梁板吊装专项方案
梁板吊装的专项方案
一、编制依据1. 《建筑起重机械安全技术规程》2. 《建筑工程施工安全规范》3. 《建筑工程施工质量验收规范》4. 《建筑工程施工组织设计规范》5. 本工程相关设计文件和施工图纸二、工程概况1. 工程名称：XX项目梁板吊装工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目现场3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，梁板吊装工程量XX立方米4. 施工单位：XX建筑有限公司三、施工工艺及方法1. 施工工艺：采用汽车吊进行梁板吊装，采用人工配合机械进行安装。
2. 施工方法：（1）吊装准备：检查吊装设备、梁板及安装位置，确保设备完好、梁板质量合格、安装位置准确。
（2）吊装过程：a. 吊装前，对汽车吊进行试吊，确保吊装设备性能良好。
b. 吊装时，吊装人员应密切配合，确保梁板平稳吊装。
c. 梁板吊装到位后，进行临时固定，防止梁板滑动。
（3）安装过程：a. 安装前，检查梁板尺寸、位置是否符合设计要求。
b. 安装时，使用扳手、撬棍等工具进行安装，确保梁板安装牢固。
c. 安装完成后，进行验收，确保安装质量符合要求。
四、安全措施1. 人员安全：（1）吊装人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
（2）吊装过程中，严禁酒后操作、疲劳作业。
2. 设备安全：（1）汽车吊、吊装设备等必须符合国家标准，并定期进行检测、保养。
（2）吊装过程中，确保吊装设备与梁板连接牢固。
3. 环境安全：（1）吊装过程中，确保施工现场安全通道畅通。
（2）吊装过程中，防止梁板掉落伤人。
4. 防火安全：（1）施工现场设置消防设施，并定期检查、保养。
（2）吊装过程中，严禁烟火。
五、进度安排1. 施工准备：5天2. 梁板吊装：10天3. 梁板安装：5天4. 验收：2天总计：22天六、质量保证措施1. 严格按照设计文件和施工图纸进行施工。
2. 对梁板、吊装设备、安装位置等进行严格检查，确保质量合格。
3. 施工过程中，对关键工序进行控制，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行验收，确保工程质量符合要求。
梁板吊装专项施工方案
梁板吊装专项施工方案一、施工前准备在进行梁板吊装前，必须做好充分的施工前准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体准备工作包括：1.确认梁板吊装计划，包括工期、吊装方案等。
2.对吊装现场进行详细勘察，了解地形、建筑物周围环境等情况。
3.确认吊装工程所需的机械设备和工具是否齐全，并进行检查和保养。
4.制定安全管理方案，包括施工现场的安全隐患排查和安全措施的落实。
二、梁板吊装方案根据具体的吊装需求，确定梁板吊装方案，包括吊装方法、吊装机械设备等。
在确定吊装方案时，需要考虑以下因素：1.梁板吊装的重量、尺寸和形状。
2.吊装的高度和距离。
3.吊装现场的地形和环境。
4.吊装过程中可能遇到的风险和安全隐患。
根据以上因素，选择合适的吊装机械设备和方案，确保吊装过程安全、高效。
三、施工流程在进行梁板吊装时，需要按照以下施工流程进行操作：1.梁板吊装前必须进行全面的安全检查，并确保所有操作人员了解并遵守安全规定。
2.按照吊装方案摆放起重设备，确定吊点位置和顺序。
3.吊装过程中需有专人负责指挥，并做好沟通协调工作。
4.控制吊装速度和力度，确保梁板平稳吊装到目标位置。
5.吊装完成后，进行验收确认，确保吊装工作符合要求。
四、安全注意事项在梁板吊装过程中，需特别注意以下安全事项：1.严格遵守吊装规程和操作规范，确保吊装作业安全。
2.在吊装过程中，保持吊装现场整洁，避免杂物干扰吊装操作。
3.确保吊装机械设备和工具的正常运行和维护。
4.严禁超载操作，确保吊装操作过程中不超载。
5.吊装过程中注意风力和天气情况，确保吊装安全进行。
五、施工总结梁板吊装是重要的施工环节，需要严格按照规范要求进行操作。
在施工过程中，安全第一，确保吊装过程安全、高效。
通过合理的梁板吊装方案和施工流程，可以保证吊装工程顺利完成，提升工程质量和效率。
