静置设备通用安装施工方案
静置设备安装施工方案

皖北药业微生物药物生产基地建设项目二期安装工程静置设备安装施工方案编制:孔斌审核:徐松批准:牛守义安徽省工业设备安装有限公司2014年12月目录1.编制依据---------------------------------------------------------12.工程概况---------------------------------------------------------13.施工准备工作---------------------------------------------------24.各工段静置设备一览表---------------------------------------35.基础的验收------------------------------------------------------86.基础处理及垫铁布置------------------------------------------97.静置设备安装---------------------------------------------------108.基础二次灌浆--------------------------------------------------199.静置设备的内件及附件的安装检查------------------------------2010.静置设备的清洗与封闭--------------------------------------2211.工程质量保证措施--------------------------------------------2212.安全技术措施--------------------------------------------------2413.施工人员组织安排计划--------------------------------------2414.主要施工机具计划--------------------------------------------2515.施工主要手段用料计划--------------------------------------261、编制依据1.1设计图纸。
现场临时设备安装方案

现场临时设备安装方案
背景
针对某项目现场需要安装一些临时设备,为此需要出具一份设备安装方案,确保设备安装顺利进行。
设备列表
1. 摄像头 x4
2. 电脑 x1
3. 打印机 x1
4. 交换机 x1
设备放置位置
1. 摄像头放置在现场各个重要角落,确保全面监测。
2. 电脑、打印机和交换机放置在现场统一的机柜内,方便管理维护。
设备连接方式
1. 摄像头连接到交换机上,通过网络线连接到电脑上,实现监控系统的搭建。
2. 电脑通过网络线连接到交换机上,方便与其他设备通信。
设备供电方式
1. 摄像头和交换机接入现场电源插座供电。
2. 电脑和打印机通过UPS供电,确保电力稳定。
安装时间
设备安装将在项目现场完成施工后进行,预计耗时2天。
安装人员
设备安装由专业人员进行,确保安装质量。
安全考虑
设备安装前会进行安全考虑,确保设备不会对现场人员和设备
造成伤害。
建议与改进方案
- 建议在安装现场设置圈出区域,确保安装区域的安全。
- 建议备份现场监控数据,确保设备发生故障时数据不会丢失。
以上为现场临时设备安装方案,如有疑问请及时和管理人员联系。
设备安装施工方案44419

重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工程设备安装工程设备安装工程施工方案编制:审核:批准:建设单位:重庆三磊玻纤集团股份有限公司施工单位:河南省安装集团有限责任公司编制日期:2017年3月12日一.工程简介1.工程名称:重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工程设备安装工程设备安装工程2.工程地点:重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工程设备安装工程联合车间及公用工程各车间。
3.编制依据:1)工程合同;2)施工图纸;3)公司施工组织设计方案4.工程概况玻纤生产线中的设备数量多,种类多,要求安装精度高,按其用途基本可分为:1.拉丝机2水泵3风机4换热器5压机6制冷机7容器等静置设备。
