吨纯水系统方案
吨双级反渗透EDI超纯水设计方案
吨双级反渗透EDI超纯水设计方案双级反渗透（Reverse Osmosis, RO）EDI（Electrodeionization）超纯水是一种高纯度、无菌无化学污染的水质。
它通过双级反渗透技术将原水进行预处理，然后再通过EDI技术除去残留的离子和有机物，最终得到超纯水。
设计方案如下：1.原水处理系统：原水处理系统主要用于去除原水中的悬浮物、胶体物、有机物和溶解性无机盐等杂质。
可以采用混凝、沉淀、过滤等工艺进行预处理。
在这个阶段，需要注意选择适当的预处理工艺，以适应特定的原水质量。
2.第一级反渗透系统：第一级反渗透系统是将预处理后的水通过RO膜进行处理，去除大部分的溶解性无机盐和有机物。
RO膜一般为半透膜，能够将水中的溶解性无机盐逆向渗透过膜，而不溶解在水中。
通过此过程，可以将原水中的溶解性盐浓度降低到较低水平。
3.第二级反渗透系统：第二级反渗透系统是在第一级反渗透系统后进一步处理水质，消除RO膜的残余污染物。
这个阶段使用的RO膜通常具有更高的分离效率，以确保溶质的完全去除。
此阶段的目标是提高水质的结构完整性，以便EDI 系统能够更好地工作。
4.EDI系统：EDI系统是由离子选择性膜、阳极和阴极组成的电化学设备。
此系统通过外部电场和离子选择性膜将水中的离子和有机物转化为溶液中的离子，并将其输送到阳极或阴极中，在阳极和阴极中存在电离现象，从而去除溶质。
EDI系统可实现连续运行，无需化学试剂再生，因此被广泛应用于制备高纯度水。
5.监控与控制系统：在整个处理过程中，需要安装监控系统来实时监测水质和设备状态。
监控系统可用于报警，以便及时处理问题。
控制系统则用于自动控制设备的操作参数，确保系统的稳定运行。
总结：吨双级反渗透EDI超纯水设计方案需要包括原水处理系统、第一级反渗透系统、第二级反渗透系统、EDI系统以及监控与控制系统。
通过这些设备的组合，可以有效去除水中的杂质，获得高纯度、无菌无化学污染的超纯水。
20吨单级纯水系统方案
20吨单级纯水系统方案背景：随着工业和生活水平的提高，纯净水作为一种安全、卫生的饮用水，被越来越多的人所推崇和需求。
对于一些小型工厂、学校、办公楼等场所，如果能够自行建设一个20吨单级纯水系统，将能够满足日常生活和工业用水的需要，同时也能够减少对外购买纯水的依赖，降低成本。
因此，本文将为您提出一个20吨单级纯水系统方案。
方案介绍：1.原水处理：首先，我们需要选择适宜的原水处理工艺，以保证取得较好的水质。
一般来说，常见的原水处理工艺包括过滤、混凝、絮凝、消毒等步骤。
可以根据实际情况选择使用沉淀槽、过滤器、活性炭过滤器等设备进行原水处理。
2.活性炭过滤：将经过前期处理的原水通过活性炭过滤器进行进一步处理，以去除有机物、异味、色度等物质。
该过程可以有效提高水的口感和纯净度。
3.反渗透（RO）系统：经过前两个步骤处理后的水将进入反渗透（RO）系统。
RO系统是一种常用的膜分离工艺，通过高压驱动水分子穿过反渗透膜，将溶解在水中的离子、有机物、微生物等物质去除，以达到纯净水的目的。
4.纯水储存和消毒：RO系统处理后的水可以直接用于日常生活，也可以储存备用。
可以将纯水储存于储水罐中，并使用紫外线灯杀死可能存在的细菌和病毒，确保水的安全性。
5.监测和保养：建议安装水质监测仪器，定期检测水质指标，确保纯水质量的稳定和达标。
另外，还需要定期清洗和更换RO膜、活性炭等设备，以保证系统的正常运行。
6.应急备用：为了防止系统故障或停水等情况，建议准备一定储备水量，以应对突发情况。
优势分析：通过建设一个20吨单级纯水系统，可以实现以下几个优势：1.降低成本：减少对外购买纯水的依赖，节约成本。
2.提供便利：不再需要依赖外购的纯净水，随时随地都能够获得纯水供应。
3.提高水质：通过精细的处理步骤，可以获得高质量的纯净水，保障健康和卫生。
