蓄水池工程模板支架方案
蓄水池模板工程施工方案
蓄水池模板工程施工方案一、编制依据1. 设计图纸及技术要求：依据蓄水池的设计图纸及技术要求，进行模板工程的施工方案设计。
2. 相关规范：依据《建筑模板工程施工及验收规范》（GB50204-2015）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）等相关规范。
3. 施工现场条件：依据施工现场的具体条件，包括场地、环境、材料堆放等因素，进行模板工程施工方案的设计。
二、工程概况本工程为一座蓄水池，结构形式为矩形钢筋混凝土结构，池壁厚度为400mm，池底板厚度为200mm，池顶板采用现浇混凝土结构。
蓄水池尺寸为长×宽×高=20m×10m×5m，总容积为1000m³。
三、施工准备1. 材料准备：根据施工图纸及工程量清单，提前准备足够的建筑模板、支撑材料、钢筋、混凝土等材料。
2. 技术准备：组织技术人员进行图纸会审，了解设计意图，掌握模板工程的施工工艺及质量要求。
3. 人员准备：根据工程量及施工工艺要求，组织足够的技术人员、施工人员及管理人员。
四、施工工艺及步骤1. 池壁模板施工：（1）按照设计图纸，画出池壁模板的位置线，进行模板的安装。
（2）采用50mm×100mm的方木作为模板的背楞，间距500mm，用螺栓连接固定。
（3）安装500mm高的低侧模板，采用150mm厚的泡沫混凝土作为保温层。
（4）安装高侧模板，采用12mm厚的钢模板，用铁丝固定在背楞上。
（5）验收模板安装质量，确保模板垂直、平整、接缝严密。
2. 池底板模板施工：（1）按照设计图纸，画出池底板模板的位置线，进行模板的安装。
（2）采用50mm×100mm的方木作为模板的背楞，间距500mm，用螺栓连接固定。
（3）安装12mm厚的钢模板，用铁丝固定在背楞上。
（4）验收模板安装质量，确保模板水平、平整、接缝严密。
3. 池顶板模板施工：（1）按照设计图纸，画出池顶板模板的位置线，进行模板的安装。
蓄水池支模施工方案
蓄水池支模施工方案一、工程概况：1.本工程设计为3000ｍ³蓄水池，主结构C35抗渗S6，要求膨胀率为＿＿＿＿＿＿＿＿，限制干缩率不大于＿＿＿＿。
砼中最大氯离子含量小于0.1%，最大碱含量小于3.0kg/m³,28天坑抗压强度不小于30Mpa2.本工程池壁厚350mm，净高5000mm。
跨度25200mm，主结构分两次支模，两次浇砼。
支撑柱为350×350，共36根，上下设有柱帽。
二、施工顺序步骤：1：浇筑C15砼垫层、放线、弹线、布置池壁与底板钢筋。
2：支底板外侧400高模板，搭设脚手架绑扎池壁竖筋与水平筋。
3：砼底板与池壁连续浇筑施工难度大，故在水池底板以上600mm处留置施工缝，并设置安装镀锌钢板止水带，沿池壁周圈埋设。
4：在此处二次池壁、顶板支模与36根支撑柱柱帽顶板一起浇筑三、支模加固施工技术措施：1：本工程支模采用1200×2400木大板拼模，Φ12对拉螺杆连接固定，中部焊有止水环，木方间距不大于300mm对拉螺杆间距不大于500mm。
2：池壁外模采用钢架管支撑和斜撑，池内侧采用满堂架钢管加固支撑。
3：支撑柱采用木大板拼模，钢管柱箍间距500设置一道钢管柱箍加固柱子。
4：顶板留置后浇带两处，尺寸为300×1500，待完全提取周转材料后再二次浇筑。
5：混凝土应震捣密实，不允许有气泡、孔洞、蜂窝麻面现象。
钢筋保护层按设计要求留置板为35mm，池壁与柱为40mm。
6：3个DN500和1个DN300钢制柔性防水套管在支模前按设计位置标高，预埋好后再支模加固。
7：拆模时间为池壁砼浇筑后最少7天，顶板最少15天（即砼试块），抗压强度不低于85%。
四、成品保护：1：砼底板、顶板浇筑时随时铺设塑料膜以防风干裂缝，12小时后派专人抽水养护，每天不少于4遍，时间为28天。
2：养护用水为池边蓄水坑，用具为16米扬程抽水泵。
3：在拆除脚手架及模板时不能碰坏池壁砼表面，未经报验检查不得修补池壁砼墙。
水池模板施工方案
