仓库进出仓流程
仓库进仓出仓流程
1、仓库根据已审核《申购单》内容准备成品收货。
2、供货商或采购送来的货物，需提供《送货单》给收货仓管员，《送货单》应清晰显示供货商单位名称、供货商经手人签名、货物的名称、规格、数量，单价，总金额。
仓管员将《送货清单》和对应的《申购单》相核对，相核不符者拒收。
必要时可以请求使用部门一起验收货品是否合格，相符者仓管员以《送货清单》和《申购单》验收货品。
3、仓管员收货无误后，在供货商《送货单》上签收，一联自留，一联交对方。
4、仓管员在电脑进存销软件上开具一式三联《入仓单》，经仓管员和采购签字后，第一联存根仓库自留，第二联财务联连同送货单位的《送货单》交财务，第三联交给采购。
建议人：审核：批准：
1、使用部门根据实际需要写好《领料单》，《领料单》上需
清楚注明需领用物品的部门，项目和项目合同编号，领用日期，货物的名称，数量，领用人签名。
2、写好的领料单需交由部门主管签名确认。
3、仓库根据《领料单》清点好货物，核对无误后发料。
在
领料单上签字，第一联存根领料部门自留，财务联和仓库联撕下保存。
4、仓管员在电脑进存销软件上开具一式三联《出仓单》，
经仓管员和领料部门主管签字确认后，第一联存根和《领料单》中的仓库联仓库自留，第二联财务联连同《领料单》的财务联交财务，第三联交给领料部门主管。
建议人：审核：批准：。
仓库进出货流程及标准
仓库进出货流程及标准如下：
•进货流程。
业务部通知仓库，仓库了解并掌握厂家到货时间等有关资料，安排收货人员，安排商品摆放的地方；仓管员凭送货清单核对商品点数进仓，按公司规定验货进仓标准验货；仓管员指示并协助搬运工按已定的位置将商品逐一摆放好；仓管员根据单据记账，查询当前仓库库存情况。
•出货流程。
仓管员联系配送部门，接收有关商品出仓资料，安排人员出仓，做好商品出仓准备工作；仓管员根据出仓单等有关单据，逐一核对实物点数商品出仓，并协助指示搬运人按照出车务车货单，分开各地摆放商品；发货后，仓管员对发货单进行确认，确保货物已经发出，并更新库存信息。
仓库的作业流程
仓库的作业流程仓储作业是指从商品入库到商品发送出库的整个仓储作业全过程。
以下是店铺为大家整理的关于仓库的作业流程，给大家作为参考，欢迎阅读!仓库基本工作流程1.及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰;2.做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督;3.与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况;4.对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料的实行分区存放管理，确保库容库貌;定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。
5.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作;仓管人员应具备的基本技能1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序;2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程;3. 具备一定的质量管理知识和财务知识;4. 懂电脑操作。
收货验收1. 货物进仓，需核对订单(采购订单和生产订单)。
待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。
① 严禁无订单收货;因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单;② 严禁超订单收货。
因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。
2. 货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。
大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。
3. 货物进仓，需办理质量检验手续，其中：① 外协、外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续;其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。
仓储物流管理制度及流程
第一章总则为加强公司物资管理，做好物资的出入库及保管等工作，确保公司经营活动的顺利进行，特制订本流程。
