6吨每小时纯水方案
5吨每小时纯净水设备设计方案
5吨每小时纯净水设备设计方案设计方案：5吨每小时纯净水设备一、引言随着水资源的日益紧缺和水污染的日益严重，纯净水设备的需求量也在不断增长。
本设计方案旨在开发一套每小时可生产5吨纯净水的设备，以满足家庭、学校、办公楼等场所的纯净水需求。
二、设备原理本设备通过多级过滤和膜分离技术，去除水中的悬浮物、颗粒物、溶解物、重金属和有机物等有害物质，从而达到生产纯净水的目的。
具体原理如下：1.液体过滤：将原水通过粗滤网，去除较大的悬浮物和颗粒物。
2.活性炭吸附：将水通过活性炭过滤器，去除有机物、异味和余氯等有害物质。
3.反渗透膜分离：通过高压泵将水推入反渗透膜中，利用膜孔径的选择性过滤作用，去除水中的溶解物、重金属等有害物质。
4.紫外线消毒：通过紫外线灯照射，杀死水中的细菌和病毒，确保水的无菌状态。
5.活性炭再吸附：将水通过活性炭过滤器，去除膜分离过程中可能残留的有机物和异味。
三、设备组成1.原水储水池：用于储存待处理的原水。
2.粗滤器：使用粗滤网，去除原水中的较大的悬浮物和颗粒物。
3.活性炭过滤器：使用活性炭，去除原水中的有机物、异味和余氯等有害物质。
4.反渗透膜分离器：通过高压泵将水推入反渗透膜中，去除水中的溶解物、重金属等有害物质。
5.紫外线消毒器：使用紫外线灯照射，杀死水中的细菌和病毒。
6.活性炭过滤器：再次使用活性炭，去除可能残留的有机物和异味。
7.纯净水储水箱：用于储存纯净水，供用户使用。
四、设备特点1.高效性能：采用多级过滤和膜分离技术，能高效去除水中的有害物质，保证生产出的纯净水质量。
2.自动化操作：设备配备自动控制系统，能自动监测水质和操作状态，实现自动启停和报警保护等功能。
3.小型便携：设备体积小、重量轻，方便携带和安装，并且可以根据需要进行容量扩展。
4.节能环保：采用低能耗的设备，减少能源消耗，同时过程中无化学药剂使用，对环境无污染。
5.维护简便：设备采用模块化设计，易于维护和更换关键部件。
5吨每小时反渗透纯水设备技术方案解析
5吨/小时反渗透纯水设备技术方案大连正清水处理设备有限公司2015年2月一、公司简介：大连正清水处理设备有限公司位于风景秀丽、气候宜人的海滨城市—辽宁▪大连。
公司坐落于大连市经济技术开发区东北七街10-4-9号，地理位置优越，拥有标准化车间，软硬件设施齐全，是一家专业致力于水处理设备研发，设计制造，工程安装及售后服务为一体的专业化公司。
公司主营产品有水过滤设备、软化水设备、超滤（UF）设备、RO反渗透纯水设备、苦咸水淡化设备、EDI超纯水设备、除铁除锰设备等大中小型水处理设备及水处理设备耗材，广泛应用于饮用水、饮料、乳制品、酿酒、供暖、生活饮用水处理、污水处理、工业废水、游泳池循环水、市政废水排放与回用、冶金、石油、化工、电厂、造纸、养殖、种植等行业的供水需求。
公司技术力量雄厚，拥有专业技术研发队伍，相继从美国、意大利、韩国、日本等国家引进最先进的水处理技术，不断创新，形成了独特的产品优势，产品销往全国各地并出口到美国、俄罗斯、越南、马来西亚、泰国、日本、菲律宾、澳大利亚等多个国家。
多年来，公司产品凭借先进的技术，精湛的工艺，优良的品质和完善的售后服务，受到了国内外广大用户的好评。
二、设计前言：1、设计基础资料：1.1.、系统产水指标：1.2、系统设备性能指标：A、预处理装置：B、反渗透装置1.3、原水水质及产水水质：原水水质：原水为市政自来水，电导率值：≤280μs/cm。
产水水质：系统产水电导率值：≤10μs/cm。
2、系统化学药品：高效阻垢剂3、规定和标准：（1）《反渗透水处理设备标准》（CJ/T119-2000）；（2）RO系统设计参照《给排水设计手册》及海德能公司RO 设计计算软件；（3）《建筑给排水设计规范》（GB50015-2010）；（4）《环境工程设计手册》；（5）《工业管道工程质量检验评定标准》（GB5014-93）；（6）《排水管道维护安全技术规范》（CJJ6-2009）；（7）《电器装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232-82）；（8）《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）如果上述规范或标准对某些专用材料不合适时，则可采用材料生产厂的标准，供方将提供反渗透膜所遵循的设计导则及设计和运行，并提供设计标准计算书，如美国海德能公司反渗透膜元件设计导则。
