火力发电厂化学水 微量硅的测定

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DLT 677-1999 火力发电厂在线工业化学仪表检验规程

DLT 677-1999 火力发电厂在线工业化学仪表检验规程

中华人民共和国电力行业标准DL/T 6771999火力发电厂在线工业化学仪表检验规程Checking and calibration code for on line chemicalanalysis instrument of fossil fuel power plant中华人民共和国国家经济贸易委员会1999-08-02批准 1999-10-01实施前言本标准是根据原电力工业部1995年电力行业标准计划项目(技综199544号文)的安排制定的本标准与国家标准GB/T 12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准国家计量检定规程JJG119实验室pH(酸度)计检定规程JJG291复膜电极溶解氧测定仪检定规程JJG376电导仪(试行)检定规程JJG822钠离子计等相一致并结合国内电力行业中化学仪表的实际应用情况规定了相应的技术要求和检验方法以上标准是电力行业标准中的一个重要组成部分只要适合这类标准的一些规定本标准条文都单独予以说明这样使本标准在技术内容上反映了我国电力行业当前实际应用的基本情况本标准实施后力求对电力行业中的在线工业化学仪表的技术要求在设计选型安装调试验收及运行管理上达到统一从而提高化学监督水平保证火电厂发电设备的安全经济运行本标准的附录A附录B附录C附录D附录E都是标准的附录本标准的附录F是提示的附录本标准由原电力工业部科技司提出本标准由电力行业电厂化学标准化技术委员会归口本标准起草单位华北电力集团公司华北电力科学研究院河北省电力试验研究所本标准主要起草人王二福李振魁吴仕宏朱树强何彩燕本标准由电力行业电厂化学标准化技术委员会负责解释1 范围本标准规定了火力发电厂在线工业化学仪表的技术要求检验条件及检验程序等主要内容按照仪表准确度等级由高到低的顺序本规程依次适用于超临界压力机组亚临界压力机组超高压机组高压机组等火力发电机组所配备的在线工业化学仪表进口仪表可按照制造厂规定标准进行检验如果制造厂无明确规定时则可按照本规程执行2 引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T 690386 锅炉用水和冷却水分析方法通则GB/T 1107689 pH测量用缓冲溶液制备方法GB/T 121451998 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准GB/T 1214789 锅炉用水和冷却水分析方法纯水电导率的测定GB/T 1214889 锅炉用水和冷却水分析方法全硅的测定低含量硅氢氟酸转换法 GB/T 1214989 锅炉用水和冷却水分析方法硅的测定钼蓝比色法GB/T 1215589 锅炉用水和冷却水分析方法 钠的测定 动态法GB/T 1215689 锅炉用水和冷却水分析方法 钠的测定 静态法DL/T 45791 水汽取样装置JJG 11984 实验室用pH(酸度)计检定规程JJG 17889 可见分光光度计检定规程JJG 29182 复膜电极溶解氧测定仪检定规程JJG 37685 电导仪(试行)检定规程JJG 82293 钠离子计3 名词术语3.1 基本误差 intrinsic error仪表在标准条件下稳定运行并严格的校准后通入规定的标准样品反复三次用下式计算基本误差(J )%1000J ×−=M U U δ 式中U 仪表三次示值的平均值U 0标准样品的实际值 M 量程范围内最大值 3.2 二次仪表引用误差 display devices fiducial error二次仪表的绝对误差与二次仪表量程或标称范围的最高值之比3.3 温度补偿附加误差 temperature compensation additional error仪表在非标准条件下使用时所产生的误差称为附加误差为了检验在不同温度条件下仪表自动温度补偿性能该项指标定义为温度补偿附加误差3.4 稳定性 stability指在规定条件下计量仪表保持其计量特性恒定不变并在一定的时间内(24h)连续运行中的仪表示值保持恒定不变的能力3.5 重复性 repeatability指在规定的使用条件下重复用相同的激励计量器具给出非常相似的能力 注1 规定的使用条件通常是指在短期内重复在恒定条件下在同一地点进行由观测者带来的影响减至最小2 相同的激励是指被检仪表的输入值保持不变3.6 测量不确定度 uncertainty of measurement表征被测量的真值所处量值范围的评定注由于不确定度是测量结果中无法修正的部分它反映了被测量值的真值不能肯定的误差范围的一种评定 3.7 量的实际值 true value of quantity指满足规定准确度用来代替真值所使用的量值注在检验中通常把高一等级计量标准所复现的量值称为实际值3.8 检验 inspection在规定条件下按照标准为确定化学仪表技术指标而进行的一组操作 3.9 化学仪表标准物质chemical instrument reference material根据国家计量法律法规的规定必须使用经国家批准检验合格在有效期内的有证标准物质来定值化学仪表3.10 化学仪表 chemical instrument用于火力发电厂生产过程中化学监督专用的在线工业流程式成分分析仪表即为在线工业化学分析仪表在电力行业中为了区别电测仪表与热工仪表而称化学分析仪表简称化学仪表第一篇 在线工业电导率仪表4 技术要求4.1在线工业电导率仪表级别根据被检仪表的整机基本误差(或最小有效显示值)进行划分在线工业电导率仪表分为0.5 1.0 2.0 3.0四个级别4.2 在线工业电导率仪表级别整机基本误差温度补偿附加误差二次仪表引用误差示值重复性示值稳定性指标电极常数误差指标和检验时间应符合表1的规定表1 检验项目与技术要求表1(续完)5 检验条件标准室检验环境条件应符合表2的规定检验工作条件应符合表3的规定表2 标准室检验环境条件仪 表 级 别 环 境 温 度 相 对 湿 度%RH 标准溶液温度电磁场干扰 0.5 20 2 3085 250.11.0 20 2 3085 250.52.0 20 2 3085 250.53.0 20 2 3085 250.5除地磁场之外无显著电磁场干扰表3 检验工作条件 项目 规 范 与 