第二章仓库管理制度（一）、仓库管理的总体要求1、仓库是公司物料供应体系的一个重要组成部分，是公司各种物料周转储备的环节。
同时担负着物料管理的多项业务职能。
它的主要任务是：保管好库存物料，做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产、服务周到、降低成本、加速公司资金周转。
2、公司实际生产需要和厂房条件统筹规划，合理布局，实施物控管理，降低成本，控制浪费，对生产过程物料的成本及浪费进行核算。
（二）、物料入库流程1、物料入库之前，应先进入待验区，由包装人员报告给品管部。
并由品管部对物料进行检验，合格则在入库申请单上签字。
签字后由包装车间送仓库办理入库。
未经检验合格的物料不准入库，更不准投入使用。
2、物料验收入库时，仓管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物料名称、数量是否一致，并按要求签字，以明确承担物料保管的经济责任。
3、物料数量验收准确后，仓管员凭送货单所开列的名称、型号、数量存放就位，并及时建立手工和做单录入电脑，并按照规定将入库台账抄送生产部门。
4、不合格物料应隔离堆放，并*贴不良物料标识卡。
5、验收中发现问题要及时通知采购、品管部负责人处理。
（三）、物料出库流程1、按“推陈储新，先进先出”的原则发放在库物料。
2、所有领料按照以下方式处理：（1）生产车间凭领料清单提前送到仓库，仓管员根据领料清单单号、名称、规格、型号、领料数量、根据实际需要可一次或多次将物料配好，经生产车间物料员签字确认后领取。
（2）电工或维修领料应由行政部填写领料清单。
说明领料原因，采用“以旧领新”的方式办理领料手续。
对交回的不合格配套部件，纳入工具库不良品库统一管理。
（3）工程，技术开发部门领料由领料人填写领料单，经部门主管签字批准。
（4）仓库领料必须由仓管员填写领料单，再由主管签字批准。
3、成品、物料出厂，应按规定程序办理。
仓储工作流程
仓储工作流程仓储需要什么流程?以下是店铺为您整理的仓储工作流程，供你参考。
仓储工作流程如下一、入库流程：;1、托盘区：;2、层格货架区;3、自动立体货架入库流程;二、出库流程;1、托盘区;2、层格区;3、自动主体库;4、电子标签出库;5、移库;1.系统功能设定模块，自定义整个系统的管理规则，;2.基本资料维护模块，对每批产品生成唯一的基本条;3.采购管理模块;(1)采购定单：当需要采购的时候，可以填写采购定;一、入库流程：1、托盘区：2、层格货架区3、自动立体货架入库流程二、出库流程1、托盘区2、层格区3、自动主体库4、电子标签出库5、移库1. 系统功能设定模块，自定义整个系统的管理规则，包括定义管理员及其操作口令的功能;2. 基本资料维护模块，对每批产品生成唯一的基本条码序列号标签，用户可以根据自己的需要定义序列号，每种型号的产品都有固定的编码规则，在数据库中可以对产品进行添加、删除和编辑等操作;3.采购管理模块(2)采购收货：当采购定单被批准，完成采购后到货;(3)其他入库：包括借出货物归还、退货等只需要填;4.仓库管理模块;(1)产品入库：采购入库或者其他入库，自动生成入;(2)产品出库：销售出库或者其他出库，可以自动生;(3)库存管理：不需要手工管理，当入库和出库时，;(4)特殊品库：当客户需要区分产品时，可以建立虚;(5)调拨管理：针对不同的库之间需要调拨，(2) 采购收货：当采购定单被批准，完成采购后到货的时候，首先给货物帖上条形码序列号标签，然后在采购收货单上扫描此条形码，保存之后，库存自动增加。
(3) 其他入库：包括借出货物归还、退货等只需要填写采购收货单;4. 仓库管理模块(1)产品入库：采购入库或者其他入库，自动生成入库单号，货品及可选择方便快捷，可以区分正常入库、退货入库等不同的入库方式。
(2)产品出库：销售出库或者其他出库，可以自动生成出库单号，可以区分正常出库、赠品出库等不同的出库方式;(3)库存管理：不需要手工管理，当入库和出库时，系统自动生成每类产品的库存数量，查询方便;(4)特殊品库：当客户需要区分产品时，可以建立虚拟的仓库管理需要区分的产品，各功能和正常品库一致。
仓库进出仓流程范文
仓库进出仓流程范文一、进货环节进货是仓库流程的第一步，其目的是将商品从供应商处引入仓库。
具体流程如下：1.采购订单：根据市场需求，采购人员与供应商进行沟通，并生成采购订单。
2.供应商发货：供应商根据采购订单的要求，包装商品并发货给仓库。
3.商品验收：收到货物后，仓库工作人员根据采购订单和货物清单进行验货。
他们会检查商品的数量、质量和外观等，确保货物与采购订单一致。
4.入库操作：验收合格的商品将被分发到库房中的指定区域。
工作人员需要记录商品的入库时间、数量以及存放位置等信息。
二、储存环节储存环节是仓库流程的核心，涉及到商品的分类、存放和管理等工作。
