车辆日常月度安全检查表
车辆月度检查表
车
貌
车辆外表是否有划痕
车辆内部是否整洁
发动机外部是否整洁
有无异响或四漏
润滑系统是否正常
冷却系统是否正常
转向、传动、离合器
变速箱运转是否正常
底盘
检查
制动系统
轮胎气压及磨损
电气
检查
蓄电池、起动机、发动机、照明
雨刷、喇叭、仪表
线路
车辆月度安全检查表车型车号源自日期检查人项目
检查内容及标准
存在隐患
意见
司
机
司机是否携带驾驶证、行车证、证件是否为司机所有、有效？
司机是否服用药物或酒后驾车？
司机的精神和体力是否饱满？
外
部
检
查
各总成部件齐备无损坏
车辆门窗完整视线是否良好
消防设施是否齐全有效
应急设备、物品是否齐全有效
车辆标牌及标示是否醒目
车
安全检查表大全
安全检查表汇总编写人:审核人:批准人:目录安全检查的目的和要求 (4)日常安全检查表 (5)班组日常安全检查表 (8)周安全检查表 (12)月度安全检查表............................................................... 2..0 .春季安全检查表............................................................... 2..4 .夏季安全检查表............................................................... 2..6 .秋季安全检查表............................................................... 3..0 .冬季安全检查表............................................................... 3..4 .防火防爆及消防专项安全检查表 .................................. 3..6危险化学品管理专项安全检查表 .................................. 3..9机械设备专项安全检查表 ........................................ 4..1电气设备专项安全检查表 ........................................ 4..4特种设备安全检查表 ............................................ 4.6.流动式起重机（汽车吊）专项安全检查表 .......................... 4. 9气瓶专项安全检查表 ............................................ 5.3.厂房建筑专项安全检查表 ........................................ 5..6机动车辆专项安全检查表 ........................................ 5..8消防泵房点检表............................................................... 6..2 .油品库点检表............................................................... 6..4 .节前安全检查表 (66)安全隐患整改通知单 ............................................ 6.8.安全检查问题清单 . (69)年度安全检查计划............................................................... 7..0 .隐患整改台帐 .................................................. 7..4.、安全检查的目的：为了保证公司安全生产方针、目标的实现，确保安全标准化的有效实施，对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害与危险因素或缺陷的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以便制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素。
(完整word版)安全检查表
建（构）筑物、塔、釜、
炉、罐、平台护栏符合设计规范，不锈蚀、不损坏。
