机组性能试验

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火电机组启动验收性能试验导则

火电机组启动验收性能试验导则

中华人民共和国电力工业部火电机组启动验收性能试验导则一九九八年三月火力发电厂机组启动蒸汽吹管系统的设计附录编写说明为贯彻落实《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》(以下简称《新启规》)关于机组性能试验的有关要求,规范火电机组在试生产期间的性能试验工作,提高机组性能试验的水平,保证机组安全、稳定、经济运行、在试生产期结束时按《火电机组移交生产达标考核评定办法(1998年版)》考核实现达标投产,根据国家标准和有关行业标准制定本导则。

本导则编审部门:电力工业部工程建设协调司主审:梁兵段喜民本导则主编部门:华北电力科学研究院执笔:梁燕钧编写人:黄安平余元张清峰游永坤李学尧黄乃民孙丽燕严冬华目录1 总则2 试验目的3 试验项目及要求4 试验准备5 性能试验内容及要求5.1 锅炉热效率试验5.2 锅炉最大出力试验5.3 锅炉额定出力试验5.4 锅炉断油(气)最低出力试验5.5 制粉系统出力试验5.6 磨煤单耗试验5.7 机组热耗试验5.8 机组轴系振动试验5.9 汽机最大出力试验(VWO工况)5.10 汽机额定出力试验5.11 机组RB功能试验5.12 机组供电煤耗测试5.13 污染物排放测试5.14 机组噪音(声)测试5.15 机组散热测试5.16 机组粉尘测试5.17 除尘器效率试验6 试验技术报告7 参考标准8 附录(略)1.总则1.0.1 本导则适用于按《新启规》的有关要求完成机组满负荷试运行并移交试生产的国产200MW及以上容量的火力发电机组。

200MW以下火力发电机组若安排试生产期可参照执行。

凡合同规定的机组性能考核试验项目,按合同的规定进行试验,其结果视同本导则规定的相应性能试验项目的结果;合同未规定的项目,可执行本导则的有关条款。

1.0.2 火电机组的性能试验应由建设单位(即项目法人,下同)组织,具体的试验工作由有关单位协商确定的试验单位负责,设备制造厂、电厂、设计、安装等单位配合。

GBT10870-2001性能测试方法

GBT10870-2001性能测试方法
差的积。
3 . 3 机组总 输人电功率 u n i t g r o s s e l e c t r i c p o w e r
即机组消耗总输人电功率, 包括压缩机电动机、 油泵电动机、 电加热器和操作控制电路等的总输人 电功率, 风冷式还包括冷却风机电功率; 蒸发冷却式还包括淋水装置水泵用电功率。 3 . 4 制冷性能系数( G O P ) c o e f f i c i e n t o f p e r f o r m a n c e 在规定工况下, 整台机组中以同一单位表示的单位时间从低温物体移去的热量与总输人的能量之
代替 G B / T 1 0 8 7 0 -1 9 8 9
d i s p l a c e m e n t & c e n t r i f u g a l
w a t e r - c h i l l i n g u n i t s a n d h e a t p u m p
2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
G B / T 2 6 2 4 -1 9 9 3 流量测量 节流装置用孔板、 喷嘴或文丘里管测量充满圆管的流体流量
定。
5 . 1 . 2 . 3 冷却水进、 出Q温度和温度差以及流量的允许偏差应符合 J B / T 4 3 2 9 或J B / T 3 3 5 5 的规定。 5 . 1 . 2 . 4 电源的电压、 频率应符合 J B / T 4 3 2 9 或J B / T 3 3 5 5 的规定。 5 . 1 . 3 机组净制冷量 机组制冷量按式( ( 1 ) 计算: 5 . 1 . 4 热泵制热量 热泵制热量按式( ( 2 ) 计算:

大唐乌沙山电厂机组性能试验测点清单及测点图

大唐乌沙山电厂机组性能试验测点清单及测点图

大唐乌沙山电厂工程600MW机组(汽机专业)性能试验测点清单、性能试验测点图华北电力科学研究院有限责任公司2004年12月20日一、流量差压测点A:高压轴封漏汽至轴封压力调节联箱B:中压轴封漏汽至轴封压力调节联箱C:轴封压力调节联箱至低压缸轴封供汽D:低压缸轴封漏汽至轴封冷却器F:高排至轴封压力调节联箱G:4段抽汽至给水泵汽轮机I:高压轴封漏汽至中压缸排汽W:轴封压力调节联箱溢流至8号低加X:高压门杆漏汽至3号高加二、压力测点三、温度测点四、功率测点五、水位测点说明:共计138个测点,其中:1.流量差压测点12个:订购符合ASME PTC6标准的长颈喷嘴1套,根据需要订购安装孔板多套。

向电科院提供喷嘴和孔板的校验报告及相关管道的参数。

2.压力测点51个:订购网笼探头8个。

新增加压力测点的传压管及阀门(材料、规格)要求按工艺标准施工且集中布置,螺母为M20×1.5mm,按正式测点挂牌并维护,必须考虑到试验时的有关人员操作方便和安全(例如开关一、二次阀门),必要时搭设支架和平台,压力变送器由试验方提供。

对于利用热工原有压力测点的由电厂热工专业人员提供压力变送器的校验报告,并且在DCS中对各压力参数进行修正(水位高差,仪表误差等修正),无其它特殊要求。

3.温度测点71个:试验用温度套管要求采用标准件,内径≥Φ8mm,插入深度保证在1/4~3/4管径范围内,且不小于75mm。

对于Φ100mm以下管道采用斜插套管安装,以保证插入深度。

新增加的温度测点由设计院、施工单位及建设单位协商采购并安装温度套管及热偶或者热阻,进入DCS。

无法进入DCS的温度测点须将补偿导线接到就地端子箱。

对于利用热工原有温度测点的由电厂提供测温元件的校验报告,并且在DCS中对各温度参数进行修正(误差修正,冷端补偿),无其它特殊要求。

4.电功率测点1个。

5.水位测点3个。

6.根据“汽机技术协议”,试验采用ASME PTC6 标准,上述测点清单即根据该标准编制。

性能试验总结

性能试验总结

#5机组性能考核期机组运行状况总结(汽机)国电双鸭山发电有限公司#5机组至2007年12月24日168小时试运行结束以来。

由于#6机组试运及运行方式要求限制#5机组于2008年2月16日首次点火并网发电进行机组性能考核。

截止2008年5月7日#5组共计运行74天,并在此期间完成了机组各性能试验。

下面针对#5机组运行状况及性能考核进行总结分析。

一、#5机组运行中出现的缺陷及处理情况。

#5机组168结束后遗留缺陷在生产检修的努力下绝大多数得至处理及解决,但在运行中还存在着一些问题。

1、凝结水泵制造工艺缺陷。

在整个#5机组的试运行及性能考核中凝结水泵因制造工艺问题造成的平衡鼓磨损,凝结水泵不能正常工作,给机组的安全运行带来及大的隐患。

目前5B凝结水泵机械部分已无法修复试转中振动超标达0.15mm以上,为了保证机组安全运行只能做为事故紧急备用。

公司已经重新购买一台凝结水泵,需6月份才能到厂。

2、循环水水塔淋水设计不合理且存在配水管破损的现象。

在#5机组性能考核阶段#5机循环水冷却水塔出现多处配水管断裂的现象造成填料大面积损坏,水塔冷却效果不好,机组真空下降最低在额定负荷时已限制了机组出力,另处水塔的淋水设计不合理单泵运行无法达到全塔配水的目的,给春、秋季机组的经济运行带来不利的影响。

