超声检测1、3章习题

超声检测1、3章习题
超声检测1、3章习题

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------

超声检测1、3章习题

1-1. 什么是机械振动和机械波?二者有何关系?答:(1)联系:

机械波是由机械振动引起的;(2)区别:

机械振动研究单个质点的运动,机械波研究的是许多质点的运动. 1-2. 写出波动方程,并说明各参量的物理含义。

答:

22222=dxdcdtd,其中,为介质质点振动位移, c 为与介质性质有关的常数。

方程的解为 ()()kxwtAtxm=cos, 1-3. 何谓纵波、横波、表面波及板波?在固体和液体介质中各可传播何种类型波?为什么?答:

纵波:

振动方向与传播方向相同 L。

横波:

振动方向与传播方向相互垂直 T/S。

表面波:

沿介质表面传播。

质点振动轨迹为一椭圆。

板波:

板材特有的一种波型,它在板材厚度小于入射波波长时产生的。

1/ 6

固体中可传播的波:

横波和纵波,因有切变产生。

液体中只存在纵波。

1-4. 什么是平面波、柱面波及球面波?它们各有什么特点?答:

根据波阵面的形状为平面、柱面及球面的不同而分。

(尚 p14) 1-5. 什么是声压反射率和透射率?声波垂直入射到 Z1/Z2界面时,其声压反射率和透射率与哪些因素有关?在什么情况下声压反射率最高?答:

声压反射率是指反射声压与入射声压的比。

(尚 p38)与两种介质声阻抗率相差很大的界面上时,声压几乎全部被反射,无投射波。

1-6. 声波垂直入射到 Z1/Z2界面时,在什么情况下其声压透射率大于 1?这种情形是否违反能量守恒定律?为什么?答:水/钢,即 Z2Z1 不违背能量守恒定律。

因为反射率加透射率和为一。

1-7. 声波垂直入射到薄层两侧介质不同的界面上时,在什么情况下声压往复透过率最高?(尚 p42)() ==, 3 , 2 , 1222nnd 1-8. 分别画图说明声纵波斜入射到固/固、固/液、液/固、固/气、气/固界面上时的反射波和透射波。

(尚 p44)L 为纵波 S 为横波 1-9. 什么是第一、第二、第三临界角?其出现的条件各是什么?并画图说明。

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 第一:

纵波入射,纵波的折射角为 90只有折射的横波,此时的入射角为第一临界角 CL2CL1 第二:

纵波入射,第二介质中折射波全被反射。

CS2CL1 第三,横波入射,同一介质中,纵波声速恒大于横波声速。

入射到固气界面,只存在反射横波 1-10. 分别画图说明声横波斜入射到固/固、固/液、固/气界面上时的反射波和透射波。

(尚p44)L 为纵波 S 为横波 1-11. 某材料的声阻抗率比钢高5%,求声波垂直入射到这两种材料分界面时的声压反射率和透射率。

2 . 05 . 25 . 01212==+==ZZZZPPRir 8 . 05 . 222122==+==ZZZPPTit 1-12. 已知cl有机=2730m/s,cl 钢=5900m/s, ct 钢=3230m/s。

试求纵波斜入射到有机玻璃/钢界面时的Ⅰ和Ⅱ?21arcsinLLICC= 21arcsinSLIICC= 11arcsinLSIIICC= 113. 设声波斜入射到水/钢界面,已知, c水=1480m/s, cl 钢=5900m/s,ct 钢=3230m/s。

试求:

(1) l=100时的l和t?(2)t=250时的l和l?221122111sinsinsinsinsinSSSSLLLLLICCCCC==== 1-14. 用 5MHz、

3/ 6

20mm探头测量厚为 15mm 的钢板的介质衰减系数,已知 B1=80%,B4=50%,反射损失为 2dB,不计算扩散衰减,求此钢板的介质衰减系数?(尚33) 115. 如图1所示,有一声源辐射平面波。

平面波入射到实心圆柱体表面,声源距圆柱体对侧圆柱面的距离为 x=a,圆柱体半径为 r,焦距 f=r/2。

试求声轴线上x=a 处的反射声压pa?平面波fxfPPfxfPP00==柱球球面波

+1+1=+1=axf xfaxaPPaxfxfaPP111柱球1-16 试说明公式

+1+1=axfxfaxaPPx11中的各参数的物理意义及公式的应用条件。

并由此到处实心圆柱体、空心圆柱体径向探伤时的回波声压公式以及长横孔的回波声压公式。

答:

(尚 P55-58) 3-1. 已知钢中纵波声速为 cl钢=5900m/s,水中的声速为 c 水=1480m/s。

分别求 2.5MHz/20mm纵波直探头在钢和水中辐射的纵波声场的近场长度N、半扩散角HB及半扩散区长度b?3-2. 用2.5MHz/14mm 纵波直探头水浸探伤铝板,已知铝中的近场长度N=100mm,铝中纵波声速 cl铝=6260m/s,水中声速 c 水=1480m/s。

求水层宽度? 3-3. 试分别计算用 14 16mm 矩形晶片制作的2.5MHz 的 K1 和 K2 有机玻璃横波斜探头在钢中的近场长度。

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 已知 cl有机=2730m/s, ct钢=3230m/s,探头入射点到实际声源的距离为15mm。

3-4. 已知 Lf3N, 200mm 处2mm 平底孔回波高度为 24dB。

分别求 400mm 处4mm 平底孔和 800mm 处2mm 平底孔的回波高度各是多少 dB? 3-5. 用 2.5MHz/20mm 纵波直探头检测钢中不同反射体的回波高度,已知 cl钢=5900m/s,400mm 处2mm 平底孔波高为 12dB。

求:

(1) 同距离同直径长横孔和球孔的回波高度各是多少 dB? (2) 同距离处大平底面的底波高度为多少? 3-6. 有一探头,晶片中的声速 cl =5740m/s,晶片厚度 T=0.574mm。

试求该探头的频率? 3-7. 用 K1.5 的横波斜探头探测厚度

T=300mm 的钢板焊缝,以其按深度 1:1 调节横波扫描速度,探测中水平刻度f=40 处出现一缺陷。

求缺陷位置? 3-8. 用 2.5P20Z(2.5MHz/20mm)探头径向探测500mm 的圆柱形工件, CL =5900m/s ,如何利用工件底波调节500/2 灵敏度? 3-9.用 2.5MHz/20mm 探头探测400mm 的工件,如何利用150mm 处 4 平底孔调节400/2灵敏度?3-10. 用2.5MHz/20mm 纵波直探头探测 500mm 的钢件, cl钢=5900m/s。

探测中在 200mm处发现缺陷,其波高比底波低 12dB。

求此缺陷的平底孔当量? 3-11. 用 2.5MHz/20mm 直探头,探

5/ 6

测厚 T=300mm 的锻钢件,要求f3mm 的缺陷不漏检,问利用工件的大平底面如何调节检测灵敏度?若改用与工件材料相同的 200/2 人工平底孔试块,又如何调节灵敏度? 3-12. 用 4MHz/14mm 纵波直探头探测厚度 T=400mm 的锻钢件,发现距探测面 250mm 处有一缺陷,该缺陷的回波高度与工件的底面回波高度差 16dB。

求此缺陷的平底孔当量? 3-13. 用 2MHz/20mm 纵波直探头探测厚度 T=350mm 的铸锻件,发现距探测面 200mm 处有一缺陷,其回波高度比2mm 平底孔的回波高度高 11dB,求此缺陷的平底孔当量?并问该缺陷相当于多大的长横孔直径?

