8大危险作业风险分析+安全措施
八大危险作业风险分析及控制措施
②吊装现场，作业人员登2米以上高处作业时，应办理《高处作业证》。
③涉及其他危险作业须办理相关作业证。
8.盲板抽堵作业
序号
风险分析
安全措施
1
盲板有缺陷
盲板材质要适宜，厚度应经强度计算，高压盲板应经探伤合格，盲板应有一个
两个手柄，便于辨识、抽堵，应选用与之相配的垫片。
③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
11
监护不当
①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。
8
与电气设备（线路）距离不符合安全要求或未采取有效的绝缘措施
在电气设备（线路）旁高处作业应符合安全距离要求。在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具。
9
作业现场照度不良。
高处作业应有足够的照明。
10
无通讯、联络工具或联络不畅
30米以上高处作业应配备通讯、联络工具，指定专人负责联系，并将联络相关事宜填入《高处作业证》安全防范措施补充栏内。
2.进入受限空间作业
序号
风险分析
安全措施
1
隔绝不可靠
①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。
②拆除相关管线
2
机械伤害
办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。
3
置换不合格
置换完毕后，取样分析至合格。
八大危险作业风险分析及控制措施(动火作业,进入受限空间,临电,高处作业,断路作业,破土,吊装等)
1·动火作业
四、泄漏电流（感应电）危害 ①电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其他设 备搭接，禁止穿越下水道（井）。
五、火星飞溅 ①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施， 防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
1·动火作业
六、气瓶间距不足或放置不当
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二 者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止 卧放。
4·高处作业
九、作业现场照度不良 ①高处作业应有足够的照明。
十、无通讯、联络工具或联络不畅 ①30米以上高处作业应配备通讯、联络工具，指 定专人负责联系，并将联络相关事宜填入《高处 作业证》安全防范措施补充栏内。
4·高处作业
十一、作业人员患有高血压、心脏病、恐高症 等职业禁忌症或健康状况不良
①患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力 不佳、酒后人员及其他健康状况不良者，不准高 处作业。
6·破土作业
三、出现中毒
①备有可燃气体检测仪、有毒介质检测仪。 ②作业人员必须佩戴防护器具。 ③人员进出口和撤离保护措施已落实：A梯子B、 修边坡。
四、造成坠落
①作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯 已按要求设置。 ②作业现场夜间有充足照明：A普通灯B防爆灯。 ③作业人员上下时要铺设跳板。
6·破土作业
1·动火作业
十、未定时监测
①取样与动火间隔不得超过30min，如超过 此间隔或动火作业中断时间超过30min，必 须重新取样分析。 ②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品 应保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有 余火，重新动火前应认真检查现场条件是否 有变化，如有变化，不得动火。
2·进入受限空间作业
八大危险作业风险分析及安全应对措施
八大危险作业风险分析及安全应对措施在各行各业中，有许多任务和工作可能会带来危险。
为了确保员工的安全，必须对这些危险进行分析，并制定相应的安全应对措施。
以下是八个常见的危险作业，以及针对这些危险的风险分析和安全应对措施。
1.高处作业：危险：在高处作业时，存在摔落，物体坠落等风险。
风险分析：检查工作区域，确保围栏、安全网和工作平台的稳固性。
安全应对措施：提供合适的个人防护设备如安全带，教育员工正确佩戴，提供合适的设备和工具，确保工作区域的干净整洁，对于工作区域的每个人，提供相应培训。
2.机械操作：危险：使用机械时，可能出现夹伤，断裂等伤害。
风险分析：评估机械操作的设备状况，确保所有机械设备符合安全标准，检查机械停机装置是否完好。
安全应对措施：为操作员提供必要的培训，并确保他们熟悉操作过程和安全措施，提供合适的个人防护设备，确保机械设备的定期维护和检查。
3.危险化学品操作：危险：在处理危险化学品时可能发生泄露或爆炸事故。
风险分析：评估化学品操作的工作区域和储存设施，确保符合安全要求。
安全应对措施：提供性质和风险相关的安全培训，向员工提供适当的个人防护装备如手套和防护眼镜，确保工作区域通风良好，提供事故预防和应急处置的培训。
4.电气作业：危险：在处理电气设备时可能触电。
风险分析：评估电气设备和电线的安全性，确保所有电气设备符合安全标准。
安全应对措施：提供适当的个人防护设备如绝缘手套和安全眼镜，确保员工接受相关的安全培训，发现问题时及时修理电气设备，确保电气设备的定期维护和检查。
5.挖掘作业：危险：在挖掘过程中可能损坏地下管道，导致泄漏事故。
风险分析：评估挖掘作业区域，了解地下管道和其他障碍物的位置。
6.噪音作业：危险：在长期暴露于高强度噪音下可能导致听力损伤。
风险分析：评估噪音作业区域，确定噪音水平是否超过安全标准。
安全应对措施：提供适当的个人防护设备如耳塞或耳罩，监测噪音水平，为员工提供相关的安全培训和指导。
【安全课堂】八大危险作业风险分析及控制措施
【安全课堂】八大危险作业风险分析及控制措施“危险作业共八个方面：动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、破土作业、吊装作业、盲板抽堵作业，不仅有风险分析还有安全措施哦，非常全面，千万不能错过。
1.动火作业风险分析序号风险分析安全措施1易燃易爆有害物质①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通（氮气、水蒸气）保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》2火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
3动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
5火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
6气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
8作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
9通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风；10未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。
②做采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