现场检查、及时处理
9、安全设施台帐管理
记录台帐情况齐全完整，由专人负责
不定期检查、抽查方式
10、其他防护装置
避雷设施完好、测报仪显示正常、其他防护装置完好
现场检查、落实整改
3
工艺指标
1、操作指标控制范围
符合安全操作规程要求
现场检查、及时处理
7、压力表
压力是否正常、标明上下限
现场检查、保证完好
8、易燃（有毒）报警仪及安全联锁设施
报警灵敏、专人负责、定期检查
不定期检查
9、建（构）筑物、塔、釜、
炉、罐、平台护栏
建（构）筑物、塔、釜、
炉、罐、平台护栏符合设计规范，无锈蚀、无损坏。
现场检查、及时处理
10、台账管理
台账记录齐全完整
现场检查
3、压力显示是否正常
现场检查
3
安全阀
1、阀门经常保养，防止锈卡
现场检查测验
2、法兰密封良好
现场检查外观情况
3、定期校验，在有效期内
现场检查外观情况
4
危险化学品储存
1、通风良好
现场检查通风设施
2、互为禁忌物品无同放现象
检查互为禁忌物品有无同放现象
3、最大储存量符合要求
现场查看
5
安全设施
1、避雷针、接地线完好
现场检查
4
设备运行
1、设备责任制
设备实行双包机制
检查设备标签、台账
2、设备卫生
无粉尘、无油污
现场检查，整改落实
3、设备润滑保养
实行双包机制
现场检查、制度落实
停车区域月度例行检查表
停车区域月度例行检查表1. 背景停车区域的例行检查是为了确保停车区域的安全和顺畅运营。
通过定期检查停车区域的设施和运营情况，可以及时发现问题并采取相应的措施进行修复和改进。
2. 检查内容2.1 停车设施检查- 检查停车场地面情况，包括裂缝、坑洼等损坏情况。
- 检查停车位标线是否清晰可见，是否需要重新划线。
- 检查停车场灯光是否正常工作，是否需要更换或修复。
2.2 安全设施检查- 检查停车区域的安全警示标志是否完整且清晰可见。
- 检查消防设备是否正常工作，如灭火器、消防栓等。
- 检查紧急出口是否畅通无阻，是否有遮挡物。
2.3 清洁卫生检查- 检查停车区域的卫生情况，如垃圾是否清理干净。
- 检查停车位周围是否有杂物或障碍物，需要及时清除。
2.4 运营情况检查- 检查停车场的运营情况，包括是否有停车位超额出租、停车费收取情况等。
- 检查停车场是否存在违规行为，如未经授权停车等。
3. 检查频率停车区域的例行检查应该定期进行，建议每月进行一次检查。
根据实际情况，可以根据停车区域的规模和使用频率适当调整检查频率。
4. 检查记录每次例行检查都需要记录相关情况，包括检查日期、检查人员、检查内容、发现的问题以及相应的处理情况。
检查记录可以用表格形式进行记录，方便后续跟踪和整改。
5. 问题处理发现的问题应及时进行整改和处理。
对于一些简单的问题，可以直接进行修复；对于较复杂的问题，需要及时通知相关部门或人员进行处理。
整改情况也需要记录，并进行跟踪和督促。
6. 结论停车区域的例行检查是确保停车区域安全和顺畅运营的重要措施。
通过定期检查，及时发现问题并进行处理，可以提高停车区域的管理水平和服务质量，给用户带来更好的停车体验。
车辆检查表
违章
是否有违章未处理
11 车载监控摄像头 视频是否清晰可见、无移 位遮挡
12 右侧盲区警示 警示喇叭及灯光是否正常
备注：1.检查项目属于正常的，请在对应位置打“√”，不正常的打“×” 2.对于需要整改的项目下发《责令整改通知书》要求责任人限期整改 3.后附检查图片
变速器及分动器换档时，
4
传动
齿轮啮合灵便;
2.传动系统运转时无异响
5
电路
点灭是否正常，有无漏电 现象
6 喇叭、雨刮 是否正常工作
灭火器
外观是否完好、压力是否
7
正常ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三脚架、反光衣 是否随车携带，并完好
1.轮胎磨损不超限，没有
特别的耗损及损伤，气压
8
轮胎
适当
2.螺母无松动、 丢失
9
安全带 是否完好有效
10
车牌号：粤A
车辆检查记录表
日期：
年 月 日 检查人：
序号 检查项目
检查内容
检查结果 整改措施
备注
1.车牌号是否干净清晰、 破损 后视镜、灯光、 1 车辆号牌 2.灯光是否能够正常工作
3.后视镜是否完好
方向盘自由度、紧度是否
2
转向
合适
1.刹车板踏度是否适当
3
制动
2.手刹车是否可靠有效
1.离合器切合是否正常:
车辆冬季专项检查表
机动车辆月度安全检查表检查日期：年月日编号：所属单位车辆号牌车型序检查工程参考标准检查状况检查评价号车辆的灯具安装要稳固，不得因车辆震动而松脱、损丢而失去作用或改变光照方向，其灯泡要有保护装置。
