局部排风设施控制风速检测与评估技术规范
AQ 1029-2019《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》.pdf
煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范2020年9月目录Contents00前言P04 01范围P09 02规范性引用文件P11 03术语和定义P13 04一般要求P34 05设计和安装P52 06甲烷传感器的设置P61 07其他传感器的设置P85 08使用与维护P97 09煤矿安全监控系统及联网信息处理P108 10理制度与技术资料P121附录调校方法P128前言00前言1、本标准的全部技术内容为强制性条款2、本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草3、本标准代替AQ 1029-2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》。
与AQ 1029-2007相比主要技术变化如下：——增加了风向传感器、粉尘传感器、线缆、光学甲烷检测仪、甲烷断电仪的术语和定义（见3.20、3.21、3.23、3.25、3.26）；前言——增加了支持多网、多系统融合，伪数据标注及异常数据分析，瓦斯涌出、火灾等的预测预警，瓦斯超限、断电等需立即撤人的紧急情况下，可自动与应急广播、通信、人员位置监测等系统应急联动的功能（见4.6——增加了煤矿安全监控;——删除了有专用排瓦斯见2007年版的6.3.3）;——增加了掘锚一体机、连续梭车、锚杆钻车、钻机应设置机载式甲烷断电仪或便携检测仪（见6.3.4）；——删除了设在回风流中的机电碉室进风侧必须设置甲烷传感器（见2007年版的6.6）；——增加了风向传感器的设置（见7.4）；前言——增加了压风机应设置温度传感器（见7.7.4）；——增加了煤矿粉尘传感器、设备开停传感器、风门开关传感器、风筒传感器、馈电传感器的设置（见7.8、7.9、7.10、7.11、7.12）；——删除了 2007年版的附录A。
本标准的附录A为规范性附录。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中华人民共和国应急管理部提出。
前言本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会（SAC/TC 288/SC 1）归口。
VOCs无组织排放应执行什么标准？
1. 各行业 VOCs 无组织排放应执行什么标准？2.《VOC无组织排放控制标准》适用哪些行业？3. 企业控制无组织排放的注意事项？4. 如何设置废气收集系统排风罩？5. 如何监测控制风速？6. 废气监测有哪些要求？1. 各行业 VOCs 无组织排放应执行什么标准？（1）石油炼制行业，执行《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015）（2）石油化工行业，执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）（3）合成树脂行业，执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）（4）制药行业，执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）（5）涂料、油墨以及胶粘剂行业，执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）（6）其他没有针对性VOC排放标准的行业，执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）。
（7）涉及 VOCs 排放控制的橡胶制品、合成革与人造革、焦化等其他行业污染物排放标准，其 VOCs 有组织排放控制按相应排放标准规定执行，因行业排放标准中未规定无组织排放控制措施要求，无组织排放控制应执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）的规定。
