氢气炉说明书
氢气钼丝炉操作工安全操作规程
氢气钼丝炉操作工安全操作规程前言氢气钼丝炉是一种常见的高温实验设备，常见于材料学、化学、物理等领域的实验室。
操作此类设备需要注意安全问题，以确保使用者和周围人员的人身安全以及实验室设备的完好。
操作前的准备1. 所需设备及材料•旋转真空泵：保证炉子稳定运行所需；•氢气瓶：负责提供氢气，确保实验过程的顺利进行；•镊子，手套，眼罩等安全工具：确保操作人员的人身安全。
2. 实验室环境在操作氢气钼丝炉时，应保证实验室环境的安全和整洁，避免对实验炉产生任何影响。
3. 操作前检查在每次使用氢气钼丝炉前，操作人员需要进行以下检查：•打开旋转真空泵并检查其是否正常运转；•检查炉管内是否存在污物，如有需先清理干净；•检查炉管附件是否牢靠。
若存在问题应立即停止操作并安排专人进行检修修理。
操作流程1. 开启炉子在操作氢气钼丝炉时，需要先打开其内部的真空泵，并将张紧螺丝旋转至适当角度，然后打开氢气瓶，缓慢进气，直至炉子内部气压稳定为止。
2. 样品烘烤放入待处理的样品并将其放入炉管内，深穿八到十厘米。
然后微调旋转速度和自热电源，对炉管中的样品进行加热和烘烤。
3. 关闭炉子在样品烘烤完成后，需要关闭氢气瓶，停止氢气的供应，并关闭炉子内的真空泵。
在操作时要格外小心，避免接触到高温的炉管和样品。
4. 收尾工作将样品夹子从炉管中取出，并用镊子将热手套和眼罩取出。
等待炉子降温后再清理炉子，以确保设备在下次使用时能够正常运行。
安全注意事项在操作氢气钼丝炉时，需要注意以下安全事项：1.严格按照操作规程进行操作，避免操作过程中出现任何失误和意外。
2.在操作的过程中，保持实验区域的安静和清洁，避免一些外界干扰。
3.在使用氢气时，必须保持氢气瓶与氢气钼丝炉的管道气路有规律，防止氢气泄漏，并保持空气流通。
4.在打开炉门之前，先要用温度计测试一下炉管内的温度，以避免出现烫伤等意外事故。
5.操作人员需要戴上厚实的热手套，眼罩，以及使用符合要求的工具进行操作。
氢气炉说明书
氢气还原高温退火炉《实验操作规程》一、使用前的注意事项1、本炉只能用于氢气气氛下烧结，请勿用作他用。
2、裸露于外部的各种电线、金属接头，人体接触没有危险。
3、在高温过程中，必须有人员在旁监测，务必保持有一人在场。
4、在高温作业的过程中，若出现停电，冷却方式必须切换至自来水冷却。
5、本炉炉膛内的加热器为钨网，价格昂贵，在放置样品的过程中，请勿触碰。
6、最重要的一点：样品的放置高度为230mm！！请让红外测温点打在坩埚上（最好是坩埚平滑区域），所以让坩埚的中心离炉膛底部230mm。
7、炉子身后的小红灯，若出现熄灭的情况，要拧松螺丝来回滑动下，最终让小红灯亮起来，不然报警不解除。
8、若有一种情况：过了600℃时，红外开始跟踪，但发现红外温度与程序温度有些偏差（红外上升很慢），此种情况为炉内红外高温透视玻璃被污染了，应拆卸下来用“无水乙醇”轻擦。
擦完后再安装时，应注意红外光点是否穿过钨丝网到达另一面。
9、炉体下面的氮气、氢气流量计的大小一般不用调整。
在实验过程中，氮气、氢气之间的切换就只操作控制柜上的氮气、氢气阀按钮。
10、为了保证氮气、氢气的正常输送，请注意气瓶上的低压表要有读数。
在打开气瓶的一瞬间，就开始有读数并不代表气体就能正常输送，应不时地看看低压表，让其有读数。
二、开机操作步骤1、打开位于控制柜右侧的总电源开关，置上为开、置下为关。
2、打开位于控制柜内底部的开关按钮，按一下为开。
3、冷水机一般不要对其进行操作，当打开前面两步，冷水机就自动打开了，对冷水机要注意的一点就是：不要触碰冷水机前面的红色按钮，以防不在意的时候，把红色按钮按下去。
（红色按钮按下去的时候，冷水机为关的状态）。
三、开机后放置样品操作1、还是要提醒一句：放样品是最关键的一步，其直接关系到本次烧结的好坏，一定要让红外光点打到坩埚上平滑的区域。