4.环保节能：相比传统的水处理方法，纯水系统能够更好地回收和利用水资源，减少水的浪费。
总结：建设一个20吨单级纯水系统是一项技术性较高的任务，需要根据实际情况选择合适的设备和工艺，确保水质的安全和稳定。
50吨反渗透纯水设备设计方案
50吨反渗透纯水设备设计方案反渗透（RO）纯水设备是一种常用的水处理技术，用于去除水中的离子、溶解性固体、有机物和微生物等杂质。
这篇文章将设计一个50吨反渗透纯水设备的方案，以下是具体的设计过程和要点。
1.设备参数：根据需求，我们需要设计一个每小时产水量为50吨的反渗透纯水设备。
根据水的流量和水质要求，我们选择一个10,000GPD （每天产水量）的RO纯水设备作为基础设备。
由于我们需要每小时产水量为50吨，所以我们需要多个设备并行运行。
我们可以使用5台2,000GPD的RO装置并行运行，以满足50吨产水要求。
2.设备结构：反渗透纯水设备一般由预处理系统、RO膜组件、压力泵、控制系统和低压装置等部分组成。
预处理系统包括过滤器、软化剂和活性炭过滤器，用于去除悬浮物、颗粒物、有机物和部分离子。
RO膜组件是整个系统的核心部分，它通过反渗透过程去除水中的离子和溶解物，产生纯净水。
压力泵用于提供足够的水压，推动水通过RO膜。
控制系统用于监测和控制设备的运行。
3. 运行参数：根据 RO 设备的规格和设计参数，我们可以设定适当的运行参数。
一般来说，RO设备需要一定的工作压力和膜通量。
工作压力可以根据RO膜的要求确定，一般在100-150 psi之间。
膜通量是指单位时间内通过RO膜的水量，通常以 GPD/ft2 表示。
根据RO膜的规格，我们可以设置适当的膜通量，以确保设备的稳定运行和长寿命。
4.电力需求：反渗透纯水设备需要较大的电力供应，以支持压力泵和控制系统的运行。
根据设备的功率和数量，我们可以计算出大致的电力需求。
另外，我们还需要确保设备接入适当的电路和电源，以满足电气安全和稳定供电的要求。
5.自动化控制：为了实现自动化运行和监控，我们可以使用PLC（可编程逻辑控制器）或SCADA（监视、控制和数据采集系统）来控制设备的运行和参数调节。
通过设置适当的传感器和仪表，我们可以监测设备的运行状况，如压力、浓度、温度和产水质量等，并进行自动调节和故障报警。
1吨RO反渗透纯水方案说明
1吨RO反渗透纯水方案说明RO反渗透纯水是一种通过逆渗透工艺处理水源，去除其中的悬浮物、泥沙、色度、微生物、重金属离子、有机物等杂质，得到高纯度的纯净水的技术。
本文将介绍一吨RO反渗透纯水的方案说明。
一、方案背景纯水在各行各业都有广泛的应用，包括制药、食品饮料、电子、化工等领域。
而RO反渗透纯水技术作为目前最常用的水处理方法之一，具有处理效果好、产水质量高、操作简便等特点，因而得到广泛的应用。
二、方案内容1.原水处理：在RO系统使用前，需要对原水进行预处理，以保护RO膜的使用寿命。
原水预处理包括：过滤、加药、调节水质等环节。
2.RO系统配置：RO系统由预处理系统、高压泵、膜组件和膜壳、控制系统、消毒系统等组成。
预处理系统包括砂滤器、活性炭过滤器、软化器等设备，用于去除悬浮物、有机物、色度等杂质。
高压泵提供足够的压力，使原水通过RO膜滤过。
膜组件和膜壳是核心部件，通过RO膜的选择和配置，达到所需的产水质量。
控制系统负责对整个系统进行监控和控制，确保水质和设备正常运行。
消毒系统用于对纯水进行消毒处理，以保证纯水的卫生安全。
3.操作维护：RO系统的操作和维护首先包括定期检查设备的运行状况，如高压泵、膜组件、泵管道等；其次是定期清洗和维护系统，包括定期进行清洗和防腐处理。
清洗过程中需要使用专门的清洗剂，保持膜组件的清洁和性能。
另外，RO系统的运行还需要监测各项指标如进水压力、产水流量、浓水流量等，及时调整和处理异常情况。
