7 牺牲阳极的安装
(完整版)牺牲阳极式阴极保护施工工艺
牺牲阳极式阴极保护施工工艺1、牺牲阳极式阴极保护主要施工工序流程施工准备→依据设计图纸部署开挖阳极坑→将阳极装入填料包、填充化学填料→在阳极坑里安装阳极组、浇水→埋置测试桩及测量组元→阳极、电缆连接并做好密封→阴极保护数据测试→回填土、压实→质量验收并填写单位单项工程验收记录。
施工流程图:2、施工准备2.1 施工作业依据（技术资料准备）：工程施工前，项目经理部人员至少要熟练掌握以下施工技术资料：《埋地预应力钢筒混凝土管道的阴极保护》GB/T 28725-2012《预应力钢筒混凝土管的阴极保护》 NACE RP 0100-2000《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T 21448-2008《锌-铝-镉系合金牺牲阳极》GB/T 4950-2002《镁合金牺牲阳极》GB/T 17731-2009《***工程阴极保护工程招标文件》《***工程阴极保护工程招标文件》设计方案及图纸2.2 阴极保护材料的准备及验收2.2.1 材料准备牺牲阳极组（包括锌、镁合金牺牲阳极）、电缆、测试桩、防腐涂料。
2.2.2 材料验收材料使用前，会同业主、监理、质检人员对材料进行核对验收，合格签字后，方可使用。
验收规范如下：a. 材料出厂合格证，或产品检验报告的各项指标，符合设计要求。
特别是阳极化学分析报告和阳极电化学性能检测报告必须符合设计要求的相关指标，并且该报告是由国家认可的、具有材料试验检验资格的第三方验证试验机构出具。
b. 根据订货合同核对材料品种、型号、规格、颜色、数量、有效期等。
c. 外观检查。
阳极的表面质量应达到下列规定。
●缩孔的深度不得超过阳极厚度的10%。
●冷隔深度不得超过10mm，总长度不得超过150mm。
●非金属夹渣不得超过阳极表面的1%。
●阳极表面不得存在以下类型的裂纹：宽度大于3mm的裂纹；纵向长度大于阳极长度的50%的裂纹；不得存在扩展到铁芯或贯穿整个阳极的裂纹。
●阳极表面没有毛刺、飞边等对人员安全有危害的突出物。
阴极保护镁合金牺牲阳极现场施工安装示意图
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镁合金牺牲阳极安装步骤，牺牲阳极石墨模具放热焊接施工流程
产品规格不定期更新，请咨询河南汇龙合金材料有限公司了解详情。
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1：管道打磨掉 3PE 防腐层
2：把阴极保护放热焊接模具放置到管道上，把镁合金牺牲阳极电缆线，插入模 具下面的小口。
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7：测试桩接线完毕后，在管道旁边开挖一个 200 见方、深度 500 的基坑，填充 混凝土之后，把测试桩插入，回填即可。
关于如何测试阴极保护电位，请咨询河南汇龙合金材料有限公司。
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3：先放置垫片、再倒入焊粉、引火粉，再盖上盖子，用点火枪引燃
4：十秒钟后，把模具拿掉，焊接完成
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5：镁合金牺牲阳极与管道放置图 6：阴极保护测试桩安装接线图
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阴极保护镁阳极
现 场 施 工 安 装 示 意 图
河南汇龙合金材料有限公司 技术部 刘珍
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பைடு நூலகம்
