槽罐制作安装施工方案
非标槽罐施工方案及技术要求
XXXXXXXX制作、安装、施工技术规范一、工程概述1、本协议适用于为XXXX制作PM24用槽罐，为交钥匙工程。
乙方按甲方项目的进度要求和工程需要来组织制作、运输、安装相关槽罐，乙方负责包工、包料、制作、安装及运输、吊装等工作，所承担工程不允许分包。
2、为了满足项目的工艺、技术要求，乙方接受槽罐数量的增减、制作图纸的变更、包括槽罐的相关修改。
二、供货（制作）范围及工艺技术要求：1、槽罐数量及规格：见槽罐清单。
2、槽罐制作（工作）范围：根据甲方图纸内容制作，应包括槽罐的主体部分、罐支腿、基础螺栓及基础附件、接口的管件和法兰、搅拌器支撑和法兰、人孔、护栏、爬梯等其它附件；配合土建灌浆开孔、补孔以及必要的修改变更等；3、所有罐的外部加强圈、支腿用碳钢，外刷银粉漆；去掉所有罐的溢流口，仅留排气口。
4、在乙方工厂加工的槽罐，原则上要按材料分割运输到甲方工厂后在组装，保证单件材料统一。
如出现混合材料需要注明，碳钢以理论重量区分。
三、材料及焊材要求：1、主材要求：根据图纸要求和罐的清单内容及技术协议选材，如需变更以甲方签字确认为准！碳钢材料供应商选XX、XX；不锈钢材料供应商选XX、XX。
2材料检验：所有进厂的钢材均需要进行检验、其材质、规格要符合设计要求，主要材料应提供质量合格证书。
甲方对乙方进厂材料用光谱仪进行材质检验，检测费乙方承担，预计检测50-80个点，XX元/每点。
（按照新国标检测化学成分）如在检测时，甲乙双方出现争议，以第三方检测为准，检测时间不计入工期。
本工程所用焊材：不锈钢要求使用XX或XX产品，碳钢采用XX、XX。
焊材选用牌号必须能够达到焊缝的金属性能和化学成分与母材相当，工艺性能良好四、焊接执行标准和规范1、施工中必须执行施工图纸及各种文字说明规定与附录中的要求焊接及验收必须执行以下标准：1.1、JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》1.2、炼化建G02-74《奥氏体不锈钢焊接施工验收技术规程》2、槽罐施工前应按照基础施工图纸和规范进行检查验收，并核对基础施工单位提供的基础图纸或检查记录。
沉降槽制作安装方案(13)
1、工程概况氧化铝工程有五台直径Φ40m的超大直径赤泥沉降槽。
沉降槽槽为圆形平底槽罐。
高度为6米和8米（其中8米高度一台，6米高度四台），槽罐材料为Q235-A，槽壁板厚在8~16mm之间，均按2mm级差排列。
沉降槽全部为焊制钢结构，由筒体、底板、顶盖、中心柱装置、搅拌耙机、搅拌传动装置这六大部分构成。
1.1沉降槽技术特性：1.2 沉降槽主要部件规格重量：2、施工部署2.1 质量目标本工程质量要求达到国家质量检验标准的优良等级，严格按照施工图纸和施工及验收规范施工，创建优质工程。
2.2 施工准备工作2.2.1 技术准备2.2.1.1 配备有关的施工规范以及标准图籍等技术资料：2.2.1.2 组织现场技术人员和职工认真学习图纸和技术资料，熟悉和掌握图纸内容、技术标准和规范及操作规程，使有关人员对本工程的质量要求和工期要求有高度的重视：2.2.1.3 参加设计交底和图纸会审，了解设计意图，掌握施工要点；2.2.1.4 组织技术人员、管理人员和职工学习施工方案，合格安排组织施工，掌握施工中的重要环节，编制作业指导书；2.2.1.5 各管理人员要认真学习合同文件，严格执行合同条款；2.2.1.6 编制施工预算，提出主要材料和辅助材料需用计划、劳动力需用计划和施工机械进场计划。
2.2.2 材料准备2.2.2.1 根据材料需用计划购置、储存、领用材料；2.2.2.2 施工用料材质检验必须符合技术规范要求，材料必须具备出厂合格证，质量保证书或试验报告。
每批钢材必须进行抽样试验，试验合格方可用于施工工程中；2.2.2.3 沉降槽所选用的钢板必须逐张进行外观检查，表面不得有裂纹、拉裂、夹渣、折痕、结疤和压入氧化皮及分层等缺陷。
检查数量按钢板总张数的20%计，且不少于两张进行抽查，发现不合格，应逐张进行检查；2.2.2.4 焊接材料（焊条、焊丝及焊剂）应具有质量合格证书，焊条质量合格证书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能；2.2.2.5材料及半成品分门别类堆放整齐，并挂有醒目的标志牌；2.2.2.6焊接材料应放于干燥通风处，分门别类堆放，挂牌标识。
种子过滤非标槽罐制作安装方案论文
