火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题及对策

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火电厂化学水处理设备腐蚀问题处理对策

火电厂化学水处理设备腐蚀问题处理对策

火电厂化学水处理设备腐蚀问题处理对策摘要:火电厂生产环节,通常会应用到较多化学水,设备长时间运行下,若没有科学的预防方式,不可避免地会出现腐蚀问题,不仅会影响到设备的安全运行,还会对会电厂经济成本产生较大影响。

基于此,本文重点探究火电厂化学水处理设备腐蚀问题处理对策,希望为相关人员提供参考借鉴,保证火电厂化学处理设备运行的安全性与稳定性。

关键词:火电厂;化学水处理设备;腐蚀问题处理一、前言火电厂原料水的成分较为复杂,会存在较多的化学成分,当这些成分与热力设备接触时,会与氧气发生反应,使热力设备发生腐蚀,对热力设备产生严重危害,影响其稳定运行的同时,进一步增加了维护及更换成本支出。

因此,重点探究火电厂化学水处理设备腐蚀问题处理对策意义重大,本文就此进行分析,具体如下。

二、火电厂化学水处理设备腐蚀常见问题概括起来而言,火电厂化学水处理设备腐蚀常见问题主要包括以下几种:第一,水管道腐蚀问题。

火电厂化学水处理设备运行中,通常会出现水管道腐蚀问题,导致这一问题的原因较多,如运行参数设置不合理,运行温度以及介质浓度不合适,均会使设备防腐层面临较大负荷,产生相应的腐蚀问题,因此需要将重点放在合理设计上,防止该问题的出现。

第二,高位酸槽衬胶层腐蚀问题。

化学水中存在的酸碱成分,在相应化学反应下,腐蚀化学水处理设备,高位酸槽衬胶层腐蚀问题较为常见,也是较为严重的腐蚀问题,需要重点关注整体防胶层腐蚀处理工作。

第三,循环水加酸系统腐蚀。

化学水处理设备运行中,冷却系统循环水加酸系统,极易出现漏水情况,主要是物质问题、安装及处理技术问题导致。

火电厂化学水处理设备腐蚀如图1、图2所示。

图1设备腐蚀图图2设备腐蚀图三、火电厂化学水处理设备腐蚀问题的处理1、化学水处理设备的合理设计现阶段,化学水处理设备设计过程中,一些部分没有明确说明,因此,工程建设初期,应重点明确这些内容。

车间内不可布置腐蚀性设备,如酸碱中和池等,并且,需要与辅机基础存在一定的距离,防止腐蚀性设备导致的地面塌陷等问题,对重要辅机设备造成影响。

火电厂化学水处理设施常见腐蚀问题及防腐对策分析

火电厂化学水处理设施常见腐蚀问题及防腐对策分析

火电厂化学水处理设施常见腐蚀问题及防腐对策分析发布时间:2022-11-13T06:59:03.458Z 来源:《中国电业与能源》2022年13期作者:马朝勤[导读] 目前,我国的供电方式仍以火电厂供电为主,随着火电厂规模扩大,化学水处理设施的腐蚀马朝勤单位名称:中国电建集团河南省电力勘测设计院有限公司单位省市:河南省郑州市单位邮编:450007摘要:目前,我国的供电方式仍以火电厂供电为主,随着火电厂规模扩大,化学水处理设施的腐蚀问题也越加受到重视,其严重威胁着火电厂的稳定运行。

本文通过剖析火电厂化学水处理设施的常见腐蚀问题,对水处理设施防腐蚀方法进行深入探究,提出了防腐蚀的对策和建议,从而为火电厂化学水处理设施的设计、施工和运维人员提供工作借鉴。

关键词:火电厂;化学;水处理;腐蚀1火电厂化学水处理设施防腐蚀的重要性火电厂运行过程中,一方面需要对热力系统补水进行处理,如果处理不当有可能因汽水质量等问题导致热力设备结垢、腐蚀,严重时会造成爆管事故,进而造成因事故而停机等现象,将直接影响到电力生产;另一方面,需要对化学工业废水进行处理,如果工业废水直接排放会对环境带来污染,影响周边居民生活,还会造成水资源浪费。

所以化学水处理系统是火电厂运行中不可缺少的重要部分,而在化学水处理过程中,如果水处理设施防腐及日常维护工作不到位,化学水会对相关水处理设施造成腐蚀,减短设备的使用寿命,降低运行的经济性。