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1.产品说明： 预包装镁合金牺牲阳极（预包装镁阳极）主要由一只 镁阳极和专用热收缩套管、电缆线组成，阳极体采用 在阳极体周围装上所要求成份的填包料。 镁合金牺牲阳极是为了保证阴极保护工程施工质量以 及简化现场施工程序而开发的，施工方便快速、将原 来在施工现场进行的操作在工厂里完成，有效保证了 阳极地床的施工安装质量。 订购时请告知镁阳极规格、所需带电缆的规格和长度。 （常规所带电缆为 VV-0.6KV/1*10mm2）。
码头工程牺牲阳极安装方案
1 工程概况 (2)2 技术参数及要求： (2)牺牲阳极技术指标 (2)牺牲阳极的选择 (2)牺牲阳极结构、布置和安装 (2)工程数量 (4)3 设计依据 (4)4 施工组织机构和人员组成 (5)主要施工人员 (5)施工组织机构图 (5)5 主要机械设备 (6)6 施工场地布置 (7)7 安装工艺的选择 (7)8 焊接材料选择 (8)9 水下安装施工方案 (8)施工程序 (8)10 水下湿法焊接工艺 (9)焊接方法: 水下湿法手工电弧焊接。
(9)介质: 海水 (9)钢管桩阳极水下湿法焊接工艺 (9).水下湿法手工电弧焊接 (11).质量要求 (11)11 施工工艺流程图 (11)12 焊接质量的检查与验收 (12)13 施工进度计划 (12)施工进度计划安排 (12)保证工期的控制措施 (12)14 施工质量技术保证措施 (13)水下湿法焊接工艺保证 (13)手工电弧焊质量管理 (14)质量控制网络： (14)质量控制的制度保证 (15)质量控制的检测与检验 (16)15 文明施工与安全管理 (16)文明施工 (16)OHS管理 (16)OHS管理网络 (17)16 环境保护 (17)17 竣工验收与资料整理 (18)18 撤离工地 (18)1 工程概况中海石油深水天然气珠海高栏终端码头工程项目共有φ800mm钢管桩356根，采用阴极保护系统对钢管桩进行保护。
阴极保护采用铝-锌-铟-锡-镁高效合金牺牲阳极块，共计712支（净重151.7Kg/块，毛重171 Kg/块）。
根据甲方和设计要求，对钢管桩牺牲阳极进行水下焊接安装。
2 技术参数及要求：牺牲阳极技术指标⑴阴极保护有效保护年限： t≥25年⑵在有效保护时间内，被保护钢管桩的保护电位为~ (相对于铜/饱和硫酸铜参比电极)。
⑶在有效保护期内，保证钢管桩的腐蚀得到有效抑制，表面基本无锈蚀，不产生蚀坑等集中腐蚀现象，桩壁无明显减薄，码头维持现状而安全运行（其它因素造成的损坏例外）。
预包装袋装镁合金牺牲阳极安装说明书
1. 套装镁合金牺牲阳极安装之前首先要进行土方的开挖。具体埋设 镁合金牺牲阳极的位置和数量，根据图纸设计进行选定牺牲阳极的埋设 位置。具体的土方开挖大小和深度根据图纸和现在实际情况开挖来定。 阳极地床和管道之间不允许金属物体，应该避开交流电干扰的地方。
3.牺牲阳极开路电位测量 开路电位测量适用于测量牺牲阳极在埋设环境中与管道断开时的开 路电位。测量步骤如下： ①测量前，应该断开牺牲阳极与管道的连接。 ②测量中，按图 14-2 的连接方式进行测量。 ③将硫酸铜电极放置在牺牲阳极埋设位置的上方潮湿土壤上，应保证 硫酸铜电极底部与土壤接触良好。 ④将数字万用表调至适宜的量程上面，读取数据。 ⑤测量完成后将牺牲阳极与管道连通。
2.开挖注意事项：
（1）开挖深度：一般大于 1 米，且不低于管道深度。开挖深度一 般根据当地实际情况，必须把牺牲阳极埋设在冰冻线以下，在地下水位 低于 3 米干燥地带，阳极埋设深度应该适当加深。
（2）阳极与管道距离：一般情况距离管道 3~5 米，至少应该大于 0.3 米，不能有其他金属物隔开。 六、套装牺牲阳极埋设方式 1.套装牺牲阳极在管道上的分布宜采用单支或集中成组两种方式。套装 牺牲阳极埋设有立式或卧式两种. 2.套装牺牲阳极与管道连接有直接连接和间接连接。 七、套装牺牲阳极连接详细图纸 1.直接连接
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河南汇龙——阴极保护产品、设计、工程施工一站式服务；提供阴极保护完整解决方案
预包装袋装镁合金牺牲阳极
使
牺牲阳极阴极保护法名词解释
牺牲阳极阴极保护法名词解释
牺牲阳极阴极保护法（Sacrificial anode cathodic protection）是
