天然气管道盖板涵现场施工方法
天然气管道盖板涵现场施工方法
天然气管道盖板涵现场施工方法一、施工准备1.根据设计要求，确定施工方案和施工计划。
2.准备所需的施工材料和设备，包括盖板涵材料、固定材料、胶粘剂等。
3.对施工区域进行清理和整平，清除杂物和障碍物。
4.保证施工现场的安全，设置警告标志和安全防护措施。
二、盖板涵施工步骤1.布置施工场地根据施工图纸确定盖板涵的位置和尺寸，并在施工区域进行标定。
使用绘线工具在地面上标示出盖板涵的外框线和中线，为后续施工提供准确参考。
2.准备涵盖板材料按照设计要求，准备盖板涵所需的材料，包括盖板材料、边框材料、固定材料等。
对材料进行外观检查，确保质量合格。
3.安装边框材料按照设计要求，选择合适的边框材料，并按照盖板涵的尺寸进行裁剪。
使用胶粘剂将边框材料固定在地面上，并按照施工图纸进行定位和对齐。
4.安装盖板材料选择合适的盖板材料，并按照盖板涵的尺寸进行裁剪。
使用胶粘剂将盖板材料固定在边框材料上，确保盖板平整牢固。
5.进行压力测试在盖板涵安装完成后，进行压力测试。
将压力装置连接到管道系统上，施加一定的压力进行测试。
检查是否存在泄漏和渗漏现象，确保盖板涵的密封性能。
6.固定盖板涵在完成压力测试并确认无泄漏现象后，使用固定材料将盖板涵固定在地面上。
根据设计要求，选择合适的固定方式，如螺栓固定、焊接固定等。
7.进行表面处理完成固定后，对盖板涵进行表面处理，包括清理和涂刷防腐漆等。
确保盖板涵的表面光滑，达到使用要求。
8.检查和验收对施工完成的盖板涵进行检查，确保施工质量和安全。
经验收合格后，方可移除施工现场隔离措施，保证施工区域的安全。
三、施工注意事项1.在施工过程中，要注意安全，严格按照相关安全规定进行作业，避免事故的发生。
2.施工材料要经过质量检查，确保符合要求，并按照设计要求进行使用。
3.盖板涵施工过程中，要注意施工的精准度和准确度，确保灵活和牢固，并达到设计要求。
4.盖板涵施工完成后，要进行检查和验收，确保质量合格，并符合相关要求。
天然气保护盖板涵施工方案
天然气保护盖板涵施工方案1. 引言天然气是一种重要的能源资源，其在现代社会中被广泛使用。
为了确保天然气管道的安全运行和使用，保护盖板涵施工方案的制定和实施变得非常重要。
本文将介绍天然气保护盖板涵施工方案的相关内容，包括施工的基本原理、工作流程和安全措施。
2. 施工原理天然气保护盖板涵施工的基本原理是通过设置防护措施，对天然气管道进行修补和防护，以保证其正常运行和使用。
具体原理如下：•修补漏洞：检查天然气管道是否存在任何漏洞，如有发现，需要立即修补，以避免气体泄漏和安全事故的发生。
•保护盖板安装：在天然气管道上安装保护盖板，保护管道免受外界环境和物体的损害。
保护盖板可以防止意外碰撞、腐蚀和其他外源性损害。
•涂层处理：对天然气管道的外表面进行涂层处理，增加管道的耐腐蚀性和抗磨损性。
涂层能有效地延长天然气管道的使用寿命。
3. 施工流程天然气保护盖板涵施工的流程包括以下几个步骤：步骤一：项目准备在施工开始之前，需要进行以下准备工作：1.准备施工图纸和技术规范。
2.购买所需的材料和设备，如保护盖板、防护涂料等。
3.确定施工人员和施工时间。
步骤二：漏洞修补在施工之前，需要对天然气管道进行检查，发现任何漏洞后立即修补。
修补过程包括以下步骤：1.清除漏洞周围的污垢和杂物。
2.使用适当的修补材料对漏洞进行填充，确保密封性。
3.等待修补材料干燥和固化。
步骤三：保护盖板安装完成漏洞修补后，需要安装保护盖板，保护管道免受外界环境和物体的损害。
安装步骤如下：1.清理管道表面，确保表面干净。
2.根据管道尺寸和形状，选择合适的保护盖板。
3.使用螺丝或其他适当的固定装置将保护盖板固定在管道上。
