RoHS指令6种有害物质的检测方法简介
ROHS六项简介
ROHS六项+新增ROHS四项介绍第一部分 ROHS六项介绍RoHS认证是《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》（The restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment）的英文缩写。
rohs认证也叫做环保认证，是符合欧美标准的。
其规定，在电气、电子产品中如含有铅、镉、汞、六价铬、多溴二苯醚和多溴联苯等有害重金属的，欧盟从2006年7月1日将禁止进口.了解其他相关及检测请进个人主页一、有害物质是指哪些RoHS一共列出六种有害物质，包括：铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB) 、多溴二苯醚(PBDE)。
RoHS指令限制使用以下六类有害物质1 水银（汞）使用该物质的例子：温控器、传感器、开关和继电器、灯泡2 铅使用该物质的例子：焊料、玻璃、PVC稳定剂3 镉使用该物质的例子：开关、弹簧、连接器、外壳和PCB、触头、电池4 铬（六价）使用该物质的例子：金属附腐蚀涂层5 多溴联苯（PBB）使用该物质的例子：阻燃剂，PCB、连接器、塑料外壳6 多溴二苯醚（PBDE）使用该物质的例子：阻燃剂，PCB、连接器、塑料外壳二、为什么要推出RoHS首次注意到电气、电子设备中含有对人体健康有害的重金属是2000年荷兰在一批市场销售的游戏机的电缆中发现镉。
事实上，电气电子产品在生产中目前大量使用的焊锡、包装箱印刷的油墨都含有铅等有害重金属。
三、何时实施RoHS欧盟于2006年7月1日起开始实施RoHS，对使用或含有重金属以及多溴二苯醚PBDE，多溴联苯PBB等阻燃剂的电气电子产品将不允许进入欧盟市场。
四、RoHS指令的函盖范围RoHS指令的函盖范围为AC1000V、DC1500V以下的由目录所列出的电子、电气产品：1、大型家用电器：冰箱、洗衣机、微波炉、空调等2、小型家用电器：吸尘器、电熨斗、电吹风、烤箱、钟表等3、IT及通讯仪器：计算机、传真机、电话机、手机等4、民用装置：收音机、电视机、录象机、乐器等5、照明器具：除家庭用照明外的荧光灯等，照明控制装置6、电动工具：电钻、车床、焊接、喷雾器等7、玩具/娱乐、体育器械：电动车、电视游戏机、自动赌博机等8、医疗器械：放射线治疗仪、心电图测试仪、分析仪器等9、监视/控制装置：烟雾探测器、恒温箱、工厂用监视控制机等10、自动售货机 ,它不仅包括整机产品，而且包括生产整机所使用的零部件、原材料及包装件，关系到整个生产链。
关于RoHS指令中六种有害物质的说1
关于RoHS指令中六种有害物质的说明在电子产品中的用途：(PBB,PBDE) 在电子产品中的用途：(PBB,PBDE)添加于电器及电子塑料中作为耐燃剂。
常被使用的有十溴二苯基醚DBDE、八溴二苯基醚OBDE 。
添加于电器及电子塑料中作为耐燃剂。
常被使用的有十溴二苯基醚DBDE、八溴二苯基醚OBDE 。
溴化耐燃剂之危害：当废弃的电机电子物品塑料在未受控制的热制程中(指温度低于12000℃)，可能形成溴化二苯戴奥辛或夫喃(PBDD/F)。
此二者均属于致癌性及致畸胎性物质。
这些物质可能造成严重且影响范围广泛的空气污染。
禁用范围：只要废塑料焚化时达所需温度，对大气生态系而言，不需要进一步的风险降低措施。
对水生、沉积物及土壤生态系而言，需要作额外的生态-毒性研究，才能确认潜在的风险。
对于经由食物链造成的化学累积，及其对较高级食物链物种的潜在效应，目前结论是：「在正常情况下使用和弃置DBDE及OBDE时，不需采取进一步的风险降低措施」。
另一项由WHO报告的研究(1994)发现「没有可量得的DeBDE累积在肉及皮肤中」。
鉴于欧洲议会顾虑防火安全并重新评估环境风险之后，1993年欧洲执行委员会撤销一项限制PBDEs(包括DBDE)使用的提案。
欧盟风险评估亦如上面所述。