（8）没有行业专项排放标准的涉 VOCs 行业，有组织排放控制执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）的规定，无组织排放控制执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）的规定。
（9）地方有更严格的地方排放标准要求的，应执行地方标准的规定。
2.《挥发性有机物无组织排放控制标准》适用哪些行业？《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）的适用范围是：包括但不限于制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂、染料、日用化工、化学助剂、合成革、橡胶制品、塑料制品、化纤、有机化学原料制造等化工行业，使用涂料、油墨、胶粘剂和其他有机溶剂的家具、零部件制造、钢结构、铝型材、铸造、金属表面处理、电线电缆制造、彩涂板、工业涂布、电子元件制造、汽修、包装印刷、人造板、皮革制品、制鞋等行业，以及纺织印染、注塑等。
采暖通风与空气调节设计规范（GBJ19-87）
采暖通风与空⽓调节设计规范（GBJ19-87）中华⼈民共和国国家标中华⼈民共和国国家标准采暖通风与空⽓调节设计规范ＧＢＪ１９—８７中华⼈民共和国国家标准采暖通风与空⽓调节设计规范ＧＢＪ１９—８７主编部门：中国有⾊⾦属⼯业总公司批准部门：中华⼈民共和国国家计划委员会实⾏⽇期：１９８８年８⽉１⽇关于发布《采暖通风与空⽓调节设计规范》的通知计标〔１９８７〕２４８０号根据原国家建委（８１）建发设字第５４６号⽂的通知，由中国有⾊⾦属⼯业总公司，会同有关部门共同修订《⼯业企业采暖通风和空⽓调节设计规范》ＴＪ１９—７５，已经有关部门会审。
现批准修订后的《采暖通风与空⽓调节设计规范》ＧＢＪ１９—８７为国家标准，⾃１９８８年８⽉１⽇起施⾏，原《⼯业企业采暖通风和空⽓调节设计规范》ＴＪ１９—７５同时废⽌。
国家计划委员会１９８７年１２⽉３０⽇修订说明本规范是根据原国家建委（８１）建发设字第５４６号⽂的通知要求，由中国有⾊⾦属⼯业总公司负责主编，具体由北京有⾊冶⾦设计研究总院，会同国内有关设计、科研和⾼等院校等１７个单位，对原《⼯业企业采暖通风和空⽓调节设计规范》ＴＪ１９—７５（试⾏）进⾏修订⽽成的。
在修订过程中，修订组进⾏了⽐较⼴泛深⼊的调查研究，总结了国内实践经验，吸取了近年来有关的科研成果，查阅了国内外⼤量资料，借鉴了国外同类技术中符合我国实际的内容，多次征求了全国各有关单位以及⾹港地区的意见，对其中⼀些重要问题进⾏了专题研究和反复讨论，最后召开了全国审查会议，会同各有关部门共同审查定稿。
本规范共分⼋章和⼗三个附录，主要内容有：总则、室内外计算参数、采暖、通风、空⽓调节、制冷、⾃动控制和消声与隔振等。
在执⾏本规范过程中，请各单位注意总结经验，积累资料，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄北京有⾊冶⾦设计研究总院暖通规范管理组（北京复兴路１２号），以便今后修订时参考。
中国有⾊⾦属⼯业总公司１９８７年１２⽉主要符号Ａ——声级；矩形送风⼝边长ａ——围护结构温差修正系数；紊流系数Ｂ——距离；矩形送风⼝边长ｂ——指数；系数Ｃ——静风；有效热压差与有效风压差之⽐；系数c f——风压系数C L——逐时冷负荷c p——空⽓的定压⽐热容c r——热压系数Ｄ——围护结构热惰性指标；直径d g——⼯作地点的宽度ｄ——含湿量d o——送风⼝的直径d s——送⾄⼯作地点的⽓流宽度Ｅ——东；东风Ｆ，ｆ——⾯积F o——送风⼝的有效截⾯积F j——进风⼝⾯积F p——排风⼝⾯积Ｇ——通风量G j——进风量G p——排风量ｇ——重⼒加速度Ｈ——⾼度；⽔平ｈ——⾼度；计算门窗的中⼼线标⾼；⾼差h j——进风⼝中⼼与中和界的⾼差h p——排风⼝中⼼与中和界的⾼差h z——中和界标⾼Ｉ——焓Ｊ——太阳总辐射照度J