钢包用耐火砖有哪几种
镁碳砖
镁碳砖开发及其在钢包渣线的应用河北瀛都复合材料有限公司王丕轩孙志红摘要：概述了镁碳砖的发展概况、生产过程及在钢包渣线的应用，并对其发展前景进行了展望。
关键词：镁碳砖；渣线；低碳化；精炼11镁碳砖发展概况MgO–C砖是20世纪70年代兴起的新型耐火材料，最早由日本九洲耐火材料公司渡边明首先开发，它是以镁砂（高温烧结镁砂或电熔镁砂）和碳素材料为原料，用各种碳质结合剂制成的耐火材料。
由于MgO–C砖具有耐火度高、抗热震性优良和抗侵蚀能力强等优良特性而被广泛应用于钢铁企业，如转炉炼钢和电炉炼钢[1]。
在日本研发出树脂结合MgO–C砖后，西欧开发了沥青结合的MgO–C砖，其残碳量约为10%，由于价格低于树脂结合MgO–C砖，故被成功地用于水冷电炉中的高温热点部位，同时也用于转炉。
我国在1980前后年开始研究含碳耐火材料[2]，并被列入国家“七五”(1985~1989)科技攻关项目。
1987年鞍钢三炼钢厂在转炉上试用MgO–C砖后，仅用一年时间就超额完成了“七五”转炉炉龄达千次的攻关目标。
发展到目前，全国各大中小钢厂已普遍推广使用MgO–C 质耐火材料作为转炉和电炉的炉衬。
随着冶炼技术的进步对耐火材料的新要求，低碳镁碳耐火材料成为镁碳耐火材料新的发展热点。
低碳MgO–C砖一般是指总含碳量不超过8%、由镁砂与石墨通过有机结合剂结合而成的MgO–C砖，降低碳含量可明显降低材料的热导率[3]。
近年来，对精炼钢包用低碳量、性能优异的低碳镁碳砖的开发受到国内外业界的重视，这方面的研究开发工作已取得一定的成果，展现了良好的发展前景。
2 镁碳砖的生产过程2.1 原料MgO–C砖的主要原料包括电熔镁砂或烧结镁砂、鳞片状石墨、有机结合剂以及抗氧化剂。
2.1.1 镁砂镁砂是生产MgO–C砖的主要原料，有电熔镁砂和烧结镁砂之分。
电熔镁砂与烧结镁砂相比具有方镁石结晶粒粗大、颗粒体积密度大等优点，是生产镁碳砖中主要选用的原料。
生产普通镁质耐火材料，对镁砂原料要求主要具有高温强度和耐侵蚀性能,因此注重镁砂的纯度及化学成分中的C/S比和B2O3含量。
c1耐火砖分类
c1耐火砖分类C1耐火砖是一种常见的耐火材料，广泛应用于高温环境下的工业设备和建筑结构中。
根据其特性和用途的不同，C1耐火砖可以分为多个分类。
本文将对C1耐火砖的分类进行详细介绍。
一、材料分类C1耐火砖可以根据其主要成分进行分类。
常见的材料分类包括：1. 质量较轻的氧化铝耐火砖：主要由氧化铝为主要成分，具有较高的耐火性能和导热性能，适用于高温炉窑的内衬。
2. 密度较大的硅酸铝耐火砖：主要由硅酸铝为主要成分，具有较高的强度和耐磨性，适用于高温环境下的工业设备。
3. 碳化硅耐火砖：主要由碳化硅为主要成分，具有极高的耐高温和耐侵蚀性能，适用于冶金和化工等领域。
二、形状分类C1耐火砖可以根据其形状进行分类。
常见的形状分类包括：1. 矩形耐火砖：是最常见的耐火砖形状，具有矩形的外形和直角的边角，适用于各种炉窑的内衬和砌筑。
2. 弯曲耐火砖：具有一定的弯曲形状，适用于需要砌筑弯曲表面的炉窑和管道。
3. 弧形耐火砖：具有弧形的外形，适用于需要砌筑圆形表面的炉窑和管道。
三、耐火度分类C1耐火砖可以根据其耐火度进行分类。
常见的耐火度分类包括：1. SK-30耐火砖：耐火度为1300℃，适用于一般工业设备的内衬和砌筑。
2. SK-32耐火砖：耐火度为1350℃，适用于高温炉窑和工业设备的内衬和砌筑。
