销盘式高温高速摩擦磨损试验机
摩擦磨损试验机简单介绍
摩擦磨损试验机简介中文名称：摩擦磨损试验机英文名称：friction-abrasion testing machine定义：对材料及润滑剂进行摩擦与磨损性能试验的试验机。
应用学科：机械工程（一级学科）；试验机（二级学科）；材料试验机-材料试验机名称（三级学科）一、分类根据载荷范围可分为：超纳米摩擦磨损试验机，纳米摩擦磨损试验机，微米摩擦磨损试验机(10N），大载荷摩擦磨损试验机（1000KN）。
根据摩擦运动方式可分为：线性往复摩擦磨损试验机，高速线性往复摩擦磨损试验机（振动摩擦磨损试验机），旋转摩擦磨损试验机，高速旋转摩擦磨损试验机，线性旋转组合摩擦磨损试验机。
根据摩擦副可分为球盘摩擦磨损试验机，销盘摩擦磨损试验机，盘盘摩擦磨损试验机，环块摩擦磨损试验机，四球摩擦磨损试验机，缸套活塞环摩擦磨损试验机，高频摩擦磨损试验机，高温摩擦磨损试验机，真空摩擦磨损试验机。
二、产生的背景摩擦学主要是研究发生在作相对运动的物体表面上的摩擦、磨损与润滑现象及其控制与应用的一门科学与技术。
凡有运动的地方就有摩擦产生，所以摩擦是普遍存在于人类的生产和生活中(包括人体内)，具有重大影响和作用的一种自然现象。
世界上如果没有摩擦，人们将寸步难行，车辆行驶失控，房屋无法建造，人类的衣、食、住、行都成问题，显然，人类不能生存在一个没有摩擦的世界，正如无法生存在一个没有万有引力的世界一样。
19世纪以后，随着各种工业，特别是机械制造业的发展，摩擦、磨损与润滑的研究成为众多领域技术进步绕不开的课题。
许多科学家和工程技术人员作了一系列的有关摩擦、磨损与润滑的研究工作，然而这些工作一直是由不同学科领域的学者“各自为战”，有关知识也分散在大学的物理、力学、流体力学、机械设计等不同的课程进行讲授，没有形成一门统一的学科和课程，所以这些知识和技术普及不够，应用不力。
于是在上个世纪60年代中期，英国政府组织了对润滑教育和研究现状的详细调查，发现英国的企业由于对摩擦、磨损和润滑科技知识的了解和应用不够而损失重大。
一种销—盘式摩擦试验机的结构设计
一种销—盘式摩擦试验机的结构设计作者：胡晓旭陈威来源：《科技创新导报》2017年第31期摘要：摩擦磨损试验机作为研究材料摩擦磨损性能的工具，根据摩擦副可分为球盘摩擦磨损试验机、销盘摩擦磨损试验机、盘盘摩擦磨损试验机、四球摩擦磨损试验机等。
本设计针对的是以滑动摩擦为工作方式的销盘式试验机，当中是用电机带动摩擦盘旋转，中间选择用带轮连接；另外利用丝杠螺母的传动来带动摩擦销的进给加载运动，通过销头相对于式样盘的移动距离对丝杆螺母副进行了较为精确的计算，从而确定了丝杠螺母副的基本尺寸以及与其配套的联轴器和电机的选择，使得摩擦盘和摩擦销进行摩擦；中间还设计了专用的式样盘和式样销的夹持器、主轴的支架以及箱体的结构设计。
关键词：试验机销盘摩擦中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）11（a）-0088-02一般情况下将磨损分为五个基本类型：粘着磨损、磨粒磨损、表面疲劳磨损、腐蚀磨损、微动磨损。
销-盘式的摩擦磨损试验机是以旋转运动导致销与盘表面的相对以实现不同材料的摩擦磨损，可拟合刀具切削过程或轴承配副运转的过程，可以科学地以试验的方式实现多配副方式的摩擦磨损性能研究。
在摩擦试验过程中，速度、载荷和温度均对配副的摩擦磨损性能造成较为显著的影响。
如何实现速度、载荷和温度的可控，在确定试验机设计方案时应予以关注。
此外，试验机进行结构设计时，材料的选择以及最优方案的确定应多角度进行考虑。