p——太阳总辐射照度的⽇平均值Ｋ——传热系数；安全系数Ｌ——风量；空⽓量ｌ——门窗缝隙计算长度ｍ——散热量有效系数；渗透冷空⽓量的综合修正系数m1，m2，m3——系数Ｎ——北；北风ｎ——建筑物的楼层数；渗透冷空⽓量的朝向修正系数Ｐ——电动机功率P n——电动机轴功率△Ｐ——系统总压⼒损失△P min——调节阀全开时的压⼒损失Ｑ——散热量；显热量；耗热量Q f——辐射散热量R o——围护结构传热阻R o2min——围护结构的最⼩传热阻R j——围护结构本体的热阻R n——围护结构内表⾯换热阻R w——围护结构外表⾯换热阻Ｓ——压⼒损失⽐；南；南风；距离ｓ——净距t o——送风⼝的出⼝温度t d——屋顶下的温度t g——⼯作地点温度t1——露点温度t1p——累年最冷⽉平均温度t1s——邻室计算平均温度t max——累年极端最⾼温度t n，t n′——分别为室内计算温度和竖井计算温度t np——室内平均温度t p——排风温度t p2min——累年最低⽇平均温度t rp——累年最热⽉平均温度t sh——夏季空⽓调节室外计算逐时温度t s2max——与累年极端最⾼温度和最热⽉平均相对湿度相对应的湿球温度t s2rp——与累年最热⽉平均温度和平均相对湿度相对应的湿球温度t w——围护结构室外计算温度t wf——夏季通风室外计算温度t wg——夏季空⽓调节室外计算⼲球温度t wk——冬季空⽓调节室外计算温度t wl——逐时冷负荷计算温度t wn——采暖室外计算温度t wp——夏季空⽓调节室外计算⽇平均温度t ws季空⽓调节室外计算湿球温度t zp季空⽓调节室外计算⽇平均综合温度t zs季空⽓调节室外计算逐时综合温度△t H温度梯度△t1s计算平均温度与室外计算⽇平均温度之差△t r夏季室外计算平均⽇较差△t y室内计算温度与围护结构内表⾯温度的允许温差v o冬季室外平均风速；送风⼝的出⼝风速Ｖｇ——⼯作地点平均风速Ｗ——西；西风Ｚ——距离α——系数αn—围护结构内表⾯换热系数αw—围护结构外表⾯换热系数β——夏季室外温度逐时变化系数ξj—进风⼝的局部阻⼒系数ξr—排风⼝的局部阻⼒系数ρ——围护结构外表⾯对于太阳辐射热的吸收系数ρnp——室内空⽓的平均密度ρｐ——排风温度下的空⽓密度ρw i通风室外计算温度下的空⽓密度ρwn采暖室外计算温度下的空⽓密度⽬录第⼀章总则第⼆章室内外计算参数第⼀节室内空⽓计算参数第⼆节室外空⽓计算参数第三节夏季太阳辐射照度第三章采暖第⼀节⼀般规定第⼆节热负荷第三节散热器采暖第四节辐射采暖第五节热风采暖与热风幕第六节采暖管道第七节蒸汽喷射器第四章通风第⼀节⼀般规定第⼆节⾃然通风第三节隔热降温第四节机械通风第五节除尘与净化第六节防⽕与防爆第七节设备、风管及其他第五章空⽓调节第⼀节⼀般规定第⼆节负荷计算第三节系统设计第四节⽓流组织第五节空⽓处理第六章制冷第⼀节⼀般规定第⼆节压缩式制冷第三节热⼒制冷第四节机房设计、设备布置及其他第七章⾃动控制第⼀节⼀般规定第⼆节检测、联锁与信号显⽰第三节⾃动调节与控制第四节制冷装置的⾃动保护与控制第⼋章消声与隔振第⼀节⼀般规定第⼆节消声与隔声第三节隔振附录⼀名词解释附录⼆室外⽓象参数附录三室外计算温度的简化统计⽅法附录四夏季太阳总辐射照度附录五夏季透过标准窗玻璃的太阳辐射照度附录六夏季空⽓调节⼤⽓透明度分布图附录七加热由门窗缝隙渗⼊室内的冷空⽓的耗热量附录⼋渗透冷空⽓量的朝向修正系数ｎ值附录九⾃然通风的计算附录⼗系统式局部送风的计算附录⼗⼀除尘风管的最⼩风速附录⼗⼆法定计量单位与习⽤⾮法定计量单位换算表附录⼗三本规范⽤词说明附加说明第⼀章总则第１2０2１条为了在采暖、通风和空⽓调节设计中，体现艰苦奋⽃、勤俭建国精神，贯彻国家现⾏的有关⽅针政策，以便为安全⽣产、改善⽣活和劳动条件、节约能源、保护环境、保证产品质量和提⾼劳动⽣产率提供必要的条件，特制订本规范。
标准化体系通风部分解读——鲁自盛
至少调校1次”和“一氧化碳、风速、温度传感
器等其他传感器按使用说明书要求定期调校”要
通风专业主要变化
8、防灭火 将在“开采设计”中选择自然发 修改 火观察站点，修订为在“矿井防止 （涉69条） 自然发火设计”9、粉尘防治 删除了“采煤机、掘进机内外 喷雾装置使用正常”内容，因要 求执行AQ1020标准，而AQ1020已 经包括了这部分内容。
