静置设备及动设备安装方案
静置设备安装施工方案
皖北药业微生物药物生产基地建设项目二期安装工程静置设备安装施工方案编制：孔斌审核：徐松批准：牛守义安徽省工业设备安装有限公司2014年12月目录1.编制依据---------------------------------------------------------12.工程概况---------------------------------------------------------13.施工准备工作---------------------------------------------------24.各工段静置设备一览表---------------------------------------35.基础的验收------------------------------------------------------86.基础处理及垫铁布置------------------------------------------97.静置设备安装---------------------------------------------------108.基础二次灌浆--------------------------------------------------199.静置设备的内件及附件的安装检查------------------------------2010.静置设备的清洗与封闭--------------------------------------2211.工程质量保证措施--------------------------------------------2212.安全技术措施--------------------------------------------------2413.施工人员组织安排计划--------------------------------------2414.主要施工机具计划--------------------------------------------2515.施工主要手段用料计划--------------------------------------261、编制依据1.1设计图纸。
设备安装施工方案
设备安装施工方案一、前期准备工作在进行设备安装施工前，需要进行充分的前期准备工作，确保施工顺利进行。
具体包括：1.确定施工目的和需求，明确设备安装的具体要求。
2.制定设备安装施工计划，包括时间安排、人员配备等。
3.完成现场勘察，了解施工现场的具体情况，确保设备安装可以顺利进行。
4.准备所需材料和工具，包括设备安装所需的各种配件、工具等。
二、施工流程设备安装施工的具体流程如下：1. 确定设备安装位置首先需要确定设备的安装位置，根据实际情况选择合适的安装位置，并进行标记。
2. 安装支架或底座根据设备的类型和要求，安装相应的支架或底座，确保设备安装稳固可靠。
3. 安装设备主体将设备主体安装到支架或底座上，根据设备安装手册或说明书进行操作，确保安装正确无误。
4. 连接电源和信号线根据设备要求，连接电源线和信号线，注意接线的正确性和安全性。
5. 调试设备安装完成后，对设备进行调试，确保设备正常运行，无异常情况。
6. 完成设备安装确认设备安装无误后，进行最后的检查和清理工作，确保施工现场整洁。
三、施工注意事项在设备安装施工过程中，需要注意以下几点：1.严格按照设备安装手册或说明书进行操作，确保安装正确。
2.注意施工现场的安全，避免发生事故。
3.注意保护设备，避免碰撞或损坏。
4.施工过程中保持沟通畅通，协调各方工作，确保施工进展顺利。
四、施工结束及验收设备安装施工完成后，需要进行验收工作，包括：1.检查设备是否按照要求正确安装。
2.进行设备的功能测试，确保设备正常运行。
3.客户确认设备安装效果，并提出意见和建议。
五、总结评估在设备安装施工结束后，需要对整个施工过程进行总结评估，包括施工过程中的优点和不足之处，为今后的施工工作提供参考和改进方向。
以上就是设备安装施工方案的相关内容，希望可以对您的工作有所帮助。
现场临时设备安装方案
现场临时设备安装方案
背景
针对某项目现场需要安装一些临时设备，为此需要出具一份设备安装方案，确保设备安装顺利进行。
设备列表
1. 摄像头 x4
2. 电脑 x1
3. 打印机 x1
4. 交换机 x1
设备放置位置
1. 摄像头放置在现场各个重要角落，确保全面监测。
2. 电脑、打印机和交换机放置在现场统一的机柜内，方便管理维护。
设备连接方式
1. 摄像头连接到交换机上，通过网络线连接到电脑上，实现监控系统的搭建。
2. 电脑通过网络线连接到交换机上，方便与其他设备通信。
设备供电方式
1. 摄像头和交换机接入现场电源插座供电。
2. 电脑和打印机通过UPS供电，确保电力稳定。