但最新的废电机电子设备管制指令(WEEE)中，拟以独立的指令(RoHS)限制此类物质的使用。
瑞典也打算禁止PBDE及DBDE的使用。
RoHS：该指令所规范的电机电子设备自2008年起不得含有溴化耐燃剂。
该指令所规范的电机电子设备自2008年起不得含有溴化耐燃剂。
TCO’01- Mobile Phones：手机中大于10公克的塑料其所含的氯系或溴系耐燃剂不得大于0.05％手机中大于10公克的塑料其所含的氯系或溴系耐燃剂不得大于0.05％重金属污染密度在5以上的金属统称为重金属，如金、银、铜、铅、锌、镍、钴、镉、铬和汞等45种。
从环境污染方面所说的重金属，实际上主要是指汞、镉、铅、铬以及类金属砷等生物毒性显著的重金属，也指具有一定毒性的一般重金属如锌、铜、钴、镍、锡等。
rohs六项检测标准
rohs六项检测标准
RoHS指的是“限制使用某些有害物质指令”(Restriction of Hazardous Substances)，是欧盟制定的一项环保指令，旨在限制电子电气设备中使用的有害物质，保护人类健康和环境。
RoHS指令列出了六种有害物质的限制标准，也被称为“RoHS六项检测标准”。
这六种有害物质包括：
1. 铅（Pb），限制含铅量不超过0.1%。
2. 汞（Hg），限制含汞量不超过0.1%。
3. 镉（Cd），限制含镉量不超过0.01%。
4. 六价铬（Cr6+），限制含六价铬量不超过0.1%。
5. 多溴联苯（PBB），限制含多溴联苯量不超过0.1%。
6. 多溴二苯醚（PBDE），限制含多溴二苯醚量不超过0.1%。
这些有害物质对环境和人类健康都具有潜在的危害，因此RoHS
指令的实施对于减少这些有害物质在电子电气设备中的使用具有重
要意义。
通过合规RoHS指令，可以降低有害物质对环境和人体健康
造成的风险，促进可持续发展和绿色制造。
在产品生产和销售过程中，必须对产品进行RoHS六项检测，确保产品符合相关的限制标准，以满足法律法规的要求，保障消费者的权益，同时也是企业社会责
任的体现。
因此，了解并遵守RoHS六项检测标准对于企业和消费者
来说都至关重要。
PCB行业中关于RoHS指令有害物质的检测方法.
PCB行业中关于RoHS指令有害物质的检测方法要求2006年7月1日开始，电子电气设备中禁止使用铅、汞、六价铬、镉和多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）；其中镉限量指标 100PPm（0.01％），另五种限量l000ppm（0.1％）。
企业出口欧盟的产品都需符合以上的限量要求，并且要展示相应的证明文件，不符合要求的产品将会被拒绝进入欧盟市场。
下文介绍RoHS指令6种有害物质的检测方法。
１、X射线荧光光谱法① 适用范围：塑料部件、金属部件、电子元件中铅、汞、镉、总铬、溴的筛选测试② 技术特点：一次性快速定性分析样品中的铅、汞、镉、铬、溴元素。
对均质样品无须制样，可进行无损测试。
X荧光光谱仪2、傅立叶红外光谱法① 适用范围：对聚合物材料中高含量的PBB和PBDE??DD筛选测试。
② 特点：以PBB和PBDE特征红外光谱为定性依据、部分样品可以进行无损测试。
傅利叶红外光谱仪3、斑点法测六价铬① 适用范围：无色和着色铬酸盐涂层中六价铬的定性筛选测试。
② 特点：利用显色反应，直接定性测试样品表面涂层中六价铬，简便快速。
如出现阳性反应，需要用分光光度法等进行确证分析。
4、气相色谱/质谱联用分析法（GC-MS法）① 适用范围：塑料部件及电子元件中PBB、PBDE阻燃剂的定量分析。
② 仪器：台式气质联用仪③ GC-MS法是挥发性和半挥发性有机物定性定量测试的常见方法，广泛运用于各种有机毒害物的残留分析项目。
气质联用仪5、液相色谱法（HPLC法）① 适用范围：塑料部件及电子元件中PBB、PBDE阻燃剂的定量分析。
② 主要仪器：液相色谱仪；③ 技术特点：适用于十溴联苯和十溴二苯醚等难挥发性阻燃剂的测试，弥补GC-MS法的弱点。
