大危险作业风险分析
八大危险作业风险分析及控制措施

临时用电设施可能存在无验收合格证现象 ,导致用电安全事故发生。
03
八大危险作业控制措施
高处作业控制措施
01
总结词
安全防护、作业审批、安全带使 用
03
作业审批
高处作业应进行作业审批,确保 作业人员具备相应资质和条件,
并采取必要的安全措施。
02
安全防护
高处作业应采取安全防护措施, 如设置安全网、安全护栏等,确
作业安全技术交底制度
作业前进行安全技术交底,明确作业流程、 安全措施和应急处置方法。
作业现场安全监护制度
指定专人负责现场监护,确保作业过程的安 全监控。
安全生产责任制
明确各级管理人员和从业人员 的安全生产职责,建立完善的
责任体系。
制定安全生产目标,并进行考 核和奖惩,确保责任落实到位
。
定期进行安全生产责任制评审 和修订,以适应企业发展和法 律法规的变化。
动火作业
涉及明火作业,可能引发火灾或 爆炸。
八大危险作业的分类
爆炸性作业:如石油 化工、天然气开采等 。
中毒和窒息危险作业 :如矿山开采、冶炼 等。
火灾危险作业:如煤 炭开采、火力发电等 。
八大危险作业的分类
触电危险作业
01
如电力工程建设、运行维护等。
高处作业
02
如建筑、桥梁建设等。
有限空间作业
03
如污水处理、管道维修等。
八大危险作业的分类
吊装作业
如大型设备安装、拆卸等。
动火作业
如焊接、切割等工业生产过程。
02
八大危险作业风险分析
高处作业风险分析
坠落风险
高处作业可能导致人员从高处坠落, 造成伤害甚至死亡。
八大危险作业风险分析及安全应对措施

八大危险作业风险分析及安全应对措施在各行各业中,有许多任务和工作可能会带来危险。
为了确保员工的安全,必须对这些危险进行分析,并制定相应的安全应对措施。
以下是八个常见的危险作业,以及针对这些危险的风险分析和安全应对措施。
1.高处作业:危险:在高处作业时,存在摔落,物体坠落等风险。
风险分析:检查工作区域,确保围栏、安全网和工作平台的稳固性。
安全应对措施:提供合适的个人防护设备如安全带,教育员工正确佩戴,提供合适的设备和工具,确保工作区域的干净整洁,对于工作区域的每个人,提供相应培训。
2.机械操作:危险:使用机械时,可能出现夹伤,断裂等伤害。
风险分析:评估机械操作的设备状况,确保所有机械设备符合安全标准,检查机械停机装置是否完好。
安全应对措施:为操作员提供必要的培训,并确保他们熟悉操作过程和安全措施,提供合适的个人防护设备,确保机械设备的定期维护和检查。
3.危险化学品操作:危险:在处理危险化学品时可能发生泄露或爆炸事故。
风险分析:评估化学品操作的工作区域和储存设施,确保符合安全要求。
安全应对措施:提供性质和风险相关的安全培训,向员工提供适当的个人防护装备如手套和防护眼镜,确保工作区域通风良好,提供事故预防和应急处置的培训。
4.电气作业:危险:在处理电气设备时可能触电。
风险分析:评估电气设备和电线的安全性,确保所有电气设备符合安全标准。
安全应对措施:提供适当的个人防护设备如绝缘手套和安全眼镜,确保员工接受相关的安全培训,发现问题时及时修理电气设备,确保电气设备的定期维护和检查。
5.挖掘作业:危险:在挖掘过程中可能损坏地下管道,导致泄漏事故。
风险分析:评估挖掘作业区域,了解地下管道和其他障碍物的位置。
6.噪音作业:危险:在长期暴露于高强度噪音下可能导致听力损伤。
风险分析:评估噪音作业区域,确定噪音水平是否超过安全标准。
安全应对措施:提供适当的个人防护设备如耳塞或耳罩,监测噪音水平,为员工提供相关的安全培训和指导。
八大危险作业风险分析及防控措施

八大危险作业风险分析及防控措施1.高空作业风险分析:高空作业时,挖掘机驾驶员可能会失去平衡,从而可能导致坠落事故。
防控措施:(1)进行高空作业前,需要经过专业培训,掌握正确的操作方法;(2)佩戴合格的安全带,并正确使用;(3)严禁在未经稳定处理的地面上进行高空作业;(4)定期检查和维护操作设备,确保其良好状态;(5)设立安全警示标志,提醒人员注意安全。
2.机械故障风险分析:挖掘机作业时,可能发生机械故障,导致设备停工或事故发生。
防控措施:(1)定期进行设备检查和维护,确保其正常运行;(2)操作人员需要熟悉设备操作手册,并按照要求正确操作;(3)及时处理设备异常情况,发现故障及时修理或更换;(4)配备专业的维修人员,确保设备及时修复,减少停工时间。
3.沉降风险分析:挖掘机作业时,可能会导致周围地面沉降,影响建筑物的稳定。
防控措施:(1)在进行作业前,需要进行地质勘探,确保作业地点地质稳定;(2)根据勘探结果,确定合适的挖掘机作业方案,避免对地基造成损害;(3)加强挖掘机操作人员的培训,掌握正确的操作技能;(4)定期巡查作业地点周围建筑物的稳定性,发现问题及时采取措施。