超声检测1、3章习题

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 超声检测1、3章习题 1-1. 什么是机械振动和机械波?二者有何关系?答:(1)联系: 机械波是由机械振动引起的;(2)区别: 机械振动研究单个质点的运动,机械波研究的是许多质点的运动. 1-2. 写出波动方程,并说明各参量的物理含义。 答: 22222=dxdcdtd,其中,为介质质点振动位移, c 为与介质性质有关的常数。 方程的解为 ()()kxwtAtxm=cos, 1-3. 何谓纵波、横波、表面波及板波?在固体和液体介质中各可传播何种类型波?为什么?答: 纵波: 振动方向与传播方向相同 L。 横波: 振动方向与传播方向相互垂直 T/S。 表面波: 沿介质表面传播。 质点振动轨迹为一椭圆。 板波: 板材特有的一种波型,它在板材厚度小于入射波波长时产生的。 1/ 6

固体中可传播的波: 横波和纵波,因有切变产生。 液体中只存在纵波。 1-4. 什么是平面波、柱面波及球面波?它们各有什么特点?答: 根据波阵面的形状为平面、柱面及球面的不同而分。 (尚 p14) 1-5. 什么是声压反射率和透射率?声波垂直入射到 Z1/Z2界面时,其声压反射率和透射率与哪些因素有关?在什么情况下声压反射率最高?答: 声压反射率是指反射声压与入射声压的比。 (尚 p38)与两种介质声阻抗率相差很大的界面上时,声压几乎全部被反射,无投射波。 1-6. 声波垂直入射到 Z1/Z2界面时,在什么情况下其声压透射率大于 1?这种情形是否违反能量守恒定律?为什么?答:水/钢,即 Z2Z1 不违背能量守恒定律。 因为反射率加透射率和为一。 1-7. 声波垂直入射到薄层两侧介质不同的界面上时,在什么情况下声压往复透过率最高?(尚 p42)() ==, 3 , 2 , 1222nnd 1-8. 分别画图说明声纵波斜入射到固/固、固/液、液/固、固/气、气/固界面上时的反射波和透射波。 (尚 p44)L 为纵波 S 为横波 1-9. 什么是第一、第二、第三临界角?其出现的条件各是什么?并画图说明。

超声波检测相关标准

GB 3947-83声学名词术语 GB/T1786-1990锻制园并的超声波探伤方法 GB/T 2108-1980薄钢板兰姆波探伤方法 GB/T2970-2004厚钢板超声波检验方法 GB/T3310-1999铜合金棒材超声波探伤方法 GB/T3389.2-1999压电陶瓷材料性能测试方法纵向压电应变常数d33的静态测试 GB/T4162-1991锻轧钢棒超声波检验方法 GB/T 4163-1984不锈钢管超声波探伤方法(NDT,86-10) GB/T5193-1985钛及钛合金加工产品(横截面厚度≥13mm)超声波探伤方法(NDT,89-11)(eqv AMS2631) GB/T5777-1996无缝钢管超声波探伤检验方法(eqv ISO9303:1989) GB/T6402-1991钢锻件超声波检验方法 GB/T6427-1999压电陶瓷振子频率温度稳定性的测试方法 GB/T6519-2000变形铝合金产品超声波检验方法 GB/T7233-1987铸钢件超声探伤及质量评级方法(NDT,89-9) GB/T7734-2004复合钢板超声波检验方法 GB/T7736-2001钢的低倍组织及缺陷超声波检验法(取代YB898-77) GB/T8361-2001冷拉园钢表面超声波探伤方法(NDT,91-1) GB/T8651-2002金属板材超声板波探伤方法 GB/T8652-1988变形高强度钢超声波检验方法(NDT,90-2) GB/T11259-1999超声波检验用钢制对比试块的制作与校验方法(eqv ASTME428-92) GB/T11343-1989接触式超声斜射探伤方法(WSTS,91-4) GB/T11344-1989接触式超声波脉冲回波法测厚 GB/T11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级(WSTS,91-2~3) GB/T 12604.1-2005无损检测术语超声检测代替JB3111-82 GB/T12604.1-1990 GB/T 12604.4-2005无损检测术语声发射检测代替JB3111-82 GB/T12604.4-1990 GB/T12969.1-1991钛及钛合金管材超声波检验方法 GB/T13315-1991锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法 GB/T13316-1991铸钢轧辊超声波探伤方法 GB/T15830-1995钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果分级 GB/T18182-2000金属压力容器声发射检测及结果评价方法 GB/T18256-2000焊接钢管(埋弧焊除外)—用于确认水压密实性的超声波检测方法(eqv ISO 10332:1994) GB/T18329.1-2001滑动轴承多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验 GB/T18604-2001用气体超声流量计测量天然气流量 GB/T18694-2002无损检测超声检验探头及其声场的表征(eqv ISO10375:1997) GB/T 18696.1-2004声学阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量第1部分:驻波比法 GB/T18852-2002无损检测超声检验测量接触探头声束特性的参考试块和方法(ISO12715:1999,IDT) GB/T 19799.1-2005无损检测超声检测1号校准试块 GB/T 19799.2-2005无损检测超声检测2号校准试块 GB/T 19800-2005无损检测声发射检测换能器的一级校准 GB/T 19801-2005无损检测声发射检测声发射传感器的二级校准 GJB593.1-1988无损检测质量控制规范超声纵波和横波检验 GJB1038.1-1990纤维增强塑料无损检验方法--超声波检验 GJB1076-1991穿甲弹用钨基高密度合金棒超声波探伤方法 GJB1580-1993变形金属超声波检验方法 GJB2044-1994钛合金压力容器声发射检测方法 GJB1538-1992飞机结构件用TC4 钛合金棒材规范 GJB3384-1998金属薄板兰姆波检验方法 GJB3538-1999变形铝合金棒材超声波检验方法 ZBY 230-84A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件(NDT,87-4/84版)(已被JB/T10061-1999代替) ZBY 231-84超声探伤仪用探头性能测试方法(NDT,87-5/84版)(已被JB/T10062-1999代替)