液相色谱仪6、分光光度分析法① 适用范围：六价铬的含量测试② 主要仪器：紫外分光光度计；③ 技术特点：该方法是六价铬测试的经典方法，可参考多项国内外标准，如EPA3060A等。
紫外-可见分光光度仪7、电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES法）① 适用范围：塑料部件、金属部件、电子元件中铅、汞、镉、总铬的含量测试。
rohs检验标准
rohs检验标准一、限制物质RoHS指令限制使用以下六类有害物质：1.铅（Pb）2.汞（Hg）3.镉（Cd）4.六价铬（Cr VI）5.多溴联苯（PBB）6.多溴二苯醚（PBDE）二、测试方法1.目视检查：对产品进行外观检查，以确认是否含有上述有害物质。
2.X射线荧光光谱法（XRF）：使用X射线荧光光谱法对材料进行无损检测，以确定其中是否含有限制物质。
3.原子吸收光谱法（AAS）：使用原子吸收光谱法对材料进行进一步的分析，以确认限制物质的含量是否超标。
4.气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）：用于分析材料中的挥发性有机化合物，以排除某些物质可能造成的干扰。
三、认证流程1.提交样品：供应商需提交样品以进行RoHS认证。
2.实验室检测：将样品送至具有RoHS检测资质的实验室进行检测。
3.检测报告：实验室出具检测报告，包括样品中限制物质的种类和含量。
4.符合性评估：根据检测报告，对样品进行符合性评估。
5.认证决定：根据符合性评估结果，决定是否授予RoHS认证。
6.认证标志：获得RoHS认证的供应商可获得认证标志，以证明其产品符合RoHS指令的要求。
四、标识要求1.标签：产品上需贴有标签，明确标识该产品符合RoHS指令要求。
2.使用说明书：产品使用说明书上也需注明该产品符合RoHS指令要求。
3.供应链管理：所有供应商和生产商应参与并实施供应链管理，确保在生产过程中不使用任何有害物质。
供应链管理应包括供应商审计、原材料检测等环节。
4.记录保存：所有涉及RoHS指令的检测报告、符合性评估结果等文件应妥善保存，以备查验。
同时，这些文件应易于检索和更新。
5.培训：针对RoHS指令，应对所有员工进行培训，确保他们了解RoHS指令的要求、本公司的符合性计划以及如何正确执行这些计划。
培训应定期进行，以确保员工始终具备实施这些计划的知识和技能。
6.更新和维护：本公司的符合性计划应根据市场变化、新法规和技术进步进行更新和维护。
RoHS指令中六种有害物质的检测-文档资料
根据欧盟发布于2019年12月的RoHS修正案，六种有害物质 的限量标准如下： 有害物质 限量标准（mg/kg） 铅（Pb）
1000
镉（Cd）
汞（Hg） 六价铬（Cr6+）
100
1000 1000
多溴联苯（PBB）
1000
多溴二苯醚（PBDE） 1000
目前，欧盟尚未公布六种有害物质的相关测试标准 方法。 作为检测行业的领导者，SMQ已申请承担该六种 有害物质检测方法国家标准的制订工作，并做了大 量的前期准备工作。 为减少企业的检测成本，减短检测周期，SMQ还向 深圳市科技局申请建立溴代阻燃剂的快速检测筛选方 法。
可能含有镉的材料： 包装材料 塑胶 电池和电池组 部件的电极、引导端子 涂料、颜料、墨水、染料 各种合金 电子陶瓷部件 各种玻璃材料，包括电阻体、粘合剂、玻璃料、 密封材等
预处理
微波消解（EPA3052）、混酸湿法消解 （EPA3050B）、硫酸灰化（EN1122）
测定
AAS或ICP-AES
￥500.00
￥500.00 ￥675.00 ￥1500.00
10
10 5 10
客 户
送 样 ， 交 费 收 样 ， 取 报 告
SMQ业务部
1988年，通过省计量认证，获CMA证； 2019年，通过中国实验室认可委员会 (CNAL)认可； 2000年，经国家环保委审核认定为环保 标志产品检验实验室； 2000年以来，通过美国FCC、UL、德国 TUV、英国BABT、日本VCCI、加拿大IC、 香港机电工程署等认证。
