夹胶玻璃
夹胶玻璃最大允许面积

夹胶玻璃最大允许面积取决于具体的夹胶玻璃厚度和
吊装设备限制。
一般来说,高层建筑单片玻璃的最大面积限制为4.5平方米,可开启窗的最大面积限制为1.8平方米。
如果需要夹胶玻璃的最大面积超过这些限制,就需要使用吊装设备进行安装。
同时,夹胶玻璃最大面积还受到玻璃厚度的影响。
例如,夹胶玻璃厚度范围为10mm-100mm,而厂家钢化炉最高3.6m,因此夹胶玻璃最大面积限制为无限平方米。
请注意,具体的夹胶玻璃最大允许面积还受到建筑玻璃应用技术规程的限制,规范中要求夹胶玻璃最大面积应符合国标和地规的要求。
例如,国标中规定夹胶玻璃最大面积为8平方米,而上海地规中规定夹胶玻璃最大面积为9平方米。
因此,夹胶玻璃最大允许面积需要根据具体情况进行选择,以符合相关规定和要求。
夹胶钢化玻璃 夹胶厚度

夹胶钢化玻璃夹胶厚度
夹胶钢化玻璃是一种高强度、高透明度的安全玻璃,广泛应用于
建筑和交通运输行业。
它是由两片钢化玻璃之间夹层一层聚丙烯酸酯(PVB)薄膜所构成,本文将围绕夹层厚度进行探讨。
夹胶钢化玻璃的夹层厚度是非常重要的制造参数之一。
夹层厚度
的大小不仅会影响到玻璃本身的力学性能,也会影响到其他附加功能
的实现。
比如,夹层厚度越大,夹胶钢化玻璃的冲击性能越好,可以
有效防止发生冲击破碎事故;同时,也能有效降低内部声响和热量传输,使其在噪声隔音和隔热防爆等方面具备更好的性能。
从力学角度考虑,夹层厚度对夹胶钢化玻璃的强度和刚度有着重
要影响。
夹层越厚,玻璃的强度和刚度越大,特别是在负载作用下,
夹胶层可以起到非常重要的作用,有效承载玻璃的应力分布。
因此,
夹层越厚,玻璃的强度和刚度越大,对于一些对强度和刚度要求较高、承重较大的场景具备更好的适用性。
不过,夹层厚度也不是越厚越好。
对于一些精密仪器和光学讲究
的场景,过厚的夹层反而有可能对透明度和视觉效果产生负面影响。
因此,在选择夹胶钢化玻璃时,需要考虑实际应用场景需求,综合考虑夹层加工难度、成本及性能等因素才能做出合理的选择。
同时,夹层厚度还与防弹、防盗、防爆等功能具备紧密的联系。
在加强防弹功能的情况下,夹胶层厚度可以增加到10多毫米,以达到承载高速子弹的效果。
而在防盗、防爆等场景下,夹层厚度要求根据实际需求进行调整。
总体来说,夹层厚度是夹胶钢化玻璃制造中最容易控制的因素之一,但是掌握好它的大小和影响会对提高眼镜的性能和安全具有很大的帮助。
5+5夹胶玻璃最大允许面积

5+5夹胶玻璃最大允许面积摘要:一、介绍5+5夹胶玻璃1.定义与特点2.应用范围二、5+5夹胶玻璃最大允许面积的标准1.我国相关标准2.国际标准三、影响最大允许面积的因素1.玻璃厚度2.胶层厚度3.安全系数四、如何选择合适的5+5夹胶玻璃面积1.考虑使用场景2.遵循相关标准3.评估安全性与美观性五、总结1.5+5夹胶玻璃最大允许面积的重要性2.确保合适的面积以保障安全与美观正文:5+5夹胶玻璃,顾名思义,是指由两片5mm厚的玻璃之间夹一层5mm厚的胶层组成的复合玻璃。
它具有安全性高、隔音性能好、抗风能力强等特点,因此广泛应用于建筑行业,尤其是高层建筑的幕墙、门窗等领域。