超声诊断仪基本原理及其结构

江西中医学院计算机学院08生物医学工程2班黄月丹学号2 超声诊断仪原理及其基本结构 超声成像检查技术是指运用超声波的物理特性,通过高科技电子工程技术对超声波发射、接收、转换及电子计算机的快速分析处理和显像,从而对人体软组织的物理特性、形态结构与功能状态作出判断的一种非创性检查技术。 超声诊断技术的发展历程 20世纪50年代建立,70年代广泛发展应用的超声诊断技术,总的发展趋势是从静态向动态图像(快速成像)发展,从黑白向彩色图像过渡,从二维图像向三维图像迈进,从反射法向透射法探索,以求得到专一性、特异性的超声信号,达到定量化、特异性诊断的目的。80年代介入性超声逐渐普及,体腔探头和术中探头的应用扩大了诊断范围,也提高了诊断水平,90年代的血管内超声、三维成像、新型声学造影剂的应用使超声诊断又上了一个新台阶。 二.超声诊断仪的种类 (一) A型这是一种幅度调制超声诊断仪,把接收到的回声以波的振幅显示,振幅的高低代表回声的强弱,以波型形式出现,称为回声图,现已被B型超声取代,仅在眼科生物测量方面尚在应用,其优点是测量距离的精度高。(二) B型这是辉度调制型超声诊断仪,把接收到的回声,以光点显示,光点的灰度等级代表回声的强弱。通过扫

描电路,最后显示为断层图像,称为声像图。B型超声诊断仪由于探头和扫描电路的不同,显示的声像图有矩形、梯形和扇形。矩形声像图和梯形声像图用线阵探头实现,适用于浅表器官的诊断;扇形声像图用的探头有多种,机械扇扫探头、相控阵探头和凸阵探头均显示扇形声像图。前二种探头可由小的声窗窥见较宽的深部视野,适用于心脏诊断;后一种探头浅表与深部显示均宽广,适用于腹部诊断,有一种曲率半径小的凸阵探头,也可用小的声窗,窥见深部较宽的视野。 (三) M型 M型超声诊断仪是B型的一种变化,介于A型和B型之间,得到的是一维信息。在辉度调制的基础上,加上一个慢扫描电路,使辉度调制的一维回声信号,得到时间上的展开,形成曲线。用以观察心脏瓣膜活动等,现在M型超声已成为B型超声诊断仪中的一个功能部分不作为单独的仪器出售。(四) D型在二维图像上某点取样,获得多普勒频谱加以分析,获得血流动力学的信息,对心血管的诊断极为有用,所用探头与B型合用,只有连续波多普勒,需要用专用的探头。超声诊断仪兼有B型功能和D型功能者称双功超声诊断仪。(五) 彩色多普勒超声诊断仪具有彩色血流图功能,并覆盖在二维声像图上,可显示脏器和器官内血管的分布、走向,并借此能方便地采样,获得多普勒频谱,测得血流的多项重要的血流动力学参数,供诊断之用。彩色多普勒超声诊断仪一般均兼有B型、M型、D型和彩色血流图功能。(六) 三维超声诊断仪三维超声是建立在二维基础上,在彩色多普勒超声诊断仪的基础上,配上数据采集装置,再加上三维重建软件,该仪器即有三维显示功能。(七) C型C型超声仪也是辉度调制型的一种,与B型不同的是其显示层面与探测面呈同等深度。超声诊断仪基本原理

超声波检测笔试试题(含答案)

超声波检测笔试试题(含答案)

笔试考卷 单位:姓名: 评分:日期: 一是非判断题(在每题后面括号内打“X”号表示“错误”,画“○”表示正确) (共20题,每题1.5分,共30分) 1.质点完成五次全振动所需要的时间,可以使超声波在介质中传播五个波长的距离(0) 2.超声波检测时要求声束方向与缺陷取向垂直为宜(0) 3.表面波、兰姆波是不能在液体内传播的(0) 4.纵波从第一介质倾斜入射到第二介质中产生的折射横波其折射角达到90°时的纵波入射角称为第一临界角(X) 5.吸收衰减和散射衰减是材料对超声能量衰减的主要原因(0) 6.我国商品化斜探头标称的角度是表示声轴线在任何材料中的折射角(X) 7.超声波探头的近场长度近似与晶片直径成正比,与波长成反比(0) 8.根据公式:C=λ·f 可知声速C与频率f成正比,同一波型的超声波在同一材料中传播时高频的声波传播速度比低频大(X) 9.一台垂直线性理想的超声波检测仪,在线性范围内其回波高度与探头接收到的声压成正比例(0) 10.在人工反射体平底孔、矩形槽、横孔、V形槽中,回波声压只与声程有关而与探头折射角度无关的是横孔(0) 11.用sinθ=1.22λ/D公式计算的指向角是声束边缘声压P1与声束中心声压P0之比等于0%时的指向角(0) 12.水平线性、垂直线性、动态范围属于超声波探头的性能指标(X) 13.入射点、近场长度、扩散角属于超声波检测仪的性能指标(X) 14.在超声波检测中,如果使用的探测频率过低,在探测粗晶材料时会出现林状回波(X) 15.钢板探伤中,当同时存在底波和伤波时,说明钢板中存在小于声场直径的缺陷(0)

超声自动探测国内外研究现状、发展趋势

超声自动探测国内外研究现状、发展趋势

一、国内外技术现状、发展趋势 1.1超声自动检测与无损评价技术研究意义 超声探伤技术作为一种重要的无损检测技术,在现代工业的各个方面都有着广泛的应用,体现在改进产品质量、产品设计、加工制造、成品检验以及设备服役的各个阶段;体现在新材料和新技术的研究中;也体现在保证机器零件、最终产品的可靠性和安全性上,世界各国对它的研究都非常重视。例如美国为了保持它在世界上科学技术的领先地位,早在1979年的政府工作报告中提出要成立的六大技术中心中,无损检测技术便是其中之一。日本最近制定的21世纪优先发展四大技术领域之一的设备延寿技术中,也把无损探伤放在十分重要的位置。另外,无损探伤技术所能带来的经济效率也是明显的,目前我国的投入不比日本少,而国民生产总值只有日本的三分之一左右,这种现象主要是由于我国产品质量上存在问题而导致大量产品报废所致。据测算,我国不良品的年损失约2000亿元。再者,无损探伤的经济效益还表现在产品的竞争能力上,在无损技术支持下提高产品质量和可靠性,是保证产品进入国际市场的决定性因素之一。例