2、按下“钟罩升”，钟罩升起，到达极限位置后，开关就不会起作用。
3、放置样品。
4、放完后，按下“钟罩下”，钟罩下降，到达极限位置后，开关也会不起作用。
制氢装置炉子管理和操作规程
制氢装置炉子管理和操作规程1.1加热炉投用前的检查准备工作（1）检查炉膛内衬里无脱落，其他附件完好。
（2）炉膛内和炉区周围环境清扫干净，人孔、防爆门、看火窗封好。
（3）加热炉零部件，如烟道挡板、看火孔、防爆门、火嘴一、二次风门灵活好用。
（4）加热炉的自保系统、压力表、热电偶，各有关控制阀、手阀灵活好用。
（5）瓦斯系统气密转置换合格，处于可开工状态，火嘴、长明灯清洗搞通，并安装好，瓦斯软管脱开。
（6）消防器具齐全好用。
（7）检查确认瓦斯系统流程，将引瓦斯至调节阀前，用瓦斯置换残存在管线的氮气并注意防止瓦斯漏入加热炉炉膛，投用V2025伴热蒸汽，并将液体排净。
（8）确认所有炉管有均匀介质流动。
（9）全开风门和烟道挡板，保持炉膛通风良好，然后炉膛采样做动火分析合格。
（10）准备好点火工具。
1.2 引燃料气的操作（1）改通瓦斯系统流程瓦斯PCA7502 KV7102 TC7101 F2001FV7502 F2002（2）瓦斯系统置换调通装置界区平台低压氮至瓦斯的8字盲板，向瓦斯充入氮气至0.1MPa后，打开安全阀SV2007跨线，对瓦斯系统置换。
氧含量小于0.5%合格。
（3）瓦斯系统气密从界区低压氮充氮线向瓦斯系统充入低压氮至0.5MPa后，利用肥皂水对瓦斯系统进行气密。
（4）联系生产调度，准备引燃料气进装置。
（5）确认加热炉火咀、长明灯手阀已全关、管线高低点放空手阀已关。
（6）微开瓦斯界区阀，将瓦斯引至F2001、F2002火嘴手阀前，当瓦斯压力达到0.1MPa时，关闭瓦斯界区阀，打开安全阀SV2007跨线，对瓦斯系统置换。
置换两遍后，重新打开瓦斯界区阀，将瓦斯引至F2001、F2002火嘴手阀前。
（7）联系分析站采瓦斯样作气体组成分析。
1.3 点火操作1.3.1 加热炉的点火操作⑴关闭各瓦斯火嘴和长明灯的炉前手阀等有关手阀。
⑵将瓦斯引至长明灯及火嘴各手阀前。
⑶关闭一次风门，稍开二次风门，将烟道挡板的开度调至最小，尽量降低炉膛负压。
液氨制氢炉安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD982液氨制氢炉安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards液氨制氢炉安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1．检查气、电、水各系统是否符合要求。
如有问题，应先排除故障后，才能进行下步工作。
2．进行触媒活化：通电使设备升温至650℃，然后打开放空阀，并立即打开氨阀，通入氨气，此时氢阀关闭，气体不通过净化系统。
等到嗅出氨的刺激性味道不大时，活化就可停止。
3．接通水源打开氢阀，关闭放空阀，可正常送气。
4．停车，切断电源。
先关氨气阀，再关氢气阀，最后切断水源。
5．操作过程中，注意防爆防火。
操作者严禁吸烟，设备周围不准进行明火作业或有可能产生火花的作业。
工作人员不得穿有带钉子的鞋。
如果需要在氢炉附近动火，必须事先测定该场所空气中的含氢量不得大于3％，并经过安技部门同意后才可进行。
6．经常检查设备密封性，自动温度控制是否灵敏可靠。
7．触媒需更换时的现象：(1)氨分解率降低，气体刺激性增加；(2)分解氨的火焰颜色由深橘红变黄色；(3)系统阻力的增加，从压力表读数可判断。
8．更换触煤程序：(1)松开与分解炉并联的各气体进出口、接头，取出热电偶；(2)把整个设备向一侧倾斜；(3)抽出炉底的挡板，并取出炉底的石棉板然后把分解炉由下部抽出；(4)将分解炉倒置，使法兰朝上，松开紧固螺钉，移开法兰；(5)把炉内触媒倒出来，并清洁炉体；(6)装入新鲜触媒约10千克。