安装时间
设备安装将在项目现场完成施工后进行，预计耗时2天。
安装人员
设备安装由专业人员进行，确保安装质量。
安全考虑
设备安装前会进行安全考虑，确保设备不会对现场人员和设备
造成伤害。
建议与改进方案
- 建议在安装现场设置圈出区域，确保安装区域的安全。
- 建议备份现场监控数据，确保设备发生故障时数据不会丢失。
以上为现场临时设备安装方案，如有疑问请及时和管理人员联系。
石油化工静置设备安装工程施工图预算书编制
石油化工静置设备安装工程施工图预算书编制项目名称：石油化工静置设备安装工程项目地点：xxxx编制单位：xxxx编制日期：xxxx一、工程概况1、项目概述：本项目是为了安装石油化工厂的静置设备，包括储罐、分离器、反应器等一系列设备的安装工程。
2、工程范围：静置设备的基础施工、设备安装、管道连接及调试等工程。
3、工程地点：石油化工厂xxxx区域。
二、施工内容与量清单1、基础工程：包括钢筋混凝土基础及地基处理等工程。
2、设备安装：包括设备吊装、定位、焊接、磨光等工程。
3、管道连接：包括管道支架制作、管道连接及密封等工程。
4、电气工程：包括设备电气连接、接地、调试等工程。
5、其他辅助工程：包括通风、排水、消防及安全设备等工程。
三、工程定额和综合单价按照相关规范和标准计算各项工程的定额和综合单价，具体细节按照工程实际标准进行调整。
四、工程量计算根据工程范围和施工内容，计算各项工程的施工量，包括具体的数量和规格等。
五、施工机械设备清单及费用根据工程实际情况，编制施工机械设备清单，并计算施工机械设备的费用。
六、材料清单及费用根据工程所需材料的种类和数量，编制材料清单，并计算材料的费用。
七、人工费用及管理费用根据工程所需的人工数量和工时，计算人工费用及管理费用。
八、施工图预算书总计根据以上各项费用，编制施工图预算书的总计金额，并进行审核和确认。
以上为石油化工静置设备安装工程施工图预算书编制的内容，具体细节和费用需要根据实际情况进行调整，确保施工预算的准确性和合理性。
九、施工周期及进度安排根据工程的施工内容和量清单，制定合理的施工周期及进度安排，包括施工工序、关键节点、施工时间等内容，确保工程按时按质完成。
十、技术措施及质量保障在施工图预算书中，也需要考虑到技术措施及质量保障的内容。
具体包括施工技术要求、材料质量标准、工艺流程等，以确保工程施工过程中的质量和安全。
十一、环境保护措施在工程施工图预算书中，需要考虑到环境保护措施的实施。
烧碱静设备安装施工方案
烧碱静设备安装施工方案1.安全措施在进行烧碱静设备的安装施工前，工作人员必须佩戴相关的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护服等。
施工现场必须设置明显的安全警示标志，并且配备相应的急救设备。
2.设备检查在进行安装前，需要对烧碱静设备进行检查，确保设备没有损坏或缺失，并且各部分组件、连接件齐全。
对于有特殊要求的设备，如防腐设备，需要检查其防腐层是否完好。
3.安装定位在选择安装位置时，需要考虑到设备的重量、安装便捷性及运行维护要求等因素。
设备应安装在坚固的基础上，确保设备稳定，并且方便进行维护。
4.安装步骤(1)用吊车或起重机将设备吊放到安装位置，确保设备与基础对齐。
(2)按照设备的安装要求，将设备与进出口管道连接好，使用密封胶垫或密封垫片确保连接密封。
(3)连接电源，按照设备的电力要求进行接线，确保电路连接牢固可靠，并且符合安全标准。
(4)连接水源，将进水管道与设备连接好，确保水源供应正常，水流畅通。
(5)连接排水管道，确保设备正常排水，避免堵塞。
(6)在设备上设置压力表、温度计等监测仪器，以便随时监测设备的工作状态。
5.安装测试在安装完成后，需要进行安装测试以确保设备的正常运行。
首先，打开水源，检查水流是否正常，各个阀门是否开启通畅。
然后，开启电源，检查设备的电路是否正常，各个操作按钮是否灵活。
最后，通过添加酸性液体，检查设备的中和效果是否良好。
6.安全操作指南(1)操作前必须仔细阅读设备的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
(2)操作时应注意防护措施，避免直接接触酸性液体，如需接触应佩戴防护手套等防护用具。
(3)定期对设备进行维护保养，包括清洗管道、更换密封件等，确保设备的正常运行。
(4)在设备故障或异常情况下，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检修处理。
通过以上安装施工方案，能够保证烧碱静设备的正常安装和运行，有效地调节液体的酸碱度，提高工作效率，保证水处理过程的稳定性。
气化项目静置设备施工方案