5.质量目标:根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010及图纸设计验收要求,达到“合格”标准。
二.施工部署及资源配置1项目组织机构根据该工程特点,我们对本项目组织施工的主导思想是:配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍,先进的技术手段,精良的施工装备,科学合理地组织施工,优质高效地完成该施工项目。
成立重庆三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。
具体组织机构如下图。
2主要领导及部门职能⑴项目经理:代表企业法人对本工程全面负责。
其职责为:负责项目经理部的全面工作,决定项目资源配备,明确职能部门的管理职责:领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。
协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。
⑵项目副经理:负责协调组织施工生产管理和生产活动,贯彻项目部决定。
⑶项目总工程师:全面负责技术、质量、安全工作,协助项目经理开展管理工作。
⑷工程技术部:主要负责编制项目进度计划,确保进度计划科学合理。
负责生产调度,预决算管理,技术管理,以及各施工方案编制工作。
⑸质量安全部:主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理,消防制度的监督落实,文明施工及环境保护等项工作。
烧碱静设备安装施工方案

烧碱静设备安装施工方案1.安全措施在进行烧碱静设备的安装施工前,工作人员必须佩戴相关的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护服等。
施工现场必须设置明显的安全警示标志,并且配备相应的急救设备。
2.设备检查在进行安装前,需要对烧碱静设备进行检查,确保设备没有损坏或缺失,并且各部分组件、连接件齐全。
对于有特殊要求的设备,如防腐设备,需要检查其防腐层是否完好。
3.安装定位在选择安装位置时,需要考虑到设备的重量、安装便捷性及运行维护要求等因素。
设备应安装在坚固的基础上,确保设备稳定,并且方便进行维护。
4.安装步骤(1)用吊车或起重机将设备吊放到安装位置,确保设备与基础对齐。
(2)按照设备的安装要求,将设备与进出口管道连接好,使用密封胶垫或密封垫片确保连接密封。
(3)连接电源,按照设备的电力要求进行接线,确保电路连接牢固可靠,并且符合安全标准。
(4)连接水源,将进水管道与设备连接好,确保水源供应正常,水流畅通。
(5)连接排水管道,确保设备正常排水,避免堵塞。
(6)在设备上设置压力表、温度计等监测仪器,以便随时监测设备的工作状态。
5.安装测试在安装完成后,需要进行安装测试以确保设备的正常运行。
首先,打开水源,检查水流是否正常,各个阀门是否开启通畅。
然后,开启电源,检查设备的电路是否正常,各个操作按钮是否灵活。
最后,通过添加酸性液体,检查设备的中和效果是否良好。
6.安全操作指南(1)操作前必须仔细阅读设备的使用说明书,并按照说明书的要求进行操作。
(2)操作时应注意防护措施,避免直接接触酸性液体,如需接触应佩戴防护手套等防护用具。
(3)定期对设备进行维护保养,包括清洗管道、更换密封件等,确保设备的正常运行。
(4)在设备故障或异常情况下,应立即停止操作,切断电源,并通知维修人员进行检修处理。
通过以上安装施工方案,能够保证烧碱静设备的正常安装和运行,有效地调节液体的酸碱度,提高工作效率,保证水处理过程的稳定性。
设备安装的通用方法及技术要求

设备安装的通用方法及技术要求1)施工准备(1)组织设备施工班组学习设备随机文件、设备施工图纸及相关规范,掌握运输、安装要领,做好技术交底、安全交底。
(2)设备基础施工时,要严格按照设备尺寸画出设备基础图纸提交监理工程师审核。
配合土建专业进行设备基础的施工,施工按设备要求预留地脚螺栓孔。
(3)布置好贮存库房,放置零、部件、配件及工具等;备齐施工机具、计量检测器具等。
计量检测器具必须完备,经检验合格并在有效期内使用。
根据设备安装和施工需要,准备好设备运输及吊装机具。
