三相异步电动机的绕组常见故障分析与处理方法(精)
三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法
三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法首先，电机启动困难是一种常见的故障。
主要原因是电机的绕组或转子线圈发生了短路或断路，导致起动电流大增，启动困难。
解决这个问题的方法是检查绕组和线圈，修复短路和断路，并进行线圈绝缘测试。
其次，转子定子发热也是一种常见故障。
这个问题一般是由于电机过载运行，或者定子绕组绝缘老化导致的。
解决这个问题的方法是首先检查电机是否过载，如果是，需要降低负载。
然后，检查定子绕组，如有老化或断裂，需要修复或更换。
此外，轴弯曲也是常见的故障之一、这一般是由于电机运行过程中产生的偏心力导致轴弯曲。
解决这个问题的方法是先对电机进行平衡调整，然后修复或更换弯曲的轴。
最后，轴承磨损也是一种常见的问题。
这种故障一般是由于电机长时间工作导致轴承磨损。
解决这个问题的方法是先检查轴承是否完好，如有磨损需要修复或更换。
同时，还应该加强轴承的润滑和冷却工作，以延长轴承的使用寿命。
除了上述常见的故障，电机还可能出现其他故障，如过热、噪声大等。
对于这些故障，通常的维修方法是检查电机的通风系统是否正常，清理电机内部的灰尘和杂物，以提高散热效果；检查电机传动部分是否松动，调整或紧固传动部件等。
在维修电机时，还需要注意以下几点：1.一定要先切断电源，确保安全。
2.对于绝缘破损的部分，应及时进行修复，以保证电机的正常运行。
3.在拆卸和装配电机时，要轻拿轻放，避免损坏重要零部件。
4.维修结束后，一定要进行全面检查和测试，确保电机恢复正常运行。
综上所述，三相异步电动机常见的故障有电机启动困难、转子定子发热、轴弯曲、轴承磨损等。
针对这些故障，可以采取相应的维修方法来解决。
在维修时，要注意安全，并进行全面的检查和测试，以确保电机恢复正常运行。
三相异步电动机绕组故障分析和处理
三相异步电动机绕组故障分析和处理【关键词】三相异步电动机；绕组故障；处理方法1.绕组接地指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。
1.1故障现象机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。
1.2产生原因绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。
1.3检查方法（1）观察法。
通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。
（2）万用表检查法。
用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。
（3）兆欧表法。
根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。
（4）试灯法。
如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。
若灯微亮则绝缘有接地击穿。
若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。
也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。
（5）电流穿烧法。
用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。
应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。
（6）分组淘汰法。
对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。
采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，最后找出接地点。
此外，还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等，此处不一一介绍。
1.4处理方法（1）绕组受潮引起接地的应先进行烘干，当冷却到60—70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。
（2）绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆，再烘干。
