技术部产品设计图纸标准化文件
(技术规范标准)产品设计零(部)件图纸技术要求编写及使用规范
1范围本规范规定了空调器产品设计零（部）件图纸技术要求的编写及使用规范。
本设计规范适用于东芝开利合资公司家用空调的所有产品设计零（部）件图纸。
2图纸技术要求的编制要求2.1图纸技术要求编制的一般内容：➢几何精度：尺寸精度，表面结构、形位公差、结构要素；➢加工、装配和工艺要求：是指为保证产品质量而提出的工艺要求；➢理化参数：是指对材料的成分、组织和性能方面的要求；➢产品性能及检测要求：是指使用及调试方面的要求；➢其他要求；2.2机械图样的技术要求编制的内容：➢对材料、毛坯、热处理的要求（如电磁参数、化学成分、湿度、硬度、金相要求等）；➢视图中难以表达的尺寸公差、形状和表面粗糙度等；➢对有关结构要素的统一要求（如圆角、倒角、尺寸等）；➢对零部件表面质量的要求（如涂层、镀层等）；➢对间隙、过盈及个别结构要素的特殊要求；➢对校准、调整及密封的要求；➢对产品零部件的性能和质量的要求（如噪声、耐振性、自动、制动及安全等）；➢试验条件和方法；➢颜色要求。
如为外观通用件，为了增强图纸通用性，图纸技术要求中不需要增加颜色的描述，只需在PDM 构件名称中进行描述；➢其他说明。
注：上述几方面，对于每一个图样代号的零部件图或装配图，上述几个方面并非都是必备的，应根据表达对象各自的具体情况提出必要的技术要求。
2.3编制图纸技术要求的注意事项：➢条文用语力求简明、规范、或约定俗成，切忌过于口语化。
在装配图中，当表述涉及到零部件时，可用其序号或代号（即“图样代号”）代替。
➢在企业标准等技术文件中已明确了的技术要求不必重复描述；➢引用验收方法等国际标准、国家标准、行业标准或企业标准时，应给出标准编号（不需标注年份代号）和标准名称；➢对于尺寸公差和形位公差的未注公差的具体要求应在技术要求中予以明确。
当企业标准或企业其他技术文件对未注公差已有明确规定时，则在图样的技术要求中可略去不写；➢对于图纸中零部件已经有企业标准的，必须引用企业标准，要求与标准中一致的，则不需在技术要求中列出，要求与标准有出入的，则需单独列出并注明不引用企业标准中的X款X条（＊注）；➢对于图纸中零部件没有企业标准的，必须在技术要求中逐条列出重要技术参数和要求；➢技术要求中引用的国家标准和企业标准必须为最新的版本。
产品图样及技术文件的标准化审查规定
产品图样及技术文件的标准化审查规定产品图样及技术文件是制造企业向顾客、合作伙伴及监管机构呈现产品特性、性能、设计图样、工艺流程等信息的紧要文件。
产品图样及技术文件的标准化审查规定，将有助于确保产品质量，提升企业竞争力，同时也可降低审查成本、提高效率。
本文将围绕此主题进行深入探讨。
一、审查标准化规定的必要性产品图样及技术文件是企业向外界传递产品信息的紧要依据，其精准性和完整性对于企业的竞争力和声誉至关紧要。
标准化审查规定的订立和执行，有助于规范企业的产品设计、制造和服务流程，完善企业的内部掌控制度，确保产品的一致性和可追溯性，提高产品的质量和市场竞争力。
其次，标准化审查规定能够降低企业的生产成本。
在订立审查规定的过程中，可以充分考虑到产品设计、工艺流程等各个方面的要素，以达到优化资源配置，提高生产效率的目的。
同时，也可削减后期产品质量问题的发生，降低企业的产品召回率和不良率，避开因质量问题而导致的经济损失和信誉损失。
最后，在全球化竞争的背景下，标准化审查规定可以帮忙企业适应国际质量标准的要求，充足国际市场的需要。
一旦企业产品达到国际标准，就可以更加简单地进入国际市场，扩大销售范围，提高收益。
二、审查标准化规定的重要内容1. 审查人员的素养要求审查人员应当具备较高的技术水平和审查阅历，具有相关领域的资格认证或工作阅历。
同时，审查人员还应当具备良好的沟通本领、团队协作精神和问题解决本领。
2. 审查的标准审查标准是指企业产品所遵守的相关法规、行业标准、产品规范、工程规范和相关技术规范等。
审查人员在进行审查时，应当对产品标准的内容、适用范围、技术要求、测试方法、检测过程等方面进行认真了解。