3. SK-34耐火砖：耐火度为1380℃，适用于高温炉窑和工业设备的内衬和砌筑。
4. SK-36耐火砖：耐火度为1450℃，适用于高温炉窑和工业设备的内衬和砌筑。
5. SK-38耐火砖：耐火度为1530℃，适用于特殊高温炉窑和工业设备的内衬和砌筑。
四、应用分类C1耐火砖可以根据其应用领域进行分类。
常见的应用分类包括：1. 冶金行业：用于冶金炉窑的内衬和砌筑，如高炉、转炉、电炉等。
2. 化工行业：用于化工设备的内衬和砌筑，如反应釜、管道等。
3. 玻璃行业：用于玻璃熔炉的内衬和砌筑，如浮法玻璃炉、玻璃钢炉等。
4. 电力行业：用于电力设备的内衬和砌筑，如火电锅炉、烟囱等。
耐火砖的主要成分
耐火砖的主要成分
耐火砖是一种用于建造熔炉、烘炉和烟囱等热工环境设备的烧结
制品材料，它主要成分有碳酸钙、镁质土、氧化铝和石膏等。
首先说一下碳酸钙，它是耐火砖的主要成分，也是耐火砖的基石，能提高耐火砖烧结后的热震性，坚硬度和抗氧化能力。
其次是镁质土，它对耐火砖具有非常重要的作用，它可以抗热收缩并提高耐火砖的耐
火强度。
此外，氧化铝也是耐火砖的必需组成成分，它不仅有助于改
善耐火砖的烧结性能，而且能增加耐火砖的耐腐蚀性，使其更耐大气
和水的侵蚀。
最后是石膏，它主要用于控制耐火砖的体积密度，它可
以提高耐火砖的热性能和抗热膨胀性能。
以上就是耐火砖主要成分，以及它们对耐火砖的重要作用。
总之，以上这些主要成分是耐火砖有效利用耐火特性的必备要素，使其具有
得天独厚的优良性能。
耐火砖形状尺寸规格大全
耐火砖形状尺寸规格大全耐火砖是一种高温材料，广泛应用于各种高温工业领域。
不同的工业领域需要不同形状、尺寸和规格的耐火砖。
以下是耐火砖形状尺寸规格大全。
1. 直板形耐火砖直板形耐火砖是一种长方形砖块，通常用于高温炉膛的内壁和地面。
其尺寸规格通常为230mm×114mm×65mm、230mm×114mm×75mm、230mm×114mm×50mm等。
2. 弯曲形耐火砖弯曲形耐火砖是一种弯曲的砖块，通常用于高温炉膛的拱顶和拱脚。
其尺寸规格通常为230mm×114mm×65/55mm、230mm×114mm×75/65mm等。
3. 管形耐火砖管形耐火砖是一种圆柱形砖块，通常用于高温炉膛的烟道和烟囱。
其尺寸规格通常为230mm×114mm×65mm、230mm×114mm×75mm等。
4. 窑炉用耐火砖窑炉用耐火砖是一种特殊形状的耐火砖，通常用于窑炉的内壁和地面。
其尺寸规格通常为230mm×114mm×65mm、230mm×114mm×75mm等。
5. 花纹形耐火砖花纹形耐火砖是一种具有花纹的砖块，通常用于高温炉膛的内壁和地面。
其尺寸规格通常为230mm×114mm×65mm、230mm×114mm×75mm等。
总之，不同形状、尺寸和规格的耐火砖适用于不同的高温工业领域。
在选择耐火砖时，需要根据具体的使用环境和需求来选择合适的耐火砖。
钢包用多浸渍沥青结合白云石耐火砖
文章 编号 ：１７— ７２（００ ０—０ ２０ ６３７９ ２ １） ２０３— ６
以煤 焦 油 为 基 的沥 青 中间 相 的热 处 理 是 通 过
１ 前 言
天 然 白 云 石 矿 物 主要 应 用 在 炼 钢 工 业 转 炉 、 钢 包 、各 种 类 型 容 器 和 电 弧 炉 的炉 衬 上 。 白云 石
增加 了成 本 。