在通风标准总的要求意涵不变情况
下，根据一通三防风险管控的要点，将 原标准11大项的工作要求（风险管控） 25条修订为10大项20条。其主要对防控 通风专业一通三防的重点工作，从客观、 总体、原则上提出了要求，煤矿应当且 必须全面做到。
因20条工作要求内容在评分表内的 “基本要求”中有所体现，此处不再逐条
新增内容都是应《防突细则》而作出修订，达到
各方面（含文字、标点符号等）修改涉及到69条。 主要内容修改有：
1、“通风系统”：
对反风设施每6个月检查维修1次，修订为每季度
（涉修69改条）至少检查维修1次；（包括防爆门）
增加了安全措施有缺陷或与《规程》不符扣分要 求；
增加了对测风站布置、测风牌板填写要求； 增加了主扇风机技术改造及更换叶片后进行性能测 定和试运转要求；
➢小项由原来33项修订为32项，绝对减少1项；总条目由86 条修订为87条，绝对增加1条。
➢细节上，修订后的标准局部变动较大；总体上又基本继承 了原标准的精髓和实质——大方向没有变化。
转移 （1项1条）
➢将原27条专业“重大事故隐患判定” 内容归入到“总则”中“基本条件” 项，以“8.不存在重大事故隐患”表 述、呈现，各专业都不再单独列出重 大隐患内容、条目。
条）
合并 （1项1条）
➢应体系构建和要素配置需要，由原独立专业修订为”质量 控制“部分下的1个专业，且权重由原0.16修订为0.10；
2018《住宅新风系统技术标准》
JGJ／T 440-2018《住宅新风系统技术标准》1总则1 总则1.0.1 为统一住宅新风系统工程技术要求，保证工程质量，改善住宅的室内空气质量，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于新建住宅和既有住宅的新风系统的设计、施工、验收和运行维护。
1.0.3 住宅新风系统的设计、施工、验收和运行维护，除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语2 术语2.0.1 新风outdoor air引入室内的室外空气。
2.0.2 排风exhaust air室内排至室外的空气。
2.0.3 新风系统outdoor air system由风机、净化等处理设备、风管及其部件组成，将新风送入室内，并将室内空气排至室外的通风系统。
2.0.4 无管道新风系统ductless outdoor air system与通风器相连接的室内侧送（排）风口不需要连接风管，直接向室内送（排）风的新风系统。
2.0.5 集中式新风系统centralized outdoor air system集中设置风机及净化等处理设备，新风经集中处理后由送风管道送入多个住户室内的新风系统。
2.0.6 分户式新风系统household outdoor air system每个住户单独设置的新风系统。
2.0.7 单向流新风系统uniflow outdoor air system仅新风经送风机送入室内或仅排风经排风机排至室外的单一流向的新风系统。
2.0.8 双向流新风系统bidirectional flow outdoor air system新风经送风机送入室内的同时，排风经排风机排至室外的新风系统。
2.0.9 热回收新风系统outdoor air system with heat rccovery新风和排风同时经过热交换芯体或新风和排风通过蓄热体实现热回收的新风系统。
2.0.10 居住面积habitable area除厨房和卫生间之外的其他功能房间的使用面积的总和。
矿井通风设施管理技术标准
矿井通风设施管理技术标准第一篇：矿井通风设施管理技术标准矿井通风设施管理技术标准1.1 一般管理标准1.1.1 井下所有通风设施必须实现挂牌管理，责任落实到人。
对井下的永久密闭通风队每月检查一次，并有记录可查。
对井下的临时密闭，栅栏及风门，兼管单位、通风队每班都要进行检查。