对于较高的载荷，应考虑选用液压加载比较合理，而对于较低加载，则选用砝码加载就能满足要求；如果是高速的摩擦运动，就会选用带式传动使试验过程更加稳定；同样的，试验过程中若温度较高，则应对机构的材料做出特殊的调整。
可见着重考虑速度、载荷和温度的影响对本设计至关重要，当然这只是三个比较重要的影响因素，另外还有许多因素会影响到试验过程，例如运动形式、测量参数和试验时间等。
1 试验机原理设计及方案比较方案一采用齿轮，可以保证传动比，制造安装精度要求不是很严格，并且可以防止过载时对电机的损坏。
销盘球盘摩擦磨损试验机
CSI-1086销盘球盘摩擦磨损试验机，POD摩擦磨损试验机
一，描述
销盘球盘摩擦试验机可实现旋转和线性往复两种摩擦方式。
整个系统还可以温度和气氛可控的环境中,使实验条件更加接近实际环境。
是一种高性能、多功能的摩擦学测试仪,能够在一台仪器上进行各种常规的摩擦测试。
该系统可进行销盘试验、直线往复试验、牵引试验等。
环境系统和传感模块可为润滑、摩擦腐蚀的研究提供湿度控制和高温测试。
二，测试标准
ASTM G99, G133,G59, G102, G119
三，特点
1，高分辨率
磨损测量每个POD-4.0都包含一个高分辨率磨损测量传感器。
测量系统的设计考虑了消除高温模块使用时产生的热漂移。
其广泛的范围和超高的灵敏度使其非常适合测试薄涂层以及软材料；
2，高精度摩擦传感器
摩擦传感器机制消除寄生摩擦,同时大限度地提高灵敏度和工作范围。
精心优化的设计是调整刚度,并提供良好的稳定性,且不损害测量能力。
其特殊的设计,结构和布局,加上针对温度环境测试的保护设计
四，技术参数
控制系统：PLC；
操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；
高精度导轨，双边运动，耐磨性高，精度0.01MM；
高精度驱动电机，无级变速设计；
夹具：旋转夹具和往复夹具各1套；
载荷0 - 200 N；
转速0--3000 rpm
摩擦力：100 N
尺寸660 mm x 430 mm x 730 mm
重量100 kg
电源220V/1Phase/50Hz。
销盘式高温高速摩擦磨损试验机
销盘式高温高速摩擦磨损试验机第一章绪论1.1本课题研究的目的与意义摩擦磨损问题存在于人类物质活动的各个方面。
在汽车、发电、设备、冶金、铁道、宇航、电子和农机等各方面的机械都大量存在着摩擦学的问题。
据估计，全世界约有1/2- 1/3的能源以各种形式消耗在摩擦上，如果从摩擦学方面采取正确的措施，就可以大大节约能源消耗。
磨损是机械零部件3种主要的失效形式之一，所导致的经济损失是巨大的，大约有80%的机械零件由于各种磨损导致失效。
特别是随着物质文明的进步和工业技术现代化的发展，机械设备的开发使用普遍趋于重载、高速、高效率化，如何控制和改善机械的摩擦磨损状况、提高其使用寿命和工作可靠性，已成为机械工业技术人员必须关注的问题，并促使其研究不断的深入和发展CAD，Pro/E整套免费获取，需要的加QQ1162401387 随着冶金、矿山、电力以及工程机械等行业的发展，人们对磨损危害的认识有了相当的提高。
为了弄清磨损机理以减少有害的磨损，各国学者对材料在常温下的各种磨损问题均进行了大量的研究，但对于材料在高温下的磨损问题至今却研究的较少，这和高温磨损试验装置的缺乏不无关系。
1910年第一台磨料磨损试验机即以问世，1975年美国润滑工程师学会（ALSE）编著的“摩擦磨损装置”一书中所公布的不同类型的摩擦磨损试验机也有上百种，但其中大部分都是常温磨损试验机[1]。