针对此,需要深入分析化学水处理设施的腐蚀问题,探讨与研究防腐对策,制定切实可行的防腐措施与方案,最大限度降低因水处理设施受到腐蚀而造成的危害与损失,所以提高化学水处理设施防腐蚀能力具有十分重要的意义。

2火电厂化学水处理设施常见腐蚀问题及防腐对策分析2.1 水处理管道的腐蚀问题水处理管道腐蚀问题是火电厂化学水处理系统最常见的腐蚀问题之一,其诱发因素多种多样,一是管道防腐设计不到位,设计时只注重选材、工艺设计、强度设计、防腐方法设计,忽略了对金属管道的腐蚀环境、温度、应力腐蚀破裂、缝腐蚀和耐腐蚀疲劳的性能考虑;二是运行指标控制不到位,没有严格依据运行标准设置运行参数,选用的运行温度、流速与介质浓度不合适,导致防腐层负荷较大,长时间运行给水处理设施带来腐蚀。

电厂化学水处理设施防腐蚀工艺问题处理

电厂化学水处理设施防腐蚀工艺问题处理

电厂化学水处理设施防腐蚀工艺问题处理发布时间:2022-10-19T09:57:59.874Z 来源:《科学与技术》2022年第11期6月作者:郎洁婷[导读] 在电厂的化工水治理中,要提高其治理效果,就必须加强对化工水的防腐蚀工作。

郎洁婷陕投集团陕西渭河发电有限公司陕西省咸阳市 712085摘要:在电厂的化工水治理中,要提高其治理效果,就必须加强对化工水的防腐蚀工作。

针对电厂化学水处理设施中的腐蚀问题,从地下酸碱中和池、循环水加酸装置等几个方面,阐述了该装置的防腐技术问题,并提出了相应的解决办法。

关键词:电厂化学水处理设施;腐蚀;处理在电厂中,化学水处理是一个非常关键的环节,但由于传统工艺的限制,造成了严重的腐蚀。

近几年,随着我国节能减排政策的不断推进,各大电厂也纷纷加大了新技术的研发力度,在设计化学水处理设备的时候,主要考虑的是水处理技术的完善程度,投资是否太大,对化学水处理设施的防腐蚀能力没有充分的考虑,在实际生产中,由于各种操作技术问题,很容易造成化学水处理设备的腐蚀,而如果没有及时修复处理,也没有及时更换化学水处理设施,则会导致电厂的化学水处理功能受到影响,对电厂生产过程产生影响,而且随着电厂的生产规模不断扩大,在生产过程中产生的污水越来越多,化学水处理的规模也越来越大,对水处理设备的需求也逐步增加。

在能源和环境保护的观念下,电厂要加强水的排放,因此要加大化学水处理设备的使用力度,要解决常规化学水处理设备的腐蚀问题,同时要做好化学水处理设备的保护,以改善其运行性能。

1电厂化学水对其处理设备设施的腐蚀性分析根据对电厂化学水的调查,我们可以了解到,电厂化学用的化学水,分为酸、碱两种,其中的酸、碱在水中会产生化学反应,从而产生相应的盐类和水类。

也就是说,发电厂的化学水处理原理,就是利用了酸碱反应,将经过酸性和碱性处理的水,排出合格的水。

不过由于发电公司在运行时,酸液和碱液的产量并不均衡,所以生产出来的化学水,要么是酸性,要么是碱性,而化学处理的设备,不管是酸性的,还是碱性的,都会出现腐蚀的情况,而且腐蚀的幅度很大,对设备的损坏也很大,严重的影响到了电厂的化学水处理效果。

火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题及对策

火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题及对策

火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题及对策火电厂化学水处理设施是保证发电系统运行的重要组成部分,而设施的防腐蚀工艺是确保设施长久运行的关键。