如,日本小汽车生产中30%零件采用无损检测后质量迅速超过美国,市场扩大而严重威胁美国的汽车工业,德国奔驰汽车公司对汽车的几千个零件全部进行无损检测后,运行里程增加一倍,大大提高了产品在国际市场的竞争能力。 铝板在国民生产总值中的地位。由于板材缺陷而导致飞机失效甚至失事的所造成经济损失。 采用自动超声检测能节省人力。 研究超声无损评价技术对铝板的质量控制具有重大的意义。传统的超声检测多是依据检测者的经验对超声回波进行主观的评价。这种方法太主观,检测的可靠性和效率十分有限。随着计算机技术的快速发展,将信号分析与处理技术、成像技术、人工智能技术和自动化控制技术应用于超声检测已经成为国内外研究热点。不仅可以通过图像来展现内部缺陷,而且可以利用现代数字信号处理技术来进行缺陷的定性定量分析和无损评价。 1.2超声检测技术国内外现状、发展趋势 1.2.1超声检测方法和技术现状 1)国内现状 国内超声检测技术的主要研究领域可以分

超声波检测技术

超声工业测量技术 在非电量电测技术中,许多非电量可以通过电学方法加以测定,同样,许多非声量也可通过声学方法来加以测定,这就是所谓超声工业测量技术。非电量的电测主要是通过一些元件的电阻、电容或电感等量来进行的。在超声工业测量技术中,非声量的测定也往往是通过某些媒质声学特性(主要是声速、声衰减和声阻抗率等)的测量来进行的。 超声工业测量技术中应用最广的是媒质的声速这一物理量。 第一,媒质的声速与媒质 的许多特性有直接或间接的关系。有些关系非常简单直接,已有精确的理论公式,例如,在测定声速和密度后,就可求出媒质的弹性模量。有些关系比较间接而且复杂,但在特定的条件下,仍可以建立一些半理论或纯经验的关系式,例如,媒质的成分,混合物的比例,溶液的浓度,聚合物的转化率,某些液体产品的比重,某些材料的强度等等,都可与声速建立一定的关系,利用这些关系,就熊通过测量声速来测定这些媒质的非声特性。上述原则是声速分析仪的基本原理。 第二,媒质的声速与媒质所处的状态也有相互关系。例如,媒质的温度、压强和流速等状态参量的变化都会引起相应的声速的变化。如声学温度计、超声波风速仪和超声流量计就是用这一类关系来测量温度或流量的。 第三,其他应用,例如在声速c已经测知的媒质中,可以利用声波传播距离L和传播时间t 的关系L=ct,或利用波长λ和频率f(或周期T)之间的关系c=fλ=λ/T,进行超声测距的应用。如超声液位计和超声测厚计就是这一方面的典型应用技术。 声阻抗率方法也是一种较常用于媒质特性分析的技术。在这种技术中,所测定的声学 量是换能器对媒质的辐射阻抗率。如果换能器在媒质中所激起的是平面纵波行波,则辐射阻抗率就是声阻率ρc。当两种媒质的声速c几乎相同,但密度ρ有很大不同时,往往就可根据ρc的测量来加以区别。在同时测得声速的情况下,也可用这种方法来测量液体的密 度p或弹性模量ρc2等。如果换能器在液体媒质中激起的是切变行波,其声阻抗率将与 成正比,η是液体的粘性,这就是超声粘度计的原理。如果换能器是在流体中作弯曲振动的,则其辐射声抗率将与流体的密度p有关,因而使换能器的共振频率随p而变化,这也是一种可以精确测定液体密度的原理。 遇到需要采用声学方法来测定一个非声量的情况时,在声速、衰减和阻抗这三种技术途径中,应按什么准则来决定取舍呢?第一是看要测的非声量究竟与那一个声学量的关系比较明显。这就是说,相应于同样大小的非声量的变化,如果某一声学量能够有最大的变化,这一声学量就比较值得考虑。第二,应该考虑到声速、衰减和声阻抗率都是随很多因素变化的,除待测的那种非声量外,其他媒质特性或媒质状态的变化往往也会引起声学量的变化,对于须测的非声量来说,这些其他因素引起的变化就是一种干扰。因此,选用某种声学量的途径时,应注意干扰因素要尽可能少,干扰影响要尽可能小,或可采用切实可行的补偿措施来避免这些干扰。第三,挑选技术途径时必须注意满足现场的使用、安装和维护等条件并应达到要求的精度,在这一前提下还应力求稳定耐久和方便可靠,才能有较高的实用价值。上述准则只是一些原则性的意见,还应根据具体情况作具体的考虑。 声发射检测技术 材料或结构受外力或内力作用产生形变或断裂 ,以弹性波的形式释放出应变能的现象称为声发射。各种材料声发射的弹性波的频率范围很宽 ,从次声频、声频到超声频 ,因此 ,

医学超声波第三章作业及答案复习过程

第三章 1、换能器将一种形式的能量转换为一种形式。 2、超声探头(换能器)将电能转换为超声能,反之亦然。 3. 超声探头基于压电效应效应进行工作。 4. 当电压脉冲信号施加到探头上,就会产生超声脉冲,其频率和电压脉 冲信号相同。 5. 压电振子的共振频率取决于厚度。 6. 当探头压电振子的厚度增加时,其工作频率下降。 7. 吸声块可以减小脉冲的循环次数次数,从而提高轴向分辨率和带宽。 8. 某一探头的压电振子,若厚度为0.4mm时的工作频率为 5MHz,当工作频率为10MHz时, 厚度为 0.2 mm。 9. 下列哪个频率的探头其压电振子最薄?E A. 2MHz B. 3MHz C .5MHz D.7MHz E. 10MHz 10. 探头表面的匹配层可减小由于阻抗差异导致的反射。 11. 皮肤表面的耦合剂用于消除空气(层)引起的反射。 12. 吸声块使得脉冲宽度加宽。对还是错?错。

13. 吸声块提高效率。对还是错?错。 14. 吸声块位于压电振子的前面还是背面?背面。 15. 匹配层位于压电振子的前面还是背面?前面。 16. 匹配层的阻抗为 B 。 A.和压电材料相同 B. 介于压电材料和软组织的阻抗之间 C. 小于软组织的阻抗 D. 等于软组织的阻抗 17. 若探头可工作于多个频率,则要求探头具有宽带宽。 18. 工作频率为5MHz,带宽为1MHz的探头可工作于6MHz。对还是错?错。 19. 工作频率为5MHz,带宽为2.5MHz的探头可工作于3MHz和7MHz。对还是错?错。 20. 声束可分为两个区域,即近场和远场。 21. 近场长度随着孔径和频率的增加而增加。 22. 下列哪个探头的近场最长? C 。 A.6mm,5MHz B. 6mm, 7MHz C. 8mm,7MHz 23. 一般认为,可在近场内聚焦。下列哪个探头可在6cm处聚焦? C 。 A.5MHz,NZL为5cm B. 4MHz,NZL为6cm C. 4MHz, NZL 为10cm D. B 和C E.以上都不是 24. 超声可通过下列哪种方式聚焦? D 。