然而,5+5夹胶玻璃在实际应用中,其最大允许面积是一个关键因素。
过大的面积可能会影响玻璃的稳定性和安全性。
因此,了解5+5夹胶玻璃最大允许面积的标准是十分必要的。
在我国,关于5+5夹胶玻璃最大允许面积的标准,主要参考国家相关标准。
例如,GB/T 11944-2002《建筑玻璃》规定了夹层玻璃的面积应符合设计规定,同时还应考虑玻璃厚度、胶层厚度等因素。
此外,根据实际应用场景和使用要求,还需参照其他相关标准,如GB 50026-2005《建筑结构荷载规范》等。
在国际上,关于5+5夹胶玻璃最大允许面积的标准,可以参考ISO 12500-2《建筑玻璃-安全玻璃》等国际标准。
这些标准对于夹胶玻璃的面积、厚度、胶层厚度等方面都有详细的规定,为全球范围内的玻璃生产与应用提供了统一的准则。
在选择合适的5+5夹胶玻璃面积时,需要综合考虑使用场景、遵循相关标准以及评估安全性与美观性等多方面因素。
只有确保合适的面积,才能充分发挥5+5夹胶玻璃的优势,保障安全与美观。
总之,5+5夹胶玻璃最大允许面积是一个不容忽视的问题。
了解相关标准,选择合适的面积,是保证建筑玻璃安全、性能优良的关键。
夹胶安全玻璃规格

夹胶安全玻璃规格夹胶安全玻璃是一种具有高度安全性能的建筑玻璃产品,广泛应用于建筑、交通工具、家具等领域。
夹胶安全玻璃的规格是指其尺寸、厚度、夹层数量以及其他特殊要求等方面的要求。
下面将详细介绍夹胶安全玻璃的规格。
一、尺寸规格夹胶安全玻璃的尺寸规格根据实际应用需求而定,可以定制不同的尺寸。
常见的尺寸规格有:1220mm*2440mm、1830mm*2440mm、2140mm*3300mm等。
在特殊情况下,夹胶安全玻璃的尺寸规格还可以根据客户需求进行定制。
二、厚度规格夹胶安全玻璃的厚度规格通常为3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm等。
在高安全性要求的场所,如金融机构、珠宝店等,常常采用较厚的夹胶安全玻璃,以提高防护能力。
三、夹层数量夹胶安全玻璃的夹层数量是指夹层玻璃的层数。
夹层玻璃是由两层普通玻璃之间夹一层PVB(聚氯乙烯丁烯酯)膜而成。
夹层数量通常有两层、三层、四层等。
夹层数量越多,夹胶安全玻璃的安全性能越高。
四、其他特殊要求除了尺寸、厚度、夹层数量外,夹胶安全玻璃还可以根据具体需要有其他特殊要求。
例如,可以有特殊的颜色、花纹或图案,以满足建筑设计的需求。
同时,夹胶安全玻璃还可以根据需要进行防火处理、防紫外线处理等,以提供更多的功能。
总结:夹胶安全玻璃的规格包括尺寸、厚度、夹层数量以及其他特殊要求。
在选择夹胶安全玻璃时,应根据实际需求确定规格。
夹胶安全玻璃的规格越大、厚度越厚、夹层数量越多,其安全性能越高。
同时,夹胶安全玻璃还可以根据具体需求进行定制,以满足不同场所的安全需求。
通过选择合适的规格,夹胶安全玻璃能够有效保护人们的生命和财产安全。
中空夹胶玻璃规格表示方法

中空夹胶玻璃规格表示方法
中空夹胶玻璃的规格表示方法通常包括以下几个方面:
1. 玻璃厚度:以毫米(mm)为单位表示,例如5mm、6mm等。
2. 中空层厚度:即两块玻璃之间的中空层厚度,以毫米(mm)为单位表示。