4.产水质量监测：对RO系统产水的质量进行监测，主要包括浊度、电导率、菌落总数、重金属离子等指标的检测。
可以通过一系列的实验和分析手段进行定量分析和监测，确保产水质量符合要求。
5.应急预案：针对RO系统运行过程中可能出现的故障和问题，需要制定相应的应急预案，包括故障排除方案和备件储备等。
同时，要建立相关的记录和追溯系统，对设备运行情况进行记录和分析，为故障排除和设备改进提供有力的依据。
三、方案优势和收益1.RO反渗透纯水方案能够一次性去除多种杂质，提供高纯度的纯净水，满足各行业的水质要求。
8吨18M纯水技术方案
8吨18M纯水技术方案一、引言（100字）在现代工业生产、农业灌溉以及生活饮用水等领域，纯水是一种重要的资源。
本文将介绍一个8吨18M纯水的技术方案，旨在满足纯水需求的同时，提高工业生产和生活质量。
二、需求分析（200字）在工业生产中，纯净水被广泛应用于制药、电子、化工等行业。
生活饮用水的品质对人民的生活质量和健康状况也有重要影响。
因此，本方案需要满足以下需求：1.产水量为8吨，满足工业生产和生活饮用的需求。
2.水质要求高，达到18M纯水标准。
3.尽可能提高水资源利用率，降低成本和环境影响。
三、技术方案（800字）为了满足8吨18M纯水的需求，可以采取以下技术方案：1.原水处理：采用多级过滤和深度过滤技术，移除原水中的悬浮物、颗粒物和杂质。
可以采用砂滤器、活性炭过滤器、超滤器等设备。
2.预处理：采用反渗透（RO）膜技术对经过原水处理的水进行处理。
RO膜是一种半透膜，能有效去除水中的溶解盐、重金属离子、有机物和微生物等。
RO膜设备还应包括定时反冲洗系统和加药系统，以保证设备的正常运行和膜的寿命。
3.后处理：通常需要使用电离交换技术对RO处理的水进行再次净化，以达到18M纯水的标准。
电离交换树脂能去除水中的离子和溶解物，提高水的纯度。
此外，还可采用紫外线消毒技术杀灭水中的微生物。
4.设备布置：根据需要，将上述设备组合在一起，形成一个完整的纯水处理系统。
可以按照原水处理、预处理、RO处理、后处理和消毒的顺序进行布置。
设备应具备自动控制、监控和报警功能，以确保系统的安全运行。
四、经济效益（100字）该纯水处理方案可以满足8吨18M纯水的需求，并能够提高工业生产和生活质量。
尽管其实施和运行成本较高，但其节约了水资源的利用率，降低了废水排放和对环境的影响，具有重要的经济效益和环保效益。
五、结论（100字）通过本方案的实施，可以满足8吨18M纯水的需求，提高工业生产和生活质量。
它采用多级过滤、RO处理、电离交换和紫外线消毒等技术，确保了水质的高纯度和安全性。
20吨单级纯水系统方案
20吨单级纯水系统方案单级纯水系统方案是为了去除水中的杂质和污染物，提供纯净的水质。
针对需求为20吨的水处理量，我们将提供以下方案。
1.根据需求确定纯水系统的工艺流程：我们建议采用反渗透（RO）工艺作为主要的水处理方法，再配合一些前处理步骤来去除悬浮固体、有机物和氯等物质。
2.前处理步骤：a.过滤：通过粗滤器去除大颗粒的悬浮固体，如泥沙、悬浮颗粒等。
b.活性炭吸附：使用活性炭吸附剂去除水中的有机物和氯气，提高RO膜的使用寿命。
c.软化：如硬水很高，我们推荐采用离子交换器软化水质，以保护RO膜。
3.反渗透（RO）工艺：a.高压泵：将处理后的水推送进RO膜，压力将促使水通过RO膜而去除溶解固体。
b.RO膜：其中最关键的部分是RO膜，它能够通过选择性通透性来去除溶解的无机盐、重金属和有机物质等。
c.RO膜清洗系统：安装RO膜清洗设备，定期清洗膜元件，以延长RO膜的使用寿命。
4.后处理步骤：a.活性炭滤芯：通过进一步的活性炭吸附来去除可能透过RO膜的有机物和残留的氯气。
b.紫外线消毒：对纯水进行紫外线消毒，以确保水中的微生物彻底消失。