氢气炉管理制度
氢气炉管理制度第一章总则第一条为了规范氢气炉的使用和管理，保障人员安全和设备正常运行，特制定本管理制度。
第二条氢气炉是一种用氢气作燃料的炉具，主要用于加热、烹饪等用途。
第三条本制度适用于所有单位和个人使用氢气炉的情况。
第四条氢气炉的管理应遵循“安全第一，预防为主”的原则。
第五条氢气炉的管理责任由单位负责人或个人承担，必须强化安全意识，做好氢气炉的定期检查和维护。
第二章氢气炉的安装与调试第六条氢气炉必须按照相关规范进行安装，确保炉具的稳固性和安全性。
第七条氢气炉的安装位置应远离易燃易爆物品和通风良好的地方。
第八条氢气炉的调试必须由专业人员进行，在保证无泄漏情况下，逐步调试至正常工作状态。
第九条安装完毕后，应对氢气炉进行全面检查，确保各项参数正常。
第十条氢气炉的使用前，必须对氢气炉进行试运行，检查各项功能是否正常。
第三章氢气炉的操作和使用第十一条氢气炉的使用人员必须接受相关培训，了解氢气炉的操作方法及安全注意事项。
第十二条在使用氢气炉时，必须确保氢气管道无泄漏，且操作过程中保持通风良好。
第十三条氢气炉的使用人员必须关注炉体温度变化，及时调节，避免温度过高引起事故。
第十四条氢气炉使用完毕后，必须关闭炉具，切断氢气供应，确保安全。
第十五条氢气炉的保养和维护必须定期进行，保持炉具的功能正常。
第四章氢气炉的安全管理第十六条氢气炉的安全管理责任人必须每月对氢气炉进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。
第十七条在使用氢气炉时，必须避免将易燃易爆物品放置在炉具周围，确保周围环境安全。
第十八条氢气炉在故障发生时，必须由专业人员进行处理，切勿擅自修理。
第十九条氢气炉的储氢罐必须定期检查，确保储氢罐安全密封。
第二十条氢气炉的安全意外发生后，必须及时进行应急处理，保障人员安全。
第五章法律责任第二十一条擅自改变氢气炉结构或操作方法的，应当依法承担相应的法律责任。
第二十二条对于因未按照本制度操作而引起的事故，应当承担相应的法律责任。
氢气炉应急操作
还原炉应急操作
一、氮气停气
设备报警，氮气欠压。
备用氮气自动注入。
操作人员应检查制氮机是否出问题。
二、氨分解气停气
设备报警，长明火灭火。
操作人员应检查氨瓶是否出问题。
三、停水
炉子报警，冷却水断水报警。
操作人员应立即查找原因，尽快恢复供水。
四、停电
操作人员应按以下步骤操作：
1.关闭炉膛排气阀门。
2.关闭长明火手阀。
3.关闭所有加热组开关。
4.上报。
制氮房应急预案
一: 停电
1.关闭所有设备电源开关，
2.关闭混合罐出口阀、
3.关闭氮纯化总出口阀。
4.关闭制氮机出口阀、
5.关闭分解炉入口总阀。
6.打开备用氮气出口阀
二: 停水
1．关闭冷却主管道阀门，打开备用水阀门。
2．如备用水也没水，氢增压机应停机，氨分解炉冷却水进水阀关闭。
三：停气
1．启用备用氮气。
五、炉子恢复通电
1.打开长明火手阀，点燃长明火。
2.打开混合气总阀门。
3.关闭工艺点氮气流量计。
4.打开炉膛排气阀门，调节排气量，保证炉膛压力为40～80Pa。
5.逐个打开加热组。
注意：开加热组时，待前一加热组电流稳定时，再开下一
个。
六、备注：
停电时，如有密封舱中部炉门开启时，应关闭该密封舱置换室的排气阀门，待恢复供电后打开。
氢气气氛推板窑炉
氢气气氛推板窑炉一、设备用途及工艺条件简述1.1、设备用途：用于材料在保护气氛中的热处理1.2、窑内气氛：氢气或氨分解气体1.3、装料方式：将工件装于料盒中，再将料盒放于推板之上，随推板移动。