水池模板施工方案水池模板施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工图纸和设计方案，包括水池的尺寸、形状、深度等。
2. 确定施工地点和施工时间，确保施工现场安全。
3. 聘请专业水池施工团队，并制定详细的施工计划。
二、施工步骤1. 地面准备：清理施工现场，平整地面，确保施工现场平整、干燥。
2. 水池基础施工：根据设计方案，在地面上挖掘坑槽，保证水池的结构牢固。
根据需要，可以使用钢筋混凝土来加固水池底部。
3. 架设模板：根据设计方案的尺寸和形状，搭建水池模板，并根据需要加固稳定。
模板的质量直接影响水池最终的外观和稳定性。
4. 浇筑混凝土：在搭建好的模板内，浇筑混凝土，确保混凝土充分填满模板，并采用震动器进行振捣，提高混凝土的密实度。
5. 混凝土固化：在混凝土浇筑完成后，根据混凝土固化时间，进行养护，包括保持湿润和防止外界冲击等。
6. 拆除模板：在混凝土养护完成后，拆除模板，检查水池结构是否完整。
三、验收和保养1. 验收：对水池进行全面的检查和测试，包括水池结构、漏水检测、水质检查等。
2. 保养：水池施工完成后，需要进行定期的保养和维护，包括清洁水池、保养水泵和过滤系统等。
四、安全措施1. 施工期间，要严格按照相关的安全操作规范进行施工，保证施工人员的安全。
2. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
3. 施工人员要佩戴必要的安全装备，如安全帽、工作服、手套等。
4. 严禁超负荷操作，做好材料运输和起重工作的安全措施。
五、施工周期和费用1. 施工周期根据具体情况而定，一般来说，水池的模板施工周期在7-14天左右。
2. 水池模板施工费用根据水池的尺寸、形状、材料以及施工团队的实际情况而定，一般来说，水池模板施工费用在5000-10000元之间。
六、总结水池模板的施工是保证水池稳定和美观的关键一步。
在施工过程中，要严格按照施工方案进行操作，并注重安全措施的落实。
施工完成后，及时进行验收和保养，确保水池的使用效果和寿命。
水池模板工程专项施工方案
水池模板工程专项施工方案1. 引言水池模板工程是指在建筑施工中，为了方便混凝土的浇筑和养护，使用模板对水池的形状进行固定和支撑的工程。
本文档将详细介绍水池模板工程的施工方案。
2. 施工前准备2.1 确定水池的设计图纸在施工前，需根据设计图纸准确了解水池的尺寸、形状和结构要求。
2.2 准备模板材料和工具根据水池的尺寸和形状，准备合适的模板材料，如脚手架、钢板和木板等。
同时，确保配备必要的工具，如锤子、电钻和螺丝刀等。
2.3 确定模板的安装方案根据水池的设计要求，确定模板的安装方案。
考虑到施工的便捷性和模板的牢固性，选用合适的固定方式和支撑结构。
3. 水池模板工程施工步骤3.1 搭建脚手架首先，根据水池的尺寸和高度，在水池周围搭建脚手架。
脚手架应牢固稳定，以确保施工安全。
3.2 安装模板支撑结构根据设计要求，安装模板的支撑结构。
一般情况下，采用水平支撑和垂直支撑相结合的方式，确保模板的稳定性和承重能力。
3.3 安装模板板材根据设计图纸和模板安装方案，将模板板材按照要求固定在支撑结构上。
确保模板严密贴合，并使用螺丝固定，以免在混凝土浇筑和养护时产生位移和变形。
3.4 检查模板质量在模板安装完毕后，进行模板质量检查。
检查模板是否安装牢固，是否符合设计要求，并对不符合要求的地方及时进行修补。
3.5 混凝土浇筑在模板安装完毕并检查合格后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，注意控制浇筑速度和浇注厚度，确保浇筑均匀且不出现空鼓现象。
3.6 混凝土养护混凝土浇筑完毕后，进行养护工作。
采用覆盖保湿的方式，以防止混凝土过早干燥和开裂。
同时，进行适当的养护措施，如喷水养护和覆盖草帘等。
4. 施工注意事项4.1 施工环境要求水池模板工程的施工环境要求整洁、干燥、无明火和防潮。
确保施工安全和施工质量。
