一般来说，地面的承重能力和使用频率越大，需要的厚度也会相应增加。
3. 强度规格，水磨石地面的强度是衡量其质量的重要指标。
一般来说，水磨石地面的抗压强度应符合相关标准要求，以保证其在使用过程中不易开裂、变形等现象。
4. 平整度规格，水磨石地面的平整度是指其表面平整程度，一般要求在一定范围内，不得出现凹凸不平、起伏过大等情况，以确保地面美观、使用舒适。
5. 耐磨性规格，水磨石地面需要具备一定的耐磨性能，能够承
受人员和物品的长期踩踏和摩擦，不易产生磨损、脱落等现象。
总的来说，现浇水磨石地面的规格标准应当综合考虑材料、厚度、强度、平整度和耐磨性等多个方面，以确保其质量稳定、耐用、美观。
在施工过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，以确
保水磨石地面达到预期的使用效果。
水磨石地面验收标准
依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑普通与高级现制水磨石地面工程。
2、施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425号。
同颜色的面层应使用同一批水泥。
2.1.2 矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。
其掺入量宜为水泥重量的3%～6%，或由试验确定。
同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。
2.1.3 石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4～14mm。
2.1.4 分格条玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm宽（根据面层厚度而定），长度以分块尺寸而定。
铜条：l～2mm厚铜板裁成10mm宽（还要根据面层厚度而定），长度以分格尺寸而定，用前必须调直调平。
2.1.5 砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。
2.1.6 草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。
2.1.7 白蜡及22号铁丝。
2.1.8 主要机具：水磨石机、滚筒（直径一般200～250mm，长约600～700mm，混凝土或铁制）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石（规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。
2.2 作业条件：2.2.1 顶棚、墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层。
2.2.2 安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。
2.2.3 做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3cm）。
2.2.4 石粒应分别过筛，并洗净无杂物。
3、操作工艺3.1 工艺流程：基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光3.1.1 基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。
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水磨石地面施工质量标准
⑴面层的材料、强度（配合比）密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
⑵面层与基层结合必须牢固，无空鼓。
（空鼓面积不大于400c无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计）
基本项目
⑴水磨石面层表面质量应符合下列规定：
合格：表面基本光滑，无明显裂纹和起砂，石粒密实，分格条牢固。
优良：表面光滑，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色；分格条牢固、顺直和清晰。
检验方法：观察检查。
⑵地漏和泛水应符合以下规定：
合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏
优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。
检验方法：观察或泼水检查。
⑶踢脚线质量应符合以下规定：
合格：高度一致；与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于400mm，且在一个检查范围内不多于二处。
优良：高度一致，出墙厚度均匀；与墙柱面结合牢固；局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。
检验方法：用小锤轻击，尺量和观察检查。
⑷踏步、台阶应符合以下规定：
合格：宽度基本一致，相邻两步宽度和高差不超过20mm，齿角基本整齐，防滑条顺直。
优良：宽度一致，相邻两步宽度和高差不超过10mm，齿角整齐，防滑条顺直。
检验方法：观察和尺量检查。
⑸镶边应符合以下规定：
合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。
优良：在合格的基础上，边角整齐光滑，不同颜色的邻接处不混色。
检验方法：观察和尺量检查。
允许偏差
水磨石面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
水磨石面层的允许偏差和检验方法
表水磨石面层质量标准和检验方法。