我院按ISO/IEC17025建立了完善的质量保 证体系，严格依照国际准则和惯例运作， 是深圳首家获CNAL认可的单位，所出具 的校准证书和检测报告得到国际实验室认 可合作组织多边互认协议（ILACMRA） 成员（包括欧盟、美国、日本等国家和地 区的相关机构）的承认和认可。
ROHS指令检测方法及过程
设备 UV-VIS
GC/MS
PBDE（溴联苯醚）
GC/MS
测试方法及法规
US EPA METHOD 3060A&7196A
US EPA METHOD 3540C US EPA METHOD 8081&8082 US EPA METHOD 3540C US EPA METHOD 8081&8082
硬脂酸铅 偏硼酸铅
Pb4SO7 Pb3(PO4)2 Pb(SCN)2 Pb(CH3COO)2.3H2O Pb(CH3COO)2 Pb(CH3COO)4 Pb[CH3(CH2)7CH=CH (CH2)7COO]2 Pb(C17H35COO)2 Pb(BO2)2.H2O
主要指定用途 颜料
青铜、印刷、相片 染色、火柴
样品的拆分举例
电机样品零部件主要有 锡钢片 漆包线 电源线 金属外壳 转子（金属，铝胶） 绝缘机
拆分金属材质部分
拆分塑料材质部分
其他单独送样部分
油烟机的拆分
零部件主要有
金属外壳（金属） 灯光片（塑料） 油杯（塑料） 电机 电线 插头 电容 接线端子 开关
烤面包机样品的拆分
建议(1)
Reduce the number of joints/减少产品的连接结构 Use snap fit fasteners – screws – glue– solder/使 用滑动式-旋入式-粘贴式-焊接式结构设计 Use only one type of screw head/使用一种镙釘 Minimize the number of screws/使用最少量的镙釘 Make the screws easily accessible/使镙钉易于拆卸 Eliminate the need to access theproduct from different sides/尽量消除从多个面拆卸产品的可能 Eliminated brominated flameretardants/限制溴化 阻燃剂的使用
ROHS指令检测方法及过程
ROHS指令检测方法及过程ROHS指令（Restricion of Hazardous Substances Directive）是欧洲联盟对电子电气设备中有害物质的限制和禁用的法规。
该指令要求电子电气设备制造商确保其产品不含有限制或禁用的物质，以保护人类健康和环境。
下面是ROHS指令的检测方法及过程的详细介绍。
一、ROHS指令的检测方法1. 湿化学分析法（Wet Chemistry Method）：该方法通过溶解样品并使用酸或碱来提取样品中的有害物质，然后使用仪器和试剂对提取物进行定量分析。
该方法对于检测有机物质（如溴和氯化物）非常有效。
2. X射线荧光光谱法（X-ray Fluorescence Spectroscopy）：该方法使用X射线激发样品产生荧光，然后通过测量不同元素荧光的能量和强度来确定样品中的元素含量。
该方法对于检测金属元素非常有效。
二、ROHS指令的检测过程1.样品准备：首先需要从待测产品中采样，并确保采样的代表性和可重复性。
然后，将样品进行粉碎、混合和升温处理，以确保有害物质充分释放和均匀分布。
2.仪器测试：使用湿化学分析法或X射线荧光光谱法对样品进行测试。
根据具体要求，将样品放置在相应仪器中测量有害物质的含量。
仪器会输出相应的数据和结果。
3.数据分析：根据仪器测试得到的数据和结果，对样品中的有害物质含量进行分析。
比较检测结果和ROHS指令中规定的阈值，确定是否符合ROHS指令的要求。
若有害物质的含量超过阈值，则需要采取相应的措施进行处理，如更换原材料或改进制造工艺。