5吨每小时反渗透纯水设备技术方案设计
5吨每小时反渗透纯水设备技术方案设计反渗透（RO）纯水设备是一种利用通过半透膜的逆渗透原理来除去水中溶解性固体、有机物、细菌和重金属离子等杂质的水处理设备。
在设计5吨每小时反渗透纯水设备时，需要考虑以下几个方面：设备构成、工艺流程、设备选择、运行参数和经济性评估。
设备构成：工艺流程：典型的5吨每小时反渗透纯水设备工艺流程如下：1.进水处理：进水首先经过混凝器和过滤器进行预处理，以去除悬浮物和胶体等大颗粒物。
2.软化处理：通过软化设备对水中的硬度物质进行处理，防止硬水对RO膜的污染和破坏。
3.反渗透处理：水经过RO膜组件，通过半透膜将溶解在水中的溶解性固体、有机物、细菌和金属离子等杂质分离出去，从而得到纯净的水。
4.二次消毒：为了确保出水的纯净性，通过二次消毒设备对纯化后的水进行消毒处理。
5.出水：经过上述工艺处理后，得到的水可以作为饮用水、工业用水或其他特定用途的纯净水。
设备选择：在选择设备时，需要考虑以下几个因素：处理规模、水质、设备可靠性、节能性和维护方便性等。
根据处理规模为5吨每小时，可以选择适当的反渗透膜组件，同时配备高效的混凝、过滤、软化等预处理设备。
运行参数：反渗透纯水设备的运行参数包括进水压力、膜面通量、膜盐折射率、截留率、膜清洗频率等。
在设计过程中，需要根据实际情况确定具体的参数，并合理控制。
经济性评估：在设计过程中，经济性评估是不可忽视的一部分。
需要考虑投资成本、运行费用、设备寿命、出水水质等因素。
并尽可能降低投资成本和运行费用，提高设备的使用寿命，同时保证出水的纯净度。
总结：设计5吨每小时反渗透纯水设备需要考虑设备构成、工艺流程、设备选择、运行参数和经济性评估等方面。
通过合理选择设备和优化工艺流程，可以提高设备的处理效率和纯化水质量，同时降低运行成本，达到经济高效的水处理效果。
制备纯水(Q=1吨每小时)安全操作规程
制备纯水（Q=1吨每小时）安全操作规程一、技术性能1、环境温度：-10~40℃2、相对湿度：<85%3、周围环境无腐蚀性气体和液体4、电源：AC220±10%，50HZ±5%二、设备运行状况填写设备运行状况三、操作说明（一）制纯水1、开机1.1开（1）柱“上排”，“上进”，进自来水，用进水阀控制流量在流量表在400l/h左右，至“上排”有水排出后，开“下排”，关“上排”。
1.2 开（2）柱的“上排”、“上进”，“前给水”，开（1）柱“出水”，关（1）柱的“下排”，至（2）柱“上排”、有水排出后开“下排”，关“上排”。
出水5分钟后化验硬度，硬度合格后，水才可进入阴柱。
1.3开（4）柱的“上排”、“上进”，“前给水”，开（2）柱“出水”，关（2）柱的“下排”，至（4）柱“上排”、有水排出后开“下排”，关“上排”。
“下排”出水5分钟后，化验氯量，氯量合格后水可进入混柱。
1.4开（6）柱的“上排”、“上进”，“前给水”，开（4）柱“出水”，关（4）柱的“下排”，至（6）柱“上排”有水排出后，开“下排”，关“上排”，开“出水”，关“下排”，把水放入纯水箱。
2、停机2.1关（1）柱“进自来水”阀。
2.2关（2）（4）（6）柱所有开着的阀门，再打开所有“上排”阀。
（二）阳、阴交换柱的再生1、按标准配制5%的酸，碱再生液各240kg。
向酸液罐中加入30%的盐酸25kg，1.5桶，加纯水至满。
向碱液罐中加入碱片10kg，加纯水至碱液罐满。
2、进酸、碱：开启酸、碱罐前、后截止阀，开柱子“下进”，开“上排”各阀。
启动酸、碱泵开关，用“进酸碱”阀控制流量在200-240 l/h，至“上排”有再生液排出，关闭酸、碱泵开关，酸、碱柱各阀门只留上排阀，其余关闭，关闭酸、碱罐前后阀门。
3、浸泡：浸泡时间不低于2小时。