超声波检测笔试试题(含答案)

笔试考卷 单位:: 评分:日期: 一是非判断题(在每题后面括号打“X”号表示“错误”,画“○”表示正确) (共20题,每题1.5分,共30分) 1.质点完成五次全振动所需要的时间,可以使超声波在介质中传播五个波长的距离(0) 2.超声波检测时要求声束方向与缺陷取向垂直为宜(0) 3.表面波、兰姆波是不能在液体传播的(0) 4.纵波从第一介质倾斜入射到第二介质中产生的折射横波其折射角达到90°时的纵波入射角称为第一临界角(X) 5.吸收衰减和散射衰减是材料对超声能量衰减的主要原因(0) 6.我国商品化斜探头标称的角度是表示声轴线在任何材料中的折射角(X) 7.超声波探头的近场长度近似与晶片直径成正比,与波长成反比(0) 8.根据公式:C=λ·f 可知声速C与频率f成正比,同一波型的超声波在同一材料中传播时高频的声波传播速度比低频大(X) 9.一台垂直线性理想的超声波检测仪,在线性围其回波高度与探头接收到的声压成正比例(0) 10.在人工反射体平底孔、矩形槽、横孔、V形槽中,回波声压只与声程有关而与探头折射角度无关的是横孔(0) 11.用sinθ=1.22λ/D公式计算的指向角是声束边缘声压P1与声束中心声压P0之比等于0%时的指向角(0) 12.水平线性、垂直线性、动态围属于超声波探头的性能指标(X) 13.入射点、近场长度、扩散角属于超声波检测仪的性能指标(X) 14.在超声波检测中,如果使用的探测频率过低,在探测粗晶材料时会出现林状回波(X) 15.钢板探伤中,当同时存在底波和伤波时,说明钢板中存在小于声场直径的缺陷(0)

16.探测工件侧壁附近的缺陷时,探伤灵敏度往往会明显偏低,这是因为有侧壁干扰所致(0) 17.耦合剂的用途是消除探头与工件之间的空气以利于超声波的透射(0) 18.按照经典理论,超声波检测方法所能检测的最小缺陷尺寸大约是(λ/2)(0) 19.按JB/T4730-2005.3标准检验钢板时,相邻间距为70mm的两个缺陷,第一缺陷指示面积为20cm2,指示长度为50mm,第二缺陷指示面积为25cm2,指示长度为75mm,则此钢板(1x1m)为II级(0) 20.外径400mm,径300mm压力容器用低合金钢筒形锻件,可按JB/T4730-2005.3标准检验(X) 二选择题(将认为正确的序号字母填入题后面的括号,只能选择一个答案) (共30题,每题1.5分,共45分) 1.工业超声波检测中,产生和接收超声波的方法,最经常利用的是某些晶体的(c) a.电磁效应 b.磁致伸缩效应 c.压电效应 d.磁敏效应 2.对于无损检测技术资格等级人员,有权独立判定检测结果并签发检测报告的是(d) a.高级人员 b.中级人员 c.初级人员 d.a和b e.以上都可以 3.焊缝中常见的缺陷是下面哪一组?(b) a.裂纹,气孔,夹渣,白点和疏松 b.未熔合,气孔,未焊透,夹渣和裂纹 c.气孔,夹渣,未焊透,折叠和缩孔 d.裂纹,未焊透,未熔合,分层和咬边 4. GB/T 9445-1999无损检测人员资格鉴定与认证规定的证书一次有效期最长为(b) a.3年 b.5年 c.10年 d.15年 5.下列材料中声速最低的是(a):a.空气b.水c.铝d.不锈钢 6.一般来说,在频率一定的情况下,在给定的材料中,横波探测缺陷要比纵波灵敏,这是因为(a) a.横波比纵波的波长短 b.在材料中横波不易扩散 c.横波质点振动的方向比缺陷更为灵敏 d.横波比纵波的波长长 7.超过人耳听觉围的声波称为超声波,它属于(c) a.电磁波 b.光波 c.机械波 d.微波

无损检测新技术-超声波相控阵检测技术简介

无损检测新技术-超声波相控阵检测技术简介 夏纪真 无损检测资讯网 https://www.360docs.net/doc/022834855.html, 广州市番禺区南村镇恒生花园14梯701 邮编:511442 摘要:本文简单介绍了超声波相控阵检测技术的基本原理、应用与局限性 关键词:无损检测超声检测相控阵 1 超声波相控阵检测技术的基本原理 超声波相控阵检测技术是一种新型的特殊超声波检测技术,类似相控阵雷达、声纳和其他波动物理学应用,依据惠更斯(Huyghens-Fresnel)原理:波动场的任何一个波阵面等同于一个次级波源;次级波场可以通过该波阵面上各点产生的球面子波叠加干涉计算得到。 并显示保真的(或几何校正的)回波图像,所生成材料内部结构的图像类似于医用超声波图像。 常规的超声波检测技术通常采用一个压电晶片来产生超声波,一个压电晶片只能产生一个固定的声束,其波束的传递是预先设计选定的,并且不能变更。 超声波相控阵检测技术的关键是采用了全新的发生与接收超声波的方法,采用许多精密复杂的、极小尺寸的、相互独立的压电晶片阵列(例如36、64甚至多达128个晶片组装在一个探头壳体内)来产生和接收超声波束,通过功能强大的软件和电子方法控制压电晶片阵列各个激发高频脉冲的相位和时序,使其在被检测材料中产生相互干涉叠加产生可控制形状的超声场,从而得到预先希望的波阵面、波束入射角度和焦点位置。因此,超声波相控阵检测技术实质上是利用相位可控的换能器阵列来实现的。超声波相控阵激发的超声波进入材料后,仍然遵循超声波在材料中的传播规律。因此,对于常规超声波检测应用的频率、聚焦的焦点尺寸、聚焦长度、入射角、回波幅度与定位等等,超声波相控阵也是同样应用的。 超声波相控阵探头的每个压电晶片都可以独立接受信号控制(脉冲和时间变化),通过软件控制,在不同的时间内相继激发阵列探头中的各个单元,由于激发顺序不同,各个晶片激发的波有先后,这些波的叠加形成新的波前,因此可以将超声波的波前聚焦并控制到一个特定的方向,可以以不同角度辐射超声波束,可以实现同一个探头在不同深度聚焦(电子动态聚焦)。此外,从电子技术上为阵列确定相位顺序和相继激发的速度可以使固定在一个位置上的探头发出的超声波束在被检工件中动态地“扫描”或“扫调”通过一个选定的波束角范围或者一个检测的区域,而不需要对探头进行人工操作。相控阵探头的关键特性包括:电子焦距长度调整、电子线性扫描和电子波束控制/偏角。 图1示出了超声波相控阵换能器实现电子聚焦和波束偏转的原理示意图。 图1超声波相控阵换能器实现电子聚焦和波束偏转的原理示意图超声波相控阵换能器的晶片不同组合构成不同的相控阵列,目前主要有三种阵列类型:线形阵列(晶片成间隔状直线形分布在探头中)、面形(二维矩阵)阵列和圆(环)形阵列,

