静压施工竹节桩安全交底
竹节桩桩基安全技术交底(DOC)
竹节桩桩基安全技术交底一、前言竹节桩桩基是一种新型的地基基础工程技术，被广泛应用于建筑、桥梁等工程中。
为确保施工安全和项目顺利实施，我们需要了解和掌握竹节桩桩基安全技术。
本文将对竹节桩桩基安全技术进行交底，以确保施工预案的合理性和项目的安全。
二、竹节桩桩基关键施工点竹节桩桩基主要分为预制桩、灌注桩和钻孔桩三种，具体施工技术略有不同。
以下是竹节桩桩基关键施工点：1.基本要求•应根据所选用竹材的种类和规格，合理选择桩径、桩长及桩距。
•桩身应光滑无缺陷，松散的竹节必须剖除，并保证墩身的斜角为六十度。
•桩身穿孔及开槽必须严格按照物理性质，使用适当的工具。
2.预制桩预制桩又称钻制预制桩、方式预制桩或钻接式预制桩，是在地面上先制成预制桩，再钻入土地中而成的基础，其施工步骤如下：•预制桩的加工和质量应按设计要求和规范进行，要做到平衡性好、圆度正确、定位准确，且光滑度应满足标准要求。
•钻桩机需要有较好的稳定性，钻头质量高、坚固耐用。
预制桩必须在标高控制的基础上，按要求的位置打孔并安装确定性的定向插入针管。
•钻桩过程中，严格控制施工质量和安全，每进5-7米进行尺寸和质量检查，并及时记录测量数据。
3.灌注桩灌注桩是指将钢筋混凝土灌入钻孔中而成的地基基础，具体施工步骤如下：•灌注桩应严格按照设计要求的孔径、深度、材料配方等进行混凝土制备和灌注桩的施工。
•在灌注桩之前，钻桩机需要进行透平计算，保证灌注桩的安全性和施工质量。
•同时，在灌注桩的塔筒内钢筋网必须要放置整齐压牢，保证其整体状况和质量。
4.钻孔桩钻孔桩是指先用一定的钻杆和钻头开挖钻孔，再在孔底钻进一定长度的钢筋成桩，其施工步骤如下：•钻孔桩施工安全性高，但也存在一定风险，因此钻孔机需要有较好的稳定性，并且设备需要经常检查和维护。
•钻孔过程中，应注意下孔起浆、定向锤、防塌支护等技术细节，防止塌孔和垮坍，并保证钻孔质量。
三、注意事项和风险控制在施工过程中，我们还需要注意以下事项和风险控制：•施工现场必须设置“禁止作业”、“停止信号”标志牌，并设置警戒线和远离作业人员等措施。
静压桩工程安全技术交底
静压桩工程安全技术交底引言概述：静压桩工程是一种常见的地基处理方法，它能够有效地增加土壤的承载力和稳定性。
然而，在进行静压桩工程时，安全问题必须得到充分重视。
本文将从五个方面详细阐述静压桩工程的安全技术交底。
一、施工前的安全技术交底1.1 施工人员的安全意识培训：在进行静压桩工程之前，施工人员必须接受相关的安全意识培训，了解施工现场的安全规范和操作要求。
这包括使用个人防护装备、遵守施工现场的安全标识、熟悉应急救援措施等。
1.2 施工现场的安全控制：施工现场应设置明显的安全警示标识，确保工作区域的安全。
同时，应对施工现场进行全面的安全检查，包括检查设备的运行状况、施工区域的地质条件等，以确保施工过程中的安全。
1.3 施工方案的编制和审核：在进行静压桩工程之前，需要编制详细的施工方案，并由专业人员进行审核。
施工方案应包括桩基的设计参数、施工过程中的安全措施、施工设备的选择等内容，以确保施工的安全性和有效性。
二、施工中的安全技术交底2.1 施工设备的安全操作：施工设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，并且经过相关的培训和考核。
在施工过程中，应定期对设备进行检查和维护，确保设备的安全运行。
2.2 施工现场的安全管理：施工现场应设立专人负责安全管理，对施工现场进行巡查和监督。
同时，应加强施工现场的秩序管理，确保施工人员的安全意识和行为规范。
2.3 施工过程中的安全控制：在进行静压桩工程时，应根据实际情况采取相应的安全措施，如设置防护栏杆、使用安全网等，以防止施工过程中出现意外事故。
同时，应加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识。
三、施工后的安全技术交底3.1 工程验收和安全交底：静压桩工程完成后，应进行工程验收，确保施工质量和安全性。
同时，还需要对工程的安全技术进行交底，包括工程的安全操作要点、设备的维护保养方法等，以提高工程的长期安全运行能力。
3.2 施工档案的整理和管理：施工完成后，应对施工档案进行整理和管理，包括施工方案、验收报告、设备维护记录等。
静压桩安全技术交底
静压桩安全技术交底
安全技术交底
交底内容：
1、在进入现场时，必须正确佩戴个人防护用品和安全防
护设施，如安全帽等。
安全帽应按规定使用，并定期检查，不符合要求的严禁使用。
2、参加施工的工人必须熟悉本工种的安全技术操作规程，并持证上岗。
在操作中，必须坚守岗位，严禁酒后操作。
3、施工现场的危险处，如洞、坑、沟等，必须设有盖板、围栏、安全网等防护设施，并明显标志。
4、在现场作业时，不得光脚或穿拖鞋、高跟鞋。
不准任
意抛掷工具、物件，也不准打闹、戏耍。
5、在使用机械设备前，必须先细致检查各种部件和防护
装置是否齐全灵敏、可靠，并进行试车运转。
6、在使用过程中，必须注意运转情况。
如果发现零部件
损坏或运转不正常，必须立即停机，并报请专业人员修理。
在未修好前，不得使用。
7、机械设备必须配备带漏电保护器和功率相符的配套器
软线。
8、在遇到恶劣气候（如五级以上大风）时，必须停止作业。