大规模碎煤加压气化技术与示范项目煤锁气洗涤器等五台设备吊装方案编制：审核：批准：日期：中化二建集团有限公司碎煤加压气化示范工程项目部目录1编制说明 (1)2编制依据 (1)3工程概况 (1)4施工准备 (3)5施工流程 (3)6主要施工程序 (4)7设备拖排滚杠水平运输 (7)8设备吊装系统 (11)9设备吊装工艺计算 (14)10设备悬挂系统 (21)11施工进度保证措施 (26)12施工质量保证措施 (27)13.HSE管理组织机构及职责 (28)14施工安全保证措施 (30)15资源需用量计划表 (31)16施工进度计划表 (32)17应填写的技术资料目录 (34)18施工方案管理制度 (34)附表1 QUY400 HB履带吊起重性能表 (35)附表2 QY25A汽车式起重性能表 (36)附表3 工字钢简支梁允许荷重表 (37)附图1 设备平面布置图 (38)附图2 平台+20.200M开孔位置图 (39)1编制说明本方案用于指导我单位承建的大规模碎煤加压气化技术与示范项目加压气化装置中6区的5台设备V606C08、V606C10、V606C11、F60604、F606C05施工安装,以保证安全、质量、进度目标顺利实现。
6区（A-C/3-4轴）的5台设备均在+20.20m钢筋混凝土平台之下，钢构件基础标高均为+9.000m；V606C10、V606C08两台设备中间存在一根共用钢梁，两台为一组；V606C11、F606C05、F60604三台设备之间有两根共用钢梁，三台为一组；安装时必须先将每组设备分别吊起，使其设备支耳高于其钢构件基础，同时悬挂在+20.20m平台之下，待基础钢梁安装好之后再将设备分别就位。
因为悬空设备下方要进行钢结构横梁的施工，所以悬挂设备的索具的安全系数必须大于12倍；用于悬挂设备的临时吊装梁等安全系数也相应提高；+20.200m平台横梁承重能力必须经设计校核后书面认可，以确保施工安全。
设备安装工程施工方案
设备安装工程施工方案一、施工程序（1）动设备安装工艺流程施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核、放线→放置垫铁→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→设备精平→二次灌浆抹面→联轴器对中→清洗拆检组装→设备试验→电气仪表接线调试→机组辅助系统试运转及调试→电动机空载试车→联轴机组空负荷试车→负荷试车→竣工验收（2）静设备安装工艺流程施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→设备精平二次灌浆、抹面→配管配线试验调整→吹扫清洗、试验→联动试车→竣工验收二、设备安装的通用方法及技术要求1）施工准备（1）组织设备施工班组学习设备随机文件、设备施工图纸及相关规范，掌握运输、安装要领，做好技术交底、安全交底。
（2）设备基础施工时，要严格按照设备尺寸画出设备基础图纸提交监理工程师审核。
配合土建专业进行设备基础的施工，施工按设备要求预留地脚螺栓孔。
（3）布置好贮存库房，放置零、部件、配件及工具等；备齐施工机具、计量检测器具等。
计量检测器具必须完备，经检验合格并在有效期内使用。
根据设备安装和施工需要，准备好设备运输及吊装机具。
（4）清理场地保证运输和消防道路畅通，现场整洁，备齐施工用水源、电源，并备有必要的消防器材及照明。
（5）配合土建专业提前作好设备运输通道的预留，大厦的地上各层新风机组等设备选择机房的窗户作为设备入口；地下设备由设备预留吊装口进入，各机房隔墙待设备及配管完成后土建再施工，确保运输畅通。
设备吊装后再由土建及时补洞。
2）设备运输及装卸（1）设备进场装卸、运输及吊装时，要注意包装箱上的标记，不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，并有必要的保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备；捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置，一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备，以保证设备运输装卸安全。
(设备管理)静置设备安装工程施工
石油化工静置设备安装工程施工图预算书编制第一节、石油化工静置设备分类石油化工静置设备（或称：静止设备、化工设备、工艺设备、非定型设备、非标准设备）简称“静设备”。
在石油化工生产中用于传热、存储、和化学反应等过程的容器。
由于生产过程的多种需要，设备种类繁多，形状各异为了掌握设备的共同特点和共同规律，将它们按一定的原则进行科学的分类。
一、按设备在生产工艺过程中的作用原理分类1、反应设备：（代号R）这类设备主要用于完成介质的物理、化学反应过程的容器。