步骤四：涂层处理完成保护盖板安装后，对天然气管道的外表面进行涂层处理，增加管道的耐腐蚀性和抗磨损性。
涂层处理步骤如下：1.清理管道表面，确保表面干净。
2.涂抹防护涂料，确保覆盖均匀且完整。
3.等待涂层干燥和固化。
4. 安全措施在进行天然气保护盖板涵施工时，必须严格遵守以下安全措施，以确保人员和设备的安全：1.施工人员必须经过专门的培训，并穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
天然气盖板涵保护施工方案
天然气盖板涵保护施工方案1. 引言天然气盖板涵是指用于保护天然气管道盖板的一种施工方案，旨在增加天然气管道盖板的使用寿命，减少安全事故的发生。
本文档将介绍天然气盖板涵保护施工方案的设计和实施。
2. 设计方案2.1 盖板涵的材料选择选择合适的材料对于天然气盖板涵的保护至关重要。
应选择耐腐蚀、耐磨损、耐高温的材料，例如聚乙烯、聚丙烯等。
2.2 盖板涵的结构设计盖板涵的结构设计应考虑两个方面：保护盖板和方便维修。
盖板涵的设计应确保盖板完全被覆盖，以避免受外界因素的侵蚀。
同时，设计时应考虑维修的可能性，例如增加可拆卸的结构。
2.3 盖板涵的密封设计盖板涵的密封设计旨在避免盖板和管道之间的气体泄漏。
应采用密封性能好的材料，如橡胶密封条，并确保密封部位完全贴合。
2.4 盖板涵的防警示设计为了提醒人们注意盖板涵的存在，应在盖板涵的外部设计一些醒目的标识，如警示色彩或警示标识，以及安全提示标语。
3. 施工实施3.1 施工前准备在施工前，应做好相关准备工作。
首先，需清理并平整施工区域，确保施工环境无杂物。
其次，需准备好所需材料和工具。
3.2 施工步骤1.清洁盖板涵的表面，确保其无污物和油脂。
2.对盖板涵进行必要的修补和维护，确保其完好无损。
3.将盖板涵放置在预定位置，并用螺栓等工具固定。
4.使用密封条将盖板涵与管道紧密连接，确保密封性能。
5.查看施工结果，确保盖板涵的安装牢固、密封性良好，同时确保施工区域的整洁。
3.3 施工注意事项1.在施工过程中，应保证施工人员的安全。
穿戴必要的个人防护装备，并遵守相关安全操作规范。
2.施工现场应设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
3.施工结束后，应将施工区域清理干净，并注意处理施工废弃物。
4. 维护与检修盖板涵的维护与检修对于保证其正常使用和延长寿命非常重要。
应定期检查盖板涵的密封性能、固定状态和表面状况，并及时进行维修和更换。
5. 结论天然气盖板涵的保护施工方案是确保天然气管道盖板安全和可靠使用的重要措施。
天然气盖板涵保护施工方案
天然气盖板涵保护施工方案一、施工前准备实地勘察：在施工前，对盖板涵所处的地理位置、地质条件进行详细勘察，确保施工方案符合实际情况。
施工图纸及方案审批：提交施工图纸及施工方案给相关部门进行审批，确保施工方案的科学性和合理性。
施工队伍组织：组建专业的施工队伍，进行必要的技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉施工流程和安全要求。
二、盖板涵表面处理清除表面杂质：对盖板涵表面进行清理，去除油污、锈迹等杂质，保证表面清洁。
防腐处理：根据盖板涵材质，进行必要的防腐处理，如涂防锈漆等，以延长使用寿命。
三、盖板涵安装与固定安装位置确定：根据施工图纸，确定盖板涵的安装位置，并做好标记。
安装固定：采用合适的连接方式（如焊接、螺栓连接等）将盖板涵固定牢固，确保不会因为外力作用而发生位移。
四、密封性能保障密封材料选择：选用质量可靠、性能稳定的密封材料，确保密封效果。
