两台水泵自动循环启动控制PLC程序 (原创)
两部抽水机控制程序设计
设计二两部抽水机控制程序设计一、控制要求1．电源ON时PL5亮，控制电路如图所示。
2．按住．PB2Hvf，1号抽水机运转[MCl、PLl动作]，放开PB2时1号抽水机停止。
3．再次按PB2时，换2号抽水机运转[MC2、PL2动作]，放开PB2时2号抽水机停止。
4．第三次按住PB2时，又换回1号抽水机运转。
如此两部抽水机循环交替。
5．运转中如果按住PB 1，则两部抽水机均停止，PL5熄灭。
6．运转中任一热继电器动作，则相对应PL3或PL4动作，Bz断续响1 0秒后停止(0．5s／ON，O．5s／OFF)，热继电器动作同时该抽水机停止。
立即换上另一部抽水机运转，直到PB2放开后才停止。
7．热继电器未复位前，以单机运转，每按、放PB2一次，则该抽水机运转、停止动作一次。
8．两只热继电器均动作时，抽水机均停止，PL3和PL4均亮，BZ断续响(0．5s／ON，0．5s／OFF7)，直到按PB3时BZ才停响。
9．热继电器复位后，PL3、PL4熄灭，恢复正常操作状态。
二、设计任务学生根据控制要求，明确设计任务，拟定设计方案与进度计划，运用所学的理论知识，进行两部抽水机运行原理设计、硬件系统设计、软件系统设计、创新设计，提高理论知识工程应用能力、系统调试能力、分析问题与解决问题的能力。
主要内容包括：1. 设计出硬件系统的结构图、接线图、时序图等；2. 系统有启动、停止功能；3. 运用功能指令进行PLC控制程序设计，并有主程序、子程序和中断程序；4. 程序结构与控制功能自行创新设计；5. 进行系统调试，实现两部抽水机的控制要求。
三、设计报告课程设计报告要做到层次清晰，论述清楚，图表正确，书写工整；详见“课程设计报告写作要求”。
两台水泵自动循环启动控制PLC程序(刘桂南)
二台火泵自动循环开用统造PLC步调（本创）之阳早格格创做供稿人：湖北安仁刘桂北尔正在工控也有十多年，本去很多搀纯步调大多由一些基础步调组成，掌握一些基础步调，搀纯步调也便迎刃而解.底下尔便以去年正在中山一个名目步调动做例子，道一下二台火泵自动循环控值何如真止的客户央供：1.火温矮于31℃挨开2#阀门，关关1#阀门及3#阀门，4#阀门根据火位央供自动补火，此时加进循环状态2.当火温大于或者等于31℃挨开3#阀门，关关1#阀门及2#阀门，4#阀门根据火位央供自动补火，此时加进半循环状态3.当火温大于或者等于33℃挨开3#阀门及1#阀门，关关2#阀门及4#阀门，停止循环泵，此时加进整循环状态4.面打“触摸屏脚自动切换”切换“自动”时，正在弹出一个对于话框，“是可加进自动统造模式”，如面打对于话框中的“检建模式”，即挨开3#阀门及1#阀门，关关2#阀门及4#阀门，停止循环泵，加进整循环状态，也便是曲交用自去火热却机组，机组排火曲交排到前池，此时不妨对于设备举止检建正在那个名目中，模拟量统造电动阀开开那里没有干计划，便循环统造干介绍业主央供1#、2#火泵屡屡只可开用一台，而且屡屡运止必须是轮回的，假若那次是1#，停止后再开用必须2#，2#停止后再开用又回到1#，如许循环表面瞅去视乎很简朴，但是要真止还得费一番脑力.尔瞅了一下他人步调，虽然不妨真止，但是太搀纯尔念您也要明白上头步调是相称艰易，除非做家自己.底下是尔自己思索用三菱写的循环统造步调，只用了16步.步调预计没有到上头四分子一.正在此声明，那是尔的本创，网上是找没有到的，呵呵，尔写那个步调是费了一面时间的.没有吹了，阐明一下那个步调，对于一定前提人，不妨没有必阐明，那个步调很佳明白.佳事干到底，仍旧啰嗦一下，其中Y0对于应1#泵，Y1对于应2#泵，M3对于应触摸屏开用火泵下令，M8002是初初化，把中间变量M0置1，把中间变量M1置0，M0,M1分别统造Y0,Y1.Y0战Y1下落沿效率是正在停止时复位自己中间变量，共时置位另一台火泵中间变量，为下一次开用干准备。
PLC控制两台水泵的启动故障问题解决方案
PLC控制两台水泵的启动故障问题解
决方案
一、状况在双良的蒸气双效溴化锂吸收式冷气机组中，使用欧姆龙的PLC（C200HE-CPU42，电源PA204S）来控制两台水泵的启动。
在依次启动两台水泵时，经常导致PLC的电源中断，从而程序停止运行。
