电动葫芦常见故障及处理
电动葫芦的常见故障及处理方法
故障一、电动机升温过高。
解决方法：⑴超载使用，减载使用。
⑵作业过于频繁，减少作业次数。
⑶制动器间隙太小，运转时制动环未完全脱开，相当于附加载荷。
重新调整。
故障二、减速器响声过大。
解决方法：润滑不良，拆卸检修。
故障三、启动时电机发出嗡嗡声。
解决方法：电源及电机少相，检修或更换接触器。
故障四、重物升至半空中，停车后不能再启动。
解决方法：⑴电压过低波动大，等电压恢复后再启动。
⑵超载起吊，减载使用。
故障五、减速器漏油。
解决方法：⑴箱体与箱盖之间，密封圈装配不良或失效损坏，拆下检修或更换密封圈。
⑵联接螺钉未拧紧，拧紧螺钉。
⑶加油超量，按规定加油。
故障六、电机锥形转子或定子之间间隙太小发生碰擦（叫扫膛）。
解决方法：出厂产品是不允许“扫膛的”，发生“扫膛”的主要原因是：电机轴上支承圈磨损，转子铁芯轴向移位，或者是定制铁芯位移。
拆下更换支承圈，使定子转子锥面之间有均匀的间隙，每边为0.35~0.55mm（小电机间隙小）或送回制造厂里检修。
故障七、制动不可靠，下滑距离超过规定要求。
解决方法：⑴因制动环磨损大或其它原因，使弹簧压力减少，弹簧压力调整。
⑵制动环与后端盖锥面接触不良，拆下修磨。
⑶制动面有油污，拆下清洗。
⑷制动环松动，更换制动环。
⑸压力弹簧疲劳，更换弹簧。
⑹联轴器窜动不灵或卡死，检查其联接部分。
⑺锥形转子窜动量过大，按规定调整。
故障八、启动后不能停车，或者到极限位置时，仍不停车。
解决方法：⑴交流接触器触头熔焊，迅速切断总电源拆卸检修。
⑵限位器失灵，换交流接触器。
⑶限位器内线头接错，检修限位器线路。
故障九、启动后，电机不转，不能提起重物。
解决方法：⑴过度超载，不允许超载使用。
⑵电压比额定电压低10%以上，等电压恢复正常。
⑶电器有故障，导线断开或接触不良，检修电器与线路。
⑷制动轮与后端盖锈蚀咬死，制动轮脱不开，卸下制动轮，清洗锈蚀表面。
⑸电机扫膛，按故障序号9处理。
⑹导线过细，更换导线。
电动葫芦的使用技巧与维修方法
电动葫芦的使用技巧与维修方法电动葫芦是一种广泛应用于工业领域的起重工具，它能够方便高效地吊起重物，提高生产效率。
然而，使用电动葫芦也需要一定的技巧和维护方法，以保证其正常运行和延长使用寿命。
本文将介绍一些电动葫芦的使用技巧和维修方法，帮助读者更好地操作和维护电动葫芦。
一、电动葫芦的使用技巧1. 仔细阅读说明书：在使用电动葫芦之前，务必仔细阅读操作说明书，了解其使用方法、注意事项和安全警示信息。
只有正确理解和掌握使用方法，才能更好地操作电动葫芦。
2. 安装牢固：在安装电动葫芦时，需要确保其固定牢固，防止在使用过程中发生松动或摇晃。
如果发现装配不牢固，应立即进行调整和修复。
3. 检查电源：使用电动葫芦前，应检查电源的稳定性和电压是否符合要求。
过低或过高的电压都可能对电动葫芦的使用造成影响，甚至损坏电动葫芦。
4. 选择合适的工作环境：在使用电动葫芦时，应选择干燥、通风、无易燃易爆物品的工作环境，并避免在潮湿或有酸碱腐蚀性气体的环境中使用电动葫芦。
5. 合理安排载荷：电动葫芦的吊钩和钢丝绳有一定的承载能力，要根据实际需要合理安排重物的重量，不得超过额定载荷，以免造成事故和设备损坏。