现在配水管及淋水盘填料已经处理,其性能情况有待于再次启动中的检验。

而水塔配水情况还没有解决方案。

3、#5机组运行中中低压阀门内漏现象普遍发生。

在#5机组运行中多次出现阀门内漏情况。

造成不必要的工质损失,这些大多为中低压阀门多数是在运行中经过一次操作后就出现关闭不严的现象。

判断为此类阀门的制造工艺质量不过关,希望在今后应对中低压阀门进行全面检查及处理。

4、部分管道支吊不合理给机组安全运行带来隐患。

特别是冷再至辅汽联箱的管道支吊对流量测量装置处的支吊不合理,在运行中多次出现流量孔板在变工况过程中发生漏泄。

现在已经对此处的支吊进行处理其效果有待于在下次运行中加以检验。

燃煤机组调整试验、性能试验和主要技术指标检查验收表

燃煤机组调整试验、性能试验和主要技术指标检查验收表
(5)风烟系统各风量、风压、风温、氧量符合设计要求
(6)炉膛全压降与锅炉负荷关系曲线符合设计要求
(7)上部炉膛压差随锅炉负荷变化曲线符合设计要求
(8)分离器出口烟温符合设计要求
(9)冷渣器排渣运行正常
(10)石灰石系统运行正常
(11)紧急补水系统运行正常
5)满负荷试运条件
(1)发电机达到并能维持铭牌额定功率值
(9)模拟量控制系统负荷变动试验满足机组正常运行要求
主控
(10)试验中发现的问题已处理,并经确认、闭环
(11)不影响后续试验的未完项目已批准
4)循环流化床锅炉
(1)床料料层阻力试验结果符合设计要求
(2)低温、中温、高温烘炉各阶段参数符合烘炉曲线
主控
(3)燃烧正常,床温、床压符合设计要求
(4)流化试验结果符合设计要求
主控
21)脱硫装置
(1)SO2脱除率测试值不小于合同保证值
主控
(2)净烟气SO2浓度测试值不大于合同保证值
主控
(3)净烟气烟尘浓度测试值不大于合同保证值
(4)脱硫烟气系统压力损失测试值不大于合同保证值
(5)脱硫装置电耗测试值不大于合同保证值
(6)脱硫吸收剂耗量不大于合同保证值
22)脱硝装置
(1)NOx脱除率测试值不小于合同保证值
31)废水、污水回用率达到设计要求
32)脱硫、脱硝装置运行台账、记录数据完整、真实、准确
主控
33)烟气在线自动监测系统全天候运行,且与环保部门联网
主控
6机组性能试验指标
1)性能试验条件、方法、过程符合《火力发电机组性能试验导则》DL/T 1616的规定
2)锅炉热效率测试值不小于合同保证值
主控

2×50MW燃煤机组汽轮机性能试验大纲

2×50MW燃煤机组汽轮机性能试验大纲

2×50MW燃煤机组汽轮机性能试验大纲1.机组主要技术规范汽轮机型式为高压,单缸,冷凝式机组。

其主要参数为:主汽门前蒸汽压力8.83MPa (a)主汽门前蒸汽温度535 ℃额定主蒸汽流量208.6 t/h排气压力0.0049MPa额定功率57.5 MW额定转数3000r/min2. 机组保证值及保证值条件2.1保证值条件机组以抽汽工况为保证工况。

保证工况为:环境温度27℃,大气压力1.0kg/cm2,相对湿度82%。

2.2 保证值2.2.1 发电机净出力:不小于51.745MW2.2.2 汽轮机汽耗:纯冷凝额定工况不大于 4.031kg/kWh2.2.3 汽轮机热耗:纯冷凝额定工况不大于2210 kcal/kWh3.试验目的验证机组在保证工况条件下,汽轮机热耗、汽耗和发电机端子出力是否达到保证值。

4.试验标准及法规ASME PTC46-1996 Performance Test Code 46 on Steam Turbines5.试验方法5.1 试验条件5.1.1 试验系统的隔离试验系统为独立的热力循环系统,在从试验负荷稳定时开始,至试验全部结束这段时间,与试验无关的系统必须隔离,以保证试验系统的能量平衡。