1.悬挑风险分析:在搭设脚手架时,可能会发生悬挑事故,导致脚手架倒塌或工人坠落。
防控措施:(1)在搭设脚手架前,进行专业培训,熟悉搭设脚手架的操作方法;(2)选择质量可靠的脚手架材料,确保搭设的稳定性;(3)严禁对悬挑脚手架进行加重作业,避免超载;(4)加强现场管理,禁止无关人员进入搭设脚手架区域。
2.脚手架坍塌风险分析:脚手架可能因为质量问题或搭设不当而发生坍塌事故。
防控措施:(1)选择正规的脚手架供应商或制造商,确保脚手架的质量;(2)在搭设脚手架前,进行质量检查,及时处理有缺陷的脚手架材料;(3)进行高空作业前,对脚手架进行检查,确保其稳定性,并定期检查;(4)加强对操作人员的培训,提高其操作技能。
3.高空坠物风险分析:在搭设脚手架时,高空坠物可能会对工人和周围人员造成伤害。
八大危险作业风险分析及安全应对措施

动火作业安全规范
风险分析
易引发火灾、爆炸事故,危及人员生命安全和财产损失。
安全应对措施
严格执行动火审批制度,划定动火区域和动火作业时间,采取相应的防火措施和 灭火准备。
高处作业安全规范
风险分析
易发生坠落、摔伤、物体打击等事故,危及人员生命安全。
安全应对措施
严格落实高处作业审批制度,佩戴安全带、安全帽等防护装备,设置安全网、防护栏等防护设施。
安全应对措施
合理规划搬运路线和方式,使用合适的搬 运工具和设备,佩戴防护装备,避免搬运 过程中出现滑落、倾倒等情况。
04
安全管理制度与应急预案
危险作业安全管理制度
01
02
03
危险作业审批制度
危险作业现场管理制度
危险作业安全操作规程
危险作业必须经过审批,未经审批不得擅 自进行。
危险作业现场应设置安全警示标志,并配 备专门的安全管理人员进行现场管理。
详细描述
2. 制定火灾应急预案,定期进行演练,提高员工在火灾 中的应急处理能力。
4. 加强员工安全培训,提高员工对火灾危险的认知和应 急处理能力。
坠落风险应对措施
总结词:坠落风险是危险作业中较为常见的风险之一,应 采取有效的安全措施进行防范。
详细描述
1. 使用安全带、安全网等防护用品,确保员工在作业过 程中的安全。
坠落风险
总结词
坠落风险在八大危险作业中也比较常见,特别是在高空作业 时。
详细描述
坠落风险主要发生在高处作业、吊装作业等情况下,可能造 成严重的人身伤害。
机械伤害风险
总结词
机械伤害风险在八大危险作业中也比较常见,特别是在机械设备操作过程中。
八大危险作业风险分析及控制措施

八大危险作业风险分析及控制措施1.高处作业高处作业通常存在着摔落、坠物等风险。
为了控制这些风险,可以采取以下措施:-提供必要的个人防护设备,如安全带、头盔等,确保工作人员在高处工作时有良好的保护。
-建立高处作业管理制度,明确责任人,确保高处作业的安全。
-在需要的地方设置防护栏杆或者安全网,防止人员误摔或坠落。
2.高温作业高温工作环境容易引发中暑等疾病,为了控制这些风险,可以采取以下措施:-提供充足的饮水和防暑药品,保证作业人员的体力和健康状况。
-在高温环境内提供空调或者风扇等降温设备,确保室内温度适合作业。
-控制工作时间和工作强度,避免长时间高强度工作。
3.化学品作业化学品作业会带来化学灼伤、中毒等危害,为了控制这些风险,可以采取以下措施:-提供必要的个人防护设备,如手套、面罩等,避免直接接触到化学品。
-建立明确的化学品存储和操作管理制度,确保化学品安全存放和使用。
-提供化学品危险性识别和应急处理的培训,提高作业人员的安全意识。
4.机械设备作业机械设备作业容易导致伤害事故,为了控制这些风险,可以采取以下措施:-建立机械设备操作规程,严格执行操作步骤和安全要求。
-提供必要的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜等,确保工作人员的安全。
-定期检查和维护机械设备,确保其正常运行。
5.电气作业电气作业会带来触电、短路等风险,为了控制这些风险,可以采取以下措施:-提供必要的个人防护设备,如绝缘手套、护目镜等,确保操作人员的安全。
-建立电气安全操作规范,确保操作人员按规范操作。
-定期进行电器设备的检查和维护,确保设备的安全性能。
6.火灾危险作业火灾危险作业容易引发火灾事故,为了控制这些风险,可以采取以下措施:-建立火灾预防和控制制度,确保火灾的及时发现和处理。
-配备适当的灭火设备,如灭火器、消防栓等,确保在发生火灾时能及时进行灭火。
-进行火灾应急演练,提高员工的火灾应急意识和能力。