一种常用的金属防腐蚀技术，主要通过在被保护金属表面安装一种比被保护金属更容易腐蚀的金属，即牺牲阳极，在金属之间构成一个电池系统，通过牺牲阳极腐蚀来保护被保护金属不被腐蚀。
牺牲阳极的材料通常是与被保护金属相比较活泼的金属，如锌、铝或镁等。
当这些金属与被保护金属结合并暴露在电解质中时，它们会被优先腐蚀。
腐蚀过程中释放出的电子会向被保护金属流动，从而形成一个电流循环的系统，将腐蚀反应转移至阳极上进行。
牺牲阳极阴极保护法在一些领域广泛应用，如船舶、海洋设施、燃气管道、油井钻杆等。
它的优点是施工简单，成本低廉，维护工作容易。
缺点是牺牲阳极的腐蚀速度较快，需要定期更换。
同时，牺牲阳极只适用于局部防护，对于大型设备或结构物，可能需要结合其他防腐蚀技术进行综合防护。
油井套管防腐牺牲阳极安装使用说明
油井套管牺牲阳极使用说明书防腐阴极保护牺牲阳极系列2017年版一、概述目前油井管柱/油井套管牺牲阳极主要采取在油套环形空间内加化学药剂的方式进行保护，但由于井下介质环境、工艺条件的复杂及油水介质的强腐蚀性及井温的升高缓蚀剂的缓蚀率有着明显的下降趋势，使得井下管柱仍表现严重的腐蚀。
尤其在高温下使用不当会加速对管柱的腐蚀。
油井套管防腐用镁铝锌阳极阴极保护技术在油井套管外壁防腐蚀中的应用油井套管外防腐牺牲阳极分布优化技术研究油井套管专用阳极接头(镁合金牺牲阳极)的使用说明书。
二、结构牺牲阳极防腐油管短节由上接头、下接头、上压帽、下压帽、合金电极和中心管组成。
应用于注水井和高含水油井的油管及套管内壁防腐蚀。
该技术只是在油水井作业过程中一次施工，减少油井频繁加缓蚀剂的麻烦及在高温下缓蚀剂高温（90℃以上）保护不足.三、工作原理任何一种金属处于电解质溶液里都有一个对应的电极电位，不同的金属在同一种电解质溶液里有不同的电极电位，相同的金属在不同的电解质里也有不同的电极电位；电极电位不同就出现了电位差，这个电位差将推动电子流动而形成电流。
在电流流出的地方，金属受到腐蚀叫阳极区；在有电流流入的地方金属得到电子则不会腐蚀。
阴极保护的原理是给金属补充大量的电子，使被保护的金属整体处于电子过剩状态，因此使金属原子不容易失去电子而变成离子，溶解到电解质中去，实现金属材料的防腐。
油田开发生产中的采出液和注入水地层水矿化度较高，含有硫化物、二氧化碳、氧气、硫酸盐厌氧菌等属于强电解质，对井下油管、套管都具有较强的腐蚀性。
在油套环空构成环空的套管和油管两种金属材料的材质是不相同的，在电解质中的电极电位也不同，这就形成电化学腐蚀的原电池，大部分的套管材质都优于油管材质，因此油管的电极电位负于套管的电极电位，当他们处于电解质中发生电化学反应时，油管作为阳极失去电子而发生电化学腐蚀，另一方面采出液体和气体由于温度、压力等因素影响的结盐、结垢和硫化铁等对井下油管均起着腐蚀作用。
天然管道镁合金牺牲阳极施工安装示意图
天然管道施工安装镁合金牺牲阳极，为了防止土壤对阳极的钝化作用，一般在阳极四周都要填有一定的化学填料，填料作用为：改良阳极周围环境，确保稳定，良好的电流效率，降低阳极接地地阻，增加阳极输出电流，溶解电极腐蚀产物，防止阳极极化。
镁合金牺牲阳极简称，镁阳极，又称镁合金阳极，镁牺牲阳极，用于阳极保护系统，是防止电化学腐蚀的重要设备与材料，因为镁合金阳极的电位高，经常用于埋地构筑物的阴极保护，比如埋地石油输油管道，天然气，煤气输气管线等。
镁阳极具有高驱动电压，低电流效率，造价高，镁阳极电流率约百分之50，受环境影响还可能更低，当土壤或水分中含盐量较低时，电流输出小，因而，其自身腐蚀相对较大。
当土壤电阻率高时，阳极输出电流小，阳极表面容易发生钝化，进一步加大接地电阻，使阳极输出电流，进一步减小。
在咸水或者盐水的影响下，使用镁牺牲阳极时，温度最好不要超过30摄氏度，在淡水环境中，温度也不应该超过45摄氏度来使用镁合金牺牲阳极，所以镁牺牲阳极不适宜在海水中使用，在海水中其腐蚀速度太快，寿命很短。
牺牲阳极式阴极保护施工工艺
牺牲阳极式阴极保护施工工艺1、牺牲阳极式阴极保护主要施工工序流程施工准备→依据设计图纸部署开挖阳极坑→将阳极装入填料包、填充化学填料→在阳极坑里安装阳极组、浇水→埋置测试桩及测量组元→阳极、电缆连接并做好密封→阴极保护数据测试→回填土、压实→质量验收并填写单位单项工程验收记录。
