两台循环水泵跳闸事故处理讨论
一起循环水泵电机跳闸故障分析与处理
一起循环水泵电机跳闸故障分析与处理摘要:2014年12月3日，某电厂由于电机差动保护动作使供电开关LGE401断开导致循环水系统2号泵跳闸，电厂机组由满功率1084MW被迫降功率至820MW运行。
本文分析了循环水泵跳闸的原因及在跳闸事件发生时同时进行的防火封堵开孔工作的组织和管理流程缺陷。
分析认为由于防火封堵的作业管理缺陷在本次防火封堵开孔作业时未采取防护措施，此外，在防火封堵水泥填充的情况下又由于采取钢钎凿击的开孔方式存在不足，开孔到原已破损的循环水泵电机差动保护信号电缆时凿击震动使电缆A和N相发生接触短路，从而误触发差动保护信号导致供电开关断开致使泵跳闸。
关键词：防火封堵、电缆、差动保护、短路前言2014年12月3日10:56某电厂主控室出现LGE003KA等异常报警，核实是循环水系统2号泵由于供电的LGE401开关断开已经跳闸，立即按照瞬态导则进行干预，按规程控制机组降功率至900MW，后由于汽轮机组水回路氧含量和真空持续上升，机组继续降功率到820MW运行。
现场检查循环水系统2号泵电机本体直阻、绝缘正常，电机本体无异常，经过现场排查、信号测量，确定为该泵的差动保护动作。
经过处理后并经专业评价条件满足后，于当日22:50重新启动循环水系统2号泵成功，12月4日3:23机组重新升至满功率1088MW。
事件发生时现场正在进行通讯盲区改造的电缆铺设前的PX621房间防火封堵开孔作业。
1问题描述某电厂汽轮发电机组以水蒸汽驱动，水蒸汽驱动汽轮发电机组后排入蒸汽冷凝器，蒸汽由循环水1号和2号两台泵驱动的海水来冷却，工作原理简图如图1。
冷却水流量影响到蒸汽冷凝器中对蒸汽的冷却能力，即影响蒸汽冷凝器的真空度从而会影响汽轮发电机组的发电能力。
循环水泵由电机驱动，并由LGE401开关供电。
当循环水2号泵停运后就减少了冷却水流量从而影响到汽轮发电机组的发电能力。
当两台循环水泵都停运后蒸汽冷凝器失去全部冷却水无法维持蒸汽冷凝器的真空度从而导致机组无法维持发电能力甚至触发真空度停汽轮机组信号。
循环水跳闸事故预想
循环水泵跳闸事故处理负荷400MW，A循环水泵运行，B循环水泵备用，高低压凝汽器真空97.1/97.1KPa,排汽温度34/34℃。
#1机组检修，联络门关闭。
1.现象：a)循环水母管压力指示急剧下降到零。
b)凝汽器真空急剧下降,排汽温度升高。
c)运行泵跳闸信号发出，电流到零。
2.原因：a)A运行泵跳闸，且备用泵不联启，手动仍无法启动，造成两台循环水泵全停。
b)B运行泵突然跳闸或失电，出口蝶阀未联动关闭，备用泵联启，由于处理不及时，造成循环水短路或断路，循环水量剧减。
（只要有电气故障信号，严禁抢合循泵）3.处理：a)A循环水泵跳闸，B泵自启不成功，可以强启A泵一次。
若成功，派人就地检查A泵运行情况，同时查明A泵跳闸的和B泵未联启的原因，检查机组循环水用户的情况，做好A泵再次跳闸的事故预想。
b)A循环水泵跳闸，B泵自启成功则应立刻确认A泵出口蝶阀是否关闭，若未关则手动关闭其出口蝶阀（就地手动开启出口蝶阀液压控制油路泄油旁路手动门.同时派人拿上钩子进行敲打），防止循环水回流。
检查B泵运行情况，并查明A泵的跳闸原因，汇报值长联系维护人员及时处理。
若跳闸泵出口门短时无法关闭，循环水短路，应根据真空值快速减负荷（在真空低保护动作前），并联系检修人员快速关回跳闸泵出口门。
根据机组真空值、低压缸排汽温度降低机组负荷（负荷按600MW核算）1)启动备用真空泵，监视真空泵冷却水温度（真空泵由海水冷却）。
2)解除AGC减负荷，若真空下降速度很快，解除炉主控快速降负荷，炉侧注意停运相应的制粉系统，机侧注意调整给水、除氧器水位。
密切监视小机运行情况，必要时启动电泵运行。
负荷降至300MW时开启一台小机再循环。
