包装作业指导书(图文)
包装作业指导书
包装作业指导书产品名称编号文件编号产品料号9000001971客户代码14工序全检/包装页码1/1工艺流程■ 全检/包装 → 入库作业条件操作步骤检查要点模/治具编号 1.检查产品表面必须干净、无杂质、无脏污破损等不良;2.检查螺纹孔内及边缘不可有杂质异物残留，螺纹M3牙孔保持顺畅，螺丝能正常拧入；3.产品不允许S变形，扭曲变形等，最大变形量按尺寸的2%管控。
使用 设备辅助 工具胶纸座、手套等物料明细1.检查每箱产品是否少装、多装或错混料等不良；2.检查纸箱左上角是否贴好标签；3.上壳_P6-V0-BMC-03_SGCC_黑色_冲压_RoHS（13958954-00）与上壳_WB57-1-BMC-01_SGCC_黑色_冲压（13745980-00），两款产品结构相似，但螺母位置不同，不可混料。
物料名称物料编码用量数量上壳_P6-V0-BMC-03_SGCC_黑色_冲压_RoHS（174.4×91.9×20.2mm）900000197111纸箱/K=A/300*215*2156000000024132个/箱PE袋/0.03*200*300(200开口)6040000017321个/袋隔板/B9B/285*185*3mm602000000411个/箱注意事项：1.包装产品时检查产品是否多装或者少装； 2.包装数量正确：32PCS/箱（1PCS/袋，2个/包，8包/层，2层/箱，18包/箱）； 3.在纸箱侧面贴好出货标签和环保标识，不可漏贴、错贴。
制定/Prepared by审核/Reviewed by 批准/Approved by 版本/Vev Date of Issue 部门/Department工程部修改记录：表格编号：FM-GC-020A1.作业前确保工作台面整洁，准备好垫块成品、PE袋、纸箱等，带好手套，拭擦产品表面异物。
并全检产品外观。
3.将包裹好的产品侧放在纸箱内，每层装8包，每箱装2层，打钉侧需用20mm厚的珍珠棉块塞紧，每层上方放1块隔板，共装32PCS/箱（1PCS/袋，2个/包，8包/层，2层/箱，18包/箱）。
包装作业指导书
包装作业指导书
一、目的
为规范包装部员工作业方法，特制定本规范
二、范围
适用于本厂的包装工序作业
三、内容
1.严格按照工艺单或样品要求进行包装，吊牌及各类附件要按照客户工艺要求吊挂装配，不得出现
漏挂或多挂，首件包装样衣需经业务部确认符合要求才能进行大货包装。
2.在产品包装时，发现线头、布毛或油污，应及时返工，并重新检查合格，方可包装；不得出现污
染产品的现象。
3.内包装完成后，按工艺单要求，对照外箱唛头进行装箱打包，做到纸箱外观清洁，六面平整，不
凸肚或破损，贴妥胶带纸封口。
4.规格型号配比和花色配比，要严格按照工艺单或有关要求，进行搭配组合，不得出现错装、少装
和多装的现象。
5.打箱要牢固，在箱内不得漏放装箱单，要严格按照要求填写货箱上的数量、颜色、规格等字码，
不得出现漏写或错写的现象。
6.挂装需用胶袋套好，按工艺品要求扎，用透明胶带封好口。
7.要爱护打箱包装设备，按规定注意保养，严禁擅自拆卸，包装场地要保持整洁卫生。
包装作业指导书
f.所有包装过程检验依《巡检指导、测试指导》文件执行.
4.2.3.木箱包装类(出货）：
4。2。3。1.适用外省出货（除大批量包车出货）或易碎易损物品出货。
a.需要用到材料为护角垫（珍珠棉）、珍珠棉、保护膜、纸箱、PVC胶袋(整柜入库存储，配订制防尘）、有信号指示灯、凸出机柜外等易损坏的位置用护角垫保护、木箱。
4。1.1。所有产品需要检查产品型号，产品外观，确认产品种类和数量，核对产品配置；不得有划伤、变形、脱漆、锈蚀、灰尘等，必要时可用软布擦拭干净。对于易生锈的钣金件要做相应防锈处理,运动机构部份需添加润滑油.
