长螺旋钻机施工机械安全管理工作检查表
钻机(组)操作工岗位安全检查表

钻机(组)操作员岗位安全检查表
1、钻机操作员应首先熟悉钻机的结构性能和操作要求。
2、钻机操作员必须经过培训和实践,考试合格者方可上机操作。
3、钻机应安全停放在平坦坚实的场地上,并要求避免空中架设物。
4、应配用标准电箱,电气箱和框架的接地必须良好,防止设备漏电,施工结束后必须切断总电源。
5、开机前,必须仔细进行所有检查,补充各类油脂、水,紧固各
联接件。
保证设备完好方可启动。
6、钻机在现场安装,必须有专人负责旋转和移位,统一指挥,注
意周围人员和环境。
7、操作员在机器上工作时,必须戴好安全帽,不可随便离岗,离
岗时要停止作业。
作业场所周围护围好,防止外人误入。
8、在6级风以上停止工作,7遇地面以上大风时,杆塔必须找平,电缆必须绑扎。
施工机械安全用具安全检查表(全面)

工程名称
项目经理
使用数量
检查数量
检查时间
年月日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
合格证及检定证书
是否在有效期内,有无检定证书。
2
外部与各部件的相互作用
1、准部管水准轴应与坚轴是否正交。
2、十字丝纵丝应与水平轴是否正交
3、照准轴应与水平轴是否正交。
4、水平轴应与坚轴是否正交。
5、竖盘指标差是否应近于零。
2
外观
有无破损,刻度是否清晰,是否生锈。
检查意见:合格,可以继续使用。
施工队负责人:
项目部检查人:
监理部检查人:
施工工器具安全检查表
工程名称:检查时间:
序号
检查项目
检查内容
存在问题
备注
1
圆盘锯
传动部位是否设置防护罩
是否设置安全作业棚
钢丝绳是否磨损、变形、锈蚀
2
手持电动工具
是否按规定穿戴绝缘用品
手持电动工具是否定期检验
检查数量
检查时间
年月日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
合格证及检定证书
是否在有效期内,有无检定证书。
2
外观
有无破损。
检查意见:合格,可以继续使用。
施工队负责人:
项目部检查人:
监理部检查人:
钢卷尺安全检查表
施工单位
检查地点
施工现场
工程名称
项目经理
使用数量
检查数量
检查时间
年月日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
年月日
序号
检查项目
检查内容
机械设备安全检查表(word表格)

机械设备安全检查表检 检杳时间: 查 人 : 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。
暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处、生产技术部每年不少于四次检查序检查 号项目1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好 2、 按照用电要求进行连接,保持手持部位绝对绝缘良好,电源部位接漏电 保护器。
3、 使用时,旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固,不得出现松懈甩 手持 出、用力过大紧固变形或者裂损。
1 电动 4、电源软线按规定架空,不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化 工具 学品上,防止线路腐蚀老化出现漏电。
5、手持电动工具工作部位工作时,严谨朝着他人或自己进行作业,防止飞 溅物造成意外伤害。
6旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止,防止发生意外。
7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。
1、 电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端裸露部分在屏护罩 内。
2、 电焊机一次、二次电气线路绝缘良好,装有独立的专用电源开关。
3、 电焊机有可靠的接地、接零装置,外壳接地良好,焊钳绝缘可靠,隔热4、 电焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。
5、 禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
电、 6电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。
2 气焊 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标,并有安全标签;查看现 设备 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持 5米以上,氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。
9、 气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用压力表标识清楚、有效。
10、 乙炔气瓶装有阻火器;气焊、割矩完好,胶管耐压能力符合要求。
11、 不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中;乙炔瓶不能倒放。
12、 要有防弧光辐射、通风防尘措施。
13、 操作人员持证上岗。
计划 检查标准按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。
机械设备(专项)安全检查表

检查人:
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
6、运行设备高温部位严谨手摸,防止发生意外。
7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。
□符合
□不符合
2
电、气焊设备
1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端裸露部分在屏护罩内。
2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好,装有独立的专用电源开关。
3、电焊机有可靠的接地、接零装置,外壳接地良好,焊钳绝缘可靠,隔热层完好。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
电动运转
设备
1、电动运转设备安全防护措施齐全、完好。
2、按照用电要求进行连接,保持手动部位绝对绝缘良好,电源部位接漏电保护器。
3、维护保养时,应注意设备底部必须按照要求进行紧固,不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空,不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上,防止线路腐蚀老化出现漏电。
5、严禁设备带病运行,设备运行时各工艺指标都应调整在正常范围内,如有问题应及时停止运行进行检修。
钻机安全检查表