要 求仪 表 级 别 0.5 3.0电 源 要 求 AC220V 22V 50Hz 1Hz压 力 0.098MPa 0.200MPa温 度 540介 质 条 件 流 量 300mL/min 50mL/min注如果厂家有特殊要求时可按照制造的技术条件掌握6 标准设备与标准溶液6.1 准确度高于被检仪表一个级别的标准电导率仪表一台所选用的标准电导率仪表必须具备量值传递条件必须按照量值传递程序进行定期检定 6.2 精度优于0.1级的标准交流电阻箱2台或3台6.3 050精密温度计一支最小分度值为0.56.4 精密度0.5范围050可调整恒温预处理装置一套6.5 氯化钾标准溶液按照附录A(标准的附录)中A1A2的规定进行电导率标准溶液的制备 7 整机基本误差检验7.1 对于运行中的在线工业电导率仪表必须定期(每半个月一次)进行整机基本误差的检验对常用量程至少要重复三次对于新购置仪表的开箱验收大修后的检查以及对现场应用情况的考核等均可依照本规定进行检验 7.2 整机基本误差检验方法7.2.1 水样流动检验法将标准仪表的电导池就近串联连接在被检仪表传感器的流路之中水样的流速和温度按照要求进行调整至符合表3的规定条件并保持相对稳定被检仪表通电预热并冲洗流路15min 以上精确读取被检仪表示值(s )与标准仪表示值(B )并准确测量水样的温度值重复以上操作三次每次的时间间隔要保持在3min 以上检验数据的记录格式见附录F(提示的附录)中的表F1 7.2.2 标准溶液检验法 将被检仪表传感器的电导电极置入标准溶液之中记录标准溶液的电导率值(b )精确读取被检仪表的示值及溶液的温度值检验数据的记录格式见附录F(提示的附录)中的表F17.3 整机基本误差的计算7.3.1 首先把标准仪表的测量示值换算成被检仪表基准温度(25)条件下的电导率值计算方法见式(1) 注对于具有(25)自动温度补偿的仪表则s =t =J)(1J tJ t t −+=βκκ (1)式中J 换算成基准温度条件下的电导率值S/cmt 水样温度条件下的实测电导率值S/cm温度系数见附录A(标准的附录)中的A3t J被检表的基准温度(厂家未注明时均按25) t 水样温度7.3.2 标准溶液在基准温度(25)时的电导率值可根据所配制的氯化钾标准溶液由附录A(标准的附录)A2中查出再加上试剂水电导率之和作为标准溶液的实际电导率值(b )检验时必须在250.5水样条件下进行7.3.3 对于整机基本误差的检验应尽量采用标准溶液作为基准以减小标准仪表与被检仪表因测量频率不同而对检验结果的影响7.3.4 整机基本误差计算方法见式(2)%100z J J ×−′=M κκδ (2)式中J 整机基本误差%FSJ 基准条件下的电导率测量示值S/cmz 电导率实际值(取b 或B 值)S/cmM 量程范围内的最大值S/cm8 温度补偿附加误差检验8.1 水样检验法(适于水质变化不大的样品)将被检仪表通电预热15min 以上记录常温条件下的示值(t1)然后调节运行中被检仪表采样冷却器的冷却水流量使水样温度在水样初温到40范围内变化温度的变化幅度为10在每一个变化的温度条件下稳定3min 并记录被检仪表示值和水样的温度值温度的变化和测量不少于三次记录的格式见附录F(提示的附录)表F28.2 标准溶液检验法将被检仪表传感器中的电导池电极和温度计置入已装好的标准溶液的烧杯内再将此烧杯放在可调整的恒温预处理装置之中将标准溶液恒温在250.5条件下待被检仪表通电预热15min 后精确读取仪表的示值和水样的温度值然后调整恒温预处理装置使水样温度在2510范围内变化当水样温度每改变10时待水样温度平衡后再精确读取被检仪表的示值和温度计的示值温度补偿附加误差的计算方法见式(3)检验的记录格式见附录F(提示的附录)中的表F2%10021×−=M t t t κκδ (3) 式中t 温度补偿附加误差10-2/10t1温度变动前的被检仪表示值S/cmt2温度变化后的被检仪表示值S/cmM 量程范围内最大值S/cm9 二次仪表检验9.1 引用误差检验9.1.1 用精度优于0.1级的交流标准电阻箱两台(采用双温度补偿的仪表用三台)分别模拟温度电阻Rt 和溶液等效电阻Rx 作为检验的模拟信号被检仪表和标准交流电阻之间连接如图1所示图1 被检仪表与标准交流电阻之间的连接9.1.2 被检仪表通电预热15min 后再根据式(4)的计算结果向二次仪表输入模拟等效电阻信号基准温度条件下溶液电导率等效电阻值的计算方法见式(4)κ610×=J R x (4) 式中Rx 等效电阻值J 电导池常数cm -1电导率值S/cm9.1.3正向与反向输入标准值各三次二次仪表引用误差的计算方法见式(5)记录的格式见附录F(提示的附录)中的表F3 %100max L-S max Y,×=M κκδ (5)式中Y ,max 二次仪表引用误差%FS S 仪表示值S/cmL 理论电导率值S/cmM 量程范围内最大值S/cm9.2 示值稳定性检验按照9.1的方法向被检仪表输入一个等效电阻值并记录操作的时间和仪表的示值S1被检仪表继续通电12h 24h 再分别重复上述工作记录仪表示值S2S3仪表示值稳定性检验的计算方法见式(6)示值稳定性检验的记录格式见附录F(提示的附录)中的表F3%100S2-S1D1×=M κκδ (6)%100S3-S1D2×=M κκδ式中D稳定性10-2/24h注D,max 为D1D2的最大差值9.3 示值重复性检验按照本规程9.1的方法向被检仪表输入一个电导率的等效电阻值记录被检仪表的示值(S )按照停止再输入上述电阻值的操作方法重复测量6次以单次测量的标准偏差表示重复性计算方法见式(7)记录格式见附录F(提示的附录)中的表F35)(612s s c ∑=−=i i κκδ (7) 式中c 单次测量的标准偏差 s i 第i次测量的仪表示值S/cmsκ6次测量的平均值S/cm 9.4 二次仪表温度补偿附加误差检验9.4.1 用精度优于0.1级的标准交流电阻箱分别模拟温度补偿电阻R t 和溶液等效电阻R x 向被检仪表输入模拟电阻信号记录仪表示值与模拟量输入值二次仪表的温度补偿附加误差的计算方法见式(3)记录格式见附录F(提示的附录)中的表F29.4.2计算方法如下9.4.2.1 模拟温度补偿电阻R t 的计算方法见式(8))1(0t R R t β+= (8) 式中R t热敏电阻在t时的阻值 R 0热敏电阻在0时的阻值热敏电阻的温度系数 t模拟水样温度9.4.2.2 溶液等效电阻R x 的计算方法见式(9))1(106x t J R ∆+×=βκ (9) 式中J 