密封处理：对盖板涵的连接处、接口处进行密封处理，防止天然气泄漏。
五、施工安全规范施工安全制度：建立健全施工安全管理制度，明确安全责任人，确保施工过程安全可控。
安全防护措施：对施工现场进行封闭管理，设置警示标志，确保行人和车辆安全。
同时，为施工人员配备必要的劳动防护用品。
六、施工用水电材料材料采购：选择符合要求的水电材料，确保施工质量。
材料保管：对采购的水电材料进行妥善保管，防止受潮、损坏等。
七、场地平整与材料堆放场地平整：对施工场地进行平整处理，确保施工环境整洁有序。
材料堆放：根据施工进度和材料使用计划，合理堆放施工材料，确保材料有序、易取。
八、盖板涵施工时间规划施工进度安排：根据工程量和施工条件，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
施工时间规划：合理安排施工时间，避免与其他工程发生冲突，确保施工顺利进行。
以上是天然气盖板涵保护施工方案的主要内容，施工过程中应严格按照方案执行，确保工程质量和安全。
同时，施工过程中应加强与相关部门的沟通协调，及时解决施工中的问题，确保工程顺利推进。
天然气管道保护盖板涵施工方案
天然气管道保护盖板涵施工方案目录1.工程概况 (1)2.主要施工方法及措施 (2)3.施工中的保护措施 (6)4.环境保护及文明施工措施 (6)5.季节施工措施 (7)xx高速公路（北京段）工程第三标段天然气管道保护盖板涵施工方案1.工程概况1.1工程概述Φ1000天然气管线保护盖板涵与xx高速的主线及匝道共有8处交叉，其中，5处为高架桥，3处为路基填方段。
管线覆土厚度1-2m，根据设计均采用盖板涵加固保护。
为保证管线安全，路基段保护盖板涵应在进行路基填筑施工前完成，桥梁段盖板涵应在桩基施工前完成。
根据我标段总体施工计划安排，各段盖板涵的部位和施工时间见下表：桥梁工程范围管线保护盖板涵路基工程范围管线保护盖板涵根据设计图纸，本工程施工范围内土质主要分为9大层，土质主要为粉质粘土、粉土、粘土、中砂、细砂等。
人工堆积层（第一大层），主要为粉土填土①层，厚度0.8~1.8m。
新近沉积层（第二大层），主要为粉质粘土②层，厚度0.6~1.8m。
第四纪沉积层（第三至第九大层），粉质粘土③层，粉土③1层，顶面高程27.45~26.75。
粉质粘土④层，粉土④1层及细砂、粉砂④2层，顶面高程22.15~22.05。
粉质粘土⑤层及细砂、中砂⑤2层，顶面高程16.75~16.05。
细砂、中砂⑥层，圆砾⑥1层，粉质粘土⑥2层及粉土⑥3层，顶面高程5.35~5.75。
粉质粘土⑦层，粉土⑦1层及细砂⑦3层，顶面高程-10.35~-11.25。
粉质粘土⑧层及粉土⑧1层，顶面高程-20.85~-21.25中砂、细砂⑨1层，粉质粘土⑨2层及粉土⑨3层顶面高程-29.45~-30.95。
地质单元Ⅰ区有1层地下水，水位标高为26.54～28.87m（埋深4～7.2m），地下水类型为潜水；地质单元Ⅱ区有2层地下水，其中第一层地下水水位标高为22.08～25.21m（埋深3.2～6.8m），地下水类型为潜水，第2层地下水水位标高为19.41m（埋深9.8m），地下水类型为层间水。
高速公路天然气管道保护盖板涵施工方案.doc
高速公路天然气管道保护盖板涵施工方案目录1.工程概况 (1)2.主要施工方法及措施 (3)3.施工中的保护措施 (6)4.环境保护及文明施工措施 (6)5.季节施工措施 (7)XX高速公路（ XX 段）工程第三标段天然气管道保护盖板涵施工方案1.工程概况1.1 工程概述Φ1000天然气管线保护盖板涵与 XX 高速的主线及匝道共有 8 处交叉，其中， 5 处为高架桥， 3 处为路基填方段。
管线覆土厚度 1-2m，根据设计均采用盖板涵加固保护。