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理一、电机停转、不能启动1.可能故障原因：（1）供电电源异常，如电压过低、电压不平衡、相序错误等；（2）电机绕组接线不良、接触不好，导致电机运行电流过大，烧毁绕组；（3）切换器件或保护器件故障。
2.处理方法：（1）检查供电电源是否正常，如果电压不平衡，应调整电压平衡；（2）检查电机绕组接线是否良好，如有问题，应重新接线；（3）检查切换器件或保护器件是否正常，如有故障应及时更换。
二、电机启动时电流异常，启动困难1.可能故障原因：（1）电机转子或定子绕组短路、接地；（2）启动电容器损坏；（3）启动电路故障，如接触器不好接触、触点接触不良等。
2.处理方法：（1）检查电机绕组是否短路或接地，如有问题应及时修复；（2）检查启动电容器是否损坏，如有问题应及时更换；（3）检查启动电路是否正常，如有故障应及时修复。
三、电机运行过程中产生异常声音或振动1.可能故障原因：（1）电机轴承损坏或磨损，需要更换；（2）电机转子不平衡，需要重新平衡；（3）电机叶片松动或断裂。
2.处理方法：（1）检查电机轴承状态，如有损坏或磨损，应及时更换；（2）检查电机转子是否平衡，如不平衡，应进行动平衡；（3）检查电机叶片是否松动或断裂，如有问题，应进行修复或更换。
四、电机发热过高1.可能故障原因：（1）电机负载过大，需要调整电机负载；（2）电机绕组接触不良，导致电阻增加，发热加剧；（3）电机风扇或冷却系统故障，导致散热不良。
2.处理方法：（1）检查电机负载是否过大，如过大，应调整负载；（2）检查电机绕组接触是否良好，如不良好，应重新接线；（3）检查电机风扇或冷却系统是否正常，如有故障，应及时修复或更换。
五、电机输出功率降低1.可能故障原因：（1）电机绕组损坏或绝缘老化，导致电机输出功率下降；（2）电机转子异常，如电枢绕组断路等。
2.处理方法：（1）检查电机绕组状态，如有损坏或老化，应及时修复或更换；（2）检查电机转子状态，如有断路等问题，应及时修复或更换。
三相异步电动机常见的5种故障现象及处理方法
经统计，生产上使用的三相异步电动机，在运行中的故障属绕组烧坏的电气故障约85%，机构及其他故障约15%，绕组烧坏的原因多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组相间或匝间短路。
其次是定、转子摩擦、断条等机械方面的原因。
这里着重从电气角度分析电机绕组烧损的故障原因，并提出相应的处理方法。
一、缺相运行1.故障现象电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声;电机冒烟发热，并伴有烧焦味。
2.检查结果拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。
3.故障原因及处理方法(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。
(2)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。
修复并调整动、静触头，使之接触良好。
(3线路某相缺相。
查出断线处，并连接牢固。
(4)电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。
应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。
(5)电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。
认真检查电动机绕组连接线并焊牢。
二、过载运行1.故障现象电动机电流超过额定值;电动机温升超过额定温升。
2.检查结果电机三组绕组全部烧毁;轴承无润滑脂或砂架损坏;定、转子铁心相磨擦，俗称扫膛。
3.故障原因及处理方法(1)负载过重时，要考虑适当减载或更换容量合适的电动机。
(2)电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降。
应根据具体情况，进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。
(3)电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜。