4.2 模板安装要求模板的安装要求严格按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的稳固性和承载力。
4.3 施工工艺控制在施工过程中，要严格按照工艺要求操作，确保混凝土的浇筑质量和养护效果。
蓄水池工程模板支架方案
1500m³消防回水池施工方案黄冈市中原建筑总公司襄樊分公司目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工计划 (2)四、劳动力配置 (2)五、土方开挖施工方案六、土方回填施工方案七、钢筋制作与安装 (3)八、模板施工方案九、脚手架施工方案十、砼施工方案十一、安全技术措施 (15)十二、质量保证措施 (17)1500m³消防回水池施工方案一、工程概况本工程为湖北襄阳安华纺织有限责任公司新厂区东南侧二期消防回水池，相邻机修车间占地约420㎡的方形蓄水池工程（设计总容量约为1500m³）。
二、编制依据本方案在编制过程中，主要参考了以下国家规范、标准、规程进行编制。
1.《矩形钢筋混凝土蓄水池》05S804图集2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）5.《建筑施工技术》6.《建筑施工模板安全技术规范》》（JGJ162—2008）三、施工计划工期计划：自合同签订之日起40天施工工完毕。
四、劳动力配置劳动力计划表五、土方开挖方案5．1开挖边线确定：首先，测量人员根据业主提供的控制点，定出本工程基坑轴线；然后按基底砼垫层外边线每边加工作面600㎜定出基坑开挖下口线，再按1：0.3放坡开挖；消防废水收集池等稍深基坑采用二级放坡开挖，首先按二级放坡加中间平台宽度和坑底工作面宽度放出基坑开挖上口线，按照开挖边线1：3放坡开挖至深基坑的中部，即▽1.60米处（吴淞标高），然后扣除1000mm宽的中间平台放出下一级边坡开挖边线，最后继续按照开挖边线1：1放坡开挖至坑底设计标高。
在具体基坑开挖过程中结合开挖实际深度定出开挖上口线，并撒灰线标记开挖边线及变坡位置。
5．2开挖方法：1）、机械挖土，随挖土随修整边坡。
在开挖至距离坑底500 mm以内时，测量人员抄出500 mm水平线，在基槽底钉上水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平，预留300 mm土层人工清理。
水池模板工程施工方案
水池模板工程施工方案本工程为水池模板工程，施工地点位于某某市某某区某某路某某号。
施工内容主要包括水池模板的搭设、支撑和拆除等工作。
本工程的实施旨在确保水池模板的安全可靠，满足设计要求，并且尽可能减少材料和人力资源的浪费。
本工程施工单位为某某建筑工程有限公司，施工周期预计为30天。
施工条件1. 施工单位需遵守国家有关法律法规和施工现场安全生产管理规定。
2. 施工单位需提供施工人员的技术资格证明、人员培训证书等相关资料。
3. 施工现场应符合环境保护要求，施工单位需制定施工环保方案，并在施工期间严格执行。
施工方案1. 施工前准备工作1.1 按照设计图纸和施工要求，编制水池模板的搭设和支撑方案，并进行技术交底会议。
1.2 确定施工现场的起重设备和安全通道。
1.3 检查和清点水池模板及相关支撑、连接件等材料，并对破损或缺损的材料进行更换和修复。
2. 水池模板搭设2.1 确定水池模板的基准点和标高点，按照设计要求和施工方案进行模板的搭设。
2.2 安装水池模板的支撑结构，确保支撑结构稳固可靠，能够承受水压和施工荷载。
2.3 对水池模板进行验收，确保模板安装符合设计要求，并进行记录。
3. 水池模板支撑3.1 对已搭设好的水池模板进行支撑调整，保持模板的水平和垂直度。
3.2 检查支撑结构的连接件和固定方式，确保支撑结构牢固可靠。
3.3 对支撑结构进行验收，确保支撑结构符合设计要求，并进行记录。
4. 水池模板拆除4.1 在水池浇筑结束后，根据拆除方案和要求，对水池模板进行拆除。
4.2 拆除时需注意保护水泥构件和模板板面物料，确保不损坏。