为保证管线安全，路基段保护盖板涵应在进行路基填筑施工前完成，桥梁段盖板涵应在桩基施工前完成。
根据我标段总体施工计划安排，各段盖板涵的部位和施工时间见下表：桥梁工程范围管线保护盖板涵影响部位管道中与承台长度（ m）盖板涵施工日期边最近距离主线桥第五联距 16 轴 ---10.4m（ 15-16 轴）（天然气）D 线匝道桥第五距 16 轴 ---10.4m73.5联（ 15-16 轴）（天然气）XX.12.31B 线匝道桥第三距 8 轴---10.5m28 ~联（ 7-8 轴）（天然气）2016.3.15F 线匝道桥第二距 3 轴---10.7m28联（ 3-4 轴）（天然气）H 线匝道桥第六距 18 轴 ---10.1m28联（ 18-19 轴）（天然气）路基工程范围管线保护盖板涵备注桥梁下部结构施工时重车无法通行，现浇箱梁排架支搭需在盖板涵施工完成后进行。
影响部位桩号F 匝道FK0+320～FK0+350F2 辅路F2K1+550～F2K1+610 F2K0+510～F2K0+540D 匝道DK1+600～DK1+630 G 匝道GK0+550～GK0+630 长度（ m）盖板涵施工日期备注71.5路基填筑XX.12.31 施工需在~ 盖板涵施171 2016.3.15 工完成后进行。
1.2 地质及地下水情况根据设计图纸，本工程施工范围内土质主要分为9 大层，土质主要为粉质粘土、粉土、粘土、中砂、细砂等。
天然气管道盖板涵施工方案
德商公路德州（鲁冀界）至夏津段SG6标段天然气管道保护涵专项施工方案济南金曰公路工程有限公司商公路德州（鲁冀界）至夏津段SG6标段项目部2014年9月1日德商高速与管道交叉处天然气管道保护涵施工方案和管道保护方案编制单位：德商高速SG6合同项目部编制人：编制日期：2014年9月1日公司简介济南金曰公路工程有限公司（原济南市公路管理局公路工程处），正式成立于2002年，具有国家公路工程施工总承包壹级资质，路基、路面、桥梁工程专项承包壹级资质，是济南市从事高等级公路施工的专业骨干队伍。
公司领导班子团结奋斗，牢固树立和落实科学发展观，强化精神文明建设，努力提高企业文化建设水平，单位的经济实力、市场竞争力及抗风险能力大大增强，树立了企业良好的社会形象，被济南市总工会授予“五一劳动奖状”，被济南市工商行政管理局、济南市企业信用协会授予“守合同重信用企业”，被中国工程建设协会授予“全国安全生产优秀施工企业”，2007年被评为济南市百强企业，2009年被评为“中国AAA”级信用企业、交通运输部“先进集体”荣誉称号。
公司下设10个分公司，范围涉及公路工程、桥梁工程、养护工程施工以及设备租赁、新材料研发等；拥有大批性能先进的进口施工设备，具备雄厚的施工基础和实力。
公司自组建以来，始终以“建一流工程，创名牌企业”为目标，先后承建了济青、济聊、石黄、济南绕城、济菏等高速公路20余条。
2002年建成的经十东路获得“经十路及环境建设工程鲁班奖”和“市政金杯示范工程奖”，成为济南市的形象代表；2009年出色的完成了经十西路、二环东路高架桥、国道309线等迎全运重点工程的建设工作，被山东省总工会、省交通运输厅授予集体二等功，被中共济南市委、济南市人民政府授予“第十一届全运会筹办工作突出贡献单位（集体）荣誉称号。
一编制依据1．《德商高速德州至夏津段六合同施工图设计》；2．业主、监理单位及中石油公司对天然气管道保护的有关要求；3．《中华人民共和国石油天然气管道保护法》；4．我部与中原输油气分公司武城输气站相关负责人现场实际调查情况。
燃气保护涵施工方案(1)