以上是梁板吊装专项施工方案的相关内容，希望能对相关工程施工提供参考和指导。
梁板吊装专项施工方案
梁板吊装专项施工方案一、施工前准备工作1、组织编制施工方案，明确施工步骤和要求。
2、编制梁板吊装作业计划，并与相关人员进行技术交底。
3、对吊装设备进行检查和维护，确保吊装设备工作正常。
4、对施工现场进行勘察，确定吊装设备的放置位置和方向。
5、清理现场，确保施工场地干净整洁。
二、施工步骤1、安装起重设备：根据梁板的重量和尺寸选择适当的起重设备，并进行安全检查。
2、设置吊点：根据梁板的设计要求，在合适的位置设置吊点，并使用合适的吊具进行固定。
3、设置水平支撑：根据梁板的形状，在梁板两侧设置水平支撑，保证梁板水平稳定。
4、吊装梁板：将起重设备的钢丝绳或吊具连接到吊点上，将梁板吊装到指定位置。
5、调整梁板位置：在梁板吊装到指定位置后，根据设计要求进行调整，确保梁板的位置和水平度符合要求。
6、固定梁板：在梁板调整好位置后，使用合适的固定工具将梁板牢固地固定。
7、清理现场：完成吊装后，清理现场，确保施工场地整洁。
三、施工注意事项1、施工前进行技术交底，明确施工步骤和要求，确保施工人员理解并能正确执行。
2、施工过程中要注意起重设备的稳定性，避免出现倾斜、倒塌等安全事故。
3、梁板吊装过程中要保持沟通畅通，吊装和调整过程中要密切配合，确保梁板安全稳定地吊装到指定位置。
4、梁板吊装后，要进行位置和水平度的检查，确保梁板符合设计要求。
5、固定梁板时，要采用可靠的固定工具，并保证固定牢固可靠。
6、施工现场要保持整洁，避免杂物堆积和不必要的障碍物，确保施工安全。
7、施工结束后，对施工现场进行清理，排除施工过程中产生的垃圾和废料。
四、施工安全措施1、严格按照施工方案操作，避免超负荷吊装和失控施工。
2、在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
3、施工过程中使用合格的吊装设备和吊具，确保吊装安全。
4、在梁板吊装过程中，要注意避免吊索或吊具与梁板之间的摩擦，防止梁板损伤。
5、施工人员要穿戴好安全防护用具，确保施工人员的人身安全。
梁板吊装专项安全施工方案
XXX大桥梁板吊装安全专项方案XXX大桥上部为预应力混凝土连续T梁结构，先简支后连续的结构体系，桥梁横坡为双向2％,纵坡0.5%。
左,右两半幅桥宽均有6片T梁组成，全桥共计14孔，梁片总数168片，T梁梁长30m，高度2m.30mT梁采用双导梁法安装，架桥机在石家沟大桥0＃台位置进行架桥机拼装。
架桥机选用EBG200型.T梁架设计划施工时间4月27日-7月20日.一、架桥机的安装1、架桥机安装选择路基有足够的承载力，能够满足架桥机的安装工作场地要求,同时也能够满足试运行荷载的要求。
首先进行定位和平整场地，然后进行安装；2、架桥机安装完后，检查各部位连接是否符合要求、电器接线是否正确、各液压系统是否漏油、各部位的润滑情况，然后试行液压系统.观察液位计显示情况，向上油泵，在无负荷情况下进行运转，空运转5~10分钟。
转动换向阀拧紧溢流阀，千斤顶开始启动.将两起吊车后退到后支腿的附近位置，检测导梁前端悬臂挠度，是否满足过防帽的要求。
然后将前支腿调整就位，将各部位调整至正常，做吊重T梁试验.运行距离在规定的范围内，天车吊重反复进行行走2~3次；3、架桥机运行正常后方可进行下一道工序。
二、梁板架设1、移梁准备工作对特殊工作人（起重工、龙门吊司机、电工、电焊工、指挥人员）进行岗前培训，经考试合格后方可持证上岗.施工前,需对轨道进行检查，达到标准，供电系统、施工机械、电器设备等进行检查,保证施工需求，提前配好钢丝绳，加工铁瓦、备齐枕木，支撑等，做好相应措施，对龙门吊进行一次静载试验。