3)监视凝结水温度以及大机排汽温度，开启一台上水泵给凝结水换水。
开启低压缸喷水减温阀及左右侧疏水扩容器喷水。
4)在降负荷过程中严密监视大机轴向位移，胀差，大机振动、上下缸温差、轴瓦温度以及大机润滑油温。
若大机油温上涨过快，可打开低点放水门以及离大机冷油器最近的放水门给闭冷水换水，控制大机油温不超限。
循环水泵跳闸事故预案
一、总则1.1 编制目的为提高我厂应对循环水泵跳闸事故的应急处置能力，确保人员安全、设备完好、生产稳定，特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于我厂所有循环水泵跳闸事故的应急处置。
1.3 工作原则（1）以人为本，确保人员安全；（2）快速响应，及时处置；（3）科学应对，减少损失；（4）信息畅通，协同作战。
二、事故分类及危害2.1 事故分类（1）循环水泵电气故障；（2）循环水泵机械故障；（3）循环水泵管道故障；（4）循环水泵系统故障。
2.2 事故危害（1）影响生产：循环水泵跳闸会导致生产设备停止运行，造成生产中断；（2）设备损坏：事故可能导致水泵、管道、阀门等设备损坏；（3）环境污染：事故可能引发泄漏、火灾等次生灾害，造成环境污染；（4）人员伤亡：事故可能造成人员伤亡。
三、应急组织及职责3.1 应急组织成立循环水泵跳闸事故应急指挥部，负责事故的应急处置工作。
3.2 应急职责（1）应急指挥部：负责事故的应急处置工作，协调各部门、各班组共同应对事故；（2）生产部门：负责事故发生后的生产调整，确保生产稳定；（3）设备部门：负责事故现场设备设施的抢修、维护；（4）安全部门：负责事故现场的安全监管，确保人员安全；（5）环保部门：负责事故现场的环境监测，防止环境污染。
四、应急处置程序4.1 事故报警（1）发现循环水泵跳闸事故时，立即向应急指挥部报告；（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织开展应急处置工作。
4.2 初步判断（1）根据现场情况，初步判断事故原因；（2）通知相关部门进行现场勘查。
4.3 应急处置（1）现场救援：组织人员进行现场救援，确保人员安全；（2）设备抢修：组织设备抢修人员对故障设备进行抢修；（3）生产调整：通知生产部门调整生产计划，确保生产稳定；（4）安全监管：加强现场安全监管，防止事故扩大；（5）环保监测：对事故现场进行环境监测，防止环境污染。
4.4 事故处理（1）对事故原因进行彻底调查，查明责任；（2）对故障设备进行维修、更换；（3）对事故现场进行清理、恢复；（4）对事故责任人进行追责。
循环水事故案例
循环水连通管堵塞处理一、循环水流程介绍@g我车间水泵组负责2#一万四制氧机空压机、氧压机、两台氮压机、空气予冷系统冷却用水的供应。
供水流程：换热后的热水回到凉水塔顶部通过喷头均匀喷出流下在水泥架滤料中与风机抽上来的风进行换热换质，水被冷却，并流到下面的水池，然后通过连通管，流到吸水井，再由主泵提供给各换热器，如此不停地循环流动。
平时两台主泵一开一备，过滤器采用无阀全自动式，操作简单，反冲洗自动进行。
过滤水源可通过过滤泵或回流热水旁通阀提供，冬天和春、秋季节采用旁通阀，这样停开过滤泵，减少电耗及维护。
夏天则须开过滤泵，因为开旁通阀则有100m3/h的热水不能回凉水塔被冷却，直接回到吸水井，使吸水井里的水温温度超高。
吸水井水位低于4m，电动补充水阀自动打开，高于4.2m，该阀自动关闭。
吸水井水位高于4.7m通过溢流管自动溢流。
水压低于0.35MPa，或出水总管流量低于1500m3/h时，备用泵自动启动，工作泵停止运行。
水处理剂采用我公司附企生产的，缓蚀阻垢剂分低温和常温两种，低温药剂主要是针对凉水塔里的低于15℃的低温水，防止结晶堵塞，该种药剂三班平均投加，直接加到吸水井里，空分系统停运时，停加，以节约药费。