道路桥保护方案编制单位：%%%%县%%%%建筑安装工程有限公司编制人：2222联系电话：12222审核人：222审批人：2222审批单位：%%%%县%%%%建筑安装工程有限公司日期：2019年02月24日一、工程位置由%%%%县%%%%建筑安装工程有限公司承建，位于%%%%县%%%%经济区东外环，,桥面宽8.5m，荷载等级为公路1级，采用草白玉花岗岩栏杆，同时对中石化%%%%LNG输气干线进行箱涵加固,(箱涵总长14000mm,高2250mm,净高1500mm，宽2500mm,净宽1800mm见后附图)加固防护。
二、工程概况（一）办理施工手续1、我单位向%%%%天然气管道有限公司提交施工方案。
2、我单位向具体管道主管部门提交作业申请及施工方案并取得审批。
3、我单位与%%%%天然气管道有限公司签订管道保护协议。
4、%%%%天然气管道有限公司人员对施工人员进行技术交底、开展安全教育、办理作业许可手续。
（二）施工现场的布置1、施工作业前，%%%%天然气管道有限公司人员测量出交叉点管道、光缆位置和埋深。
2、在管道正上方加密埋设加密桩和警示牌。
每5m设置一个加密桩，每10m设置一个警示牌。
管道中心两侧各5m范围撒白灰并用警戒线做标记。
3、施工现场设置GPS巡检系统临时关键点，设置巡检卡。
（三）施工现场的监护1、在%%%%天然气管道有限公司人员监护下方可施工。
2、施工人员在管道中心线两侧各5m范围内施工，需听从%%%%天然气管道有限公司人员的指挥，确保管道安全。
3、工程开工后，%%%%天然气管道有限公司安排人员对施工现场进行24h监护。
三、施工内容及要求（一）管线探明及开挖1、在保护涵施工前，根据%%%%天然气管道有限公司人员现场测定的位置和深度，先做好定位放线工作。
按基坑图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线放坡。
每隔5米采用人工小心开挖探明管道和光缆，直至天然气管的走向完全清楚。
2、开挖由专人指挥，需在%%%%天然气管道有限公司人员和项目部安全人员及技术员共同旁站下进行。
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天然气管道盖板涵施工方案一、工程概况：1、工程简介本涵为*米盖板涵，涵轴线与线路交角为90度。
长度为45米，涵洞填土高度米，地基设计承载力≥250KPa。
涵洞盖板采用C30钢筋混凝土预制盖板，涵洞台身为浆砌片石铺底、M15浆砌片石台身，一字墙及基础采用M15浆砌片石。
涵洞基础采用M15浆砌片石和天然砂砾换填。
2、工程情况三沙源项目东临永宁快速通道，先快速通道西侧有天然管道暗敷，天然气管道距快速通道边约米，埋深约为米。
为了该处快速通道和桥梁衔接同时为了保证天然气管道安全，故在此位置设计盖板涵一道。
3、施工用水、电、材料施工用水取自艾伊河，混凝土采用商品混凝土，钢筋就近钢材市场购买，连砂石和片石当地建材市场购买。
施工用电采用桥梁施工用电。
施工进场道路采用路基施工便道，施工原材料及机械设备可直接进场。
4、场地平整、材料堆放施工场地在艾伊河2#桥桥头布置，作为原材料堆放区。
场地用推土机推平，20吨压路机碾压4~5遍，用C15砼硬化场地，厚度不小于15厘米，作为钢筋加工场。
二、施工组织1、施工队伍、设备计划采用1个涵洞工程队，30人，其中管理人员5人。
翻斗车2台，16吨吊车1台，BX-500电焊机2台。
涵洞盖板就近预制。
2、工期安排涵洞自2013年9月15日开始，2013年10月25日完成全部施工任务。
三、施工方法1、盖板涵施工（附：盖板涵施工工艺流程图）工艺流程：施工准备→测量放线→基坑开挖→基底检测→洞身基础施工→洞身施工→盖板吊装→洞口施工→铺砌施工→对称回填。
（1）、施工准备：盖板涵在施工前必须做好图纸核对工作。
修好涵洞施工便道，以便材料、机械设备达到现场。