c.精密过滤：通过精密过滤器去除可能残留的微小颗粒和微生物，确保水质的最终纯净。
5.自动化控制系统：为了确保系统的稳定运行，我们将安装自动化控制系统来监测水质和流量，并实施自动化调节和报警功能。
6.安全系统：我们将安装监控和报警系统来检测系统的异常及时排除故障，并设置备用电源以防止停电时系统无法正常运行。
7.定期维护和保养：为了确保系统的长期稳定运行，我们将提供定期维护和保养服务，包括更换滤芯、清洗膜元件等。
以上是针对20吨单级纯水系统的方案，根据实际需求和水质状况，有些步骤可以灵活调整或添加其他处理步骤，以达到最佳的水质要求。
我们将根据现场调查和分析为客户提供综合的解决方案，并确保系统的稳定性和可靠性。
30吨纯水系统设计方案
第一部分：工艺概述〔半自动〕番禺先峰根据贵方工艺用水要求，现提供如下方案及附件，供贵方参考。
1.系统设计标准对于本系统，番禺先峰是依据下述条件设计、选型的，以符合贵方所提到的要求。
1.1 原水特征〔仅供参考〕:1.2 产水水质标准1.3 系统设计:1.4 设备环境建筑物；温度：15—40摄氏度湿度：1.5 运行模式整个系统设计为22小时/天、7天/周的运行模式，系统选用可编程控制器，由系统依照设定程序自动运作〔过滤器自动运行，手动反洗。
反渗透自动运行。
混床自动运行，手动再生。
〕。
·2 系统概述原水池〔用户自备〕→原水泵〔1用1备〕→机械过滤器〔1台〕→活性碳过滤器〔1 台〕→阻垢剂系统→20、 5μ微过滤器〔各1台〕→换热器→高压泵〔1台〕→反渗透系〔配清洗系统〕→一级纯水箱→纯水输送泵〔1用一备〕→混合离子交换器〔2套配再生系统〕→纯水箱〔用户自备〕本方案是番禺先峰根据贵方工艺用水要求而专门设计的。
系统包括如下局部: ☐过滤预处理系统☐反渗透预脱盐系统☐混床深度脱盐系统2.1 预处理系统预处理系统包括原水泵、机械过滤器、活性碳过滤器、20µm、5µm微过滤器、换热器。
1)原水泵：原水泵为后续的机械过滤器提供必要的运行压力。
2)机械过滤器：〔1台〕机械过滤器的主要用途就是去除原水中的悬浮杂质及胶体。
罐体置两层滤料：大粒状石英砂，精细石英砂。
原水流经各层滤料，原水中含有的绝大局部悬浮杂质及大局部胶体被滤除。
其产水指标可到达：浊度<2。
多介质过滤器在连续运行一定时间后，滤料层会被污染，其表现为：污染指数超标或进出水压差超标。
机械过滤器采用半自动控制方式，自动运行，滤料层被污染，其产品水水质超出设定标准或产水水量降低时，手动反洗。
3)活性碳过滤器：〔1台〕活性碳过滤器的主要用途是去除原水中的余氯及吸附大局部有机物。
活性碳过滤器置两层层滤料：大粒状石英砂，优质颗粒状活性碳滤料。
吨双级反渗透纯水系统实施方案(加EDI)
（1）设备界限：总进水口 2 米处至终端出水口 2 米处 （2）控制界限：原水进水至终端水质在线检测 （3）电源要求：由需方送至系统总控制柜 （4）场地要求：由供方送至设备室内排水设施 （五）施工条件
（1）设备动力电源：AC380V±5%,50HZ,30kw，3P+1N （1）低压控制及照明电源：AC220V±5%,50HZ, 3P+1N+1PE （3）操作用直流电源：DC24V （4）原水给水流量：≥20 吨/小时（DN50） （六）计划工期 共计 40 天
·阻垢效能高，在不加酸的条件下，原水 LSI 指数最大允许值为 2.8，在此范围内 可有效地控制无机物结垢。
·主要成分为含磷小分子有机物，在水中性质稳定，不易分解产生具有微生物营 养的正磷酸盐营养物，排放后也不会对环境产生污染。
·为优秀的分散剂，可控制铁、铝及重金属污染，也可以对堵塞膜微孔的铁胶体 和细小颗粒起到分散作用。
第一阶段 设计方案确认
第二阶段 设备制造
35 天
第三阶段 设备就位与安装
3天
-6-
-7-
第四阶段 整机调试与人员培训 2 天 （七）设计、制造、施工及验收标准