常见的中空层厚度有12mm、15mm、16mm等。
3. 中空层填充气体:中空层中常常填充一种或多种气体,如干燥空气、氩气等。
这通常在规格中进行说明。
4. 夹胶层:指用于粘合两块玻璃的夹胶材料,如聚硫橡胶、丁基橡胶等。
夹胶层的材料和厚度也会在规格中进行说明。
综合以上几个方面,一般的中空夹胶玻璃规格表示方法可以是:
玻璃厚度 - 中空层厚度 - 中空层填充气体 - 夹胶层材料/厚度
例如:6mm-16mm-氩气-丁基橡胶/0.76mm。
5+5夹胶玻璃最大允许面积

5+5夹胶玻璃最大允许面积夹胶玻璃是一种常见的建筑材料,由两片玻璃之间涂上一层特殊的胶粘剂而制成。
它具有很高的安全性和耐久性,因此在现代建筑中广泛应用。
在选择夹胶玻璃时,有一个重要的考虑因素,即夹胶玻璃的最大允许面积。
本文将探讨5+5夹胶玻璃的最大允许面积。
夹胶玻璃的设计原则要求在安全和可靠的前提下尽可能增大玻璃面积,以提供更大的采光和视野。
然而,夹胶玻璃的最大允许面积与多个因素相关,包括玻璃的厚度、夹胶层的质量以及建筑结构的要求。
首先,夹胶玻璃的厚度对其最大允许面积有直接影响。
5+5夹胶玻璃表示由两片厚度各为5毫米的玻璃组成,两者之间涂有胶粘剂。
较薄的玻璃片可以提供更大的面积,因为它们更轻,承受的重量较小。
然而,较薄的玻璃也意味着较弱的抗风压能力,所以需要根据建筑的地理位置和环境要求来确定最大允许面积。
其次,夹胶层的质量也会影响到夹胶玻璃的最大允许面积。
夹胶层要具有良好的粘结性和强度,以确保胶层不会在外力作用下断裂或剥离。
如果夹胶层的质量不达标,就可能导致玻璃板间的粘结力不足,限制了玻璃面积的增大。
此外,建筑结构的要求也是决定夹胶玻璃最大允许面积的一个重要因素。
在一些大型建筑项目中,可能需要应用较大面积的夹胶玻璃作为外墙或屋顶材料。
为了确保建筑的结构稳定和安全,需要根据建筑设计师的要求和结构工程师的计算,确定夹胶玻璃的最大允许面积。
综上所述,5+5夹胶玻璃的最大允许面积是由多个因素共同决定的。
在选择夹胶玻璃时,我们需要综合考虑夹胶玻璃的厚度、夹胶层的质量以及建筑结构的要求。
通过科学的计算和严格的质量控制,可以确保夹胶玻璃在最大允许面积的范围内提供安全可靠的使用效果。
这不仅能够满足建筑设计的需求,还可以为用户提供更大的采光和视野。
夹胶玻璃的制作过程

夹胶玻璃的制作过程
嘿,朋友们!今天咱就来讲讲夹胶玻璃的制作过程,这可真是个神奇又有趣的事儿呢!
你看啊,夹胶玻璃就像是一个小小的魔法盒子,把两层或多层玻璃紧紧地粘在了一起。
那它到底是怎么被制作出来的呢?
首先呢,得准备好干净透亮的玻璃片,这就好比是魔法盒子的外壳,得精挑细选,不能有一点儿瑕疵。
然后呢,在这些玻璃片之间铺上一层特殊的胶片,这胶片就像是胶水一样,把玻璃们牢牢粘住。
接下来,就是见证奇迹的时刻啦!把铺好胶片的玻璃片小心翼翼地放进一个大机器里,这个机器就像是一个超级大烤箱。
在里面,温度会升高,胶片就会慢慢变软,然后紧紧地贴合在玻璃上。
哎呀,你说这像不像我们包饺子呀,玻璃片是饺子皮,胶片就是那美味的馅料,经过一番加工,就变成了一个完整的饺子,哦不,是夹胶玻璃!