超声波检测基础知识

第一章超声波检测 超声波检测定义:使超声波与试件相互作用,就反射、透射和散射的波进行研究,对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征,并进而对其特定应用性进行评价的技术。 超声检测的优点:(1)适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测;(2)穿透能力强,可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料,可检测厚度为1~2mm的薄壁管材和板材,也可检测几米长的钢锻件;(3)缺陷定位较准确;(4)对面积型缺陷的检出率较高;(5)灵敏度高,可检测试件内部尺寸很小的缺陷;(6)检测成本低、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,现场使用较方便。 超声检测的局限性:(1)对试件中的缺陷进行精确的定性、定量仍须作深入研究;(2)对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难;(3)缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响;(4)材质、晶粒度等对检测有较大影响;(5)以常用的手工A型脉冲反射法检测时结果显示不直观,且检测结果无直接见证记录。 超声波检测的适用范围:从检测对象的材料来说,可用于金属、非金属和复合材料;从检测对象的制造工艺来说,可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等;从检测对象的形状来说,可用于板材、棒材、管材等;从检测对象的尺寸来说,厚度可小至1mm,也可大至几米;从缺陷部位来说,既可以是表面缺陷,也可以是内部缺陷。 1.1超声波检测的基础知识 1.1.1 超声波 声波:频率在20~20KHz之间; 次声波:频率低于20Hz;不容易衰减,不易被水和空气吸收.而次声波的波长往往很长,因此能绕开某些大型障碍物发生衍射.某些次声波能绕地球2至3周.某些频率的次声波由于和人体器官的振动频率相近,容易和人体器官产生共振,对人体有很强的伤害性,危险时可致人死亡

无损检测人员II级超声检测基础理论试卷(含答案)

中国船级社无损检测人员II 级超声检测基础理论试卷参考答案 (2009.09) 一.判断题(正确的画O ,错误的画×,每题2.5分,共25分) 1.材料(介质衰减)的声阻抗越大,超声波传播时衰减越大 (×) 见书P .39中超声波能量衰减的主要原因:波速扩散、晶粒扩散、介质吸收。波速扩散仅仅 取决于波阵面的形状;吸收衰减主要与超声波频率有关;散射(晶粒)衰减主要与晶粒直 径和超声波频率有关,故与声阻抗没直接关系。 见书P .19中声阻抗是超声场中任一点的声压与该处质点振动速度之比,Z=P/u=ρc,随温度 的增加而降低。 2.纵波的传播方向与质点振动方向平行,而横波的传播方向与质点振动方向相垂直 (O ) 见书P .10和P .11 3.水中(空气中)是不能传播横波的,因此,不能用水浸法对固体材料进行横波探伤 (×) 水中是不能传播横波,但可通过水中传播的纵波对固体材料斜入射,在固体中折射成横波 进行检测。 4.超声波探伤的频率取决于仪器的重复频率,重复频率越高,超声波频率越高 (×) 超声波的频率取决于晶片振动频率,也取决于发射电路发射的高频电脉冲的频率。仪器的 重复频率是同步电路控制的扫描电路和发射电路在单位时间内工作的次数。 5.斜探头中斜楔前部磨损会导致K 值变小 (O ) 6.在厚钢板超声波探伤中,如出现缺陷的多次反射波,说明缺陷一定比较大 (×) 如果只有缺陷多次反射波而无底波,则缺陷一定比较大,缺陷面积定大于声束截面。 7.钢板分层的超声波检测,在任何条件下,单晶直探头均是有效的 (×) 单晶直探头盲区较大,当缺陷在盲区内就无法检测出。一般20㎜以下钢板用双晶直探头, 6㎜以下钢板用板波检测。 8.大型铸件超声波探伤时,应采用较高频率,以保证有足够的穿透能力 (×) 频率高,衰减就越大,穿透力低。 9.横波检测焊缝根部未焊透时,选用K2探头灵敏度较高 (×) P119应选用折射角为45o 探头,则检测焊缝根部未焊透时灵敏度较高。 二.选择题(将正确的答案代号填入括号中,每题2分,共52分) 1.以下哪种方法不能确定缺陷的深度: (B ) A.垂直入射法 B.穿透法 C.斜入射法 D.水浸法 2.工程上,在金属材料的超声波探伤中,使用最多的频率范围是: (C ) A.10~25MHz B.1~1000KHz C.1~5MHz D.大于2000MHz 3.如果要测定材料中的单声程(在远场)衰减系数,可用下列哪个公式 (B ) A. T B B 23dB -(dB)/21= α B.T B B 26dB -(dB)/21=α C. T B B 29dB -(dB)/21=α D.T B B 212dB -(dB)/21=α 4.单直探头接触法纵波超声波检测中,靠近入射面的不连续不能检测出来,下列叙述中正确 的是 (C ) A.探头近场区过大 B.不连续性落在未扩散区内 C.操作系统盲区大 D.以上均可能 5.超声波探伤用的横波,具有的特点是 (A )