6. 均匀提升和下降：在起重过程中，应保持提升和下降的速度均匀，避免快速急停或快速提升下降，以免对电动葫芦和起重物造成冲击和损坏。
7. 及时停止使用：如果电动葫芦在使用过程中出现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止使用，并进行检查和维修。
二、电动葫芦的维修方法1. 定期检查和维护：定期对电动葫芦进行检查和维护，包括清洁电动葫芦表面的灰尘和污垢，润滑滑轮和链条，检查电源和控制系统的工作情况等。
定期维护可以及时发现和解决潜在的问题，保持电动葫芦的正常运行。
2. 注意润滑：电动葫芦的轴承和滑动部位需要定期涂抹适量的润滑油或润滑脂，以减少磨损和摩擦，保持良好的工作状态。
但也要注意不要过量润滑，以免影响正常使用。
3. 检修电气系统：电动葫芦的电气系统是其正常运行的重要保障，如果发现电气系统出现故障，应及时进行检修。
电动葫芦维修方案
电动葫芦维修方案需求背景电动葫芦是一种重要的起重设备，广泛应用于工地、仓库等场所。
然而，由于使用环境复杂和长时间使用导致的磨损，电动葫芦常常需要进行维修和保养。
本文将介绍电动葫芦常见问题及其维修方案，以帮助用户解决问题并延长设备的使用寿命。
问题一：电动葫芦起重力不足问题描述在使用电动葫芦进行起重操作时，可能会出现起重力不足的情况。
这种情况下，电动葫芦无法完成起重任务或起重效果不理想。
可能原因1.电动葫芦电源电压不稳定。
2.起重机构零部件磨损。
3.起重机械部件清洁不彻底导致摩擦阻力增大。
解决方案1.检查电动葫芦的电源电压是否在额定范围内，如有异常应及时联系电力维修人员解决。
2.对起重机构进行全面检查，检查是否有磨损的零部件，及时更换损坏的零部件。
3.对起重机械部件进行清洁，特别是润滑部位，确保摩擦阻力最小化。
问题二：电动葫芦运行时发生异常噪音问题描述在电动葫芦运行过程中，可能会出现异常噪音，严重影响操作环境和设备的正常工作。
可能原因1.传动部件没有良好润滑。
2.装配不合理，部件松动。
解决方案1.对电动葫芦的传动部件进行润滑，使用适当的润滑油进行保养，确保传动部件平稳运行。
2.对装配部件进行检查，确保各部件的安装紧固，如有松动情况，应重新安装并紧固。
问题三：电动葫芦运行不平稳问题描述电动葫芦在运行过程中，可能会出现不平稳的情况，如摇晃、晃动等现象。
可能原因1.起重机械部件损坏或磨损。
2.超载使用。
解决方案1.对起重机械部件进行检查，如发现损坏或磨损的部件应及时更换。
2.严禁超载使用电动葫芦，严格按照设备额定起重量进行操作。
问题四：电动葫芦升降速度较慢问题描述在使用电动葫芦进行升降操作时，可能会出现速度较慢的现象，影响工作效率。
1.电动葫芦电源电压不稳定。
2.起重机械部件磨损或缺乏润滑。
解决方案1.检查电动葫芦的电源电压是否在额定范围内，如有异常应及时联系电力维修人员解决。
2.对起重机械部件进行检查，如发现磨损或缺乏润滑的情况，及时更换零部件或进行润滑。
电动葫芦常见故障的分析及维修分析
电动葫芦常见故障的分析及维修分析摘要：电动葫芦是一种具有体积小、重量轻、操作简单、使用便捷等应用优势的特种起重设备，广泛安装于码头、仓储、矿山等场所的天车、龙门吊上，用于重物的装卸、牵引和提升。