必要时应采取拉缆风绳等加固措施，以防倾倒。
9、在吊装时，吊点位置必须可靠牢固。
吊物下禁止站人。
10、桩机电缆不能采取架空处理的，应采取过道保护措施并设置警戒标志。
11、以上不足之处可作口头补充。
注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各1份。
静力压桩操作安全技术交底模板
一、交底目的为确保静力压桩施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，现将静力压桩操作安全技术交底如下：二、交底内容1. 施工现场安全管理（1）进入施工现场必须遵守国家有关安全生产法律法规和施工单位的规章制度。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，非工作人员不得进入施工区域。
（3）施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料、工具等。
2. 压桩机安装与调试（1）压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，确保场地平整，地基承载力达到35kPa以上。
（2）安装压桩机时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。
（3）电源导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。
（4）检查电气系统中设置的短路、过载和漏电保护装置是否齐全、灵敏可靠。
（5）检查压力表能否准确指示数据。
（6）各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲，防止液压油过多流损。
（7）安装配重前，应对各紧固件进行检查，确保紧固件拧紧。
（8）安装完毕后，对整机进行试运转，对吊桩用的起重机进行满载试吊。
3. 作业前检查（1）检查各传动机构、齿轮箱、防护罩等是否良好，各部件连接牢固。
（2）检查起重机起升、变幅机构是否正常，吊具、钢丝绳、制动器等是否良好。
（3）检查电缆表面是否无损伤，保护接地电阻是否符合规定，电源电压是否正常，旋转方向是否正确。
（4）检查润滑油、液压油的油位是否符合规定，液压系统是否无泄漏，液压缸动作是否灵活。
4. 压桩作业（1）压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。
（2）压桩过程中，非工作人员应离机10m以外，起重机的起重臂下严禁站人。
（3）保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正。
（4）接桩时，上一节应提升350～400mm，此时不得松开夹持板。
（5）压桩时，按桩机技术性能表作业，不得超载运行。
操作时动作不应过猛，避免冲击。
（6）顶升压桩升机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过100mm。
静压桩工程安全技术交底
静压桩工程安全技术交底静压桩是一种常见的地基处理工程方法，其施工过程需要严格遵守安全规范，以确保工程质量和施工人员的安全。
本文将就静压桩工程安全技术进行详细的介绍和交底。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：根据设计要求和现场情况，确定静压桩的施工方案，包括桩基定位、桩径深度、施工方法等。
1.2 检查设备状态：确保静压桩设备和工具的完好，对设备进行检查和维护，保证施工过程中设备的正常运转。
1.3 制定应急预案：针对可能出现的意外情况，制定详细的应急预案，包括人员疏散、设备故障处理等措施。
二、施工现场安全2.1 确保施工区域清洁：在施工前清理施工区域，清除杂物和障碍物，保持施工现场整洁，减少意外风险。
2.2 设置安全警示标志：在施工现场周围设置明显的安全警示标志，提醒过往人员和车辆注意施工区域，避免发生意外。
2.3 安排专人监督：安排专人负责施工现场的安全监督，及时发现并处理安全隐患，确保施工过程安全顺利进行。
三、施工操作规范3.1 操作人员培训：对施工操作人员进行专业培训，熟悉静压桩设备的使用方法和操作规范，提高操作技能和安全意识。
3.2 严格操作流程：按照施工方案和操作规范进行施工操作，严格控制施工过程中的各个环节，确保施工质量和安全。
3.3 防护措施落实：在施工过程中，严格执行相关的安全防护措施，包括佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等，保障操作人员的安全。
四、质量监控与验收4.1 施工质量检查：在施工过程中，定期对静压桩的施工质量进行检查，确保桩基的质量符合设计要求。
4.2 现场监测数据记录：对施工现场的监测数据进行记录和分析，及时发现施工质量问题并进行调整和改进。
4.3 完成验收报告：在静压桩工程结束后，编制静压桩施工的验收报告，总结施工过程中的经验教训，为今后的施工提供参考。
五、施工后安全交底5.1 安全交底会议：在静压桩工程结束后，组织安全交底会议，对施工过程中的安全问题和经验进行总结和交流。