（2）、测量放样：涵洞施工前，放样涵洞轴线及涵体基础四周角点桩位，并引测护桩。
护桩要求每侧2~3根，并不得与施工干扰。
（3）、基坑开挖、检测由于涵洞位置已经有天然气管道，无法采用大型机械开挖，故基础开挖采用人工挖，手推车运输的方式进行。
结合现场实际情况，目前天然气管道已经施工，涵洞基础施工过程中，必须放大涵洞开挖基础面积，以保证天然气管道安全。
根据现场实际情况，基坑开挖基底两边预留2~3米作为安全防护平台和施工平台。
该处地质条件为人工回填砂土、细沙层，故自稳性能较差，开挖过程中必须考虑开挖边坡稳定性问题，为保证基坑边坡稳定，边坡坡度采用1:2，并采用木板支撑，作为边坡护坡措施。
由于涵洞位置位于艾伊河2#桥桥头，与桥梁施工发生干扰，为减少施工干扰，涵洞采用半幅施工方式进行。
基坑开挖完成后，人工整平，并注意不得扰动基底土壤。
基坑开挖完成后，检测基底高程及几何尺寸，触探检验基底承载力，如果地基承载力不能满足设计要求，及时汇报。
并根据设计要求对基础进行处理。
（4）、基础施工a、基础按照设计要求进行砂砾石换填，并人工夯实。
浆砌石按照相关要求进行。
b、基础沉降缝的设置除满足设计要求外，还要与盖板配板相一致，确保沉降缝的位置与盖板拼缝上下贯通一致。
c、基础施工完毕，为保证基础与墙身的连接，要在洞身位置埋设接槎石，石料必须清洁，抗压强度不低于30MPa，外露长度不低于15厘米。
（5）、洞身施工a、洞身施工前，先在完成的基础上恢复中线并检查基顶标高是否符合设计要求，用墨线弹出两侧墙身线，并弹出沉降缝位置。
为保证洞身净宽，洞身宽度要大于设计宽度1厘米。
b、洞身采用M15浆砌石洞身。
采取坐浆法砌筑，块石厚度不小于15cm，为保证美观，外露尺寸最小不小于20cm，并大致方正，表面突出部分要凿平。
砌筑时要注意灰浆饱满，水平分层砌筑，块石错缝不得小于8cm，并不得有通缝。
（6）、盖板吊装盖板采用16吨汽车吊吊装，盖板吊装完毕，用M30水泥砂浆填充台背与盖板空隙。
（7）、洞口施工：设计洞口采取一字式，基础和墙身为M15浆砌片石，一字墙基础与涵洞端墙设置2cm沉降缝，沉降缝要上下垂直贯通。
（8）、铺砌、护坡施工：洞口铺砌、护坡设计采用水泥砂浆砌块石，采取坐浆法砌筑，块石厚度不小于15cm，为保证美观，外露尺寸最小不小于20cm，并大致方正，表面突出部分要凿平。
砌筑时要注意灰浆饱满，水平分层砌筑，块石错缝不得小于8cm，并不得有通缝。
（9）、涵背回填涵洞施工完毕，混凝土强度达到75%以后，即开始涵背回填。
涵洞洞身两侧在不小于两倍孔径范围的填土要分层对称回填，压实度在95%以上。
回填透水性良好的砂质土或沙砾土，每层厚度15厘米。
采用小型冲击夯进行夯实。
2、盖板预制施工全标段盖板采用集中预制，预制场设置在艾伊河2#桥10#桥台与快速通道之间，设置8个台座，每个台座长3米，宽1米。
（1）、施工工艺流程：施工准备→台座制作→钢筋笼制作→安装模板→混凝土浇筑→养生→移板→盖板标示→运至施工现场（2）、施工准备a、盖板施工前，要复核图纸数据，计算钢筋下料长度，根据图纸统计盖板数量。
b、场地平整，施工场地用C15砼硬化，混凝土粗细骨料分档存放，施工场地四周做好临时排水设施。
（3）、台座制作a、预制场地用推土机平整，18吨振动压路机碾压5~6遍。
台座四周用2皮粘土砖砌筑，中间填粗砂。
面层浇筑5厘米厚C20混凝土压光。
混凝土浇筑完毕，在四周弹墨线，用切割机切缝，确保台座边线平直。
b、台座间距米，台座外围四周设置排水盲沟，并设集水井，混凝土养生水可汇集后重复利用。
（4）、钢筋笼制作a、钢筋笼制作前，要绘制钢筋下料单，并进行试料，确保钢筋外包尺寸符合设计要求并满足混凝土保护层厚度。