7.有限空间作业有限空间作业容易造成窒息、中毒等风险,为了控制这些风险,可以采取以下措施:-提供个人防护设备,如呼吸器、防护服等,确保工作人员的安全。
八大危险作业风险分析及控制措施

八大危险作业风险分析及控制措施八大危险作业(英文缩写为"TOP8"),是指建筑施工行业中八种较为常见且危险性较高的作业。
这八种危险作业分别为高处作业、电焊切割、爆破作业、挖掘与支护作业、起重吊装作业、砌筑作业、深基坑作业以及临时用电作业。
对这些作业进行风险分析,并采取相应的控制措施,对于保障工人的安全和减少事故的发生具有重要意义。
以下是对每种危险作业的风险分析及控制措施的详细介绍。
1.高处作业:高处作业容易发生坠落事故,风险较大。
主要控制措施包括:-加强对工人的高处作业培训,确保其掌握正确的操作技能和安全意识;-设置有效的防护栏杆和安全网等设施,提供可靠的防护措施;-采用安全升降设备,如脚手架、升降机等,减少人工爬升的风险。
2.电焊切割:电焊切割作业存在电击和火灾等风险。
主要控制措施包括:-建立严格的电气安全管理制度,确保电焊设备的正确安装和使用;-提供合适的个人防护装备,如绝缘手套、面罩等,减少电击的发生;-在施工区域周围设置防火措施,如防火墙、灭火器等,及时应对火灾事故。
3.爆破作业:爆破作业容易引发爆炸和坍塌等危险。
主要控制措施包括:-严格执行爆破计划,确保爆破作业按照规范进行;-制定详细的应急预案,包括疏散方案、事故报警和急救措施等;-确保作业区域的安全防护,限制人员进入,预防意外事故的发生。
4.挖掘与支护作业:挖掘与支护作业容易导致坍塌和地质灾害。
主要控制措施包括:-加强工人的专业培训,确保其具备相关知识和技能;-严格按照工程地质条件进行勘察和分析,制定科学合理的支护方案;-定期检查和维护支护结构,及时发现并处理有潜在安全问题的部位。
5.起重吊装作业:起重吊装作业容易发生起重设备的倾覆和物体掉落等事故。
主要控制措施包括:-提供经过合格检验的起重设备,确保其运行正常和安全可靠;-严格按照起重设备的额定参数进行操作,避免超载和失控等情况发生;-设置明显的警示标志和警告线,确保人员远离作业区域,减少伤害风险。
8大危险作业风险分析和安全措施

8大危险作业风险分析和安全措施在工作中,存在着各种各样的风险,特别是一些危险作业更是需要进行风险分析,并采取相应的安全措施来保障工作场所的安全。
下面将介绍8大危险作业的风险分析和安全措施。
第二,机械操作作业。
机械操作作业存在着被设备夹伤、砸伤等风险。
风险分析时需要评估设备的安全性能,并制定安全操作规程。
安全措施包括戴好防护帽、防护眼镜等个人防护用品,对设备进行定期维护和保养,确保设备的正常运行。
第三,电气作业。
电气作业存在着触电、电击等风险。
风险分析时需要评估电气设备的安全性,并确保设备有防护罩等安全装置。
安全措施包括接地保护,使用绝缘工具和防护手套,确保电气设备正常工作,并为工作人员提供相应的培训和操作指南。
第四,化学作业。
化学作业存在着接触有害气体、溅洒腐蚀剂等风险。
风险分析时需要评估有害物质的性质和危害程度,并确定相应的控制措施。
安全措施包括佩戴防护服、防护眼镜等个人防护用品,确保工作场所通风良好,使用合适的防护设施,对危险化学品进行标识和储存。
第五,火灾作业。
火灾作业存在着火灾蔓延、燃烧物体坠落等风险。
风险分析时需要评估火灾的可能性和蔓延速度,并确定相应的灭火设备和逃生路线。
安全措施包括灭火器的配备,定期进行灭火器的维护和检查,确保逃生通道畅通。
第六,安全防爆作业。
安全防爆作业存在着爆炸、火灾等风险。
风险分析时需要评估作业场所的防爆性能,并制定相应的安全规程。
安全措施包括使用符合防爆要求的设备和工具,佩戴防静电服装,确保作业场所通风良好,禁止使用易燃易爆物品。
第七,磁场作业。
磁场作业存在着磁场对身体的影响风险。
风险分析时需要评估磁场的强度和频率,并根据相关标准确定相应的安全限值。
安全措施包括采用磁屏蔽措施,佩戴防护服,确保工作场所的通风良好,对工作人员进行健康检查。
第八,噪音作业。
噪音作业存在着噪音对听力的影响风险。
风险分析时需要测量噪音的强度,并确定相应的安全限值。
安全措施包括佩戴防护耳塞或耳罩,为工作人员提供噪音防护培训,调整设备的工作方式和位置,降低噪音的强度。
八大危险作业风险分析及安全应对措施

八大危险作业风险分析及安全应对措施作业安全是企业生产经营过程中的重要环节,对员工的生命健康和财产安全有着重要影响。
下面将对八大危险作业进行风险分析并提出相应的安全应对措施。
1.高处作业高处作业往往伴随着高空坠落的风险。
普遍存在的安全风险包括坠下物、摔伤、高处坠落等。
安全应对措施可以包括安装护栏、穿着防滑鞋、使用安全带、定期检查设备和设施等。