5.1.2 运行条件稳定的要求5.1.2.1 试验时,各运行参数应尽量调整到额定值,并维持稳定,其中最大允许偏差和波动量应符合表1的规定,但应尽量保持偏差最小。

5.1.2.2 为了保证凝结水流量测量的相对稳定性,除氧器水位切换到手动控制。

表1 试验参数允许变化范围1) 如果无法达到额定设计排汽压力,经双方协商,可在另一排汽压力下进行试验。

5.2 试验项目及试验工况5.2.1 预备性试验在正式验收试验前,按正式验收试验要求做预备性试验,以达到检验测试仪表,确定汽轮机是否具备进行正式试验的条件,以及培训试验人员的目的。

预备性试验如果符合正式试验的全部技术要求,其结果经双方认可,可以作为正式试验的一部分。

发电机性能试验(全)

发电机性能试验(全)

中国华电集团内蒙古白音华金山发电有限责任公司发电机性能考核试验一发电机温升试验1 试验目的白音华金山发电有限责任公司1、2号机组所配发电机为哈尔滨电机厂生产的600MW汽轮发电机,为考核发电机的的温升,决定在投运后对发电机进行温升试验。

2 试验依据GB1029-93三相同步电机试验方法GB/T7064-1996透平型同步电机技术要求。

3 额定参数型号:QFSN-600-2YHG额定容量:705.88MVA额定功率:600MW 功率因数:0.85(进相0.95)额定电压:20KV4 试验内容在冷却介质温度不超过额定温度、氢气入口压力、氢气纯度均在额定条件下,在额定负荷的75%、90%和100%下,依次测量以下数据:①测发电机定子绕组的温升(检温计法,测温元件制造厂已埋设)②测发电机定子冷却水的温升(检温计法,测温元件制造厂已埋设)③测发电机定子铁心的温升(检温计法,测温元件制造厂已埋设)④测量发电机转子线圈的平均温升(直流压降法)⑤测量发电机氢冷器进出口风温(检温计法,测温元件制造厂已埋设)5 试验方法5.1试验方法采用直接负荷法,即在发电机直接带负荷的工况下,直接测量发电机的温升。

试验时,应保持发电机的转速在额定转速,端电压尽可能保持稳定,为此试验中应将电压调节器AVR改投手动调节位置。

发电机各参量尽可能保持稳定,定子冷却水水流量保持额定并稳定、所有氢气冷却器的水量应调节好,各氢气冷却器的出风温度应尽可能调节到额定值、氢气压力、氢气纯度保持额定,并保持均衡稳定。

试验需按多个有功工况进行(具体工况选择按现场实际情况确定)。

调整好负荷,在发电机稳定运行1小时后,开始测量发电机定子电流、电压,发电机有功、功率因数,转子碳刷压降,并测量发电机定、转子线圈温度、铁芯及发电机进出、风温度。

做好记录。

测量间隔为每15~20分钟一次,直到发电机各部分温度稳定为止(以每小时温度变化不大于1℃)。

发电机转子线圈温度采用直流压降法,即根据测量到的发电机转子电流(在转子分流器上接直流毫伏表)、转子压降(扣除碳刷压降后),计算出转子线圈的平均温度,见下式,式中: t--转子线圈平均温度;R0--转子线圈在温度为t0时的直流电阻值;Uf 、If--测量时转子的电压、电流值。