二、检测1、使用电压波形测试器来测量两台水泵依次启动时PLC电源PA204S的交流供电端电压变化发现：在未启动水泵时，供电端电压正常，在启动两台水泵时，供电端电压瞬时降至184V—186V 且持续时间在25ms以上，PLC停止工作，从而确定是水泵对PLC电源的影响。
2、为解决这个问题，分别作以下几个测试：a)先开大泵，延时10s左右再启动小泵，供电电压降至190V左右，说明先开大泵，使电压瞬时下降，稍后启动小泵，会影响较小，但这样需要修改PLC 程序。
b)由于水泵供电是由高压线经变压器转过来，可以考虑将变压器增容，换个大容量的变压器，可能使水泵对PLC供电电压影响会小些。
c)在PLC供电端接一个大电容，但是效果不明显。
d)最后在变压器转换后的另一路供电中接一个220V来PLC的电源供电，发现即便在同时启动两台水泵时，PLC的供电电压下降也只在204V—206V 左右，完全可以。
三、结论由于PLC的电源供电是与水泵走同一路供电，且该厂的变压器容量较小，所以在启动两台水泵时，引起PLC供电电压下降至85额定电压以下，且持续时间超过10ms，从而导致PLC检测
到电源中断，停止工作。
故建议从变压器转换后另一路中接一个220V 来单独供PLC电源，即能解决这个问题。
循环水泵PLC控制设计
循环水泵PLC控制设计4.1 设计功能说明某工厂循环水处理系统采用水泵向高位水箱供水，主体设备有高压水泵和电动阀各一台，高压水泵由交流电动机驱动。
控制方式：当控制面板上的选择开关选在工作位置时，水泵电机启动，2秒后电动阀电机正向运行打开电动阀，当电动阀开到最大位时电机停止运行。
当控制面板上的选择开关选在停止位时，水泵电机停止运行，电动阀电机反向运行关闭电动阀，当电动阀关到位时，电机停止运行。
当水泵电机或电动阀电机发生故障时，电机停止运行，同时发出报警信号。
循环水处理系统有两台水泵向高位水箱供水，两台水泵分别由1#、2#水泵电机驱动，正常工作时，一台水泵运行，一台备用，当工作电机发生故障后，备用电机自动投入运行，同时发出报警信号，在操作面板上设有1#水泵工作/停止/备用选择开关，2#水泵工作/停止/备用选择开关，急停按钮，1#水泵运行信号灯，1#水泵故障信号灯，2#水泵运行信号灯，2#水泵故障信号灯，电动阀正向运行信号灯，电动阀反向运行信号灯，电动阀故障信号灯，电动阀打开信号灯，电动阀关闭信号灯，报警蜂鸣器，音响消除按钮。
4.2 控制电路设计水泵控制回路接线图如图4.1所示。
图4.1 水泵控制回路接线图电动阀电机控制回路接线图如图4.2所示。
图4.2 电动阀电机控制回路接线图其输入输出点地址表如下图所示。
表4.1 输入输出点地址表程序中用到了S_ODT接通延时S5定时器[11][12]：S_ODT接通延时S5定时器符号如图4.3所示。
图4.3 S_ODT接通延时S5定时器符号S_ODT接通延时S5定时器参数如表4.2所示。
表4.2 S_ODT接通延时S5定时器参数表说明如下：S_ODT(接通延时S5定时器指令)用于启动(S)输入端上出现上升沿时，起动指定的定时器。
为了起动定时器，信号变化总是必要的。
只要S输入端的信号状态为1，则定时器就按输入端TV上设定的时间间隔继续进行。
当时间已经结束，未出现错误并且S输入端上的信号状态仍为1，则输入Q的信号状态为1。
PLC控制多台水泵的应用
PLC控制多台水泵的应用内容提要：利用水泵抽水，提取水源在我们日常生活中经常要用到传统的方式：就专人负责看管；根据生产的需要进行操作运行。
在本文中阐述利用PLC控制，液位信号控制器、重力传感器的辅助应用，解决了在特殊自然环境下，多台水泵灵敏、可靠的自动运行，无需专人看管，节约能源的同时也节省人工，有力的为公司提高了工作效益。
关健词：水泵PLC、液位开关，重力传感器，方便、效益。
引言：在我们日常工作生活中经常需要利用抽水泵的便利提取水源。
如本单位的大型人造天然海水游泳池，每天需要从海水净化池里提取大量净化海水补充、而净化池的水源是由海边蓄水池供给。
因地理位置蓄水池只能靠涨潮时蓄水。
涨潮时水位上升，开启抽水泵运转供水到净化池，退潮时水位下降关泵停止运行，以免水泵空转浪费电源。
同时，潮水浑浊夹有大量泥沙、经蓄水池的沉淀，沙越积越多，减少蓄水量，此时要开抽沙泵排沙，故得派人专门看管，进行各项程序操作。