(4)轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。
首先应认真检查轴承磨损情况，若不合格需更换新轴承;其次，清洗轴承并注入适量润滑脂。
然后检查电动机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进行处理或更换。
(5)机构传动部分发生故障，致使电动机过载而烧坏电机绕组。
检查机械部分存在的故障，采取措施处理解决，使之转动灵活。
三相异步电动机常见故障及处理
一，电动机不能启动：1，电动机不转且没有声音：电源或者绕组有两相或两相以上断路，首先检查电源是否有电压，假如三相电压平衡，那么故障在电动机本身，可检测电动机三相绕组的电阻，寻找出断线的绕组。
2，电动机不转但有翁翁声：测量电动机接线炷，若三相电压平衡且为额定电压值，可判断是严峻过载，检查的步骤：先去掉负载，这时电动机的转速于声音正常，可以判定过载或者负载机械部分有故障，若任然不转动，可用手转动一下电动机轴，如果很紧或转不动，再测三相电流，若三相电流平衡，但比额定值大，说明电动机的机械部分被卡住，可能是电动机缺油，轴承锈死，或损坏严重，端盖或者油盖装的太斜，转子和内膛相碰（扫膛）当用手转动电动机轴到某一角度时感到比较吃力或听到周期性的擦擦声，可判断为扫膛。
3，电动机转速慢且有翁翁声：这种故障表现为轴振东，若测得一相电流为零，而另两相电流大大超过额定电流，说明是两相运转，其原因是：电路或者电源一相断路，或电动机绕组一相断路。
小容量的电动机可以用万用表直接测量是否通断。
中等容量的电动机由于绕组多采用多根导线并绕多支路并联，其中若断掉若干根或断开一条并联支路时检查起来就比较麻烦，这样的情况通常采用相电流平衡法或者电阻法。
电阻法用电桥测量三相绕组的电阻，如三相电阻相差百分五以上，电阻较大的一相为断路相。
经验证实：电动机的断路故障多数发生在绕组的端部，接头处或引出线的地方。
二，电动机启动时熔断器熔断或者热继电器断开1，故障检查步骤：检查熔丝是否合适，检查电路中是否有短路，检查电机是否短路或者接地。
2，接地故障的检测方法：用摇表检测电机绕组对地的绝缘电阻，当绝缘电阻低于0.2兆欧时，说明电机严重受潮。
用万用表电阻档或校验灯逐步检查，如果电阻较小或者校验灯较暗说明该项绕组严重受潮，需要烘干处理，如果电阻为零或者校验灯接近正常亮度，那么该项已近接地了。
绕组接地一般发生在电动机出线孔，电源线的进线孔或绕组伸出槽口处对于后一种情况，若发现接地并不严重，可将竹片或绝缘纸插入定子铁芯于绕组之间，如经检查已不接地，可苞扎并涂绝缘漆后继承使用。
三相异步电动机定子绕组故障分析及维修方法
三相异步电动机定子绕组故障分析及维修方法作者：李存飞来源：《城市建设理论研究》2014年第02期摘要：随着社会的发展，三相异步电动机使用非常普遍，三相异步电动机长期运行后会发生各种故障，影响电动机正常运行，定子绕组故障是最常见的。
定子绕组故障主要有：绕组断路、绕组通地(碰壳或漏电)、绕组短路等，如何快速准确查找并排除故障，是三相异步电动机检修的关键。
关键词：三相异步电动机；定子绕组；故障；维修中图分类号：U262.46文献标识码：A三相异步电动机又叫感应电动机，是一种结构简单、坚固耐用、使用和维护方便、运行可靠的电动机，主要由定子和转子组成。
目前绝大多数动力设备，如机床、起重设备、运输机械、各种泵类以及日常生活中的电扇、医疗设备等装置中广泛应用。
三相异步电动机要定期检修，方能保证可靠运行。
三相异步电动机是由固定部分定子和转动部分转子组成。
定子是电动机的静止部分，主要由定子铁心、定子绕组和机座等部件组成，定子绕组的作用是通入三相交流电流，产生旋转磁场。
通常绕组是用高强度漆包线绕制成各种型式的线圈，嵌入定子槽内。
机座是固定定子铁心和定子绕组，并以两个端盖支承转子，同时起到保护整个电动机和发散电动机运行中所产生热量的作用。
本文对三相异步电动机定子绕组常见故障进行分析及并提出检查和维修方法。
1定子绕组的断路故障电动机断路故障多数发生在绕组的端部，各绕组元件的接线头或电动机引出线端等处附近。
故障原因是：绕组受外力的作用而断裂；接线头焊接不良而松脱；绕组短路或电流过大、过热而烧断。
1.1检查方法检查断路可用摇表或万用表、校验灯等来检验。
中等容量电动机绕组大多是采用多根导线并绕或多支路并联，其中如果断掉若干根或断开一路时，通常采用下列两种方法检查。
(1)三相电流平衡法。
对于星形接法的电动机，将三相绕组并联后，通入低电压大电流，如果三相电流值相差大于5%时，电流小的一相为断路。