由管理人员和技术人员检查各项准备工作合格后，分配实施各项施工任务.2、施工工艺1）起吊在梁的压浆强度达到设计规定要求或达到设计强度的70％时才能进行起吊，穿绳时注意钢丝绳的顺直，排列整齐，不得出现挤压,死弯现象，以免各绳受力不均而挤绳，在梁底接触处，设专用铁丝、铁丝要放牢实，以免挤碎砼及割断绳，其它接触处亦应用有防止割断绳的措施,如垫木板、橡胶皮、角钢等，起吊绳的保险系数（大构件）应达到10倍,在起吊时，吊起20～30mm后,要检查各部位有无不良变化，确认情况良好，其无障碍物,挂拌物后，方可继续提升，一般起吊高度不能超过50cm，确保安全，特殊情况另决定前后高差一般不得超过2%(梁体)2）行走指挥人员口令，统一、正确、司机头脑保持清醒，熟练操作规程龙门吊四个角要有看护人员、除备有口哨、红黄旗外，并每侧至少备有两个铁鞋和三角板(三角板应多备，容易损坏）并且注意轨道两侧内的杂物，随时检查轨道两侧的距离，保证行车行进要求,走行轨道的轨距误差及左右高差，尽量控制在10mm之内，接头处，左右及高低等应不超过2mm，最多也不得大于3mm，轨缝下不得大于5～7mm。
预制梁板安装专项施工方案
一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长XXX米，共XXX跨，采用预制梁板结构。
预制梁板尺寸为XXX米×XXX米×XXX厘米，采用C50混凝土，钢筋采用HRB400。
为确保工程质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1.人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
2.材料准备：确保预制梁板、钢筋、混凝土等材料符合设计要求，并具备进场检验报告。
3.设备准备：检查吊装设备、运输车辆、测量仪器等设备，确保其完好、准确。
4.场地准备：确保施工现场平整、开阔，满足预制梁板安装要求。
三、施工方法及工艺流程1.预制梁板运输：采用平板拖车运输，确保梁板运输过程中安全、平稳。
2.梁板安装顺序：先进行桥墩施工，再进行梁板安装。
3.梁板安装工艺：（1）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定梁板安装位置。
（2）梁板吊装：采用起重机吊装，确保吊装过程中平稳、安全。
（3）梁板对接：将预制梁板吊装至安装位置，进行对接，确保对接紧密、平整。
（4）梁板加固：对接完成后，对梁板进行加固，确保其稳定。
（5）梁板灌缝：对梁板之间的缝隙进行灌缝处理，确保防水、防裂。
四、质量控制措施1.材料检验：确保预制梁板、钢筋、混凝土等材料符合设计要求。
2.施工过程检验：严格控制梁板安装过程中的各项参数，确保安装质量。
3.验收标准：严格按照《公路桥涵施工技术规范》进行验收。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2.吊装过程中，确保起重机、吊车等设备安全可靠。
3.运输过程中，确保梁板平稳、安全。
4.现场设置警示标志，确保施工区域安全。
六、进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
七、环境保护1.施工现场设置围挡，防止扬尘。
2.合理规划施工用水，减少浪费。
3.施工结束后，及时清理施工现场，恢复原貌。
八、总结本预制梁板安装专项施工方案，旨在确保工程质量和安全，提高施工效率。
梁板吊装专项安全方案
一、编制依据1. 中华人民共和国安全生产法、消防法、环境保护法、职业病防治法。
2. 《建设工程安全生产管理条例》（国务院393号令），《公路工程施工安全管理手册》。
3. 交通部颁发的各项有关公路施工的安全技术规范和规程。
4. 施工设计图纸及施工技术规范及《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）。
二、工程概况1. 梁板规格：主梁预制长度40米，每跨设置10片梁，共115片（中梁55片、边梁60片）。
2. 主梁间距：2.51米，边、中梁预制宽度分别为1.95米及1.70米，翼板及横隔梁间留有0.81米的横向湿接缝。
3. 预制T梁横坡：2%。
三、安全施工原则1. 以人为本，预防为主，综合治理。
2. 落实安全生产责任制，加强现场安全管理。
3. 严格执行安全技术操作规程，确保施工安全。
四、安全施工措施1. 组织管理（1）成立梁板吊装安全领导小组，负责整个吊装过程的安全管理。
（2）明确各岗位责任，确保安全责任落实到人。
（3）加强安全教育，提高施工人员安全意识。
2. 施工准备（1）对吊装设备进行全面检查，确保其完好、可靠。
（2）对吊装区域进行清理，确保吊装过程中无障碍物。
（3）制定详细的吊装方案，包括吊装顺序、吊装方法、吊装设备选用等。