1.1.2 服务时间大于六个月通风设施应设永久通风设施，严禁利用临时通风设施代替；严禁使用风帘代替风门；严禁调节风窗固定死或不能调节；通风设施的构筑由通风部技术人员按《通风安全质量标准化标准及考核评级办法》的相关要求设计施工，施工结束后通风队应予以验收并有书面记录，每处通风设施施工验收结束验收单应有通风部签字认可。
1.1.3 由于过设备或回收工字钢等需要打开、拆除通风设施时，必须提前向通风部门打报告，经通风部门审批，总工程师同意，并做好确保通风系统稳定的准备工作后，方可进行。
任何单位和个人未经总工程师批准都不能私自打开或拆除通风设施及附属设施。
1.1.4 严禁私自改变调节风窗的通风面积。
进入密闭前栅栏内工作人员中至少有1人携带测氧仪和甲烷检测报警仪。
1.1.5 井下严禁车撞击风门。
两道风门之间及风门前后5m严禁存放矿车和物料。
发现有破坏通风设施的要立即汇报通风部或通风队。
1.1.6 通风队应建立通风设施管理台帐、牌板，并在通风系统图上及时填绘。
1.1.7 采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性密闭1.1.8 通风部每月在生产计划下达后3天内，对井下通风设施划分兼管责任单位。
兼管单位要切实负责，管好连锁绳及设施的正常使用，通风设施前后5m的范围内不得存放物料，并保持通风设施前后的文明卫生。
1.1.9 通风设施损坏后，通风设施损坏责任单位或通风设施监管单位应立即向通风部门如实汇报通风设施损坏情况。
1.1.10 通风队接到通风设施损坏汇报后应进行及时抢修。
1.1.11 井下盲巷及盲巷口栅栏由通风队维护，并建立专门的盲巷管理台账。
2018《住宅新风系统技术标准》
JGJ／T 440-2018《住宅新风系统技术标准》1总则1 总则1.0.1 为统一住宅新风系统工程技术要求，保证工程质量，改善住宅的室内空气质量，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于新建住宅和既有住宅的新风系统的设计、施工、验收和运行维护。
1.0.3 住宅新风系统的设计、施工、验收和运行维护，除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语2 术语2.0.1 新风outdoor air引入室内的室外空气。
2.0.2 排风exhaust air室内排至室外的空气。
2.0.3 新风系统outdoor air system由风机、净化等处理设备、风管及其部件组成，将新风送入室内，并将室内空气排至室外的通风系统。
2.0.4 无管道新风系统ductless outdoor air system与通风器相连接的室内侧送（排）风口不需要连接风管，直接向室内送（排）风的新风系统。
2.0.5 集中式新风系统centralized outdoor air system集中设置风机及净化等处理设备，新风经集中处理后由送风管道送入多个住户室内的新风系统。
2.0.6 分户式新风系统household outdoor air system每个住户单独设置的新风系统。
2.0.7 单向流新风系统uniflow outdoor air system仅新风经送风机送入室内或仅排风经排风机排至室外的单一流向的新风系统。
2.0.8 双向流新风系统bidirectional flow outdoor air system新风经送风机送入室内的同时，排风经排风机排至室外的新风系统。
2.0.9 热回收新风系统outdoor air system with heat rccovery新风和排风同时经过热交换芯体或新风和排风通过蓄热体实现热回收的新风系统。
2.0.10 居住面积habitable area除厨房和卫生间之外的其他功能房间的使用面积的总和。
GBZ1-2010
5.2总体布局5.2.1平面布置5.2.1.1工业企业厂区总平面布置应明确功能分区，可分为生产区、非生产区、辅助生产区。
其工程用地应根据卫生要求，结合工业企业性质、规模、生产流程、交通运输、场地自然条件、技术经济条件等合理布局。
5.2.1.2工业企业总平面布置，包括建（构）筑物现状，拟建筑物位置、道路、卫生防护、绿化等应符合GB50187等国家相关标准要求。