八大危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施1.高处作业高处作业通常存在着摔落、坠物等风险。
为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如安全带、头盔等，确保工作人员在高处工作时有良好的保护。
-建立高处作业管理制度，明确责任人，确保高处作业的安全。
-在需要的地方设置防护栏杆或者安全网，防止人员误摔或坠落。
2.高温作业高温工作环境容易引发中暑等疾病，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供充足的饮水和防暑药品，保证作业人员的体力和健康状况。
-在高温环境内提供空调或者风扇等降温设备，确保室内温度适合作业。
-控制工作时间和工作强度，避免长时间高强度工作。
3.化学品作业化学品作业会带来化学灼伤、中毒等危害，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如手套、面罩等，避免直接接触到化学品。
-建立明确的化学品存储和操作管理制度，确保化学品安全存放和使用。
-提供化学品危险性识别和应急处理的培训，提高作业人员的安全意识。
4.机械设备作业机械设备作业容易导致伤害事故，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-建立机械设备操作规程，严格执行操作步骤和安全要求。
-提供必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜等，确保工作人员的安全。
-定期检查和维护机械设备，确保其正常运行。
5.电气作业电气作业会带来触电、短路等风险，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如绝缘手套、护目镜等，确保操作人员的安全。
-建立电气安全操作规范，确保操作人员按规范操作。
-定期进行电器设备的检查和维护，确保设备的安全性能。
6.火灾危险作业火灾危险作业容易引发火灾事故，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-建立火灾预防和控制制度，确保火灾的及时发现和处理。
-配备适当的灭火设备，如灭火器、消防栓等，确保在发生火灾时能及时进行灭火。
-进行火灾应急演练，提高员工的火灾应急意识和能力。
7.有限空间作业有限空间作业容易造成窒息、中毒等风险，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供个人防护设备，如呼吸器、防护服等，确保工作人员的安全。
八大危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施八大危险作业(英文缩写为"TOP8")，是指建筑施工行业中八种较为常见且危险性较高的作业。
这八种危险作业分别为高处作业、电焊切割、爆破作业、挖掘与支护作业、起重吊装作业、砌筑作业、深基坑作业以及临时用电作业。
对这些作业进行风险分析，并采取相应的控制措施，对于保障工人的安全和减少事故的发生具有重要意义。
以下是对每种危险作业的风险分析及控制措施的详细介绍。
1.高处作业：高处作业容易发生坠落事故，风险较大。
主要控制措施包括：-加强对工人的高处作业培训，确保其掌握正确的操作技能和安全意识；-设置有效的防护栏杆和安全网等设施，提供可靠的防护措施；-采用安全升降设备，如脚手架、升降机等，减少人工爬升的风险。
2.电焊切割：电焊切割作业存在电击和火灾等风险。
主要控制措施包括：-建立严格的电气安全管理制度，确保电焊设备的正确安装和使用；-提供合适的个人防护装备，如绝缘手套、面罩等，减少电击的发生；-在施工区域周围设置防火措施，如防火墙、灭火器等，及时应对火灾事故。
3.爆破作业：爆破作业容易引发爆炸和坍塌等危险。
主要控制措施包括：-严格执行爆破计划，确保爆破作业按照规范进行；-制定详细的应急预案，包括疏散方案、事故报警和急救措施等；-确保作业区域的安全防护，限制人员进入，预防意外事故的发生。
4.挖掘与支护作业：挖掘与支护作业容易导致坍塌和地质灾害。
主要控制措施包括：-加强工人的专业培训，确保其具备相关知识和技能；-严格按照工程地质条件进行勘察和分析，制定科学合理的支护方案；-定期检查和维护支护结构，及时发现并处理有潜在安全问题的部位。
5.起重吊装作业：起重吊装作业容易发生起重设备的倾覆和物体掉落等事故。
主要控制措施包括：-提供经过合格检验的起重设备，确保其运行正常和安全可靠；-严格按照起重设备的额定参数进行操作，避免超载和失控等情况发生；-设置明显的警示标志和警告线，确保人员远离作业区域，减少伤害风险。
八大特殊作业的风险分析与安全措施
电、气焊工具有缺陷
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
8
作业过程中，易燃物外泄
动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
9
通风不良
①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风；
10
未定时监测
14
作业人员不具备资质
作业人员持有特种作业证上岗，安全教育培训合格。
15
设备内遗留异物
设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其它物品。
3.临时用电作业
序号
风险分析
安全措施
1
违章作业
①作业人员必须持有电气安全作业证。
②临时用电线路架空高度在装置内不低于
米，道路不低于5 米。
③所有临时用电线路，不得采用裸线。
②采样点应有代表性。
③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。
7
触电危害
①设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。
②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。
8
防护措施不当
①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具；
②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物；
3
置换不合格
置换完毕后，取样分析至合格。
4
氧气不足
设备内氧含量达18～21％。
5
通风不良
①打开设备通风孔进行自然通风。
②采用强制通风。
③佩戴空气呼吸器或长管面具。
④采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。
八大危险作业风险分析+安全措施精选全文完整版
通风不良
①将门窗打开，加强自然通风；
②采用局部强制通风。
6
监护不当
①作业时应有专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场；
②监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化。
7
应急不足
作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，其他相关部门人员应到现场，作好应急准备。
电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
5
火星飞溅
①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
6
