一般车辆每季定期检查表
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表（二篇）
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表1. 载重汽车表面外观检查：- 检查车身是否有明显变形、破损或裂纹。
- 检查车漆是否有剥落或腐蚀迹象。
- 检查车窗是否完好，玻璃是否有裂纹。
- 检查车辆前后灯、转向灯是否正常工作。
2. 车辆底盘检查：- 检查车辆底盘是否有油漏。
- 检查车辆底部是否有松动或脱落的零部件。
- 检查车辆刹车线路是否有泄露。
- 检查车轮螺母是否紧固。
3. 载重构造部件检查：- 检查载货箱是否有明显损坏或变形。
- 检查固定货物的绳索或链条是否完好。
- 检查货物固定装置是否牢固可靠。
- 检查起重装置是否正常工作。
4. 车辆悬挂系统检查：- 检查车辆悬挂系统是否有异常声音。
- 检查车辆悬挂系统是否有异常震动。
- 检查车辆悬挂系统是否有异常下沉。
- 检查车辆悬挂系统是否有异常上升。
5. 制动系统检查：- 检查制动踏板行程是否正常。
- 检查刹车油液是否充足，无泄漏。
- 检查制动器是否灵敏。
- 检查驻车刹车是否可靠。
6. 车辆轮胎检查：- 检查轮胎磨损情况，是否需要更换。
- 检查轮胎气压是否正常。
- 检查轮胎是否有裂纹或异物。
- 检查轮胎是否有剥离现象。
7. 电气设备检查：- 检查车辆电路是否正常。
- 检查车辆喇叭是否工作正常。
- 检查车辆前后灯、转向灯是否正常工作。
- 检查车辆风挡雨刷器是否正常工作。
8. 安全设施检查：- 检查车辆安全带是否完好。
- 检查车辆消防设备是否齐全。
- 检查车辆急救包是否完整。
- 检查车辆安全锤是否在指定位置。
9. 驾驶员必备证件检查：- 检查驾驶员驾驶证是否有效。
- 检查驾驶员行驶证是否有效。
- 检查驾驶员身份证是否齐全。
10. 载重汽车其他部件检查：- 检查车辆发动机舱是否干净。
- 检查车辆加油口是否正常。
- 检查车辆后备箱是否整洁。
- 检查车辆安全警示标志是否齐全。
以上为起重运输安全检查表载重汽车安全检查表，用于确保载重汽车在运输过程中的安全性。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表（二）起重运输安全检查表一、车辆检查1. 车辆外观检查- 检查车辆是否有明显的破损、变形或裂纹。
4s店安全生产检查记录表安全生产
4s店安全生产检查记录表1、车辆安全检查记录表交通车辆的日常检查车辆外观检查：1、漆面无碰刮。
2、灯罩完整，灯光正常。
3、保险杠正常。
4、车辆表面清洁。
车辆状况检查：1、空调可正常使用。
2、坐垫干净整洁。
3、喇叭、刮水器、中控锁工作正常。
4、仪表盘与操作台正常。
5、转向、离合器、变速器、油门踏板灵活可靠，制动器（含手制动）有效。
6、前后轮胎及备胎气压正常，轮胎无严重磨损。
7、后备箱无杂物。
车辆消耗品检查：1、散热器水量（不少于储水罐的三分之二，但不可太满）。
2、机油面高度（在指示标中间）、刹车油液面（储油罐满）、变速箱液面(观察孔可视）、动力转向油液面（储油罐满）。
3、燃油、润滑油、冷却液无渗漏现象。
安全检查：1、门锁完好无损。
2、防盗器正常。
应急物品检查：1、停车牌、千斤顶、轮胎扳手等工具齐全。
2、灭火器等消防设备配置，且处于正常可使用状态。
运行检查：1、发动机运转正常，无异响与异味。
2、尾气排放无冒黑烟和蓝烟现象。
证件检查：1、行车执照、养路费、购置税凭证等各种证件齐全。
2、车辆牌照齐全。
3、驾驶员证件齐全。
车辆安全生产管理制度1、建立车辆技术档案，并对车辆的上户、年度检验、转籍、技术检测、维护保养进行登记，并到运输管理部门办理道路运输证件，随车携带方可上路运营。
2、为加强道路运输车辆管理，保持车辆技术状况良好，确保运行安全，保护环境，降低运行消耗，提高运输质量，认真执行《道路运输车辆维护管理规定》，定期对车辆进行维护。
车辆维护应贯彻"预防为主、强制维护"的原则，保持车容整洁,装备完好、及时发现和消除故障、隐患,防止车辆损坏。