分别为电极常数电导率溶液的温度系数t 溶液温度与基准温度之差10 电极常数检验10.1 标准溶液法10.1.1 在检验不同电极常数的电导电极时所选用的标准溶液应当在溶液的等效电阻为11031104之间选择10.1.2 将被检电极置入已知标准电导率值的标准溶液中用电导仪或交流电桥测量其电导或电阻值(如果用电导率仪表进行测量时可将仪表的电极常数调节至J =1的位置) 10.1.3 电极常数的计算方法见式(10)记录格式见附录F(提示的附录)中的表F4R G J b b x κκ== (10) 式中J x 电极常数cm -1b 标准溶液的电导率值S/cmG 电导仪表测量值SR 交流电桥测量的阻值10.2 标准电极法10.2.1 把已知电极常数为J 1的电极置入某一水样溶液中测量其电导值为G 1或电阻值R 1 10.2.2 再把被检电极(设电极常数为J x )置入上述水样溶液之中测量其电导为G 2或电阻值R 210.2.3 用标准电极法计算电极常数的方法见式(11)记录格式见附录F(提示的附录)中的表F4121211x R R J G G J J == (11)10.3 替代法(只适用于运行中现场的电极常数检查)10.3.1 技术条件10.3.1.1 被检电极在检验前必须彻底清洗干净10.3.1.2 标准溶液的电导率值必须经过标定确认且在使用仪表的量程范围之内检验时要保证标准溶液温度的相对稳定10.3.2 将已清洗干净的被检电极置入标准溶液中10min 后精确读取电导率仪表的示值 10.3.3 断开传感器的接线用精度优于0.1级的标准交流电阻箱代替传感器与电导率二次仪表连接10.3.4 调节电阻箱的输出值使电导率仪表的示值恰好与本规程10.3.2的示值相一致 10.3.5 记录电阻箱的输出电阻值R x10.3.6 用替代法检验电极常数的计算方法见式(12)电极常数检验的记录格式见附录F(提示的附录)中的表F46x b x 10−×=R J κ (12) 式中J x 被检电极常数值cm -1b标准溶液的电导率值S/cmR x溶液的等效电阻值10.4 电极常数误差计算方法计算方法见式(13)记录格式见附录F(提示的附录)中的表F4%100g gx W ×−=J J J δ (13) 式中W电极常数误差 J x 被检电极常数cm-1 J g 厂家给定的电极常数值cm -1注电导率仪表检验报告的记录格式见附录F(提示的附录)中的表F19第二篇 在线工业酸度计仪表11 技术要求11.1 在线工业酸度计仪表级别根据整机的分度值(或最小有效显示值)进行划分在线工业酸度计仪表分为0.20.10.050.01四个级别11.2 在线工业酸度计仪表级别整机示值误差温度补偿附加误差整机示值重复性二次仪表引用误差输入阻抗引起的示值误差检验项目与技术要求应符合表4的规定电极的检验项目与技术要求应符合表5的规定11.3 进行整机示值误差项目检验时水样的选择应在pH3pH10范围内进行11.4 pH 标准溶液的配制应使用经检定合格的pH 标准物质标准溶液的配制方法和pH s 值见附录B(标准的附录)表4 检验项目与技术要求表5 电极的检验项目与技术要求检 验 项目 技 术 要 求甘汞电极内阻 与标准甘汞电极比较电位差(绝对值) 电极电位稳定性液络部位渗透速度 10k3mV/8h在2mV/8h 之内 可检出/5min玻璃电极内阻R N (M) 百分理论斜率PTS 520(低阻)100250(高阻)95% 注电极检验时间至少为1次/3个月12 检验条件12.1 检验条件应符合表6的规定表6 检 验 条 件级别 室 温 相对 湿 度%RH 标准溶液和电极系统的温度恒定性 干 扰 因 素 0.01 0.05 0.10 0.20 20 2 20 2 20 2 20 2 5085 5085 5085 5085 250.2 250.2 250.5 25 1.0 检验现场无强烈的机 械震动和电磁场干扰12.2 被检仪表条件如下 12.2.1 被检仪表应良好无明显故障且具备可以正常投入运行的条件 12.2.2 玻璃电极无裂纹内参比电极应浸入内充溶液之中电极的接插件应清洁干燥绝缘良好12.2.3 参比电极内部应充满溶液内参比电极应浸入内充溶液之中盐桥孔隙内无吸附的固体杂质电解质溶液应可以缓慢渗出固体参比电极的性能应良好可用13 标准设备与标准溶液13.1 精度优于0.01级输出电压不小于1V 的高电势高电阻电位差计或具备同等条件和功能的标准信号发生器一台13.2 误差10%的1G 0.5G 电阻各一只电阻必须具有良好的屏蔽措施 13.3 绝缘优于11012的高阻开关一个13.4 精度优于0.1级的标准电阻箱一台13.5 pH 标准缓冲溶液标准缓冲溶液的制备方法见附录B(标准的附录)B1.1 13.6 精密度0.5范围050可调整恒温预处理装置一套13.7 测量范围为0100温度计一只最小分度值为0.513.8 经检定确认可作为专用标准表精度优于0.01级的酸度计一台注pH 标准仪表只能用于现场检查比对时参考14 整机示值误差检验 14.1 标准溶液检验法将被检仪表的传感器置于预先选定好的pH 标准溶液(邻苯二甲酸氢钾溶液或混合磷酸盐I 溶液)中并定值好被检仪表然后再把传感器冲洗干净将传感器置入另外一种pH 标准溶液(即混合磷酸盐II 溶液或四硼酸钠溶液)中并精确记录被检仪表的示值(S i )如此重复三次整机示值总误差的计算方法见式(14)检验结果取最大W 偏差且应符合表4的规定记录格式见附录F(提示的附录)中的表F5z W B S i −=δ (14)式中W整机示值误差S i第i 次测量的仪表示值 B z 在第二种pH 标准缓冲溶液(混合磷酸盐溶液或四硼酸钠溶液)在测量条件下的pH 标准值进行标准溶液检验时的注意事项如下a)检验中使用的pH 标准缓冲溶液应在pH3pH10范围内选择b)进行检验时标准溶液的差值选择应控制在3个pH 刻度范围之内c)制备标准缓冲溶液时0.001级表的检验使用一级pH 标准物质其它级别仪表的检验可使用二级pH 标准物质14.2 水样流动检验法将被检仪表与标准仪表的传感器就近串接在同一个流动的水样之中待仪表示值稳定后精确记录标准仪表的示值作为z 被检仪表的示值作为i 整机示值总误差的计算可按式(14)进行进行水样流动检验时的注意事项如下a)水样流动检验只适用于结构复杂又不便拆装的传感器只能用于现场比对而不能作为严格的依据b)进行水样流动检验时的水样应符合仪表的技术要求温度应稳定在251水样流量调整在250mL/min 50mL/min注此方法只适用于采用14.1有困难者且其检验结果仅作参考对比不能作为数据分析依据15 