4.1。2。外采购类：对于采购回来的仪器、仪表、电源适配器等(未安装在设备内部）检查是否完好，物品是否配套，有无刮花或损坏的迹象,并做相应性能检验;
b.将需要打包的产品先进行出货（简易）包装，再放置定制木箱卡板上，固定木箱板.
注意：包装整理时叉车的选用，留取2人或2人以上进行协助。将设备放置到卡板时，防止设备侧歪、侧倒、滑动等；操作时需要配带棉纱或帆布类较厚实类手套,预防木箱各包边划伤手;人体任何部位,不得放置在设备或者卡板底部，预防压伤;搬运时轻拿轻放，防止设备摔坏；
c.所有包装过程检验依《巡检指导、测试指导》文件执行。
4.2。4对于非标的产品，使用时临订制的材料或包装方式包装;
4。3。包装过程注意事项:对照《产品出货单》点清随产品文件(合格证，使用说明书等)和附件，防止错放、漏放.随特殊产品的附件要用珍珠棉或缠保护膜单独包裹，并合理放置固定。木箱打包操作员工必须带手套；固定木箱板时要注意安全，产品及木箱都比较重
4.2。2.2简易包装:适用入库存储、省内出货或大批量包车出货要求。
包装作业指导书
包装作业指导书
1、线头、污渍要清理干净，
2、衣服缝份要熨烫平服，不得起烫痕，熨烫后应待水蒸汽散尽后才能入袋
3、若用有水份的擦布擦过衣服后，要将衣服晾干后才能入袋。
4、全棉面料的衣服要加拷贝纸，有印花的衣服印花处要加拷贝纸。
5、吊牌按指定的位置挂上、不干胶贴纸按指定的位置粘贴。
6、塑料袋不得破损。
7、配比正确、不混装、短装；
8、纸箱封口处要加垫板、以防开箱时划破衣服（若有内箱的、垫板则要垫在内箱、而不是垫在外箱，我司在配发垫板时也要按内箱数量发出）。
9、纸箱大小适中，开箱后，衣物要平整，纸箱在验货时就已破损下沉的或纸质太软、受潮等情况，则要立刻更换纸箱。
10、订单无特殊要求，每个订单只允许三个尾箱。
11、箱唛各项内容要填写清楚、不可漏填任何内容。
12、打箱带牢固。
13、装箱单要按实际填写清楚、整洁，及时送给生产部。
产品包装作业指导书(带图)
【三、作业流程】
【二、产品范围】
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
封口不严实、歪斜、有偏线、跳线现象
1、标签有脏污、破损、易脱落等现象。2、贴标签位置不规范，不统一
包装、托盘破损、物料泄露或包装袋被污染
未确认首包物料是否合格，开始正式放料包装
打包过程中，未定时对计量秤校准
包装过程中，未注意观察成品物料质量状况：颜色、异物、粒度等
未及时填写包装记录，或记录内容不清晰
包装作业现场环境，脏乱差
标准状态：成品包装干净整洁，码垛整齐紧凑，不易倾倒
2
*************
符合要求，依据《产品入库接受标准》
符合客户指定要求,依据《出货计划》
异常状态
标准状态
异常状态
包装前准备
劳保用品佩戴
设备检查
放料，称量
入库
入库前检查
【七、记录填写】
计量校准
捆轧内袋
贴标签
托盘铺底板
码垛
外袋缝包
【四、包装操作图示】