4.3 对水池模板进行记录和清点，返库材料应妥善保管。
5. 安全生产5.1 指定专人负责施工现场的安全管理工作，加强对施工人员的安全教育和培训。
5.2 对施工现场的安全设施和安全用具进行检查和维护，确保施工现场的安全环境。
5.3 加强对施工现场人员的管理和监督，确保施工过程中的安全生产。
蓄水池模板工程施工方案
蓄水池模板工程施工方案第一章总述一、项目名称：XX蓄水池模板工程二、项目地点：XX市XX区XX村三、项目建设单位：XX有限公司四、项目承建单位：XX建筑工程有限公司五、项目负责人：XX六、安全负责人：XX七、项目计划施工周期：XX年XX月-XX年XX月八、项目概况：本项目主要包括蓄水池模板的施工工作，工程规模约为XX平方米，用于蓄水池的建设。
第二章工程概况一、工程内容1.1 蓄水池模板工程主要包括搭建模板、浇筑混凝土、拆除模板等工作。
1.2 蓄水池模板工程施工前需进行现场勘测、准备施工材料、搭建脚手架等工作。
1.3 蓄水池模板工程施工过程中需要注意安全，遵守施工规范，保证施工质量。
1.4 蓄水池模板工程施工结束后需进行验收、清理现场等工作。
二、工程要求2.1 工程质量要求：符合国家标准和相关规范要求。
2.2 工程进度要求：按照施工计划进行施工，保证工程按时完成。
2.3 工程安全要求：严格遵守安全规定，做好施工安全措施。
2.4 工程环保要求：注意环保要求，做到污水零排放，垃圾分类处理。
2.5 工程管理要求：加强现场管理，做好施工组织，保证施工顺利进行。
第三章施工方案一、施工准备阶段1.1 勘测现场：施工前需对蓄水池模板施工现场进行勘测，确定施工位置和工程要求。
1.2 准备材料：根据工程设计要求，准备好所需的模板材料、混凝土等施工材料。
1.3 搭建脚手架：在施工现场搭建好脚手架，确保施工安全。
1.4 制定施工方案：根据勘测结果和施工要求，制定详细的施工方案，安排施工人员和设备。
二、模板搭建阶段2.1 模板材料准备：将准备好的木质模板材料按照设计图纸要求进行切割和加工。
2.2 模板安装：根据设计要求，将模板逐步安装在蓄水池施工位置上，严格控制模板的平整度和牢固度。
2.3 模板调整：在模板安装完成后，对模板进行调整，确保模板的位置和尺寸符合设计要求。
2.4 模板固定：将模板固定在脚手架上，做好支撑和防护措施，保证模板在施工过程中不会出现脱落或倾斜。
水池的模板专项方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 施工合同及组成本合同的相关文件；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位的技术力量和施工设备。
二、工程概况1. 工程名称：某地区蓄水池工程；2. 工程地点：某地区；3. 工程规模：蓄水池总容量为10000立方米；4. 工程结构：圆形钢筋混凝土结构；5. 施工工期：60天。
三、施工部署1. 施工准备：根据施工图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，确保施工顺利进行；2. 施工组织：成立项目部，明确各岗位职责，加强施工现场管理；3. 施工工艺：采用模板施工工艺，确保工程质量；4. 施工进度：按照施工进度计划，合理安排施工工序，确保工程按期完工。
四、施工方案1. 模板材料及设备：选用优质钢模板、木模板及配套连接件，确保模板的刚度和稳定性；2. 模板安装：（1）根据设计要求，确定模板安装位置和高度；（2）对模板进行预拼装，确保模板的尺寸和形状符合设计要求；（3）安装模板时，应采用水平尺、垂直尺等工具进行校准，确保模板安装的准确性；（4）模板连接件应采用焊接或螺栓连接，确保连接牢固；（5）模板安装完成后，应进行验收，合格后方可进行混凝土浇筑。
3. 模板拆除：（1）混凝土浇筑完成后，根据设计要求，确定模板拆除时间；（2）拆除模板时，应采用专用工具，严禁野蛮拆除；（3）拆除模板后，应及时清理现场，为后续施工做好准备。