3. 施工过程（1）严格按照吊装方案执行，确保吊装过程安全、有序。
（2）起吊前，对吊装设备进行试吊，确认设备性能良好。
（3）吊装过程中，专人指挥，确保吊装路线畅通。
（4）吊装过程中，加强现场监控，发现安全隐患立即采取措施。
4. 应急处理（1）制定应急预案，明确事故发生时的应对措施。
（2）配备应急物资，确保事故发生时能够迅速处置。
（3）定期进行应急演练，提高应急处置能力。
五、安全检查与验收1. 施工过程中，定期进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 吊装完成后，进行验收，确保工程质量符合要求。
六、总结本方案旨在确保梁板吊装施工过程中的安全，提高施工效率。
在施工过程中，严格遵循本方案，加强安全管理，确保工程顺利进行。
空心梁板吊装专项安全预案
一、编制目的为加强施工现场空心梁板吊装作业的安全管理，提高施工现场安全生产水平，预防和减少安全事故的发生，保障施工现场人员生命财产安全，特制定本专项安全预案。
二、适用范围本预案适用于施工现场空心梁板吊装作业的全过程，包括吊装前准备、吊装作业、吊装后检查等环节。
三、组织机构及职责1. 成立空心梁板吊装安全领导小组，负责全面协调、指挥、监督和检查吊装作业安全工作。
2. 吊装作业负责人：负责吊装作业的组织实施，确保吊装作业安全有序进行。
3. 安全监督员：负责现场安全监督检查，发现问题及时制止，并向领导小组报告。
4. 操作人员：严格按照操作规程进行吊装作业，确保自身和他人的安全。
四、安全措施1. 吊装前准备（1）对吊装设备进行检查，确保设备完好、安全可靠；（2）制定吊装方案，明确吊装工艺、吊装路线、吊装方法等；（3）对吊装人员进行安全教育和培训，提高安全意识；（4）对吊装区域进行清理，确保吊装作业安全进行。
2. 吊装作业（1）吊装过程中，吊装设备应保持稳定，吊钩与吊装物应保持垂直；（2）吊装作业人员应穿戴安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等；（3）吊装作业时，严禁操作人员擅自离开岗位，确保吊装作业安全；（4）吊装过程中，严禁超载、超限，严格按照吊装方案执行；（5）吊装作业区域应设置警示标志，严禁无关人员进入。
3. 吊装后检查（1）吊装完成后，对吊装区域进行清理，确保现场整洁；（2）对吊装设备进行检查，发现异常情况立即停机检查，排除隐患；（3）对吊装作业进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。
五、应急预案1. 人员伤亡事故（1）立即停止吊装作业，组织救援人员迅速开展救援；（2）根据伤者伤势，及时进行现场救治，同时拨打急救电话；（3）将伤者送往医院进行救治，并做好伤者家属的安抚工作。
2. 设备故障事故（1）立即停止吊装作业，切断电源，确保现场安全；（2）组织技术人员对设备进行检查、维修，排除故障；（3）在故障排除后，重新进行吊装作业。
T梁吊装施工安全技术方案
========T梁吊装专项安全施工方案一、编制依据：1、中华人民共和国安全生产法、消防法、环境保护法、职业病防治法。
2、《建设工程安全生产管理条例》（国务院393号令），《公路工程施工安全管理手册》。
3、交通部颁发的各项有关公路施工的安全技术规范和规程。
4、施工设计图纸及施工技术规范及《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95)二、工程概况主梁预制长度40米，每跨设置10片梁，共115片（中梁55片、边梁60片）；主梁间距2.51米，边、中梁预制宽度分别为1.95米及1.70米，翼板及横隔梁间留有0.81米的横向湿接缝。
预制T梁为2%的横坡。
T梁预制场地安排在光华1号大桥桥头路基范围内，全长60米、宽55米。
设置14个制梁台座；本标段为架设预制T梁，规格均为40米，采用C50后张法预应力钢筋混凝土结构。
三、计划开完工日期本工程计划于2010年5月8日开工至2010年8月15日完工。
四、安全生产制度及组织机构：1、安全目标：杜绝因工死亡和重大伤亡事故，刑事案件发生率为零；无机械设备大事故；无人为疏忽导致水灾、风灾、火灾事故；无爆破器材被盗和爆炸事故。