1、了解生产计划、做好交接班、检查包装物料、工具、用具和记录表单是否齐全备足；2、按照要求佩戴好本岗位劳保用品（防酸服、安全帽、安全鞋、手套）；3、上班摘除随身佩戴物品，确保工作过程中无异物掉入产品的风险；4、按规定对缝包机、叉车进行检查、润滑工作；5、按校称程序，对包装称进行校准（校准前，应对磅秤上的杂物清扫），并做好校称记录；6、接班后，按除磁器清理程序进行检查和清理工作，并做好清理记录；7、检查确认包装袋与生产订单要求一致；8、将包装袋内袋口外翻在外袋口外，整理成四方形，整体放在干净的托盘上；9、去包装袋皮重，开始放料；10、正常放料2分钟，每次取样约30g放入取样袋中，每包装30吨做为一个批次综合样送化验室检测（不足30吨时，按30吨送一个样）11、捆绑内袋，轧带捆绑前应排出袋内空气；12、包装袋缝口，封包线与袋口平行、距袋口2cm左右；13、检查确认标签与生产订单要求内容一致；14、内销：贴内部标签（规格根据客户订单要求）；15、外销：贴客户指定标签（规格根据客户订单要）；16、包装好的物料平整摆放在托盘上，每垛的数量要一致（40包作一托*25KG=1吨），不能有少码或者多码的现象；17、码托时字面朝上，袋口方向一致；18、垛位要整齐紧凑，不能有歪斜现象；19、根据客户订单要求，增加捆包及围膜处理。捆包之轧带应禁锢，牢靠，不易松动（轧带要求3纵），围膜确保包裹住整托产品。
包装作业指导书
包装作业指导书包装岗位作业指导书1.0范围适用于本公司膜卷等产品的包装作业。
2.0包装流程检验－－－称秤－－－装箱－－－抽检－－－入库3.0装箱岗位操作规范及注意事项3.1检验3.1.1按照下列要求对产品进行严格检验3.1.2印刷：产品不允许有墨疵、水纹,不干版、不拖墨、无严重刮刀墨线,不允许有浮脏,文字要清晰、完整。
主要部位跑版小于等于0.5mm,次要部位小于等于1 mm,主要部位指画面上反映的主题部分,如图案.文字.标志等。
3.1.3复合：不允许有剥离现象,气泡、杂质、胶粒、杂物，可允许有复合活折，不允许有复合死折。
3.1.4分切：不允许带分切线，尺寸切偏现象。
3.1.5制袋：不允许有虚封现象、漏封现象，嘴部不允许有严重的变形，不允许有烫伤、烫皱现象，热封线宽度最低极限大于、等于1.5mm，容量，舌头不要偏差太大。
3.1.6模切：要符合袋形，模切后肩膀要对称，撕裂口要按要求对应，不允许有切偏、切破和没切去的毛边，底部热封线要整齐，距离肩膀的热封线的宽度大于或等于1.5 mm。
3.1.7卫生：不允许有蚊虫、头发、油污等异物。
3.2称秤3.2.1在称秤时将需要称重的（PVC膜卷）产品进行称秤计量。
3.2.2注意a.产品须放置平稳在秤台中央。
b.电子台秤工作范围c.电子台秤放置在指定位置，不要移动，保证台面水平。
d.电子台秤用前数字归零。
e.电子台秤用后清理干净。
3.3装箱3.3.1在进行包装时，先保持包装台面干净整洁。
3.3.3包装PVC产品有保温特殊要求的，应加装泡沫保温箱，包装产品应避免直接接触泡沫保温箱。
3.3.4包装膜卷产品时，要使用专用形状泡沫塑料填塞空间，避免产品散装、破损。
3.3.5合格证张贴或书写相应在外箱一侧。
字体书写工整，商品名称、批号、包装日期等内容完整。
相关信息应与生产传票相一致。
3.3.7装箱封装要求：a.外箱封装严实紧密，无缝隙。
勿外露产品及内包装袋。
b.装箱产品按产品尺寸放置适量的产品，保证外箱及内部产品的平整，避免外箱爆裂。
成品包装称重作业指导书_图文.