超声监测专业技术的新应用

超声监测技术的新应用

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

超声监测技术的新应用 超声检测技术是一门以物理、电子、机械以及材料学为基础,各行各业都在使用的通用技术之一,他是通过超声波的产生、传播及接受的物理过程完成的。目前,超声波技术广泛应用于工业领域的很多方面。 其中超声探伤检测是无损探伤中最为重要一种方法,由于超声波具有穿透能力强、对材料人体无害、使用方便等特点,可对各种锻件、轧制件、铸件、焊缝等进行内部缺陷检测,因而得到广泛应用。 此外利用超声波的各种特性,超声技术还应用于金属与非金属材料厚度测量、流量测量、料位及液位检测与控制、超声波零件清洗等工业领域。 本文主要介绍超声技术在设备故障检测及诊断方面的最新应用。 一.压力及真空系统的泄漏检测 当气体在压力下通过限流孔时,它从一个有压层流变为低压紊流(参见图1)。紊流产生所谓的“白噪声”广谱声音。在这种白噪声中含有超声波分量。因为泄漏部位的超声最大,探测这些信号通常是非常简单的。 目前已有成熟的超声检测专用仪器,可将探测到的超声波信号转换为人耳可听见的音频信号,适用于各种泄漏检测。(参见附录) 泄漏可以在压力系统或真空系统中出现。在这二种系统中,超声的产生方式如上所述。二者之间唯一不同的是真空泄漏产生的超声波振幅通常小于同等流速的压力泄漏。其原因在于真空泄漏产生的紊流是发生在真空室内,而压力泄漏产生的紊流出现在大气中 什么样的气体泄漏采用超声波探测呢?一般来说,不管何种气体,包括空气在内,只要它从限流孔泄出时产生紊流,就可以用超声波探测。与气体专用的传感器不同,超声检测是属于声音专用检测。气体专用传感器仅能用于它所能辨别的具体气体(如氦)。而超声检测能辨别出任何类型的气体,因为它探测的是泄漏紊流所产生的超声。

超声波无损检测基础原理

第1章绪论 1.1超声检测的定义和作用 指使超声波与试件相互作用,就反射、透射和散射的波进行研究,对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征,并进而对其特定应用性进行评价的技术。 作用:质量控制、节约原材料、改进工艺、提高劳动生产率 1.2超声检测的发展简史和现状 利用声响来检测物体的好坏 利用超声波来探查水中物体1910‘ 利用超声波来对固体内部进行无损检测 1929年,前苏联Sokolov 穿透法 1940年,美国的Firestone 脉冲反射法 20世纪60年代电子技术大发展 20世纪70年代,TOFD 20世纪80年代以来,数字、自动超声、超声成像 我国始于20世纪50年代初范围 专业队伍理论及基础研究标准超声仪器 差距 1.3超声检测的基础知识 次声波、声波和超声波 声波:频率在20~20000Hz之间次声波、超声波 对钢等金属材料的检测,常用的频率为0.5~10MHz 超声波特点: 方向性好 能量高 能在界面上产生反射、折射、衍射和波型转换 穿透能力强 超声检测工作原理 主要是基于超声波在试件中的传播特性 声源产生超声波,采用一定的方式使超声波进入试件; 超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用,使其传播方向或特征被改变; 改变后的超声波通过检测设备被接收,并可对其进行处理和分析; 根据接收的超声波的特征,评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。 超声检测工作原理 脉冲反射法: 声源产生的脉冲波进入到试件中——超声波在试件中以一定方向和速度向前传播——遇到两侧声阻抗有差异的界面时部分声波被反射——检测设备接收和显示——分析声波幅度和位置等信息,评估缺陷是否存在或存在缺陷的大小、位置等。 通常用来发现和对缺陷进行评估的基本信息为: 1、是否存在来自缺陷的超声波信号及其幅度; 2、入射声波与接收声波之间的传播时间; 3、超声波通过材料以后能量的衰减。 超声检测的分类 原理:脉冲反射、衍射时差法、穿透、共振法 显示方式:A 、超声成像(B C D P) 波型:纵波、横波、表面波、板波

超声波检测规程

超声波检测规程 1校准与复核 校准应在试块上进行,校准中应使超声主声束垂直对准反射体的轴线,以获得稳定和最大的反射信号。 在开始使用仪器时,应对仪器的水平线性和垂直线性进行测定,在使用过程中,每隔三个月至少应对仪器的水平线性和垂直线性进行一次测试。 在探头开始使用时,应对探头进行一次全面的性能校准。斜探头在使用前应进行前沿距离、折射角、主声束偏离、灵敏度余量和分辨力的校准。使用过程中,每次使用前应校准前沿距离、折射角和主声束偏离。直探头的始脉冲占宽、灵敏度余量和分辨力应根据使用的频度每隔一个月或三个月检查一次。 2检测工艺 对于具体部件的检测,中级或高级检验人员应根据相应的标准编制检测工艺卡,经审批后实施。工艺卡应包括如下内容:检验等级、材料种类、规格、检验时机、坡口形式、焊接工艺方法、表面状态及灵敏度补偿、耦合剂、仪器型号、探头及扫查方式、灵敏度、试块、缺陷位置标定方法、报告要求、操作人员资格、执行标准等。 3检验程序 工件准备一表面检查、委托检验一接受委托、指定检验员一了解焊接情况一确定检测工艺卡一选定无损检测方法、仪器、探头、试块一校准仪器和探头一制作距离波幅曲线一调整无损检测灵敏度一校准与复核一涂布耦合剂一粗无损检测一标示缺陷位置一精无损检测一评定缺陷一复核一记录一报告一审核一存档。对于不合格焊缝的重新无损检测,仍然遵从此程序的要求。 4检验前的准备 根据被检部件的材质、规格、性质和结构形状选定无损检测标准,确定检验等级,确定检测工艺卡。 对选定的仪器、探头的性能及其组合性能应进行测试,并符合要求。 制作距离一波幅曲线及综合补偿测定: 斜探头前沿距离、K值的测定应在SGB-4试块上进行,前沿距离、K值至少应测量三次,取其平均值。 调节扫描速度、扫描比例,按照选定的标准要求制作距离波幅曲线,并计入综合补偿,绘制在坐标纸上。 综合补偿测定按选定的标准进行。 检测面和检测范围的确定应保证检查到工件被检部分的整个体积,检验前应用80#或100#砂纸去除检测面上的毛刺等,以利于声耦合和探头的移动并减少探头磨损。 5检验 按照选定标准的规定确定无损检测灵敏度,并对扫描线和灵敏度进行复核。 扫查时应尽量扫查到工件的整个被检区域,探头移动速度不应大于 150mm/S。 可以采用不同的扫查方式,以检测不同走向的缺陷。检测纵向缺陷时,探头沿焊缝在母材上均匀做锯齿形或矩形扫查,在保持探头移动方向与焊缝中心线基本垂直的同时,还要作10°-15°的摆动;检测焊缝和热影响去的横向缺陷应采用平行扫查。初探时,如发现评定线及以上的反射波时,可先用记号笔在部件上

地下连续墙超声波检测方案

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 2.1 工程概况 (2) 2.2 设计情况 (6) 第三章检测目的及检测数量 (6) 3.1 检测目的 (6) 3.2检测数量 (6) 第四章地下连续墙检测方法 (8) 4.1基本原理 (8) 4.2超声波检测管的制作与安装 (8) 4.3现场检测 (9) 4.4资料分析及质量评判 (9) 第五章质量保证措施 (9) 第六章安全文明施工保证措施 (10)