对于三角形接法的电动机，先把三角形的接头拆开一个，然后通入低电压大电流，用电流表逐相测量每相绕组的电流，其中电流小的一相为断路。
三相异步电动机常见故障分析与处理
、
如轴 承 、 端盖 、 心等 零 部件 的 松动 、 损 、 铁 磨 变 形、 断裂及润滑不 良等 。区分这 两类故 障 ， 以 可 按 以下 简单 的方法判断 ： 当电动机通 电运 转时 ， 故障 现象存 在 ， 切断 电源后 ， 障仍 然存在 ， 故 说 明是机械方 面的故障 ，否则可 能是电磁方 面的 故障 。 电动机 发生故 障的原因很多 ， 有时只有一
个， 有时可能多个并存 。 机械原 因可能引发电磁 故障， 电磁原 因也可能诱发机 械故 障。因此 ， 具 体故 障出现时要 了解全过 程 ， 行综合判 断和 进 检查 ， 尽可 能检 测相关数据 ， 可确定故 障原 因 便 和部位 。 二 、常见故障及处理方法 （） １三相异步 电动机不能正 常启 动 ①三相供 电线路或 定子绕组 中有 一相或两 相断 路， 关或启动装置 的触 点接触不 良， 开 导致 没有旋转磁场 。处理方法 ：更换烧 断熔体 ；检 ｍ ｈ 查开关或启动装置 的触点 ， 能修 复则更换 ； 如不 ②电源 电压过低 ， 造成启动转矩不足 。 处理 方法 ：改变 启动方 式 ， 用适 当的降 ａ 采 压启 动方式 ； 启 动电流 打可造成 线路 压降太 ｈ 大， 可更换适 当的较粗 动力电缆。 ③负载过大或传动机构有故 障。 处理 方法 ：
适 当减轻所拖 动的负载 ； 查传动机构 ， 载 ｂ 检 空 盘车 ， 检查轴承是 否损坏 。 ④定 子绕组 严重短路 。处理 方法 ： 间、 匝 相 间和对地短路 ， 都会使 三相 电流 失去 平衡而 导
ａ
查明绕组正确接法 ， 然后进行正确接线。 ② 电动机过载运行 。 处理方法 ： 降低负载或 更换容量较大的 电动机 。 ⑧ 电动机使用环境温度过 高。 处理方法 ： 采 取降温措施 ， 室外搭 凉棚遮 挡 ， 避免 阳光 直接照 射电动机。 ④ 电动机的通风不畅或积 尘太多 。处理方 致电动机故 障 ，有时会造成 电动机过热而烧 毁 法 ： 检查 风扇是否 脱落 ， 移开 堵塞通 风 的物件 ， 电动机 ，可 以通过 三相定子绕组 电流平衡试 验 使 空气 对流 ， 理 电动机 内部及 粉 尘 ， 善散 清 改 来确定短路 处 ， 如图 １ 图 ２ 和 所永 ， 然后找 出短 热条件。 路点 ， 经绝缘处理或重新更换绕组 。 ⑤定子绕组有短路或接地故 障。 处理 方法 ： （） ２电动机 运行 中声音异 常或振 动厉 害 ａ 打开 电动机 ， 检查 定子线 圈 ， 目测 、 闻 、 用 耳 手 ① 定子与转子 铁心相摩擦 ， 转轴严 重弯曲 。 摸 检测短路处 ，如局部 短路可用跳接 临时解决 处理方法 ：校正转 子铁心或转轴 ， ａ 并进行 修理 ； 急用 ， 短路 严重 ， 如 只有拆线重绕 ； 用电桥测量 ｂ ． ｂ 换磨损 的转 轴。 更 各相 线圈或各元 件的直流 电阻 ， 并用兆 欧表测 ② 电动机 缺相运行 ， 较大的“ 有 嗡嗡声” 处 量 其对机壳的绝缘 电阻 。 。 理方法 ：检 查开关 、 ａ 接触器 的触点 ；检查 电源 ｈ ⑥ 电动机缺相运行 ，定子 绕组并 联导线或 回路及定子绕组 ； 并 联支路发生断路 。处 理方法 ： 检查三厢熔断 ａ ③ 电动机放置不平 或没有安装牢 固。处理 器 的熔体有无熔 断及启动装置 的三相 触点是否 方法 ： 将电动机重新安装平稳 。 接触 良好 ， 除故 障或更 换 ．． 找定子绕 组 的 排 ｂ 查 ④轴 承严重缺油或严重磨损 。 处理方法 ： 清 断路｜ 局部修 复或 更换绕 组。 ， 洗轴承 ， 重新加润滑脂 或更换轴承 。 ⑦转 子运转时和定 子铁 相摩擦 ，致使定 ⑤定子绕组有 断路 、 短路故 障或接 线错误 ， 子局部过热 ； 轴承磨损 等引起气隙不均匀 。 处理 造成不平衡运行 。 处理方 法 ：检查断路 、 ａ 短路点 方法 ：检 查定子铁心是否变形 ， 是否弯 曲， 轴 校 并修理 ， 或更换绕组 ；按 接线 图正确 接线 。 ｂ 正好转轴 中心线 ；更换磨损 的轴承 。 ｈ （） ３ 电动机三相 电流不平衡 ⑧ 电动机受潮 和浸漆 后未烘 干。 理方法 ： 处 ①三相电压不平衡威 线路接线上 的缺陷造 检查绕组的受潮情况 ， 进行烘干处 理。 成 电压降过大 。 处理方法 ： 用电压表测量三相 电 ⑨绕 组接线错误或重绕定 子绕组ｏ－ Ｊ ， ￣线太 源 电压并予 以调整 。 