静压桩基施工安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与静压桩基施工的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底内容1. 施工前的安全准备（1）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）检查施工机械、设备、工具等是否符合安全要求。
（3）熟悉施工图纸，了解施工工艺及注意事项。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域设置警示标志，明确施工范围。
（2）施工区域设置安全通道，确保人员通行安全。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）施工区域应保持整洁，无障碍物。
3. 静压桩施工安全操作要点（1）桩机操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）桩机启动前，应检查液压系统、电气系统、机械传动系统等是否正常。
（3）桩机操作过程中，注意观察液压系统、电气系统、机械传动系统等运行状态，发现异常情况立即停止操作。
（4）桩机操作人员应与地面指挥人员保持联系，确保施工过程顺利进行。
（5）桩机起吊、运输、堆放过程中，应确保吊索、运输车辆、堆放场地等符合安全要求。
4. 静压桩施工注意事项（1）桩机操作人员应熟悉桩机性能、操作规程及安全注意事项。
（2）桩机操作过程中，注意观察桩身垂直度、桩顶标高、桩尖位置等是否符合设计要求。
（3）桩机操作过程中，如遇特殊情况，应立即停止操作，分析原因，采取措施后方可继续施工。
（4）桩机操作人员应定期对桩机进行保养、维护，确保桩机性能良好。
5. 应急措施（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
（2）对受伤人员进行紧急救治，并及时联系医院。
（3）对事故现场进行保护，等待调查处理。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，掌握安全操作技能。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
四、交底日期（填写交底日期）五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）七、备注（如有其他事项，请在此处填写）注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
静压桩桩基安全技术交底模板
一、交底目的为确保静压桩桩基施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低施工风险，特进行安全技术交底。
二、交底对象参与静压桩桩基施工的所有人员，包括施工人员、技术人员、管理人员等。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 施工现场安全基本要求（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，如：警示牌、安全线等。
（2）施工现场应保持整洁，施工通道畅通，不得堆放杂物。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如：安全网、防护栏杆、安全带等。
2. 静压桩施工安全要点（1）施工前，应对施工区域进行地质勘察，了解地质条件，确保施工安全。
（2）施工前，应对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
（4）施工过程中，密切关注桩基施工情况，发现问题及时处理。
3. 静压桩施工操作安全要点（1）操作人员必须穿戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）操作人员应熟悉静压桩施工设备的使用方法和操作规程。
（3）施工过程中，严禁酒后操作设备。
（4）操作人员应保持高度警惕，防止设备失控。
4. 静压桩施工设备安全要点（1）设备应定期检查、维护，确保设备安全运行。
（2）设备操作过程中，严禁超负荷运行。
（3）设备操作过程中，严禁擅自更改设备参数。
（4）设备操作过程中，严禁将身体部位伸入设备运行区域。
5. 静压桩施工场地安全要点（1）施工现场应设立安全警示标志，提醒人员注意安全。
（2）施工现场应设置临时围栏，防止无关人员进入施工区域。
（3）施工现场应设置排水设施，确保场地干燥。
（4）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
五、注意事项1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工过程中，密切关注桩基施工情况，发现问题及时上报和处理。
3. 施工过程中，加强现场巡查，确保施工安全。
4. 施工过程中，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
六、总结通过本次安全技术交底，使全体施工人员充分了解静压桩桩基施工过程中的安全要求，提高安全意识，确保施工安全。