二、主要技术参数2.1、额定温度： 1600 ºC2.2、额定功率： 25KW2.3、额定电压： 380V2.4、相数：二相2.5、加热区数： 1区2.6、加热元件：高温钼丝2.7、炉膛尺寸（L×W×H）： 5100×200×120mm（推板以上高）2.8、推板尺寸（L×W×H）： 180×180×30 mm，材质：刚玉莫来石2.9、设备占地面积（L×W）：～5500×1450 mm2.10、推进形式：手工推进2.11、保护气：氢气或氨分解气体(气源用户自备)2.12、保护气耗量：≤5m3/h三、结构简介3.1、炉体部分3.1.1、炉壳用钢板和型钢焊接而成，底部和四周密焊，炉盖板与炉壳间用橡胶石棉板密封；炉壳两侧配挂板。
3.1.2、炉膛采用马佛管整体结构，在其底部镶有99瓷板，减少推板的磨损。
马佛管材料选用刚玉；推板材料选用刚玉莫来石；在马佛管外部四周均匀地绕有钼丝，加热均匀。
马佛管外层炉膛采用氧化铝空心球异形砖拼装结构，马佛管与外层炉膛之间填充刚玉砂，炉衬保温第一层为氧化铝空心球标准砖，第二层1500型莫来石聚轻砖、第三层1400型莫来石聚轻，其余保温材料采用陶瓷纤维。
3.2、进、出料管3.2.1、进料管和出料管均由不锈钢板焊接而成，通过螺栓与炉体相连。
炉管下部焊不锈钢条，以减少对炉管的磨损。
3.2.2、出料管加水冷却装置，以加快出窑工件的冷却速度。
出料端设有防暴孔。
3.2.3、进、出料门采用横向手动开门、进、出料门在纵向，并采用硅橡胶密封、手轮压紧。
3.3、炉内气氛控制及水冷系统3.3.1、保护气体为氢气或氨分解气体。
制氢转化炉操作指南
制氢转化炉操作指南制氢转化炉操作指南一、前言本操作指南旨在提供制氢转化炉的详细操作方法，以确保操作人员能够正确、安全地使用该设备。
请在使用前仔细阅读本指南，并按照指南的要求进行操作。
二、设备概述1.制氢转化炉是一种用于将化学原料转化为氢气的设备，具有高效、节能的特点。
2.转化炉由炉体、燃烧器、进料口、出料口、废气排放口等组成。
三、安全注意事项1.操作人员必须熟悉转化炉的使用方法，并遵守相关安全规定。
2.在操作转化炉前，请确保设备正常运行，无损坏或泄漏等情况。
3.确保操作人员都佩戴适当的个人防护装备，如手套、防护眼镜等。
4.在操作过程中，严禁离开操作岗位，如有特殊情况需离开，请事先关闭炉体和燃烧器，并通知相关人员。
5.操作结束后，应及时清理转化炉周围的杂物，保持设备清洁。
四、操作步骤1.开机准备a.检查炉体和燃烧器是否正常，如有异常情况，请及时通知维修人员。
b.打开进料口，根据需要加入适量的化学原料。
c.打开燃烧器，调节火焰大小，使其能够提供足够的热量。
2.开始操作a.将化学原料缓慢地加入转化炉，避免产生冲击和溢出。
b.观察炉内温度和压力的变化，并及时调整燃烧器的火焰强度。
c.根据工艺要求，控制转化炉的温度和时间。
3.操作结束a.停止加料，并将燃烧器调至最小火焰。
b.关闭炉体和燃烧器，并等待转化炉冷却后进行下一步操作。
五、附件本文档附带以下附件：1.转化炉操作记录表：用于记录每次操作的详细信息。
2.转化炉维护检查表：用于定期检查维护转化炉设备的情况。
六、法律名词及注释1.安全规定：指根据国家相关法律法规和行业标准制定的安全操作规范。
2.防护眼镜：用于保护操作人员的眼睛免受化学物质或碎片的伤害。
3.化学原料：指用于制氢转化炉的化学反应的起始物质。
4.工艺要求：指制氢转化炉在操作过程中需要遵循的工艺要求，包括温度、压力等。
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爆炸危险区域的范围缩小或使等级降低氢气还原高温退火炉《实验操作规程》
一、使用前的注意事项
1、本炉只能用于氢气气氛下烧结，请勿用作他用。
2、裸露于外部的各种电线、金属接头，人体接触没有危险。
3、在高温过程中，必须有人员在旁监测，务必保持有一人在场。
4、在高温作业的过程中，若出现停电，冷却方式必须切换至自来水冷却。
5、本炉炉膛内的加热器为钨网，价格昂贵，在放置样品的过程中，请勿触碰。