大多数设备是在加温加压并有催化剂存在的情况下进行过程反应的；或在介质直接接触的情况下，伴随着换热的物理过程及化学反应过程的设备。
如反应釜、反应器、分解锅、分解塔、聚合釜、高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、煤气发生炉等。
2、换热设备（代号E）这类设备主要是用于完成介质的热量交换，热量通过介质的器壁进行传导。
有板式、列管式、套管式、喷淋式等换热设备。
如热交换器、冷却器、蒸发器、加热器、硫化锅、消毒锅、染色器、烘缸、预热锅、蒸锅、电热蒸汽发生器等。
3、分离设备（代号S）分离设备主要是用于完成介质的流体压力平衡和气体净化等物料分离的容器。
如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收器、铜洗塔、干燥塔、气提塔、分汽缸除氧器等。
4、存储设备（代号C，其中球罐代号B）这类设备主要用于盛装生产用的原料气体、液体、液化气体等储存物料的设备。
如各种型式的储罐（球罐、气柜等）。
二、按设备的形状分类工厂中使用的设备形状很多，常见的形状主要有三种类型1、方形或矩形设备：由平板焊制成，制造简单，但承压能力差，故只用作小型常压贮罐。
2、球形设备：有数块球瓣板拼接焊成。
球瓣制造工艺不同于其他设备，具有一些特殊的技术要求。
球形设备容积都很大，盛装物料多，工作压力也比较高，技术要求也比较严格。
随着石油化工工业的发展，需要更多贮存液态或气态物料的贮槽。
因此近年来球形设备得到日益广泛的应用。
3、圆筒形设备：是由圆柱形筒体和各种成型封头（椭圆形、半球形、蝶形、锥形）所组成的立式、卧式容器。
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大涝坝-克石化稠油输送管道工程安备安装施工方案编制：审核：批准：江苏亚新石化建设集团有限公司2015年12月23日目录一、概述二、编制依据三、静置设备施工方案四、泵类动设备施工方案五、吊装作业安全事项六、质量保证措施七、各项安全文明环保技术保证措施八、施工危险点、危险源控制对策表一、概述：建设单位：新疆美叶油气能源储运有限公司设计单位：新疆石油勘察设计研究院（有限公司）监理单位：克拉玛依市金科工程监理有限公司施工单位：江苏亚新石化建设集团有限公司项目地点：新疆克拉玛依金龙镇项目名称：大涝坝-克石化稠油输送管道工程。
本方案专门为新疆美叶油气储运能源有限公司建设的大涝坝-克石化稠油输送管道工程项目末站的静置设备、动设备所编制的方案，确保施工的质量和安全。
二、编制依据：1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20092、《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-20103、制造厂家图纸及有关技术文件三、静置类设备安装施工方案静置设备安装，主要为罐类、压力容器、塔设备等，分为卧式、立式、悬挂式等，施工时应根据结构情况和形式制定精确的吊装方案，保证设备安全同时有效控制质量。
大涝坝-克石化稠油输送管道工程项目末站静置类如下：A、清管器收球筒（PR-20401）1台。
B、换热器（CT20201 CT20202）2台。
C、WBHDN500-1.6-31-YS-2-19型油-水换热器1台。
-采暖间1、装施工程序（见下图）2、⑴设备的出厂合格证明书。
⑵制造厂提供的有关重要零件和部件制造、装配等质量检验证书记录。
⑶设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图及安装使用说明书等。
⑷设备的装箱清单。
⑸有关的安装规范及安装技术要求或方案。
3、开箱检验及管理⑴交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。
⑵设备开箱应在各相关单位有关人员参加下，对照装箱单及图样，按下列项目检查与清点，并填写设备验收、清点记录。
①设备名称、类别、型号及规格，箱号、箱数及包装情况。
②设备外形尺寸及管口方位。
③设备内件及附件的规格、尺寸及数量。
④表面损坏、变形及锈蚀状况。
⑶设备安装之前应考虑下列条件，以确定存放、保管的地方和方法：①设备、内件及附件的型式，材料的性能及表面光洁程度，如衬里设备、搪瓷及其他易损设备应避免与钢制设备混杂堆放，场地应保持平整、清洁等。
②贮存时期和气象条件。
③环境条件，如有无灰尘、泥沙、腐蚀性气体等。
4、安装现场应具备的条件⑴土建工程已基本结束，即基础具备安装条件，基础附近的地下工程已基本完成，场地已平整。
⑵施工运输和消防道路畅通。
⑶施工用的照明、水源及电源已备齐。
⑷安装用的起重运输设备具备使用条件。
⑸备有零、部件，配件及工具等的贮存设施。
⑹备有必要的消防器材。