浅谈种子过滤非标槽罐制作安装方案一、工程概况种子过滤系贵铝120万吨技改的一个子项工程，我项目部主要承接了种子过滤的非标槽罐部分，共计10台，工程量统计具体如下：晶种槽φ6×12.3m3台v=309m3约35t溢流槽φ10×8m1台v=628m3 约48t饲料母液槽φ12×8m1台v=804m3 约64t锥形母液槽φ12×2m1台约58t成品母液槽φ12×8m1台v=804m3；滤饼槽φ6×6m 1台v=157m3 约15.5t化学滤清槽φ8×6m 1台约36.1t热水槽φ6×6m 1台v=160m3约13t二、施工主要依据施工图纸及资料说明《钢制焊接常压容器》jb/t4735进行制造、检验和验收需满足《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》gb50128 焊接接头型式及尺寸按gb/t985～986规定执行三、施工前准备根据我方施工人员现场进行实地勘察，现场施工场所比较狭小，且工期要求比较紧张，不适宜把很多加工设备运至现场，因此槽筒体及部份附件的下料制作放在我部基地进行制作，制作完成后再运送至现场。
四、施工方法及技术要求技术准备1、熟悉施工图纸，把握每台槽罐的结构特点2、做好施工前的图纸会审，了解不同槽罐的设计及规范要求施工顺序由于现场施工场地狭小，在现场要另做组装平台不符合现场的实际情况，且会造成道路的堵塞，形成很大的施工时间浪费，所以利用现有的基础作为组装平台，采用倒装法进行安装（筒体直径等于6m的采用正装法安装）（三）制作工艺及技术要求放样、下料及切割根据材料的到料情况进行检查并准确合理的进行排料，然后对板料的对角线和边线进行测定，据以划线。
筒体及带锥体的槽罐所用钢板在放样和号料所划的线应打上冲眼，便于标识及查找，为下步工序做好准备。
气割后应对切割产生的飞溅及熔渣进行清除干净。
切割后的零件允许偏差应符合以下要求：手工切割：±3mm半自动切割：±2mm壁板尺寸的允许偏差，应符合以下要求：图形测量部位对接允许偏差a ebcdf 宽度（ac、ef、bd）±1.5长度(ab、cd) ±2对角线差（ad-bc）≤3直线度（ac、bd）≤1（ab、cd）≤2壁板的卷制在卷制钢板时，应做好圆弧检查样板，同时要满足有关规定，以便于检查。
罐基础施工方案
罐基础施工方案罐基础施工方案一、前期准备1.确定施工地点，并根据相关标准要求进行勘测、测量工作。
2.制定施工方案，包括施工工艺、施工流程以及材料选取等。
3.准备施工所需的人员和设备，确保施工过程中的人员和设备的安全。
二、基坑开挖1.在施工现场进行基坑开挖工作，根据罐的尺寸和标高要求进行设计，同时考虑到基坑的稳定性和排水的问题。
2.开挖完毕后，清理基坑，确保基坑内部的净空及平整度满足要求。
三、地基处理1.根据地质勘察报告，进行地基处理工作，包括挖Ｖ型槽、灌注或夯实地基等。
四、基础施工1.根据罐的尺寸和设计要求，进行基础施工工作。
2.使用混凝土进行基础浇筑，确保浇筑质量的均匀性和密实性。
3.在混凝土浇筑后，进行基础的养护工作，包括喷水养护和覆盖保温等。
五、罐基础涂层处理1.根据罐基础的材质和设计要求进行涂层处理，确保涂层的防腐性和耐久性。
2.进行涂层施工前的表面处理，包括清洁、除锈等。
3.选取合适的涂料进行施工，确保涂层的粘结性和平整度。
六、施工进度控制1.根据施工方案制定施工进度计划，并进行合理安排。
2.定期进行施工进度的检查和评估，确保施工进度按照计划进行。
七、质量控制1.严格按照相关标准和规范要求进行施工，确保施工质量的合格性。
2.定期进行施工质量的检查和评定，对不合格的施工进行整改或重新施工。
八、安全保障1.施工过程中严格按照相关安全规范进行施工。
2.对施工现场进行安全巡查和安全教育，确保施工过程的安全性。
以上是一个罐基础施工的基本方案，具体的施工过程和方法可根据实际情况进行调整和修改。
在施工过程中，要注重施工质量的控制和安全保障，确保工程能够顺利进行。
非标设备槽罐制作安装方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版项目非标设备槽罐制作安装施工方案编制单位：主管：审核：编制：施工单位：有限公司项目部年月日非标设备制作安装施工方案一、编制依据：①分公司设计的图纸2120（槽）、图纸2121(槽)。
②依据图标4735-1997《钢制焊接常压容器》制造(施工依据)。
