8D报告的格式

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纠正措施8D报告格式

纠正措施8D报告格式

纠正措施8D报告格式8D报告是一种针对问题解决的方法,被广泛应用于质量管理和连续改进过程中。

以下是一个正确的8D报告格式,包含1200字以上的内容。

1. 引言(Introduction)在8D报告的开始部分,需要简要介绍报告目的和问题的背景。

描述问题的出现时间、地点和影响范围。

明确问题对组织和客户的影响。

同时,指出报告的目标是解决问题、防止问题再次发生,并改善流程和质量。

2. 问题描述(Problem Description)这一部分详细描述问题的特征和表现。

提供客观的数据和证据支持,例如事故报告、质量记录、测试数据等。

避免使用主观性词语,使用客观事实和数据。

3. 问题分析(Problem Analysis)在这一部分,主要进行问题的根本原因分析。

使用问题分析工具,如5W1H(What,When,Where,Why,Who,How)法、鱼骨图、5P(People, Plant, Process, Product, Policy)法等来帮助分析和查找问题的根本原因。

必须有充足的证据来支持问题源的判断。

4. 紧急控制措施(Immediate Corrective Actions)这一部分主要包括针对问题的紧急控制措施,以阻止问题进一步扩大。

描述已经采取的紧急控制措施,并对其有效性进行评估。

确保采取的措施是可验证的,并提供相关的数据和结果。

5. 根本原因分析(Root Cause Analysis)在这一部分,详细描述和分析问题的根本原因。

使用适当的工具和方法来找到问题根本原因,如流程图、因果关系图、5 Whys等。

分析结果应该是有逻辑性的、合理的,并且经过数据和证据的支持。

6. 校对措施(Corrective Actions)这一部分涉及到解决问题的校对措施。

列出已经制定的和计划中的校对措施。

对每个措施进行详细描述,并给出实施时间表和负责人。

确保每个措施都是可验证的,并提供评估措施有效性的方法。

7. 预防措施(Preventive Actions)在这一部分,列出预防措施,以防止问题再次发生。

8D报告范本(生活例子+实际报告)

8D报告范本(生活例子+实际报告)

案例:以下通过一件发生在我们身边的平常小事,来说明8D报告(纠正/预防措施)的写法。

事由:出租屋内,一日早晨,小王正在水龙边洗脸准备上班,刚洗完脸,突然家中打来电话,于是把脸帕一挂就去屋内接电话,接完电话就去上班。

下午下班回家时发现家中全部被水淹了。

铺在地上的草席和被子全都漂在水中。

D1-成立改善小组:马上叫上住在隔壁的几个同事,组成事故处理小组。

小组成员:张三、李四、王五。

D2(第二步):问题描述王五家中被水淹,家中所有摆放在地上的物品都浸在水中(不良率100%)。

如:草席、被子和书本等。

D3(第三步)-暂时围堵行动(即应急对策或叫临时对策)1、马上与小组成员一起把家中的水设法排放出去。

负责人:张三2、立即把浸在水中的物品捞起并摊开到阳台去凉干。

负责人:李四D4(第四步)---根本原因分析:1、早晨洗完脸时,接听家中突然打来的电话,然后忘记关水,造成水淹小屋。

2、下水道出口太小,而且都采用网格式的盖子盖住。

昨天洗菜洗出来的小片烂蔬菜叶梗在网格上,致使下水道出水很慢,长时间积累后,大量未及时排放出去的水把小屋淹了。

分析人:王五审核:王五妻子D5(第五步)---制订永久对策(即长期对策)1、把下水道出口上的网格式盖子去掉,以便加大出水口,不会造成被水淹的情况。

责任人:王五预计完成时间:2007-10-12D6(第六步)---实施/确认PCA1、经过王五实际操作,把下水道出口加大后,小片蔬菜叶不会再梗在出水口处,堵住废水往外流。