在实际生产工作中，电动葫芦的运行可靠性是影响生产作业安全性的重要因素，基于此，本文将在简要概述电动葫芦结构组成的基础上，分析总结其常见故障和相应的维修方法，以期促进电动葫芦维护检修技术水平的提升，更好地保证其可靠运行，为生产工作的安全、高效开展提供更有力保障。
关键词：电动葫芦；常见故障；维修随着机械工程技术的不断发展，电动葫芦在建筑、仓储、矿业、工业等行业领域中的应用愈发广泛，能够使生产工作效率得到有效提升。
然而，从实际情况来看，很多企业在生产工作中都存在设备超负荷工作、维护检修不到位等问题，导致电动葫芦在使用过程中经常出现运行故障，不仅会影响生产效率，还会带来一定的安全隐患，甚至引发安全生产事故造成严重的生产财产损失。
因此，基于“安全生产”理念，在了解电动葫芦结构组成的基础上，分析总结常见故障的检修方法，确保电动葫芦时刻处于安全可靠的运行状态，具有重要的现实意义。
一、电动葫芦结构组成概述目前，常见的电动葫芦，起重量通常在0.3~80t之间，提升高度通常在3~30m之间，主要由机械系统和电气系统两部分组成，其中机械系统包括：提升电机、联轴器、行走电机、减速器、断火器、行走轮、吊钩装置、卷筒装置等部件；电气系统包括：供电导线、电源开关、集电器、控制箱、安全滑触线、起重限制器等部件。
因采用机电一体化设计，电动葫芦使用过程中通过滑触线供电，通过操控外置手柄来控制电气系统控制箱内的控制回路，使行走电机和升降电机按照生产需求启停，从而到达提升、牵移重物的目的[1]。
二、电动葫芦常见故障及维修方法（一）按下启动开关后设备无响应通常引发该故障的原因是电动葫芦未达到额定工作电压，常见表现有：电路不通、供电缺相、电压过低。
电动葫芦故障集合与解决方法
电动葫芦故障集合与解决方法1、启动葫芦后，无反应，葫芦不工作。
通常产生的原因，电源没通电，葫芦的主控回路电器元件受损，须进厂维修。
电压低于额定电压的10%也会造成葫芦开启后不工作。
2、电动葫芦作业过程中，出现异常声响。
（1）异常声响发生在控制回路上，通常交流电接触器故障或者电压达不到标准。
（2）电机产生异常声响，如出现以上情况应立即停止作业，检查电机是否单相运转，轴承损坏，联轴器损坏，或者电机扫堂等。
通产这类情况应请专业检修，以保证葫芦的安全使用。
3、制动时停机下滑距离超过规定要求，产生的原因在于电动葫芦长期停用时，有人误调整制动调整螺母，或制动环磨损过大，使制动弹簧压力减小，制动力降低，当停机时，制动不可靠，下滑距离超过规定要求，这种情况只要按葫芦说明书要求，重新调整制动螺母即可。
但工作中应注意，起升重物时，禁止调整、检查和维修制动器。
有时，调整了制动螺母，停机下滑距离仍超过规定要求，碰到此类情况，就要考虑其他原因，首先先拆开制动环，检查制动面上是否粘有油污，如粘有油污，摩擦系数降低，会使制动时打滑，下滑距离超过规定要求，仅调整制动螺母用处不大，这时只有彻底清洗制动面（清洗易用轻质汽油），恢复制动面摩擦系数；其次，如制动环松动或损坏，制动环无法保证有效制动，只有更换制动环；有时发现制动环未损坏，仅制动环与后端盖锥面接触不良，制动时，制动面接触过少，制动力过小，使下滑距离超过规定要求，检修时，为了增大制动力，应查找出接触不良的位置，进行修磨，增大制动时的接触面，无法修磨时，需更换配件；葫芦电机联轴器窜动不灵或卡死，停机后，制动环与后端盖锥面接触不良或无法接触，使葫芦制动效果时好时坏，这类情况，应对联轴器进行检修或更换。