三、ROHS指令的检测注意事项在进行ROHS指令的检测过程中，需要注意以下几点：1.选择合适的检测方法：根据具体要求，评估并选择合适的检测方法。
根据产品的特性和有害物质的种类，选择湿化学分析法或X射线荧光光谱法进行测试。
2.确保样品的代表性和可重复性：在采样过程中，需要保证样品的代表性和可重复性。
采样过程应根据标准操作规程进行，避免污染和误差。
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RoHS指令６种有害物质的检测方法简介1、X射线荧光光谱法①适用范围：塑料部件、金属部件、电子元件中铅、汞、镉、总铬、溴的筛选测试②技术特点：一次性快速定性分析样品中的铅、汞、镉、铬、溴元素。
对均质样品无须制样，可进行无损测试。
X荧光光谱仪2、傅立叶红外光谱法①适用范围：对聚合物材料中高含量的PBB和PBDE½øÐÐ筛选测试。
②特点：以PBB和PBDE特征红外光谱为定性依据、部分样品可以进行无损测试。
傅利叶红外光谱仪3、斑点法测六价铬①适用范围：无色和着色铬酸盐涂层中六价铬的定性筛选测试。
②特点：利用显色反应，直接定性测试样品表面涂层中六价铬，简便快速。
如出现阳性反应，需要用分光光度法等进行确证分析。
4、气相色谱/质谱联用分析法（GC-MS法）①适用范围：塑料部件及电子元件中PBB、PBDE阻燃剂的定量分析。
②仪器：台式气质联用仪③GC-MS法是挥发性和半挥发性有机物定性定量测试的常见方法，广泛运用于各种有机毒害物的残留分析项目。
气质联用仪5、液相色谱法（HPLC法）①适用范围：塑料部件及电子元件中PBB、PBDE阻燃剂的定量分析。
②主要仪器：液相色谱仪；③技术特点：适用于十溴联苯和十溴二苯醚等难挥发性阻燃剂的测试，弥补GC-MS法的弱点。
液相色谱仪6、分光光度分析法①适用范围：六价铬的含量测试②主要仪器：紫外分光光度计；③技术特点：该方法是六价铬测试的经典方法，可参考多项国内外标准，如EPA3060A等。
紫外-可见分光光度仪7、电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES法）①适用范围：塑料部件、金属部件、电子元件中铅、汞、镉、总铬的含量测试。
②主要仪器：电感耦合等离子体原子发射光谱仪；③技术要点：选择采用微波消解、湿法消解、干法消解等手段溶解样品，一次性同步测定铅、汞、镉、总铬的含量。
电感耦合等离子体原子发射光谱仪8、原子吸收分析法（AAS法）①适用范围：塑料部件、金属部件、电子元件中铅、镉的含量测试。
②仪器：原子吸收光谱仪；③技术特点：AAS方法是最成熟的金属元素仪器测试方法之一，特征原子吸收谱线选择性强，对于铅、镉等元素的测试灵敏度高。
原子吸收光谱仪9、冷原子吸收光谱分析法（CVAAS法）①适用范围：塑料部件、金属部件、电子元件中汞的含量测试②主要仪器：测汞仪；③技术要点：冷原子吸收光谱法是汞含量测试的经典方法，测定选择性强，检测限低，灵敏度高。
测汞仪X射线荧光光谱分析的基本原理当能量高于原子内层电子结合能的高能X射线与原子发生碰撞时，驱逐一个内层电子而出现一个空穴，使整个原子体系处于不稳定的激发态，激发态原子寿命约为10-12-10-14s，然后自发地由能量高的状态跃迁到能量低的状态。
这个过程称为驰豫过程。
驰豫过程既可以是非辐射跃迁，也可以是辐射跃迁。
当较外层的电子跃迁到空穴时，所释放的能量随即在原子内部被吸收而逐出较外层的另一个次级光电子，此称为俄歇效应，亦称次级光电效应或无辐射效应，所逐出的次级光电子称为俄歇电子。
它的能量是特征的，与入射辐射的能量无关。
当较外层的电子跃入内层空穴所释放的能量不在原子内被吸收，而是以辐射形式放出，便产生X 射线荧光，其能量等于两能级之间的能量差。
因此，X射线荧光的能量或波长是特征性的，与元素有一一对应的关系。
图10.1给出了X射线荧光和俄歇电子产生过程示意图。
