工艺简介

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技术预防：
控制酸性抛光的亮度，控制砂面的光哑度，控制拉 丝面的光哑度 严格阳极槽的各成分浓度的管控，严格阳极作业时 间（要求严格控制到秒），控制染色槽的PH，作业 时间，必须有封孔前对色工序。
染色槽
喷涂
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适用范围：各种AL、SUS五金装饰件 ● 总体技术：
通过手工或自动喷涂的方法在五金表面获得满足 客户要求的RUBBER、PU，UV涂层
激光焊接
● 适用范围：手机AL、SUS材质的面壳、电 池盖、摄像头装饰件、听筒网及喇叭网等结构 外观件。 ●
总体技术：
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小 区域内的局部加热，将材料熔化后形成特定熔池。
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缺点与问题：
激光焊接铝合金时，因铝的熔点低，铝材表面出现 熔点达不到外观要求。所有铝材焊接技术是焊接技 术的又一次冲刺。
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电铸槽
功能测试技术
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ＲＡＣ 铅笔硬度 色差仪 盐雾
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技术概括：
从铜电极点焊机发展到激光脉冲焊接，从技术上这 是工业应用技术迈上了一个新的台阶，激光焊接比 较铜电极点焊机速度更快、精度更高、变形更小的 技术进步。
激光焊接机
车纹
● 适用范围：适用于手机，数码电子产品
总体技术：利用天然钻石，人造钻石优异的切割 能力配合特制数控车床进行各种纹路加工的方法。
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缺点与问题：
机械喷砂主要有二个缺点，由于表面张力的改变工件容 易变形，随着砂粒直径的逐渐变小砂面会由光变哑。 化学砂面：相对机械喷砂效果稍差，受材料纹影响较大， 但对于较薄的容易变形的工件较适合．
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手工 喷砂 机
技术预防：
通过改变压力，正反面喷砂比例的方式来减少喷砂变形。 规定适当的数量来尽量获取砂面的一致性。 化学砂面主要取决于处理药水中杂质离子含量，杂质离子 含量低，砂面一致性就好，所以要规定处理产品的数量
锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的 锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压 力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状 和尺寸的制件的成形加工方法。 一、机械性能区别 锻件经过二次加工硬化，组 织致密，机械性能无方向性，优于铸件； 二、成型方式区别 铸件通过熔炼炉将配比 好的材料溶化后，浇入模型，冷却成型；锻 件是通过压力机在压力作用下反复压制形成。
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高光机
电抛
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设备：二条电抛线 产能：50K/天
适用范围：适用于SUS产品加亮及去毛刺
总体技术： 利用高温等离子环境下高效电解作用，对不锈 钢进行快速光亮以不适合具有刀口的工件 进行精饰加工。 该工艺整平作用一般，所以对于一些划伤基本 无作用，加亮后还有机械处理。
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丝印机
镭雕
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适用范围：各种五金装饰件
总体技术： 激光打标是通过高能激光束作用于金属表面，造 成表面原子层蒸发而产生永久性标记的一种加工 方法。 缺点与问题： 即使用目前最稳定的光纤激光机在金属上打密 集图案时容易发黄。 激光砂面由于有点阵效果还是无法取代喷砂效 果。
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技术预防： 调整激光频率，尽量减少发黄，对于仍然存在 的发黄现象通过清洗处理。
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技术预防： 对于有刀口的工件要用普通的非等离子环境的 电解抛光。
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电抛槽
PVD
适用范围：所有的五金装饰件需要环保电镀的 场合
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总体技术：利用金属气相物理沉积的方法，在清 洗完全干净的五金装饰件表面沉积一层或数层所需的 功能性或装饰性镀层的方法，该工艺完全符合欧盟的 RoHS检测，更符合国家环保局的清洁生产法令。
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镭雕机
高光、批花
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适用范围：所有五金装饰件
总体技术： 使用钻石刀，人造钻石刀，硬质合金刀具优异 的切削能力配合专用数控铣床对于铝，铜，不 锈钢等金属进行高光精饰的加工方法。 缺点与问题： 受工件加工精度、制具稳定性，机床精度的影响， 高光边会出现限度大小边，振刀纹等缺陷。
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批花机
技术预防： 限制工件的平面度在一个固定的范围内。 工装夹具须保证工件基本贴合 设计工程师给出合理的限度公差。
CNC(数控机床)是计算机数字控制机床 (Computer numerical control)的简称， 是一种由程序控制的自动化机床。该控制系 统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号 指令规定的程序，通过计算机将其译码，从 而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切 削将毛坯料加工成半成品成品零件。
锻压技术
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缺点与问题： 表面加工CD纹，纹路规则整齐，加工时排屑稍有不良会 造成不规则缺陷，会有白玉微瑕的感觉。 铝表面纹路切割后极其光亮，但缺点是表面无防护，易 擦花，加上阳极防护可以解决，但是表面光泽会下降.