3. 审查的流程审查的流程应当包括整个审查过程中的各个环节，并进行实际操作和演练。
审查流程应当遵从科学化、规范化、系统化和应用性原则，包括审查准备、审查计划、审查实施、审查记录、审查结论等环节。
4. 审查的实在内容审查的实在内容包括产品的外观大小、工作原理、制造工艺、材料来源、电气安全等方面的内容。
技术文件及设计图样管理规定
4）在“已完成流程”中查看到的文件不是受控文件，不允许在“已完成流程”中调用、打印技术文件。
5）电子文档的调阅必须按照信息部规定取得授权方可。
6.4.1.4文件发放和签收
1）负责发放归档的部门（资料员）发放；
2）对于图纸中零部件没有企业技术标准的，必须在技术要求中逐条列出重要技术参数和要求；
3）必须注明未注尺寸公差的范围；
4）技术要求中引用的国家标准和企业标准必须为最新版本，但一般不标注标准年代号，特殊情况除外。
6.3技术文件签字规定：各级人员按照要求在技术文件的规定栏目内进行签字，对规定的内容进行审核及签字确认，并承担相应的职责。
2）如发现有错误、不适用时，设计开发部应在《外来文件资料登记表》上标识，并及时通知相关部门与顾客联系，研究妥善修改办法，并保管修改后的有效版本。
6.4.6.2外部标准和资料的管理
公司执行的国际标准、国家标准、行业标准及相关法律法规，由设计开发部负责收集并登记上述标准的最新版本，相关部门或场所需使用上述标准时，由资料员统一复印、发放并作好发放记录。
6.1.2同一产品、部件、零件的图样用数张图纸绘出时，各张图纸应标注同一图号。
6.1.3借用件的图号应采用被借用件原来的图号。
6.1.4对于外形相同但不能通用互换的零部件，必须采用专用图号。
6.1.5图号编号方法按-008的有关要求。
6.2图样绘制规范
6.2.1图样绘制基本要求（见WI-RD-007）
6.4.4技术类文件的编号方法：
见WI-RD-008和WI-TD-011。
6.4.5技术文件对外发放接口
设计、工艺文件管理规定
7.1档案室应设通风设备，温度应保持5-20℃。
7.2档案室应设避光设施，避免阳光、紫外线照射。
7.3档案室应设防潮设施，避免相对湿度超过60%
7.4档案室应设防蛀设施、避免鼠类、虫类对资料啃咬。
8、设计、工艺文件的保密规定。
8.1设计、工艺文件时保证生产品高性能、高质量的重要依据，是公司长期稳定发展的重要基础是市场激励竞争的重要法宝。因此，设计、工艺文件的保密性非常重要。
2.2.2自行编制的各类生产工艺流程图、工步、工序生产流程图、装配流程图等。
2.2.3从外引进或自行编制的与产品生产有关的其他附属件、工装生产工艺流程图、工步、工序生产流程图、装配流程图等。
2.2.4从外购进或自行编制的所有与产品生产工艺有关的文字性资料。
2.2.5所有涉及产品设计、工艺的技术更改文件。
1.4每个设计、工艺文件至少包括设计、制图、编制、审核、标准化、批准等程序，没有或缺少这些程序，可以认为是无效文件。
2、设计、工艺文件管理范围。
2.1设计文件
2.1.1各类从外引进的产品零部件图、组装控制图、局部总成控制图、结构图、总装图、零部件明细表、标准件明细表等。
2.1.2各类自行设计的产品零部件图、组装控制图、局部总成控制图、结构图、总装图、零部件明细表、标准件明细表等。
8.2所有的设计、工艺文件均属于保密级，任何部门、车间及个人不得向公司外泄密，如有发现必将按公司规章制度给予严惩，必要时，追究其刑事责任。
8.3泄密包括口头泄密，抄袭泄密（采取书写、复印、拷贝、拍照、传送等方式）、盗窃泄密等方式，市场部及企业管理部应随时调查市场及同行业的类同产品，必要时，报总经理处理，同时保卫部和技术部应加强公司内的巡查和监督，发现情况，立即向总经理汇报。
技术部体系文件
设计和开发控制程序1 目的对设计和开发全过程进行策划和控制，确保产品能满足顾客的期望、需求及有关法律、法规的要求。
2 范围适用于本公司各类模具产品的设计和开发活动。