(4)清理场地保证运输和消防道路畅通,现场整洁,备齐施工用水源、电源,并备有必要的消防器材及照明。
(5)配合土建专业提前作好设备运输通道的预留,大厦的地上各层新风机组等设备选择机房的窗户作为设备入口;地下设备由设备预留吊装口进入,各机房隔墙待设备及配管完成后土建再施工,确保运输畅通。
设备吊装后再由土建及时补洞。
2)设备运输及装卸(1)机电设备大多安装在地下一、二层和顶层。
设备运抵现场后,安装位置在地下一、二层的大型设备如冷水机组可采用汽车吊由“V”型楼中部(轴⑦⑧及轴G、H交会处)7米×7米的设备预留洞口直接吊至地下各层。
再用卷扬机牵引拖排或液压拖车运输等方法运至基础附近,小型设备如泵等可用液压叉车直接运至地下室内;安装位置在二层以上的设备如新风空调机等可利用土建的塔吊吊装到适当的楼层,必要时搭设外伸平台。
(2)设备进场装卸、运输及吊装时,要注意包装箱上的标记,不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸;要按包装箱上的标志绑扎牢固,捆绑设备时承力点要高于重心,不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上,并有必要的保护措施,钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护,避免划伤设备;捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置,一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置,并尽量扩大支垫面积,消除应力集中,以防局部变形;并严禁碰撞与敲击设备,以保证设备运输装卸安全。
煅烧工序设备安装施工方案

煅烧工序设备安装施工方案天津碱厂搬迁改造工程联碱Ⅰ标段煅烧工序设备安装施工方案审定:中化二建集团二OO九年四月二十日目录一、静置设备施工方案 (3)1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)3、设备安装前的预备 (4)4、设备安装施工 (5)5、设备防腐 (25)6、质量保证措施 (26)7、安全保证措施 (26)8、环境爱护措施 (28)9、进度保证措施 (28)10、施工人员组织安排 (28)11、施工机械及手段用料 (29)12、应填写的技术资料名目 (30)13、施工进度打算见〝2020年设备安装总进度打算〞。
(31)二、机械设备施工方案 (32)1、工程概况 (32)2、编制依据 (33)3、施工程序 (33)4、施工前应具备的条件 (33)5、设备基础验收 (33)6、设备开箱检查 (34)7、设备安装施工技术要求 (35)8、试运转 (40)9、质量保证措施 (45)10、安全技术措施 (45)11、环境治理措施 (45)12.施工人员组织安排打算 (46)13.要紧施工机具打算 (46)14.施工进度打算见〝2020年设备安装总进度打算〞 (47)一、静置设备施工方案1、工程概况1.1工程简介本工程为天津碱厂搬迁改造工程联碱Ⅰ标段,工程地点位于天津临港工业区。
Ⅰ标段包括碳化、过滤、压缩、煅烧、重灰、小苏打六个工序,其中煅烧工序要紧静止设备共有37台〔煅烧炉外〕,要紧设备有:塔、分离器、闪发器、槽等,大件设备安装方案另编。
1.2要紧静止设备一览表煅烧工序2、编制依据2.1天津渤海化工集团规划设计院设计的施工蓝图2.2«石油化工换热设备施工及验收规范» SHJ3532—952.3«化工塔类设备施工及验收规范» HGJ211—852.4«中低压化工设备施工及验收规范» HGJ209—832.5«现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范» GB50236-982.6«施工现场临时用电安全技术规范» JG146-882.7«压力容器安全技术监察规程»〔质技监局锅发【1999】154号〕2.8«石油化工施工安全技术规程» H3505-992.9«工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范» HGJ229-912.10«石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范»〔SH3022-99〕2.11集团公司的«治理手册»、«程序文件»、«治理规定»及«环境治理目标、指标及治理方案»(该部分文件为集团公司依据GB/T19001—2000 、ISO9001:2000;GBT/24001—1996 ISO14001:1996编制而成)3、设备安装前的预备3.1施工技术预备3.1.1施工方案差不多批准,并对施工人员进行技术交底。