整机示值重复性检验先将被检仪表整机用标准溶液定值后再去测量另外一种标准溶液同时记录被检仪表的示值(pH i )重复定值与测量操作6次以单次测量的标准偏差表示重复性计算方法见式(15)记录格式见附录F(提示的附录)中的表F55)pH pH (612∑=−=i i S (15) 式中S 单次测量的标准偏差 pH i 第i次测量的示值pH 6次测量的平均值16 温度补偿附加误差检验16.1 整机检验方法取一适当容量的烧杯并注入四硼酸钠pH 标准溶液(25pH=9.182)将被检仪表的传感器电极和温度计置入烧杯中记录水样温度与测量示值再将以上烧杯与传感器组件置于可调整恒温预处理装置中使水样温度在2510范围内变化水样温度的改变幅度为10温度改变10min 后再记录水样温度与被检仪表的示值计算方法见式(16)记录格式见附录F(提示的附录)中的表F5J I pH -pH pH =t (16) 式中pH t 温度补偿附加误差 pH J 温度变化前的被检仪表示值pH I 温度变化后的仪表示值 整机温度补偿附加误差取n 次检验中pH t 的最大值检验中的注意事项如下a)进行水样温度变化时可调整恒温预处理装置并使水样温度缓慢变化 b)当水样温度每变化10后进行恒温控制待水样温度保持相对稳定以后再精确读取被检仪表示值16.2 二次仪表温度补偿误差检验方法16.2.1 按照图2连接检验组件图2 二次仪表检验接线16.2.2 电位差计的输出可根据附录B(标准的附录)中的B3按照不同温度条件调整相应的输出电势电阻箱的模拟电阻值可根据被检仪表的技术文件确定16.2.3 pH J 为模拟25等效温度电阻在59.157mV/pH 的理论斜率下向二次仪表输入后的仪表示值pH I 为模拟35条件按照61.141mV/pH 斜率条件下向二次仪表输入模拟信号后的仪表示值二次仪表温度补偿附加误差的计算方法见式(16)0100温度条件下的K 值见附录B(标准的附录)中的B3记录格式见附录F(提示的附录)中的表F7 17 二次仪表引用误差检验17.1 按照图3所示接好线路开关接通(R 短路)调节电位差计使其输出为零对具有等电位(或定位)调整器的仪表可调整等电位(定位)调整器调整到其等电位的pH 值电阻箱输出为25条件下的温度等效电阻值对于斜率(或灵敏度)补偿的仪表设置可用电位差计向二次仪表输入测量上限pH 值的等效电位值此值可按式(17)计算调节斜率(或灵敏度)电位器使二次仪表示值为测量上限具备条件的被检仪表也可以将斜率直接设置在100%的位置17.2 按照输入电位的实际值与标称理论pH 值的关系见式(17)调节电位差计的输出用被检仪表输入增加和减少的方式各做一次分别记录二次仪表的示值二次仪表示值误差的计算方法见式(18)其检验结果应符合表4的规定记录格式见附录F(提示的附录)中的表F6)pH -(pH D B s K E = (17)式中E s 输入二次仪表的实际电位值MvK 测量电极的理论斜率mV/pH 见附录B(标准的附录)中的B3pH B 二次仪表的标称理论pH 值pH D被检仪表的等电位pH 值J pH -pH pH i =∆ (18)式中pH 第i 次检验时二次仪表引用误差 pH i第i 次的测量仪表示值 pH J相当于输入E s 模拟信号并包括被检仪表等电位pH 值的实际pH 值二次仪表引用误差取最大pH 值18 输入阻抗引起的示值误差检验 18.1 按照图3接好线路图3 输入阻抗引起的示值误差检验接线图18.2 将高阻开关接通电阻箱输出值为25温度补偿等效电阻值(R t )调整电位差计使其输出为零调整定位电位器使被检仪表示值为pH7(或等电位pH 值)调节电位差计向二次仪表输入354.942mV(相当于6个pH)的电位值记录二次仪表示值pH 1断开开关S(接通R)在电位差计输入的电位为零时重新调整被检仪表使示值为pH7(或等电位pH 值)再输入354.942mV 的电位值并记录被检仪表示值pH 2重复操作三次取其平均值计算方法见式(19)检验结果应符合表4的规定记录格式见附录F(提示的附录)中的表F82pH -pH pH 21R =(19)式中pH R 输入阻抗引起的二次仪表示值误差2pH 三次测量的二次仪表平均示值18.3 检验中的注意事项如下a)对于0.1级及以下的被检仪表R 的取值为0.8G对于0.1级以上的仪表R 取值为1Gb)图3中的S 必须采用高阻开关其绝缘电阻大于等于11012c)电位差计至被检仪表的输出信号线必须采取有效的屏蔽措施19 电极性能检验19.1 甘汞电极主要性能检验 19.1.1 甘汞电极内阻检验将被检甘汞电极和一个导电良好的金属棒置入同一氯化钾溶液中用专用电桥或高阻抗电阻表的两支表笔分别接在甘汞电极和金属棒上测量的电阻值即为甘汞电极内阻测量结果应符合表5的规定记录格式见附录F(提示的附录)中的表F9 19.1.2 与标准甘汞电极比较电位差值(绝对值)性能检验 将一只标准甘汞电极与被检甘汞电极同时浸入251的饱和氯化钾溶液之中用电位差计或高阻数字式电压表测量其电位差后再进行比较比较的结果应符合表5的规定记录格式见附录F(提示的附录)中的表F9 19.1.3 甘汞电极电位稳定性能检验操作方法同19.1.2每2h 记录一次观察8h 之内被检电极电位稳定性能应符合表5的规定记录格式见附录F(提示的附录)中的表F9 19.1.4 液络部位内充溶液渗透性能检验取下甘汞电极的保护罩将电极内部充满氯化钾溶液再将被检电极垂直悬空观察液络部位溶液的渗透情况方法是先用滤纸吸去液络部位的表面溶液等待5min 左右再用滤纸做擦拭检查如果滤纸上有湿痕则可认为被检电极液络部位渗透速度是正常的记录格式见附录F(提示的附录)中的表F9 19.2 玻璃电极性能检验 19.2.1 玻璃电极内阻检验 19.2.1.1 直接测量法将被检玻璃电极置入25饱和氯化钾溶液中用专用高阻测量仪器的一支表笔接在电极导线上另一支表笔插入上述氯化钾溶液中其测量结果应符合表5的规定记录格式见附录F(提示的附录)中的表F10 19.2.1.2 间接测量法将一支经过24h 浸泡处理后的被检玻璃电极与一支检验合格的甘汞电极同时浸入250.5的一个pH 标准溶液之中用高阻电位差计(或带mV 测量的酸度计)测量其电位差为E1再用一支300M 500M (误差在5%之内)的电阻去短路上述由玻璃电极和甘汞电极所构成的原电池组这样就得到了短路后的测量电位差值E 2玻璃电极内阻的计算方法见式(20)检验结果应符合表5的规定记录格式见附录F(提示的附录)中的表F10R E E E R ⋅−=221N (20)。

