常用橡胶的品种,特性,用途

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橡胶基本知识

橡胶基本知识

橡胶基本知识橡胶,同塑料、纤维并称为三大合成材料,是唯一具有高度伸缩性与极好弹性的高分子材料。

橡胶的最大特征首先是弹性模量非常小,而伸长率很高。

其次是它具有相当好的耐透气性以及耐各种化学介质和电绝缘的性能。

某些特种合成橡胶更具备良好的耐油性及耐温性,能抵抗脂肪油、润滑油、液压油、燃料油以及溶剂油的溶胀;耐寒可低到-60℃至-80℃,耐热可高到+180℃至+350℃。

橡胶还耐各种曲挠、弯曲变形,因为滞后损失小。

橡胶的第三个特征在于它能与多种材料进行并用、共混、复合,由此进行改性,以得到良好的综合性能。

橡胶的这些根本性能,是它成为工业上极好的减震、密封、屈挠、耐磨、防腐、绝缘以及粘接等材料。

第一章橡胶的种类、特性和用途在全世界,橡胶〔包括塑料改性的弹性体〕的种类已超过100种。

如果按牌号估算,实际上已超过1000种。

一:橡胶的分类1.按原材料来源与方法橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。

其中天然橡胶的消耗量占1/3,合成橡胶的消耗量占2/3。

2.按橡胶的外观形态橡胶可分为固态橡胶〔又称干胶〕、乳状橡胶〔简称乳胶〕、液体橡胶和粉末橡胶四大类。

3.根据橡胶的性能和用途除天然橡胶外,合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶和特种合成橡胶。

4.根据橡胶的物理形态橡胶可分为硬胶和软胶,生胶和混炼胶等。

根据橡胶种类及交联形式,在工业使用上,橡胶又可按如下分类。

一类按耐热及耐油等功能分为:普通橡胶、耐热橡胶、耐油橡胶以及耐天候老化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。

另一类按橡胶的软硬程度划分为:一般橡胶、硬橡胶、半硬质胶、硬质胶、微孔胶、海绵胶、泡沫橡胶等。

具体分类方法见表一表一橡胶的分类二:常用橡胶的品种、特性和用途常用橡胶的品种、特性和用途见表二表二常用橡胶的品种、特性和用途第二章橡胶工业制品的种类橡胶工业制品是除轮胎、胶管、胶带等之外的其他橡胶制品。

主要包括以下几类。

一:橡胶密封制品橡胶密封制品包括O型橡胶密封圈、旋转轴唇形密封件〔油封〕、复合密封、异形断面橡胶密封件、制动皮碗皮圈、汽车制动气室橡胶隔膜、橡胶密封条、橡胶防尘套〔罩〕、皮膜、水封制品、吸水膨胀橡胶、桥面橡胶伸缩缝等。

常用橡胶的品种及使用温度

常用橡胶的品种及使用温度

常用橡胶的品种,特性,用途天然橡胶 -20~≤85℃丁腈橡胶 -20~≤82℃三元乙丙 -40~≤125℃聚四氟乙烯-50~≤150℃氟橡胶 -23~≤160℃橡胶品种(简写符号)化学组成性能特点主要用途1.天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。

弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。

缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。

使用温度范围:约-60℃~+80℃。

制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。

特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。

2.丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。

性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。

缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。

使用温度范围:约-50℃~+100℃。

主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。

3.顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。

优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。

缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。

使用温度范围:约-60℃~+100℃。

一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。

4.异戊橡胶(IR)是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。

化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。

它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。

使用温度范围:约-50℃~+100℃。

橡胶产品基本知识

橡胶产品基本知识
REACH的高关注物质(SVHC):第1批(15种)、第2
批(17种)……….
◎配方试验结果
★拉伸性能 两配方均达标,优选配方的拉伸强度明显提高。
优选配方
原配方 技术指标
邵尔A型硬度,度
36
36
30~38
拉伸强度,MPa
拉断伸长率,%
753
727
≥ 500
★环境加速试验 — 原配方的耐酸碱性和耐热老化性与技术指标有差
该产品安装在洗衣机视窗上,为浅色密封圈,硬度很低
(邵尔A型硬度要求耐酸30~38度),耐酸性和碱性洗涤
液,耐热,颜色均匀且耐紫外线变色,耐水,有较好的耐
磨、屈挠和耐久性……..
视窗
门封
◎ 原材料选择
○ 生胶
☆ 根据各种橡胶的特性,选用三元乙丙橡胶是合理的。
☆ 低硬度胶料必须加入大量的软化剂(油),无法炼胶操作。需要使用充
● 再生胶 、 胶粉
2.2 特性 (已复印编写的《各种橡胶性能一览表》发给大家,供工 作中参考,下面对有关品种简介)
● 天然橡胶 ◎橡胶树 →割胶→ 胶乳 →凝固→加工→胶片 ◎ 优点:强度高、弹性好、
耐磨、耐疲劳、耐寒、工艺 性能好…..
缺点:耐热不高、不耐 油、耐老化(臭氧、热、 氧、天候)差….. ◎应用:最广泛。轮胎、 胶管胶带、胶鞋、减震
○软化体系
☆乙丙橡胶首选石蜡油。虽然充油乙丙橡胶4551A中含有50%重量的 油,但为了达到30-40度胶料硬度,还要再补充添加石蜡油。
☆美国和国产克拉玛依高压加氢石蜡油,符合门封胶料物性和加工的 要求,而且环保符合欧盟法规。
○其他助剂
包括着色剂、加工助剂、酸碱度调节剂、脱模剂等都要认真选用