b、主筋和分布筋的末断弯钩弯曲直径要满足规范要求，分布筋及构造筋弯钩的平直长度要大于3d 。
c、受拉主筋接头采用焊接，在接头长度区段内（35d），不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积不超过总面积的50%。
焊条采用氢氧焊条，焊缝长度不小于10d。
（5）、模板安装a 、模板面板采用18mm胶合板，背敷5*5cm方木，间距米，横档用5*10cm方木2根。
模板下口用钢管固定在地面上，上口用￠20钢筋卡固定。
b、模板与台座接触处贴海绵条一层，防止漏浆。
（6）、混凝土浇筑：a 、混凝采用商品混凝土，运输车运至现场后，手推车入仓，插入式振动棒振捣。
振动棒与侧模保持50~100mm的间距，应避免碰撞模板、钢筋及预埋件。
b、混凝土振捣要均匀、密实。
c、盖板吊钩用￠16钢筋弯制，混凝土浇筑时，放入盖板两端支点处。
混凝土浇筑完成，对裸露面要及时修整、抹平，待定浆后抹第二遍拉毛。
（7）、养生、拆模：混凝土洒水养生7天，养生时应保持混凝土表面湿润。
天气炎热时，应覆盖。
混凝土拆模后，及时对模板清理，涂油。
（8）、移板存放：盖板用简易桁吊移动、存放。
盖板存放时在两头支点位置垫方木，盖板堆放数量不大于5节。
盖板存放时，应区分板的类型、填土厚度分别堆放。
（9）、盖板标示：盖板用红油漆标记，标记的内容包括盖板的生产日期、板的类型、填土厚度、施工负责人等。
三、质量保证措施为保证涵洞工程达到优良，按照“精心组织，科学施工”，“以人为本，规范操作”的原则，合理组织，规范管理。
⑴、工程开工前，认真核对设计文件、图纸，认真编写《各分项工程工序作业指导书》，做到工程开工前，技术交底到各班组。
（2）、健全内部质检体系a、队级主任工程师任队级质检工程师，队各班组设质检员一名，对所施工的各分项工程负责。
b 、健全质检工作制度和质量目标负责制各工班交接和各工序交接坚持无自检记录不交接，不互检不交接，记录不认真不齐全不交接。
隐蔽工程报检前，必须经班组质检员和队质检工程师检查合格，报项目经理部质检工程师核查确认后，由项目经理部质检工程师报请监理工程师检查。
《工程质量检验流程图》附后（3）、完善工地试验室，配备技术过硬的专业试验工程师和完善先进的试验设备，充分发挥试验检测和计量设备的作用，科学把关。
（4）、施工技术科严把测量关，坚持初测、定测、复测三步测量制度。
（5）、施工技术科、安检科、试验室配合物资部门，严把材料试验关，杜绝不合格材料进场和使用。
四、安全保证措施⑴根据现场生产特点，制定重点工序安全操作规程、各类主要生产设备操作规程。
（2）通过改进施工技术、施工设备、施工工艺等措施，改善劳动条件，提高施工的安全性。
（3）施工现场、危险作业区、场库、具有安全隐患的地点及各主要交通交叉路口，设立醒目的警告牌、标语牌、指示牌。
五、工期保证措施（1） 施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，统筹安排，合理组织。
（2）、施工组织不断优化根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。
（3）、实行内部经济承包责任制，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动施工队、个人的积极性和创造性。
（4）、安排好冬、雨季的施工根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并做好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。
天然气管道盖板涵施工工艺流程图。