5、设备安装前应进行下列准备工作⑴安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记；对相互间有关连或衔接的设备，还应按关连或衔接的要求确定共同的基准。
⑵安装前应对设备、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及锈蚀；要检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点。
⑶有内件装配要求的设备，在安装前要检查设备内壁的基准圆周线，基准圆周线应与设备轴线相垂直，以保证内件安装的准确性。
⑷安装时所使用的测量及检查用仪器与量具的精度均需符合国家计量局规定的精度标准，并应按期检验合格。
6、基础验收及处理⑴基础移交时，应有质量合格证明书及测量记录。
在基础上应明显地画出：标高基准线及基础的纵横中心线，在建筑物上应标有坐标轴线，重要设备的基础应有沉降观测点。
⑵对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
⑶按有关土建基础图及设备的技术文件，对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差应符合下表的规定。
设备基础尺寸及位置的允许偏差表⑷设备安装前应对基础做如下工作：①需要二次灌浆的基础表面，应铲出麻面，麻点深度一般不少于10mm，密度以每平方分米内有3～5个点为宜，表面不允许有油污或疏松层。
②放置垫铁处（至周边约50mm）的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m。
③螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。
7、垫铁安装⑴垫铁组布置的原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同一侧主置一组垫铁。
相邻两垫铁组，可根据设备的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为500mm左右。
垫铁型号根据设备重量、底座形状和尺寸等情况确定。
⑵垫铁表面应平整，无氧化皮、飞边等。
斜垫铁的斜面光洁度不低于▽3，斜度一般为1/20～1/10，对于重心较高或振动较大的设备采用1/20的斜度为宜。
⑶斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组对时，一般不超过四层，薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。
垫铁组的高度一般为30～70mm。
⑷垫铁直接放置在基础上（预埋板），与基础（预埋板）接触应均匀，其接触面积应不小于50%。
平垫铁顶面水平度的允许偏差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与设备底面实际安装标高相符。
⑸设备找平后，垫铁组应露出底座10～30mm。
地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入设备底座面的长度，均应超过地脚螺栓。
且应保证设备的底座受力均衡/若设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。
⑹设备用垫铁找平，找正后，用手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象。
用0.05mm的塞尺检查，垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长（宽）度的1/3。
检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与设备底座之间不得焊接。
8、地脚螺栓⑴放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求：①地脚螺栓的光杆部份应无油污和氧化皮，螺纹部份应涂上少量油脂。
②螺栓应垂直无歪斜，不应碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15mm。
③拧紧螺母后螺栓必须露出1.5～3个螺距。
与垫圈、底座间接触均匀。
⑵拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的75%以上时进行。
拧紧力应均匀，拧紧力矩数值应符合要求。
9、设备吊装就位⑴卧式压力容器设备的吊装就位露天（室外）布置的卧式压力容器设备可采用汽车吊直接吊装就位。