4、淋洗：4.1 阳柱：反洗，打开阳柱“下进”、“上排”，“前给水”阀，进水，用进水阀控制流量不大于400 l/h，压力表不超过0.1，；洗至pH 值4-5时，改为小正洗，开“上进”，关“下进”，冲洗大约5分钟，改为正洗，开“下排”阀、关“上排”阀，洗至pH 6-7时，检验硬度是否合格。
纯化水处理系统主要技术参数及配置要求
纯化水处理系统主要技术参数及配置要求1.设备名称及数量：纯化水处理系统1套2.系统设计为总处理一级纯水量为6吨/小时，二级纯水量为1吨/小时，软化水量为10吨/小时，能满足全供应中心所有设备用水需求，该系统的主要单元分两组设计，两组可同时运行，也可单独运行，满足科室节水、电需求，以及保障设备在单一故障情况下持续供水的能力。
双泵设计，并联，知名品牌电机。
3.水质要求达到规范要求。
纯化水电导率≤15μs /cm.25℃）；软式内镜清洗消毒技术规范（WS507—2016）要求（纯化水电导率≤15μs /cm.25℃，出水细菌总数≤10CFU/100ml）。
软化水符合GB1576-2008《工业锅炉水质》标准（产水硬度0.03 mmol/L）。
4.一级反渗透纯水储罐采用分级储水设计，2套总储水罐容积为2吨的不锈钢无菌水箱，1套分级储水罐容积为1吨不锈钢无菌水箱专供腔镜工作站系统使用（无菌水供水设置），1套为软化水专用储罐为2吨容积不锈钢无菌水箱，各个储罐相互独立，自动补水。
5.系统中所有水泵及控制器（触摸屏、PLC）部分均采用进口品牌；供水泵采用进口变频器控制。
每路供水泵采用一开一备交替运行设计，自动切换。
6.水处理系统控制方式为全自动控制或自动与手动控制。
7.供水范围为整个消毒供应中心，采用集中制水供水，无菌水采用无滞留式循环供水。
8.超压回流装置。
运行方式为全自动，连续产水，自动保护。
9.界面为中文液晶显示与实体键操控，智能型微处理器芯片作数据处理，满足自动运行的各项要求，功能丰富，操作简便。
系统实现手机远程监控及实时接收系统故障报警信息。
10.预处理罐体采用玻璃钢材料，内胆采用进口级PE材料制作一次性成型，并设有旁路系统；预处理罐体卫生级别通过省级单位颁发的涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件（提供省级单位涉及饮水用卫生安全产品卫生许可批件证书）。
11.反渗透主机所有管路采用卫生级SUS304不锈钢，采用内外成型氩弧焊连接，避免死腔。
5吨每小时反渗透纯水设备技术方案设计
5吨每小时反渗透纯水设备技术方案设计反渗透（RO）纯水设备是一种利用半透膜过滤技术来去除水中杂质和溶解物的设备。
在设计5吨每小时的反渗透纯水设备时，需考虑以下方面的技术方案设计：1.水源选择和预处理：-水源应选择水质良好的自来水或井水，确保主要污染物含量低。
-针对水源中可能存在的硬度、悬浮物和有机物等问题，需要进行预处理工序，如砂滤、多介质过滤、活性炭吸附等，以保护RO膜。
2.RO膜选择：-选择具有高过滤效率和较长使用寿命的RO膜，根据水源水质情况选择膜的孔径和材质，以实现高效的纯化效果。
-根据设备容量要求，确定RO膜的数量和排列方式，平衡水产量和膜元素的使用寿命。
3.预处理系统设计：-设计合适的预处理工序，如砂滤、活性炭吸附、反渗透节流阀等，用于进一步减少悬浮物、有机物和氯等对RO膜的影响。
-采用自动化控制和监测系统，控制预处理过程中的操作参数，确保预处理系统的稳定运行。
4.RO系统设计：-设计RO系统时，应考虑反渗透膜的通量、回收率、浓水排放、冲洗等参数。
-根据水源水质情况和设备产量，确定RO系统的总膜面积，以确保足够的纯水产量。
-引入自动控制系统，监测RO系统工作状态，调节操作参数，提高系统效率，并实现远程监控。
5.纯化水质监测和控制：-安装在线监测设备，实时监测纯水流量、溶解溶质浓度、pH值和电导率等关键参数。
-设定合适的报警和自动控制系统，确保纯水质量在一定范围内稳定。
6.设备维护和管理：-制定定期检查和维护计划，包括RO膜清洗、消毒、更换等。
-建立完善的记录和管理系统，跟踪设备性能、纯水质量和维护记录，及时发现和处理异常情况。