等玻璃从机器里出来,可还没完事儿呢!还得让它们好好地冷却一下,就像人跑完步要喘口气儿一样。
冷却好了,这夹胶玻璃才算真正大功告成啦!
你想想,这夹胶玻璃多厉害呀!它不仅能让我们透过它看到外面美丽的世界,还能起到隔音、隔热、安全防护的作用呢!要是没有它,我们的生活得少多少乐趣和安全呀!
而且呀,夹胶玻璃的用途可广了去了!可以用在我们家里的窗户上,让我们的家更加温暖安静;可以用在汽车上,保护我们的安全;还可以用在一些高大上的建筑上,让那些建筑更加美观大气。
你说这夹胶玻璃是不是很了不起?它就像是一个默默守护我们的小卫士,虽然不声不响,但却无比重要!
所以呀,大家可别小看了这夹胶玻璃的制作过程,每一个步骤都得精心对待,才能做出高质量的夹胶玻璃呀!这就是夹胶玻璃的神奇之旅,大家是不是对它有了更深的了解和认识呢?哈哈!。
夹胶玻璃胶水配方

夹胶玻璃胶水配方
夹胶玻璃胶水是一种特殊的胶水,用于固定夹层玻璃。
它具有较高的强度和耐久性,适用于建筑、家具等领域。
以下是夹胶玻璃胶水的配方。
材料:
1. EVA树脂(乙烯醋酸乙烯):85%
2. 甲苯:10%
3. 二甲苯:5%
制作方法:
1. 将EVA树脂放入容器中,加入甲苯,搅拌均匀。
2. 加入二甲苯,继续搅拌,直至完全溶解。
3. 将混合物过滤,去除杂质。
4. 将胶水装入密封容器中,保存在阴凉、干燥处。
使用方法:
1. 清洗干净夹层玻璃的表面,确保表面干燥、无杂质。
2. 在夹层玻璃的边缘涂上胶水。
3. 将夹层玻璃放入框架中,用夹子压紧。
4. 等待胶水干燥(一般需要24小时以上)。
注意事项:
1. 在使用胶水时,应注意个人防护措施,避免直接接触皮肤或吸入气味。
2. 胶水应保存在密封容器中,避免阳光直射或高温环境。
3. 使用胶水时应遵循相关安全操作规程,确保人身安全和产品质量。
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夹胶玻璃的基础知识一、什么是夹层安全玻璃夹层安全玻璃是两层或多层玻璃之间夹上坚韧的聚乙烯醇缩厂醛(PVB)中间膜,经高温高压加工制成。
PVB 膜有良好的粘结性、韧性和弹性,在夹层玻璃受到外力猛烈撞击而破碎时,这层膜会吸收大量能量,玻璃碎片会牢牢粘附在PVB 中间膜上,玻璃碎片不会飞散,从而使可能产生的伤害减少到最低程度。
夹层玻璃具有良好的保安性、降噪性、控制阳光特性及防紫外特征。
根据需要可选用普通玻璃、钢化玻璃、LOW—E 玻璃作为的原片,从而使夹层玻璃具有不同的优良性能。
夹胶玻璃所用的玻璃可参照国标检验标准号:1.GB9656-1996 汽车用安全玻璃2.GB11614-1999 浮法玻璃3.GB/T17340-1998汽车安全玻璃的尺寸、形状及外观等二、夹胶玻璃的构成夹层玻璃是指在两层普通玻璃之间夹入一层PVB中间膜而制成的特种玻璃,在受到外界强烈冲击时,PVB膜能吸收冲击能量,不产生破碎片,这种安全玻璃广泛用于汽车、高层建筑、航空、航海等领域。
在具有安全特性的同时,还有优异的隔音、光控、保温、隔热、防雾等性能,是最为理想的安全玻璃加工材料。