K层电子被逐出后,其空穴可以被外层中任一电子所填充，从而可产生一系列的谱线，称为K系谱线：由L层跃迁到K层辐射的X射线叫Kα射线,由M层跃迁到K层辐射的X射线叫Kβ射线……。
同样,L层电子被逐出可以产生L系辐射(见图10.2)。
如果入射的X 射线使某元素的K层电子激发成光电子后L层电子跃迁到K层，此时就有能量ΔE释放出来，且ΔE=EK-EL，这个能量是以X射线形式释放，产生的就是Kα 射线，同样还可以产生Kβ射线，L系射线等。
莫斯莱(H.G.Moseley) 发现，荧光X射线的波长λ与元素的原子序数Z有关，其数学关系如下：λ=K(Z-s)-2这就是莫斯莱定律，式中K和S是常数，因此,只要测出荧光X射线的波长,就可以知道元素的种类,这就是荧光X射线定性分析的基础。
此外,荧光X射线的强度与相应元素的含量有一定的关系，据此，可以进行元素定量分析。
荧光分析法荧光分析法附录Ⅳ E. 荧光分析法某些物质受紫外光或可见光照射激发后能发射出比激发光波长较长的荧光。
物质的激发光谱和荧光发射光谱，可以用作该物质的定性分析。
当激发光强度、波长、所用溶剂及温度等条件固定时，物质在一定浓度范围内，其发射光强度与溶液中该物质的浓度成正比关系，可以用作定量分析。
荧光分析法的灵敏度一般较紫外分光光度法或比色法为高，浓度太大的溶液会有“自熄灭”作用，以及由于在液面附近溶液会吸收激发光，使发射光强度下降，导致发射光强度与浓度不成正比，故荧光分析法应在低浓度溶液中进行。
所用的仪器为荧光计或荧光分光光度计，按各药品项下的规定，选定激发光波长和发射光波长，并配制对照品溶液和供试品溶液。
由于不易测定绝对荧光强度，故荧光分析法都是在一定条件下，用对照品溶液测定荧光强度与浓度的线性范围后，再在每次测定前，用一定浓度的对照品溶液校定仪器的灵敏度；然后在相同的条件下，分别读取对照品溶液及其试剂空白的荧光读数与供试品溶液及其试剂空白的荧光读数，用下式计算供试品浓度：R<>-R<[ib]>C<>＝──────———×C<[r]>R<[r]>－R<[rb]>式中C<>为供试品溶液的浓度；C<[r]>为对照品溶液的浓度；R<>为供试品溶液的荧光读数；R<[ib]>为供试品溶液试剂空白的荧光读数；R<[r]>为对照品溶液的荧光读数；R<[rb]>为对照品溶液试剂空白的荧光读数。
因荧光分析法中的浓度与读数的线性较窄，故(R<>－R<[ib]>)/(R<[r]>－R<[rb]>)应为0.50～2.0；如有超过，应在调节溶液浓度后再测。
对易被光分解的品种，为使仪器灵敏度定标准确，避免因激发光多次照射而影响荧光强度，可选择一种激发光和发射光波长与之近似而对光稳定的物质配成适当浓度的溶液，作为基准溶液，例如蓝色荧光可用硫酸奎宁的稀硫酸溶液，黄绿色荧光可用荧光素钠水溶液，红色荧光可用罗丹明B水溶液等,在测定供试品溶液时用基准溶液代替对照品溶液校定仪器的灵敏度。
荧光分析法因灵敏度高，故干扰因素也多。
溶剂不纯会带入较大误差，应先作空白检查，必要时，应用玻璃磨口蒸馏器蒸馏后再用。
溶液中的悬浮物对光有散射作用，必要时，应用垂熔玻璃滤器滤过或用离心法除去。
所用的玻璃仪器与测定池等也必须保持高度洁净。
温度对荧光强度有较大的影响，测定时应控制温度一致。
溶液中的溶氧有降低荧光作用，必要时可在测定前通入惰性气体除氧。
电子技术产品中的管制物质含量测定程序系列之比色方法测试六价铬电子技术产品中的管制物质含量测定程序系列之比色方法测试六价铬比色方法测试六价铬本方法讲述测试金属材料、聚合物材料以及电子元件中六价铬的程序。
六价铬对人体有毒性，被分级为致癌物。
所有可能的Cr(VI)的样品和试剂必须小心处理。
此方法用碱消解程序来萃取六价铬。
研究表明碱溶液比酸溶液在从水可容和不可溶的样品中萃取六价铬更有效。
在碱式萃取溶液中六价铬还原到三价铬或者从三价铬氧化到六价铬的现象很少。
碱萃取溶液是0.28M Na2CO3/0.5M NaOH的混合物。
感兴趣的样品在此溶液中消解60分钟，温度为90-95摄氏度。