③《建筑施工安全检查标准》(559-99)。
二、工程概况：本工程是为溶出蒸法系统的预槽(6台)，槽(1台)而编写的制作安装施工方案，槽直径Φ10m，高20m,单重109.64t。
槽直径Φ10m，高20m，单重109.64t，并有搅拌装置。
设备的安装位置位于溶出蒸发北侧。
三、施工准备：施工前的准备工作包括：各种施工机械设备的准备、材料准备、人员配备和施工现场条件的准备等。
1、准备好施工机具，临时设施的材料，制作有关检测样板、模板，按规定制作的内外弧板，水、电源接通。
2、施工现场要平整，同时周围要挖好排水沟，便于雨后尽快恢复施工。
3、预制加工场地整理好，现场按规划布置，平台、焊机房、机械卷板机、切割机等，预制用工、机具及半成品件要摆放有序，槽周围留出通道用于组装时吊装壁板。
4、空气压缩机、真空泵、砂轮机、10T电动/手动倒链提升设备等准备好。
5、施工材料准备好，所有材料和附件应具有质量合格证书，对所购材料和附件进行检查。
钢板不得有裂纹、气孔、夹渣、重皮、夹层、凹坑等缺陷，钢板表面应平整。
6、施工人员提前熟悉图纸、规范和施工方案，向施工班组进行详细的施工技术交底。
7、检查所用的所有计量器具应在检定有效期之内,满足施工需要。
8、壁板宽度不得小于1m，长度不得小于2m。
9、根据实际到货的钢板尺寸，绘制排版图。
四、施工顺序：1、按排版图制作，安好底板。
2、在底板上预装好顶板和顶部壁板。
3、吊起顶板及顶壁板。
4、制作及吊装相应的壁板。
5、制作及安装底部壁板并和底板焊接。
五、预制加工1、底板预制下料，根据质量检查表进行检查，按图纸所示，坡口形式采用半自动火焰切割和等离子切割机加工。
储罐制作施工方案
有限公司储罐制作安装施工方案编制：审核：批准：中化二建（集团）有限公司二00一年三月三日目录1、工程概述2、编制依据3、施工程序4、施工准备5、材料验收及基础验收6、预制加工7、施工工艺8、组装主要施工工法9、储罐的总体试验10、施工技术及质量保证措施11、安全技术措施1、工程概况1·1 本工程为--——公司的罐区工程，共有非标罐-——台.(其中————台，---台，---—台），直径——-——，高———不等，材质有————-和——————，总重 ----——t，详见设备参数一览表。
设备参数一览表1·2 本方案为草案，待正式施工时，将详细编制施工方案以指导施工.2、 编制依据2·1招标文件、图纸及说明2·2 HGJ128－90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 2·3 HG50205－95《钢结构工程施工及验收规范》 2·4 HG20583－1998《钢制化工容器结构设计规定》 2·5 GB50151－92《低倍数泡沫灭火系统设计规范》 2·6 HGJ229－83《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》 2·7 70B107－1997《储罐用组装式铝制内浮顶安装验收技术条件》 2·8 JB4730－94《钢制压力容器无损检测》2·9 GB/T13148－91《不锈钢复合钢板焊接技术条件》 3、 施工程序4445、材料验收及基础验收5·1 贮罐用材应具有合格证书，焊材也应有合格证书，包括熔敷金属的化学成份和机械性能。
5·2 贮罐所用钢板必须逐张进行外观检查，其表面不得有气孔、裂纹、拉裂、夹渣、夹层、重皮等现象，不合格严禁进厂.5·3复合钢板的焊接材料应根据施工图的要求选用。
5·4 贮罐基础竣工后，应按要求对基础进行验收，并办理中交手续.应符合下列要求：（1）中心坐标的允许偏差为±20mm.（2）中心标高的允许偏差为±10mm。
储罐施工方案(1)
储罐施工方案(1)
前言
储罐是工业生产中常见的设备，用于存储各种液体或气体。
其施工方案的设计
和执行对于储罐的安全运行至关重要。
本文将详细介绍一种储罐的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工流程等内容。
施工准备
在进行储罐的施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先要确定储罐的类型和
尺寸，以及施工的地点和环境。
然后需要准备相应的施工人员和设备，确保施工过程顺利进行。
此外，还需要制定详细的施工计划和安全方案，以确保施工过程中的安全。
材料准备