然而,由于运营环境复杂和操作不当等原因,防腐蚀工艺中常会出现一些问题。

本文将针对火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见的问题进行分析,并提出对应的解决对策。

一、腐蚀问题火电厂化学水处理设施的设备和管道都面临着腐蚀的威胁。

特别是在高温和高压的情况下,设备和管道会更加容易受到腐蚀的侵蚀。

对策:1.选用合适的防腐材料:在设计和选材阶段,应根据介质的性质和工作条件选择合适的防腐材料,如不锈钢、工程塑料等。

2.采取防腐措施:对于不能使用防腐材料的设备,可以采取一些防腐措施,如喷涂防腐涂料、加装防腐层等,以增加设备的抗腐蚀能力。

二、水质问题火电厂的化学水处理设施主要用于处理供给锅炉的水质,但是水质中常常含有致腐蚀物质,如氧气、二氧化碳和硫化物等,会对设备和管道造成腐蚀。

对策:1.酸碱平衡控制:通过调节水质中的pH值,控制水质的酸碱度,防止酸碱腐蚀的发生。

2.氧化物控制:通过适量添加氨、亚硝酸钠等氧化剂,减少氧气在水中的溶解量,降低腐蚀的速度。

三、管道堵塞问题由于高温高压环境下,水中的溶解固体物质容易析出,造成管道堵塞,影响设施正常运行。

对策:1.定期清洗管道:对于易堵塞的管道,应定期进行清洗,以保证管道的通畅。

2.进行水处理剂投加:适量的防尺度剂和分散剂可以有效地抑制固体物质的析出,并使其保持在水中悬浮状态,防止管道堵塞。

四、设备泄漏问题由于运行条件恶劣,设备的密封性能常常存在问题,容易发生泄漏现象,影响设备的正常运行和使用寿命。

对策:1.选用合适的密封材料:在设备设计中,应选择适合工作条件的高温高压密封材料,如柔性石墨、聚四氟乙烯等。

2.增强设备维修保养:定期检查设备密封情况,并及时更换磨损严重的密封件,以保证设备的正常运行。

综上所述,火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺中常见的问题主要涉及到腐蚀、水质、管道堵塞和设备泄漏等方面。

电厂化学水处理设备设施腐蚀问题及处理措施

电厂化学水处理设备设施腐蚀问题及处理措施

电厂化学水处理设备设施腐蚀问题及处理措施摘要:现阶段,水处理设备作为电厂中的重要的设备设施,其运行质量关系着电厂发电效率及资粮。

但在设备长期运行中,受到化学水腐蚀,水处理设备设施易出现各类腐蚀问题,导致设备性能质量下滑和使用寿命缩短。

因此,本文围绕电厂化学水处理设备设施的腐蚀问题进行探讨,阐述问题产生原因,提出有效防治处理措施,希望可以保证水处理设备的安全、稳定运行。

关键词:电厂化学水;处理设备设施;腐蚀问题;处理措施一、电厂化学水处理设备设施的常见腐蚀问题1、高位酸槽衬胶层腐蚀问题化学水处理作业时,化学水体中往往分布各类具有强烈腐蚀性的化学有机物。

而高位酸槽衬胶层由于长时间与所处理化学水保持接触状态,化学水中所分布各类腐蚀性有机物将持续对衬胶层施加腐蚀影响,长此以往,将加快高位酸槽衬胶层的老化速度,在局部出现破损现象。

以化学水中分布的卤素取代物为例,其呈现为白色漂浮物状,在与高位酸槽衬胶层橡胶部位长时间接触过程中,二者产生一系列化学反应,最终会出现橡胶材质溶化现象,衬胶层结构破损,化学水对橡胶衬里造成腐蚀影响。

2、酸碱中和池及沟道腐蚀问题在电厂运行过程中,将持续产生废酸、废碱液体,出于保护周边生态环境角度着想,电厂需要对这类废液进行中和、净化处理后,才能将无污染性、腐蚀性的废液向外排放。

但是,在酸液、废液中和处理环节,由于废液中分布着大量具备腐蚀作用的化学物质,将会持续对酸碱中和池、沟道施加腐蚀作用。

如果长时间没有进行中和池与沟道维护保养工作,将会缩短这类设施的实际使用寿命,存在废液渗漏风险。

同时,部分电厂所修建酸碱中和池为花岗岩材质,在岩块间隙处有可能形成渗漏点,导致少量未得到有效中和处理的酸碱废液向外渗漏。

3、循环水加酸系统腐蚀问题根据循环水加酸系统实际运行情况来看,系统腐蚀问题的产生原因包括:第一,材质问题。

在早期建成的电厂项目中,受到工艺、设施制造工艺限制,所使用部分材料的抗腐蚀性能较差,设备设施长期处于强硫酸工作环境下,老化速度加快,实际使用寿命远低于预期;第二,安装质量不佳。