并且即使把水龙头打开到最大,水仍能及时地从下水道出水口完全地流出去。

现确认此永久对策有效,并已经执行。

验证人:王五D7(第七步)---防止再发生(即采取预防措施)1、早晨上班出门前一定要检验水龙头是否关闭。

2、以后洗蔬菜时一定要把烂蔬菜叶丢到垃圾筐里,并且要把地面清理干净。

3、早晨洗脸时不能带电话在身上。

在洗脸过程中,就算电话铃响起也不能接。

直到洗漱完毕后才能接听手机。

责任人:王五预计完成时间:2007-**-**D8(第八步)---结案并祝贺:此问题已经完全处理清楚,可以结案(close)。

8D报告内容格式

8D报告内容格式

8D1、8D (8 Disciplines) 问题解决8步法8D 的原名叫做 8 Disciplines,意思是8 个人人皆知解决问题的固定步骤。

原始是由Ford 公司,全球化品质管制及改善的特殊必备方法,之后已成为QS9000/ ISO TS16949、福特公司的特殊要求。

凡是做 FORD 的零件,必需采用 8D 作为品质改善的工具,目前有些企业并非 FORD 的供应商或汽车业的合作伙伴,也很喜欢用这个方便而有效的方法解决品质问题,成为一个固定而有共识的标准化问题解决步骤。

Discipline 1. 成立改善小组(Form the Team):由议题之相关人员组成,通常是跨功能性的,说明团队成员间的彼此分工方式或担任的责任与角色。

Discipline 2. 描述问题(Describe the Problem):将问题尽可能量化而清楚地表达,并能解决中长期的问题而不是只有眼前的问题。

Discipline 3. 实施及确认暂时性的对策(Contain the Problem):对于解决 D2 之立即而短期行动,避免问题扩大或持续恶化,包含清库存、缩短PM时间、加派人力等。

Discipline 4. 原因分析及验证真因(Identify the Root Cause):发生 D2 问题的真正原因、说明分析方法、使用工具(品质工具)的应用。

Discipline 5. 选定及确认长期改善行动效果(Formulate and Verify Corrective Actions):拟订改善计划、列出可能解决方案、选定与执行长期对策、验证改善措施,清除 D4 发生的真正原因,通常以一个步骤一个步骤的方式说明长期改善对策,可以应用专案计划甘特图(Gantt Chart),并说明品质手法的应用。

Discipline 6. 改善问题并确认最终效果(Correct the Problem and Confirm the Effects):执行 D5 后的结果与成效验证。

8D报告格式及写法

8D报告格式及写法

8D报告的格式供应商问题分析及整改纠正措施报告8D工作方法的介绍 8D又称团队导向问题解决方法,是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的产品质量提升架起了一座桥梁。

主要步骤包括: D1:小组成立 D2:问题说明 D3:实施并验证临时措施 D4:确定并验证根本原因 D5:选择和验证永久纠正措施 D6:实施永久纠正措施 D7:预防再发生 D8:小组祝贺 D1:小组成立目的: 成立一个小组,小组成员具备工艺/产品的知识,有配给的时间并授予了权限,同时应具有所要求的能解决问题和实施纠正措施的技术素质。

小组必须有一个指导和小组长。

关键要点: 成员资格,具备工艺、产品的知识目标分工程序小组建设 D2:问题说明目的: 用量化的术语详细说明与该问题有关的内/外部顾客抱怨,如什么、地点、时间、程度、频率等。

“什么东西出了什么问题” 方法:质量风险评定,FMEA分析关键要点: 收集和组织所有有关数据以说明问题问题说明是所描述问题的特别有用的数据的总结审核现有数据,识别问题、确定范围细分问题,将复杂问题细分为单个问题问题定义,找到和顾客所确认问题一致的说明,“什么东西出了什么问题”,而原因又未知风险等级 D3:实施并验证临时措施目的: 保证在永久纠正措施实施前,将问题与内外部顾客隔离。

(原为唯一可选步骤,但发展至今都需采用)方法:FMEA、DOE、PPM 关键要点: 评价紧急响应措施找出和选择最佳“临时抑制措施” 决策实施,并作好记录验证(DOE、PPM分析、控制图等) D4:确定并验证根本原因目的: 用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因,将问题说明中提到的造成偏差的一系列事件或环境或原因相互隔离测试并确定产生问题的根本原因。

方法:FMEA、PPM、DOE、控制图关键要点: 评估可能原因列表中的每一个原因原因可否使问题排除验证控制计划 D5:选择并验证永久纠正措施目的: 在生产前测试方案,并对方案进行评审以确定所选的校正措施能够解决客户问题,同时对其它过程不会有不良影响。

8D报告格式-(5why)