施工流程图:2、施工准备2.1 施工作业依据（技术资料准备）：工程施工前，项目经理部人员至少要熟练掌握以下施工技术资料：《埋地预应力钢筒混凝土管道的阴极保护》GB/T 28725-2012《预应力钢筒混凝土管的阴极保护》NACE RP 0100-2000《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T 21448-2008《锌-铝-镉系合金牺牲阳极》GB/T 4950-2002《镁合金牺牲阳极》GB/T 17731-2009《***工程阴极保护工程招标文件》《***工程阴极保护工程招标文件》设计方案及图纸2.2 阴极保护材料的准备及验收2.2.1 材料准备牺牲阳极组（包括锌、镁合金牺牲阳极）、电缆、测试桩、防腐涂料。
2.2.2 材料验收材料使用前，会同业主、监理、质检人员对材料进行核对验收，合格签字后，方可使用。
验收规范如下：a. 材料出厂合格证，或产品检验报告的各项指标，符合设计要求。
特别是阳极化学分析报告和阳极电化学性能检测报告必须符合设计要求的相关指标，并且该报告是由国家认可的、具有材料试验检验资格的第三方验证试验机构出具。
b. 根据订货合同核对材料品种、型号、规格、颜色、数量、有效期等。
c. 外观检查。
阳极的表面质量应达到下列规定。
缩孔的深度不得超过阳极厚度的10%。
冷隔深度不得超过10mm，总长度不得超过150mm。
非金属夹渣不得超过阳极表面的1%。
阳极表面不得存在以下类型的裂纹：宽度大于3mm的裂纹；纵向长度大于阳极长度的50%的裂纹；不得存在扩展到铁芯或贯穿整个阳极的裂纹。
阳极表面没有毛刺、飞边等对人员安全有危害的突出物。
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7 牺牲阳极的安装
7．0．1牺牲阳极敷设的种类、数量、分布及连接方式应符合设计要求。
7．0．2牺牲阳极连接电缆和阳极钢芯采用焊接连接时，电缆绝缘外皮至少应保留50 mm和钢芯采用尼龙线绳或其他线绳捆扎，以防电缆在搬运中折断。
在焊接处和阳极端面必须打磨并用酒精刷洗；干净后再用环氧树脂或相同功效的涂料和玻璃布防腐绝缘，其厚度不应小于3 mm。
不得有任何金属裸露。
牺牲阳极接头如图7．0．2所示
图7．0．2 牺牲阳极接头示意图
7．0．3 带有焊接导线的牺牲阳极在包裹前，应进行氧化皮打磨，埋设前，必须将其表面清除干净，表面不得有氧化薄膜和其他污物。
7．0．4牺牲阳极化学填包料应符合下列要求：
1 除特殊说明外，土壤中的牺牲阳极必须使用化学填包料包裹，填包料的配制应按《镁合金牺牲阳极应用技术标准(试行)》(SYJ 19—1986)和《锌合金牺牲阳极应用技术标准》(SYJ 20—1986)的有关规定执行。
2 填包料的称重、混合包装宜在室内进行，且必须符合下列规定：
1)填包料以干调振荡包装为宜，以确保阳极在填包料中间部位；
2)填包料包裹袋不得用人造纤维织品制作；
3)包裹好的阳极必须结实，使其在搬运过程中不产生位移；
4)填包料中的膨润土部分不得用黏土代替。
3 阳极孔内填包料宜在现场装填。
但必须保证阳极处于填包料中间位置，填包料中不得混入泥土等杂物。
必须保证填包料与周围土壤密实。
7．0．5 牺牲阳极可采用钻孔或大开挖方法施工，埋设呈立式或卧式皆可，通常以立式为宜。
7．0．6牺牲阳极埋设深度、位置、间距应符合设计要求。
当设计无规定时，牺牲阳极埋设深度应在冰冻线之下，且不应小于1．0m，埋设位置距管外壁3～5m，埋设间距2～3m。
7．0．7管道与电缆的连接必须焊接牢固。
且应符合本标准第5．0．1条有关规定。
7．0．8电缆敷设应符合《电缆敷设》图集D164的要求，电缆应加标牌，敷设时应留有一定的裕量，以适应回填土的沉降。
7．0．9牺牲阳极连接电缆若需调节回路电流，可在管道与牺牲阳极接线柱间串入调节电阻。
7．0．10按施工程序安装阳极的实际位置应在竣工资料中反映，每道工序必须由施工单位签字。
最后由甲方认证签字。