在储罐的施工过程中，需要使用各种材料，包括钢板、焊接材料、涂料等。
这
些材料必须符合相关的标准和规定，以确保储罐的质量和安全性。
在进行施工之前，必须对材料进行检查和测试，以确保其符合要求。
施工流程
储罐的施工包括多个步骤，包括制作储罐的结构部分、安装附件、进行焊接和
检测等。
在进行这些工作的过程中，必须确保施工人员遵守相关的操作规程和安全措施，以确保施工质量。
此外，还需要对施工过程进行严格的监控和管理，以及时发现和解决问题。
总结
储罐的施工是一个复杂的过程，需要多方面的准备和协调。
只有在严格遵守相
关规定和标准的情况下，才能保证储罐的安全运行。
希望本文介绍的储罐施工方案能够为相关从业人员提供参考，并促进工程建设的顺利进行。
储罐制作安装施工方案
壬老吉大健康产业（梅州）有限公司不锈钢储罐采购安装及相关服务项目安装施工方案审批:审核:编制:江苏正益机电设备有限公司说 明依 据3.工 程 概4.施 工 准6. 施工程序、方法、技术要求及质量标准2. 编5.施 工 方 法的 选 择7.焊 接 工-艺8．罐体试一、编制说明：1．1 本工程为王老吉大健康产业（梅州）有限公司不锈钢储罐采购安装及相关服务项目，为确保工程安全、优质、高效，特编制此方案。
1.2此方案中对施工准备、施工程序、施工方法和技术要求、质量标准、施工质量、安全保证措施等均作了详细地说明。
二、编制依据：2.1《钢制焊接常压容器》JG/T4735-1997 ；2. 2《工业设备、管道焊接工程施工验收规范》GB50235-97;2.3王老吉大健康产业（梅州）有限公司不锈钢储罐制作图；2. 4焊接结构技术要求（HG20583-1998）;2.5焊缝探伤标准（JB4735-97）。
三、工程概况：3•王老吉大健康产业（梅州）有限公司不锈钢储罐工程中的重要设备，为立式圆柱体储罐。
它主要由底部封头组合体、筒体、清扫孔、接管、保温层等附件和顶封头组成，所用材料为SUS304/SUS3163.2设备实物工作量如下表：四、施工准备：4.1技术准备4. 1. 1组织有关人员对图纸进行会审，及时发现并解决图纸中存在的问题。
4. 1 . 2施工方案已经审批，并对施工人员进行技术交底和技术培训，明确施工方法/施工程序及质量标准要求。
4. 1 . 3审查原材料质量证明书，组织材料验收、清点，现场的原材料应对其规格、数量、质量进行检查。
4. 1. 4确认焊工资格，，必须持焊接资格证，否则不得上岗。
4. 2施工现场准备4. 2. 1施工用的水、电、气可满足需要，并能保证连续施工。
4. 2. 2现场组装平台已铺设，面积100m,钢板3 =18mm4. 2. 3施工所需材料供应到75鹉上。
4. 2. 4施工所需工、机具已齐全，并处于完好状态。
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槽罐制作安装施工方案
槽罐是一种用于贮存和运输液体物质的设备，广泛应用于化工、制药、食品加工等行业。
为了确保槽罐制作、安装及施工的质量和安全性，下面将介绍一套详细的方案。
1. 槽罐材料选择
槽罐的材料选择至关重要，通常使用不锈钢、碳钢等材料。
根据贮存液体的性质和使用环境选择合适的材料，确保槽罐的抗腐蚀性和耐用性。
2. 制作工艺
槽罐的制作需要经过精密的工艺流程，包括材料切割、焊接、打磨等环节。
制作过程中需要严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保槽罐的密封性和结构强度。
3. 安装设计
在槽罐安装设计阶段，需要考虑到安装位置、支撑结构、管道连接等因素。
确保槽罐的安装稳固可靠，同时方便日常维护和操作。
4. 施工流程
槽罐的施工流程包括现场勘测、基础施工、槽罐安装、管道连接等步骤。
施工过程中需要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
5. 质量检验
槽罐制作、安装完成后需要进行质量检验，包括外观检查、泄漏测试、承载能力测试等项目。
确保槽罐的质量符合相关标准和要求。
6. 安全管理
槽罐在使用过程中需要定期检查和维护，保持设备的良好状态。
同时制定系统的安全管理措施，防止槽罐发生泄漏、爆炸等事故。
以上是关于槽罐制作、安装及施工方案的详细介绍，希望能对您有所帮助。
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