工业用橡胶的种类

工业用橡胶的种类

工业用橡胶主要有以下几种类型:
1. 天然橡胶:这是最常用的橡胶类型,来源于橡胶树的汁液。

它有良好的弹性和耐磨性,但耐热性和耐寒性较差。

2. 丁苯橡胶:这种橡胶是由丁烯和苯乙烯共聚而成的,它的耐热性、耐磨性和抗老化性都比较好,广泛应用于汽车轮胎和工业橡胶制品。

3. 硅橡胶:这种橡胶以硅氧键为主链,具有优异的耐高温、耐低温、电气绝缘性、生理惰性等特性,广泛应用于电子、电器、医疗等领域。

4. 氟橡胶:氟橡胶具有极好的耐热性、耐油性和耐腐蚀性,常用于制作高温、高压、强腐蚀环境下的密封件和管件。

5. 乙丙橡胶:乙丙橡胶耐候性、耐臭氧性、电绝缘性优秀,广泛应用于汽车部件、建筑防水材料、电线电缆等领域。

6. 氯丁橡胶:氯丁橡胶耐油、耐热、耐候性良好,常用于制造各种密封件、胶管、胶带等。

7. 聚硫橡胶:聚硫橡胶耐油、耐燃料油性能优良,适用于制造化工、石油等行业的高耐油部件。

8. 聚氨酯橡胶:聚氨酯橡胶具有优秀的耐磨性、弹性、抗冲击性,广泛应用于制造轮胎、输送带、鞋材等。

以上就是常见的工业用橡胶种类,每种橡胶因其独特的性能,被广泛应用于各种不同的工业领域。

橡胶品种与选用

橡胶品种与选用

橡胶品种与选用橡胶是一种重要的工业原料,广泛应用于各个领域。

根据不同的用途和性能要求,选用合适的橡胶品种至关重要。

本文将从橡胶的种类和应用角度,介绍几种常见的橡胶品种及其选用。

一、天然橡胶天然橡胶是一种从橡胶树中提取的胶乳,经过凝固、干燥等工艺制成。

它具有优异的拉伸强度、耐磨性和耐油性,是一种重要的弹性材料。

天然橡胶适用于制造轮胎、橡胶管、传动带等产品,尤其在汽车行业中应用广泛。

二、丁苯橡胶丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚而成的合成橡胶。

它具有良好的耐磨性、耐油性和耐候性,同时还具有良好的弹性和可加工性。

丁苯橡胶广泛应用于汽车轮胎、橡胶管、密封件等领域。

三、氯丁橡胶氯丁橡胶是由氯丁二烯和苯乙烯共聚而成的合成橡胶。

它具有优异的耐候性、耐热性和耐油性,同时还具有良好的弹性和可加工性。

氯丁橡胶广泛应用于汽车制品、工程胶等领域。

四、丁腈橡胶丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈共聚而成的合成橡胶。

它具有优异的耐油性、耐溶剂性和耐热性,同时还具有良好的弹性和可加工性。

丁腈橡胶广泛应用于汽车制品、油田配件、防护手套等领域。

五、硅橡胶硅橡胶是由二甲基硅氧烷聚合而成的合成橡胶。

它具有优异的耐高温性、耐候性和耐臭氧性,同时还具有良好的电绝缘性和可加工性。

硅橡胶广泛应用于电子电器、医疗器械、食品包装等领域。

六、氟橡胶氟橡胶是由氟化烃与乙烯二乙烯三聚合而成的合成橡胶。

它具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和耐候性,同时还具有良好的密封性和可加工性。

氟橡胶广泛应用于化工、航空航天、汽车工业等领域。

橡胶品种的选用应根据具体的应用需求来确定。

首先需要考虑橡胶的物理性能,如弹性、耐磨性、耐油性等;其次要考虑橡胶的化学性能,如耐腐蚀性、耐候性等;最后还要考虑橡胶的加工性能和成本等因素。

在选用橡胶品种时,还应考虑橡胶的环境适应性和可持续性等方面的因素。

橡胶品种与选用是一个复杂而重要的问题,需要综合考虑多个因素。

根据不同的应用需求,选用合适的橡胶品种可以提高产品的性能和使用寿命,同时也能降低生产成本和环境污染。

主要橡胶特性表

主要橡胶特性表
C 混炼型可采用通用橡胶加工设备生产,硬度、强力、粘度等物理机械性能调节范围广,适应各种批量、各种性能要求的制品,工艺简洁,损耗低。 混炼型 PUR 按根据分子上是否有可和硫磺进行交联的双键,分为饱和型(P 型)和不饱和型(S 型)。饱和型,只能用过氧化物交联,可进行高温硫化,抗水解,耐热老 化 性能以及回弹特性较 S 型优异,不饱和型,既可用过氧化物交联,也可采用硫磺硫化体系,生胶不易结晶,工艺性能好。用硫磺硫化,较过氧化物硫化体系的抗撕裂性强, 易采用低温长时间硫化,生产效率稍低。 目前,我司推出了树脂增强聚酯型半透明系列的饱和型聚氨酯,和树脂增强聚醚型高透明系列及高回弹系 列的不饱和型聚氨酯;同时可接受定制特殊系列通过使用专门合 成的生胶,定制的补强填充剂,进口的软化剂,硫化加工助剂,使我司的混炼胶有别于其他单位的品。聚酯型均为半透明型,其低硬度胶,硬度可低至邵 A30 度,高强力, 无析出;高硬度胶,硬度可达到邵 D70 度,不使用异氰酸脂,芳香二胺增硬,采用都是 符合工业卫生标准的助剂,最大限度保障人身健康,同时,贮存期长,绝无焦烧危 险。同时,在此基础上,聚酯型的还拓展出了多个系列,如:抗水解型、无臭型、 含香型以及清洁型和助粘型等;另外还可以按您的要求,代为染色,我司也可以提供色 彩斑斓的样色,让您拥有更多的选择空间。而聚醚型的,其透明度好,耐水 解、回弹好。现在,我司已经根据高回弹或高透明等具体性能的要求,开发出了硫磺硫化的聚 醚胶和过氧化物硫化的聚醚胶。其硬度范围从邵氏 A30 度到 95 度。 同时,我司还将不断完善聚醚的系列,争取让每一个朋友都能在我所找一个适用的品种。 我们的产品优点明显,在国内具有首创性,相信能很快就能得到新老朋友的认可。 欢迎新老朋友给我们提供宝贵的意见
FKM PU 1.82 1.12 -30 -30

常用橡胶的品种及使用温度

常用橡胶的品种,特性,用途天然橡胶 -20~≤85℃丁腈橡胶 -20~≤82℃三元乙丙 -40~≤125℃聚四氟乙烯-50~≤150℃氟橡胶 -23~≤160℃橡胶品种(简写符号)化学组成性能特点主要用途1.天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。

弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。

缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。

使用温度范围:约-60℃~+80℃。

制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。

特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。

2.丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。

性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。

缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。

使用温度范围:约-50℃~+100℃。

主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。

3.顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。

优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。

缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。

使用温度范围:约-60℃~+100℃。

一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。

4.异戊橡胶(IR)是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。

化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。

它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。

使用温度范围:约-50℃~+100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。

常用橡胶的品种特性及用途

常用橡胶的品种特性及用途文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]常用橡胶的品种,特性,用途1、天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。

特性:弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。

缺点:耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。

使用温度范围:约-60℃~+80℃。

制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。

特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。

2、丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。

性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,特性:耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。

缺点:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。

使用温度范围:约-50℃~+100℃。

主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。

3、顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。

特性:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。

缺点:强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。

使用温度范围:约-60℃~+100℃。

一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。

4、异戊橡胶(IR)是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。

特性:化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。

它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化缺点:由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。

使用温度范围:约-50℃~+100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。

5、氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。

常用橡胶材料的特点与使用范围

常用橡胶材料的特点与使用范围橡胶是一种常见的材料,具有很多种不同类型和特点,广泛应用于各种行业。

以下是常见橡胶材料的特点与使用范围:1.天然橡胶:天然橡胶是从橡胶树中提取的一种高分子材料。

其特点包括优异的弹性、耐磨性和抗裂性能。

天然橡胶常用于制作轮胎、橡胶管、橡胶鞋和橡胶密封件等产品。

2.丁腈橡胶:丁腈橡胶是一种具有优异耐油性和耐化学性的合成橡胶。

它的特点包括耐温性好、抗老化能力强和机械性能稳定。

丁腈橡胶常用于制作油密封件、汽车零部件、防护手套和腊纸等产品。

3.氯丁橡胶:氯丁橡胶是一种含有氯的合成橡胶,具有良好的耐油性和抗膨胀性能。

它的优点包括优异的耐候性和耐热性,常用于生产胶粘剂、密封制品、汽车胎面胶和传动带等产品。

4.丁基橡胶:丁基橡胶是一种由丁烷聚合而成的合成橡胶,具有良好的耐油性、耐酸碱性和抗氧化能力。

它的特点包括耐高温、耐老化和耐候性好。

丁基橡胶常用于制造耐油密封件、胶管、橡胶振动吸音器和橡胶工具等产品。

5.氟橡胶:氟橡胶是一种抗溶剂和抗化学物质腐蚀的合成橡胶。

它的特点包括耐高温性、良好的耐油性和耐腐蚀性能。

氟橡胶常用于制造密封件、搪玻璃涂层、飞机燃料管及O型圈等高要求场合的产品。

6.乙丙橡胶:乙丙橡胶是一种由乙烯和丙烯共聚而成的合成橡胶。

它具有优良的耐候性、耐磨性和耐油性。

乙丙橡胶常用于制造汽车部件、输送带、防水材料和橡胶接头等。

7.硅橡胶:硅橡胶是一种由硅原料合成而成的高分子材料。

其优点包括耐高温性、耐候性和电绝缘性能好。

硅橡胶常用于电子电器、食品级密封件、医疗器械和汽车部件等领域。

8.聚氨酯橡胶:聚氨酯橡胶是一种由聚醚或聚酯连接聚合而成的合成橡胶。

它的特点包括耐磨损、耐油性好和良好的弹性恢复性能。

聚氨酯橡胶广泛应用于密封制品、悬挂器、液压密封件和橡胶辊等领域。

总之,不同类型的橡胶材料具有各自独特的特点和使用范围。