极为不便。
电气线路方面也：接点多，结构不整体，操作繁锁，极易造成故障，运行不可靠。
一、蓄水池地理结构图、水泵的控制系统电路图，及工作原理（如图1）它由电源开关、接触器、热继电器组成控制水泵运行。
工作原理：抽水时按下SB2、水泵运转，开泵指示灯亮。
水位至低点时、按下SB1、水泵停止工作，停泵指示灯亮。
二、该系统存在的问题：日有两潮，潮水变化莫测，这给当值人员增加很大的工作量，得高度注意观测；海水涨潮时、开泵抽水，退潮时关泵。
同时还要留意池底沙的多少，以免沙多影响蓄水量，更会危及抽水泵卡机损坏。
稍有蔬忽，不及时关机，就浪费电能，同时对电机寿命也会缩短。
有时涨潮时间在晚上，哪就更为麻烦了，给操作者极为不便了。
电器方面；也有不足之处，触头接触点多、操作不严整、程序单一实施，功能不够完善，不够可靠、灵敏性不高，维护量增大，工作效率也就下降了。
三提高效率，实现灵敏、方便的控制方案。
水位的高低，水泵运行过程可用液位控制器探测，与PLC连接控制、设为高、中、低液位控制；高水位时两台取水泵运行，中水位时一水泵运行，低水位时停止工作并报警。
两台水泵自动循环启动控制PLC程序
两台水泵自动循环启动控制PLC程序（原创）供稿人：湖南安仁刘桂南我在工控也有十多年，其实很多复杂程序大多由一些基本程序组成，掌握一些基本程序，复杂程序也就迎刃而解。
下面我就以去年在中山一个项目程序作为例子，谈一下两台水泵自动循环控值怎样实现的客户要求：1.水温低于31℃打开2#阀门，关闭1#阀门及3#阀门，4#阀门根据水位要求自动补水，此时进入循环状态2.当水温大于或等于31℃打开3#阀门，关闭1#阀门及2#阀门，4#阀门根据水位要求自动补水，此时进入半循环状态3.4.当水温大于或等于33℃打开3#阀门及1#阀门，关闭2#阀门及4#阀门，停止循环泵，此时进入零循环状态5.点击“触摸屏手自动切换”切换“自动”时，在弹出一个对话框，“是否进入自动控制模式”，如点击对话框中的“检修模式”，即打开3#阀门及1#阀门，关闭2#阀门及4#阀门，停止循环泵，进入零循环状态，也就是直接用自来水冷却机组，机组排水直接排到前池，此时可以对设备进行检修在这个项目中，模拟量控制电动阀开启这里不做讨论，就循环控制做介绍业主要求1#、2#水泵每次只能启动一台，而且每次运行必须是轮回的，假如这次是1#，停止后再启动必须2#，2#停止后再启动又回到1#，如此循环表面看来视乎很简单，但要实现还得费一番脑力。
我看了一下别人程序，虽然可以实现，但太复杂我想你也要理解上面程序是相当困难，除非作者本人。
下面是我自己思考用三菱写的循环控制程序，只用了16步。
程序估计不到上面四分子一。
在此声明，这是我的原创，网上是找不到的，呵呵，我写这个程序是费了一点时间的。
不吹了，解释一下这个程序，对一定基础人，可以不用解释，这个程序很好理解。
好事做到底，还是啰嗦一下，其中Y0对应1#泵，Y1对应2#泵，M3对应触摸屏启动水泵命令，M8002是初始化，把中间变量M0置1，把中间变量M1置0，M0,M1分别控制Y0,Y1。
Y0和Y1下降沿作用是在停止时复位自己中间变量，同时置位另一台水泵中间变量，为下一次启动做准备（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
2台水泵循环运行闭环参数设置
2台水泵循环运行闭环参数设置2台水泵循环运行闭环参数设置注意：工频变频接线必须按丹佛斯的图纸接线。
恢复出厂设置：同时按住OK和MENU键，然后上电，约5秒后出现AL80报警后松开，则说明已恢复出厂设定或设1422=2断电重启动。
接线，12-18启动，压力反馈正接54，负接55。