年重伤率控制在0.04％以内。
杜绝重大工程质量事故及重大交通事故，控制各类事故的发生。
2、安全组织机构及安全保证体系（1）项目部成立应急救援组织机构：项目经理为组长，项目总工、副经理为副组长。
成员：工程部、安全部、办公室、机材部、财务部及现场负责人。
（2）建立健全安全保障体系，制定完善的保证措施。
项目经理为安全生产的第一负责人，下设安全责任人及二名专职安全员，分队队长直接管安全，技术员为兼职安全员。
（3）安全技术措施保证制度。
项目部、作业层在编制施工组织设计、制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制度和下达施工安全技术措施，无安全技术措施，不准进行施工。
（4）安全生产检查制度作业层专（兼）职安全员每天对所负责的施工区段按安全技术交底要求进行检查，项目部经理部专职安全工程师每天对重点工程、关键工序的安全生产情况进行监督检查，发现问题及时处理，并深入分析原因，查明责任、制度纠正和预防措施。
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S102颍上江店孜至阜阳四十铺改建工程03标梁板吊装专项施工方案编制人：审核人：批准人：无锡市交通工程有限公司二零一四年九月102省道颍上江店孜至阜阳四十里铺段改建工程梁板吊装专项施工方案审批单承包单位：无锡市交通工程有限公司合同号：S102FYLYQ-SG03目录一、编制依据及原则： (4)1、编制依据 (4)2、编制原则 (4)二、工程概况： (4)三、施工计划： (4)1、工期计划 (4)2、机械、设备一览表 (4)3、主要施工人员配备表 (5)四、施工工艺技术： (5)1、工艺流程 (5)2、施工工艺 (5)3、检查验收 (7)五、施工安全保证措施： (8)1、安全管理 (8)2、梁体运输的安全措施 (8)3、梁板吊装安全保证措施 (9)4、高处作业注意事项： (9)六、应急预案 (10)1、机械伤害事故应急预案 (10)2、触电事故应急预案 (11)3、高处坠落事故应急预案 (12)梁板吊装专项施工方案一、编制依据及原则：1、编制依据（1）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041—2000）（2）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F8011—2004）（3）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076—95）2、编制原则1、“安全第一、预防为主、综合治理”的原则2、保证施工安全、保证工程质量条件下，积极采用新机具、新工艺、新材料及新方法。
3、施工方案的适用性、合理性、先进性和经济性。
二、工程概况：102省道即合阜路，是安徽省西部地区重要的干线公路，项目现状为二级公路标准，作为皖西北地区的主要干线公路，交通量增长十分迅速，且由于长期受超载货车的严重影响，路面毁坏严重。
本标段位于颍上县六十铺镇境内，设计起点桩号为K115+360，设计终点桩号为K122+620，路线全长7.26公里，大致走向为由东向西。
设计为双向4车道一级公路，设计时速80KM/小时。
一般路段路基全宽25米，路面宽度22米，穿集镇路段路基全宽38.18米。
三、施工计划：1、工期计划计划4天完成安装战沟桥右半幅20片T梁；4天完成安装战沟桥左半幅13片T梁；四、施工工艺技术：1、工艺流程支座安装→测量放线→场地处理→梁板运输→梁板吊装→验收2、施工工艺（1）支座安装支座的材料、质量和规格必须满足设计和有关规范的要求，经验收合格后方可安装。
（2）吊装方案论证、审批a、吊装方案编制完成后，应会同有关人员对方案进行论证，对有关数据进行计算复核、优化，确定施工方案。
b、根据梁板的重量、长度和角度，参考运距和道路情况，复核运输车辆的载重能力和技术性能是否满足运输梁板的要求。
c、根据吊装方案中各种机械车辆运行的线路、工作的位置和车辆的工作重量，对照现场的地质情况，复核现场的场地处理方案，判断其能否满足施工要求。
对吊车的支点位置应重点考虑。
d、将编制的梁板吊装有关方案报监理审批，批准后方可实施。