综上所述，5吨每小时的反渗透纯水设备技术方案设计包括水源选择和预处理、RO膜选择、预处理系统设计、RO系统设计、纯化水质监测和控制，以及设备维护和管理等方面。
通过综合考虑这些因素，可以设计出高效、稳定的反渗透纯水设备，适用于满足5吨每小时的纯水产量需求。
纯水设计方案
第一章概况1。
1工程概况：本工艺方案是根据用户要求,以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验，以地下水做为原水水源而编制的.本系统采用“预处理+反渗透+EDI装置"水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验.设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便;运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点.1。
2工程设计参数（1)安装场所：水处理车间内，介质温度：5～45℃,安装面积：≤200m3；（2）原水水质: 按西北地区地下水设计,原水设计温度不小于5℃;(3）产水技术指标:我公司对超纯水系统作出质量保证：在设计进水温度、水质条件下，过滤器、反渗透、EDI及抛光混床的出水水质及水量满足用户的要求.整个水处理系统按全自动运行方式进行设计.1。
3公用设施条件1)供水：取水口通过提升泵送至纯水车间。
❖正常流量：大于产水流量❖温度：≥10℃2）供电:依据我方提出容量，由买方将动力线送至电控柜上。
❖供电电源：380V/ 50Hz /三相五线制❖使用最大功耗：35KW3）药品供应：调试及运行过程中所用消耗品以及水电由买方提供。
预处理、反渗透、EDI 系统采用的絮凝剂、清洗剂、碱等药品由我方根据水质情况计算或试验确定药品种类、配药浓度、加药量，全部药品宜采用汽车运输。
A\凝聚剂化学成分：高分子聚合物（SMST）纯度:30％配制浓度：10％包装：25Kg/桶B\氢氧化钠化学成份:NaOH纯度：45％包装：桶装或其他运输方式：汽车运输配制浓度：45％加药量：1—2ppm1.5工程范围我方提供一套完整的化学水处理系统,即从原水箱进口母管（包括阀门、仪表）到纯水泵出口1。
0 米为止所有的设备，包括过滤器及其加药装置、反洗设备,反渗透装置、EDI 装置及其加药装置、化学清洗系统装置等设备、附件和所供设备内部管道、阀门及其附件、所供设备之间的连接管道、阀门及其附件、和所供设备内部管道、阀门及其附件、所供设备之间的连接管道、阀门及其附件、以及整套工艺流程所要求的热工仪表、化学分析仪表、控制系统、电气设备、电缆与桥架等(买方供电至MCC柜）。
5吨小时超纯水系统方案
5吨/小时超纯水系统方案
水处理系统销售安装服务（交钥匙工程）
系统总进水量：7.5m3/hr
系统产水量：5.0m3/hr@25℃
系统回收率：45～70％
产水水质：电导率：≤2μs/cm@25℃
原水水源：地下水
原水设计温度：25℃
原水水质分析：无水质报告，原水TDS＝650ppm。
制水工艺：电渗析＋混床离子交换
工艺流程：
主要配置：
原水箱、原水箱、液位控制器、原水进水电磁阀、原水泵、多介质过滤器、管路、阀门、保安过滤器、电渗析器、中间水箱、中间水箱液位控制器、纯水泵、混床离子交换器、纯水箱、纯水箱液位控制器、电导监视仪。
工艺简介：
电渗析器是利用离子交换膜的选择透过性进行工作，电渗析器主要组成部分是离子交换膜。
电渗析器中离子交换膜在直流电场作用下，对溶液中电解质的阴阳离子具有选择透过性。
即阳离子可以透过阳膜，阴离子可以透过阴膜。
由隔板和膜组成的隔室，其淡室中的阴离子向阳极方向迁移通过阳膜而被浓室中的阴膜阻留在浓室中；阳离子则向阴极方向迁移通过阳膜而被浓室中的阴膜阻留在浓室中，由此淡室中的溶液可以淡化，浓室中的溶液则增加浓度，从而达到淡化、提纯、浓缩或精制的目的。
混床，是将阴阳树脂按一定比例装置填在同一交换器中，运行前将它他混合均匀。
此时被处理水在通过混合离子交换床后，所产生的氢离子和氢氧根离子立即生成溶解度很低的水。
作为工艺终端超纯化装置，可将终端出水电阻率提升到15MΩ.㎝以上，满足用户高品质用水需求。