夹胶玻璃由玻璃+PVB胶片+玻璃自由搭配组成玻璃可选配:浮法玻璃、在线low-e玻璃、离线low-e玻璃、镀膜玻璃、防火玻璃、有色玻璃等、PVB胶片基础胶片厚度分为0.38mm 、0.76mm 可在此基础上自由叠加;可选配厚度有:0.38mm、0.76mm、1.14mm、1.52mm、2.28mm、3.04mm1、PVB胶片的应用范围及简介1.PVB胶片简介PVB胶片全称为聚乙烯醇缩丁醛胶片,简称PVB胶片它是由聚乙烯醇缩丁醛树脂经增塑剂塑化加压成型的一种高分子材料,它对无极玻璃有很好的粘力,具有高透明度、耐热、耐寒、耐湿和机械强度高的特性,此胶片膜表面平整,有很好的伸拉强度和断裂延伸率,是制造夹层安全玻璃的最佳粘合材料。
2、PVB 胶片的应用PVB 胶片主要用于制造夹层安全玻璃,而夹层安全玻璃的应用随处可见。
在汽车行业,PVB 胶片是制造汽车挡风玻璃的主要材料。
由于夹层安全玻璃具有安全、保温控制噪音和隔离紫外线等多项功能,所以在建筑等领域也有广泛的应用。
如建筑幕墙、门窗采光天棚、天窗、吊顶、架空地面、大面积玻璃墙体、玻璃家具、室内玻璃隔断、商店橱窗、柜台、水簇馆,银行柜台,监狱控视窗、炼钢炉屏幕窗及各种防弹玻璃等。
随着科技的发展,通过对PVB 胶片进行特殊处理,可以进一步改善其性能并丰富夹层玻璃的品种,如加入着色材料,可生产防辐射的着色安全玻璃;加入遇光变色物质可生产出变色安全玻璃;加入金属网,可生产出防结玻璃。
采用特殊配方生产的PVB 胶片在航天、军事和,高新技术工业等领域也有着广泛的应用,如用于飞机、航天器,军事仪器,太阳能电池和太阳能接收器等,在工业领域应用于复合减震钢板等。
注意:建筑物需要以玻璃作为建筑材料的下列部位必须使用安全玻璃(《建筑安全玻璃管理规定》)(一)7 层及7 层以上建筑物外开窗;(二)面积大于1.5m2 的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm 的落地窗;(三)幕墙(全玻幕除外);(四)倾斜装配窗、各类天棚(含天窗、采光顶)、吊顶;(五)观光电梯及其外围护;(六)室内隔断。
浴室围护和屏风;(七)楼梯,阳台、平台走廊的栏板和中庭内拦板;(八)用于承受行人行走的地面板;(九)水族馆和游泳池的观察窗,观察孔;(十)公共建筑物的出入口,门厅等部位;’(十一)易遭受撞击,冲击而造成人体伤害的其他部位。
三、使用夹层安全玻璃的优势;即使用PVB夹层玻璃的优势PVB夹层玻璃具有以下几大特点:1、安全性:在受到外来撞击时,由于弹性中间层有吸收冲击的作用,可以阻止冲击物穿透,即使玻璃破损,也只能产生类似蜘蛛网状的细碎裂纹,其碎片牢固的粘附在中间层上,可以避免因玻璃掉落造成人身伤害或财产损失。
无论垂直安装还是倾斜安装,它均能抵挡住意外撞击的穿透,并整块玻璃仍保持完整,可继续抵挡撞击和遮挡风雨直到更换。
2、防盗性(抗穿透性):PVB夹层玻璃非常坚韧,即使盗贼将玻璃敲裂,由于中间层玻璃牢牢的粘附在一起,仍保持整体性,使盗贼无法进入室内,对人身和财产具有保护作用。
标准的“二夹一”玻璃能抵挡一般冲击物的穿透;即使遭到强力破坏出现开口,其缺口也极小。