五、质量控制1. 模板材料及设备：选用优质材料，确保模板的刚度和稳定性；2. 模板安装：严格按照施工方案进行安装，确保模板的尺寸和形状符合设计要求；3. 模板拆除：严格按照设计要求进行拆除，确保模板拆除后不影响工程质量；4. 混凝土浇筑：严格按照混凝土施工规范进行浇筑，确保混凝土质量。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全；2. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工机械应定期检查，确保机械运行正常；4. 加强施工现场管理，防止安全事故发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1500m³消防回水池施工方案黄冈市中原建筑总公司襄樊分公司目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工计划 (2)四、劳动力配置 (2)五、土方开挖施工方案六、土方回填施工方案七、钢筋制作与安装 (3)八、模板施工方案九、脚手架施工方案十、砼施工方案十一、安全技术措施 (15)十二、质量保证措施 (17)1500m³消防回水池施工方案一、工程概况本工程为湖北襄阳安华纺织有限责任公司新厂区东南侧二期消防回水池，相邻机修车间占地约420㎡的方形蓄水池工程（设计总容量约为1500m³）。
二、编制依据本方案在编制过程中，主要参考了以下国家规范、标准、规程进行编制。
1.《矩形钢筋混凝土蓄水池》05S804图集2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）5.《建筑施工技术》6.《建筑施工模板安全技术规范》》（JGJ162—2008）三、施工计划工期计划：自合同签订之日起40天施工工完毕。
四、劳动力配置劳动力计划表五、土方开挖方案5．1开挖边线确定：首先，测量人员根据业主提供的控制点，定出本工程基坑轴线；然后按基底砼垫层外边线每边加工作面600㎜定出基坑开挖下口线，再按1：0.3放坡开挖；消防废水收集池等稍深基坑采用二级放坡开挖，首先按二级放坡加中间平台宽度和坑底工作面宽度放出基坑开挖上口线，按照开挖边线1：3放坡开挖至深基坑的中部，即▽1.60米处（吴淞标高），然后扣除1000mm宽的中间平台放出下一级边坡开挖边线，最后继续按照开挖边线1：1放坡开挖至坑底设计标高。
在具体基坑开挖过程中结合开挖实际深度定出开挖上口线，并撒灰线标记开挖边线及变坡位置。
5．2开挖方法：1）、机械挖土，随挖土随修整边坡。
在开挖至距离坑底500 mm以内时，测量人员抄出500 mm水平线，在基槽底钉上水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平，预留300 mm土层人工清理。
2）、机械开挖至最后一步时，测量人员随即放出基础承台线，由人工挖除300 mm预留土层，并清理整平，及时进行垫层的浇筑，防止基底土水份蒸发损失，导致土体积膨胀。
5．3开挖注意事项：1）、坑底及坡顶四周做好排水措施，在地面设置截水沟，基坑内设集水井，采用明排水的方法，沿坑底周围开挖300W*300H排水沟，使水流入1000L*1000B*1000H集水井，用水泵排到业主要求的雨水沉砂池，最后排到雨水沟内。
防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行检查土壁稳定情况，在确定安全情况下方可继续工作。
2）、清底人员必须根据设计标高作好清土工作，因桩顶高出基底200㎜，为保护桩基，坑底必须预留300㎜余土采用人工开挖。
3）、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全，随时配合挖运土做好现场清洁工作，做到文明施工。
5．4异常情况处理：开挖过程中，施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况，出现异常情况，立即报告。