（3）测量放线吊装前，测量人员放出高程线、结构的中心线、支座的中心十字线、每块梁板的端线和边线.用墨线弹出并标识清楚。
（4）场地处理在吊装前对现场和运输道路进行处理和加固。
（5）梁板运输a、梁板运输前对车辆型号、车辆状况进行检查，有安全隐患的车辆不得进行运输。
b、预制场应有专人联系现场安排梁板的发车顺序。
c、梁板装车后应进行固定，并对固定情况进行检查，符合安全运输要求后方可发车。
d、事先与交通部门取得联系，重要路口派专人临时维持交通秩序。
e、车辆进入吊装现场要有专人指挥，安排车辆的进出线路、临时停车地点和卸车顺序。
（6）梁板吊装a、按照吊装方案进行吊装，吊装过程中要有专人负责指挥。
b、吊装中，梁板靠近桥梁时要慢起慢放，梁、板每端应有2人对梁板吊装中的方向进行调整。
台帽上应有专人根据测量所弹的端线、边线检查梁板就位情况。
就位不准时要吊起重放，不允许在就位后用撬棍移动梁板。
c、每片梁板就位后，应立即检查支座情况，如果出现个别支座悬空的现象，应将梁、板吊起，采用环氧砂浆或不锈钢板进行调平，满足要求后再重新将梁板就位。
d、汽车起重机的位置：汽车起重机设置在对应吊装跨径，布置时要考虑吊装完第1块梁板，起重机的作业半径为10m，吊杆长度：24.8m之合理位置。
e、130T汽车起重机的特性：130T汽车起重机：吊杆长度：49m,吊车工作半经:21m,额定起重量50T。
桥梁板自约17t，用此一台汽车起吊，其起重能力满足要求。
f、吊索钢丝绳的选择计算：为使桥梁板就位后顺利抽掉吊索，故采用双头长绳索，如图示：单绳长套吊索索吊绳径选择计算：设定：吊索夹角：60度，钢丝绳：双头绳环吊索6w （19）---- 21.5型，起吊荷载以38t 计。
钢丝绳张力：S=Q/2Cos30=38/2/2Cos30=5.48T选：6w （19）---ф21.5 1550Mpa 总破断拉力：29.2t 安全系数：n=29.2/5.48=5.32＞5倍 ⑦验收梁板安装完成后，根据质量标准进行验收。
3、检查验收梁板安装检查项目及标准见下表表1 支座垫石质量控制指标、检验频率和方法五、施工安全保证措施：1、安全管理认真贯彻执行国务院至于安全生产的“三大规程”和有关安全生产的各项法规。
必须始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，落实《安全生产责任制》，做到安全生产、文明施工、严格控制和防止各类伤亡事故。
具体措施如下：1、加强领导、健全组织。
项目经理部面产领导小组，制定严格的安全措施。
2、进行全面的、针对性的安全技术交底。
3、严格安全监督、建立和完善定期安全检查制度，施工现场严格按照“安全标准工地”的要求执行。
4、抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材和安全。
2、梁体运输的安全措施运梁车停在梁场边，由龙门吊将梁板装上运梁车，用手拉葫芦把梁板与运梁车固定，经检查固定合格后，运梁车从梁场往架设区域开，到达指定位置。
具体安全保证措施如下：1、梁板与运梁车一定要固定好，并且必须要经过检查合格后才能开始运输。
2、运梁司机相关的证件一定要齐全，防止无证人员违规操作。
3、严禁司机酒后作业，对违反规定的人员一经发现，立即清退。
4、运输过程中要按指定路线缓慢行使，特别是在曲线和坡道地段要严格控制行使速度。
5、运梁车在行使过程中处于震动状态，所以要注意梁体在运梁车上的固定情况，如发现松动马上停车进行加固。
3、梁板吊装安全保证措施预应力板全部采取汽吊机吊装。
具体安全保证措施如下：1、吊装前的安全管理：①吊装前必须全面检查汽吊机的车况和技术性能，特别是安全装置、警报装置、制动装置等必须灵敏可靠，确保万无一失。
②要保证吊装场地无与吊装无关的人员进入，指挥人员站位处应视觉良好。
2、吊装作业过程中安全注意事项：凡进入安装区域的人员，均必须戴好安全帽（并扣好帽带）。
严禁吊装司机及运输司机酒后作业，严禁其它酒后人员及与安装无关人员进入作业现场。
吊装前必须明确知道构件的实际吊装重量，作业过程中做到不违章超载。
在起重作业前，应认真执行试吊检查制度，即先将荷载吊离地面约30cm 停留约10min，严格检查汽吊机在承载状态下各部件的工作状态，当确认没有问题时再继续起吊。