一旦破坏,中间层仍对建筑物起保卫作用,直至玻璃被换掉。
3、隔音性:玻璃是一种古铁物质并非是有效的隔音屏障,若噪音通过玻璃传导,对室内的人有影响;由于PVB薄膜具有对声波的阻尼功能,夹层玻璃能有效的抑制噪音的传播,特别的位于机场、车站、闹市及道路两侧的建筑物izai安装夹层玻璃后,其隔音效果明显。
下图(图表一)4、太阳能量控制特性(防紫外线功能):在窗户设计中自然光传导起着重要的作用,但太多的阳光也会导致太高的热量,夹层玻璃有各种稳定的着色,PVB薄膜可吸收掉99%以上的紫外线、可见光和红外波长光谱中的能量来控制热增量,这样有助于保护贵重家具、挂图、陈列品或商品,以免受紫外线辐射的影响而产生的褪色。
大多数被吸收的能量经再次辐射和对流传导室外而散失掉。
5、节能性:PVB薄膜制成的建筑夹层玻璃能有效地减少太阳光透过,同样厚度,采用深色低透光率PVB薄膜制成的夹层玻璃阻隔热量的能力更强。
PVB中间膜的技术数据:PVB中间膜标志、包装、运输、贮存:1、产品标志应包括以下内容:产品规格、产品卷号、质量等级、保质期、生产厂家及其地址、标准编号等。
产品规格的表示如下:带影边:厚度(mm)×宽度(mm)/彩边宽度(mm)×长度(m)计划推荐的有色胶片透明片:厚度(mm)×宽度(mm)×长度(m)此为现常用胶片类型2、包装:成卷PVB中间膜层与层之间用PE膜隔离,用铝箔抽真空包装,放于木箱内,出厂的合格产品应附有合格证、质量反馈卡、产品装箱单等。
3、运输:运输过程不得经受日晒、雨淋和剧烈振动。
4、贮存:产品应存放在环境清洁的仓库内,环境温度下贮存,严禁阳光直射在产品上,包装破损或被打开后,应贮存在20℃±5℃,相对湿度20%—40%的环境中。
5、保质期:保持包装完好,在环境温度下,保质期二年。
PVB中间膜使用条件:生产夹玻制品时,应保持合片室温度20±5℃,相对湿度18—40%,环境清洁、无尘,工作人员须穿戴无尘、无绒毛的衣帽,头发全部包起。
清洁玻璃表面要使用亚麻或真丝布,以免掉绒毛。
应配有专用照明设备,以检查夹玻间是否有杂物。
夹层玻璃PVB胶片厚度确定原则:一般按照以下因素做考虑板块的形状(如弯曲、异形),板块的尺寸(一般可以以短边800mm分界),基片的性质(如是否钢化),大致统计原则如下:1.基片为浮法玻璃:注: 1)基片玻璃厚度的选取以夹层玻璃种基片较厚的厚度为准,并且基片的表面质量须符合相应的浮法玻璃标准。
2)防弹玻璃需经公安部门检验并记录备案,其PVB 厚度须遵循标准类型不可做更改。
2.基片为钢化或半钢化玻璃钢化或热增强夹层产品,由于在钢化过程中会产生可避免的玻璃波形和弓形变形,这种变形引起的玻璃之间的空隙将由PVB膜来填补。
该变形国标(夹层标准)规定不得超过3%目前我公司制作的弯钢夹胶玻璃一般使用的胶片厚度为1.14mm ,也使用过0.76,mm 但合格率低。
注:1)为保证在质保期内玻璃不出现边部脱胶、气泡,并保证玻璃的安全性能,避免存在安全隐患和日后造成损失,对PVB膜的选用应严格。
2)对平钢化、热增强(半钢化)两片玻璃厚度相差3mm以上时,因受力结构不合理,不推荐使用该种结构。