△1△2△3△43.如图示在包装材料放置台上折内箱。
6.如图示在内箱的前后两侧各插入一个填充板L。
9.将记录内箱皮重及型号后的内箱放到包装材料放置台,PE袋放至已称重PE袋放置区的周转盒内待用。
作业内容1.准备内箱及配套材料各20套放置在包装材料放置台上。
内箱及配套材料20套包含:内箱20个、挡板40个、填充板L40个、填充板S40个、蛋格20个。
4.取一个内箱如图折好,在底部放一个挡板,再放入一个蛋格。
7.确认电子称屏幕显示要为“0”,将包装材料称重(皮重。
包含材料:内箱1个、挡板2个、蛋格1套、填充板L、S各2个、PE袋80个。
2.准备外箱及提板各10套放在包装作业台下面的台板上。
外箱及提板10套包含:外箱10个、提板20个。
10个外箱包装完成后重复步骤1~2准备包装材料。
5.如图示在内箱的左右两侧各插入一个填充板S。
8.将包装材料重量使用蓝色水笔填写在内箱“皮重”栏。
2012年4月28日现品票信息确认方法变更2012年6月16日增加未完成标识牌使用物料内外箱、填充板L、S、挡板、蛋格、 PE袋、提板、现品票2012年7月23日记录水笔及印油颜色变更年月日修改备注成品包装、称重主要使用工具手指套、封箱器、胶带、电子秤、印章、蓝色印泥、蓝色水笔填充板S挡板填充板L 蛋格内箱外箱提板左侧填充板S右侧填充板S前侧填充板L后侧填充板L挡板蛋格△1△2△3△412.再次确认:①箱内电池装入方向:五金端子靠右侧,②电池装入PE 袋且PE袋底部朝上。
15.取本班前5箱成品,依次放到电子秤上进行称重,得出“正常波动范围”。
18.在内箱管理项目栏盖章:①生产批号印章(与电池本体一致、②捆包者印章,以上印章都使用蓝色印油。
作业内容10.右手拿取已装入PE袋的电池每5PCS一组装入内箱蛋格中,放入时要求电池方向一致,五金端子靠右,商标打印面朝作业者,PE袋底部朝上。
13.如图示整理填充板,在上层盖上一个挡板。
16.将称重结果记入“总重”栏里,然后将总重-毛重的结果记录在“净重”栏里。
包装作业指导书(图文版)
履历表包装操作工艺指导书产品编号生效日2011-11-2版本A/1 1.目的指导工人正确完成对成品的包装操作，以及确保操作安全及包装质量2.适用范围所有成品的包装操作流程指导3.产品编号5g冲压件10g冲压件VSA080/081（钢制挂钩式平衡块，钢毂，涂层）VSK080/081（钢制挂钩式平衡块，钢毂，涂层）VSK090/091（钢制挂钩式平衡块，铝毂，涂层）VZK030（锌制挂钩式平衡块，钢毂，涂层）VZK040（锌制挂钩式平衡块，铝毂，涂层）4.操作内容及流程№步骤规范要求图示1 5g/10g冲压件1．双层托盘，托盘铺上缠绕膜2．PE袋摆放正中，袋口扎紧3．加纸护脚，四条钢带捆紧4．整个托盘加缠绕膜，放上出货单5．814.5+/-0.5kg2 0.25oz钢制粘贴式平衡块1.一层77盒，8层，共计616盒2.实木熏蒸托盘，托盘铺上缠绕膜3.用纸护脚和缠绕膜紧紧包实货品，加干燥剂4.加纸围边，纸盖板，用打包带横纵共5道打紧5.加附出货单3 窗帘钢3；5；9 Inch包装操作工艺指导书产品编号生效日2011-11-2版本A/11. 3 Inch 80盒/层，5层，400盒2. 5 Inch 50盒/层，5层，240盒3.9 Inch 30盒/层，5层，150盒4.实木熏蒸托盘，托盘铺上缠绕膜5.用纸护脚和缠绕膜紧紧包实货品，加干燥剂6.