根 据 参 考 文 献 不 同 的氧 化 处 理 可 以 提 高 工业 煤 焦 油沥 青 的软化 点 。在 １０ ２ ０Ｃ ６ — ５ ￣温度 范 围 内的 氧化作 用 既增 加 了难 溶 甲苯 和难 溶 喹 啉 的百分 率 ， 又提 高 了活 性 沥青 的软 化 点 ，改 性 沥 青 产 量 与 加
项 研 究 中 ，在 ４ ０Ｃ条件 下 增 加 通 气 时 间 到 ６ ３￣ ｈ
煤 焦 油 沥青 被 改 性 ，沥 青 在 ２ ５Ｃ 气 １ ～ ０ ７ ｏ通 ０ ３ ｈ被 活 化 。Ｂａｅ ｌ ｏ等 人 推 断 出热 活 化 沥 青 伴 随着 大 平 ｎ 面 分 子 的产 生 包 含 大 量 的 轻 化合 物 ，轻 的组 分 在
２ 试 验
２１ 原 料 ．
很 大程 度上 聚合 了在通 气 期 间被 交叉 结 合 的分 子 ，
大 量 的脂 肪 类 氢 被 替 换 。然 而 ，加 速 沥青 硬 化 的 主要 反 应 为通 过 热 的 氧 气 或 氢气 喷射 期 间排 出挥 发 物 。改 变 的结 果是 因 为 沥青 中任 一 个 氧 化 分 子 的增 长机 理 或 氧 化 作 用 的 进 行 ，必 然 导致 其 挥 发 性 降低 。在 另 一 项 调 查 中 ，聚合 物 控 制 了沥 青 中 低分 子量 化合 物 的挥 发 。
耐火砖砌筑分类
耐火砖砌筑分类
1. 全粘土质耐火砖砌筑，那可是很有讲究的呀！就好比盖房子选好砖头一样重要。
你想想，要是用不好的砖头，房子能牢固吗？比如高温炉的砌筑，就得选这种全粘土质的才能经受住高温的考验呢！
2. 高铝质耐火砖砌筑，这可是个厉害的角色呢！就像一个坚强的卫士，守护着高温环境。
比如说在炼钢炉里，没有高铝质耐火砖可不行，它能让炉子稳稳当当的工作，多了不起呀！
3. 硅质耐火砖砌筑，哇哦，这可是有特殊使命的呢！就如同给高温设备穿上了一层坚固的铠甲。
像玻璃熔炉，硅质耐火砖在那发挥着大作用，让一切都顺顺利利的。
4. 镁质耐火砖砌筑，嘿，这可是个硬骨头！就好像战士在前线冲锋陷阵一样勇敢。
在一些高温且腐蚀性强的环境里，它可是挑大梁的，没有它可真不行啊！
5. 刚玉质耐火砖砌筑，这可是高端货呀！简直就是耐火材料中的明星呢。
比如一些超高温的反应炉，刚玉质耐火砖那绝对是首选，厉害得很呢！
6. 轻质耐火砖砌筑，哟，这是个轻巧的家伙呢！就像给高温区域铺上了一层柔软的保护垫。
像一些需要保温的地方，轻质耐火砖的作用就体现出来啦，很不错吧！
7. 特种耐火砖砌筑，哇，这是最特别的存在呀！就如同拥有特殊技能的大师。
它们在一些极其特殊的工况下发挥着独特的作用，没有它们真的很难搞定呢！
我的观点结论就是：不同的耐火砖砌筑都有其独特的重要性，在各种高温环境中都不可或缺呀！。
中间包常用的耐火材料
中间包常用的耐火材料
中间包是连铸中的关键装置，它用来接收盛钢桶的钢水并将其连续、均匀、稳定地注入结晶器。
目前，中间包又增加了精炼的功能。
中间包是连铸系统中使用耐火材料最多的装置。
由于从中间包注入结晶器的钢水即冷却结晶为钢坯，所以要求中间包用的耐火材料不能污染钢水，以免造成非金属夹杂而影响钢坯的质量。
此外，要求中间包用的耐火材料要有一定的保温性能，以保证连铸的顺利进行。
中间包常用的耐火材料有：粘土砖、高铝砖、镁铬砖、绝热板和不定形耐火材料等。
目前，使用最广泛的是绝热板和不定形耐火材料。
绝热板目前常用的是硅质、镁质和镁橄榄石质。
中间包采用浇注料或振动料内衬也取得了很好的效果。
中间包内衬采用保护涂层有很多好处，一是对内衬有一定的保护作用，二是残钢易于清除，减少了内衬的机械损坏，延长了内衬的使用寿命；三是因涂层有一定的隔热性能，对保持中间包内钢水的温度和节能有利。