微量硅的测定——比色法

微量硅的测定——比色法

微量硅的测定——比色法
一、分析步骤
吸取适量样品于100ml塑料烧杯中,调PH=6-7(加1滴对硝基酚指示剂,用塑料瓶装的氢氧化钠,一定不能用玻璃器皿装过的氢氧化钠,和1+1的盐酸调PH值),加5ml2N的硫酸,(固体加20ml5%的硼酸溶样,液体不用),8ml5%钼酸铵,显色15分钟后天冷需60-70°水浴加热),加8ml1+2硫酸,5ml抗坏血酸,定容100塑料容量瓶,静置20分钟后上分光光度计测定,波长800nm,1cm比色皿。

同时做空白,空白除无需样品外其它同上。

注:钼酸锂中的硅无需加钼酸铵,其它同上。

二、计算
1、(液体样)W=稀释倍数×A×1.17/1000
式中:
W——硅的百分含量g/L
A——测得的吸光度
1.17——曲线系数
1000——化单位的数值
2、(固体样)W=A×1.17/10m
式中:
W——硅的百分含量%
A——测得的吸光度
1.17——曲线系数
10——化单位的数值
m——称取的样品量g。

工业用水中含硅量的测定方法探讨

工业用水中含硅量的测定方法探讨
21 第3 第 1 00年 O卷 期
谢 莉 生 . 业 用 水 中含 硅 量 的测 定 方法 探 讨 工
4 7
工 业 用 水 中含 硅 量 的 测 定 方 法 探 讨
谢 莉生
( 建 纺 织化 纤集 团有 限公 司 , 福 福建 永 安 ,50 1 300 )
在 工业 生产 用 水 中 , 般 使 用 去离 子水 。去 一 们 以离 子分 散状 态 的硅酸钠 或 硅酸 盐 与重碳 酸盐
绍 一种 测定硅 含量 的简便 方 法 。
1 分 析 过 程
1 1 仪 器 .
5 L比色 管 7支 0m
1 2 试剂 .
另 取 5 .0mL比色管 6支 各加 SO 标 准 液 : 00 i2
0 0 m L、 0 L .1 0 5 mL 0 0 mL .0 0 5 m 0 0 mL .1 .2
比色法 。
硅 酸在 p 为 1 2~1 5中 , H . . 能与 钼 酸反 应 而
镁离子形成硅酸钙、 硅酸镁等锅炉垢 , 妨碍热的传 导, 引起 锅炉 损害 , 甚至爆 炸 , 而应 控制 硅 含量 。 故 般硅含量的分析, 采用红外分光光度计法 、 比色 法等 , 红外 分 光 光 度 计 法 较 准 确 , 操 作 起 来 复 但
离 子水 具 有 纯 度 高 、 作 易掌 握 、 操 产量 大 、 成本 低 等优 点 , 去离 子水 中含 有微 生 物 和某 些有 机物 。 但 在 锅 炉及冷 却 水系统 用水 中 , 含 的硅 土 可与钙 、 所
的形 式存 在着 。水 中 SO i 的测 定 , 一般 用 钼 酸 盐
此蓝 色 较为 明显 , 二 氧 化 硅 的 蓝 色显 色 的强 度 低 与硅 酸 的浓 度 成 比例 , 而 能 判 断硅 含 量 的低 浓 从 度值 。 1 4 操 作步 骤 . 吸取 5 0mL澄清水样 于 5 L比色 管 中。 0m

电厂水处理值班员职业技能试卷(123)

电厂水处理值班员职业技能试卷(123)

一、选择题(共 40 题,每题 1.0 分):【1】下列溶液中属于弱电解质的是()。

A.HIB.HBrC.HCID.HF【2】当碳酸盐型水作循环冷却水时,极限碳酸盐硬度法可以用来作为()的判断。

A.铜管腐蚀B.水质稳定性C.水质污染D.总含盐量【3】凝汽器运行时的胶球清洗收球率不应低于()。

A.80%B.90%C.95%D.98%【4】手工取样流速通常保持在()mL/min。

A.200-300B.300-400C.350-500D.500-700【5】元素是具有相同()的同一类原子的总称。

A.核电荷数B.质量数C.中子数D.电子数【6】除盐设备经过大修后,进水试压,应从()。

A.底部缓慢进水,中排排出,然后关闭所有阀门B.底部缓慢进水,开空气门,至反洗排水排出,然后关闭所有阀门C.正冲洗,然后关闭所有阀门D.中排进水,底部排水【7】在使用分光光度计时,选择灵敏度档的原则是()。

A.越大越好B.越小越好C.保证空白时的透光率能调到100%的低灵敏度档D.保证空白时的透光率能调到100%的高灵敏度档【8】对凝汽器管进行腐蚀控制,使凝汽器的泄漏率控制在()(用淡水冷却时)。

A.0.005%~0.1%B.0.005%~0.02%C.0.01%~0.02%D.0.01%~0.05%【9】直流混凝处理是将混凝剂投加到()。

A.滤池内B.滤池的进水管内C.距滤池有一定距离的进水管内D.滤池的配水系统【10】覆盖过滤器铺膜5~10min后,浊液变清,且压差由零上升为()kPa,即表示铺膜成功。

A.不超过9.81B.大于19.62C.小于20D.9.81~19.62【11】过滤器检修完后,应进行水压试验,即在0.6MPa压力下,试验()无泄漏,可以进行通水。

A.-个月B.10minC.-星期D.24h【12】在测定小硬度时,用酸性铬兰K作指示剂对()的灵敏度比铬黑T的高。

A.Ca2+B.K+C.Cu2+D.Zn2+【13】()的分子是由同一种元素的原子组成的。

《国家标准》GB 12149

《国家标准》GB 12149

中华人民共和国国家标准锅炉用水和冷却水分析方法硅的测定钼蓝比色法GB12149—89 Analysis of water used in boiler and cooling system-Determination of silica-Molybdenumblue colorimetry国家技术监督局1989-12-29批准1990-11-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了火力发电厂对化学补给水、给水、炉水、蒸汽、凝结水等进行现场控制时硅的测定方法。

本标准适用于锅炉用水分析。

硅的测定范围为:每升含10~500μgSiO2和每升含0.5~20mg SiO2。

2 引用标准GB 6903 锅炉用水和冷却水分析方法通则3 方法概要3.1 在pH1.2~1.3的溶液中,可溶硅与钼酸铵反应生成硅钼黄,再用氯化亚锡还原生成硅钼蓝,此蓝色的色度与水样中可溶性硅的含量有关。

磷酸盐对本法的干扰可用调整酸度及加草酸或酒石酸的方法加以消除。

3.2 当水样中可溶性硅含量小于每升0.5mg SiO2时,由于硅钼蓝颜色很浅,可用硅钼蓝光度法或用正丁醇等有机溶剂萃取浓缩,以提高灵敏度,便于比色。

4 试剂4.1 5%(质量/体积)钼酸铵溶液:用试剂水配制,配制后溶液澄清透明。

4.2 1%氯化亚锡溶液:称取1.19克优级纯氯化亚锡(SnCl2·2H2O)于烧杯中,加20mL 盐酸溶液(1+1),加热溶解后,再加80mL纯甘油(丙三醇),搅匀后将溶液转入塑料瓶中备用。