近几十年来，磨损试验机和试验方法虽然有了较大的发展，但这些试验机大多还是由企业和研究工作者根据工作需要和实际工况自行设计制造的，如高温磨料磨损试验机，适合高分子及其复合材料试验用的高温摩擦磨损试验机等。
只有少数试验机是由专门的试验机厂或仪器制造公司制造和供应的，而且这些试验机大都结构复杂，价格较贵，这说明了磨损问题的复杂性和进行实验室磨损试验研究的困难所在。
摩擦磨损试验的目的是为了对摩擦磨损现象及其本质进行研究，正确地评价各种因素对摩擦磨损性能的影响，从而确定符合使用要求的摩擦副元件的最优参数。
销盘式摩擦磨损试验机概述 摩擦磨损试验机如何操作
销盘式摩擦磨损试验机概述摩擦磨损试验机如何操作微机掌控的销盘式摩擦磨损试验机可用于球盘或销盘试验，试样间有多种接触类型。
该试验机的紧要特色是销和盘的夹具的刚性很大，适用于盘盘接触测试。
另外，与其他接受固定载荷和负载横梁的球盘试验机相比，该机型的气动加载系统大大削减了高负荷情况下的惯性载荷。
需要指出的是，惯性载荷对测得的摩擦磨损数据有着较大的影响。
该试验机的掌控单元包括串行接口模块和数据采集软件，可自动掌控载荷、速度、温度和测试时间，可设置报警水平，并且数据记录方式快捷。
该试验机的最大优势为可在线测量试样的磨损深度，便于严格筛选材料。
依据所选附件，试验范围也可相应扩展，比如可进行空气加热或润滑剂密闭条件下的测试。
另外，也可选择往复盘配件、线接触配件以及活塞环/汽缸套或环面（止推环）试样配件等，进行相应的试验。
总之，该试验机可用于进行标准ASTM G 99、 DIN 50324 和ISO/DIS 7148—2所指出的销盘或球盘试验，也可用于其它在到导引中列出的试验以及用于ASTM F 732中的往复式试验。
盘和销的夹具组件同轴，均按确定方向固定在机器的框架上，从而保证销和盘试样同轴，便于进行盘盘摩擦磨损。
很多测试方法中都将球面销或者球来做其中一个试样。
盘试样固定在盘夹具内，然后由中心螺栓拧紧即可。
机器下面的矢量掌控交流电机经传动带驱动旋转轴，因带有编码掌控反馈，所以可保证运行速度平稳并且获得充分大的调整比。
若要更改磨痕半径，调整销夹具的位置即可，这样，就可使从多个试验在一个盘上进行了。
磨痕半径可通过一个累计标尺进行设置。
若要进行有润滑的试验，在盘夹具上加一个高沿的环即可。
TE67/LE为高速试验供应了一套全密封系统。
销夹具组件包括绕垂直轴旋转的厚重铝块，可互换的加载单元与铝块前部可相互搭配。
试验时，先将销/球托塞进夹头内，而后旋紧加载单元的一个精密活塞内，这样就可直接给接触点施加载荷了。
在工作压力位7.5 bar时，气动组件的加载范围为25—1,000 N。
销盘式摩擦磨损试验机设计
（理工类）
题目：
学生姓名：
学号：
专业：
年级：
学院(直属系)：
指导教师：
系主任：
分管院长(直属系主任)：
教务处制
毕业设计任务与要求：
1．设计任务
总体任务：设计一种销盘式摩擦磨损试验机，能提供较宽的负载范围和旋转速度，可进行球—盘、栓（销）—盘、盘—盘的不同摩擦副的试验。包括装配图和零件图一套，设计说明书一份。
[3]曹峻,许俊华,喻利花.TiN/VCN多层膜的力学性能及摩擦磨损性能研究[J].无机材料学报,2013,(02):.
[4]杨少锋,张炎,陈维平.三维网络Al_2O_3增强球墨铸铁基复合材料摩擦磨损性能[J].复合材料学报,,:1.
[5]晁尚彝.新型面接触式滑动摩擦磨损试验机的研制[A].中国机械工程学会摩擦学分会.摩擦学第四届全国学术交流会论文集（第三册）[C].中国机械工程学会摩擦学分会:,1987:10.