灯光开关安装要稳固，开启、关闭自如，不得因车辆震动而自行开启或关闭，开关设置位置1 灯光适当，便于驾驶员操作，开关上有符合规定的标志；车辆的外部照明合信号装置的数量、位置、光色等符合规定；驾驶室的仪表板上应设置仪表灯，仪表灯亮时，应能看明白仪表板所有仪表。
2 仪表车辆应设置水温表、电流表、燃油表、车速里程表，气压表，机油压力表等仪表及开关，并灵敏有效。
3 发动机发动机动力性能良好，运转平稳，不得有异响；怠速稳定，机油压力正常；发动机应有良好的启动性能；化油器、消声器不得有“回火〞、“放炮〞现象；点火系、燃料系、润滑系、冷却系应齐全，性能良好。
车辆机油是否充实、是否按时更换冬季机油。
4 传动系离合器应结合平稳、分开完全、不打滑、无抖动和异响，操作便捷；变速器及分动器换档时，齿轮啮合灵便，自锁、互锁装置有效，运行中无异响；传动轴在运转时不发生震抖和异响，中间轴承、万向节不得有裂纹、松动现象；主传动器、差速器工作应正常，无异响。
齿轮油是否充实、是否定期更换。
5 行驶系6 转向系7 制动系轮胎胎冠上花纹深度的磨损后应不少于1.6mm，胎面因局部磨损不得暴露出轮胎帘布层，胎面和胎侧不得有长度超过25cm，深度足以暴露出帘布层的破损和割伤，转向轮不得装用翻新轮胎；钢板弹簧不得有裂纹、断片和缺片现象，其中心螺栓和U形螺栓务必紧固；车架不得有变形，锈蚀、弯曲，螺栓、铆钉不得缺少和松动；前、后桥不得有变形、裂纹，减震器工作应正常。
车辆的主方向盘应转动灵活、操作便捷、无阻滞现象，车轮转到极限位置时，不得与其它部件有干扰现象；转向轮转向后应有自动回正能力；转向节及臂，转向横、直拉杆及球销，应无裂纹和损伤，且球销不得松旷，横、直拉杆不得拼焊。
起重机械月度安全检查表
超负荷限位器
大于20吨的起重机应安装超负荷限位器，保证使用安全可靠
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信号装置
（1)音响信号装置：除地面操作的电动葫芦外，其它起重机应安装音响信号装置
（2）要求安装牢固，音响清晰,音量适度,开关灵敏可靠，电源使用24伏或36伏
（3）指示信号装置：起重机主滑线三相应设指示灯,颜色为黄、绿、红色,当轨道超过50米时，滑线两端应设指示灯;司机室送电指示灯显示正常，裸露的接线口应绝缘良好
（8）吊具、卡环、链条出现质量问题应及时报废
22
电梯
（1）有严格的安全管理制度.轿厢内张贴有简要的安全操作规程和明显的限乘人数（或重量）的，不超载运行。
（2）音响讯号清晰,停层指示讯号正确可靠.
(3）轿厢及电梯的各层护门牢固可靠、开闭灵活。
（4)联锁装置安全可靠,轿厢和电梯任何一层门未关好,电梯就不能起动，电梯开动后，各层护门都打不开，上下限位灵活可靠.
（2）地面操作的电动葫芦按钮盒应有紧停开关装置，此盒应有钢丝绳作承载绳，使电缆线不受压力
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缓冲器
(1)起重机大、小车运行机构、轨道终端立柱个四端的侧面，应安装缓冲器
（2）大车运行速度不高于每秒50米或小车运行速度不高于每秒25米时，可选用橡胶缓冲器;速度大于每秒120米时，应选用液压缓冲器；速度在两者之间时，应选用弹簧缓冲器
（2)防护栏杆：起重机主梁两端外侧、端梁两端外侧、小车车体运动方向两端外侧、驾驶室通道小平台三面外侧，其它可能造成人员坠落的外侧,都应装设防护栏杆
（3)滑线护板:安装可靠,与带电滑线有一定间距，无脱焊、严重变形、松动，能防止驾驶人员或吊索具触及
（4）扫轨板：起重机大、小车运行机构车轮前沿应装设扫轨板，扫轨板应装在支撑架上，有足够的强度，支撑架距轨道面约20毫米，扫轨板距轨道面应不大于10毫米，无变形或损坏
月度叉车检查表
叉车月度检查表
系统
检查
31门架、货叉的铰接销 1.不应窜位、松脱。
2.螺栓、螺母不应松动；开口销完整、有效。
32检查货叉、叉架和护架 1.不应有裂纹、开焊及明显变形，货叉横向移动灵活。
2.货叉与挂臂的夹角不大于90°。
3.两叉尖高低差不得过大。
4.两货叉长短差不得过大。
5.货叉长度磨损不得大于10％。
6.两货叉应平行，其距离差不大于45mm。
7.货架之间的配合间隙合适，无严重晃动。
8.货叉链条长度一致，货叉落地后，链条不过长。
33检视运行状态门架、叉架起升和下降平稳，前、后倾斜无扭动；空
货叉在任意高度下落无卡滞、颤抖；起升油缸固定牢
靠。
34七、润滑维护维护主要润滑部位是否润滑到位。
日期：检查人员：
六、车架及底盘检查。