（1）场内如有暗浜或软弱夹层，应将於泥全部清除干净，用砂石分层夯实至设计标高；（2）开挖过程中如遇滑坡迹象，应立即暂停施工，报告业主并主动采取应急措施，在转移工人的同时，将滑坡现场进行封锁；测量人员根据滑坡迹象设置观测点，以便观测坡体平面及竖向位移，为应急措施提供重要的原始资料。
六、土方回填施工方案：1）回填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，肥槽回填前，必须清理到基础底标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3）回填应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200 ~ 250 mm；人工打夯不大于200 mm。
每层铺摊后，随之耙平。
4）回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓的“水夯”法。
5）深浅两基槽回填时，应先填夯深基坑，填至浅基坑相同标高时，再与浅基础一起填夯。
如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1 ：2。
上下层错缝距离不小于1.0 m。
6）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管道两侧填土夯实。
并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5 m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用哇式打夯机夯实。
在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
7）修整找平，填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
七、钢筋制作与安装7.1底板钢筋制作与安装钢筋下料前，钢筋合格证、复试报告要齐全。
钢筋下料及制作要严格按照交底的大样图进行施工，在钢筋加工厂集中加工，然后运至现场进行绑扎。
钢筋下料前要充分考虑钢筋的搭接，即焊接接头在同一截面内不大于50%，绑扎接头在同一截面内不大于25%。
箍筋的末端做成135°的弯钩。
底板钢筋绑扎时应加工马镫钢筋做支撑骨架，确保底板钢筋牢固稳定。
根据底板筋的直径与分布情况，预先确定上下层筋的保护层垫块与架立筋（板凳筋）的摆放间距以及钢筋固定方法。
池壁及柱筋保护层的允许偏差的要求分别为±3mm，±5mm。
底板筋垫块的位置要与排架（板凳）的立筋位置相对应。
安装好的底板筋要逐点检查保护层厚度，侧墙柱子的预埋筋的位置要拉通线检查，为使底板钢筋稳固，在上下层筋之间加斜向筋。
特别是池壁八字吊模板完成后，对底板筋及池壁筋再次检查与调整。
7.2 侧墙、柱子及顶板钢筋安装侧墙及柱子的钢筋绑扎的关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置：控制好竖向钢筋顶部的高度；控制好内外层钢筋的净距尺寸；保证整体钢筋网的稳固。
①绑扎前的准备工作按施工图纸核对各型号钢筋的直径、长度、成型尺寸。
为控制池壁竖向钢筋的上顶高度，在池壁八字腋角要部侧面上，测量高程控制线。
标明到池顶上皮的高度，据此绑扎竖筋。
搭设内外脚手架，清除钢筋表面灰浆整理埋筋。
②钢筋绑扎重点应控制好内外层钢筋的净尺寸，为此采用排架或板凳筋作法。
无论采用哪处方法，要按施工图保护层厚度的要求，精心加工排架与垫块，使误差值不大于±3mm。
排架（支撑板凳）的间距不应大于100 cm。
塑料垫块摆放的位置，要与钢筋排架的支点相对应。
扎丝扣应向内侧弯曲，不应占用保护层的厚度。
绑扎后的池壁钢筋，应及时检查验收。