电厂化学水处理设施防腐蚀工艺问题及处理

电厂化学水处理设施防腐蚀工艺问题及处理

电厂化学水处理设施防腐蚀工艺问题及处理发布时间:2021-05-11T02:34:43.000Z 来源:《防护工程》2020年36期作者:陈永贵[导读] 化学水会导致生产器械产生腐蚀,影响器械的使用寿命和生产的安全性,严重者甚至可能引发安全事故问题。

浙江医药股份有限公司新昌制药厂浙江绍兴 312500摘要:电厂在生产工作过程中经常会产生化学污水,要保障生产器械的使用寿命,工作人员就必须采用一定的防护措施,提高器械的防腐效能,维持电厂稳定工作。

化学水会导致生产器械产生腐蚀,影响器械的使用寿命和生产的安全性,严重者甚至可能引发安全事故问题。

关键词:电厂;化学水;防腐蚀引言在电厂的运行过程中,化学水处理是其重要的工作组成部分。

由于化学水本身具有较强的腐蚀性,往往会对电厂的化学水处理设施造成严重的腐蚀情况,不仅会给化学水处理设备使用带来不利影响,甚至还会导致水处理设施损坏的情况发生,给电厂运行带来不便的同时,也会造成电厂的运行成本增加,降低电厂的经济效益。

1腐蚀带来的危害1.1降低设备寿命电厂很多设备都直接与水接触,这些水不仅温度比较高,而且水中还有很多金属离子,这造成了污染水的酸碱性过高,会直接给金属结构带来腐蚀。

另外,这些金属离子在温度的作用下,很多都会吸附在金属管件上面,造成器具表面严重结垢,而结垢的表面更容易腐蚀,很容易出现漏点或者造成堵塞和故障,这意味着设备的寿命被降低,经济效能下降。

1.2埋下安全隐患锈蚀的管道不仅容易破裂,这些污染水流到空气中,酸碱性过强的水渗入到电路系统,都会埋下极大的安全隐患。

对于一些高热环境中的设备,由于会结一层很厚的金属垢,如果不及时进行处理,还可能导致管路堵塞。

而对于热量较高,压力较大的电厂水循环系统来说,一旦某个位置管路堵塞,很可能引发爆炸,造成人员伤亡和财产损失。

2电厂化学水处理设施防腐蚀常见问题 2.1沟道和中和池腐蚀问题在电厂化学水处理设施腐蚀问题中,处理设施沟道及中和池是重要的腐蚀区域之一,酸碱中和池作为电厂化学水处理设施中主要的处理结构,其建设材料一般多选用花岗岩进行中和池的构建,但是在现阶段电厂的中和池构建中,常会出现材料没有完全闭合的现实问题,导致化学水在中和池中出现泄漏的情况发生,使化学水以及部分酸液渗入到沟道以及中和池,最终导致电厂化学水处理设施中沟道以及中和池出现腐蚀情况。

电厂化学水处理设备设施腐蚀问题及处理策略分析

电厂化学水处理设备设施腐蚀问题及处理策略分析

电厂化学水处理设备设施腐蚀问题及处理策略分析随着电力工业的发展,电厂化学水处理设备设施在保证远距离输送、热力转化、高效冷却等方面起着重要作用。

然而,由于长期使用以及水质、温度等因素的影响,电厂化学水处理设备设施面临着严重的腐蚀问题。

本文将从腐蚀的类型、原因、影响和处理策略四个方面进行分析,以期对电厂化学水处理设备设施的腐蚀问题有更加全面的认识。

一、腐蚀的类型电厂化学水处理设备设施腐蚀主要有以下几种类型:1.侵蚀腐蚀侵蚀腐蚀是指金属受到酸、碱、氧化剂等物质的化学作用而失去电极中原先的金属离子而发生的腐蚀。