汽吊机的起升、旋转等操作时应缓慢、平稳，不得有剧烈、过猛的动作。
起重作业时，机驾人员一定要集中精力，不得东张西望。
起重作业时，一定要注意随时观察周围的情况，杜绝伤人事故的发生。
起重作业过程中严禁发生“歪拉斜吊”，具体应做到：a、车体倾斜不吊装；b、不斜拉托曳构件；在长时间作业过程中，特别应注意查看液压油的温度，当油温超过80℃时要停止操作并进行适当的冷却后再进行作业。
重物在起吊过程中，严禁调整支腿，如需要调整支腿时，应首先将重物放下，并回缩吊臂。
注意收听天气预报，当风速超过13.8m/s(注：指六级风的平均风速的最大值)时，不得进行起重吊装作业，如遇有大风或雷电天气时，要停止进行起重作业，并收存吊臂。
汽吊机作业时，应严禁在构件上或重物下站人。
因钢丝绳打绞而吊钩旋转时，要把钢丝绳完全解开后方能进行起重作业。
4、高处作业注意事项：1、悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。
悬空高处作业扬：在开放型结构上施工，如高处搭设脚手架；在无防护的边缘上作业；在受限制的高处或不稳定的高处作业；在没能立足点或没有牢靠点的地方作业等。
2、从事高处作业人员要定期或随时体检，发现有不宜登高病症，不得从事高处作业，严禁酒后登高作业。
3、高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。
所需的材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内。
4、高处作业用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道处（或平台）使用梯子应设置围栏。
5、高处作业与地面联系，应有专人负责，或配有通讯设备。
6、夜间施工时，现场必须符合操作要求的照明设备。
六、应急预案1、机械伤害事故应急预案1、目的发生机械伤害事故事故，为有效防止事故扩大，降低员工生命危险，最大限度减少经济损失，特制定本预案。
2、组织机构及职责项目部成立应急响应指挥小组，负责指挥及协调工作。
组长：任立忠副组长：谢永胜成员：沈军、肖如荣、胡浩、赵正林、赵新创、曾竹龙，朱乃昌等具体分工如下：〈1〉任立忠负责立即组织人员抢救伤员。
〈2〉曾竹龙负责组织人员进行现场处理。
〈3〉朱乃昌负责立即组织同医院、劳动部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。
〈4〉胡浩负责现场物资、车辆的调度等后勤保障。
3、机械伤害事故应急措施（1）发生机械伤害事故后，应立即报告应急抢险指挥小组，由项目经理负责现场总指挥。
发现事故发生人员应首先高声呼喊，通知现场安全员，并由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域。
（2）如有人员受伤，立即拨打“120”急救中心电话取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。
（3）在向有关部门电话求救的同时，对受伤人员在现场安全地带采取可行的应急措施，如现场包扎止血等措施。
防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。
对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。
（4）若事故严重，要立即上报公司及有关部门，并启动公司应急救援预案。
4、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。
5、通讯联系医院急救中心：1206、注意事项（1）应立即停止施工。
（2）注意、观察其它施工设备运转情况。
（3）胸外心脏挤压、人工呼吸不能轻易放弃，必须坚持到底。
2、触电事故应急预案1、目的触电事故发生后，为及时有效的抢救伤员，为有效防止事故扩大，最大限度减少经济损失，特制定本预案。
2、组织机构及职责项目部成立应急响应指挥小组，负责指挥及协调工作。
组长：任立忠副组长：谢永胜成员：沈军、肖如荣、胡浩、赵正林、赵新创、曾竹龙，朱乃昌等具体分工如下：〈1〉任立忠负责现场，任务是掌握了事故情况，组织现场抢救。