（1）设备制造和材料选型符合反渗透系统的标准 （2）GB150《钢制压力容器》 （3）JB2932《水处理设备制造技术条件》 （4）HGJ32《橡胶衬里化工设备》 （5）《压力容器安全技术监察程序》 （6）进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试 验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准 （7）JB/T74-94《对外接口法兰标准和要求》
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第一部分：工艺概述（半自动）广州番禺先峰根据贵方工艺用水要求，现提供如下方案及附件，供贵方参考。
1.系统设计标准对于本系统，广州番禺先峰是依据下述条件设计、选型的，以符合贵方所提到的要求。
1.1 原水特征（仅供参考）:1.2 产水水质标准1.3 系统设计:1.4 设备环境建筑物内；温度：15—40摄氏度湿度：1.5 运行模式整个系统设计为22小时/天、7天/周的运行模式，系统选用可编程控制器，由系统依照设定程序自动运作（过滤器自动运行，手动反洗。
反渗透自动运行。
混床自动运行，手动再生。
）。
·2 系统概述原水池（用户自备）→原水泵（1用1备）→机械过滤器（1台）→活性碳过滤器（1台）→阻垢剂系统→ 20、 5μ微过滤器（各1台）→换热器→高压泵（1台）→反渗透系（配清洗系统）→一级纯水箱→纯水输送泵（1用一备）→混合离子交换器（2套配再生系统）→纯水箱（用户自备）本方案是广州番禺先峰有限公司根据贵方工艺用水要求而专门设计的。
系统包括如下部分:过滤预处理系统反渗透预脱盐系统混床深度脱盐系统2.1 预处理系统预处理系统包括原水泵、机械过滤器、活性碳过滤器、20µm、5µm微过滤器、换热器。
1)原水泵：原水泵为后续的机械过滤器提供必要的运行压力。
2)机械过滤器：（1台）机械过滤器的主要用途就是去除原水中的悬浮杂质及胶体。
罐体内置两层滤料：大粒状石英砂，精细石英砂。
原水流经各层滤料，原水中含有的绝大部分悬浮杂质及大部分胶体被滤除。
其产水指标可达到：浊度<2。
多介质过滤器在连续运行一定时间后，滤料层会被污染，其表现为：污染指数超标或进出水压差超标。
机械过滤器采用半自动控制方式，自动运行，滤料层被污染，其产品水水质超出设定标准或产水水量降低时，手动反洗。
3)活性碳过滤器：（1台）活性碳过滤器的主要用途是去除原水中的余氯及吸附大部分有机物。
活性碳过滤器内置两层层滤料：大粒状石英砂，优质颗粒状活性碳滤料。
原水流经活性碳过滤器活性碳滤层，原水中含有的绝大部分余氯成分及大部分有机胶体被活性炭滤层吸附过滤。
产水指标可达到：余氯<。
活性碳过滤器在连续运行一定时间后，滤料层会被污染，其表现为：活性碳过滤器进出水压差超标。
活性碳过滤器采用半自动控制方式，自动运行，当活性碳过滤器滤料层被污染，其出水水质超出设定标准或产水水量降低时，手动反洗。
活性碳过滤器活性炭滤料在运行到饱和状态，活性碳过滤器将失去功效。
此时应及时更换，避免后续设备损伤。
一般活性炭滤料建议每年更换一次。
4)阻垢剂投加系统：阻垢剂加药装置采用美国LMI公司生产的计量泵。
广州番禺先峰认为可通过加药阻垢的方法代替软化装置，二者的优缺点如下：加药阻垢装置可连续自动运行；而软化装置由于存在树脂再生问题，所以为非连续运行，只能通过两用一备来实现连续运行，但势必造成成本增加。
软化器对去除硬度物质的效果要比加药阻垢装置好，但硬度物质结垢后较易清洗。
阻垢剂还可以防止水中的偏硅酸在反渗透膜处结垢。
由于偏硅酸无电性，在反渗透膜也不易去除。
而对此，软化无能为力。
加药阻垢装置相对于软化器运行成本低，占地面积小。