4.3 5mol/L硫酸溶液:于720mL试剂水中徐徐加入280mL浓硫酸。

4.4 二氧化硅工作液。

4.5 正丁醇(或异戊醇)5 仪器具有磨口塞的25mL比色管。

6 分析步骤6.1 水样中可溶性硅含量大于每升0.5mg SiO2时,测定方法如下:6.1.1 于一组比色管中分别注入二氧化硅工作液(1mL含0.02mgSiO2)0.25,0.5,1.0,1.5mL……,用试剂水稀释到10mL。

微量硅的测定

微量硅的测定

火力发电厂化学水微量硅的测定(硅酸根分析仪测定法)10-12-14 09:36 201 views 0发表评论RSS 2.0微量硅的测定(硅酸根分析仪测定法)1概要1.1 在PH为1.2-1.3条件下,水中活性硅与钼酸铵生成硅钼黄,用1,2,4酸还原剂把硅钼黄还原成硅钼蓝,用ND-2105型微量硅酸根分析仪测定其含硅量。

加入酒石酸或草酸可防止水中磷酸盐,少量铁离子的干扰以及过剩的钼酸盐被还原。

1.2 本法适用于除盐水、凝结水、给水、蒸汽等含硅量的测定。

1.3 本法的灵敏度为2μg/l,仪器的基本误差为满刻度50μg/l的±5%,即2.5μg/l SiO2。

2仪器ND-2105型微量硅酸根分析仪。

此分析仪是为分析水中微量硅而设计的专用比色计。

为了要提高仪器灵敏度和准确度,采用:长比色皿(光程为150mm);利用示差比色法原理进行测量。

[示差比色法是用已知浓度的标准溶液代替空白溶液,并调节透过率为100%或0%,然后再用一般方法测定样品透过率的一种比色方法。

对于过稀的溶液,可用浓度最高的标准溶液代替挡光板并调节透过率为0%,然后再测其它标准溶液或水样的透过率;对于过浓的溶液,可用浓度最小的标准溶液代替空白溶液并调节透过率为100%,然后再测定其它标准溶液或水样的透过率。

对于浓度过小或过大的有色溶液,采用示差比色法可以提高分析的准确度。

]3试剂3.1 酸性钼酸铵溶液的配制:3.1.1 称取50g钼酸铵溶于约500ml高纯水中。

3.1.2 取42ml浓硫酸在不断搅拌下加入到300ml高纯水中,并冷却到室温。

将按3.1.1配制的溶液加入到按3.1.2配制的溶液中,用高纯水稀释至1l。

3.2 10%酒石酸溶液(重/容):3.3 1,2,4酸还原剂:配制方法见“SS-6-2-84”。

3.4 3N硫酸溶液。

3.5 10%钼酸铵溶液(重/容)。

以上试剂均应用高纯水配制,并贮于塑料瓶中。

4测定方法按仪器使用说明书要求,调整好仪器的上、下标,便可进行测定。

火力发电厂水、汽试验方法(标准规程汇编)

火力发电厂水、汽试验方法(标准规程汇编)

火力发电厂水、汽试验方法(标准规程汇编)1 总则本标准适用于锅炉用水和冷却水分析。

1.1 试验标准本规程主要依据于《锅炉用水和冷却水分析方法》国家标准(以下称《标准》),对于试验方法中计量单位,全部采用法定计量单位。

具体如下:(1)当量及其单位改成物质的量及其单位。

(2)方法中使用的物质的量浓度,凡其后未用括号注明基本单元的,即表示以该物质的分子作为基本单元。

如:0.1mol/L硫酸溶液——基本单元为硫酸分子(H2SO4),相当于从前的0.2N的当量硫酸。

(3)凡是在括号中注明基本单元的,则物质的量浓度的基本单元即括号中所示,如:c(1/2H2SO4)=0.05mol/L——基本单元为硫酸分子(H2SO4)的1/2,相当于从前的0.05N的当量浓度。

(4)硬度的基本单元为Ca2+、Mg2+,即YD=[ Ca2++Mg2+]。

(5)浊度的基本单位采用福马肼浊度。

1.2 试剂水1.2.1 试剂水是指配制溶液、洗涤仪器、稀释水样以及做空白试验所使用的水。

1.2.2 根据试剂水的质量和制备方法不同,试剂水分为三类,如表11所示。

表221.2.3 Ⅰ级试剂水供微量成分(μg/L)测定使用,Ⅱ、Ⅲ级试剂水供一般分析测定使用。

标准中有特殊要求者不在此限。

1.2.4 化学分析常用试剂水质量指标:表232 火力发电厂水、汽试验方法(标准规程汇编)本汇编主要依据于《锅炉用水和冷却水分析方法》国家标准,并参考部分分析仪器的说明书。

水、汽试验方法具体如下:1 方法摘要本方法以玻璃电极作为指示电极,以饱和甘汞电极作为参比电极,以PH4.00、PH6.86或PH9.18标准缓冲溶液定位,测定水样的PH值。

2 测试仪器及装置条件2.1 酸度计:测量范围0~14 PH,读数精度≤0.02 PH。

2.2 PH玻璃电极新玻璃电极或久置不用的玻璃电极,应预先置于PH4.00标准缓冲液浸泡一昼夜。

使用完毕,亦应放在上述缓冲液中浸泡,不要放在试剂中长期浸泡。

硅标准液制作

硅标准液制作

硅的测定硅钼蓝比色法1主题内容与适用范围本标准规定了火力发电厂对化学补给水、给水、炉水、蒸汽、凝结水等进行现场控制时硅的测定方法。

本标准适用于锅炉用水分析。

硅的测定范围为: 0~50 g/L;0~100 g/L SiO22引用标准GB 6903 锅炉用水和冷却水分析方法通则3方法概要3.1 在PH为1.1-1.3条件下,水中的可溶性硅与钼酸铵生成黄色硅钼络合物,用1-氨基-2-萘酚-4-磺酸(简称1、2、4酸)还原剂把硅钼络合物还原成硅钼蓝。

用硅酸根分析仪测定硅含量。

加入掩蔽剂酒石酸或草酸可以防止水样中磷酸盐和少量铁离子的干扰。

3.2 本方法的灵敏度为2μg/L4 试剂4.1 硫酸钼酸铵溶液的配制4.1.1 称取50g钼酸铵 [(NH4)6M O7O244H2O] 溶于约500mLⅠ级试剂水中。