静设备安装

静设备安装静设备是以静置的作用部件为主的机械设备,在石油、石化、化工各类装置及原料和产品储存运输的生产过程中完成和实现反应、分离、混合、换热、储存等工艺。
油气田地面工程中的静设备主要包括塔器、立式储罐、球形储罐、滤罐、油气分离器、游离水脱除器、油水缓冲罐、电脱水器、注汽锅炉、水套加热炉等,是油气生产过程中的重要设备,主要用于油、气、水等介质的储存、分离及加热等。
需要说明的是立式储罐和球形储罐的施工,已在集团公司统编培训教材之一《储罐施工》中进行了详细的阐述,故本章不再重复介绍。
本章主要以卧式静设备和立式静设备为例,介绍油气田地面工程静设备的现场安装。
第一节静设备的种类和特点一、静设备的分类与结构特点油气田地面工程所用的静设备种类繁多,其分类方法也多种多样,可按形状分为圆筒形设备、球形设备、矩形设备;按材料分为钢制设备、非铁金属设备、非金属设备;按设备在生产工艺过程中的作用分为储存设备、换热设备、分离设备;按设备承压分为压力容器、常压容器;按储存介质分为储气设备、储液设备等;按安装形式分为卧式设备、立式设备;按结构形式分为容器类设备、塔类设备、炉类设备、储罐设备。
在油气田地面工程中多按形状、安装形式和结构形式等进行分类。
1.按形状分静设备按形状可分为圆筒形设备、球形设备、矩形设备,见图5-1 所示。
其中以圆筒形设备最为常见。
在油气田地面工程中,圆筒形设备主要有立式油罐、水罐、加药罐、滤罐、沉降罐、熟化罐、过滤器,以及卧式电脱水器、油气分离器、游离水脱除器、筒式加热炉等;球形设备主要有各类球罐;矩形设备主要有润滑油箱、水箱、水槽等。
a)圆筒形设备 b )球形设备 c )矩形设备图5-1三种形状的静设备实物图1)圆筒形设备结构特点圆筒形设备是由圆柱形筒体和各种成型封头(椭圆形、半球形、碟形、锥形等)所组成的立式、卧式设备。
由于使用目的不同,内部结构也各不相同。
该形状设备制造较容易,承压能力较好,因此在油气田中应用最为广泛。
(完整版)设备施工方案(安装)

重庆紫光天化1万吨/年蛋氨酸安装工程设备施工方案编制:————————————————审核:————————批准:————————重庆工业设备安装集团有限公司二零零九年十一月二十日目录一、编制依据二、工程概况三、设备施工方法四、主要设备施工方法五、机具计划六、劳动力计划一、编制依据1)重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司提供的《《设备清单》;2)国家现行有关施工及验收规范、标准、图集、规程;3)现场勘察、调查资料;依靠科技、加强管理、合理配置、均衡施工。
确保蛋氨酸装置安装工程的工程质量、施工进度、安全管理、文明施工、环境保护均达到业主要求。
二、工程概况1.工程简介1)工程名称:重庆紫光天化1万吨/年蛋氨酸工程地点:重庆市丰都镇江精细化工业园区2)业主单位:重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司3)设计单位:中国天津市化工设计院4)开工日期:2009年10月10日5)竣工日期:2010年1月31日6)总日历工期:112天7)质量标准:符合设计文件要求,满足国家规范及验收标准,按国家最新颁布的质量标准100%合格2.工程特点1)设备种类比较繁杂。
其中关键的核心设备10台/套。
2)设备分解供货,需现场组对安装3)时间短、工期紧、任务重的矛盾较突出3.重、难点及技术关键1)重点:转动设备的安装调试2)难点:核心设备的拖运及吊装3)技术关键:设备的找平找正。