⑵对于厂房内或者框架内布置的设备先将设备运至吊装口，用电动葫芦、手拉葫芦或卷扬机滑轮组配合把设备运输到图纸要求就位的楼层，再采用平地运输（即用滚杠滚动）到基础边后吊装就位。
10、找正与找平⑴设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量。
调整和测量的基准规定如下：①设备支承（裙式支座、耳式支座、支架等）底面标高以基础上标高基准点为基准。
②设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准。
③立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心线为基准。
④立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准。
⑤卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为基准。
⑵设备找正与找平的补充测点宜在下列部位选择：①主法兰口；②水平或铅垂的轮廓面；③其他指定的基准面或加工面。
⑶设备的找正与找平应符合下列规定：①找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上方向进行。
②高度超过20m的立式设备，为避免气象条件影响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行。
③设备找平时，应根据要求用垫铁（或其它专用调整件）调整精度。
不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。
④设备安装找正与找平后，其允许偏差应符合下页表的规定。
⑤图纸和技术文件有坡度要求的卧式设备，应按其要求执行，无坡度要求的卧式设备，水平度偏差宜低向设备的排泄方向。
⑥卧式设备的固定侧应紧固可靠，滑动侧应留够膨胀滑动间隙，保证设备运行膨胀。
设备安装允许偏差表（mm）11、二次灌浆当设备安装经验收合格，并做隐蔽工程记录后，方可进行二次灌浆，在二次灌浆前对其垫铁应点焊，对设备加工面应抹防锈油脂，并加以保护。
二次灌浆应采用无收缩水泥，其混凝土等级不低于基础设计强度等级。
如在冬季施工应采取防冻措施；如是预留孔地脚螺栓，必须在其混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方能进行塔体的最终找正，找平及紧固地脚螺栓工作，最后点焊垫铁组。
12、压力试验设备的压力试验主要包括耐压试验和气密性试验，此项工作可在安装前进行，如果制造厂已作过耐压试验，且有试验合格证的，安装前可不作耐压试验。
⑴压力试验前，须对下列资料进行审查：设备出厂合格证明书，罐附件及内件合格证明书，设计修改和现场修补记录。
⑵试验准备①设备试验前应确定试验介质（水或气体）及排放方法；②设备试验前应进行外部检查，检查其几何尺寸、焊缝、连接件及衬垫等应符合要求，管件及附属装置应齐备，操作应灵活、正确、螺栓等紧固件应已紧固完毕，压力表应装在罐的最高处或与最低处，试验压力以最高处为准；③设备试验前还应进行内部检查，内部应清洁、无杂物，如有封闭记录确认无问题时，可不揭开检查；④如设备卧置进行水压试验时，应在冲水前把设备垫平、放稳，支承应牢固可靠，支承间距应适当，以防变形，必要时应垫钢板以增加承压面积；⑤在设备最高处设排气口放气，保证设备内完全冲水；⑥选定试压机具、仪表及管件；⑦试压前应保证设备体表面干燥、无杂物；⑶耐压试验：用水作介质的耐压试验，必须在环境温度5℃以上进行。
罐充满水，待罐壁温度与试验水温大致相同时，缓慢升压到，确当试验压力，停压30分钟，然后将压力降到设计压力至少保持30分钟，对所有焊缝和连接部件进行检查，无可见的异常变形，无渗漏，不降压为合格，试验用过的水体应排放于指定的渠道。
⑷气密性试验：气密性试验前，应将设备体上是安全装置、阀类、压力计、液面计等附件及全部内件装置齐全，密封合格后将高于5℃的干燥、洁净空气、氮气或其他惰性气体大入，缓慢升压至设计压力，至少保持30分钟，同时用喷涂发泡剂等方法，检查所有焊缝和连接部位有无微量气体泄漏，无泄漏不降压为合格。
13、静止设备安装安全措施⑴凡参加施工人员，必须听从指挥，熟悉罐类设备吊装方法和工作内容，严格执行操作规程和施工规范，树立安全第一的思想，分工明确，统一指挥，服从调度。
⑵对所有施工机具应严格检查，养护，试吊或正式吊装前，所有承力钢丝绳均应张紧，吊装时，起重机应采用慢速。
⑶设备起吊前，要认真检查钢丝绳，倒链是否捆绑牢固，现场杂物清理干净，经试吊无异常后，方可正式起吊。
⑷全体施工人员要精力集中，严密监视各种机构的工作状态。
不能在吊装范围内来回走动或停留，吊装现场实行隔离，悬挂警示牌，派专人监护。
⑸吊装工作进行前，必须召集所有施工人员明确分工和专项安全技术交底，作好记录。