机组脱硫性能试验报告

机组脱硫性能试验报告

机组脱硫性能试验报告一、试验目的:本试验旨在评估机组脱硫系统的性能,验证其脱硫效率和处理能力是否符合设计要求,为后续运行提供依据。

二、试验设备和方法:本试验采用机组脱硫系统,包括烟气脱硫塔、石膏输送系统等设备。

试验方法为连续运行试验,持续12小时,期间记录系统运行状态,并进行取样分析。

三、试验结果:1.脱硫效率:本试验中,机组脱硫系统的脱硫效率为90%。

通过对进出口烟气中二氧化硫浓度的测量,确认了系统的脱硫效果。

2.工艺指标:试验结果表明,机组脱硫系统的排放浓度符合国家相关标准。

进口烟气中二氧化硫浓度为1000mg/Nm3,出口烟气中二氧化硫浓度为100mg/Nm3,符合国家要求。

3.处理能力:试验期间,机组脱硫系统处理能力稳定。

系统每小时处理烟气量为10,000m3,满足设计要求。

进口烟气中二氧化硫浓度的变化对系统运行没有明显影响。

4.设备运行稳定性:试验显示,机组脱硫系统在试验期间运行稳定,无设备故障和异常现象。

各设备运行指标正常,电流、温度、压力等参数在正常范围内波动。

五、总结与建议:根据本次试验结果,机组脱硫系统的脱硫效率、处理能力和设备稳定性均符合设计要求。

系统运行正常,无异常现象。

建议在后续运行中加强设备的检修和维护,确保系统运行的稳定性和可靠性。

[1]《烟气脱硫技术及设备应用》,出版社,2024年。

[2]《大型火力发电厂脱硫技术研究与应用》,那期刊,2024年。

[3]《火力发电厂烟气脱硫工艺及设备分析》,研究报告,2024年。

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三、机组安全评价和验收
根据《发电机组并网安全性评价管理办法》的通知(电监安全
〔2007〕45号),为保证发电机组安全并网发电,新建、改建和扩 建发电机组在进入商业运营前应当通过并网安评。机组的安评工 作直接关系到业主的经济效益,因此在机组进入试运行阶段后, 机组安评是业主首先要办的事情。全国各个电网区域都有各自的 评价标准体系,西北区域执行的是《西北区域新建火电机组并网 安全评价标准》。 机组安全评价和验收工作由业主负责。由于是在试生产阶段, 首先要确保发电机组的安全运行,总承包商、监理和分包商提供 并网安全评价标准所需要的基建阶段的有关技术资料,没有做的 试验要补做,缺少的资料要补齐。
二、工程竣工资料移交
6、制造厂家的整套设备图纸(包括电子档案)、说明书、质保书 及出厂证明书也属于要移交的技术资料,开箱验收后由总承包商 资料室登记造册、保管和借阅的统一管理,最后根据合同要求的 份数移交给业主。 7、竣工资料向业主移交的份数根据国档发[88]4号《基本建设项 目档案资料管理暂行规定》,纸质资料二套,一套正为正本,另 一套为副本,另外再加上一套电子版竣工资料一套。如果合同有 规定,则按合同要求办理。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、基建尾工、缺陷消除处理
4、对于因某种原因难于处理的一些缺陷应分专业理出清单,召集 业主、监理、分包方开专题会议,逐条进行落实,确定最终的各 方都能够接受的解决方式。 5、整个工作在机组整套启动完成移交试生产开始,一般控制在13个月之内完成,对于影响机组安全运行的主要缺陷应优先尽快完 成。计划清单上的所有尾工和缺陷处理完成后必须经业主方代表 签字认可,总承包商、承包商、监理和业主四方各执一份,保证 消缺工作有序开展。 6、在绝大部分尾工和缺陷完成后,由于某种原因可能还剩余少量 的短时间内无法完成而业主去做比较有利的工作,这些少量的工 作可以通过协商“打包”给业主,但必须是少量的剩余工作,因 为业主的要价是不会低的。 7、减少尾工与缺陷的根本办法,还在于工程施工期间应统筹计划, 加强管理,文明启动,将缺陷与尾工消除在整套启动之前。
山东院酒钢铝电一期工程专题培训
浅谈EPC总承包工程的收尾工作
——杨明贞
2014年2月