3、认真执行《汽车运输业车辆技术管理规定》，在规定时间内，到符合国家相关规定的机动车综合性能检测机构进行检测评定等级，出具检测报告，每年定期到交通运输管理部门对运输车辆进行年度审验。
4、保持车辆良好技术状况，不擅自改装营运车辆，并配备各种有效的安全装置和设备，如灭火器、防滑链、防扩网、铁锹等；出车前，要对车辆的安全性能进行全方位的检查，发现问题及时排除，不消除隐患不得出车；车辆在运行途中，驾驶员应主动做好车辆的自检自查，发现问题及时解决，严禁超员、超载行驶，严禁客货混装，严禁超速行驶。
车辆安全检查表(月、季、重大节假日、专项检查)
个)8Kg
干粉灭
火器
前桥 转向 轮花 纹深 度 >3.2m m，后 桥驱 动轮 和挂 车轮 花纹 深度 >1.6m
同一轴上 轮胎的规 胎面和 格和花纹 胎壁上 必须相同 不得有 轮胎胎面 长度超 不得因局 过25mm 部磨损而 或深度 暴露出轮 足以暴 胎帘布 露出轮 层，轮胎 胎帘布 无影响使 层的破 用的缺损 裂和割 、异常磨 伤 损和变形
安全防 护用品
在有效 期内的 灭火器 、安全 帽、反 光背心
现场问询
驾驶员是 否熟悉所 运货物的 特性及对 运输线路 情况了解
驾驶员是 否熟悉运 输注意事 项及应急 处置措施
检查人员 签字
驾驶员 签字
问题描述
1
2
3
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5
6
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15
16
17
1辆制
(包括辅 助后视 镜)和灯 光、喇叭 装置完 好，电路 完好，线
动、转 向、传 动、牵 等装置 完好， 雨刷器 是否完
车辆前 后车牌 、挂车 车牌及 尾部牌 照大字 码清晰
燃油 箱密 闭完 好， 无漏 油
路及接头 整有效
无裸露
车辆 有切 断总 电源 装置
车辆安全 状况检査
车辆安全检查表(月、季、重大节假日、专项检查)
检查日期：
年月日
证件、证书及资料检查
车辆 车
序号
车辆 车辆
车牌号码
年度 审验
道路 运输
在有 证在
效期 有效
内期
等级 评定 和二 级维 护证 明在 有效
辆 有 有 效 的 保 险
期内 单
行车检查周期以及检查内容
行车检查周期以及检查内容标题：行车检查周期以及检查内容引言概述：定期行车检查是确保车辆安全运行的重要措施，不仅可以延长车辆使用寿命，还能避免因车辆故障造成的交通事故。
本文将详细介绍行车检查的周期以及检查内容。
一、日常检查1.1 轮胎检查：检查轮胎气压是否正常，轮胎花纹是否磨损严重，是否有异物卡在轮胎里面。
1.2 灯光检查：检查车辆前后灯光是否正常，是否有灯泡破损或者熄灭。
1.3 刹车系统检查：检查刹车油量是否充足，刹车皮是否磨损严重，制动效果是否正常。
二、每月检查2.1 机油检查：检查机油液面是否在正常范围内，机油是否变质，是否需要更换。
2.2 冷却液检查：检查冷却液液面是否正常，冷却系统是否有漏水现象。
2.3 车身外观检查：检查车身是否有刮擦、凹陷等损坏，是否需要进行维修。
三、每季度检查3.1 刹车系统检查：检查刹车片磨损情况，刹车油是否需要更换。
3.2 车轮定位检查：检查车轮是否需要重新调整定位，以确保行驶稳定。
3.3 底盘检查：检查底盘是否有生锈、腐蚀等情况，及时进行处理以延长车辆使用寿命。
四、半年检查4.1 发动机检查：检查发动机是否有异响、抖动等异常情况，及时进行维修。
4.2 空调系统检查：检查空调系统是否正常工作，制冷效果是否良好。
4.3 电瓶检查：检查电瓶电量是否充足，电瓶是否需要更换。
五、年度检查5.1 排气系统检查：检查排气管是否有漏气现象，排放是否达标。
5.2 车辆安全检查：检查安全带、气囊等安全装置是否正常工作，确保行车安全。
5.3 整车检查：对整车进行全面检查，确保各部件运行正常，车辆安全可靠。
结论：定期行车检查是车主保证行车安全的重要手段，只有及时发现并解决问题，才能避免因车辆故障造成的不必要损失。
建议车主按照不同的周期进行检查，确保车辆在最佳状态下行驶。
安全检查表(季度1月、4月、7月、10月)
2
仪表调试、维护及检测记录齐全,主要包括：
