与生产工艺有关的风机工况调查表
风机日常检查表
冷却水畅通；
4
确认轴承润滑状况良好；
5
轴承的温度是否有异常；
6
检查风机上下、水平、轴向三个点的振动；
7
确认运转无异常噪音；
8
检查是否漏气。
9
10
11
12
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
风机日常检查表
XXX有限责任公司检查月份：年月编号：
设备名称
风机
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查各部螺栓是否松动，密封是否良好；
2
确认旋转部与静止部无接触；
风机运行检查表
车间：位号：岗位 ：日期： 月周运行时间： 小时
序号
项 目
检查内容
状态
设备考核项目
标准ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1
开机
油位1/2以上
1/2
设备运行记录规范、完整
1分/次
2
皮带正常无松动
下垂10-20mm
设备运行记录板夹完整
1分/只
盘车无卡顿
顺畅
违反操作规程使用设备
1分/次
3
减震器完好
完好
操作不当造成设备损坏
1-10分/次
4
运行
启动风机
开启
设备卫生、油漆不规范
1分/次
5
运行平稳无震动
检查
设备附件完整
2分/处
6
无带水现象
检查
设备故障未报修
1分/次
7
停止
关闭主机
停止
设备润滑不到位
3分/次
8
现场整洁无异物
整洁
设备、螺栓锈蚀严重未处理
1分/处
日期
启动时间
停止时间
检查人
运行时间
运行状态
维修时间
矿井主要通风机工况点调查情况报告
盛泉公司主要通风机调查情况报告一、主通风机设计选型参数二、主要通风机变更前后系统概况1、通风系统调整前概况盛泉矿业现采用混合式通风系统，主要进风井为副井、主井、北斜井和新斜井，回风井分别为小风井、西风井、北风井。
小风井风机房安设4-72-11№16B离心式通风机两台，配用电动机功率55KW，电压420v,电流68A，通风机实际排风量为1282m3/min，通风机房水柱计读数为1350Pa；西风井风机房安设4-72-11№20B离心式通风机两台，配用电动机功率90KW，电压410v,电流58A，运行功率为24KW，通风机实际排风量为1436m3/min，通风机房水柱计读数为1250Pa；北风井风机房安设G4-73-11№22D离心式通风机两台，配用电动机功率185KW，电压6000v，电流20A，通风机实际排风量为3525m3/min，通风机房水柱计读数为1300Pa。
2、通风系统调整后矿井通风概况通风系统调整后，矿井通风方式仍为混合式。
中央风井更换为通风机型号为BDK65-8-№24对旋式通风机2台，风机运行角度-14°，配用电动机功率2×250KW，电压6000v，电流30A，通风机实际排风量为3169m3/min，通风机房水柱计读数为1540Pa；北风井风机房安设G4-73-11№22D离心式通风机两台，配用电动机功率185KW，电压5900v，电流18.3A，通风机实际排风量为3769m3/min，通风机房水柱计读数为1450Pa。
图1 小风井BDK65-8-№24主通风机工况点图2 北风井G4-73-11№22D主通风机工况点三、矿井主通风现场实测情况矿井需风量为4520m3/min，矿井总进风量为5523m3/min，总回风量为5870m3/min，总排风量为6075m3/min。
目前中央风井主扇叶片运行角度为-14°，风硐内负压为1450pa，实测风机负压为1540pa，主通风机轴功率为129.6KW，主通风机输出功率为81.3KW，风机效率为62.7%，功耗为0.42Kw/M .m3 Pa，能耗等级为三级；北风井风硐内负压为1350pa，实测风机负压为1450pa，主通风机轴功率为124KW，主通风机输出功率为91.08KW，风机效率为73.5%，功耗为0.35Kw/M .m3 Pa，能耗等级为一级；实测数据：（1）中央风井总回风量：3169m3/min；风机风压1540Pa三相电压：Uab=6005V；Ubc=6009V；Uac=6000V；三相电流：Ia=29.1A；Ia=30.0A；Ia=30.1A功率因数：0.43；电机效率：0.926电机输入功率：129.6KW（2）北风井总回风量：3769m3/min；风机风压1450Pa三相电压：Uab=5900V；Ubc=5909V；Uac=5905V；三相电流：Ia=18.2A；Ia=18.3A；Ia=18.5A功率因数：0.66；电机效率：0.9电机输入功率：124KW四、其他设施1、中央风井安设了三道检修风门，全部为新安装设施，完好不漏风；北风井安设了三道正反向人行风门及一道防爆门，定期检查维护。