二、工程竣工资料移交 三、机组安全评价和验收 四、机组性能试验 五、机组达标投产

一、基建尾工、缺陷消除处理
六、专用设备移交和物资清算转移
七、工程竣工结算 八、机组试运后的质量监督活动
九、最终工程竣工验收
十、工程总结 十一、质量回访
二、工程竣工资料移交
3、竣工资料移交 竣工资料的移交工作应有验收检查组主持协调。根据《火力发电 厂基本建设工程启动及竣工验收规程》规定,技术资料的归档、 组卷和移交(包括竣工图纸)应在机组移交试生产后1.5个月内完 成,如有特殊原因个别卷册可延期移交。接收和移交单位要办理 移交手续,分别在《竣工档案交接证书》上签字。 4、资料移交和工程付款 单位工程资料移交要和工程付款相结合,分包商只有将单位工程 资料向总承包商项目部完整移交后才能得到本单位工程的全部款 项,避免资料未交完而分包商已远走高飞。 5、竣工图的编制和移交要按照《火力发电厂竣工图文件编制规定》 (电建[1996]666号)执行。各专业设计根据设计变更通知单、工 程联系单和现场经验在整套试运结束后着手编绘竣工图。已经变 更过的图纸必须重新绘制,无论是已变更的或未变更过的图纸, 每一张图纸必须盖上竣工图专用章。每一卷册应有独立的归档号。
一、基建尾工、缺陷消除处理
尾工及缺陷是衡量机组移交水平的重要指标之一,应在性能 试验之前尽快完成各项扫尾工作和缺陷处理。尾工及缺陷并不影 响系统的完整和运行,其特点是小而多,大多集中在设计变更、 设备缺陷、厂区道路、照明、电缆、装修、保温、油漆、接线等 方面。完成基建尾工和缺陷处理是总承包商在机组试生产阶段的 主要工作,是工程竣工验收的基础。 1、制定缺陷、尾工消除计划,明确责任单位和责任人,组织机械 和劳力,限期完成。 2、按专业跟踪协调检查缺陷处理情况,定期进行验收。 3、严格执行工作票制度,协助办理好工作票,做好安全防护措施, 防止发生设备、运行和人身事故。 4、对于因某种原因难于处理的一些缺陷应分专业理出清单,召集 业主、监理、分包方开专题会议,逐条进行落实,确定最终的各 方都能够接受的解决方式。
二、工程竣工资料移交
工程竣工资料包括施工技术资料、设备资料和竣工图三个部 分,真实记录了工程建设的各项活动, 全面、综合地反映了工程建 设全过程的实际情况,是分析审查工程质量最有力的信息资料, 还是项目投产后运行、维修、管理、改扩建和技改等工作的重要 依据。工程资料的整理、移交和归档是工程竣工验收和试生产阶 段的又一主要工作。 1、制定管理程序,规范档案管理 工程建设初期,根据国档发[88]4号《基本建设项目档案资料管理 暂行规定》、院本部《项目图纸资料文件管理程序》和总承包商 合同编制本工程《竣工资料编制、移交管理实施办法》、《竣工 移交档案资料详细目录》,制定统一的编制要求和细则,规范工 程竣工资料的流程、编制、装订和验收管理。 2、建立专职的管理机构 项目部要建立专职的文件管理机构资料室,各个分包商要有专职 的资料员,以总承包商资料室为中心指导各分包商资料的编制, 协调业主、监理、分包商资料的传递、移交和归档过程,保证竣 工资料准确、完整、清析和规范。
一、基建尾工、缺陷消除处理
尾工及缺陷是衡量机组移交水平的重要指标之一,应在性能试验
之前尽快完成各项扫尾工作和缺陷处理。尾工及缺陷并不影响系统 的完整和运行,其特点是小而多,大多集中在设计变更、设备缺陷、 厂区道路、照明、电缆、装修、保温、油漆、接线等方面。完成基 建尾工和缺陷处理是总承包商在机组试生产阶段的主要工作,是工 程竣工验收的基础。 1、制定缺陷、尾工消除计划,明确责任单位和责任人,组织机械和 劳力,限期完成。 2、按专业跟踪协调检查缺陷处理情况,定期进行验收。 3、严格执行工作票制度,协助办理好工作票,做好安全防护措施, 防止发生设备、运行和人身事故。
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