例如:碱性缝合水容易引起东西北地区水利水电建筑的钢筋、混凝土腐蚀。

2.晶间腐蚀晶间腐蚀是一种金属断口或晶粒之间发生的化学腐蚀现象,是一种内部腐蚀,由于其隐蔽性比较高,容易导致事故的发生。

例如:高铁晶间腐蚀导致的高铁事故。

3.应力腐蚀应力腐蚀是指在金属材料处于应力状态下,在腐蚀环境中发生应力集中而引起的化学腐蚀。

一般出现在金属焊接处等应力集中的区域。

例如:管道焊接处的应力腐蚀。

二、腐蚀的原因1.化学影响因化学添加剂(如氯气、氧化铁等)对金属材料的化学反应,会改变水的pH值、电导率等化学性质,使得金属失去原先的金属离子而发生腐蚀。

电解质溶液的存在使得水具有了电导性和电位差,从而促使水促进了金属的腐蚀反应。

3.温度影响高温环境容易导致金属的热膨胀和热收缩,同时也会使水中的溶解氧大量分泌,从而加快水的腐蚀作用能力。

三、腐蚀的影响1.设备崩溃腐蚀严重的设备可能会失去力学强度导致崩溃,由此产生严重的事故风险。

2.能耗增加水中离子含量增加,容易造成离子膜,从而阻碍了热传导,使得水的热传导性下降,增加了设备的能耗。

3.水质污染水与金属间的腐蚀反应会导致水中存在固体颗粒和其它杂质物,容易造成水质污染,从而影响设备的运行效率和水的使用效果。

四、处理策略针对腐蚀问题的不同类型和原因,应采取不同的防腐策略:1.设备表面处理利用表面覆盖涂层进行保护,对于一些腐蚀性强的介质,可以增加介质的抵抗力,减少水与设备表面的接触,从而降低设备的腐蚀等级。

火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题及对策

火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题及对策

火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题及对策摘要:本文列举了几种经常会出现在电厂应用的化学水处理系统之中的腐蚀问题,并针对每一种腐蚀情况提出了科学有效的处理方法。

之所以需要严肃对待化学水处理工作中应用的设备出现的腐蚀问题,主要是因为如果腐蚀问题如果长期存在于该类设备以及设施之中,不仅仅会提升设备受损的程度,使设备不能继续被应用到化学水处理工作环节之中,同时还会给水处理人员造成生命方面的威胁。

负责电厂设备管理工作的工作人员必须正式这类设备的管理工作,做好设备防护工作。

关键词:电厂水处理;腐蚀问题;化学处理设备设施引言:做好电厂化学水防腐蚀处理,无论在企业社会经济发展还是人类生产生活上总能起着十分积极的作用。

电厂化学水防腐蚀处理属于一项长期系统工程。

只要做好相关防腐处理就能有助于电厂化学水处理设施防腐,不但能进一步提高企业经济效益也能在很大程度延长电厂化学水处理设施寿命。

对不断提高电厂的发电能力具有十分重要的意义。

电厂化学水的处理设备十分容易出现腐蚀现象,而导致腐蚀发生的情况、设备和原因大都不一样,如果想要从根本上来解决电厂化学水处理过程中所出现的设施腐蚀问题,就需要针对具体问题来进行具体分析,找到其根本原因,并采用科学的合理的防腐蚀处理办法,进而有效地、有针对性地解决所产生的问题。

1火电厂化学水处理设施防腐的必要性在火电厂发展过程中,化学水处理属于关键性环节,若该工作开展不当,便会因为种种原因导致设备出现泄漏、腐蚀等问题,严重时,还会引发停机事故。

一旦水处理设施遭到破坏,便会对电力生产造成直接影响,产生不必要的经济损失。

因此,为避免上述问题的发生,火电厂在今后发展中,有必要对化学水处理防腐问题进行深入研究与探讨,并结合实际情况,制定出完善的防腐方案和措施,最大限度的降低水处理设施腐蚀带来的损失和危害,以此为火电厂各项工作的安全、平稳运行提供保障。

2火电厂化学水处理设施常见腐蚀问题及处理对策2.1硫酸使用及存储(1)应储存于阴凉、通风的库房,库温不超过35℃,相对湿度不超过85%,保持容器密封。

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火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见
问题及对策
张芳芳
(滕州富源低热值燃料热电有限公司,山东滕州277523)
摘要:指出了在火电厂生产过程中,会形成化学水,因化学水中具有腐蚀性,会造成化学水处理设施如酸碱输送管道、循环水加酸设备、地下酸碱中和池等的腐蚀,探讨了火电厂化学水处理设施防腐蚀施工工艺常见问题及对策,从而为火电厂化学水处理设施的施工和维护人员的工作提供借鉴。