2.机械作业机械作业存在危险的因素包括机器设备的故障、卡住、卷入等。
安全应对措施可以包括使用安全防护装置、定期维护设备、培训员工正确使用机械设备等。
3.电焊作业电焊作业的安全风险主要来自于高温火花、炽热的金属等。
安全应对措施可以包括穿着防护服和护目镜、保持通风、定期检查焊接设备等。
4.化学品作业化学品作业涉及危险化学品的接触,存在化学品泄漏、燃烧等风险。
安全应对措施可以包括使用个人防护装备、妥善存储化学品、建立紧急事故处理流程等。
5.切割作业切割作业存在切割装置的滑动、卡住等风险。
安全应对措施可以包括保持工作区域整洁、使用合适的个人防护装备、培训员工正确操作切割设备等。
6.爆破作业爆破作业涉及到爆炸物的使用,存在爆炸、火灾等风险。
安全应对措施可以包括制定详细的安全操作规程、培训员工正确操作爆破设备、将工作区域与周围区域隔离等。
7.认识不足认识不足是一个普遍存在的安全风险。
员工如果不了解作业的风险和安全规程,容易导致事故发生。
安全应对措施可以包括开展安全培训、定期组织安全演习、建立安全意识教育体系等。
8.未经授权和未经培训作业未经授权和未经培训作业存在于一些非正式或临时的工作环境中,容易导致安全事故的发生。
安全应对措施可以包括建立严格的作业授权制度、规范非正式工作环境中的作业流程等。
在企业生产经营过程中,为了保障员工的安全健康,应建立完善的作业安全管理制度,并贯彻执行。
同时,持续开展安全培训,提高员工的安全意识和技能。
定期开展安全检查和隐患排查,及时消除隐患。
同时,对于发生的安全事故要进行事故调查和分析,总结经验教训,完善安全管理制度,防止事故再次发生。
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触电危害
①设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。
②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。
8
防护措施不当
①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;
②在易燃易爆环境中,使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物;
③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具
4
造成坠落
①作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设置。
②作业现场夜间有充足照明:A普通灯B防爆灯。
③作业人员上下时要铺设跳板。
5
涉及危险作业组合,未落实相应安全措施
若涉及高处、断路等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
6
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化,应重新办理《动土作业证》。
③开挖没有边坡的沟、坑等必须设支撑,开挖前,设法排除地表水,当挖到地下水位以下时,要采取排水措施。
④已进行放坡处理和固壁。
3
出现中毒
①备有可燃气体检测仪、有毒介质检测仪。
②作业人员必须佩戴防护器具。
③人员进出口和撤离保护措施已落实:A梯子B、修边坡。
6
登高过程中人员坠落或工具、材料、零件高处坠落伤人
高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋,上下时手中不得持物。不准空中抛接工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时,应采取措施防止坠落。
7
高处作业下方站位不当或未采取可靠的隔离措施
高处作业正下方严禁站人,与其他作业交叉进行时,必须按指定的路线上下,禁止上下垂直作业。若必须垂直进行作业时,应采取可靠的隔离措施。
8
与电气设备(线路)距离不符合安全要求或未采取有效的绝缘措施
在电气设备(线路)旁高处作业应符合安全距离要求。在采取地(零)电位或等(同)电位作业方式进行带电高处作业时,必须使用绝缘工具。
9
作业现场照度不良。
高处作业应有足够的照明。
10
无通讯、联络工具或联络不畅
30米以上高处作业应配备通讯、联络工具,指定专人负责联系,并将联络相关事宜填入《高处作业证》安全防范措施补充栏内。
②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。