液压系统压力、空气系统压力检查
10
钻头无磨损
11
有产品质量合格证
12
动力头运转正常、钻杆无弯扭变形
13
刹车系统正常
14
各重点机件打黄油情况检查
15
卷筒、滑轮无裂纹、符合安全使用要求
16
液压油泵压正常、液压油温无异常
不符合项记录:
项目部验收结果:
年 月 日
监理验收结果:
年 月 日
钻机安全检查表
工程项目名称
钻机型号、规格
检查时间
检查地点
序号
检查内容
是否合格
1
灯光仪表正常有效
2
全车各部位无变形,驱动轮、拖链轮、承重轮无变形
3
行走链条磨损符合机械性能要求
4
配重安装符
6
水箱水位、电瓶水位正常
7
机油油位、液压油位正常
8
齿轮油位、刹车制动油位正常
施工项目部机械安全管理检查表

施工项目部机械安全管理检查表
受检单位:检查人:检查时间:
施工项目部机械安全管理检查表
受检单位:检查人:检查时间:
起重机械专业单位本部机械安全管理检查评分表
受检单位:检查人:检查时间:
起重机械专业单位本部机械安全管理检查评分表
受检单位:检查人:检查时间:
起重机械专业单位本部机械安全管理检查评分表
受检单位:检查人:检查时间:
起重机械专业单位本部机械安全管理检查评分表
受检单位:检查人:检查时间:
项目起重机械专业单位机械安全管理检查评分表
受检单位:检查人:检查时间:
项目起重机械专业单位机械安全管理检查评分表
受检单位:检查人:检查时间:
项目起重机械专业单位机械安全管理检查评分表
受检单位:检查人:检查时间:
项目一般机械使用单位机械安全检查评分表
受检单位:检查人:检查时间:
项目一般机械使用单位机械安全检查评分表
受检单位:检查人:检查时间:
序号评分项目评分标准检查方法存在问题
2 管理制度
(6)建立机械安全操作规程
(7)建立机械人员培训制度查机械管理各种制度
3 管理制度(1)建立机械机具明细表
(2)建立机械操作、维修保养人员台帐(明细表)
(3)建立机械人员年度培训计划、培训记录、年度培训总结
(4)建立机械事故和未遂事故记录
(5)建立机械奖罚记录
(6)建立机械保养维修记录
(7)建立机械检查、整改验收记录
查各种相关台
帐、记录、证
件、文件、档
案。
各类大型施工机械安全检查表

各类大型施工机械安全检查表大型施工机械安全检查要点及管理工作检查表检查单位:XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位:序号。
检查要点。
检查位置。
检查情况。
备注1.审查大型施工机械的设计、制造资质。
--。
--。
--2.具备大型施工机械的合格证。
--。
--。
--3.审查大型施工机械的型式实验。
--。
--。
--4.建立大型施工机械的安全管理制度。
--。
--。
--5.建立大型施工机械的台帐、编号管理。
--。
--。
--6.落实大型施工机械的管理及操作责任人。
--。
--。
--7.按照规定的频次进行巡查,做好巡查记录。
--。
--。
--8.制定每一种大型施工机械的安全操作规程(作业指导书)--。
--。
--9.施工单位、监理单位验收后,及时做好相关验收签认--。
--。
--10.施工单位做好交接班签认。
--。
--。
--11.操作人必须做到持证上岗。
--。
--。
--重型挖掘机施工安全检查表检查单位:XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位:序号。
检查要点。
检查位置。
检查情况。
备注1.专业培训,持证上岗。
--。
--。
--2.液压系统不得渗漏,轮胎式挖掘机其轮胎必须完好。
气压符合规定,作业前必须试运转。
--。
--。
--3.挖掘机作业区内不得有人员滞留。
--。
--。
--4.无关人员不得进入驾驶室。
--。
--。
--5.挖掘机作业时不得有其他人员上、下挖掘机和传递物品--。
--。
--6.作业时不得掏洞挖掘。
--。
--。
--7.禁止在上、下两个挖掘段内同时作业。
--。
--。
--8.挖掘机卸料时必须待自卸车停稳后进行。
--。
--。
--9.铲斗不得从自卸车驾驶室上方越过。
--。
--。
--10.挖掘机必须停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方、挂上倒挡并实施驻车制动。
--。
--。
--11.操作人必须做到持证上岗。
--。
--。
--重型推土机施工安全检查表检查单位:XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位:序号。
检查要点。
检查位置。
施工机械设备安全生产检查记录表