主要技术指标：载荷范围： Nhomakorabea.1N～200N
旋转速度： 200～3000rpm (连续可调)
样品尺寸： Φ8～Φ80mm
样品厚度：0.5～30mm
摩擦系数测量精度： 0.2％ Fs （满量程）
对偶样品尺寸： Φ3～Φ6mm
磨痕深度测量范围： ±1mm 精度：0.1µm
主机尺寸不大于（mm）：500*350*800
主机重量（Kg）：45~60
主要任务：
（1）：金属件表面摩擦磨损知识学习；
（2）：销盘式摩擦磨损试验机模拟的实际摩擦状态分析；
（3）：销盘式摩擦磨损试验机方案论证；
（4）：机械结构设计、基本参数计算及关键部分校核；
2．要求
（1）严格遵守并尽量使用国家标准；
摩擦磨损试验机的工作原理和操作方法 摩擦磨损试验机常见问题解决方法
摩擦磨损试验机的工作原理和操作方法摩擦磨损试验机常见问题解决方法摩擦磨损试验机，其紧要用途与功能均与美国FALEX6#型多功能试样测试试验机相像（Multi—Specimen Test Machine），它是研制开发各种中系列液压油、内燃机油、齿轮机油必需的模拟评定测试试验机工作原理试样的待磨层与摩擦纸，在荷重摩擦体的作用下，以规定的速度相互摩擦。
通过测量摩擦前后密度的削减量（或涂层厚度的削减量），来判定墨层（或涂层）的耐磨性。
摩擦试验机结构原理接受微电脑掌控、LCD动态显示、机电一体化原理，进行设定的摩擦试验。
试验前将试验标准要求的或操自定的摩擦次数输入掌控系统，试验则可实现自动掌控，并在每次试验结束后蜂鸣提示。
掌控系统具有断电记忆功能，即每次重新上电后，保持上次断电前输入的参数状态。
执行机构接受高精度齿轮减速微型电动机驱动摩擦体进行直线往复摩擦运动。
操作方法立式摩擦磨损试验机是由主轴驱动系统，摩擦副专用夹具，油盒与加热器，试验力传感器，摩擦力矩测定系统，摩擦副下副盘升降系统，弹簧式微机施力系统，操纵面板系统等部分构成。
它们都安装在以焊接机座为主体的机架内。
机座的右上方是试验机操作显示系统，左上方是主轴驱动系统和油盒，摩擦副，各种传感仪器等，机座的左下部是试验机弹簧式施力系统和微机自动加荷系统，右下部是工具箱，机座的前后及左侧有门，打开时能清楚看到内部机构，以便进行调试检修。
1 主轴及其驱动系统主轴（1）是由松下交流电机（2）和PWMC 脉宽调速掌控系统构成,该系统电机的额定力矩为9.545Nm,脉宽调速范围为10—2000r/min,无级恒扭矩,高速精度为1%.该电机较大功率约 1.5Kw,在主轴（1）和电机（2）上部，分别装有从动和自动特制的圆弧齿形带轮（3）、（4）,通过圆弧齿同步带（5）把电机的功率传递到主轴上。
由于应用了脉宽调速系统使其在低转速下具有高的传动力矩,它完全更改了可控硅无级变速系统在低转速下传动力成倍递减的特点。
摩擦磨损实验机的原理及使用说明
1.1摩擦磨损实验机的原理及使用说明1.1.1实验机机械部分的原理图3-64为HIT-1型球盘式摩擦磨损实验机原理图。
电动机2经带传动1驱动托盘3回转，下试件4安装在托盘3上并随托盘3一起回转，上试件5装在夹头6中。
载荷P由砝码7的重量W产生，摆杆8在摩擦力F作用下摆动，摆杆的另一端压在压力传感器9上，压在压力传感器上的力Q可经数据采集测量系统获得。
工作时，托盘3中可加入润滑油或在下试件4表面上滴润滑油（边界润滑），也可不加润滑油（干摩擦）。
1带传动2电动机3托盘4下试件5上试件6夹头7砝码8摆杆9压力传感器图3-64 HIT-1型球盘式摩擦磨损实验机原理图试验机主要技术指标：转速：100~500r/m最大载荷：W=10N1.1.2摩擦系数测试原理如图3-64所示，本实验机作用在试件上的载荷P由砝码重量W产生，P与W的关系为：P=W（N）(3-4）图3-65 试件结构及尺寸作用在上试件5上的摩擦力F 与作用在压力传感器9上的力Q 的关系为：QL 1=FL 2 (3-5)本试验机 L 1=L 2=100mm 则：Q=F (3-6)摩擦系数：P W f F Q== (3-7) 所以，只要预先确定加载砝码W 的重量再测出传感器受力Q 的大小，即可计算出摩擦系数f 。