1.仪表定期校验、回路调试记录；
2.检测仪表和控制系统检维护记录等齐全。
3
控制系统管理满足以下要求：
1.控制方案变更应办理审批手续；
2.控制系统故障处理、检修及组态修改记录应齐全；
3.控制系统建立有事故应急预案。
4
可燃气体、有毒气体检测报警器管理应满足以下要求：
2.企业应对承包商的作业人员进行入厂安全培训教育，经考核合格发放入厂证，保存安全培训教育记录。进入作业现场前，作业现场所在基层单位应对施工单位的作业人员进行进入现场前安全培训教育，保存安全
培训教育记录。
危险化学品从业单位安全标准化通用规范（AQ3013–200（8）
1次/季度
区域位置及总图布置隐患排查表
4.联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；
5.摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。
储运系统隐患排查表
序号
排查内容
排查依据
排查频次
检查时间
检查人员
检查结果
备注
二、储罐区的安全设计
2
危险化学品重大危险源罐区下列安全监控装备应满足《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》AQ3036的规定：
3
重点容器、管道腐蚀状况的监测、检查记录，如测厚报告等，以及这方面工作实际开展的情况及效果。
电器系统隐患排查表
序号
排查内容
排查依据
排查频次
检查时间
检查人员
检查结果
备注
三、防雷防静电设施
1
工艺装置内露天布置的塔、容器等，当顶板厚度等于或大于4mm时，可不设避雷针保护，但必须设防雷接地。
公司级检查(每季度一次)
5
安全生产投入
1.安全生产费用按法规要求以不少于企业上年度实际营业收入的1.5%按月平均提取。
查看安全生产费用提取和使用记录
2.建立安全生产费用提取和使用台账，专款专用。
查看设立安全生产费用专户说明
3.按规定投保“承运人责任保险”。
查看安全生产费用提取和使用记录以及承运人保险投保记录台账
查看一人一档档案
3
安全生产责任制
1.明确企业领导机构、安全生产管理机构、各职能部门、生产基层单位的安全生产岗位职责。
查看安全生产责任制文件
2.根据安全生产责任的履职情况定期开展考核与奖惩，公布考核结果并兑现奖惩。
查看安全生产责任制考核与奖惩兑现记录
3.结合企业生产实际制定并定期考核各部门安全生产目标，目标应内容明确、具体、量化、可考核、有时限性。
查看车辆技术管理机构及技术管理人员配备情况
5.建立车辆技术档案，实行“一车一档”。
查看车辆一车一档
6.按规定配备安全带、三角木、安全锤、灭火器、三角警示牌等车载安全防护设备，确保安全出口通道畅通，应急门、应急顶窗开启装置配备防碰撞、防爆胎应急安全装置等车载安全防护装备、设施或材料。
4.组织转岗人员及时进行培训、组织开展岗前培训。岗前安全教育培训及考核记录应保存至从业人员离职后12个月
查看岗前培训记录及从业人员离职保存档案
5.开展安全生产的法律、法规和安全生产知识的宣传，事故警示教育。
查看安全生产教育培训记录
7
安全生产诚信体系建设
1.企业主要负责人向社会和全体员工公开包含落实主体责任、健全管理体系、加大安全投入、严格风险管控、强化隐患治理等情况的安全生产承诺。
查看安全生产诚信体系系统填报情况
厂内机动车辆安全检查表
GB10827 -89-12
查现场 查现场 查现场
发动机应安装牢固可靠，动力性好，运转平稳，无异 发 响，起动和停机性能良好； 动 机 起动系、点火系、燃料系、润滑系、冷却系统机件齐
全，性能良好，安装牢固，线路、管路不磨碰。
轮 轮胎胎面的局部磨损不得暴露出轮胎帘布层 胎 车辆同一轴上的轮胎应为相同的型号和花纹
查现场
GB10827 -89-12
查现场 查现场 查现场
车辆的照明、转向器、仪表、喇叭、后视镜等装置齐 安 全，性能可靠。 全
装 液压系统及制动装置齐全、有效。 置
进入易燃易爆场所作业的车辆必须具有防爆措施
GB10827-89-13 查现场
GB10827-89-7 查现场 GB10827-89-10 查现场