八、模板施工方案工艺流程：安装垫板、立杆、扫地杆、横杆及剪刀撑安装→支架立杆垂直度、水平杆、扣件等校正→顶托及主木楞安装→次木楞安装→底模安装→钢筋安装→模板加固校正→模板、支架验收8.1底板模板施工底板采用木模，侧墙内模亦采用木模，木模外侧采用Ф48*3mm钢管作为内楞，间距为30cm，外楞采用Ф48*3mm双钢管，间距为60cm。
M14带止水钢板对拉螺杆，间距60cm，利用内外楞进行加固。
模板的固定主要是采用带止水钢板的拉筋进行对拉，并在两侧采用方木或钢管作为斜撑进行固定。
8.2侧墙模板及支架外墙模板采用木模板，次楞采用48*3mm双钢管，间距为60cm；主楞（双钢管）按60cm间距布置， M14对拉螺杆，间距 60cm。
利用内外架进行加固。
横撑钢管为φ48*3.0钢管，通长设置，端头设置U型横撑托，承受外楞传过来的力。
横撑钢管与扣件式脚手架的立杆扣件位置用扣件相连。
混凝土墙外侧模板无法设钢管支撑部位采用钢丝绳拉固，间距3m，详见“侧墙支架及模板剖面图”。
8.3立柱模板及支架立柱截面尺寸为30cm*30cm，高度为4m。
采用15mm厚胶合板。
次楞采用Ф48*3mm双钢管，间距为15cm；主楞（双钢管）按60cm间距布置，四周主楞利用十字扣件进行自加固。
主楞间隔120cm与满堂脚手架进行可靠联接。
详见“立柱支架立面图及平面示意图。
8.4顶板模板及支架：顶板厚200mm，支架高度为4m ，采用ø48×3.0 mm扣件式钢管满堂脚手支架，按照1000mm× 1000mm布置立杆，水平双向横杆步距1500mm；U型顶托铺设100mm × 100mm木枋主楞，间距1000mm；在其上纵向铺设100mm×50mm木枋次楞，间距60mm；次楞上铺设15mm厚木胶板作为顶板底模，详见“顶板支架立面图”。
8.5模板安装技术要求（1）侧墙模板安装水平钢管第一道离地面200mm，其余按要求搭设即可，必须纵横连接，以保证其整体稳定性。
考虑到剪力墙用商品混凝土，底部3排拉结止水螺杆用双螺帽加强。
为保证模板施工位置准确，确保墙体垂直度和平整度，采用防水丝杆来控制墙厚度。
（2）顶板模板安装顶板采用Φ48×3.0mm扣件式钢管塔设满堂支模架，立杆、剪刀撑、扫地杆、水平横杆等必须严格按设计要求施工和控制；木龙骨接头要错开，间距必须符合设计要求。
木模板铺设在木楞上，板缝采用胶带及双面胶粘贴严密，确保不漏浆。
（3）柱模安装安装柱模板时，先在基础面上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。
按照边线把底部固定好，再对准边线安装柱模板。
8.6检查验收1、模板检查验收模板支好后，首先要进行自检，再上报监理进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。
（1）模板制作允许偏差和检查方法（2）预埋件、预留孔洞允许偏差和检查方法（3）模板安装允许偏差和检查方法8.7 模板支架拆除技术措施根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，现浇混凝土结构模板及其支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无要求时，必须符合下列要求：A. 不承重的侧模板，包括梁、柱、墙侧模，在混凝上强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到2.5N/mm2即可拆除。
B. 承重模板，包括梁、板等水平结构的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到规定，方可拆除。
现浇结构拆模时所需混凝土强度C. 在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，并报告监理工程师。
待实际强度达到要求后，方可继续拆除。
D. 已拆除模板及其支撑的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。