加纸围边，纸盖板，用打包带横纵共5道打紧7.加附出货单4 5g+10g钢制粘贴式平衡块（中国）1.注意区分不同的产品说明2.正面加盖类型和生产日期3.每盒50条4.每盒放入一张产品说明5.封好包装盒包装操作工艺指导书产品编号生效日2011-11-2版本A/16．10盒/箱7．每个托盘最多只能放2层8．托盘要求用纸护脚，缠绕膜紧紧包扎5 钢制挂钩式平衡块（钝化）1.用PE袋塑封2.贴上标签3.每包数量见包装规范4.注意区分不同的产品说明5.正面加盖类型和生产日期6.在包装纸箱上部防上产品说明7.按当时发货要求装箱8.每个托盘最多只能放2层9.托盘要求用纸护脚，缠绕膜紧紧包扎6 钢制/锌制挂钩式平衡块（涂层）1.注意区分不同的产品说明2.正面加盖类型和生产日期包装操作工艺指导书产品编号生效日2011-11-2版本A/13.用PE袋塑封4.贴上标签5.放入产品说明6.每包数量见包装规范7.封好包装盒8.按当时发货要求装箱9.每个托盘最多只能放2层10.托盘要求用纸护脚，缠绕膜紧紧包扎7 品质事项质量问题处理方式1．包装盒破损更换新盒2．包装时发现产品质量问题及时通知质检人员8 异常事项1．每次调整/停机启动后记录调整结果及检验结果2．出现无法解决或重大故障立即报告班组长或生产经理。
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St an da rd op er at in g in st ru ct io ns
地点
仓库
工序
包装
其他
作 业 指引 图
①电子 天平秤 归零
②依说 明书取 样
③7.5Kg-精密电子 秤计数取单重
④封袋机开机
档案号：SOP-16-0707-1/1
（S0P)
工序特 性：
■关键 ■重要 □普通
日期
2017年8月15日 第1頁/共1頁
⑤调试OK热度 （基本热度位于2 档-3挡）
工序描述
1、穿戴好工作服及勞保用品；並將空的工位器具 及箱框擺放到指定位置；
2、设备点检并填写好点检记录表，确认无异常后 方可包装； 3、首袋确认数量无误，QC检查/包装员自检； 4、包装； 5、备品依客户要求3‰，客户无要求时与产品一起 包装，有要求时备品分开包装并标示； 6、随产品封箱，出货检验报告，外箱注明内附；
易形变，运输易破袋等应该加装 气泡袋入箱！特别易形变的应该 采取隔层气泡袋装箱塞紧！
大件重的产品依上图步骤取好 单重，在150kg计数秤上包装！
6、随产品封箱，出货检验报告，外箱注明内附；
7、外箱封闭完成后，外箱标明客户名称，外箱标 签，多箱时外箱标示几/几，防止快递丢货。 8、快递单送货单填写OK，有代收款项目的附收据 一起；
归零
样
档-3挡）
⑩装箱OK （随货发有 样品或报告
外箱写内附）
⑨装箱封箱前， 判定产品属于 易形变或撞击 会产生不良？ 不易形变则可 装箱。
⑧封袋完毕后， 拿起适当试压摆 动，不破袋OK
⑦在计数电子 秤上称取标准 数量后，封袋
⑥干燥剂入 袋（防止产 品长时间不 用表面镀层 褪色）
快递装 箱注意：
大件螺丝铜杆等 易撞坏的要用保 鲜膜缠紧！
特别注意：a：包装பைடு நூலகம்量一定要在包装时自
检！（比如3000pcs产品一袋，装袋后适当抽取几 十个自检计数是否准确！）;b订单标签的书写和 标签的张贴不能错误，请作业员QC注意自检！
岗位责任人
操作指導書版本號 A/'01
圖樣版本號 01
編制
審核
批准
分發