气瓶间距不足或放置不当
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
若作业条件发生重大变化，应重新办理《临时用电作业证》。
4.高处作业
序号
风险分析
安全措施
1
作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能
作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。
2
作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准
作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标准，作业中应正确使用。
3
未派监护人或未能履行监护职责
作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
4
跳板不固定，脚手架、防护围栏不符合相关安全要求
搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程。
八大高危作业风险分析和安全措施方案
扒渣服 耐酸靴 耐酸手套 护目镜。
9
通道不畅
设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。
10
监护不当
①进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号；
②监护人随时与设备取得联系，不得脱离岗位；
③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。
11
应急设施不足或措施不当
①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品；
②设备事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备实施抢救。
12
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
13
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化，应重新办理《受限空间作业证》
若作业条件发生重大变化，应重新办理《临时用电作业证》。
四、高处作业
序号
风险分析
安全措施
1
作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能
作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按《高处作业证》容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。
2
作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方动火设备
切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
3
动火点周围有易燃物
①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火，清除沟易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4
泄漏电流（感应电）危害
作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标准，作业中应正确使用。
3
未派监护人或未能履行监护职责
八大危险作业风险分析及安全应对措施
八大危险作业风险分析及安全应对措施作业安全是企业生产经营过程中的重要环节，对员工的生命健康和财产安全有着重要影响。
下面将对八大危险作业进行风险分析并提出相应的安全应对措施。
1.高处作业高处作业往往伴随着高空坠落的风险。
普遍存在的安全风险包括坠下物、摔伤、高处坠落等。
安全应对措施可以包括安装护栏、穿着防滑鞋、使用安全带、定期检查设备和设施等。
2.机械作业机械作业存在危险的因素包括机器设备的故障、卡住、卷入等。
安全应对措施可以包括使用安全防护装置、定期维护设备、培训员工正确使用机械设备等。
3.电焊作业电焊作业的安全风险主要来自于高温火花、炽热的金属等。
安全应对措施可以包括穿着防护服和护目镜、保持通风、定期检查焊接设备等。
4.化学品作业化学品作业涉及危险化学品的接触，存在化学品泄漏、燃烧等风险。
安全应对措施可以包括使用个人防护装备、妥善存储化学品、建立紧急事故处理流程等。
5.切割作业切割作业存在切割装置的滑动、卡住等风险。
安全应对措施可以包括保持工作区域整洁、使用合适的个人防护装备、培训员工正确操作切割设备等。
6.爆破作业爆破作业涉及到爆炸物的使用，存在爆炸、火灾等风险。
安全应对措施可以包括制定详细的安全操作规程、培训员工正确操作爆破设备、将工作区域与周围区域隔离等。
7.认识不足认识不足是一个普遍存在的安全风险。
员工如果不了解作业的风险和安全规程，容易导致事故发生。
安全应对措施可以包括开展安全培训、定期组织安全演习、建立安全意识教育体系等。
8.未经授权和未经培训作业未经授权和未经培训作业存在于一些非正式或临时的工作环境中，容易导致安全事故的发生。
安全应对措施可以包括建立严格的作业授权制度、规范非正式工作环境中的作业流程等。
在企业生产经营过程中，为了保障员工的安全健康，应建立完善的作业安全管理制度，并贯彻执行。
同时，持续开展安全培训，提高员工的安全意识和技能。
定期开展安全检查和隐患排查，及时消除隐患。
同时，对于发生的安全事故要进行事故调查和分析，总结经验教训，完善安全管理制度，防止事故再次发生。
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2设备内事故抢救时，救护人员必须做好自身防护方能进入 设备内实施抢救。
12
涉及危险作业组合， 未落实相应安全措 施
若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相 关作业许可证。
13
施工条件发生重大
变化
若施工条件发生重大变化，应重新办理《受限空间作业证》
2监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作 业，联系有关人员采取措施。
12
应急设施不足或
①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁
措施不当
铣等）。
②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。
13
涉及危险作业组 合，未落实相应 安全措施
若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时， 应同时办理相关作业许可证。
5
火星飞溅
①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
6
气瓶间距不足或 放置不当
1氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m二者与动火地点之间均
不小于10m
2气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7
电、气焊工具有 缺陷
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使 用。
14
施工条件发生重 大变化
若施工条件发生重大变化，应重新办理《*级动火作业证》。
2.进入受限空间作业
序号
风险分析