4.规程、规范、图集一览表重庆紫光天化1万吨/年蛋氨酸安装工程需用规程、规范、图集一览表序号资料名称资料代号(一)施工设计图纸资料(二)成套设备技术资料、说明书(三)现行有关施工验收规范及相关标准1 2 3 4 5 6 7HGJ203-83 化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)机械设备安装工程施工及验收通用规范中低压化工设备施工及验收规范GB50231-98HGJ209-83GB50275-98HGJ211-85HGJ207-83GB50236-98GB50270-98GB50274-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范化工塔类设备施工及验收规范化工机器安装工程施工及验收规范(化工用泵)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范连续输送设备安装工程施工及验收规范制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范895.主要核心设备实物工程量序 号 位号 工序工段 名 称 规格、外形尺寸 φ1200×15000重量 数量 海因汽提塔5t1台1 2 3 4 5D-52405单元D-5330 R-6110 R-6410S-6612 S-6622 R-7510 S-7210S-7220 S-7230 K-401A水解液汽提塔 皂化液储罐φ1200×17000 7t 7t1台 1台Φ3000×5200离心机下料罐 分离器Φ2400×3224 Φ2200×80003t 1台 1台6单元3.5t 分离器 Φ2200×8000 3.5t 7.5t1台 1台干硫酸钠储罐Φ3000×50006 7Φ3000×10500 Φ3000×10500 Φ3000×1050011.2t 11.2t 11.2t 16t1台 1台 1台 1台一效蒸发分离器 二效蒸发分离器 三效蒸发分离器 无油螺杆空压机7单元8 9 10空压制氮三、设备施工方法 1.施工程序施工程序(设备安装工艺流程)施工准备二次灌浆 清洗试压单机试车系统调试联动试车熟悉图纸 基础检验二次搬运 找正找平 一次灌浆设备清洗精平对中开箱检查吊装拖运设备就位2.施工准备1)本工程工程量较大,而且工期较短。
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XX项目安装工程静置设备安装施工方案编制:审核:批准:会签质量:安全:XXXX项目部二〇一五年四月目录一.适用范围 (1)二.工程概况 (1)三.编制依据 (1)四.施工准备 (1)五.施工方法及程序 (3)六.质量要求及质量控制措施 (7)七.质量记录目录 (9)八.现场危险源和控制措施 (9)九.作业现场安全及文明施工 (9)十.安全、质量控制组织机构 (11)附表一:设备基础的允许偏差 (12)附表二:设备安装允许偏差 (12)施工机具一览表 (12)劳动力计划一览表 (13)一.适用范围本方案适用于XX项目安装工程中静置设备安装的施工,包括XX装置的塔类,换热器类,容器类设备。
二.工程概况本方案仅适用于XXX项目安装工程中静置设备安装施工,设备简表如下:该工程工期紧,要求设备到货后尽快安装就位。
对于因缺少条件无法安装的设备,应做好管口防护、防潮及防变形工作。
三.编制依据3.1《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-833.2《高压化工设备施工及验收规范》HGJ 208-833.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-853.4《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-20083.5《石油化工施工安全技术规程》SH3505-993.6招标文件及图纸四.施工准备4.1施工图纸及其它技术文件齐全,施工图已经过会审,并已对施工人员进行技术交底。
4.2参加施工的起重工,电焊工具备相应资质,符合施工要求。
4.3工程设备、材料到货后验收检查。
4.3.1交付安装的设备及附件必须符合设计要求,并附有质量证明文件及安装说明书。
4.3.2设备开箱检验在监理、业主、施工单位三方在场条件下,对照装箱单及图纸仔细核对,做好记录工作。
4.3.3对有防护要求的设备及附件,应按专业要求分类保管。
设备配套的电气、仪表件应有专业人员进行验收,并按要求妥善保管。
4.4吊装现场已具备满足施工要求,施工现场道路畅通、场地平坦、电力满足要求。