6、最重要的一点：样品的放置高度为230mm！！请让红外测温点打在坩埚上（最好是坩埚平滑区域），所以让坩埚的中心离炉膛底部230mm。
7、炉子身后的小红灯，若出现熄灭的情况，要拧松螺丝来回滑动下，最终让小红灯亮起来，不然报警不解除。
8、若有一种情况：过了600℃时，红外开始跟踪，但发现红外温度与程序温度有些偏差（红外上升很慢），此种情况为炉内红外高温透视玻璃被污染了，应拆卸下来用“无水乙醇”轻擦。
擦完后再安装时，应注意红外光点是否穿过钨丝网到达另一面。
9、炉体下面的氮气、氢气流量计的大小一般不用调整。
在实验过程中，氮气、氢气之间的切换就只操作控制柜上的氮气、氢气阀按钮。
爆炸危险区域的范围缩小或使等级降低
10、为了保证氮气、氢气的正常输送，请注意气瓶上的低压表要有读数。
在打开气瓶的一瞬间，就开始有读数并不代表气体就能正常输送，应不时地看看低压表，让其有读数。
二、开机操作步骤
1、打开位于控制柜右侧的总电源开关，置上为开、置下为关。
2、打开位于控制柜内底部的开关按钮，按一下为开。
3、冷水机一般不要对其进行操作，当打开前面两步，冷水机就自动打开了，对冷水机要注意的一点就是：不要触碰冷水机前面的红色按钮，以防不在意的时候，把红色按钮按下去。
（红色按钮按下去的时候，冷水机为关的状态）。
三、开机后放置样品操作
1、还是要提醒一句：放样品是最关键的一步，其直接关系到本次烧结的好坏，一定要让红外光点打到坩埚上平滑的区域。
爆炸危险区域的范围缩小或使等级降低
2、按下“钟罩升”，钟罩升起，到达极限位置后，开关就不会起作用。
3、放置样品。
4、放完后，按下“钟罩下”，钟罩下降，到达极限位置后，开关也会不起作用。
5、用力把钟罩下方两个扣锁，让其锁紧。
四、充气氛操作
1、先充氮气，5-10min。
（目的：用氮气排尽炉膛内的空气）。
2、再充氢气（目的：用氢气排尽氮气，且氢气不会与炉内空气接触），10min后要验纯下，若不纯，过5min再验。
（验纯方法：用试管收集出气口的氢气，用火机点燃，若声音为噗的一声为纯；若声音比较尖锐，说明不纯）。
3、验纯后，即可点火，火苗高度大概为20cm。
爆炸危险区域的范围缩小或使等级降低
五、加热操作
1、先设置温度曲线，点击触摸屏上的“温度曲线设置”，点击“用户登录”，密码为111111。
2、本炉最大加热速率为70℃/min，我们正常使用的加热速率为15-20℃/min。
3、步号为1的步骤（目标温度610℃运行时间5minPID1），此步请勿做任何调整！
4、运行时间是指上一步温度到此步温度的运行时间，不是本温度的运行时间。
5、PID号的说明：PID是一个与功率相关的参数，600℃以下用PID1，600℃以上用PID2，本炉就使用这两个PID号（但是是有PID3的，我们不使用）
6、需要进入“用户登录”的情况只有在设温的时候，其他时候不需要进入。
7、对氢气点火验纯→按钮“加热允许”→按钮“加热”→仪表“运行”，则炉子开始运行程序，加热开始
六、降温&关机操作
1、降温时，操作顺序为：点击触摸屏上的“复位”→关闭柜上按钮“加热”→关
爆炸危险区域的范围缩小或使等级降低闭柜上按钮“加热允许”，则开始降温
2、当温度降到600℃以下时，红外测温不能显示
3、当到600℃时，1小时后，关氢气→充氮气→火苗熄灭→关闭点火阀→关闭气瓶→关闭总电源和机柜内部下方的电源，如下：
600℃关氢气，充氮气火熄灭，火熄灭后5-10分钟，把手放置在尾气口，感觉是否没有热量，若没有热量即可取出样品。
（我们提倡：最好是让样品在炉内氮气气氛保护下第二天再取）
4、冷水机不用操作
5、降温过程中，注意火苗和气不能断
6、最后关闭墙上排气扇
7、炉内样品最好在氮气气氛下保存一夜，第二天再取出来。
实验室号：材料楼A203 设备负责人：谢建军
联系电话：66134110
材料科学与工程学院电子信息材料系。