了解这些特点和用途,可以帮助人们正确选择和应用橡胶材料,以满足各种工业和生活中的需求。

常用橡胶分类及性能


、电线电缆、涂料、胶辊、胶带和多种衬里。也
气密性大,且耐天候、耐臭氧、燃烧自熄。
可用作玻璃、金属、弹性体及织物的黏合剂
氯磺化聚乙烯 橡胶(CSM)
抗臭氧,耐候、耐磨、耐化学药品、耐低温及耐燃。
不耐芳香族溶剂、压缩永久变形大、 汽车衬垫、胶管、胶带、金属与非金属的保护层
低温脆性差。
、制造各种胶布和电线电缆保护层
聚硫橡胶(ET 、EOT)
耐油、耐溶剂、耐天候、气密性的低温曲挠性都很好。它与其他 材料有良好的粘结性
但是它在加入碳黑是易变韧、加入硫 化剂后若辊筒冷却不当,会早期硫化 。若硫化剂选用不当,制品在使用中 会变色
聚硫橡胶用作汽车车身不干性腻子,汽车玻璃密 封条,大型汽油槽衬里,耐油管,地下和水下电 缆包覆层,各种耐油密封圈和薄膜制品
三元乙丙橡胶 (EPDM)
抗臭氧性、耐天候性和耐老化性能优异,居通常橡胶之首。电绝 缘性、耐化学性、冲击弹性都很好,耐酸碱,密度小,可进行高 填充配合
硫化时间很慢,难于同其他橡胶并 用,它的自粘性和互粘性很差,不易 粘合,给加工带来很大的困难。
轮胎胎侧、内胎、汽车门窗密封条、水箱胶管、 风扇带、耐热传输带、各种胶布、高低压电线电 缆、电气绝缘零件等。
轮胎胎面、胶带、胶管及其他要求耐磨、耐寒、 高弹性、生热小和耐曲挠的工业制品
氯丁橡胶 (CR)
氯丁橡胶的物理性能和天然橡胶相似,但耐天候、耐热、耐油及 耐溶剂性都优于天然橡胶。氯丁橡胶阻燃性极好
但时它在低温时变硬,贮存稳定性 差,电绝缘性不好,密度大,且加工 不易控制。
耐老化的门窗密封条、电线电缆包裹层、轨枕垫 、耐油印刷胶辊、耐油胶管、石油钻探用零件、 耐化学药品的胶板、胶管等制品
工作温度高,丁腈橡胶不能满足要求,而使用硅
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常用橡胶的品种,特性,用途
天然橡胶-20~≤85℃
丁腈橡胶-20~≤82℃
三元乙丙-40~≤125℃
聚四氟乙烯-50~≤150℃
氟橡胶-23~≤160℃
橡胶品种(简写符号)化学组成性能特点主要用途
1.天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。

弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。

缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。

使用温度范围:约-60℃~+80℃。

制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。

特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。

2.丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。

性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。

缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。

使用温度范围:约-50℃~+100℃。

主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。

3.顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。

优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。

缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。

使用温度范围:约-60℃~+100℃。

一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。

4.异戊橡胶(IR)是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。

化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。

它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。

使用温度范围:约-50℃~+100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。

5.氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。

这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。

主要缺点是耐寒性较差,比重较大、相对成本高,电绝缘性不好,加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。

此外,生胶稳定性差,不易保存。

使用温度范围:约-45℃~+100℃。

主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种
防护套、保护罩;耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里;耐燃的地下采矿用橡胶制品,以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。

6.丁基橡胶(IIR)是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。

最大特点是气密性好,耐臭氧、耐老化性能好,耐热性较高,长期工作温度可在130℃以下;能耐无机强酸(如
硫酸、硝酸等)和一般有机溶剂,吸振和阻尼特性良好,电绝缘性也非常好。

缺点是弹性差,加工性能差,硫化速度慢,粘着性和耐油性差。

使用温度范围:约-40℃~+120℃。

主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。

7.丁晴橡胶(NBR)丁二烯和丙烯晴的共聚体。

特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好,仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶,而优于其他通用橡胶。

耐热性好,气密性、耐磨及耐水性等均较好,粘结力强。

缺点是耐寒及耐臭氧性较差,强力及弹性较低,耐酸性差,电绝缘性不好,耐极性溶剂性能也较差。

使用温度范围:约-30℃~+100℃。

主要用于制造各种耐油制品,如胶管、密封制品等。

8.氢化丁晴橡胶(HNBR)丁二烯和丙烯晴的共聚体。

它是通过全部或部分氢化NBR的丁二烯中的双键而得到的。

其特点是机械强度和耐磨性高,用过氧化物交联时耐热性比NBR好,其他性能与丁晴橡胶一样。

缺点是价格较高。

使用温度范围:约-30℃~+150℃。

主要用于耐油、耐高温的密封制品。

9.乙丙橡胶(EPM\EPDM)乙烯和丙烯的共聚体,一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。