安全措施
1
隔绝不可靠
1与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并 办理《抽堵盲板作业证》。
2拆除相关管线
2
机械伤害
办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警 示牌，专人监护。
搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程。
5
登石棉瓦、瓦檩板等 轻型材料作业
在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业，应搭设并站在固定承 重板上作业。
6
登高过程中人员坠落
14
设备内遗留异物
设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其 它物品。
3.临时用电作业
序号
风险分析
安全措施
1
违章作业
1作业人员必须持有电气安全作业证。
2临时用电线路架空高度在装置内不低于2.5米，道路不低于5米。
3所有临时用电线路，不得采用裸线。
4临时用电线路架空线，不得在树上或脚手架上 架设。
若作业条件发生重大变化，应重新办理《临时用 电作业证》。
4.高处作业
序号
风险分析
安全措施
1
作业人员不熟悉作业
作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，
环境或不具备相关安
全技能
按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后，方可 作业。
2
作业人员未佩戴防坠 落防滑用品或使用方 法不当或用品不符合 相应安全标准
1.动火作业
序号
风险分析
安全措施
1
易燃易爆有害物 质
1将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
2储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
3设备内通（氮气、水蒸气）保护。
4塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
5进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》
2
火星窜入其它设 备或易燃物侵入 动火设备
2
电缆损坏
暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和 安全标志，电缆埋设深度大于
0.7米。
3Байду номын сангаас
配电盘、配电箱短路
现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。
4
防止设施损坏
1临时用电设施应有漏电保护器。
2用电设备、线路容量、负荷应符合要求。
5
防止火灾爆炸
所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆 要求。
6
作业条件发生重大变化
3
置换不合格
置换完毕后，取样分析至合格。
4
氧气不足
设备内氧含量达18〜21%。
5
通风不良
1打开设备通风孔进行自然通风。
2米用强制通风。
3佩戴空气呼吸器或长管面具。
4采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行 分析确认，严禁通入氧气补氧。
5设备内温度需适宜人员作业。
6
未定时监测
1作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，合格后方 可进入设备。
2做采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
3动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应 认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
11
监护不当
1监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相 关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化， 并坚守现场。
作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿防滑鞋。作业前要检 查其符合相关安全标准，作业中应正确使用。
3
未派监护人或未能履
行监护职责
作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位， 具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握 工况变化，并坚守现场。
4
跳板不固定，脚手架、 防护围栏不符合相关 安全要求
3在酸碱等腐蚀性环境中，穿戴好防腐蚀护具 扒渣服耐酸靴耐酸手套护目镜。
9
通道不畅
设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。
10
监护不当
1进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一 联系信号；
2监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位；
3监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。
11
应急设施不足或措 施不当
切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板块隔断，挂牌，
并办理《抽堵盲板作业证》。
3
动火点周围有易 燃物
1清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电 缆沟等清除易燃后予封闭。
2电缆沟动火，清除沟内易燃气体、 液体，必要时将沟两端隔绝。
4
泄漏电流（感应 电）危害
电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下 水道（井）。
2采样点应有代表性。
3作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。
7
触电危害
1设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器 风作业应小于等于12V。
2使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电 保护器。
8
防护措施不当
1在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具；
2在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的 工具，不准穿戴化纤织物；
8
作业过程中，易 燃物外泄
动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
9
通风不良
1室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗， 清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
2米用局部强制通风；
10
未定时监测
1取样与动火间隔不得超过30mi n，如超过此间隔或动火作业中 断时间超过30min，必须重新取样分析。