3 职责3.1 技术开发部是产品设计和开发的归口管理部门，负责模具产品设计和开发的全过程，并负责制造过程中的技术服务。
3.2 市场部负责设计和开发过程输入文件的提供，模具在使用中用户信息的反馈。
3.3 采购部负责设计和开发过程所需物资的采购。
3.4 生产部负责生产计划的制定，组织产品生产。
3.5 工艺质量部负责模具加工工艺的制定和模具在生产过程中的检验和验收，并根据顾客要求，协助配合模具调试。
3.6 其他单位按各自的职责范围配合工作。
4 工作程序设计开发流程图4.1设计和开发的策划依据项目的正式合同，市场部组织有关部门进行设计和开发的策划。
4.1.1策划形式：项目启动会；4.1 设计开发的策划4.2 设计输入的评审 4.3 工艺和DL 图的设计、评审 4.5 结构图的设计、评审 4.10 模具调试和确认4.9模具的生产制作 4.8 泡沫实型的制作和验收 4.7 结构图的优化和输出 4.4 工艺和DL 图的会签 4.6 结构图的会签4.1.2策划人员：各职能部门和相关生产单元的领导或主管；4.1.3策划内容：a.根据合同内容明确项目任务、项目周期、项目目标及特殊要求；b.针对项目任务和目标进行各部门职责和权限的划分，明确在设计和开发的各个阶段，明确各部门的项目负责人，工作内容和要求；c.依据项目的总体周期，划分设计和开发过程中各个环节的周期和节点；4.1.4策划结果：根据项目启动会的要求由生产部形成“项目生产进度表”，经各部门主管确认，主管领导批准后开始实施；4.1.5“项目生产进度表”可随产品目标、资源等变化，做出适当的修改或更新，由生产部进行控制和更新。
4.2 设计和开发输入的评审4.2.1评审的形式：项目评审会；4.2.2评审人员：技术部的领导、主管、项目负责人和相关设计人员；4.2.3评审内容：a.明确项目内容和各个设计环节的节点要求，指定设计、校对、审核人员。
技术部产品设计图纸标准化文件
技术部产品设计图纸标准化文件技术部产品设计图纸标准化文件是为了提高产品设计效率、降低出错率而制定的一套标准化文件。
本文档旨在规范技术部在产品设计过程中所使用的图纸标准，以确保各个设计人员在设计过程中的一致性和准确性。
1. 引言1.1 目的本文件的目的是为了确保技术部各个设计人员在产品设计过程中的一致性和准确性，提高产品设计效率，降低出错率。
1.2 适用范围本文件适用于技术部所有涉及产品设计的员工。
1.3 定义 - 图纸：指在产品设计过程中所使用的各种图形符号、尺寸、比例等描述产品形状、结构、功能等信息的文件。
2. 图纸标准化要求2.1 图纸纸张规格 - A4纸：图纸中常用的标准纸张尺寸，适用于一般的产品设计。
2.2 图纸布局 - 标题栏：包括图号、图纸名称、版次、日期等信息； - 缩略图：用于快速了解图纸内容和布局； - 主视图：主要描述产品的外形和主要特征； - 剖视图：用于展示产品内部结构和构造； - 详图：对重要细节进行详细描述； - 尺寸标注：使用适当的标注方式对产品尺寸进行标注； - 标题栏和图纸布局应符合公司统一的模板。
2.3 图纸符号和标注•建议使用国际标准化组织（ISO）的符号标准；•使用统一的标注方式，包括尺寸标注、表面质量标注、材料标注等；•尺寸标注应明确、准确，使用统一的标注样式。
2.4 图纸命名规范•图纸命名应简洁明了，能够准确描述图纸内容；•图纸名称应使用英文字母和数字，不建议使用中文命名；•图纸命名应符合公司内部的统一命名规范。
3. 图纸管理3.1 归档规范 - 按项目进行图纸归档，每个项目设立相应的图纸文件夹； - 图纸文件夹中应包含相应的归档索引，以便快速查找和管理图纸。
3.2 变更控制 - 每次对图纸进行修改，都需要记录变更信息； - 变更信息包括修改的内容、修改的原因、修改的日期等； - 每个图纸都应具有唯一的版本号，方便跟踪和管理图纸的变更历史。
3.3 文档发布与更新 - 图纸设计完成后，需要进行内部审查，确保质量和准确性；- 完成审查后，图纸可进行发布，并进行相应的归档和备份。
GJB9001文件控制程序