42端输出接变频故障，压力量程10BAR.继电器输出2的45端接1#变频运行，继电器输出1的12端接1#工频运行，29端输出接2#变频运行，27端输出接2#工频运行，参数功能说明默认出厂设定设定值说明0.03区域设置00区域设定：0国际或1美国默认值1-00配置模式033闭环控制，0开环控制412电动机最低转速0Hz20Hz输入速度下限414电动机最高转速100Hz50HZ输入速度上限341加速时间310S从0达到额定电动机频率（参数1-23）的加速时间342减速时间310S从额定电动机频率（参数1-23）下降到0的减速时间173飞车启动00如果希望变频器能够捕获空转电动机，请选择启用默认值302最小参考值00最小参考值是通过汇总所有参考值获得的最小值默认值303最大参考值5050最大参考值是通过汇总所有参考值获得的最小值310设定值080%--8公斤输入给定值即量程值的百分比629端子54模式10选择端子54是用于电流还是用于电压输入--0电流622端子54低电流44输入与低参考值对应的电流623端子54高电流2020输入与高参考值对应的电流624端子54低参考/反馈值00输入与在参数6-20/6-22中设置的电压或电流值对应的反馈默认值625端子54高参考/反馈值5050输入与在参数6-21/6-23中设置的电压或电流值对应的反馈默认值2081PI正常/反向控制00恒压供水选择0，为正向时增加输出速度。
选择反向[1]可以减小输入速度2083PI启动速度015HZ输入作为PI控制启动信号的电动机速度2093PI比例增益0.011PI比例增益2093PI积分时间103PI积分时间316参考值来源2530无功能501端子27功能010--输入，1--输出502端子29功能010--输入，1--输出510端子18功能88启动默认值690端子42功能020--模拟量输出，2--数字输出692端子42功能09变频器故障报警输出2500是否启用多泵控制器01是否启用多泵控制器--0单泵，1多泵2504设定多泵控制是否是循环模式010固定变频，1循环变频2505设定变频泵是否为固定模式010固定，1循环变频2506水泵数量2--522台2528启动切入时间15S15S加泵延时时间默认值2530停止切入时间15S15S减泵延时时间默认值2550变频泵轮换0[1]Atstaging[1]Atstaging2551轮换事件00]External轮换默认值2552轮换时间间隔24H24H循环换泵时间默认值2556轮换时进入切入模式[0]Slow[1]Quick慢速转换可实现平稳的切入和停止，他是变频减速停下来；快速转换可让切入和停止尽可能迅速，他是立即停止2557每台泵对应继电器数01选择是0一泵一继，还是1一泵两继模式2558运行下一台泵延时0.1-5s0.1下一台变频泵启动延时时间默认值2559主电源延迟时运行0-5s0.5前一台变频泵转工频运行延时时间默认值。
水泵两用一备的plc程序逻辑
水泵两用一备的plc程序逻辑
水泵两用一备的PLC程序逻辑如下：
1. 初始化程序：设置所有输入输出端口和变量的初始状态。
2. 监测水泵状态：读取水泵A和水泵B的状态，判断两个水泵是否正常运行。
3. 检测水压：读取水压传感器的数值，判断当前水压是否低于设定值。
4. 判断工作模式：如果任意一个水泵故障或水压低于设定值，则进入备用模式；否则进入正常模式。
5. 备用模式：启动备用水泵，同时关闭故障水泵，保证水泵运行正常并维持水压稳定。
6. 正常模式：检测当前水泵的运行状态，如果有故障则启动备用水泵，同时关闭故障水泵，保证水泵运行正常并维持水压稳定。
7. 循环更新状态：不断循环执行上述步骤，实时监测水泵状态和水压情况，及时调整工作模式。
8. 结束程序：在需要停止时，关闭所有水泵和其他辅助设备，并释放所有占用资源。
请注意，上述程序只是一个简单的例子，实际应用中可能需要考虑更多的细节和报警机制，以确保水泵的稳定运行和故障切换的可靠性。
具体的PLC程序逻辑可能因应用场景和要求的不同而有所差异，需要根据具体情况进行设计和实现。
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两台水泵自动循环启动控制PLC程序（原创）
供稿人：湖南安仁刘桂南
我在工控也有十多年，其实很多复杂程序大多由一些基本程序组成，掌握一些基本程序，复杂程序也就迎刃而解。
下面我就以去年在中山一个项目程序作为例子，谈一下两台水泵自动循环控值怎样实现的
客户要求：
1.水温低于31℃打开2#阀门，关闭1#阀门及3#阀门，4#阀门根据水位要求自动补水，此时进入
循环状态
2.当水温大于或等于31℃打开3#阀门，关闭1#阀门及2#阀门，4#阀门根据水位要求自动补水，
4.
业主要求
启动必须
只用了
Y0,Y1。
Y0和Y1
做准备
------来源网络，仅供参考。