流体输送设备

6.1.2 气体输送、压缩设备
压缩机
活塞式压缩机
型号： V—6/8—1
冷却方式（水冷） 额定排气压力，×0.1MPa（表压） 排气量，m3/min 机型代号
6.1.2 气体输送、压缩设备
压缩机
离心式压缩机
结构特点：
6.1.2 气体输送、压缩设备
压缩机
离心式压缩机 结构特点：
优点:
1. 尺寸较小,占地面积小; 2. 结构简单紧凑,运动件少,工作可靠,经久耐用, 运行费用低; 3.容易实现多级压缩和多种蒸发温度,容易实现中 间冷却,使得耗功较低; 4.离心机组中混入的润滑油极少,对换热器的传热 效果影响较小,机组具有较高的效率。
往复泵
转子泵 悬臂泵
砂泵
耐腐蚀泵
• 按结构特点 立式泵 卧式泵 液下泵
6.1.1 液体输送设备
泵的基本结构：
• 泵头： 主要工作部件（泵体、叶轮、密封等） • 电机： 提供动力部件
• 底板 ： 安装部件
6.1.1 液体输送设备
泵的技术指标：
• 扬程—— 泵在输送单位液体量时，泵出口能量的增
加值，包括液体静压头、速度头及几何位能等能量增加 的总和，以m液柱表示。
6.1.2 气体输送、压缩设备
鼓风机
结构与特点
离心式鼓风机的外形与离心泵相象，内部结构也有许多 相同之处。离心式鼓风机的蜗壳形通道亦为圆形，但外壳直 径与厚度之比较大；叶轮上叶片数目较多；转速较高；叶轮 外周都装有导轮。 单级出口表压多在30kPa以内，多级可达Pa，压缩 比不大，一般不需冷却装置，各级叶轮尺寸基本相等。 离心式鼓风机的选型方法与离心式通风机相同。
6.1.2 气体输送、压缩设备
压缩机
离心式压缩机 结构特点：
缺点:
1.转子转速较高，为了保证叶轮一定的宽度，必须用 于大中流量场合，不适合于小流量场合； 2.单级压比低,为了得到较高压比须采用多级叶轮， 一般还要用增速齿轮； 3.喘振是离心式压缩机固有的缺点，机组须添加防喘 振系统； 4. 工况不能有大的变动，适用的范围较窄。
6.1.2 气体输送、压缩设备
压缩机
分类
容积式压缩机
活塞式 往复式 膜式
滑片式 回转式 螺杆式 转子式 轴流式
速度式压缩机
离心式
混流式
6.1.2 气体输送、压缩设备
压缩机
活塞式压缩机
类型：
1. L型、V型、W型及卧式、立式、对称平衡式 2. 水冷式和空冷式 3. 单级、两级和多级
结构：
空压机、电动机、空气过滤器、 中间冷却器、电控设备等
6.1 物料输送设备
物料输送设备分类：
• 液体物料输送设备 常规的设备为各种泵。 • 气体物料的输送、压缩、制冷设备 常规的设备为各种风机、压缩机、 真空泵、制冷机等。 • 固体物料输送设备
各种给料机械设备、气流输送设备。
6.1.1 液体输送设备
泵的分类：
• 按作用原理 容积式泵 水泵 油泵 • 按用途 泥浆泵 离心泵 叶片式泵 轴流泵 旋涡泵
(5) 选择泵的轴封
(6) 确定泵的备用率和台数 (7) 填写泵的规格表，作为订货依据及数据汇总。
6.1.1 液体输送设备
泵的选择：
泵的类型选择
每一类泵只能适用于一定的性质范围和操 作条件。根据泵的流量和扬程可粗略地确定 泵的类型。 教材P107图5-12。
6.1.1 液体输送设备
泵的选择：
泵的型号选择 考虑如下因素选择泵的型号。
磁力驱动无泄漏 齿轮计量泵
N 系列齿轮计量泵
cipex 系列不锈钢齿轮泵
正位移泵的一种，流量小，压头 高。用于输送粘稠液体甚至膏糊 状物料，不宜输送含有固体颗粒 的悬浮液。
6.1.1 液体输送设备
各种形式泵的介绍：
• 螺杆泵
GDG三螺杆泵
G型单螺杆泵（浓浆泵）
I-1B系列螺杆泵(浓浆泵)
正位移泵的一种，扬程高，效率比齿轮泵高。运转 时无噪音、无振动，流量均匀，适于高粘度液体的 输送。单螺杆、双螺杆、三螺杆、五螺杆等。
6.1.2 气体输送、压缩设备
鼓风机
结构与特点
多级离心鼓风机 罗茨风机
6.1.2 气体输送、压缩设备
鼓风机
结构与特点
罗茨鼓风机的工作原理与齿轮泵类似，属于正位移型。 风量与转速成正比，与出口压强无关。该风机的风量范围 2~500m3/min，出口表压可达80kPa，40kPa左右效率最高。 风机出口应装稳压罐，并设安全阀。流量调节采用旁路， 出口阀不可完全关闭。操作时，气体温度不能超过85℃，否 则转子会因受热臌胀而卡住。
6.1.2 气体输送、压缩设备
压缩机
螺杆式压缩机 基本技术参数：