另外，制动器压力弹簧长期使用产生疲劳，使弹簧力变小，停机时，制动不牢固，则应更换弹簧，重新调整制动力。
4、电动机温升过高，首先检查被吊物品超过葫芦的额定载荷，如未超载，应检查电机转子是否损坏引起电机发热。
钢丝绳电动葫芦制动器故障原因以及解决方法
钢丝绳电动葫芦制动器故障原因以及解决方法钢丝绳电动葫芦制动器故障一：制动器处于常紧状态
原因：
1、两边制动带与制动轮的间隙不等，一侧偏紧
2、制动轮径向跳动超差
3、制动器主弹簧过紧
解决方法：
1、调整间隙使两边达到一致
2、如电机轴伸没问题，可修磨制轮外圆摩擦面
3、将主弹簧调整到适当程度
钢丝绳电动葫芦制动器故障二：制动不灵
原因：
各销轴孔间隙过大，制动器结构松动，传递力矩减小。
制动带与制动瓦铆合松动。
制动轮径向跳动超差
解决方法：
1、更换销轴，或将制动器底座扩孔镶套，以消除过大的间隙
2、将铆钉铆紧
3、修磨制动轮外圆摩擦面
钢丝绳电动葫芦制动器故障三：制动轮打滑
原因：
1、制动器主弹簧太松
2、制动器主弹簧永久变形
3、制动带有油污
4、制动带与制动轮接触面积小
5、两边制动带与制动轮的间隙不等
6、制动带上的铆钉头外露
7、制动带磨薄
解决方法：
1、调整制动器主弹簧
2、如无调整余地应更换新弹簧
3、清洗或更换新制动带
4、调整制动器安装位置或修磨制动带
5、调整间隙使两边达到一致
6、铆钉头应低于制动带至少2mm
7、当制动带厚度磨损超过5%时，应更换新制动带
以上就是锐贝电动葫芦采购网为您介绍的钢丝绳电动葫芦制动器故障以及解决方法，如果您还有疑问，请随时咨询锐贝电动葫芦采购网！。
电动葫芦故障原因分析及处理
（ １ ） 电动葫芦长期使用中，有人误动制动调整螺母 ，或制动 环磨损过大 ，使制动弹簧压力减小制动力降低 ，当停机时，制 动不可靠下滑距离超过规定要求。这种情况只要按葫芦说明书 要求 ，重新调 整制动螺母即可 。但工作 中应注意 ，吊起重物 时 ，禁止调整 、检查和维修制动器。 （ ２ ） 调整了制动螺母 ，停机下滑距离还是超过规定要求。碰
统共用 １ 个液压站 ，也可设置独立液压站）。这种调车机是最 近几年的新型产品 ，主要采用液压马达带动驱动滚筒 ，驱动滚 筒上缠绕一条绕过机尾导 向轮 的封闭式钢丝绳 ，钢丝绳上卡有 调车用的调车爪 ，并设有钢丝绳 的拉 紧装置 。通过钢丝绳与驱 动滚筒的摩擦力 ，实现矿车的调度。为增加摩 擦力 ，钢丝绳可 在驱动滚筒上多绕一 圈。机尾拉紧可采用丝杠拉紧及重砣拉 紧 等形式。 目前，根据钢丝绳强度及摩擦传动计算及矿车运动学 等，
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在水平轨道上 ，可实现一次调度重 ７ ｔ 矿车 ｌ ２ 辆， 这在开滦集 团 吕矿公 司已经得以成功应用。驱动滚筒与换 向滚筒中心距可达 ４ ０ ｍ以上。如果加大钢丝绳强度及加大驱动液压马达或适 当采 用小角度下滑辅助 ，则调车数量还可以有较大的增加 。
产 中的重要一环。 下面结合我公 司安装维修经验 ，对故障原 因进行分析 （ 为了