常用的涂料材质有镁质和镁格质等。
耐火砖指标
耐火砖指标一、耐火砖的定义耐火砖是一种专门用于耐高温环境的建筑材料，具有良好的耐火性能和耐热震性能。
它通常由高岭土、石英砂等原料制成，经过成型、干燥和烧结等工艺过程制成坚硬的砖块。
二、耐火砖的分类根据不同的耐火砖材料和用途，耐火砖可以分为不同的类型，常见的有以下几种：1. 草坪砖草坪砖是一种特殊的耐火砖，通常用于草坪和花园的铺设。
它具有良好的耐磨性和耐冻融性能，能够承受较高的草坪车辆和行人流量。
2. 隧道砖隧道砖是一种专门用于隧道衬砌的耐火砖。
它具有良好的耐高温性能和抗硫酸盐侵蚀性能，能够有效保护隧道结构不受高温和腐蚀的影响。
3. 炉墙砖炉墙砖是一种用于高温炉体结构的耐火砖。
它具有良好的耐火性能、耐热震性能和耐侵蚀性能，能够承受高温和化学腐蚀的侵蚀，保证炉体的安全运行。
4. 耐酸砖耐酸砖是一种专门用于耐酸环境的耐火砖。
它具有良好的耐酸性能和耐侵蚀性能，能够承受酸性介质的侵蚀，广泛应用于化工、冶金等行业。
三、耐火砖的指标耐火砖的性能指标对于保证其使用寿命和安全性非常重要。
以下是常见的耐火砖指标：1. 耐火度耐火砖的耐火度指的是其能够承受的最高温度。
常见的耐火度等级有SK-30、SK-32、SK-34、SK-36和SK-38等，分别对应不同的最高使用温度。
2. 常温抗压强度耐火砖在常温下的抗压强度是评价其强度和耐久性的重要指标。
一般要求常温抗压强度在10-20MPa之间。
3. 耐热震性能耐热震性能是指耐火砖在高温下快速冷却或受到冷热循环时的抗裂性能。
优秀的耐火砖应具有良好的耐热震性能，能够承受温度快速变化而不破裂。
4. 耐侵蚀性能耐火砖在化学介质中的耐侵蚀性能是评价其耐久性的重要指标。
耐火砖应具有较好的耐酸碱侵蚀性能，能够承受化学介质的腐蚀而不受损。
5. 密度和孔隙率耐火砖的密度和孔隙率直接影响其热传导性能和抗渗透性能。
一般来说，耐火砖的密度越大、孔隙率越小，其热传导性能和抗渗透性能越好。
6. 热膨胀系数耐火砖的热膨胀系数是指其在温度变化时的线膨胀量与温度变化量之比。
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恩众耐材
随着炼钢行业的发展，钢包的功能也在不断的变化，从基础的承装钢水到现今的钢水精炼过程都需要在钢包里开展。
钢包的不同功能，钢包工作层用耐火材料有较大的差距;冶炼不同的钢水使用的耐火材料也有很大的差距。
钢包工作层作为直接接触钢水的部位，该使用什么材质的耐火材料，今天我们就具体来说下钢包工作层用耐火砖，为您采购钢包用耐火砖做参考。
1、镁碳砖，主原料为电熔镁砂、烧结镁，辅助原料为石墨，结合剂为热固性酚醛树脂，添加剂为Al、Si粉等；
2、铝镁碳砖，主原料电熔镁砂、烧结镁砂、矾土、刚玉，辅助原料为石墨，结合剂为热固性酚醛树脂；
3、铝镁不烧砖（无碳砖），主原料土、棕刚玉、电熔镁砂，辅助原料为尖晶石，结合剂为水玻璃、水泥、卤水、纸浆、废液；
4、透气砖：材质（刚玉、铬刚玉）质浇注料浇注高温烧结而成。
巩义市恩众耐材科技有限公司是冶金用耐火材料专业生产厂家，主要产品有铁水预处理脱硫喷枪、镁碳砖、整体炉盖及预制件等功能材料，钢包浇注料、铁包浇注料、自流料、火泥等不定形耐火浇注料。
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