静压桩工程安全技术交底
静压桩工程安全技术交底引言概述：静压桩工程是一种常见的基础工程施工方法，其安全技术交底是确保施工过程安全的重要环节。
本文将从静压桩工程的安全技术交底内容、施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、应急预案和施工结束后的安全验收等方面进行详细阐述。
一、静压桩工程的安全技术交底内容1.1 施工单位的资质和经验要求：施工单位应具备相关资质和丰富的施工经验，确保施工过程中的安全性和质量。
1.2 施工人员的安全培训：施工人员应接受相关的安全培训，了解施工过程中可能出现的危险和应对措施。
1.3 施工方案和安全措施：施工单位应详细制定施工方案，并明确安全措施，确保施工过程中的安全性。
二、施工前的准备工作2.1 地质勘察和设计方案审核：进行地质勘察，审核设计方案，确保施工地点的地质条件符合施工要求。
2.2 施工设备和材料准备：检查施工设备和材料的完好性和适用性，确保施工过程中设备的正常运转。
2.3 安全防护设施的设置：设置必要的安全防护设施，如警示标识、安全网等，确保施工现场的安全。
三、施工过程中的安全措施3.1 施工人员的安全防护：施工人员应佩戴必要的安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。
3.2 施工现场的安全管理：加强现场安全管理，设置专人负责安全监督，定期进行安全检查。
3.3 施工过程中的风险控制：及时发现和处理施工过程中可能出现的安全隐患，确保施工过程的安全性。
四、应急预案4.1 突发事件处理：制定应急预案，明确突发事件的处理流程和责任人，确保在发生突发事件时能够及时有效地处理。
4.2 人员疏散和救援措施：制定人员疏散和救援措施，确保在紧急情况下能够迅速疏散人员和进行救援。
4.3 应急设备和物资准备：准备必要的应急设备和物资，如急救箱、消防器材等，以备不时之需。
五、施工结束后的安全验收5.1 安全验收标准：根据相关标准和规定进行安全验收，确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
5.2 安全验收记录和报告：记录安全验收过程和结果，制作安全验收报告，作为施工结束的重要依据。
静压桩的安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：______工程2. 施工单位：______单位3. 施工地点：______地点4. 施工内容：静压桩基础施工二、安全技术交底内容1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。
（2）施工人员应熟悉本交底内容，了解施工过程中可能存在的危险源。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，非工作人员不得进入施工区域。
2. 施工设备安全（1）静压桩机应定期检查、维护，确保设备正常运行。
（2）设备操作人员应熟悉设备操作规程，严禁违规操作。
（3）设备操作过程中，严禁酒后、疲劳操作。
3. 施工现场安全（1）施工现场应保持整洁，堆放整齐，确保施工通道畅通。
（2）施工现场应设置安全防护设施，如围栏、警示标志等。
（3）施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 施工操作安全（1）施工前，应检查桩位、桩长、桩径等参数是否符合设计要求。
（2）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（3）施工过程中，应密切关注桩基沉降、倾斜等情况，发现异常情况及时上报并采取措施。
（4）施工过程中，应确保桩机稳定，防止倾覆、翻车等事故发生。
5. 液压系统安全（1）液压系统应定期检查、维护，确保系统压力稳定。
（2）液压油应定期更换，防止污染和老化。
（3）液压系统操作人员应熟悉系统操作规程，严禁违规操作。
6. 施工用电安全（1）施工现场应严格按照用电安全规范进行施工。
（2）施工用电设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
（3）施工用电线路应规范敷设，防止漏电、短路等事故发生。
三、应急处置1. 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员抢救受伤人员。
2. 及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
3. 事故调查结束后，总结经验教训，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容传达给所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习本交底内容，掌握安全操作技能。
静压桩公司安全技术交底模板