便于大家了解，把电动葫芦的故障分成 ８ 种基本类型） 。
１ 按下起动开 关 。电动葫芦 不能工作
通常原因是因葫芦没有送上额定工作电压而无法工作。
１ ． １ 检查 电源
生严重故障的思想是错误的。有一次 ，我公司安装 ｌ 台电动葫 芦 ，安装工人忘了给减速器箱内注润滑油 ，仅仅试用一天，减 速器发出极高响声 ，当打开减速箱 ，里面有很多铜粉 ，齿轮也
电动葫芦故障原因分析及处理
电动葫芦故障原因分析及处理近年来，安装使用电动葫芦数量不断增加，在生产中，葫芦发生故障次数也日渐增多，这不仅影响了生产的正常运行，严重时将引发重大事故，怎样减少或避免事故发生，搞好电动葫芦的安全运行，及时准确处理运行中出现的各种故障，已成为生产中的重要一环。
下面结合公司安装维修经验，对电动葫芦一些常见故障的原因进行具体分析。
1、按起动开关后电动葫芦不工作主要是因葫芦没接通额定工作电压，而无法工作，一般有3 种情况：（1）供电系统是否对电动葫芦电源送电，一般用试电笔测试，如没送电，等送电后再工作；（2）葫芦主、控回路的电器损坏、线路断开或接触不良，也会使葫芦电机无法通电，出现这种情况，需检修主、控回路，检修时，为了防止主、控回路送给三相电机的电源缺相而烧毁电机，或葫芦电机突然得电运转，产生危害，一定要将葫芦电机从电源线路上断开，只给主、控回路送电，然后点动起动和停止开关，检查分析控制电器及线路的工作情况，对有问题的电器或线路进行修复或更换，当确认主、控回路无故障，方可重新试车；（3）葫芦电机端电压比额定电压低10%以上，电机起动转矩过小，使葫芦起吊不动货物，而无法工作，检查时，用万用表或电压表等测量电机输入端电压，确因电压过低，使电机无法起动时，需等系统电压恢复正常后再使用电动葫芦。
有时，葫芦电机的电压正常，而葫芦就是不工作，这需考虑其他原因，例如：电机被烧毁，检修时需更换电机；葫芦长期不用，保养不善等原因使制动轮与端盖锈死，起动时制动轮脱不开，电机只发出“哼”的响声，转动不起来，葫芦不能工作。
这时，应卸下制动轮，清洗锈蚀表面，然后重新试车；电机严重扫膛，也会使电机不转动，发现这种情况，应停止使用，必须进行大修或更换电机，以保证葫芦正常工作。
另外，生产中严禁超载使用电动葫芦，当货物过度超载，葫芦吊不动货物，电机仅发出“哼”的响声，而不运转，严重时会烧毁电机，甚至引发事故，这时应立即停机，减轻货物，使葫芦在额定功率下工作。
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Q/HNYD―JL―RLB—16―2009燃料部技术讲课
减速器漏油原因是：
（1）减速器箱体与箱盖之间，密封圈装配不良或失效损坏，应拆下检修或更换密封圈；
（2）减速器连结螺钉未拧紧，在停机后，应拧紧螺钉。
（3）电动机扫膛
产生扫膛的原因是：电机轴上支承圈磨损严重、转子铁心位移，或因其他原因使定子铁心位移，造成电机锥形转子与定子间隙太小发生扫膛。
电机严禁“扫膛”，当发生扫膛后，应拆下支承圈进行更换，调整定子转子锥面之间的间隙使之均匀，或送到维修厂进行修理。
通过对电动电葫芦常见故障及处理的分析，使电葫芦检修人员处理故障时，知道从何处着手检查，提高了检修效率，此外，也为操作人员提供了现场处理问题的方法。
电葫芦结构：
电葫芦电气图：。