1.1.3 数据采集处理系统本试验机配有自动数据采集处理系统，图3-66为数据处理系统框图，系统的硬件有：传感器、数据采集卡、计算机等。
图3-66 数据处理系统框图数据的结果有两种形式：一是由计算机直接做出摩擦系数随时间的变化曲线。
在屏幕上显示，并在打印机上打印出曲线。
二是计算机只记录实验数据，并通过计算机打印出数据，由学生手工绘图。
1.1.4 本试验机的应用范围(1) 改变上下试件材料，研究不同材料配副的摩擦、磨损情况。
(2) 改变速度快慢，研究不同速度下的摩擦，磨损情况。
(3) 改变载荷大小，研究不同载荷下的摩擦、磨损情况。
(4) 改变试件的表面加工质量，研究表面质量不同时的摩擦、磨损情况。
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1 概论
1.1 本课题研究的目的和意义
摩擦学是由多学科组成的综合性和实践性很强的应用科学。研究以机械学、 表面科学与技术、摩擦学材料、摩擦化学为主。为了更好的研究材料摩擦磨损行 为，科学家通过借助摩擦磨损试验机来测量摩擦副的摩擦磨损特性等一系列参 数。 目前， 国内的相关研究中广泛使用的试验机有滚子式磨损试验机、往复式摩 擦磨损试验机、四球式摩擦切人式摩擦、擦磨损试验机、磨损试验机、盘销式摩 擦磨损试验机等。 摩擦磨损问题普遍存在于人类物质活动的各个方面。 如与我们生活相关的汽 车、发电、设备、冶金、铁道、宇航、电子和农机等各方面的机械都大量存在着
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机械工程学院毕业设计（论文）
1.3 发展趋势
随着人类的发展和现代科学技术的不断进步， 摩擦磨损测试技术出呈现了快 速发展之势，摩擦磨损试验机有如下发展趋势： 1. 逐渐以高性能的电机系统代替机械变速系统：如今，己经比较成熟的系 统有高性能的电机系统，其调速比可以达到一比几百、甚至几千或者更高。通过 利用这种系统不但可以实现转动，也可以实现摆动和直线运动。通过由高性能电 机来直接驱动主轴， 不但能使机械结构得到大大简化，并且还可以降低试验机的 摩擦损耗来提高整机的寿命以及可靠性。 但有一点不好就是高性能电机系统价格 往往比较昂贵。 2. 微型计算机在摩擦磨损试验机上得到很好的应用：微型计算机不但价格 低廉，操作简单，并且性能稳定，不但完全取代以往的二次仪表对试验机进行控 制， 并且可以对测试参数进行相关的自动采集和数据处理，从而使得试验机的功 能得到了大大加强。 3. 改进测试手段； 4. 提高了稳定性、测试精度，使得试验结果具有更好的重复性和再现性
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具有了自行研制摩擦磨损试验机的能力。在最近的几年，涌现出了一批新兴生产 摩擦磨损试验机的企业，也有不少优质产品面世。 济南竟成测试技术有限公司生产的 SFT-2M 销盘式摩擦磨损试验机：
图 1.1 SFT-2M 销盘式摩擦磨损试验机 仪器的工作原理： 本试验装置只适用于材料涂层和材料表面的摩擦磨损的相 关测试。但可提供较宽的负载范围和旋转速度。可进行球－盘、栓（销）－盘、 盘－盘的不同摩擦副的相关试验， 精确测量在不同摩擦方式下， 材料的摩擦系数、 磨 痕 深 度 及 耐 磨 性 ， 操 作 简 便 ， 测 量 精 度 高 。 主要技术指标： 载荷范围： 旋转速度： 样品尺寸： 1N～200N(100g～20kg 100～4500rpm(连续可调) Φ 8～Φ 80mm 厚度： 0.5～30mm )
F-1520：手动测量 环 境 ：
固 态 或 液 态 ( 润 滑 油 、 润 滑 脂 , 固 态 膜 涂 层 等 )
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可 可