具体流程如下：1.货物上架：仓库工作人员将商品按照不同的类别和特性进行分类，然后将其放置到对应的货架上。
这个过程需要按照一定的规则和标准进行操作，以确保商品的易查找和安全存储。
2.仓库管理系统：为了更好地管理和跟踪商品的进出，仓库通常会使用仓库管理系统。
该系统可以帮助仓库工作人员记录商品的库存、库龄和存放位置等信息，并生成相应的报表以供管理使用。
3.库存盘点：为了保证库存的准确性，仓库需要定期进行库存盘点。
这个过程中，工作人员必须与系统中的库存数据进行核对，并调准差异。
如果存在差异，需要进行调查和处理。
三、出货环节出货环节是仓库流程的最后一步，是将存放在仓库中的商品移交给客户。
具体流程如下：1.客户订单：当客户需要购买商品时，他们会与销售团队进行沟通，并生成订单。
2.出库操作：仓库工作人员根据客户订单，从库房中提取相应的商品。
为了确保准确性，他们需要根据系统提示检查订单信息，并核对商品的数量和规格。
3.商品包装：出库的商品必须进行包装以确保在运输过程中的安全。
仓库工作人员会为商品选择适当的包装材料，并进行标记以便识别。
4.货物发出：包装完成的商品将会交付给物流供应商，由其负责运输和配送到客户指定的地址。
综上所述，仓库进出仓流程从进货、储存到出货共涵盖了商品进入和离开仓库的整个过程。
货物入仓到出仓的流程
货物入仓到出仓的流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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仓库进出管理规定模版（三篇）
仓库进出管理规定模版第一章总则第一条为规范仓库的进出管理工作，保障仓库的安全和管理的顺利进行，制定本规定。
第二条本规定适用于本仓库的进出物资和货物的管理工作。
第三条进出管理部门是本仓库的进出管理工作的执行机构，负责仓库进出管理的日常工作。
第四条本规定所称的“物资”是指本仓库的所有进出的货物、设备、工具等。
第二章进仓管理第五条进货前，供应商应提供完整的物资进仓单，包括物资的名称、数量、规格型号等信息，进仓单需经仓库进行审核确认后方可进货。
第六条连续进出仓库的物资应先行进入仓库暂放区，并且发放单据进行登记入库，待完成所有入库手续后方可进行分拣、上架等操作。
第七条进仓的物资应按照仓库规定的存放位置进行摆放，并进行逐项编号和标识。
第八条进仓的物资应定期检查，发现问题及时予以处理，如有缺损、残次品等应进行记录并及时上报。
第三章出仓管理第九条出仓前，取货人应提供有效的出库凭证，包括物资的名称、数量等信息，并经仓库进行审核确认后方可出库。
第十条出仓时，仓库应核对取货人提供的出库凭证和实际取货物资，确保一致后方可出库。
第十一条物资出仓前应进行清点，记录清点的结果，并进行签名确认。
第十二条物资出仓后，仓库应及时进行出仓记录的登记，包括物资名称、数量、领取人等信息，并交由取货人签收确认。
第十三条出仓的物资应按照出库单上标注的出库地点进行摆放，并且进行逐项编号和标识。
第十四条物资出仓后，仓库应及时清理出仓现场，确保整洁有序。
第四章监管控制第十五条仓库进出管理部门应设立专人负责物资进出的监管和控制。
第十六条物资进出管理部门负责对仓库进出物资的数量、质量进行监管和跟踪。
第十七条物资进出管理部门应制定并完善仓库进出物资的管理流程和规范。
第十八条物资进出管理部门应加强对进出仓库的人员的考核和培训，提高其业务素质和技能水平。
第五章处罚与奖励第十九条任何人员在仓库进出管理过程中，违反规定造成物资损失或其他问题的，应依法给予相应的处罚。
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仓库进出仓流程（关于海关账会议记录报告）
内容：针对海关账会议记录汇总
配件仓：来货时仓库人员应核对货品的货号、数量是否与供应商的发货清单一致核对无误后，每天及时把入库日期、货号及数量按标准填写到入库本上
每月月中、月末提交给财务部。
成品仓；成品仓根据外贸部提供的报关清单和出货通知单分别填写CORE的进仓单和出仓单。
填写完整后交至财务部存档备查。
仓库需提供给财务部存档备查的资料有：
1.配件的进仓单（月中、月末各交一次）
2.CORE进仓单
3.CORE出仓单
4. CORE盘点表（最迟每月超过15号）
5. 海关账盘点表
6. 边角料进仓单
7. 边角料出仓单
8. 边角料盘点表
9. 废品机出仓单
10.成品盘点表（最迟不能超过2号）
成品仓对CORE进行分类汇总，将汇总结果填写到顾客财产差异报告提交至管理中心做成文档，由外贸部根据客户提供的清单做差异报告。
外贸部应提供报关清单给成品仓，成品仓根据外贸部提供的报关清单填写CORE 进仓单及发货清单来填写出仓单。