6
气瓶间距不足或放置不当
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7
电、气焊工具有缺陷
动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。
8
作业过程中,易燃物外泄
动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应立即停止动火。
②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。
12
涉及危险作业组合,未落实相应安全措施
若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
13
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》
14
设备内遗留异物
设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。
③动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火。
11
监护不当
①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。
②监火人随时扑灭飞溅的火花,发现异常立即通知动火人停止作业,联系有关人员采取措施。
3
未派监护人或未能履行监护职责
作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。
4
跳板不固定,脚手架、防护围栏不符合相关安全要求
搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程。
5
登石棉瓦、瓦檩板等轻型材料作业
在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业,应搭设并站在固定承重板上作业。
②在《断路作业证》规定的时间内未完成断路作业时,由断路申请单位重新办理。
5
涉及危险作业组合,未落实相应安全措施
若涉及高处、动土等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
6
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化,应重新办理《断路作业证》。
6.破土作业
序号
风险分析
安全措施
1
管线、电缆破坏,造成事故
①电力电缆已确认,保护措施已落实。
②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通(氮气、水蒸气)保护。
④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》
2
火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备
切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板___块隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》。
2.进入受限空间作业
序号
风险分析
安全措施
1
隔绝不可靠
①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵盲板作业证》。
②拆除相关管线
2
机械伤害
办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。
3
置换不合格
置换完毕后,取样分析至合格。
4
氧气不足
设备内氧含量达18~21%。
5
3.临时用电作业
序号
风险分析
安全措施
1
违章作业
①作业人员必须持有电气安全作业证。
②临时用电线路架空高度在装置内不低于
米,道路不低于5 米。
③所有临时用电线路,不得采用裸线。
④临时用电线路架空线,不得在树上或脚手架上架设。
2
电缆损坏
暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志,电缆埋设深度大于
米。
通风不良
①打开设备通风孔进行自然通风。
②采用强制通风。
③佩戴空气呼吸器或长管面具。
④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认,严禁通入氧气补氧。
⑤设备内温度需适宜人员作业。
6
未定时监测