关键词:火电厂;化学水处理设施;防腐蚀工艺;分析收稿日期:2011 03 21
作者简介:张芳芳(1982 ),女,河北泊头人,助理工程师,主要从事火电厂有关技术工作。

中图分类号:T M 621.8 文献标识码:A 文章编号:1674 9944(2011)04 0211 02
1 引言
纵观世界各国火电厂的发展历程,其实亦是腐
蚀防护技术的发展。

在火电厂化学水处理设施的设计过程中,设备的工艺性能往往是人们关注的重点,而防腐蚀措施则相对缺乏。

只有到设备出现严重腐蚀影响到火电厂正常工作时,才考虑相应的应急措施。

这时候的腐蚀防护存在着许多人为的技术困难和障碍,常常只能起到暂时缓解的作用。

要想改善现有状况,合理、有效、经济地对设备腐蚀进行控制,必须积极地应对火电厂化学水处理设施的腐蚀防护工作,防患于未然。

2 火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺
常见问题分析
火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺的常见问题包括沟道中块材和酸碱中和池的腐蚀防护问题、循环水加酸的系统腐蚀问题、其他腐蚀防护方面的问题。

沟道中块材和酸碱中和池的腐蚀防护问题表现为,在当前的许多火电厂中通过使用中和池来对生产过程产生的废碱、废酸液体进行处理。

但是,酸碱中和是一种具有非线性特征的反应,用于中和的酸碱量过量或不足及不均匀搅拌等都会使得中和后的液体pH 值达不到规定的范围当中,很多电厂在运行几年之后,沟道和中和池的腐蚀破坏问题就开始显现,这是由于其腐蚀防护层遭到损坏之后,废液的渗漏往往会造成基地的腐蚀;循环水加酸的系统腐蚀问题表现为一般情况下,火电厂中循环水的浓缩倍率都在2.5以上,采用硫酸加阻垢剂的方式进行处理时一种普遍的形式,但是由于材质、安装工艺及加药方式等细节上出现的问题常常会造成腐蚀问题的发生;其他腐蚀防护出现的问题表现为水处理车
间和酸碱平台的铁制沟盖板受到腐蚀、计量室内的墙壁腐蚀、贮存盐酸和硫酸的衬胶管罐和普通钢制罐的腐蚀。

3 火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺
常见问题原因及处理方式
3.1 沟道和中和池的腐蚀防护问题原因及处理
方式
造成这一问题的原因主要包括,沟道块材的勾缝和合层厚度同防腐施工的要求不相符;修复不到位,对混凝土基层的腐蚀情况没有进行检查;布局方面设计的缺陷。

沟道块板的勾缝和合层厚度同防腐施工的要求不相符表现为树脂胶泥较差的流动性难以填满石材间的缝隙,这就导致在一定年限之后,酸碱废水就会向混凝土层渗透,进而造成混凝土层被腐蚀,引起地基塌陷。

其处理方式是注意施工中树脂胶泥的接层层和厚度和灌缝,严格按照相关规定进行防腐施工的验收,进行有效的施工管理,从而避免偷工减料,杜绝此类腐蚀问题的发生。

修复不到位,对混凝土基层的腐蚀情况没有进行检查表现为未能按照防腐施工的要求对沟道或水池进行施工,一旦发生渗漏,酸碱液体会对混凝土的基层进行腐蚀,严重时深入到混凝土层周围的基础当中。

其处理方式是检查基土层,排干其中的酸碱液体,对混凝土基层进行彻底修复。

布局设计方面的缺陷表现为设计上的腐蚀防护不合理,其处理方式应重施工初期的设计入手,对内部的腐蚀情况及时发现,及早处理。

3.2 循环水加酸的系统腐蚀问题原因及处理方式
造成这一问题的原因主要包括材质、安装工艺及加药方式上的问题。

材质问题表现为钢结构罐内的胶层,钢结构本身具有耐腐蚀性,但是加上橡胶,
214
2011年4月
Journal of Green Science and Technology 第4期
其化学性质就遭到破坏,其处理方式是材料设计时注重化学性质的转变。