常温药剂每天定时一次性投加到搅拌器中，搅拌均匀，流入吸水井中，24小时流完。
杀菌灭藻剂分固体、液体两种，交替投加，以防止菌、藻产生抗药性，失去药效。
循环水重要水质指标每天化验一次，若有不合格项目，及时进行调整。
凉水塔风机夏季两台全开，冬季开一台，甚至全停。
旁通阀在空分系统检修，只供氮压机用水时，打开，以降低水压。
"a2二、事故经过XIj元月12日下午13点43分，五车间水泵房吸水井水位突然由高水位4.40m（因为13点补水阀热过载出现故障，无法操作，一直处于开的状态，所以水位较高，13点水位4.3m，13点40分水位升至4.40m。
）下降至3.45m，10分钟之内下降0.95m。
当时值班人员正好从吸水井人孔处加药发现水池水位低，立即关闭排污阀。
机组跳闸后的处理经验总结
机组跳闸后的处理经验总结处理原则：力保厂用电，避免设备损坏，维持一台给水泵、凝泵运行，控制汽包水位，无设备异常及时尽快恢复启动，控制各运行参数，缩短机组停运时间，降低极热态启动能耗。
1、机组跳闸后6KV、380V厂用电恢复处理。
指导思想：及时监视、判断处理，缩短厂用电停电时间，缩短设备停运时间。
1) 机组跳闸后，检查6KV厂用电切换是否正常，否则手打“发变组紧停”按钮（盘前右数第一个按钮，GEN/TFR TRIP)进行切换，检查380V厂用段运行情况。
若出现380V厂用段若任一段母线失电且无保护动作时，可以试合一次工作或备用进线开关，有保护动作时及时派人去就地检查母线外壳及开关有无跳闸现象，没有明显故障点时可以试合一次工作或备用进线开关，不能合上通知维护及时处理，若是380V厂用I段失电，监视柴油发电机联启正常，否则及时手动启动，确保机组保安段电源工作正常，监视保安段所接带负荷运行正常，特别是对直流系统的影响。
无论380V厂用I、II段失电，处理要迅速，尽可能缩短失电时间，汽机MCCII 段上有凝结水系统重要电动门，阀门失电时间过长，电动门不能操作使除氧器、凝汽器水位异常，凝泵可能掉闸，增加事故处理难度。
2) 点火前，检查380V厂用段运行方式，如不是正常方式，点火前及时切换为正常方式，注意投退380V厂用段联锁子回路（因为380V子回路逻辑里面有R－S 触发器，需重新投退子回路才能将R－S触发器复位），以保证下次动作正常，380V 公用段、检修照明段运行方式如需切换可在机组恢复后操作。
2、机组跳闸后给水泵的操作、汽包水位控制指导思想：尽可能保住一台给水泵运行，汽包水位维持0水位低一些，防止调整不及时，汽包水位高II值+254mm发出，给水泵跳闸。
1) 给水泵跳闸主要原因是汽包水位高、小流量、出工作区。
2) 机组跳闸后，首先要防止锅炉上水量大造成汽包水位高跳给水泵。
机组低负荷时容易出现此情况，多台机组跳闸后，汽泵没有全部跳闸而电泵会联启，两台给水泵运行必要时尽快停运一台或关闭一台给水泵出口电动门，监视给水泵出口压力与汽包压力差值，控制汽包水位时，启调阀、电泵勺管（汽泵转速）解为手动调节，手动全开给水泵最小流量调门，尽可能保住给水泵运行。
汽机冲转过程中循环水泵跳闸故障分析
汽机冲转过程中循环水泵跳闸故障分析汽机冲转过程中，循环水泵跳闸的故障是一种常见的问题。
这种故障会导致汽机的运行受到影响，甚至会造成系统不稳定或停机。
因此，对于循环水泵跳闸的故障，需要进行分析和解决。
一、故障现象及原因循环水泵跳闸的故障现象通常表现为，水泵在正常运行一段时间后，突然断电，再也无法启动。
这种故障会导致循环水流量不足，使汽机的冷却效果受到影响，引起汽机压力过高、温度过高等故障。
循环水泵跳闸的原因一般有以下几种：1. 电源线路故障。
电源线路老化、损坏、接触不良等情况都可能导致电流过大，使保护装置跳闸。
2. 设备故障。
如水泵轴承磨损、电机绕组短路、电容器老化等故障，都会引起电机电流过大，使保护装置跳闸。