①作业前30min内,必须对设备内气体采样分析,合格后方可进入设备。
②采样点应有代表性。
③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。
安全措施
1
作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能
作业人员必须经安全教育,熟悉现场环境和施工安全要求,按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后,方可作业。
2
作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准
作业人员必须戴安全帽,拴安全带,穿防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标准,作业中应正确使用。
11
作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良
患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者,不准高处作业。
12
大风大雨等恶劣气象条件下从事高处作业
如遇暴雨、大雾、六级以上大风等恶劣气象条件应停止高处作业。
13
涉及动火、抽堵盲板等危险作业,未落实相应安全措施
12
应急设施不足或措施不当
①动火现场备有灭火工具(如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等)。
②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。
13
涉及危险作业组合,未落实相应安全措施
若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
14
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化,应重新办理《*级动火作业证》。
9
通风不良
①室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风;
10
未定时监测
①取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min,必须重新取样分析。
②做采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
3
动火点周围有易燃物
①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。
4
泄漏电流(感应电)危害
电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井)。
5
火星飞溅
①高处动火办理《高处作业证》,并采取措施,防止火花飞溅。
7.吊装作业
①断路作业结束后,施工单位应负责清理现场,撤除现场和路口设置的挡杆、断路标志、围栏、警告牌、警示红灯,报交管部门。
②交管部门到现场检查核实后,通知各有关单位断路工作结束,恢复交通
4
变更未经审批,引发事故
①断路作业应按《断路作业证》的内容进行,严禁涂改、转借《断路作业证》,严禁擅自变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。
大危险作业风险分析
八大危险作业风险分析(JSA)
危险作业主要包括:动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、破土作业、吊装作业、盲板抽堵作业。
本篇不仅有八大危险作业风险分析,还提供安全措施哦,非常全面,安全人千万不能错过。
1.动火作业
序号
风险分析
安全措施
1
易燃易爆有害物质
①将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。
扒渣服 耐酸靴 耐酸手套 护目镜。
9
通道不畅
设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。
10
监护不当
①进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系信号;
②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;
③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。
11
应急设施不足或措施不当