特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异,居通用橡胶之首。

电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好,耐酸碱,比重小,可进行高填充配合。

耐热可达150℃,耐极性溶剂-酮、酯等,但不耐脂肪烃和芳香烃,其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。

缺点是自粘性和互粘性很差,不易粘合。

使用温度范围:约-50℃~+150℃。

主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。

10.硅橡胶(Q)为主链含有硅、氧原子的特种橡胶,其中起主要作用的是硅元素。

其主要特点是既耐高温(最高300℃)又耐低温(最低-100℃),是目前最好扥艾寒、耐高温橡胶;同时电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大。

缺点是机械强度较低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵。

使用温度:-60℃~+200℃。

主要用于制作耐高低温制品(胶管、密封件等)、耐高温电线电缆绝缘层,由于其无毒无味,还用于食品及医疗工业。

11.氟橡胶(FPM)是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。

其特点耐温高可达300℃,耐酸碱,耐油性是耐油橡胶中最好的,抗辐射、耐高真空性能好;电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。

缺点是加工性差,价格昂贵耐寒性差,弹性透气性较低。

使用温度范围:-20℃~+200℃。

主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。

12.聚氨酯橡胶(AU\EU)有聚酯(或聚醚)与二异氰酸酯类化合物聚合而成的弹性体。

其特点是耐磨性好,在各种橡胶中是最好的;强度高、弹性好、耐油性优良。

耐臭氧、耐老化、气密性等也优异。

缺点是耐温性能较差,耐水和耐碱性差,耐芳香烃、氯化烃及酮、酯、醇类等溶剂性较差。

使用温度范围:约-30℃~+80℃。

制作轮胎紧挨由零件、垫圈、防震制品,以及耐磨、高强度和耐油的橡胶制品。

13.丙烯酸酯橡胶(ACM\AEM)它是丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯的聚合物。

其特点是兼有
良好的耐热、耐油性能,在含有硫、磷、氯添加剂的润滑油中性能稳定。

同时耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外线、气密性优良。

缺点是耐寒性差,不耐水,不耐蒸汽及有机和无机酸、碱。

在甲醇、乙二醇、酮酯等水溶性溶液内膨胀严重。

同时弹性和耐磨性差,电绝缘性差,加工性能较差。

使用温度范围:约-25℃~+150℃。

可用于制造耐油、耐热、耐老化的制品,如密封件、胶管、化工衬里等。

14.氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)它是聚乙烯经氯化和磺化处理后,所得到具有弹性的聚合物。

耐臭氧紧挨老化优良,耐候性优于其它橡胶。

阻燃、耐热、耐溶剂性及耐大多数化学药品和耐酸碱性能较好。

电绝缘性尚可,耐磨性与丁苯橡胶相似。

缺点是抗撕裂性能差,加工性能不好。

使用温度范围:约-20℃~+120℃。

可用作臭氧发生器上的密封材料,制造耐油密封件、电线电缆包皮以及耐油橡胶制品和化工衬里。

15.氯醚橡胶(CO\ECO)由环氧氯丙烷均聚或由环氧氯丙烷与环氧乙烷共聚而成的聚合物。

特点是耐脂肪烃及氯化烃溶剂、耐碱、耐水、耐老化性能极好,耐臭氧性、耐候性紧挨热性、气密性高。

缺点是强力较低、弹性较差、电绝缘性不良。

使用温度范围:约-40℃~+140℃。

可用作胶管、密封件、薄膜和容器衬里、油箱、胶辊,制造油封、水封等。

16.氯化聚乙烯橡胶(CM或CPE)是聚乙烯通过氯取代反应制成的具有弹性的聚合物。

性能与氯磺化聚乙烯橡胶接近,其特点是流动性好,容易加工;有优良的耐天候性、耐臭氧性和耐电晕性,耐热、耐酸碱、耐油性良好。

缺点是弹性差、压缩变形较大,电绝缘性较低。

使用温度范围:约-20℃~+120℃。

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