8D报告格式-(5why)
來料批號Incoming Lot No.
來料數量
Incoming Qty
檢查數量
Inspection Qty
不良數量
Defective Qty
不良內容
Defective details
結果
Result
NG,對策無效,需重新与供應商聯絡.
NG,Action failed and contact the supplier again.
批准人
Approved by
審核人
Checked by
確認人
Confirmed by
OK,供方材料已改善,已無質量問題.
OK,The material quality have been improved.
流出
回答不良为什么流出WHY1问题的解决方法
內容
责任人
要求完成日
实际完成日
附件
Completed by:
Date:
Approved by:
Date:
以下內容由SEPG填写
Below are filled by SEPG
對策批准:
Coutermeasure
Approved by-------------------
Checked by ---------------------------
對策確認:
Coutermeasuree
Confirmed by ------------------------------
效果確認
Effect Confirmation
來料日期
Incoming Date
8D报告格式-(5why)
不良发生日期:
发生场所:
不良比率:

8D 报告格式-中文版

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頁次 Page: 1
回復日期:Open Date:
D3. .臨時措施 Containment Action(s)
實施效果 % Effect
執行日期 Implementቤተ መጻሕፍቲ ባይዱtion 責任單位/區域 Dept./Area Date
D4. .根本原因 Root Cause(s):
影響程度%Contribution
D7. 制定預防措施 Action(s) to prevent recurrence
執行日期 Implementation Date: 責任單位/區域 Dept. /Area 日期 Date
核准 Approved by :
審核 Check by:
制訂 Reported by :
如下欄位由客户填寫 Customer write:
8D-CORRECTIVE ACTION REPORT
編號 NO. :
抱怨內容 Concern Title: 客户料號 Foxlink NO.: 客户異常單號 Foxlink Release No.: 供應商料號 Supplier No.: 抱怨日期:Status Date: 運輸方式 Vehicle: 制造工廠 Plant: D1.組員 Team D2 : 問題描述 Problem Description (Definition ): 零件名稱 Part Name:
D8.評價改善措施 Congratulate Your Team: 結案日期 Close Date: 確認者 Check by:
TCO-040
D5. .制訂長期對策 Chosen Permanent Corrective Action(s) 核實 Verification
效果確認%Effect 。

8D报告格式(免费)

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第 1 页
KONGTOP
NO.
8D报告
纠正措施(perma 日期
审核 Approved By:
审核日期 Approved Date:
6、纠正措施效果验证(Discipline 6.Verification of Effectiveness) NO. 1 2 审核 Approved By:吕曲 7、预防再现措施(Discipline 7.Prevent Recurrence) NO. 1 2 审核 Approved By:吕曲 审核日期 Approved Date:2011-1-5 预防再现措施(Prevent Recurrence) 负责人 日期 审核日期 Approved Date:2011-1-5 效果验证(Verification of Effectiveness) 确认人 日期
产品编号 (Part Number) 产品名称 (Part Name)
1、小组成员(Discipline 1.Team Members) 部门(Dept): 姓名(Name): 2、问题描述(Discipline 2. Problem Description) QA IQC 生产 工程 开发 采购 业务
备注(Memo)
第 2 页
8、客户确认及评价(Discipline 8.Customer satisfaction degree) 第一批产品满意程度:yes( 第二批产品满意程度:yes( 第三批产品满意程度:yes( ) ) ) no( no( no( ) ) ) 与客户_________联系,确认此批出货产品有/无以上不良现象。 与客户_________联系,确认此批出货产品有/无以上不良现象。 与客户_________联系,确认此批出货产品有/无以上不良现象。

8D报告通用格式

8D报告通用格式

8D报告通用格式第一篇:8D报告通用格式8D报告即处理投诉的八项原则1.组建团队2.问题描述:顾客的结论可能是对的,也可能是错的.要得出最终缺陷是什么3.及时反应:当出现投诉后,顾客产品怎么办?我们的库存怎么办?产品要不要召回要不要隔离要不要重验以上三项要在24小时完成4.根本原因分析:这是8D报告中最主要部分,写到最后只能分析出人机料法测量这几方面原因。

原则:循序渐进.(报告中描述不清楚的问题可提供照片)分析要深刻、到位,如:员工操作不当,不能当做原因,要分析是没有进行培训还是别的原因.前四项为5个工作日内完成.5.纠正措施:确定纠正措施是什么.6.结果的验证:7.预防再发生8.团队激励:肯定贡献,进行激励。