5.2.1.3工业企业厂区总平面功能分区原则应遵循：分期建设项目宜一次整体规划，使各单位建筑均在其功能区内有序合理，避免分期建设时破坏原功能分区；行政办公用房应设置在非生产区；生产车间及与生产有关的辅助用室应布置在生产区内；产生有害物质的建筑（部位）与环境质量较高要地注的有较高洁净要求的建筑（部位）应有适当的间别具匠心或分隔。
5.2.1.4生产区宜选在大气污染物扩散条件好的地段，布置在当地全年最小频率风向的上风侧；生产并散发化学和生物等有害物质的车间，宜位于相邻车间当地全年最小频率风向的上风侧；非生产区布置在当地全年最小频率风向的下风侧；辅助生产区布置在两者之间。
5.2.1.5工业企业的总平面布置，在满足主体工程需要的前提下，宜将可能生产严重职业性有害因素的设施远离生产一般职业性有害因素的其他设施，应将车间按有无危、危害的类型用其危害浓度（强度）分开；在产生职业性有害因素的车间与其他车间及生活区之间宜设一定的卫生防护绿化带。
5.2.1.6存在或可能生产职业病危害的生产车间、设备应按照GBZ158设置职业病危害警示标识。
5.2.1.7可能发生急性职业病危害的有毒、有害的生产车间的布置应设置与相应事故防范和应急救援相配套的设施及设备，并留有应急通道。
5.2.1.8高温车间的纵轴宜与当地夏季主导风向相垂直。
当受条件限制时，其夹角不得<45度。
5.2.1.9高温热源应尽可能地布置在车间外当地夏季主导风向的下风侧；不能布置在车间外的高温热源应布置在天窗下方或靠近车间下风侧的外墙侧窗附近。
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局部排风设施控制风速检测与评估技术规范（AQ/T 4274-2016）实施指南目录第一章局部排风设施系统概述第二章局部排风设施的控制面和控制点位置一、密闭罩的控制面位置二、排风柜的控制面位置三、外部排风罩的控制点位置四、接受式排风罩的控制面位置第三章局部排风设施控制风速检测一、检测点二、检测条件三、检测仪器四、控制风速检测方法第四章局部排风设施控制风速评估一、控制风速限值二、对控制风速检测结果的要求第一章局部排风设施概述尘毒危害是当前我国职业病危害防治的重点，局部排风设施可有效控制有害物的扩散，保证工作区域不被污染，投资较小，经济可靠，适用于对车间、厂房、实验室等封闭或半封闭空间内局部工艺设备产生的有害物进行处理和排放，局部排风是有效控制尘毒危害的重要技术和常用方法。
局部排风设施由各种排风罩、通风管道、净化装置和风机组成，如图1所示。
图1 局部排风设施组成部分1.排风罩排风罩是用来捕集有害物的。
由于生产设备和操作的不同，排风罩的形式多种多样。
它的性能对局部排风设施的技术经济指标有直接影响。
性能良好的排风罩，如密闭罩，只要较小的风量就可以获得良好的工作效果。
安全健康小贴士（1）排风罩的分类根据不同的工作原理，排风罩可分为以下几种基本形式：密闭罩、排风柜（柜式排风罩）、外部排风罩（包括上吸式、侧吸式、下吸式及槽边排风罩等）、接受式排风罩等。
（1）密闭罩，将有害物发散源密闭在罩内的排风罩。
（2）排风柜，是一种三面围挡一面敞开，或装有操作拉门、工作孔的柜式排风罩。
敞开面上保持一定的吸风速度，以保证柜内有害物不逸出。
如对金属零件进行表面加工或清理的喷砂通风柜。
（3）外部排风罩，设置在有害物发散源近旁，依靠罩口的抽吸作用，在控制点(距排风罩罩口最远的有害物放散点)处形成一定的风速排除有害物的排风罩，包括上吸式、侧吸式、下吸式等。
（4）接受式排风罩，接受由生产过程(如热过程、机械运动过程等)本身产生或诱导的有害物的排风罩。
如砂轮机的吸尘罩、高温热源上部的伞形罩等。
安全健康小贴士（2）1.排风罩的设计要求排风罩的设计应遵循型式适宜、风量适中、强度足够、检修方便的原则，并满足以下要求：（1）应将有害物予以捕集，使工作区有害物浓度达到标准的前提下，提高捕集效率，以较小的能耗捕集有害物。
（2）可密闭的有害物发散源，应首先采用密闭措施，尽可能将其密闭，用较小的排风量达到较好的控制效果。