3. 过载保护装置故障。
若过载保护装置设定值过小或过大、灵敏度设置不合理等原因，都可能造成误跳闸。
4. 冷却水供应异常。
水泵长时间运行会使循环水箱内水位下降，若冷却水供应不及时，则会导致水泵失去循环水，从而引发保护跳闸。
二、解决方法针对循环水泵跳闸的故障，需要采取一些解决措施。
具体方法如下：1. 检查电源线路。
在出现循环水泵跳闸的情况下，应首先检查电源线路是否正常。
检查方法包括检查电缆是否损坏、电线接头是否松动、电线是否老化等问题。
2. 检查设备故障。
若电源线路正常，还需要进一步检查循环水泵本身是否出现故障。
检查方法包括检查水泵轴承、电机绕组、电容器等部件是否正常。
3. 修复故障设备。
对于检查到的设备故障，需要及时进行修复。
修复方法包括更换损坏部件、维修电路等等。
4. 检查过载保护装置。
若设备故障未能解决循环水泵跳闸的问题，需要进一步检查过载保护装置的设定值和灵敏度等参数是否合理。
对于不合理的参数，需要进行调整。
5. 检查冷却水供应。
若以上方法均无法解决循环水泵跳闸问题，需要进一步检查冷却水供应情况。
检查方法包括检查循环水系统是否正常运行、水位是否充足等等问题。
循环水泵跳闸引起机组跳闸的原因分析及处理
科学技术创新2018.06循环水泵跳闸引起机组跳闸的原因分析及处理杜凯（江苏华电戚墅堰发电有限公司电控分部，江苏常州213011）某电厂3号、4号机组为东方电气公司与三菱重工合作生产的M701F4燃气-蒸汽联合循环发电机组。
机组的轴系由燃气轮机、压气机、蒸汽轮机和发电机等组成。
循环水供水系统采用冷却塔循环供水系统，两台机组配1座冷却塔、一座循环水泵房（设4台循环泵）及2根供、回水管道，供水管设置联络阀与一期循环水系统相连，即采用扩大单元制循环供水系统。
3号、4号机组投产以来，循环水泵出现了些许故障，优化整改后，机组运行逐渐稳定。
本文挑选了其中一次因循环水泵故障引起的机组跳闸案例进行分析。
1故障跳闸的过程某日，该电厂3号、4号机组在“base load ”（基本负荷）模式下正常运行。
15：21:44，集控室DCS 画面发出“4号循环水泵出口液动阀开反馈信号失去”和“4号循环水泵自动停”报警。
15：23:32，3号机组因凝汽器真空低跳闸。
15：23:47，运行人员手动开启3号循环水泵，4号机组凝汽器真空逐渐恢复。
（下图为3号燃气轮机报警故障记录）。
3号燃气轮机跳闸故障记录2故障原因分析此次3号机组跳闸根据报警信号分析，3号燃气轮机跳闸是由于4号循环水泵跳闸引起真空低而导致。
然而，3号、4号机组有4台循环水泵，正常运行时，2台循环水泵保持运行，另外2台循环水泵投入连锁按钮，保持备用状态，当运行中的循泵水泵出现故障时，备用循环水泵可以立即连锁启动，确保机组的正常运行。
此次跳闸过程中，4号循环水泵跳闸后，备用循环水泵未自动开启，造成3号机组跳闸。
通过对当时跳闸过程的记录进行梳理：15：21:444号循环水泵出口液动阀阀位开度跌至0。
15：21:474号循环水泵跳闸。
15：21:484号循环水泵出口液动阀阀位恢复至100%。
15：23:32凝汽器真空为-77kPa ，3号燃气轮机跳闸。
15：23:473号循环水泵开启。
水泵跳闸事故应急预案范文
一、目的为提高水泵跳闸事故的应急处置能力，确保事故发生时能够迅速、有序、高效地进行救援，最大限度地减少事故损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本单位水泵跳闸事故的应急处置工作。
三、事故定义水泵跳闸事故是指由于设备故障、电气故障、操作失误等原因导致水泵自动停止运行，造成生产、生活用水中断的事故。
四、事故分类1.一般事故：水泵跳闸时间较短，影响范围较小，可迅速恢复正常供水。