第一章编制依据 1、《广州地区建筑基坑支护技术规定》98-02; 2、《建筑基桩检测技术规范》 JGJ106-2003; 3、广东省标准《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008; 4、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999); 5、《关于基坑支护质量检测工作的通知》穗建质[2010]897号 第二章工程概况 2.1 工程概况 广州市轨道交通二十一号线工程西起广州市天河区,依次经过萝岗区、增城市,止于增城市荔城区增城广场。初期线路全长约61.6km,其中地下线长约40.1km,穿山隧道6.8km,地下线14.7km;共设21座车站,其中地下车站17座,高架车站4座,共有7座换乘站。考虑开通年与已运营轨道交通衔接,初期二十一号线起点站由天河公园向南延伸至员村站,利用十一号线天河公园至员村段,与开通的五号线员村站换乘,待十一号线开通运营时,起点改回天河公园站。 员村站初期是为二十一号线的第一个车站,远期是十一号线的中间站,与五号线员村站进行换乘,车站南端设折返线。车站位于规划的花城大道与员村二横路交汇十字路口以南,沿员村二横路南北向布置,车站有效站台中心里程为DK5+112.000,车站明挖设计起点里程为DK4+769.590.车站设计终点里程为DK5+214.800.本站为地下四层14.5米岛式站台车站,车站全长445.21米,标准段宽为23.8米,车站基坑开挖深度约28.51~30.0米。站后区间折返线全长172.04米,区间设计起点里程为XIYDK4+626.350,区间设计终点里程为DK4+769.590. 设计包括车站主体、车站附属(含通道、出入口、风道、风亭、冷却塔)、站后折返线区间主体及附属的结构。 2.2 地质条件 1、工程地质条件及其评价 本车站位于原绢麻厂地块附近,站址沿员村二横路路呈近南北向设置,车站范围建筑物密布,与其接驳的五号线员村站已开通,地面环境条件复杂,车站范围地下管线复杂。 本站站址地层有第四系、白垩纪红层、三叠和侏罗纪燕山期侵入岩、远古时代的变质岩、志留纪花岗岩,从区域地质角度,简述如下: 1)填土层(Q4ml),图表上代号﹤1﹥ 本区段内揭露的人工填土层包括素填土和杂填土,颜色为杂色、灰黄、灰白

超声波检测——超声二级考试试题

超声二级考试试题及答案 一是非判断题(在每题后面括号内打“X”号表示“错误”,画“○”表示正确) (共20题,每题1.5分,共30分) 1.质点完成五次全振动所需要的时间,可以使超声波在介质中传播五个波长的距离(0) 2.超声波检测时要求声束方向与缺陷取向垂直为宜(0) 3.表面波、兰姆波是不能在液体内传播的(0) 4.纵波从第一介质倾斜入射到第二介质中产生的折射横波其折射角达到90°时的纵波入射角称为第一临界角(X) 5.吸收衰减和散射衰减是材料对超声能量衰减的主要原因(0) 6.我国商品化斜探头标称的角度是表示声轴线在任何材料中的折射角(X) 7.超声波探头的近场长度近似与晶片直径成正比与波长成反比(0) 8.根据公式:C=λ·f 可知声速C与频率f成正比,同一波型的超声波在同一材料中传播时高频的声波传播速度比低频大(X) 9.一台垂直线性理想的超声波检测仪,在线性范围内其回波高度与探头接收到的声压成正比例(0) 10.在人工反射体平底孔、矩形槽、横孔、V形槽中,回波声压只与声程有关而与探头折射角度无关的是横孔(0) 11.用sinθ=1.22λ/D公式计算的指向角是声束边缘声压P1与声束中心声压P0之比等于0%时的指向角(0) 12.水平线性、垂直线性、动态范围属于超声波探头的性能指标(X) 13.入射点、近场长度、扩散角属于超声波检测仪的性能指标(X) 14.在超声波检测中,如果使用的探测频率过低,在探测粗晶材料时会出现林状回波(X) 15.钢板探伤中,当同时存在底波和伤波时,说明钢板中存在小于声场直径的缺陷(0) 16.探测工件侧壁附近的缺陷时,探伤灵敏度往往会明显偏低,这是因为有侧壁干扰所致(0)

超声波无损检测概述

超声波无损检测概述

J I A N G S U U N I V E R S I T Y 超声波无损检测概述

2.2 国内研究情况 20 世纪50 年代,我国开始从国外引进模拟超声检测设备并应用于工业生产中。上世纪80 年代初,我国研制生产的超声波探伤设备在测量精度、放大器线性、动态范围等主要技术指标方面已有很大程度的提高[3]。80 年代末期,随大规模集成电路的发展,我国开始了数字化超声检测装置的研制。近年来,我国的数字化超声检测装置发展迅速,已有多家专业从事超声检测仪器研究、生产的机构和企业(如中科院武汉物理研究所、汕头超声研究所、南通精密仪器有限公司、鞍山美斯检测技术有限公司等)[1]。目前,国内的超声超声检测装置正在向数字化、智能化的方向发展并且取得了一定的成绩。另外,国内许多领域(如航空航天、石油化工、核电站、铁道部等)的大型企业通过引进国外先进的成套设备和检测技术(如相控阵超声检测设备与技术和TOFD 检测设备与技术),既完善了国内的超声检测设备,又促进了超声无损检测技术的发展[5]。 2.3 超声波无损检测技术发展趋势 超声检测技术的应用依赖于具体检测工件的检测工艺和方法,同时,超声检测还存在检测的可靠性,缺陷的定量、定性、定位以及缺陷检出概率、漏检率、检测结果重复率等问题,这些对超声检测仪器的研制提出了更高要求。 为克服传统接触式超声检测的不足,人们开始探索非接触式超声检测技术,提出了激光超声、电磁超声、空气耦合超声等。为提高检测效率,发展了相控阵超声检测。随着机械扫描超声成像技术的成熟,超声成像检测也得到飞速发展。目前,超声检测仪器已明显向检测自动化、超声信号处理数字化、诊断智能化、多种成像技术的方向发展[5-7]。 3.超声波检测的基本原理 3.1超声波无损检测基本介绍 超声检测(UT)是超声波在均匀连续弹性介质中传播时,将产生极少能量损失;但当材料中存在着晶界、缺陷等不连续阻隔时,将产生反射、折射、散射、绕射和衰减等现象,从而损失比较多的能量,使我们由接收换能器上接收的超声波信号的声时、振幅、波形或频率发生了相应的变化,测定这些变化就

相关文档
最新文档