第二篇:178报告四是妥善解决历史遗留问题。

①根据市国资委发【2011】188号文《关于妥善解决我市国有企业职教幼教退休教师待遇问题的通知》,着实办理。

从2012年8月开始,经过幼儿园资格审核、上报人员资格认定,合格人员生活补贴核算等程序,最终有2人符合资格,至2013年10月上报工作圆满结束。

②陕人社178号文《关于对按计划招用的曾在我省国有、集体企业工作过的农业户籍人员发放养老补助有关问题的处理》,从2012年3月份开始接待60年代初精简下放人员的上访,历时1年9个月共计接待上访人次1800多次,共办理了符合条件人员786人。

此项工作的开展受到上访者的一致好评,并收到上访人员送出荣誉锦旗6面,对公司形象有着极大的宣传作用,对在职员工有着很好的激励作用。

并且解决了公司历史遗留问题,对社会稳定起到了一定的作用,使这些老员工从心灵上得到了安慰。

第三篇:报告关于对我市主城区存在脏乱差情况的调研报告市委、市政府:为积极推进我市创建文明城市工作,按照我办工作安排, 2月23日我办与区创城办工作人员一起走访了主城区城市道路,特别是市民反映比较强烈的路段,就我市主城区存在的脏乱差情况进行调研。

通过实地考察,了解了我市主城区存在的脏乱差情况实际情况和存在的主要问题,现将调研情况报告如下:一、基本情况我市主城区城市路段:中山路、新兴路、来昌路进一步核实,这几条路路面烂得比较严重,路面坑坑洼洼的“水塘”随处可见。

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8D工作方法的介绍 8D又称团队导向问题解决方法,是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的产品质量提升架起了一座桥梁。

主要步骤包括: D1:小组成立 D2:问题说明 D3:实施并验证临时措施 D4:确定并验证根本原因 D5:选择和验证永久纠正措施 D6:实施永久纠正措施 D7:预防再发生 D8:小组祝贺 D1:小组成立目的: 成立一个小组,小组成员具备工艺/产品的知识,有配给的时间并授予了权限,同时应具有所要求的能解决问题和实施纠正措施的技术素质。

小组必须有一个指导和小组长。

关键要点: 成员资格,具备工艺、产品的知识目标分工程序小组建设 D2:问题说明目的: 用量化的术语详细说明与该问题有关的内/外部顾客抱怨,如什么、地点、时间、程度、频率等。

“什么东西出了什么问题”方法:质量风险评定,FMEA分析关键要点: 收集和组织所有有关数据以说明问题问题说明是所描述问题的特别有用的数据的总结审核现有数据,识别问题、确定范围细分问题,将复杂问题细分为单个问题问题定义,找到和顾客所确认问题一致的说明,“什么东西出了什么问题”,而原因又未知风险等级 D3:实施并验证临时措施目的: 保证在永久纠正措施实施前,将问题与内外部顾客隔离。

(原为唯一可选步骤,但发展至今都需采用)方法:FMEA、DOE、PPM 关键要点: 评价紧急响应措施找出和选择最佳“临时抑制措施”决策实施,并作好记录验证(DOE、P PM分析、控制图等) D4:确定并验证根本原因目的: 用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因,将问题说明中提到的造成偏差的一系列事件或环境或原因相互隔离测试并确定产生问题的根本原因。

方法:FMEA、PPM、DOE、控制图关键要点: 评估可能原因列表中的每一个原因原因可否使问题排除验证控制计划 D5:选择并验证永久纠正措施目的: 在生产前测试方案,并对方案进行评审以确定所选的校正措施能够解决客户问题,同时对其它过程不会有不良影响。

方法:FMEA 关键要点: 重新审视小组成员资格决策,选择最佳措施重新评估临时措施,如必要重新选择验证管理层承诺执行永久纠正措施控制计划 D6:实施永久纠正措施目的: 制定一个实施永久措施的计划,确定过程控制方法并纳入文件,以确保根本原因的消除。

在生产中应用该措施时应监督其长期效果。

方法:防错、统计控制关键要点: 重新审视小组成员执行永久纠正措施,废除临时措施利用故障的可测量性确认故障已经排除控制计划、工艺文件修改 D7:预防再发生目的: 修改现有的管理系统、操作系统、工作惯例、设计与规程以防止这一问题与所有类似问题重复发生。

关键要点: 选择预防措施验证有效性决策组织、人员、设备、环境、材料、文件重新确定 D8:小组祝贺目的: 承认小组的集体努力,对小组工作进行总结并祝贺。

关键要点: 有选择的保留重要文档流览小组工作,将心得形成文件了解小组对解决问题的集体力量,及对解决问题作出的贡献必要的物质、精神奖励。

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