少或截面过小 。 处理方法 ：按接线 图正确 接线 ； ａ ②定子绕组 发生 匝间 、 问短 路 ， 支路 ｈ 相 并联 按标准数据重绕或重测原 始数 据后重绕 。 或并绕导线发生 断路。 处理方法 ： 电流平衡法 用 铁心硅钢片 间的绝缘 损坏 ，使铁心涡流 查找短路 、断路相 ，进而 找出短路线 圈或 断路 损耗增大 。处理 方法 ：对铁 心硅钢片进行绝缘 ａ 点， 连接断路点 ， 进行绝缘处理或更换线 圈。 处理 ；适 当增加每槽 的匝数 。 ｂ ③ 重绕 定 子绕 组 时部 分线 圈 的 匝数有 错 综上 ， 当电动机不能正 常运 转时 ， 首先要确 误。 处理方法 ： 有双臂 电桥测直流 电阻或测分压 定引起故 障的环节 ， 抓住故障 的特点 ， 准确判 断 值， 更换 匝数有错误 的线圈。 并排 除故 障 ， 对于保证和延长 电动机 的使用 这 ④重绕定子 绕组时部分线 圈或极相组 的连 寿命是非 常重要 的。 接有 错误 。处理方 法 ： 开电动机 ， 人低 压直 拆 通 参 考 文 献 流 电源 ， 用指南针找 出接错 线的线 圈或极相组 ， 『 熊伟林吨 工技 术． １ １ 北京： 电子工业 出版社 ，０ １ ２ ０ 然后 重新 接线。 ｆ１ ２才家刚 电机 试验技 术及设 备手册 ． 北京 ： 械 机 （） ４ 电动机温升过 高或冒烟 工 业 出版 社 ． ０ ４３ ２０． ① 电源电压 过高或过低 ；三角形连接 和星 Ｉ 张 宪 ． 修 理 工 ． ３ 】 电机 北京 ： 学工 业 出版 社 ， 化 形连 接相 互误接 。处理方法 ：调整 电源 电压 ． ２００６Ｒ ａ ｂ ．
三相异步电动机的故障分析及维修方法
三相异步电动机的故障分析及维修方法一、三相异步电动机结构特点及损坏分析三相异步电动机是由固定部分—定子和转动部分—转子组成的，定子与转子之间留有相对运动所必须的空气隙。
定子是电动机的静止部分，主要由定子铁心、定子绕组和机座等部件组成。
定子铁心它作为电动机的磁路，一般由0.35～0.5mm的硅钢片叠压而成，钢片的表面涂有绝缘漆，内圆表面冲有均匀分布的槽，槽内嵌放定子绕组。
定子绕组的作用是通入三相交流电流，产生旋转磁场。
通常绕组是用高强度漆包线绕制成各种型式的线圈，嵌入定子槽内。
机座是固定定子铁心和定子绕组，并以两个端盖支承转子，同时起到保护整个电动机和发散电动机运行中所产生热量的作用。
转子是电动机的旋转部分，主要由转子铁心、转子绕组、转轴、端盖等部件组成。
转子铁心它作为电动机的磁路是由0.35～0.5mm的硅钢片叠压而成，固定在转轴上。
转子表面冲有均匀分布的槽，槽内嵌放转子绕组。
转子绕组用以切割定子磁场，产生感应电势和电流，并在旋转磁场作用下使转子转动。
转轴用以传递转矩，支撑转子的重量，一般由钢及合金经过机械加工而成。
端盖一般为铸铁件装在机座的两侧，起支撑转子的作用。
三相异步电动机主要有下面两方面损坏情况：1、滚动轴承安装不正确造或润滑脂不合适，造成轴和轴承发生磨擦，使轴磨损严重而损坏。
2、定子绕组损坏。
主要原因是电机过载、匝间、相间、短路、对地击穿等造成定子绕组损坏。
二、三相电动机的定期检修为了避免和减少三相异步电动机突然损坏事故，三相异步电动机需要定期保养和检修。
如遇有电动机过热和定子绕组绝缘太低时，须立即进行检修。
三相异步电动机的检修方法是：将电动机进行解体，对各零件先进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。
然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。
1、机械检查检查电机的外壳和端盖是否有裂缝现象，如有裂缝应进行焊接和更换。
检查转子由一侧到另一侧的轴向游隙，测量时将长500~600mm的塞尺，塞入定、转子之间，按4个或8个等分位置来测量气隙，然后取其平均值。
三相异步电动机常见故障的分析与处理
应该检查 电源开关是否正常、熔 断器 中的熔丝或熔
１Ｒｇ
～
芯是否烧断， 根据检查结果维修开关或更换熔芯等。 （） ２ 检查控 制线路是否正常。如控 制回路保险 丝是否熔 断、 热继电器常闭触点是否断开 、 热继电器
热 元件 是否 烧 断 、 交流 接触器 线 圈是否 断路 、 动按 起 钮 是否 失灵 、 接导 线是否 松脱 等 。 连
１ 不能起动 ． １
上来 自三相异步 电动机。因此掌握三相异步电动机
可能的原因为：①电源未接通或者电源缺一相
常见故障的分析检查与处理，对于提高电动机的使