六价铬浓度通过其在酸性环境下与1，5-diphenylcarbazide反应测定。
六价铬被还原到三价铬，在diphenylcarbazide被氧化到diphenylcarbazone。
三价铬和diphenylcarbazone 进一步形成红-紫颜色的混合物。
络合溶液通过分光光度计在540nm定量测试。
如果含有例如有机物等的高污染，建议在碱式消解完毕后使用离子色谱方法。
其它消解方法或者分析技术也可以使用，只要其性能有效。
可能的干扰来自六价铬的还原，三价铬的氧化，或者比色测试中颜色的干扰。
干扰参数包括但不限制于pH,Fe离子，硫化物，六价的Mo,Hg盐等。
清洗剂的检测对清洗剂进行检测的目的，是为了保证其不含有ODS，保证其理化性能指标符合清洗要求，符合我国的环保法规与安全要求。
表1列出了常见的替代清洗剂。
清洗剂的分类方法有多种，表1所列的清洗剂是按照UNEP的“溶剂、覆盖层与粘合剂技术选择委员会”（STOC）1998年的评估报告中的分类进行表述的。
表1常见的替代清洗剂的类型替代清洗剂类型典型代表水系纯水（+界面活性剂）半水系碳氢化合物（+界面活性剂）、乙二醇类（+界面活性剂）非水系非卤代有机溶剂类醇类、脂肪族化合物、酮类、醛类及其混合物等或C1～C20的直链的、环状的或芳香族碳氢化合物及其衍生物氯代脂肪族溶剂类三氯乙烯、四氯乙烯、二氯甲烷氯代芳香族溶剂类单氯甲苯、三氟甲苯HCFCs(Hydrochlorofluorocarbons)HCFC－141b、HCFC－225PFCs(Perflourocarbons)HFCs和HFEsHFC－4310、HFE－7100溴代清洗剂正丙基溴（nPB）、氯溴甲烷（CBM）硅氧烷类挥发性甲基硅氧烷（VMSs）等不同类型的清洗剂，其测试项目与方法各不相同，表2列出了不同类型清洗剂的建议检测项目。
表中未列出清洗剂的ODP值和GWP值，它们是替代清洗剂的重要指标，可从各种手册中查到。
表2不同类型清洗剂建议的检测项目清洗剂类型检测项目水系水的纯度检验；化学成分分析、材料的相容性、pH值、比重、粘度等理化性能指标；清洗废液的重金属离子含量、pH值、COD值、BOD值等GB8978－1996污水综合排放标准规定的各项指标半水系化学成分分析、材料的相容性、pH值、有机成分挥发性、闪点、燃烧性、毒性等；清洗废液的重金属离子含量、COD值、BOD值等GB8978－1996污水综合排放标准规定的各项指标非水系成分分析、闪点、挥发性、燃烧性、表面张力、粘度、密度、pH值、蒸发潜热、贝壳松脂丁醇值、材料的相容性等理化性能指标2.2 清洗质量检测2.2.1 清洗的主要对象及其污染物清洗主要应用于印制电路板、液晶盒、精密金属零件等生产过程中。
不同的清洗对象，其污染物的来源和性质，对清洗的要求及其质量检测方法都有不同的要求。
表3列出了主要清洗对象及其污染物的来源、特点和危害。
表3主要清洗对象及其污染物的来源、特点和危害主要清洗对象污染物的主要来源污染物的特点污染物的危害印制电路板1.焊剂、助焊剂、活性物质 2.生产过程（刻蚀、金属化孔等）的化学物品残留 3.手工处理时引入的污染物如人的指印 4.金属或非金属颗粒 1.离子污染物，典型的代表有Cl －、Br－、SO2－4、NO－3、Na+、K+及有机酸根； 2.水溶性的有机残留物； 3.无机极不溶于水的残留物，如松香、油脂、手印等； 4.非溶解性的残留物，如玻璃纤维、助焊剂反应物、硅脂等造成印制板表面漏电、电化学腐蚀、电迁移，是导致印制电路板性能改变、电子组件性能退化、失效的主要原因液晶盒液晶盒外侧残留的液晶、灰尘、指印、玻璃颗粒、封装胶残留等液晶材料大多是混合物，主要是芳酯类、氰基联苯类和苯基环己烷类，不溶于水，溶于CFC－113 影响液晶显示器的显示效果，在高温、高湿情况下导致电极短路或断路，从而使器件失效精密金属零件粘附在其表面的污染物，如金属碎屑、灰尘、油墨印记、油污、润滑油、冷却液、手印等污染物的种类繁多，物理化学性各不相同，主要是油脂类污染物和固体颗粒类污染物。