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技术预防： 调整刀具、夹具、刀路、吹气、润滑、强力排屑，减少 表面不规则缺陷。
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CD纹机
抛光
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技术预防：
开发自动抛光机，改变传统作业方法，采用 镶硬质合金制作自动抛光夹具，大大改善抛 垒和变形的问题，产能得了明显的提高，良 率可以达到90%以上。
自动抛光机
砂面处理
● 适用范围：手机AL、SUS材质的面壳、电 池盖、摄像头装饰件、听筒网及喇叭网等结构 外观件。 ● 总体技术：
机械喷砂：主要通过机械微粒的冲击在产品表面得到一 层粗细分布均匀的宏观粗糙表面。 化学腐蚀砂面：通过化学液体侵泡腐蚀，使材料表面形 成粗造表面．
● 适用范围：手机AL、SUS材质的面壳、电 池盖、摄像头装饰件、听筒网及喇叭网等结构 外观件。
总体技术： 机械抛光主要是通过抛光轮加抛光介质 再施加外力进行微观切削和热流动转移 产生光洁光亮。
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手工抛光机
缺点与问题：
传统手工作业，劳动强度大，容易产生抛垒、 变形等不良，质量管控难度大，良率只能达 到70%左右。
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腐蚀机
印刷
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适用范围：各种五金装饰件
总体技术： 移印和丝印都属于传统的特种印刷工艺，但随 着油墨精细化工的高速发展，它的用途也越来 越广泛。 缺点与问题： 大部分的移印和丝印油墨可以通过酒精耐磨测 试，但是不能通过ＲＣＡ纸带测试。
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移印机
技术预防： 工程师在前期工艺设计时按照酒精耐磨测试来 要求。 字体表面加涂其他抗磨涂层可以增加RCA耐磨 性能。
缺点与问题： RUBBER及PU涂层相对来说比较软，要达到规定的RCA 测试必须增加喷涂层的层数及厚度，这样对于对环境 要求较高的喷涂来说很容易出现尘点，真空，积流等 缺陷。 UV涂层硬度较高，但是用于五金附着力相对较差，尤 其是在人汗环境中。 ● 技术预防： 提高喷涂车间的无尘等级，减少尘点的产生环境。 对于UV喷涂，增加底部高附着力过渡涂层，从而提 高UV的附着力。
产品介绍
LOGO 装饰件
材料：电铸镍 表面效果：砂面、亮银、CD纹、PVD
工艺介绍
冲压
● 适用范围：手机AL、SUS材质的面壳、电 池盖、摄像头装饰件、听筒网及喇叭网等结构 外观件。
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总体技术：
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备(即冲床）的动力， 使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定 形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。 板料，模具和设备是冲压加工的三要素。 冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲 压或板料冲压，简称冲压。
● 缺点与问题： 冲压是保证结构的关键工序，保证其稳定性是 冲压需更深入研究的关键点。 ● 技术预防： 模具是保证冲压的重要工具，从模具开发我们根 据多年的积累，标准化设计规范，防呆、加工精 度，采用硬质合金、纳米涂层制作模具关键零件、 规范模具制作。从模具技术上保证产品结构、外 观的品质。
冲压车间
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滴胶机
电铸件
适用范围： 电子类产品 手机 电脑
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MP4
等五金类装饰件及铭牌.
总体技术： 电铸是在含有某种金属离子的电解液中，将芯模作 为阴极，通以一定波形的低压直流电，使金属离子 得到电子被还原，不断在阴极沉积成金属的过程。
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常出现的问题： 产品厚薄不均 产品易发生麻点影响 外观效果
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技术预防： 实验室参数化测试,槽液温度,电流密度,主盐浓 度,测试PH值, 频率为每天一次. 去除有机杂质,活性炭过滤, 补充防针孔剂.
自动喷砂机
拉丝
适用范围：手机AL、SUS材质的面 壳、电池盖、摄像头装饰件、侧键等外 观装饰件。
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总体技术：
通过机械相对运动在产品表面得到一层纹路粗细分布 均匀的宏观粗糙表面。
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常出现的问题：
1.拉丝白线条。
2.随着拉丝砂带的磨损，拉丝纹变细。 3.砂带拉丝会出现材料厚度变薄
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砂带拉丝机
技术预防：
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水帘柜
腐蚀
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适用范围：适用于手机外壳，喇叭网，按键等
总体技术： 通过化学蚀刻剂对不锈钢、铜材、钢件等的可 控腐蚀作用，达到使金属蚀穿或者到要求深度 的一种化学铣切方法。 ● 缺点与问题： 腐蚀开孔处（通孔或盲孔）无法获得完全的直角或 锐角。 铝产品受腐蚀精度的影响（正负0.15MM），外形一 般用冲压的方法。 半刻面的砂面效果变化较大。 技术预防： 设计时避免直角或锐角设计。 铝产品外形不用蚀刻方法。 规定可以接受的蚀刻数量，提高砂面的一致性。
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缺点与问题： 表面颜色由电镀靶材和气体决定，颜色可以在基本色 基础上微调，不能像阳极氧化一样随心所欲调节 对于镍电铸件电镀PVD，由有镍层易氧化，如果清洗管 控不良，会出现附着力NG。
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技术预防： 设计工程师根据PVD色版选择所需颜色，不能用 PANTONE号来要求PVD电镀跟版。
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真空炉
CNC
滴胶
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适用范围：适用于五金标牌类产品
总体技术： 为了改善五金装饰件的视觉效果和增加立体感， 用自动滴胶机在装饰件表面滴一层一定高度的 环氧类透明树脂的工艺。 缺点与问题： 环氧类滴胶抗紫外线能力差，几个月后会变黄。 滴胶粘度随着操作时间在变化，所以滴胶高度 约有0.2MM的高度公差。