用寿命 、 提高生产率意义非同一般 。
判断三相异 步电动机常见故 障的总体思路是： 首先了解 电动机的结构型号 、 使用情况、 修理历史， 其次观察电动机的起动情况 、 运行情况 （ 振动、 温升 、 异常声响等）然后分析产生故障的可能原因， ， 逐一
４定 绕 接 错 应 是 角 接 而 接 星 接 ） 、 子 组 法 误（该 三 形 法 误 成 形 法．
机 常 见
故
的
电动机的故障种类还 比较多， 为清楚起见， 下面
５鼠式子条 端断 ． 、笼 转断或 环裂
障
列表说 明， 如表一所示 。
２ 结束语
３
２ 源相 、 缺． 电
动 步 电
机 常
故 见
障
李 炜
Ｌ 、 ｅ ｉⅣ ｉ
分 的
析 与
（ 南通航运职业技术学院， 江苏 南通 ２６ １） ２ ００
（ ｎｏｇＳ ｉｐｎ ｏｌ ｅ Ｊ ｎ ｓ ｎｏ ｇ２ ６ ） Ｎａｔｎ ｈｐ ｉｇＣ ｌｇ ， ｉ ｇｕＮａｔｎ ２ ０ ｅ ａ １ ０
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机，其结构简单、运行可靠、维护方便，因此被广泛应用于各种领域。
随着使用时间的增加，三相异步电动机也会出现各种故障，影响其正常运行。
对于三相异步电动机的常见故障，及时分析和处理是非常重要的。
本文将从常见故障出现的原因、故障的表现以及处理方法等方面进行详细介绍，以帮助读者了解和处理三相异步电动机的常见故障。
一、电动机漏出涡流损耗三相异步电动机在工作过程中，可能会出现电动机漏出涡流损耗的情况，其原因主要包括以下几点：1. 绕组短路2. 绕组跳线3. 铁心线圈断裂4. 铁芯受潮5. 绕组线圈绝缘老化当电动机出现漏出涡流损耗时，会导致电动机过热、效率降低，严重时甚至会引起电机烧坏。
及时发现并处理漏出涡流损耗是非常重要的。
处理方法包括：清洗绕组，修复绕组，更换绕组线圈等。
二、轴承故障轴承故障是三相异步电机常见的故障之一，其主要原因包括：1. 润滑油不足2. 润滑油变质3. 弯曲或断裂的轴或轴承座4. 过紧或过松的轴承间隙5. 脱漆或变形的轴承当电机轴承故障时，会导致电动机振动加剧、噪音增大，严重情况下会引起轴承损坏。
处理方法包括：更换润滑油，更换轴承，修复轴或轴承座等。
三、绕组短路绕组短路是导致三相异步电动机故障的常见原因，其主要包括：1. 绝缘老化2. 外界物质进入绕组3. 过载、过压、过热4. 绕组接线不良5. 绕组绝缘材料质量不好四、转子断条五、异物进入电机内部在电机运行过程中，由于环境等因素的影响，可能会有异物进入电机内部的情况。
异物进入电机内部会导致电机转子振动加剧、电机噪音增大，严重时会引起电机故障。
处理方法包括：清理电机内部异物，加强电机封闭环境控制等。
六、电机接线故障电机接线故障是导致电动机运行不正常的重要原因之一，包括接线不良、接线螺母松动、接线盒进水等。
一旦电机出现接线故障，会导致电机无法正常启动或者运行，严重影响生产。
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班级：07自动化
学号：0709111016
姓名：高顺
三相异步电动机的绕组常见故障分析与处理方法
关键词：断路电流不平衡短路绝缘损坏磁场不均绕组接地绕组接错
一、绕组开路
由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂，焊接后又未清除干净，就可能造成壶焊或松脱；受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁，在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时，另几根导线由于电流的增加而温度上升，引起绕组发热而断路。
一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。
1. 故障现象
电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。
2. 产生原因
（1）在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。
（2）绕组各元件、极（相）组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。
（3）受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。