（3）当不能将有害物发散源全部密闭时可设置外部罩，罩口应尽可能接近有害物发散源。
（4）当排风罩不能设置在有害物发散源附近或罩口至有害物发散源距离较大时，可设置吹吸罩。
但对于有害物发散源上挂有遮挡吹吸气流的工件或隔断吹吸气流作用的物体时应慎用。
2. 通风管道通风设施中输送气体的管道称为通风管道，它把各种设备或部件连成了一个整体。
为了提高经济性，应合理选定风管中的气体流速，管路应力求短、直。
通风管道通常用表面光滑的材料制作，如：薄钢板、聚氯乙烯板，有时也用混凝土、砖等材料。
3. 净化装置为了防止大气污染，当排出空气中有害物量超过排放标准时，必须用净化装置处理，达到排放标准后，排入大气。
净化装置分除尘器和有害气体净化装置两类。
4. 风机风机向机械排风设施提供空气流动的动力。
为了防止风机的磨损和腐蚀，通常把它放在净化装置的后面。
为确保尘毒危害防护用局部排风设施有效运行，改善作业场所环境条件，达到保护劳动者的安全和健康，国家安全生产监督管理总局组织制定了AQ/T 4274-2016《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》，规定了局部排风设施控制点（面）位置、控制风速的检测方法与限值标准，为局部排风设施的防护性能检测与评估提供技术标准，也为政府部门的监督检查、职业卫生技术服务机构的技术服务以及企业的自主检查提供技术支撑。
第二章局部排风设施的控制面和控制点位置控制风速是指将控制点处或控制面上有害物有效捕集所需的最小风速，是反映局部排风设施控制有害物能力的技术指标。
安全健康小贴士（3）1.什么是控制面？为控制有害物质而设定的截面。
2.什么是控制点？距排风罩罩口最远的有害物放散点。
下面介绍各种排风罩的控制面和控制点位置的选择依据。
一、密闭罩的控制面位置密闭罩的控制面应为密闭罩孔口或缝隙的断面，如图2所示。
其他类型密闭罩的控制面位置参照图2确定。
（a）密闭罩孔口断面（b）密闭罩缝隙断面图2 密闭罩控制面位置示意图安全健康小贴士（4）1.密闭罩的工作原理密闭集气罩简称密闭罩，是将有害物发散源的局部或整体密闭起来的集气罩。
密闭罩主要通过孔口或缝隙进风。
密闭罩的作用原理是，使有害物的扩散限制在一个很小的密闭空间内，并通过罩子排出一定量的空气，使罩内保持一定的负压，让罩外的空气经罩上的缝隙流入罩内，以达到防治有害物外逸的目的。
其优点是所需排气量最小，控制效果最好，且不受车间内横向气流的干扰。
一般的粉尘发生源多采用密闭罩。
2.密闭罩的分类密闭罩按其形式可分：(1)局部密闭罩。
只将工艺设备中放散有害物的部分加以密闭的排风罩。
如颚式破碎机密闭罩。
(2)整体密闭罩。
将放散有害物的设备大部分或全部密闭的排风罩。
如轮碾机、提升机密闭罩。
(3)大容积密闭罩。
在较大范围内，将放散有害物的设备或有关工艺过程全部密闭起来的排风罩。
大容积密闭罩也称密闭小室，特点是罩内容积大，可以缓冲气尘气流，减小局部正压，设备检修可以在罩内进行。
适用于多点产尘、阵发性产尘、产尘气流速度大的设备和地点。
上述3种密闭罩中的任何一种，密闭罩的结构都必须保证尽可能地严密，罩上设置的操作门、观察窗、检修门等要尽量小，并要开关灵活、严密。
密闭罩应尽可能避免连接在振动或往复运动的设备上，如必须连接时，应采用强度好的柔性材料。
为了工艺操作和检修拆卸方便，密闭罩应尽可能做成装配式的。
3.密闭罩的设计原则（1）密闭罩吸风口风速不宜过高，避免将物料吸走，可采用渐扩罩作为过渡连接，减小吸风口风速；（2）吸风口不宜设在物料集中的地方和飞溅区，影响生产，加重除尘器负担；（3）吸风罩应设于罩内压力较高部位（机械运动、物料运动）；（4）吸风口不应靠近罩体开口处，避免气流短路；（5）设置必要孔口（工艺孔口、维护孔口）；（6）孔口面积越小，所需排风量越小。
二、排风柜的控制面位置排风柜的控制面应为排风柜实际操作的开口面，图3中黑点所在开口面为排风柜的控制面。
图3 排风柜控制面位置示意图安全健康小贴士（5）排风柜的特点及适用范围排风柜是目前国内外广泛应用的一种通风设备，功能齐全，防护严密，既给操作人员全面的保护，又耐得住各类化学试剂的腐蚀，而且不会玷污内部的实验样品。