最大 功 容积 冷却 机组 工作 噪音 出口 率 流量 水量 重量 dB(A) 3 压力 尺寸 m3/min KW m /h kg bar 13 20.5 79 -
各种形式泵的介绍：
泵的型号说明:
以IH型单级单吸离心泵为例说明
6.1.1 液体输送设备
泵的选择：
选泵的方法和步骤
(1) 列出基础数据 介质的物性、操作条件、泵所在位置 (2) 确定泵的流量和扬程 • 流量由物料衡算得到，选泵时按最大流量或 选择安全系数(1.1~1.2)。 • 扬程或管路压降根据输送液体的距离及高度 计算，考虑安全系数1.05~1.10。
• 流量—— 泵单位时间内抽入或排出液体的体积数称
为流量，以m3/h或L/s表示。
• 必需汽蚀余量—— 泵进口处必需具有超过输送温度
下液体汽化压力的能量，单位为m。
• 功率与效率—— 有效功率指单位时间内泵对液体
所作的功；轴功率是指原动机传给泵的功率；效率是指 有效功率和轴功率之比。
6.1.1 液体输送设备
6.1.1 液体输送设备
各种形式泵的介绍：
• 旋涡泵
W型单级直连旋涡泵
W型旋涡泵
适于功率小、扬程高（5~250m)、流量小(0.1~11L/s)， 夹带气体大于5%(体积)的场合。
6.1.1 液体输送设备
各种形式泵的介绍：
• 轴流泵
FJX型化工轴流泵
适于大流量、低扬程的情况。
6.1.1 液体输送设备
6.1.2 气体输送、压缩设备
压缩机
螺杆式压缩机 结构特点：
6.1.2 气体输送、压缩设备
压缩机
螺杆式压缩机 结构特点：
兼有活塞式压缩机与离心式压缩机的特点。 1.没有往复运动部件，不存在不平衡惯性力， 设备基础要求低。 2.强制输气，排气不受排气压力影响。 3.能在较宽范围内保持较高的效率。 适于中低压及中小排气量。
• 流体介质的性质：水泵、油泵、耐腐蚀泵等 • 流量：单吸或双吸 • 扬程：单级或多级 • 操作温度：一般泵、低温泵、高温泵 • 化学性质：耐腐蚀泵、液下泵、屏蔽泵等
6.1.1 液体输送设备
泵的选择：
泵的型号选择 化工泵选择时注意问题：
• 腐蚀问题 根据输送介质的性质和温度选择适用的材料 • 温度问题 105℃以下无需设置专门的冷却系统 • 密封问题 化工泵以机械密封为主 • 黏度问题 输送高黏度流体时流量和扬程降低
6.1.1 液体输送设备
各种形式泵的介绍：
• 液下泵 安装在液体贮槽内，适于输送腐蚀性液体。
HTCN液下泵
自动自控液下泵
HYF氟合金液下泵
FYB不锈钢液下泵
FY型耐腐蚀液下泵
DHY系列液下泵
6.1.1 液体输送设备
各种形式泵的介绍：
• 屏蔽泵
无泄漏泵，叶轮和电机联为一个 整体并密封在同一泵壳内，不需 要轴封，又称无密封泵。用于输 送易燃、易爆、剧毒及具有放射 性的液体。效率较低。
6.1.2 气体输送、压缩设备
分类
按出口压力大小分为四类，见下表
名称 压力 二级分类 用途 压缩比
通风机 0.115MPa以下 轴流风机 通风、干燥 离心风机
鼓风机 0.115-0.4MPa 罗茨鼓风 机；离心 鼓风机 压缩机 0.4MPa以上 离心式 螺杆式 往复式 真空泵 减压 极限接近0
1-1.15
JM系列机械隔膜计量泵
JWM-A隔膜计量泵
JWM系列机械隔膜计量泵
J-XM系列机械隔膜计量泵 J25系列柱塞式计量泵 J-DM系列隔膜计量泵
输送流量恒定的液体或按比例输送几种液体。结构与往复泵 类似，但设有可以准确而方便地调节活塞行程的结构。
6.1.1 液体输送设备
各种形式泵的介绍：
• 齿轮泵
PD 系列碳钢齿轮泵
各种形式泵的介绍：
立式单级单吸管道离心泵
卧式单级单吸离心泵
多级离心泵
轴流泵
双吸泵
漩涡泵
6.1.1 液体输送设备
各种形式泵的介绍：
• 油泵
自吸油泵
齿轮式输油泵
无水冷却热油泵
要求具有良好的密封性能，热油泵需在轴承和轴 封处设置冷却装置。
6.1.1 液体输送设备
各种形式泵的介绍：
• 耐腐蚀泵
采用耐腐蚀材料。
PBG型管道式屏蔽泵
6.1.1 液体输送设备
各种形式泵的介绍：
• 隔膜泵
DBY型电动隔膜泵
QBY气动隔膜泵
借弹性薄膜将活柱与被输送液体隔开，隔 膜采用耐腐蚀橡皮或弹性金属膜片制成。
6.1.1 液体输送设备
各种形式泵的介绍：
• 隔膜泵
隔膜泵工作原理
6.1.1 液体输送设备
各种形式泵的介绍：
• 计量泵
原料气的压缩，液 小于4 体物料的压送，固 体物料的气流输送 工艺气体、气动仪 大于4 表用风、压料过滤、 吹扫管道
6.1.2 气体输送、压缩设备
通风机
结构与特点
轴流式通风机