（4）匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。
3. 检查方法
（1）观察法。
断点大多数发生在绕组端部，看有无碰折、接头出有无脱焊。
（2）万用表法。
利用电阻档，对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上，另一根依次接在三相绕组的首端，无穷大的一相为断点；“△”型接法的短开连接后，分别测每组绕组，无穷大的则为断路点。
（3）试灯法。
方法同前，等不亮的一相为断路。
（4）兆欧表法。
阻值趋向无穷大（即不为零值）的一相为断路点。
（5）电流表法。
电机在运行时，用电流表测三相电流，若三相电流不平衡、又无短路现象，则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。
（6）电桥法。
当电机某一相电阻比其他两相电阻大时，说明该相绕组有部分断路故障；
（7）电流平衡法。
对于“Y”型接法的，可将三相绕组并联后，通入低电压大电流的交流电，如果三相绕组中的电流相差大于10%时，电流小的一端为断路；对于“△”型接法的，先将定子绕组的一个接点拆开，再逐相通入低压大电流，其中电流小的一相为断路。
（8）断笼侦察器检查法。
检查时，如果转子断笼，则毫伏表的读数应减小。
4. 断路处理方法
（1）断路在端部时，连接好后焊牢，包上绝缘材料，套上绝缘管，绑扎好，再烘干。
（2）绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。
（3）对断路点在槽内的，属少量断点的做应急处理，采用分组淘汰法找出断点，并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。
（4）对笼形转子断笼的可采用焊接法、冷接法或换条法修复。
二、绕组短路
由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至，分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。
1. 故障现象
离子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧，严重时电动机不能启动，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。
2. 产生原因
电动机长期过载，使绝缘老化失去绝缘作用；嵌线时造成绝缘损坏；绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿；端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏；端部连接线绝缘损坏；过电压或遭雷击使绝缘击穿；转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏；金属异物落入电动机内部和油污过多。
3. 检查方法
（1）外部观察法。
观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。
（2）探温检查法。
空载运行20分钟（发现异常时应马上停止），用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。
（3）通电实验法。
用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。
（4）电桥检查。
测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。
（5）短路侦察器法。
被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。
（6）万用表或兆欧表法。
测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读书极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。
（7）电压降法。
把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得读书小的一组有短路故障。
（8）电流法。
电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路。
4. 短路处理方法
（1）短路点在端部。