2.较大事故：水泵跳闸时间较长，影响范围较大，需采取应急措施恢复供水。
3.重大事故：水泵跳闸时间较长，影响范围很大，需采取多种应急措施恢复供水。
五、组织机构及职责1.应急指挥部应急指挥部负责统一指挥、协调和调度水泵跳闸事故的应急处置工作。
2.现场救援组现场救援组负责现场事故调查、现场救援、人员疏散等工作。
3.技术保障组技术保障组负责对事故原因进行分析、制定恢复供水方案、协调相关部门配合等工作。
4.后勤保障组后勤保障组负责事故现场的后勤保障工作，包括人员、物资、车辆等。
六、应急处置程序1.发现事故发现水泵跳闸事故后，立即向应急指挥部报告，并启动应急预案。
2.应急指挥部响应应急指挥部接到报告后，立即组织现场救援组、技术保障组、后勤保障组等开展应急处置工作。
3.现场救援现场救援组负责现场事故调查、人员疏散、现场警戒等工作。
4.事故原因分析技术保障组对事故原因进行分析，制定恢复供水方案。
5.恢复供水按照恢复供水方案，协调相关部门和人员开展恢复供水工作。
6.事故总结事故处理结束后，应急指挥部组织相关部门和人员对事故原因、应急处置工作进行总结，完善应急预案。
七、应急保障措施1.物资保障：确保应急物资储备充足，包括水泵、电缆、发电机等。
2.人员保障：定期组织应急演练，提高应急处置能力。
3.技术保障：加强与相关部门的技术交流与合作，提高事故应急处置技术水平。
4.通讯保障：确保应急通讯畅通，及时传递事故信息。
八、附则1.本预案自发布之日起实施。
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两台循环水泵跳闸事故处理讨论
（由运行B值提供）
（1）事故处理：
●汇报值长两台循环水泵已跳闸。
●将锅炉手动MFT，检查锅炉已灭火，汽轮发电机已跳闸，汽机润滑油泵、顶轴油泵自启
动正常，润滑油压正常。
●将高低旁路切为手动，关闭高压旁路阀及低压旁路阀（轴封蒸汽由辅助蒸汽的余汽提
供），开启过热蒸汽出口排汽阀（汽压稳定后可将此阀关闭）。
●开启汽机凝汽器真空破坏阀，停运真空泵运行。
●关闭凝汽器循环水侧出口门及闭式水热交换器循环水出口门，维持凝汽器内的循环水的
水位。
●尽量关闭所有进入凝汽器的疏水阀，包括以下阀门：V-503、V-504、V-510、V511、V513、
V517、V-518、V-037等，以及凝汽器的热力除氧加热阀（pegging steam），防止大量热水和热汽进入凝汽器，引起低压缸温度及凝汽器内水温急剧上升，造成低压缸缸体及汽机转子变形，凝汽器换热管泄漏。
●应提前开启低压缸喷水阀、凝汽器喉部喷水阀及凝汽器扩容器的喷水阀，降低凝汽器内
的温度。
●开启凝结水补水门，将凝结水水位补至较高水位，必要时稍开热井放水门，进行冷热水
的置换。
●凝汽器绝对压力至95kpa后，将轴封系统退出运行。
●确认盘车连续运行正常，润滑油压和顶轴油压正常。
●先关闭#2低压加热器的正常/事故疏水阀，后关闭其他加热器的疏水阀，防止加热器疏
水流至凝汽器。
●维持凝结水泵及给水泵的连续运行，维持汽包水位在正常范围内，维持汽包蒸汽压力在
较高值，及时开启省煤器再循环门。
●单机运行时根据情况启动辅助锅炉运行，将辅汽切至辅助锅炉供给，邻机在运行时，辅
汽切至邻机供。
●若机组不能马上恢复运行，则可关闭辅汽至#3号加热器及暖风器的加热蒸汽阀。
●注意闭式水的水温情况，注意各辅机轴承温度上升情况。
●若循环水能及时恢复，则开启循环水母管联络门注水，或启动注水泵对循环水系统注水，
尽量缩短循环水恢复时间。
（2）防范措施：
●及时开启#1/#2机循环水母管联络门。
●6KV母线电压不能太高。
6KV母线上负荷尽量分配均匀。
●建议在循环泵出口电动门后加装逆止门，若跳一台循泵，降低机组负荷，保证另一台循
泵正常运转。
●开１＃\２＃机联络门时，应查跳闸的循泵的电动门已关闭。