工况调查表（模板）
CEMS工况调查表用户及项目情况安装点信息填表人/填表日期：烟气连续自动监测系统现场要求为保证烟气在线监测设备正常运行，现场环境需具备以下要求：1、分析栈房：面积约9平米，位置与排放口采样点距离应小于50米，避开避雷针的地线。
室内顶部用防火材料吊顶、墙面刷白、地面铺瓷砖，室内吊顶后的高度不低于2.8米。
2、采样平台：建在烟囱高度的1/3处，应有通往平台的Z字形梯或者旋梯，梯宽0.7m，踏步高≤0.3m，护栏高0.7m。
采样口处绕烟囱一周安装监测平台，平台使用钢架结构支撑，并与烟道固定。
安装平台宽度≥1.3米，防护栏高度≥1.2米，平台的底面应使用防滑钢板。
3、仪表风要求：洁净无油无水的仪表风，两路，一路敷设至分析小屋，另一路分别敷设至采样平台，均以G1/4内螺纹球阀为终端，具体压力和流量如下（单套）：客户有压缩气源，则要求压力：0.4～0.7MPa，流量：250L/min，加阀门，接头G1/4外螺纹,压力和流量要稳定。
4、穿线管：（2根镀锌管，直径分别是70mm、50mm，从烟囱平台进分析栈房，弯曲半径不小于0.5米）或者（走桥架：100mm*150mm，弯曲半径不小于0.5米）5、辅助：A.电源配电箱（AC220V±10% 50HZ/63A）、配电箱内空气开关5个、三孔插座1个（16A），空气开关承载最大功率分别为2个3KW、3个1.5KW；电源引入线应使用照明电源，严禁使用动力电源；电源进线应有浪涌保护器；电源应有明显标志，防止用户以外断电；在适当位置配置接地装置，接地电阻≤5欧，接地线应牢固，并有明显标志；各种电缆和管路应加保护管铺于地下或墙壁上固定；在电缆或管路的两端做上明显的标识；B．配备冷暖空调一台；C．通风、照明良好，门窗要求防盗；D．加装排气扇，强制室内气体循环；E．配备4公斤的灭火器两个；F．配备温湿度计及排水设施。
山西鑫华翔科技发展有限公司。
风机类设备参数调查表
个月
7
平均电力电价
元/KW.h
说明：1、说明该风机的用途及用户调节风门依据
2、提供现场工况具体描述
3、提供不同类型风机主回路图与控制回路电气原理图各一份
7
接线方式
□ Y □Δ
□ Y □Δ
□ Y □Δ
8
启动方式
9
功率因数
运
行
参
数
1
最大实际运行功率
KW
KW
KW
2
最大实际运行电流
A
A
A
3
平均实际运行功率
KW
KW
KW
4
平均实际运行电流
A
A
A
5
最小实际运行功率
KW
KW
KW
6
最小实际运行电流
A
A
A
7
风门最大开度
%
%
%
8
风门平均开度
%
%
%
9
风门最小开度
%
%
%
风门位置
□入口 □ 出口
□入口 □ 出口
□入口 □ 出口
11
组风机安装台数
台/组
台/组
台/组
12
正常运行台数
（ ）开（ ）备（ ）开（ ）备（ 开（ ）备其它
1
有无变频调速装置
□有 □ 无
□有 □ 无
□有 □ 无
2
现有调节方式
3
如有液耦转速值
4
每日工作时间
小时
小时
小时
5
每月工作天数
天
天
天
6
每年工作月份
个月
风机类设备参数调查表
风力发电工程质量检查表(第二阶段)
检测仪器和工具配置满足监理工作需要。
1.3.3
已按验收规范规程，对施工现场质量管理进行了检查。
1.3.4
进场的工程材料、构配件的质量审查工作、原材料复检的见证取样实施正常。
1.3.5
按设定的工程质量控制点，对质量控制点进行了检查。
1.3.6
工程建设标准强制性条文检查到位。
1.3.7
隐蔽工程验收记录签证齐全。
风力发电工程
质量监督检查记录
工程项目
工程规模MW监检阶段第二阶段
监检机构
年月日
土建工程第阶段
质量监督检查记录
第2部分风力发电机组工程第2节点塔筒吊装前监督检查
序号
核查内容及要求
核查结果
1
责任主体质量行为的监督检查
1.1
建设单位质量行为监督检查
1.1.1
建筑物主体工程开工手续已审批。
1.1.2
本阶段工程采用的专业标准清单已审批。
1.2.2
设计更改、技术洽商等文件完整、手续齐全。
1.2.3
工程建设标准强制性条文落实到位。
1.2.4
设计代表工作到位、处理设计问题及时。
1.2.5
按规定参加施工主要控制网（桩）验收和地基验槽签证。
1.2.6
进行了本阶段工程实体质量与设计的符合性确认。
1.3
监理单位质量行为的监督检查
1.3.1
特殊施工技术措施已审批。
1.1.3