车辆的离合器应接合平稳、分离彻底，不得有异响、抖 动和打滑现象，且变速正常 其 他 变速器应无裂纹，变速换挡灵活、轻便、自锁、互锁可 设 靠，变速杆无变形 施
传动轴万向节应无裂纹和变形，锁止齐全、可靠；传动 平稳，在运转时，不发生震抖和异响
GB10827 -89-8
查现场 查现场 查现场
检查人员签名：
厂内机动车辆安全检查表
编号 设备名称及编号：
项 目
检查内容
车辆是否办理使用登记、是否定期检验
使用单位:
检查依据 检查方法 检 查 结 果 查证件
安 建立车辆安全技术管理档案、台帐和作业人员台帐 全 管 有健全的岗位责任制、操作及安全技术规程、事故应急 理 措施及救援预案，并严格教育培训、落实到人。
年月日
特种设备安全 监察条例 GB10827 -89-13
查台帐 查文本
从业人员有国家相关部门颁发的特种设备作业资格证
车辆叉车日常检查记录表
车辆（叉车）日常检查记录表叉车监督检查表设备维修（维护）记录注：1、维修内容中需注明备件更换情况，包括备件名称、规格型号、安装位置、数量、供应商;2、维修部门需注明具体外协维修厂家、厂内维修或自修。
附件4：压力容器日常检查记录表注：、检查结果正常打不正常打2、整改效果需要进行确认，填写“未整改”或“整改中”；3、设备编码为使用登记证编号。
特种设备运行故障和事故记录压力管道（蒸汽）日常使用及巡检记录备注：、以上合格打不合格打并在此栏注明原因。
2、生产服务分厂供汽车间管理的蒸汽管道每三小时检查一次，其他部门蒸汽管道每二十四小时检查一次。
压力容器、压力管道月度安全检查表使用单位: 设备名称: 检查日期:1、检查周期为一周。
2、检查结果良好、正常等划“J”，有损坏、不正常划“X”，并在问题描述中说明，处理完成后在“问题处理”项划“，并在“维修、保养情况”项中注明具体处理内容，未处理的应注明原因。
3、钢丝绳出现整根绳股断裂、直径减少大于7%、严重腐蚀、扭结、弯折情况时需更换。
行车电气设备点检表车间:行车规格:使用位置:检查日期:点检人:备注：1、检查周期为一周。
2、检查结果良好、正常等划“J”，有损坏、不正常划“X”，并在问题描述中说明，处理完成后在“问题处理”项划“J”，并在“维修、保养情况”项中注明具体处理内容,未处理的应注明原因。
附件10：安全阀检查记录表编号: 部门：车间：检查时间:附件11：垂直梯定期保养工作单⅜m⅝⅜f≡：ΓSGT5002-2017触设备安领术规范《电雌躲藏则》维护保养人员：使用单位管理人员：维护保养日期：电梯点检表车间：点检人：检查日期:注：1、检查周期为每周。
2、检查结果良好、正常等划“J”，有损坏、不正常划“X”，并在问题描述中说明，处理完成后在“问题处理”项划“J”，并在“维护、保养情况”项中注明具体处理内容，未处理的应注明原因。
工业气瓶日常检查表喷射炉巡检及日常维护保养记录表注：保养后用表示日保，表示周保，表示月保，表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录碱炉管理人员巡检记录碱炉专业检查记录检查组组长: 成员: 检查日期：年月日。
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一般車輛每季定期檢查表 一式二聯：
檢查員↓主管↓廠（處）工安人員↓廠（處）長↓工安室存設備部門存
檢查車內外車架完整外表無擦撞痕配件無鬆動 檢查胎壓正常胎面無針刺物鋼圈無變形螺栓無鬆動
完整 油箱外表完整無滲漏 水箱及輸送管路水質正常水位正常無破漏水未變質 油壓裝置試動作。
無漏油操作正常。
檢查電池接線頭電瓶液位電壓指示前後車燈警示
器喇叭雨刷動作清潔液無鬆動正常液位充足 煞車油液位煞車分泵油管手腳煞車測試正常
無漏油性能良好 檢查潤滑油位正常 啟動容易試運轉無異響 檢查排煙淡色 以通條試通確定內濾網完好
說明:
一.依「勞工安全衛生組織及自動檢查」第1480條規定辦理，每季定期檢查一次,記錄保存三年」。
二.檢查結果欄:應包括發現危害、分析危害因素X為嚴重性危害; Δ可能性危害; ˇ為無危害;─為無此項目。
三.評估危害風險欄請區分嚴重性及可能性分析
四.檢查結果若發現有危害之異常時開立請修單處理。