一、交底目的为确保静压桩施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高员工安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全（1）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工区域应配备消防器材，并确保其完好有效。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止绊倒、滑倒等事故发生。
2. 机械设备安全（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
（2）机械设备运行前，必须检查设备状态，确保设备完好。
（3）机械设备运行过程中，操作人员应密切注意设备运行情况，发现异常立即停机检查。
3. 施工人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员应熟悉施工操作规程，严格遵守各项安全规定。
（3）施工人员应加强自我保护意识，注意观察周围环境，防止发生意外伤害。
4. 静压桩施工安全（1）施工前，必须对施工场地进行勘察，确保场地平整、坚实。
（2）施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保桩基质量。
（3）桩基施工过程中，应密切关注桩身垂直度、桩顶标高，确保桩基质量。
（4）桩基施工结束后，应进行桩基质量检测，确保桩基满足设计要求。
5. 电气安全（1）施工现场电气线路应按照规范进行敷设，确保线路安全可靠。
（2）电气设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
（3）电气设备运行过程中，操作人员应密切注意设备运行情况，防止发生电气火灾、触电等事故。
6. 环境保护（1）施工现场应加强环境保护意识，防止污染环境。
（2）施工过程中，应妥善处理施工垃圾，不得随意丢弃。
（3）施工结束后，应对施工现场进行清理，恢复原状。
三、交底要求1. 各部门、班组应组织员工认真学习本安全技术交底，确保每位员工熟悉并掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格执行各项安全规定，确保施工安全。
3. 定期开展安全检查，及时发现并整改安全隐患。
4. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时报告相关部门，并配合调查处理。
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5
成品桩尺寸：
横载面边长(mm)
桩顶对角线差(mm)
桩尖中心线(mm)
桩身弯曲矢高
桩顶平整度(mm)
mm
mm
mm
mm
mm
±5
<10
<10
<1／1000L
<2
尺量检查
尺量检查
尺量检查
尺量检查（L为两节桩长）
尺量检查
尺量检查
6
电焊接桩：焊缝质量
电焊结束后停歇时间
上下节平面偏差
节点弯矩矢高
min
5、桩顶标高。±50mm。水准仪测定。
桩在现场预制时，检查原材料、钢筋骨架（见表5.4.1）、混凝土强度；采用预制桩，检查桩的外观及尺寸。（并记录在施工记录表）
施工中桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量等进行检查，对电焊接桩，重要工程应做10%的焊缝探伤检查。施工结束后做承载力体质量检验。
检查后形成施工记录或检验报告。
7.2试桩或试验记录。
二、施工工艺与方法
1、测量定位
测量班用全站仪放出框架涵的轴线控制桩，作业人员根据桩位与框架涵轴线的相对关系放出每个桩位，在桩位中心打一根短钢筋，并点上石灰使标志明显。因场地较软，桩机行走会挤走预定短钢筋，桩机大体就位之后需对桩位进行复核。
2、桩机就位
利用桩机行走装置，移动行走就位，行走过程中要保持机架底盘平稳，桩机就位后将行走油门关闭，然后将机架底盘调到水平固定。桩机就位后，用水平尺校正平台，确保机座水平，并检查桩机的桩孔中心对正桩位标志。
5.3桩的堆放应符合下列要求：
5.3.1场地应平整、坚应，不得产生不均匀下沉。
5.3.2垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。
5.3.3同桩号的桩应堆放在一起，而桩尖应向一端。
5.3.4多层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。堆放层数一般不宜超过4层。
5.4妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩，不得由于碰撞和振动而位移。
3、桩就位、对中、调查
利用桩机上附属起重钩及桩机卷扬机吊桩就位，吊点设置在距桩上端0.3L。起动纵向和横向行走油缸，将管桩对准桩位；开动压机油缸将桩压入土中1m左右后停上压桩，从桩的两个正交侧面(距桩位20m)用两台经纬仪校正桩身垂直度，将桩身垂直度控制在0.5%之内。第一节桩是否垂直，是保证桩身质量的关键。压桩速度控制在0.03—0.05m/s左右。
5.5打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，应停止施工，并与有关单位共同研究处理。