组织完成设计交底和施工图会检。
1.1.4
组织工程建设标准强制性条文实施情况的检查。
1.1.5
采用的新技术、新工艺、新流程、新装备、新材料已审批。
1.1.6
无任意压缩合同约定工期的行为。
风机检查表
是否正常备 注1
机房内清洁情况2
地面、墙面油漆情况3
检查风管是否密封4
风管上标识是否正确5
风柜内外清洁情况6
皮带张力均正确并符合要求7
检查风箱支撑及弹簧8
检查风箱螺丝及螺帽9
检查滤网有无破损和清洁情况10
.检查皮带轮主轴是否固定与平衡11
检查风机旋转方向正确12
检查风管柔性连接是否正常13
检查减震器是否正常14
检查皮带轮罩是否到位15
检查传动装置的固定螺丝钉和健槽是否稳妥坚固16
检查电机是否稳妥紧固17
检查电机接线是否可靠18
检查电机的绝缘（使用兆欧表）19
检查电机运转情况电机声音是否正常20
测试ABC 三相电流是否平衡21
.检查电机转速是否正常22
检查皮带轮，主轴及皮带轮锁紧螺丝23
检查电机扇叶，风轮是否正常24
检查控制箱内外开关、电气装置是否正常25检查设备的供电电压是否正常检查日期：检 查 项 目
新、排风机检查表
检查人：电气部分
机械部分风机房位置：
风柜编号： 服务区域：有关技术参数：。
CEMS工况调查表
CEMS 工况调查表用户及项目情况项目名称：客户名称：联系人：联系方式：测量项目选择:颗粒物：烟尘浓度□气态污染物 : SO 2□ NO X□ CO2□ CO□ O2□其他烟气参数：流速□温度□压力□湿度□（采样点处）烟气主要成分和参数的范围烟气参数典型值量程1. SO2 浓度mg/Nm32. NOx 浓度mg/Nm33. CO 浓度mg/Nm34. CO2 浓度mg/Nm35． O2 浓度mg/Nm36. 烟尘浓度mg/Nm37. 烟气温度℃8. 烟气压力Pa9. 烟气流速m/s10. 烟气湿度%11其它锅炉、燃料和工艺情况工厂主要产品：锅炉类型：燃煤锅炉□电炉□ 垃圾焚烧炉□熔炉□ 其它形式燃料成份（尽可能详细）：燃料燃烧方式：炉堂里温：鼓（引）风机额定负荷：烟气处理工艺（或烟气来源）：项目性质：新建□ 技改□ 其它是否防爆：是□ 否□ 防爆等级：安装点的工艺流程位置：安装形式：安装数量：套现场条件现场环境温度( ℃ ) ：最高℃最低℃仪表风：有□无□压力Mpa：提供者：分析小屋：有□无□提供者：分析房空调：有□无□除尘方式：脱硫设备：有□无□方式：分析房电话：有□无□电源：有□无□电压：接地（不能和防雷接地网联网＜4Ω）：有□无□其它（平台、扶梯等）：工艺说明：排放尾气中呈气态、固态、液态形式的特殊、腐蚀、聚合物质的成份、大致浓度等；这些排放物是如何产生的？（从产生排放物的工艺开始，整个产生排放物的过程中，添加了什么原料，起了什么反应？反应后生成了几种什么物质？各反应工况及条件怎样？比如温度、压力、风量、水等）安装点信息烟囱资料安装位置烟道资料安装位置安装点至分析房的距离：m最长电缆长度：平台：有□无□平台高度（离地面）：m烟囱壁材质：砖□水泥□钢□烟囱出口直径：m烟囱底部直径：m烟囱高度：m烟囱监测点：内径mm外径mm烟囱壁厚 : m平台：有□无□平台高度（离地面）：mm烟道外形：方形□矩形□圆形□烟道壁材质：砖□水泥□钢□烟道长度（直管段）： mm烟道直径：mm 壁厚：mm烟道（横截面）尺寸：mm( 宽 ) × mm( 高 ) ×mm( 壁厚 ) 流量轴线：水平□垂直□斜线□m 伴热管长度：m现场烟囱或烟道与分析房的相互位置简图，烟囱或烟道上各法兰孔的位置简图：数据传输及其他要求CEMS与环保局远程数据传输方式:数据传输协议: 是否需连接DCS ：是□否□采用何种方式连接：RS485□ 4-20mA □其他□客户对设备的特殊要求：制表人 / 制表日期：审核人/审核日期：。
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工况调查表
为提高计算的准确性及项目实施的有效性；请根据实际运行情况准确填写上述数据
与生产工艺相关风机工况调查表
用户及工期： 技术负责人：
联系 电话： 联系传真： 联系EMAIL ： 风机 种类： 风机类型：□离心 □轴流 □对旋风机
生产工艺：
注：风门开度必须就地量与DCS 显示对比，填写准确值；母线电压、电流、功率、功率因数可在用户开关柜的微机保护上可直接读取；若有风机Q-H 特性曲线、负载特性曲线或负载系统设计计算书，请随此文件一起提供。
一年运行时间： 天或 小时 当地电价： 元/kW ·h
旁路方式选择：□手动 □自动 其他控制要求：。