4.5现场施工所需机具设备包括吊车NK130一台,吊车NK50一台,吊车NK25一台,手拉葫芦10T四台,手拉葫芦5T八台,手拉葫芦2T五台,手拉葫芦1T 五台,钢丝绳φ33一百米,卡环10T十对,卡环5T十对,卡环3T十对,卡环2T十对,磁力线坠3套,5m钢卷尺10把,条式水平仪2把。
4.6土建基础已复验并交接完毕,具备下列施工条件:4.6.1交付安装的设备基础其强度必须达到设计强度的75%以上。
4.6.2基础上必须有明显的标高和纵横中心线,找出设备垂直或水平找正基准点。
4.6.3基础移交时应及时办理中间交接手续,并提交质量合格证书等有关技术资料。
4.6.4对要求找平层和沥青砂层的基础,其施工质量应符合土建图纸要求。
4.6.5基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象。
4.6.6基础各部尺寸及位置偏差不得超过下表的规定。
4.7准备设备压力试验相关工具。
五.施工方法及程序5.1施工方法:根据施工工期,设备到厂接收后,必须立即开始施工。
通过基础的验收和处理后,塔类设备卧倒在托轮上焊接预制好的塔平台及爬梯;主法兰连接设备及列管式换热器按照设计压力做严密水压试验;由钳工在需要垫铁的基础上布置好垫铁。
前期准备工作全部完成确认无误后,设备开始吊装,吊装前将设备管口方向标记好。
然后根据规范要求,对设备进行找平找正工作,需要二次灌浆的设备做好隐蔽工程记录后进行二次灌浆。
再开车前确认平台、爬梯添加完毕;人孔已经封闭,螺栓垫片全部添加完毕;对卧式设备的滑动端检查完毕。
最后进行工程验收。
5.2具体施工要求如下:5.2.1基础的处理5.2.1.1需二次灌浆的设备基础表面应铲出麻面,麻点深度一般不低于10mm,密度每平方分米3-5点为宜。
5.2.1.2需放置垫铁的位置应铲平,其水平度偏差应小于2mm/m。
5.2.1.3具有滑动端的E类冷换设备基础,其滑动端预埋钢板水平度偏差应不大于1mm/m,安装前表面应清理干净,与设备底座接触的滑动面应涂上黄甘油。
5.2.2地脚螺栓的埋设应符合下列要求:5.2.2.1地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000。
5.2.2.2与孔壁的距离不得小于20mm。
5.2.2.3地脚螺栓与孔底的距离不得小于80mm。
5.2.2.4地脚螺栓上的油脂和油污应清除干净。
5.2.2.5螺母上端螺栓螺纹部分应露出2个螺距,地脚螺栓上应配一个垫片和一个螺母,高度超过20米的立式设备宜增加一个锁紧螺母。
5.2.2.6检查设备的底座地螺栓孔相对位置尺寸与实际预埋地脚螺栓位置偏差是否满足安装要求,如有问题要会同有关部门提出处理意见。
5.2.3垫铁的布置应符合下列要求:5.2.3.1垫铁布置原则靠近地脚螺栓两侧及设备支座筋板下。
5.2.3.2垫铁规格应按下列公式计算中选用。
A≥C100(G1+G2)/NR式中A-一组垫铁的面积C-系数C=2.3G1设备及物料的重量G2-全部地脚螺栓紧固后,作用在垫铁上的总压力。
NR-混凝土设计强度。
5.2.3.3垫铁的数量一般为三块,最多不允许超过四块,相邻两组垫铁的间距,一般应为500mm,当采用薄垫铁时应放在中间,当设备找正完毕后,应将垫铁两侧点焊牢固。
5.2.3.4直接承受负荷的垫铁组应使用成对斜垫铁,搭接长度应不小于全长的3/4,偏斜角度应不超过3°;斜垫铁下面应有平垫铁。
5.2.3.5中、小型设备垫铁组高度一般为30-60mm,大型设备的垫铁组高度一般为50-100mm。
5.2.3.6每组垫铁均应放置整齐平稳,接触良好,垫铁表面油污等应清理干净;设备找正后用0.25Kg小锤检查,各组垫铁应被压紧。
垫铁露出设备底板边缘10-20mm为宜。
5.2.4设备安装前应对管口方位进行检查,并做好安装标记。
5.2.5设备找正与找平:5.2.5.1设备安装找正测量器具应经计量校验合格。
5.2.5.2设备纵、横中心线以基础上的安装基准线对应设备上基准点调整测量。
5.2.5.3设备标高以基础上标高基准线为基准调整设备支承(裙式支座、耳式支座、支架等)的底面标高。
5.2.5.4设备垂直度、水平度找正基准点,当制造厂给出设备中心线标记时以中心线标记为准,无中心线标记时以设备水平或铅垂轮廓面、主法兰面、或其它指定的基准面为准。
5.2.5.5设备找正可采用水平仪、经纬仪、水平、挂钢丝等方法进行。