5.6在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，应会同有关单位采取有效的加固措施。施工时应随时进行观测，确保避免因打桩振动而发生完全事故。
5.7打桩完毕进行基坑开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。
6应注意的质量问题
检查施工记录和检验报告。
混凝土预制桩工程质量检验标准
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
检查方法
主
控
项
目
1
桩体质量检验
设计要求
按基桩检测技术规范
2
桩位偏差
第5．1．3条
尺量检查
3
承载力
设计要求
按基桩检测技术规范
一般项目
1
砂、石、水泥、钢材等材料
(现场预制时)
设计要求
检查产品合格证及试验报告
2
混凝土配合比及强度(现场
3、成品桩尺寸。横断面边长±5mm；桩顶对角线差<10mm；桩尖中心线<10mm；桩身弯曲矢高<1/1000L。用尺量检查。桩顶平整度<2mm，用水平尺检查。
4、电焊接桩。检查焊缝质量。按钢桩电焊接桩焊缝检查。
焊后停歇时间>1min。秒表测定。
上下节平面偏差<10mm。尺量检查。
节点弯曲矢高<1/1000L。尺量检查。
mm
>1.0
<10
<1/1000L
秒表测定
尺量检查
尺量检查（L为两节桩长）
7
硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间
浇注后停歇时间
Min
min
<2
>7
秒表测定
秒表测定
8
桩顶标高
mm
±50
水准仪
9
停锤标准
设计要求
现场实测或检查沉桩记录
5成品保护
5.1桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。
5.2桩在起吊和搬运时，必须做到吊点符合设计要求，应平稳并不得损坏。
6.1预制桩必须提前定货加工，打桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%，并应增加养护期一个月后方准施打。
6.2桩顶断裂。由于桩身弯曲过大、强度不足及地下有障碍物等原因造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂，没有发现而致，应及时检查。
6.3桩顶碎裂。由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面太小，或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成。应加强施工准备时的检查。
2、桩位偏差。项目如下表，尺量检查，根据桩位放线检查。
一般项目：
1、成品桩外形。表面平整、掉角深度<10mm、蜂窝面积小于总面积
0.5%，颜色均匀。观察检查。
2、成品桩裂缝（收缩或起吊、运输、堆放引起的裂缝）。深度<20mm，宽度<0.25，横向裂缝不超过边长的一半。用裂缝测定仪测量。此项地下水侵蚀地区，锤击数超过500击的长桩不适用。检查测定记录。
施工技术交底记录
工程名称
**南部NO.2015G08地块（住宅）桩基工程
施工单位
****地基工程有限公司
分项工程名称
桩基础
交底内容：竹节桩（静压施工）
一、施工准备
（一）作业条件
1、认真处理高空、地上和地下障碍物。
2、对压桩周围4—6m以内的整个区域及桩机行驶线范围内的场地进行平整、夯实。在桩架移动路线上，地面坡度不得大于1%。
预制时)
设计要求
检查配合比单、计量记录、试验报告
3
成品桩外形
表面平整，颜色均匀，
掉角深度<lOmm，蜂窝
面积不于总面积0．5％
观察检查
4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起
吊、装运、堆放引起的裂缝)
深度<20mm
宽度<0．25mm
横向裂缝不超过边长的一半
用裂缝测定仪测量（此项地下水侵蚀地区，锤击数超过500击的长桩不适用）
6.4桩身倾斜。由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。应严格按工艺操作规定执行。
6.5接桩处拉脱开裂。连接处表面不干净、连续铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成。应保证接桩的质量。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1钢筋混凝土预制桩的出厂合格证。
3、压桩区域与道路近旁排水通畅。
4、在压桩现场或附近设置水准点，用以检查桩的入土深度。
5、按桩机组装说明由有资质的人员安装桩机与设备、拉通电源，并进行试 机，然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。
打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。
（二）质量标准
主控项目：
1、桩体质量检验。包括桩完整性、裂缝、断桩等。对设计甲级或地质条件复杂，抽检数量不少于总桩数的30%，且不少于20根；其他桩应不少于20%，且不少于10根。对预制桩及地下水位以上的桩，检查总数量10%，且不少于10根。每个柱子承台不少于1根。