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6T/H纯水项目处理方案
二〇二二年四月二十六日
一、概述
欧莱克化工目前蒸汽锅炉用水目前使用的是自来水，由于自来水硬度较高，导致锅炉管道容易结垢，造成锅炉经常维修，既要付出高昂的维护费用，还耽误生产，主要还是埋下了安全隐患。
基于这些考虑，公司计划用纯水代替自来水作为锅炉用水，以减少锅炉的维护费用及消除安全隐患。
本装置是根据锅炉软化水水质要求，采用反渗透技术，去除水里的钙、镁等金属离子，达到防止锅炉结构的目的。
系统的进水为河水，进反渗透前需经过一定的预处理，本系统采用砂滤+炭滤+精密过滤+反渗透的处理工艺，装置的设计制水能力为6T/H的纯净水。
本装置的控制采用PLC自动控制，装置可进行全自动运行。
二、设计水质、水量
设计水量：Q=6m3/H
进水水质：业主方河水
出水水质：电导率≤20us/cm
三、工艺流程的确定
由于原水为河水，可能存在浊度、硬度、有机物超标的问题。
本次采用预处理加反渗透系统，确保水质达到使用标准。
（1）、工艺流程简图：
（2）、设备说明：
1）、原水增压泵
型号：CDLF12-4 380V，50HZ，3KW，10m3，4.4bar
数量：2台（一用一备）
2）、源水箱
型号：3m3
规格：φ1450mm×H2180mm
材质：PE
数量：1台
配备：液位控制开关
3）、絮凝剂加药装置
数量：1套
加药泵型号：AKS600 1台
加药箱规格：MC-180L（PE）1台
4）、杀菌剂加药装置
数量：1套
加药泵型号：AKS600 1台
加药箱规格：MC-180L（PE）1台
5）、石英砂过滤器
型号：φ1000×H2500（玻璃钢）
数量：2台（一用一备）
滤料级配：
精制石英砂1200mm
作用：有效去除水中的固体颗粒、胶体等物质，降低进水的浊度。
6）、活性炭过滤器
型号：φ1000×H2500（玻璃钢）
数量：2台（一用一备）
滤料级配：
活性炭1200mm
作用：有效吸附水中的有机物，胶体，色素，重金属离子
等物质，去除水中异味和余氯。
7）、阻垢剂加药装置
数量：1套
加药泵型号：AKS600 1台
加药箱规格：MC-180L（PE）1台
8）、5um保安过滤器
规格：40寸7芯
数量：1台
滤芯数量：7支/台
作用：通过保安滤器，可以将预处理后水中的5μm以上的固体颗粒除去，并进一步降低浊度，防止反渗透膜表面划伤和堵塞反渗透膜。
9）、反渗透高压泵
型号：CDLF12-14 380V，50HZ，7.5KW
数量：2台（一用一备）
配备：变频控制器
10）反渗透（RO）装置
型号：一级RO-6T/h
数量：1套
1、组成：
A．压力外壳
型号：乐普3根/套
B．RO膜
型号：GE公司AG8040F-600 6支/套
11）PH调节剂加药装置
数量：1套
加药泵型号：AKS600 1台
加药箱规格：MC-180L（PE）1台
12）化学清洗装置
数量：1套
配备
清洗泵型号：CDLF4-7，380V，50HZ，1.5KW 数量：1台
清洗药箱型号：PT-1000L 数量：1台
清洗滤器型号：MF8-40-07-PP 数量：1台
滤芯型号：UPCF-4005A 数量：7支/台
四、投资估算
备注：1、以上报价反渗透前为UPVC管道，反渗透部分为不锈钢管道；
2、石英砂、活性炭过滤器设计为全自动运行；
3、以上水泵、仪表及电器元器件为公司常用品牌，可根据客户要求更换品牌；
4、上述报价不包括土建部分。
5、设备总装机功率功率15kw
五、经济效益分析
1、投资估算
总造价为(RMB):179529元
2、效益分析
采用河水作为水源，设备全自动运行，运行成本主要是电费，设备总装机功率15kw，实际运行功率10kw，吨水耗电量1.8度，折合人民币1.8元。
每月用水量按300吨记，每月制水费用：1.8*3000=5400元
省下每月自来水费用：4*3000=12000元
相当于每月省下水费：12000-5400=6600元
锅炉维修维护成本目前按每月5000元计
每月省下费用为：11600元
总投资18万左右，15个月收回投资，长期受益。