5.2.5.6各种设备安装允许偏差应符合下表要求。
5.2.5.7高度超过20m的立式设备为避免气象条件影响,其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行。
5.2.5.8设备找正时应用斜垫铁调整,不应用紧松地脚螺栓及局部加压方法调整。
5.2.5.9对有坡向要求的卧式设备,应按其具体要求进行,无坡向要求的卧式设备,水平度偏差宜低向设备的排泄方向。
5.2.6对于有滑动要求的设备,其滑动侧应先紧固,当设备安装和管线连接完成后,再松动螺母留下0。
5-1mm的间隙,然后在将锁紧螺母紧固,以保持这一间隙。
当采用滑动底版时,设备支座的滑动面应进行清理,并涂上润滑剂。
5.2.7二次灌浆5.2.7.1需二次灌浆设备灌浆前应确认设备找正完毕,垫铁等已做好隐蔽记录。
5.2.7.2灌浆前,灌浆处应用水清洗洁净并润透,二次灌浆料采用细石混凝土,其标高应比基础的混凝土标号高一级,灌浆时,应捣固密实;灌浆后,应充分养护。
5.2.8设备附件及梯子平台安装5.2.8.1设备最终找正后,按图纸或说明书的要求将设备附件正确地安装到设备上。
5.2.8.2塔类设备的塔平台安装处于安全角度考虑,在到厂后卧倒在托轮上,待塔平台安装完毕后设备再进行吊装。
5.2.8.3设备附属梯子平台按提供的装配图现场组装,并按技术文件及《钢结构施工验收规范》GB50205-2001的规定检查验收。
5.2.9压力试验5.2.9.1所有设备到厂后必须在制造厂作过耐压试验、且备有完整的证明文件。
除主法兰连接设备及列管式换热器可在安装前不做压力试验,但需随管道系统一起进行试压。
5.2.9.2主法兰连接设备及列管式换热器,在运输过程中易造成损坏,应在设计压力下用清洁水检测其严密性。
5.2.9.3试压时各部位紧固螺栓必须配备齐全,且配备2块压力表,设备最高处和最低处各一块,避免装在加压装置进口管线附近。
试验压力以装在最高点压力表读数为准。
试验前应对安全措施,试验准备工作进行全面检查。
设备的支撑应安装牢固,充分考虑土壤的耐压强度。
设备必须充分放空,才能充满水。
5.2.9.4水压试验的水温不得低于15℃。
水压试验时设备外壁必须干燥,适宜温度在5℃以上进行,否则须有防冻措施。
水中氯离子含量不能超过25ppmm。
5.2.9.5设备充满水,待设备壁温与试验水温大致相同后,缓慢升压到设计压力,稳压30分钟。
同时检查有无损坏,宏观变形,泄漏及微量渗透。
5.2.9.6水压试验后,应及时将水排净;排水时,不得将水排至基础附近;排水后,用压缩空气将设备内表面吹干。
5.2.10吊装施工参考设备吊装方案。
5.3施工程序六.质量要求及质量控制措施6.1容器、换热器设备安装质量要求控制如下表:塔类设备安装质量要求控制如下表:6.2主要质量控制流程合格合格6.3质量控制措施6.3.1 检查施工队施工人员特殊工种操作证,吊车性能表。
6.3.2做好基础复查记录,保证基础合格,存在问题的基础要及时处理。
6.3.3安装检查:找平找正记录。
6.3.4试压检查:严密性检查记录。
6.3.5灌浆前检查:检查垫铁隐蔽记录。
6.3.6对于主要施工工序,应按照施工方案、技术交底中规定,对施工内容进行检查。
若有不合格之处,应立即指出,并下发质量整改通知单,限期完成整改内容。
整改完成后,经项目部有关人员认可后,应有相应整改反馈单,方可视为合格。
6.3.7对于检查工序,应由施工队自检合格后,报至项目部相关人员,由项目部检查合格后,联系业主、监理组织验收,合格后方可进入下道工序;若不合格,则由项目部及业主、监理提出相应整改意见,施工队按照其意见进行整改,合格后再次报验。
七.质量记录目录表3503-J130 垫铁隐蔽工程记录表3503-J314 立式设备安装检验记录表3503-J315 卧式设备安装检验记录表3503-J328 换热设备耐压和严密性试验记录八.现场危险源和控制措施危险源控制九.作业现场安全及文明施工9.1现场道路要畅通,施工现场垃圾杂物要每天清理,保持作业现场清洁。
9.2设备分工号在空地摆放整齐,及时就位。
9.3施工产生垃圾及时清理,分类别回收至废品仓。
9.4 作业现场危险处设醒目的标志牌,挂安全标语。
9.5所有设备未经有关部门批准严禁施焊或切割。
9.6整体热处理设备严禁动火。
9.7所有设备管口配管前应临时封闭,配管时严禁将焊渣等飞溅物落入设备内。