选 选 尺
外 压
罩 力
仓 仓
增 ，
强
温 最 寸
度 大
控 压
制 力
精
度
125psi ：
161
cm 220V,
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摩擦学的问题。据估计，全世界大约有 1/2- 1/3 的能源以各种形式消耗在摩擦 上，假如从摩擦学方面采取正确的措施，就可以大大节约能源消耗。磨损是机械 零部件 3 种主要的失效形式之一，可想而知它所导致的经济损失是多么巨大的， 大约有 80%的机械零件由于各种磨损导致失效。特别是随着人类物质文明的进步 和工业技术现代化的发展，机械设备的开发使用普遍趋向于重载、高速、高效率 化， 怎样控制和改善机械的摩擦磨损状况且提高其使用寿命和工作可靠性，已成 为机械工业技术人员必须关注的问题，并促使其研究不断的深入和发展。 摩擦试验机大多数中采用静态选位法观察摩擦试件，虽然简单易行，但却不 能获得摩擦过程的动态信息，更不必说（摩擦）过程进行动态观测及动态数据记 录；另外加上由于受到试验机转速的限制，摩擦副相对运动的速度大多较低（一 般不超过 10m/s ） 。然而现代机械装备中许多摩擦副的相对滑动速度相当高，如 高速 列车运行时的速度约为 300km/h，制动时制动盘与刹车片之间摩擦速度为 60～70m/s.而目前还未曾见到可用于高速条件下数据动态测量所需的商用摩擦 磨损试验机。 摩擦磨损试验的目的是为了对摩擦磨损现象及其本质进行研究， 正确地评价 各种因素对摩擦磨损性能的影响， 从而确定符合使用要求的摩擦副元件的最优参 数。 高温高速摩擦磨损试验机是进行高温高速摩擦磨损试验的有效设备， 广泛运 用于对各种高速刀具的高温摩擦磨损性能进行测试和评价， 是高速切削和新型刀 具材料研制开发和应用的必备设备。 该设备是高速加工和刀具材料研究方向研究 工作急需的基础设备，该设备可以扩展该学科的研究领域和提高研究水平。
图 1.5 CSM 公司摩擦磨损试验机测试原理。 试验机的测试原理是：平头或圆形压头安放在被测样品上，可用精确测定质 量的砝码施加载荷；针或球安装在一支倔强系数很大的杠杆上，该杠杆可被设计 为无摩擦切向力的传感器； 当盘式样品旋转时，压头和样品间产生的摩擦力才会 使杠杆发生轻微的弯曲，该形变程度可固定在一起的线性差分位移传感器检测， 并由此计算摩擦力的具体数值； 通过测量材料的损失体积可计算压头和样品的磨 损系数。
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图 1.3 FALEX 四球法磨损实验测定仪 技术参数和试验负荷: F-1519：可变驱动四球试验机，气动可变负载最大到 180kg F-1520：标准四球试验机，固定砝码和机械杆，最大 50kg 试验速度: F-1519：气动连续可变驱动，60 -3600 rpm 连续可调，可选 1 -10,000 rpm 度转换组件 F-1520：V 形带和滑轮驱动，提供三种速度选择 600, 1200, 1800 rpm. 温度控制: 数 环 自 动 定 数 测 F-1519 ： 集 成 测 压 元 件 字 可 编 程 定 量 和 数 字 显 示 摩 擦 字 境 启 动 加 温 温 热 ， 时 时 器 度 度 直 至 控 -232 设 定 温 制 ℃ 度 : (1s-999h) : 力
12
时间-摩擦力矩曲线
及数据处理，可实时显示时间-摩擦力 矩曲线。
13 14
试验机的外形尺寸 （长³宽³高） 主机：970³660³1100 试验机净重 约 500kg
美国 FALEX 公司： FALEX 公司是摩擦磨损测试仪器方面的专业制造商， 具 有多年的经验，其产品广泛应用于铁路、石油、钢铁、石化、机械，军工等多个 领域， 目前有超过 300 台四球机试验机在不同的国家使用， 并已得到各国政府部 门和工业界广泛的认同， FALEX 公司的很多仪器成为摩擦磨损领域的测试标准， 已 被 收 录 在 ISO 、 ASTM 等 国 际 和 行 业 的 标 准 中 。