若坚持使用,PVB厚度须在相应规定基础上增加0.38mm。
3)对于单片钢化或半钢化夹层玻璃,因存在热炸裂的不稳定因素,且受力结构不合理,不推荐使用该种结构。
若坚持使用,PVB 厚度须在相应规定基础上增加0.38mm,并对非钢化或半钢化玻璃的破裂不承担相应责任。
4)对于异形钢化、半钢化夹层玻璃,因在异形玻璃的边部会引起较大的变化,PVB厚度须在相应规定基础上增加0.38mm。
5)对于平钢化、半钢化夹层玻璃,当玻璃高边和宽边均大于800mm,且比例接近1时,因该尺寸玻璃做钢化或半钢化时玻璃波形较难控制,会出现较大的变形,PVB厚度须在相应规定基础上增加0.38mm。
6)基片玻璃厚度的选取以夹层玻璃基片中较厚的厚度为准。
3.弯钢化、半钢化玻璃注:弯钢化夹层因其独特的结构形成和良好的安全性能在建筑上的采用日益增多,但也带来了很多问题。
很多弯钢化夹层玻璃在工程完工不久就出现了边部开胶、气泡的现象,给生产厂家和业主都带来了巨大的损失。
弯钢化、半钢化夹层玻璃因玻璃本身存在弧度,其弧度误差和钢化变形的存在决定了其中间PVB膜的厚度要比一般夹层玻璃的PVB膜厚,其最小厚度为2.28mm4.热弯玻璃注意事项:1)基片玻璃厚度的选取以夹层玻璃基片中较厚片的厚度为准。
2)两片玻璃相差厚度最好不要超过2mm;3)不宜采用仅一片钢化或半钢化玻璃的结构4)弯钢化、半钢化玻璃须满足相应的弯钢化玻璃加工要求;5)热弯玻璃须满足相应的热弯玻璃加工要求。
四、PVB中间膜生产夹玻制品的工艺及参数建议:1、玻璃的切割、清洗及加工:切割时原边的切痕要合适,以获得良好的边缘剥片效果,尺寸要精确,不允许有大于2mm的差异,以免因边部不齐而产生汽泡。
切割后玻璃的边缘要进行研磨,后用洗片机清洗,清洗后,玻璃表面不可残留有油污等杂物,清洗最后阶段必须使用软化水冲洗,以免因粘结力低造成变废品。
清洗后的玻璃烘干并放置到室温后方可使用。
2、合片:在达到要求的合片室内,玻璃平放后,将中间膜在玻璃上铺开展平,放上另一块玻璃。
用小刀修剪、切断中间膜,修剪时不可用力拉中间膜以避免中间膜变形且要保证玻璃外中间膜的余量在2-5mm,修边时刀片切不可与玻璃接触,以免所产生的玻璃微粒导致加工后边部产生汽泡。
3、预压排气:合好的玻璃必须经预压排气,将玻璃与中间膜界面间的残余空气排出,并得到良好的封边后才可高压成型,预压排气分两种方法:a.辊压排气法:合好的玻璃经预热,进入辊压机,经第一道辊挤压后,进入恒温箱,再经第二道辊压挤压,排气、封边完成此过程。
出第二道辊后,夹玻四周应有一整圈透明带将边部封好,避免高压釜内气体回流产生汽泡。
其它部位可以有分布均匀的不透明部分存在,此单恒温箱/双套胶辊工艺要求玻璃表面温度必须严格控制,既不可温度太高,使封边过早,内部气体无法排出;又不可温度太低,封边不完全,产生回流气泡。
建议:合好的玻璃预热后表面温度25—40℃,第一道胶辊间隙应比夹玻总厚度小1mm左右,压力为0.2—0.5MPa。
第二道胶辊间隙应比夹玻总厚度小2mm左右,压力为0.3—0.5MPa。
入第二道辊时玻璃表面温度一定要严格控制在60—80℃。