4.1.2 取42mL硫酸(比重1.84)在不断搅拌下加入到300mLⅠ级试剂水样。

并冷却到室温。

将4.1.1配制的溶液加入到4.1.2配制的溶液中,然后用Ⅰ级试剂水稀释至1L。

4.2 10%酒石酸溶液(m/V)。

4.3 1-2-4-酸还原剂:4.3.1 称取1.5g1-2-4酸和7g无水亚硫酸钠,溶于约200mLⅠ级试剂水中。

4.3.2 称取90g亚硫酸氢钠,溶于约600mLⅠ级试剂水中。

将4.3.1和4.3.2两种溶液混合后用Ⅰ级试剂水稀释至1L,若遇溶液混浊时应过滤后使用。

4.4 二氧化硅标准溶液4.4.1 贮备溶液国家二级标准物 100 μg/mL SiO24.4.2 工作溶液 1μg/mL SiO2 将贮备溶液用Ⅰ级试剂水稀释100倍即可。

所有溶液都应贮存在聚乙烯塑料瓶中。

5分析步骤5.1标定仪器5.1.1 0~100 μg/L标定显色溶液的配制:5.1.1.1按表三的规定,取工作溶液注入聚乙烯瓶中并用滴定管加入Ⅰ级试剂水。

表三 0-100μg/L SiO2标准溶液的制备5.1.1.2 分别向各标准溶液中加入3mL 4.1酸性钼酸铵,混匀后放置5min;加入3mL 4.2酒石酸溶液,混匀后放置1min;加入2mL 4.3 1-2-4酸还原剂,混匀后放置8min。

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火力发电厂化学水微量硅的测定(硅酸根分析仪测定法)10-12-14 09:36 201 views 0发表评论RSS 2.0微量硅的测定(硅酸根分析仪测定法)1概要1.1 在PH为1.2-1.3条件下,水中活性硅与钼酸铵生成硅钼黄,用1,2,4酸还原剂把硅钼黄还原成硅钼蓝,用ND-2105型微量硅酸根分析仪测定其含硅量。

加入酒石酸或草酸可防止水中磷酸盐,少量铁离子的干扰以及过剩的钼酸盐被还原。

1.2 本法适用于除盐水、凝结水、给水、蒸汽等含硅量的测定。

1.3 本法的灵敏度为2μg/l,仪器的基本误差为满刻度50μg/l的±5%,即2.5μg/l SiO2。

2仪器ND-2105型微量硅酸根分析仪。

此分析仪是为分析水中微量硅而设计的专用比色计。

为了要提高仪器灵敏度和准确度,采用:长比色皿(光程为150mm);利用示差比色法原理进行测量。

[示差比色法是用已知浓度的标准溶液代替空白溶液,并调节透过率为100%或0%,然后再用一般方法测定样品透过率的一种比色方法。

对于过稀的溶液,可用浓度最高的标准溶液代替挡光板并调节透过率为0%,然后再测其它标准溶液或水样的透过率;对于过浓的溶液,可用浓度最小的标准溶液代替空白溶液并调节透过率为100%,然后再测定其它标准溶液或水样的透过率。

对于浓度过小或过大的有色溶液,采用示差比色法可以提高分析的准确度。

]3试剂3.1 酸性钼酸铵溶液的配制:3.1.1 称取50g钼酸铵溶于约500ml高纯水中。

3.1.2 取42ml浓硫酸在不断搅拌下加入到300ml高纯水中,并冷却到室温。

将按3.1.1配制的溶液加入到按3.1.2配制的溶液中,用高纯水稀释至1l。

3.2 10%酒石酸溶液(重/容):3.3 1,2,4酸还原剂:配制方法见“SS-6-2-84”。

3.4 3N硫酸溶液。

3.5 10%钼酸铵溶液(重/容)。

以上试剂均应用高纯水配制,并贮于塑料瓶中。

4测定方法按仪器使用说明书要求,调整好仪器的上、下标,便可进行测定。

4.1 水样的测定:取水样100ml注入塑料杯中,加入3ml酸性钼酸铵溶液,混匀后放置5min;加3ml酒石酸溶液,混匀后放置1min;加2ml1,2,4酸还原剂,混匀后放置8min,进行含硅量的测定。

在进行测定时,应依照其含硅量由小到大的顺序,将显色好的水样分别冲洗并注满比色皿,然后开启读数开关,仪器指示即为水样的含硅量。

4.2 高纯水中含硅量的测定:由于本法不需绘制工作曲线,所以不需作高纯水含硅量的修正。

若需测定高纯水中含硅量,可按照下列两方法进行。

4.2.1 “倒加药”法:1)配制“倒加药”溶液:取100ml高纯水注入塑料杯中,加入2ml1,2,4酸还原剂,摇匀,加3ml草酸溶液,摇匀,加3ml酸性钼酸铵溶液,摇匀备测。

2)配制“正加药”溶液:取100ml高纯水注入塑料杯中,按上述水样的测定进行,显色后备测。

3)测定:校正好仪器的“上标”和“下标”,然后用“倒加药”溶液冲洗并注满比色皿,开启读数开关,仪器指示应为“0”。

否则,用“零点调整”旋钮调整为“零”。

随后排掉皿中溶液,同样用“正加药”溶液冲洗并注满比色皿,仪器指示即为高纯水的含硅量。

用这种方法测出的高纯水含硅量,包括了所用试剂中的硅。

因为试剂量较小,这部分硅可忽略不计。

为了减少误差,本法对试剂的要求较高。

[“倒加药”法就是把加酸性钼酸铵与加1,2,4酸还原剂的次序倒换。

由于1,2,4酸还原剂只能还原硅钼黄中的钼,而对不形成硅钼黄中的硅则不发生作用。

在有1,2,4酸还原剂的情况下,硅不能与钼酸铵形成硅钼黄。

因此1,2,4酸还原剂倒加后的“倒加药”溶液,只有试剂的色泽。

]4.2.2 双倍试剂测定法:1)配制单倍试剂空白溶液:取100ml高纯水,加1.5ml3N硫酸溶液,快速加入10%钼酸铵溶液1.5ml,摇匀后放置5min,加10%酒石酸3ml摇匀,放置1min;加1,2,4酸还原剂2ml,摇匀后放置8min。

2)配制双倍试剂空白溶液:取高纯水93.5ml注入塑料杯中,加3N硫酸3ml 摇匀,快速加入10%钼酸铵3ml,摇匀后放置5min;加10%酒石酸6ml,放置1min 加1,2,4酸还原剂4ml,摇匀后放置8min。