可用绝缘材料将短路点隔开，也可重包绝缘线，再上漆重烘干。
（2）短路在线槽内。
将其软化后，找出短路点修复，重新放入线槽后，再上漆烘干。
（3）对短路线匝少于1/12的每相绕组，串联匝数时切断全部短路线，将导通部分连接，形成闭合回路，供应急使用。
（4）绕组短路点匝数超过1/12时，要全部拆除重绕。
三、绕组接地
指绕组与贴心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。
1. 故障现象
机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。
2. 产生原因
绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。
3. 检查方法
（1）观察法。
通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。
（2）万用表检查法。
用万用表低阻档检查，读书很小，则为接地。
（3）兆欧表法。
根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。
（4）试灯法。
如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。
若灯微亮则绝缘有接地击穿。
若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。
也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。
（5）电流穿烧法。
用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。
应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。
（6）分组淘汰法。
对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。
采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，最后找出接地点。
此外，还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等，此处不一一介绍。
4. 处理方法
（1）绕组受潮引起接地的应先进行烘干，当冷却到60——70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。
（2）绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆，再烘干。
（3）绕组接地点在槽内时，应重绕绕组或更换部分绕组元件。
最后应用不同的兆欧表进行测量，满足技术要求即可。
四、绕组接错
绕组接错造成不完整的旋转磁场，致使启动困难、三相电流不平衡、噪声大等症状，严重时若不及时处理会烧坏绕组。
主要有下列几种情况：某极相中一只或几只线圈嵌反或头尾接错；极（相）组接反；某相绕组接反；多路并联绕组支路接错；“△”、“Y”接法错误。
1. 故障现象
电动机不能启动、空载电流过大或不平衡过大，温升太快或有剧烈振动并有很大的噪声、烧断保险丝等现象。
2. 产生原因
误将“△”型接成“Y”型；维修保养时三相绕组有一相首尾接反；减压启动是抽头位置选择不合适或内部接线错误；新电机在下线时，绕组连接错误；旧电机出头判断不对。
3. 检修方法
（1）滚珠法。
如滚珠沿定子内圆周表面旋转滚动，说明正确，否则绕组有接错现象。
（2）指南针法。
如果绕组没有接错，则在一相绕组中，指南针经过相邻的极（相）组时，所指的极性应相反，在三相绕组中相邻的不同相的极（相）组也相反；如极性方向不变时，说明有一极（相）组反接；若指向不定，则相组内有反接的线圈。
（3）万用表电压法。
按接线图，如果两次测量电压表均无指示，或一次有读数、一次没有读数，说明绕组有接反处。
（4）常见的还有干电池法、毫安表剩磁法、电动机转向法等。
4. 处理方法
（1）一个线圈或线圈组接反，则空载电流有较大的不平衡，应进厂返修。
（2）引出线错误的应正确判断首尾后重新连接。
（3）减压启动接错的应对照接线图或原理图，认真校对重新接线。
（4）新电机下线或重接新绕组后接线错误的，应送厂返修。
（5）定子绕组一相接反时，接反的一相电流特别大，可根据这个特点查找故障并进行维修。
（6）把“Y”型接成“△”型或匝数不够，则空载电流大，应及时更正。