安装工艺问题表现为灌水试验的不到位所引起的硫酸泄漏,其处理方式是尽量设置明管,方便渗漏发生时的及时处理。

加药方式的问题表现为中和反应中的酸液或碱液过量,造成凝汽器管道的腐蚀,其处理方式为运用计量系统进行对循环水加酸的控制。

3.3 其他腐蚀防护方面的问题原因及处理方式
造成这种问题的原因包括水处理车间和酸碱平台的铁制沟盖板易遭到腐蚀、酸碱计量室内的空气含有酸雾、忽略腐蚀过程氢气的产生。

其相应的处理方式是采用挤拉玻璃钢型材、酸碱计量室内墙面粉刷防腐层、注重对氢气的排放,避免明火。

4 结语
目前的热电厂冷却塔根据循环介质主要包括淡水冷却塔、空冷冷却塔、排烟冷却塔、海水冷却塔。

以前国内的冷却塔有的没有进行涂层保护,有的仅在冷却塔混凝土浇筑的同时,利用浇筑塔筒时搭建的脚手架滚涂环氧沥青漆、氯化橡胶漆或氯璜化聚乙烯涂料等进行简单防护。

基本不考虑混凝土的养护期,既不用等塔体完工后进行高空作业,也不对混凝土进行表面处理,直接在混凝土浮浆层上滚涂涂料。

近些年来,火电厂化学水处理设施腐蚀相关事故屡见不鲜,其腐蚀防护工艺常见问题的处理已经逐渐受到了业内的关注。

这就要求应对化学水处理设施的常见工艺问题有一个透彻的了解,总结出最为合理的处理方式,并积极地应对,从而保证火电厂的正常运行,促进火电厂建设的长足发展。

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电力,2003(7):42~43.
(上接第213页)
发展,高掺量粉煤灰水泥产品替代水泥产品也越来越具备可能性。

(1)长期以来,水泥生产污染严重。

我国2005年水泥总产量10.6亿t,位居世界第一,而10亿t 水泥要消耗11亿t的石灰石资源、排放约8亿t的二氧化碳(CO2)、80万t的三氧化硫(SO3)、160万t 的氮氧化合物和800万t的粉尘。

而高掺量粉煤灰水泥生产的污染物排放可接近于零,因此它的推广可以使水泥工业的污染大幅度降低,直至全部消除。

(2)水泥原材料资源有限,社会呼唤新型替代产品。

根据中国建材工业协会的报告,我国适宜烧制水泥的石灰石储量为450亿t,其中可开采储量为250亿t,按2003年的水泥产量计算,再过30年我国水泥的原材料资源就面临枯竭。

因此,实现资源的高效、循环利用就成为当务之急。

显然,高掺量粉煤灰水泥技术为完成这一重大历史使命开辟了一条新路。

(3)高掺量粉煤灰水泥技术有望带来可观的经济效益。

据统计,目前我国可直接作为高掺量粉煤灰水泥主体材料的废渣,与现有水泥的年产量(10亿t/年)几乎相等。

以全国年产10亿t高掺量粉煤灰水泥计算,由于生产高掺量粉煤灰水泥比生产水泥节能30%以上,因而其生产成本下降显著,仅以简单替代水泥来考虑,就可以取得数百亿元的直接经济效益。

内蒙古京海煤矸石发电有限责任公司#1机于2010年8月2日通过168h满负荷试运行,#2机于2010年10月4日通过168h满负荷试运行,2台机组先后于当年的9月份和11份通过安评并获得试生产许可证,将电能通过蒙西网送直接送到华北网,燃料主要以掺烧当地洗煤废弃的煤矸石和洗中煤为主。

该电厂配套的水泥厂2009年5月28日开始试生产,2009年12月15日通过环评,2010年5月28日取得生产许可证,目前年产水泥可达60万t,远销宁夏、陕西、内蒙中部地区和蒙古国。

4 结语
内蒙古京海煤矸石发电有限责任公司电厂和配套的高掺量粉煤灰水泥粉磨站均运行正常,真正实现了循环经济 最大限度利用电厂粉煤灰生产水泥的目的。

电厂二期和水泥厂二期项目已经开始启动。

可以预言随着国家能源政策的不断完善,资源的综合利用将会加速推进,届时将会出现 工业 民用 一体化、 煤 电 化工 冶金 一体化的格局,到那时的中国会真正成为一个节能、环保、高效、持续、高度发达的国家。

参考文献:
[1]党黎军.循环流化床锅炉的启动调试与安全运行[M].北京:中
国电力出版社,2003.
215
张芳芳:火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题及对策 工程技术。

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