3)测定:先用高纯水把仪器调为“0“将”校正片“旋钮切换到”检查“侧,调节”终点调整“旋钮,将仪表指针调节到“上标“与”下标“绝对值之和处。

仪器校正好后,按上述水样的测定手续,先测单倍试剂空白溶液的含硅量(SiO2)单,再测双倍试剂空白溶液的含硅量(SiO2)双。

高纯水的硅(SiO2)水含量(μg/l)按下式计算:(SiO2)水=2(SiO2)单–(SiO2)双ND-2105型微量硅酸根分析仪为直接仪表,仪表的读数即为水样含硅量。

如水样经过稀释,则(SiO2)含量(μg/l)按下式计算:SiO2=[P-(SiO2)水] ×100/V式中 P——仪表读数,μg/l;(SiO2)水——稀释水样用的高纯水含硅量,μg/l;100——水样稀释后的体积,mlV——原水样得体积(V≠100),ml。

【注释】1)1,2,4酸还原剂容易变质,尤其在室温高时变质更快。

为此,贮存时间不宜过长,一般以不超过2周为宜。

有条件应在冰箱中存放。

2)硅和钼酸铵形成硅钼黄,1,2,4酸还原剂还原硅钼黄,均与温度有关。

当室温低于20℃时,应采用水浴锅加热,使其温度达到25℃左右。

3)所加试剂体积应力求准确,可用滴定管加药。

若不是连续测定,则滴定管每天用完后应放空洗净,并注满高纯水。

4)要精确测定不同浓度二氧化硅显色液的含硅量时,需先用高纯水冲洗比色皿2—3次后再测定。

一般如按浓度由小到大的次序测定时,则可不冲洗比色皿而直接测定,这时所引起的误差不会超过仪器的基本误差。

但对于测定“正加药“和”倒加药“溶液时,则需增加冲洗次数,否则,不易得到正确数值。

5)对含硅量大于50μg/l水样,可稀释后测定,但稀释倍数一般以不大于10倍为宜,否则会增加误差。

6) 10%酒石酸溶液也可以用10%草酸溶液(重/容)代替,对测定结果没有影响。

测定纯水中二氧化硅的含量2011年11月04日星期五 21:441.分析项目测定纯水中二氧化硅的含量。

2.所需实验仪器2.1 7230G型分光光度计。

2.2 50ml比色管。

2.3其它化验室常用仪器。

3.所需试剂3.1酸性钼酸铵溶液的配制3.1.1称取50g钼酸铵[(NH4)6Mo7O24〃4H2O]溶于500ml高纯水中。

3.1.2取42ml浓硫酸在不断搅拌下加入300ml高纯水中,并冷却到室温。

将依[3.1.1]配制的溶液加入到依[3.1.2]配制的溶液中,用高纯水稀释至1l。

3.2 10%酒石酸溶液(重/容)。

3.3 4%抗坏血酸溶液(重/容)。

4.采样及样品保存于指定采样点,用聚乙稀瓶采集适量水样,带回化验室分析测定。

5.分析程序5.1二氧化硅标准溶液的配制5.1.1贮备液(1ml含0.1mgSiO2):用d=0.1mg的天平称取0.1000g经700-800℃灼烧过已研磨细的二氧化硅(优级纯),与0.7-1.0g已于270-300℃焙烧过的粉状无水碳酸钠(优级纯)置于铂坩埚内混匀,马弗炉升温至900-950℃,保温20-30min,把铂坩埚在900-950℃温度下熔融5 min。

冷却后,将铂坩埚放入硬质烧杯中,用热的高纯水溶解熔融物,待熔融物全部溶解后取出坩埚,以高纯水仔细冲洗坩埚的内外壁,待溶液冷却至室温后,移入1l容量瓶中,用高纯水稀释至刻度,混匀后移入塑料瓶中贮存。

此液应完全透明,如有浑浊须重新配制。

5.1.2工作溶液(1ml含0.001mgSiO2):取1ml含0.1mgSiO2的工作液,用高纯水准确稀释至100 ml(此溶液应在使用时配制)。

5.2标准曲线的绘制5.2.1于1组250ml三角烧瓶中分别注入二氧化硅工作溶液(1ml含0.001mgSiO2)0.1、0.2、0.3、0.4┅┅ml,用高纯水稀释到100ml。

5.2.2往上述三角烧瓶中加入3ml酸性钼酸溶液,混匀。

5.2.3静置5min后,加3ml酒石酸溶液,摇匀。

5.2.4静置1 min后,加3ml抗坏血酸溶液,混匀,静置8 min,进行含硅量的测定。

5.2.5同时用“倒加药”法测定校零,“倒加药”即:取100ml高纯水注入250ml 三角烧瓶中,加入3ml抗坏血酸溶液,摇匀,加入3ml酒石酸溶液,摇匀,加入3ml酸性钼酸铵溶液。

5.2.6在7230G型分光光度计上,用波长800nm,50mm长比色皿,测定标准液的吸光度,绘制标准曲线或得出计算公式。

5.3水样的测定5.3.1取水样100ml注入250ml三角烧瓶中,加入3ml酸性钼酸铵溶液,摇匀。

5.3.2静置5min后,加3ml酒石酸溶液,摇匀。

5.3.3静置1min后,加入3ml抗坏血酸溶液,摇匀后,放置8 min,进行含硅量的测定。

5.3.4“倒加药”法校零依[5.2.5]配制。

5.3.5据吸光度查工作曲线或计算公式,得出二氧化硅值。

6.注意事项6.1在整个测试过程中,必须严防污染,特别是微量硅的测定,所有塑料器皿在使用前都须用盐酸溶液(1+1)和氢氟酸溶液(1+1)混合液浸泡一段时间后,用高纯水充分冲洗后备用。

在测试过程中如发现个别瓶(杯)样数据明显异常,应弃去不用。

6.2抗坏血酸溶液易变质,尤其在室温较高时变质更快。

为此,贮存时间不宜过长,一般以不超过2周为宜。

有条件应在冰箱中存放。

6.3硅和钼酸形成硅钼黄,抗坏血酸还原硅钼黄,均与温度有关。

当室温低于20℃时,应采用水浴锅加热,使其温度达25℃左右。

6.4所加试剂体积应力求准确,可用滴定管加药。

若不是连续测定,则滴定管每天用完后应放空洗净,并注满高纯水。

6.5要精确测定不同浓度二氧化硅显色液的含硅量时,需先用高纯水冲洗比色皿2-3次后再测定。

一般如按浓度由小到大的次序测定的,则可不冲洗比色皿而直接测定,这时所引起的误差不会超过仪器的基本误差。

但对于测定“正加药”和“倒加药”溶液时,则需增加冲洗次数,否则,不易得到正确数值。

6.6对含硅量大于50μg/l水样,可稀释后测定,但稀释倍数一般以不大于10倍为宜,否则会增加误差。

6.7 10%酒石酸溶液也可以用10%草酸溶液(重/容)代替,对测定结果没有影响。

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