5)20、5µm微过滤器：（各1台）20、5µm微过滤器的主要用途就是去除原水中大于20和5微米的固体颗粒，减少反渗透膜件堵塞或划伤，延长其使用寿命。
微过滤器内置喷熔滤芯，水流经微过滤器滤芯，水流水体中含有的绝大部分大于5微米的固体颗粒直接滤除。
运行一定时间后，滤芯阻力将逐渐增大，通水量降低。
当微过滤器进出水压差达到10PSI时，应及时更换滤芯，以保证后续设备正常运行。
喷熔滤芯为一次性产品，请勿尝试恢复使用。
6)换热器：（1台）当进水水温较低时，换热器将水温升温至25度。
2.2 预脱盐系统预脱盐系统包括：反渗透设备（1套），CIP装置，一级纯水水箱，一级纯水输送泵。
1)反渗透设备：反渗透设备主要用途就是去除水流水体中大部分离子成分和绝大部分胶体，达到纯化水质目的。
反渗透设备采用卷式复合反渗透膜件，反渗透膜件采用交叉过滤方式，在反渗透膜表面，进水水流被分离成两部分，一部分水流透过反渗透膜面，滤除水流水体中大部分离子成分和绝大部分胶体而制成纯水。
另一部分水流是未透过反渗透膜面而形成的浓缩水。
反渗透膜件单件脱盐率可达到%；反渗透设备系统脱盐率可达到%；反渗透设备系统回收率可达到%。
2)现场清洗(CIP)装置：当反渗透膜受到诸如金属氧化物水合物，碳酸钙，有机物质和生化污水污染时，要进行反渗透清洗。
就地清洗装置包括一个化学混合罐，一台压力泵，一台保安过滤器和必要的控制仪器仪表。
3)一级纯水水箱，一级纯水输送泵一级纯水水箱储存反渗透设备产品水。
水箱内设液位控制系统，具备自动补水及低水位报警功能。
2.3 深度脱盐处理系统深度脱盐系统包括混床设备、再生系统及纯水箱（用户自备）。
1)混床系统描述混床系统的主要用途就是去除逆渗透纯水的残余离子，进一步纯化水质。
混床内置漂莱特公司生产的阴阳树脂。
混床在连续运行一定时间后，树脂滤料层逐步失效，其表现为：混床出水电导率超标。
本系统为半自动控制系统，当树脂滤料层失效时启动手动再生程序，恢复树脂交换功能。
树脂混合所采用的压缩空气由用户统一考虑。
其优点为：可长时间连续运作。
产水水质稳定。
自动运行，简捷方便。
占地面积小等。
2)纯水箱（用户自备）纯水水箱储存系统产品水。
水箱内设液位控制系统，具备自动补水及低水位报警功能。
用户可根据系统用水量来确定容量大小。
2.4 电控系统电控系统包括控制系统和动力系统。
1)控制系统手动自动双控制液位控制系统手动再生系统故障报警系统2)动力系统水泵欠压保护电机过载保护第二部分：设备明细1.预处理系统预处理系统包括原水泵、机械过滤器、活性碳过滤器、阻垢剂系统、20µm、5µm微过滤器、换热器。
1.1.原水泵a 数量：2台（1用1备）b 流量：40.0m3/hrc 压力：d 制造厂商：阳江粤华e 类型：离心泵f 型号：GZ80-65-160g 材质：不锈钢h 转速：2900rpmi 电动机额定功率：j 必要设备：阀门与水箱相连的进水管道与机械过滤器相连的出水管道取样点o 仪器仪表：压力表(0～10bar)1.2.机械过滤器（1台）a 型号：MMF 2200×H3450b 数量：1台c 生产厂：广州番禺先峰d 设备功能：滤除原水的悬浮物/杂质等技术参数：a 处理水量：吨/小时b 工作压力：2～c 罐体尺寸：Φ2200mm×SS1800mmd 罐体材料：碳钢环氧涂料防腐e 罐体厚度：8mmf 滤料：精制石英砂g 运行重量： 22吨阀门控制：a 型号：DN100/80/25b 数量：6个/台c 控制方式：自动运行,手动反冲洗仪器仪表：压力表必要设备：阀门与活性炭过滤器相连的出水管道取样点1.3.活性碳过滤器（1台）a 型号：CF2000×H3790b 数量：1台c 生产厂：广州番禺先峰d 设备功能：滤除原水的色度、游离氯和异味物质，并避免游离氯对反渗透膜的氧化作用。