FALEX 四球法磨损磨损试验机设计具有精密负载以便完成精确的磨损实 验，它是唯一通过多个实验室循环实验所得出的精度作为 ASTM 方法中的精度 要求的仪器，到目前为止没有其他的仪器展示这个精度，为了符合 ASTM、ISO、 DIN 的要求，就一定要使用 FALEX 四球法磨损实验测定仪。
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技术参数和技术指标表 1.1
序号 1 2 3 4 5 6 最大试验力 摩擦力矩测量范围 上、下试样轴转速 试样轴向最大移动距离 试验力示值相对误差 试验力示值重复性相对误差 项目名称 2500N 0～20N.m 0—600r/min ±4mm 在满量程的 10%以上，不超过±2% 在满量程的 10%以上，不超过 2% 技术指标
1.2 国内外研究概况
摩擦试验机对冶金、 矿山、 电力以及工程机械等行业的发展有着至关重要的 作用,随着目前世界各国科技的飞速发展 ,各个行业在技术上的突飞猛进摩擦试 验机对于各行业的重要性也越来越明显. 目前，世界只有美国、日本、瑞士等少数几个国家有摩擦磨损试验机的专业 生产企业， 而济南试金集团是国内最早研制和生产的摩擦磨损试验机的厂家。早 在 1964 年为了满足了我国石油工业和材料相关工业的发展需要，济南试金集团 从开始研制 MQ-12 型四球摩擦试验机起，于 1965 年研制成功并投入生产，又在 1966 年又研制成功 MM-200 型磨损试验机，这两种试验机研制成功标志了我国已
x
81 50/60Hz
cm 、
， 10A 源
80 psi 干燥空气 ( F-1519) 主要特点： 标准配置 ：1HP 变速马达 60 到 3600 rpm ；DC 马达控制器 ；数字转速 指示器 ；数字温度控制器 ；数字计时器 ；数字负载读取 ；加热器（最高 232℃） ；数字摩擦系统 ；落地柜 ；温度系统自动启动 ；气体压力指示器 ； 气动负载（最大到 180kg） ；杯盖拧紧工具；前面板负载调节器 ；前面板有紧 情况下切断电源开关； 0- 25 Ib-In 扭矩扳手 ；可装配球盖 ；流量过滤球指示 器；热电偶 ；球盘组件 ；空气轴承组件。
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7 8 9
摩擦力矩示值相对误差 摩擦力矩示值重复性相对误差 温度控制范 围 时间控制范 围 转数控制范 围
在满量程的 10%以上，不超过±2% 在满量程的 10%以上，不超过 2% 室温-60℃
10
1s-9999min
11
1-99999999 由计算机实现对各个参数的测量显示
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毕业设计是大学里的最后一次设计任务， 是一次对自己专业知识系统学习的 总结和检验， 旨在培养自己综合运用所学基础知识、专业知识去分析和解决实际 生产中所遇到的问题的能力， 树立正确的设计思想，学会运用正确的设计方法进 行设计，锻炼自己的动手能力，绘图能力，通过设计去发现问题，找到问题，解 决问题，为今后走向社会打下坚实的基础。 本次设计的课题为： “销盘式高温高速摩擦磨损试验机” ，该课题属于传统机 械设计基础上的创新性改进设计，我国是一个机械制造大国，但机械制造业与世 界先进水平仍有不小的差距， 在保持传统设计的同时，如何进行创新与改进已成 为当务之急，本次设计正是在这样一个思想的指导下进行的。 整个设计过程中， 通过知道老师与组员的共同努力， 毕业设计进行的很顺利， 大家互相帮助，协同工作，充分发挥我们这个集体的力量，在学习与设计的同时 也增强了自己的集体荣誉感， 其次，我衷心的感谢所有的指导老师对我的悉心指 导。当然，由于个人知识以及能力上的缺陷，本次设计还存在一些问题和不足之 处，诚望各指导老师指出。