它的特点为风量大，风压小，保证了有毒、有害、有气味的气体顺利排放，使实验环境达到国家规范规定的安全效果，适用于空调厂房、超净厂房的新型工艺设备，在电子、化工、机械、医学等行业，以及文物保护中心、大专院校实验室也得到广泛应用。
三、外部排风罩的控制点位置外部排风罩控制点应为距排风罩罩口最远的有害物放散点。
当有害物发散源少且固定时，外部排风罩的控制点应为图4中黑点所在位置。
（a）侧吸罩（b）上吸罩（伞形罩）（c）下吸罩图4 有害物发散源固定时外部排风罩控制点位置示意图当有害物发散源多或不固定时，外部排风罩的控制点应为图5中黑点所在位置。
（a）侧吸罩（b）上吸罩（伞形罩）（c）下吸罩图5 有害物发散源多或不固定时外部排风罩控制点位置示意图其他形式外部排风罩的控制点参照图4和图5确定。
安全健康小贴士(6)1.外部排风罩如何分类？外部排风罩按其形式可分：（1）上吸罩。
设置在有害物发散源上部的外部罩。
（2）下吸罩。
设置在有害物发散源下部的外部罩。
（3）侧吸罩。
设置在有害物发散源侧面的外部罩。
（4）槽边罩。
设置在电镀槽、酸洗槽等工业槽边的外部罩。
2.外部排风罩设计原则（1）不影响生产工艺；（2）尽可能包围有害物发散源；（3）尽可能靠近有害物发散源；（4）不得通过工作人员的呼吸带，如图6所示；图6 排气气流和工人呼吸带的位置设置（5）上吸罩的罩口大小不宜小于有害物扩散区的水平投影面积,侧吸罩罩口不宜小于有害物扩散区的侧投影面积，如图7所示；图7 侧吸罩罩口与阴影面积的关系（6）罩口与罩体联接管面积不超过16：1；（7）排风罩45°～60°，最大不宜超过90°；图8 排风罩扩张角要求（8）空间条件允许情况下应加装挡板；（9）应顺应有害物质发散规律。
9（a）9（b）9（c）9（d）图9 有害物质的发散规律3.外部排风罩控制点的确定外部排风罩控制点应为距排风罩罩口最远的有害物放散点。
对于最远有害物质的发散位置难于确定的，可按照图4～图5所示的外部排风罩的控制点位置设置原则确定控制点。
四、接受式排风罩的控制面位置接受式排风罩的控制面应为罩口开口面，如图10所示。
图10 接受式排风罩控制面位置示意图第三章局部排风设施控制风速检测控制风速是反映局部排风设施控制有害物能力的技术指标，在设计时多采用控制风速进行设计。
安全健康小贴士(7)控制风速法原理控制风速法就是使排风量在边缘控制点上形成能使有害物吸入罩内的风速的方法。
一、检测点1.排风罩控制点应为检测点。
2.排风罩控制面按照GB/T 16758《排风罩的分类及技术条件》的规定，确定控制面上的检测点。
安全健康小贴士（8）GB/T 16758《排风罩的分类及技术条件》中，对控制面上检测点的规定对于矩形排风罩，按罩口断面的大小，把它分成若干个面积相等的小块，在每个小块的中心处测量其气流速度。
断面面积大于0.3 m2的罩口，可分成9～12个小块测量，每个小块的面积小于0.06 m2，如图11a所示；断面面积小于或等于0.3 m2的罩口，可取6个测点测量，如图11b所示；对于条缝形排风罩，在其高度方向至少应有两个测点，沿条缝长度方向，根据其长度可以分别取若干个测点，测点间距小于或等于200mm，如图11c所示；对于圆形排风罩，则至少取4个测点，测点间距小于或等于200mm，如图11d所示。
图11 各种形式罩口测点布置二、检测条件1．控制风速应在没有污染源的状态下，通风系统正常运行且稳定后进行检测。
2．检测时接受式排风罩的旋转体宜处于静止状态；当接受式排风罩旋转体与设备联动无法停止时，可在旋转体运行的情况下，检测接受式排风罩罩口控制面最远处的风速，视同旋转体处于静止状态时的控制风速。
接受式排风罩罩口控制面最远点位置如图12所示。
图12 接受式排风罩控制面最远点位置示意图3．检测点处尽量避免干扰气流。
因为会对控制风速造成一定影响。
三、检测仪器具有方向性的风速仪。
安全健康小贴士（9）1.控制风速测量需用哪种风速仪？由于风速具有方向性，因此需采用具有方向性的热电风速仪测量控制风速，而且应按照仪器使用规程操作，风速仪上的方向指示点迎着风的方向。