技术参数：a 处理水量：吨/小时b 工作压力：2～c 罐体尺寸：Φ2000mm×SS2200mmh 罐体材料：碳钢衬胶i 罐体厚度：8mmd 滤料：1～2mm颗粒活性碳e 运行重量： 20吨阀门控制：a 型号：DN80/DN80/DN25b 数量：6个c 控制方式：自动运行，手动反冲洗必要设备：阀门与后续设备相连的出水管道取样点.阻垢剂加药装置a 型号：P-036b 数量：1台c 产地：美国d 生产厂：美国LMI公司加药PE箱： 100L 1个.微过滤器a 数量：2台b 处理流量：40吨/小时/套外壳：a 数量：2台b 型号：30DC4c 材质：SS304d 产地: 中国滤芯：a 数量: 60支b 型号：PX05－40、PX20－40c 孔径：5ц、20ц压力表：a 数量：4只b 量程：0～6barc 材质：SS304.换热器a 型号：BRF03-4b 数量：1台c 产地：中国d 生产厂：赛唯热工2.预脱盐系统预脱盐系统包括：反渗透设备，CIP装置，一级纯水水箱，一级纯水输送泵。
2.1.反渗透设备2.1.1.一级RO设备（1套）a 数量：1套b 设计流量：产水流量30.0m3/hr/套c 设计温度：25℃d 回收率：>75％e 脱盐率：>97％RO装置包括以下设备一级RO增压泵a 数量：1台b 流量：40.0m3/hrc 压力：cm2d 生产厂家丹麦Grundfose 式样：立式离心泵f 型号：CR45-5-2g 材质：SS304h 电动机额定功率：i 抽/排水管道孔径：DN80/DN80j 动力供应：50Hz/3相/380Vk 提供设备：PVC、不锈钢阀门l 管道系统：PVC、不锈钢管m 仪器仪表：n 高压开关：美国0～400psio 压力表：0～6bar/0～25barRO压力容器（1套）a 数量：5件6芯装b 型号：80E30-5Wc 设计压力：300psid 尺寸：8”IDe 材质：FRPf 提供设备：阀门管道系统取样点g 仪器仪表：流量计：2个电导率仪：CM-230（上海）压力表：0～6bar/0～25bar RO膜a 每一压力容器装膜的数量：6支b 膜总数：30支c 制造厂商：美国海德能d 型号：ESPA2-8040e 典型除盐率：％f 膜类型：复合薄膜（TFC）控制/仪表a 控制：流量（RO进水）流量（RO浓水）手动流量调节阀（RO浓水）b 监测系统：进水和产水质量的电导率表流量指示计（RO产水）流量指示计（RO浓水）压力指示计（进水/浓水）所有其它必要仪器现场清洗（CIP）泵2.2.现场清洗（CIP）装置2.2.1.化学药剂混合罐a 数量：1个b 容积：1000升c 体积：1070mmD×1350mmHd 材质：PEe 提供设备：管道系统f 仪器仪表：液位开关2.2.2.现场清洗（CIP）泵a 数量：1台b 运行：一用c 流量：24m3/hd 压力： 3.3kg/cm2e 制造厂商：阳江粤华f 型号：GZ65-50-160g 材质：SS304h 转速：2900rpmi 电动机额定功率：j 抽/排水管道孔径：DN65k 动力供应：50Hz/3相/380V2.2.3.现场清洗过滤器a 数量：1台b 流量：24.0m3/hrc 制造厂商：中国d 容器型号：7DC4e 滤芯材质：聚丙烯介质滤芯f 滤芯数量：7件g 滤芯长度：40”h 除杂质公称网孔径：5microni 提供设备：管道系统2.3.一级纯水水箱a 数量：1座b 容积：20m3c 材质：PE2.4.一级纯水输送泵a 数量：2台（1用1备）b 流量：30.0m3/hrc 压力：d 制造厂商：阳江粤华e 型号：GZA65-50-160/f 材质：SS304g 动力供应：50Hz/3相/380Vh 必要设备：阀门与水箱相连的进水管道与混床除盐设备相连的出水管道取样点p 仪器仪表：压力表(0～10bar)q 设备功能：提供混床除盐设备所需的压力3.脱盐处理系统混床脱盐系统包括混床除盐装置，压缩空气和纯水池由用户自备。