GJB9001文件控制程序1 范围为了对公司质量管理体系的文件进行控制，确保文件编制、使用和管理符合规定的要求。
本程序规定了文件的编制、审批、发放、使用、更改、再次批准、标识、回收和作废等全过程的控制。
本程序适用于公司与质量管理体系有关的文件及适用的法律法规等外来文件控制。
2 引用文件GB/T19000-2008 质量管理体系基础和术语GB/T19001-2008 质量管理体系要求GJB9001B-2009 质量管理体系要求GJB1405A-2006 装备质量管理术语3 职责3.1技术部负责技术文件和资料的归口管理、标准化审查、统一发放、归档、换版及销毁工作。
3.2质量部负责组织《质量管理体系程序文件》的编制、审核和印刷；负责质量管理体系文件的统一发放、归档、检查、销毁等工作。
3.4各部门批准本部门表单、表格的制定修改；负责相关作业指导书、操作规范及控制细则的拟制、审核并交由归口管理部门统一发放。
3.5 设计研究所负责设计文件的拟制、审核，并负责办理批准、更改工作。
3.8 外来文件按文件类别分别由相关部门负责收集归档。
3.9各部门负责本部门所产生质量记录的保存。
4 控制要求4.1工作流程文件控制编制审批发放归档回收更改4.2文件的分类公司文件分为质量管理文件、技术文件、外来文件和记录。
4.2.1 质量管理文件质量方针和质量目标；质量手册、程序文件；公司为确保过程有效策划、运行和控制所需的文件如：各种管理制度、管理办法、质量控制细则。
4.2.2 技术文件产品技术标准；产品图纸；工艺文件、检验文件；作业指导书、规范和规程。
4.2.3 外来文件法律法规；产品的国家标准、行业标准；供方提供的文件。
4.2.4 记录证实公司产品、过程和质量管理体系有效运行符合要求提供的证据。
4.3 文件编号4.3.1 《质量手册》编号为 DXC XXX.XXX- XXXX年代号4.3.2 《质量管理体系程序文件》编号DXC XXX.XX- XXXX4.3.3 管理制度、管理办法、质量控制细则编号DXC XXX.XX- XXXX年代号文件顺序编号管理标准类别代号管理标准类别代号规定（见附录B），文件顺序编号由标准化室统一编排。
产品图样及技术文件的标准化审查办法
维普资讯
企 业 标 准 化
中 国 标 准 导 报
ＣＨ Ａ ＴＡＮ Ｄ ＡＲ ＤＳ Ｒ ＥＶ Ｉ Ｓ ＥＷ
产 品 样 及 技 术 文 件 的 图
标 准 化 审 查 办 法
蔡 锡 明 标 准 化 审 查 ， 指 根 据 有 关 国 家 标 准 、 业 标 是 行
、
标 准 化 审 查 的 目 的
依 据 有 关 国 家 标 准 、 业 标 准 和 企 业 标 准 进 行 行
标 准 化 审 查 ， 查 核 对 产 品 图 样 及 技 术 文 件 是 否 正 检 确 、 效 地 贯 彻 执 行 各 类 标 准 的 重 要 手 段 。 通 过 标 有 准 化 审 合 应 达 到 以下 目的 ：
２ ．优 先 采 用 已 定 型 的 结 构 和 相 似 功 能 的 零 部 件 ， 高 设 计 的继 承 性 。 提
２ 送 审 的 原 图 （ 指 计 算 机 绘 制 的 图 ， 包 括 ． 现 也 手 工 绘 制 的 白 图 ） 具 有 式 图 （ 图 ） 标题 栏 。 应 蓝 的 ３ ．标 准 化 审 查 在 原 图 进 行 ， 发 现 的 问题 要 对 填 写 在 标 准 化 审 查 记 录 单上 ， 好 记 录 。标 准 化 审 作 查 记 录 单 要 有 一 定 的 格 式 ， 善 保 存 ， 便 贯 标 时 妥 以
检查。
３ ．通 过 标 准 化 审 查 ， 高 设 计 人 员执 行 标 准 的 提
自觉 性 ， 而 达 到 提 高 产 品 图 样 和 设 计 文 件 绘 从 （ 制 ） 质量 。 编 的 ４ ．通 过 标 准 化 审 查 ， 进 设 计 人 员 最 大 限 度 地 促
４ ．产 品 设 计 人 员 根 据 标 准 化 审 查 记 录 单 进 行 必 要 的 修 改 ， 修 改 情 况 填 入 记 录 单 并 在 记 录 单 上 将