履机带式起重机使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。
汽车式、轮胎式、叉式起重机使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。
塔式、龙门式、门座式、桥式起重机使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。
推土机、装载机、挖掘机、压路机及内燃土方机械使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。
载重汽车、拖拉机、混凝土翻斗车、自卸车、交通车辆、低架平板车及其他特种车使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。
混凝土泵车、混凝土搅拌车使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。
混凝土搅拌楼、混凝土搅拌站使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。
混凝土搅拌机、沙浆搅拌机、麻刀机等混凝土机械设备使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。
钢筋弯曲机、切断机U型卡机等钢筋机械使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。
车床、刨床、铣床、镗床、破口机、剪板机、联合冲剪机、弯管机等金属加工设备使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。
焊接设备使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。
柴油发电机组、空压机、柴油机等动力设备使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。
施工升降机、高空作业吊篮使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。
牵张设备使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。
其它机械使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。
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长螺旋钻机施工机械安全管理工作检查表(11)
检查单位:上海舟艺建设工程咨询监理有限公司
被检单位:
序号
检查要点
检查地点
检查情况
备注
1
岗位制度,操作规程、专业培训,持证上岗设备多台作业,要严格进行编号
2
钻孔工作地点应保持清洁。钻机的安装及拆卸时,要保证正确和完整无缺。钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。开动电动机时,应打开钻机所有的磨擦离合器;当钻机工作时,严禁去掉防护罩
10
将斜撑各节连接后,其上端与立柱安装,下端放在桩机侧前方,下部安装滑靴(随机附件),起架状态如图;立柱滑道上涂润滑脂。副卷扬机钢丝绳绳头经顶部滑轮组上的副绳轮到立柱下部滑车后与动力头的提升滑轮组固定。
11
启动油泵。专人指挥起臂。机手要平缓推动起臂油缸阀杆阀杆将立柱支起到直立状态。起臂过程中立柱起升速度要均匀,斜撑下部要有专人看护送进;起架过程中注意主卷扬机和副卷扬机放绳,不得使绳拉立柱;立柱直立后,安装中下节法兰连接螺栓。连接斜撑下部丝杆与上盘的支座
3
工作开始前,应该检查制动装置的可靠性,以及磨擦离合器和起动装置的工作性能;电动机未停止前,禁止检查钻机;钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件
4
当钻机运转时,严禁加油;桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行;电动机未停止前,不允许在桅杆上工作;无论什么情况下,当桅杆上段有人工作时,桅杆下不许停留其它人员;遇有恶劣气候时(暴雨、大雪、结冰或五级以上大风),不许在桅杆上工作。同时,也不允许利用人工照明在桅杆上工作
13
组装完毕,试转观察钻杆是否平稳,运转中如有晃动等异常现象应及时停机检查调整。
14
将钻杆提离地面约400mm,由专人指挥试机。观察整机行走,回转是否正常,制动器是否灵活可靠,行程控制开关动作是否准确,各电机运动方向是否正确,一切正常方可工作。
15
单项工程工作完毕,下落立柱时要按前述相反顺序操作,但下落立柱前必须再次检查起架钢绳、卷扬机固定螺栓、卷扬机制动器是否可靠。
7
安装支腿垫脚,准备枕木。场地平整坚实,无障碍物;接通电源,启动油泵支起支腿,拆下前后拖运桥,安装左右履靴,连接行走油缸;调试卷扬机制动器,检查顶部滑轮组、回转机构等各部件润滑情况。紧固各连接螺检。检查支腿伸缩、回转、行走状态是否正常。调试液压、电气系统。支腿伸向平台正前方固定,与履靴共同支地并调平即为起架状态。
12
安装动力头:启动副卷扬机和主卷扬机,拉下动力头的提升滑轮组。将动力头主体装在立柱上并与动滑轮组穿轴连接。检查动力头在滑道上是否升降自如,动力头减速箱内油面是否到位,是否有渗漏油现象。然后单个电机分别接通电缆,送电后检查动力头转向,必须使动力头输出轴同向顺时针旋转;安装钻杆、钻头、导向筒。钻杆连接处叶片接口要对正。
13
检查人:检查日期:
检查单位负责人: 被检单位起臂油缸活塞杆,使立柱向后移动,当立柱下节与上盘垂直时,用销轴连接立柱下节及立柱支座;伸出起臂油缸活塞杆,使立柱中上节处于水平状态。吊车辅助展开立柱上节(要始终保持上节与立柱中节平行)后, 用螺栓与立柱中节连接。
9
将动力头的提升滑轮组临时固定在立柱上节偏上位置,安装主卷扬机钢丝绳,用钢丝绳绳夹将绳头固定在立柱上节后面横轴上的绳轮上。
5
严禁使用裂股的钢丝绳;钻具升降时,严格禁止用手摸钢丝绳;除钻机升降,下钻管等外,井口严禁敞开;为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动,必须使用由直径15~20mm钢棒制成的钩子钩住;在清洗抽筒时,应利用坚固可靠的钢丝绳结成环,套在抽筒下端,将其倒翻
6
用滑车提升或下降套管时,以及机器在打捞工作时,所有工人应离开钻井;在用起重器拔出套管时,为避免套管脱落,必须彼此固定在一起;在照明停止的情况下(夜间时),钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时,就应该小心地把钻具从井内取出来