支架施工技术交底
综合支架安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工过程中支架安全、稳定、高效地使用,防止安全事故的发生,特进行本安全技术交底。
二、交底内容1. 支架类型及用途(1)支架类型:根据施工需要,分为模板支架、脚手架、吊架、栈桥等。
(2)支架用途:用于支撑模板、脚手架、吊装设备、栈桥等,保证施工安全。
2. 支架搭设要求(1)搭设前,应进行安全技术交底,明确搭设要求、注意事项及安全措施。
(2)搭设人员必须具备相应的操作技能和安全意识。
(3)支架材料应符合国家标准,确保质量合格。
(4)支架搭设应遵循以下原则:a. 按照施工设计图纸和规范要求进行搭设。
b. 确保支架稳定、安全、可靠。
c. 搭设过程中,注意保护支架材料,防止损坏。
3. 支架搭设安全注意事项(1)搭设前,应检查支架材料,确认无损坏、变形等异常情况。
(2)搭设过程中,应保持现场整洁,防止材料滑落伤人。
(3)搭设人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
(4)搭设过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(5)支架搭设完成后,应进行验收,确认符合安全要求。
4. 支架拆除要求(1)拆除前,应进行安全技术交底,明确拆除顺序、注意事项及安全措施。
(2)拆除人员必须具备相应的操作技能和安全意识。
(3)拆除过程中,应遵循以下原则:a. 按照施工设计图纸和规范要求进行拆除。
b. 确保拆除过程中,支架稳定、安全、可靠。
c. 拆除过程中,注意保护支架材料,防止损坏。
5. 支架拆除安全注意事项(1)拆除前,应检查支架结构,确认无损坏、变形等异常情况。
(2)拆除过程中,应保持现场整洁,防止材料滑落伤人。
(3)拆除人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
(4)拆除过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(5)拆除完成后,应进行验收,确认符合安全要求。
三、交底总结通过本次安全技术交底,使全体搭设人员充分了解支架搭设、拆除过程中的安全要求,提高安全意识,确保施工安全。
四、附件1. 支架搭设、拆除安全技术交底记录表2. 支架搭设、拆除操作规程3. 支架搭设、拆除安全技术交底PPT五、交底时间[填写具体时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、参加交底人员[填写参加交底人员姓名及职务]八、审核人[填写审核人姓名及职务]。
抗震支架施工安全技术交底

抗震支架施工安全技术交底一、引言抗震支架施工安全是在建筑工程中非常重要的一项工作,其目的是为了保护工程人员和民众的生命财产安全。
本文将围绕抗震支架施工安全技术进行交底,以确保施工过程中的安全性和稳定性。
二、抗震支架施工安全技术交底1.施工前的准备工作1.1 完善施工方案和技术交底在施工开始之前,施工方应完善施工方案,并对相关技术要求进行交底。
确保施工人员充分了解施工方案和相关作业要求,掌握施工过程中的各项安全技术。
1.2 检查抗震支架的选用和质量在使用抗震支架之前,应进行严格的检查,确保抗震支架的选用符合设计要求,并具备良好的质量。
对支架材料进行抽检,确保其符合相关标准。
1.3 规划施工区域和施工通道在施工现场,应合理规划施工区域和施工通道,确保施工过程中的人员和设备能够顺畅通行。
避免因施工区域和通道布局不合理而引发安全事故。
2.施工中的安全技术要求2.1 吊装和安装抗震支架在使用过程中需要进行吊装和安装。
施工人员在进行吊装和安装时,应严格按照工艺要求和操作规程进行,确保吊装和安装过程的安全性和稳定性。
2.2 支架连接和拆除支架连接和拆除是施工过程中的关键工作。
施工人员在进行支架连接和拆除时,应使用专用工具,按照设计要求和相关规范进行操作,确保连接和拆除的安全可靠。
2.3 监测和检测施工过程中需要对抗震支架进行监测和检测,以确保其在使用过程中的安全稳定。
监测和检测工作应由专业人员进行,并按照规定的频率进行。
2.4 防止倒塌和滑落抗震支架在施工过程中容易发生倒塌和滑落的风险。
施工人员应加强固定和支撑措施,确保支架在使用过程中不会发生倒塌和滑落。
3.施工后的安全措施3.1 施工现场清理施工过程中会产生大量的垃圾和废料,施工人员应及时清理施工现场,避免产生滑倒和误伤等安全隐患。
3.2 完善安全防护施工现场应设置完善的安全防护措施,包括安全警示标示、防护栏杆等,以提醒和保护施工人员和周围民众。
3.3 进行安全检查和评估施工结束后,应进行全面的安全检查和评估,发现并及时修复存在的安全隐患,确保施工结束后的安全性。
桥梁支架安全技术交底模板

一、交底目的为确保桥梁施工过程中的安全,预防事故发生,特对桥梁支架施工进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与桥梁支架施工的工人及管理人员。
三、交底内容1. 支架材料及设备要求(1)支架材料应符合国家相关技术标准,具有合格证,并经验收确认质量合格。
(2)组合钢模板、钢管支架及其配件应由具有资质的企业生产,并具备合格证。
(3)周转使用的组合钢模板、钢管支架及其配件,使用前应经检查,不得有裂纹、变形和腐蚀等缺陷。
2. 支架制作要求(1)支架制作应符合施工设计规定,木支架的横梁不得使用拼接材料。
(2)加工场内原材料和模板、支架、拱架应分类、分垛码放平稳;成品码放高度不得超过2m,方木、板材垛高不得超过4m,钢材垛高应由地基承载力确定,且不宜超过1.2m。
每排垛间应设运输通道,其宽度应符合相应运输车辆的要求。
(3)支架的连接螺栓和大体积混凝土模板拉杆应经过计算确定。
(4)加工场内成品和原材料码放场地应平整、坚实。
3. 支架施工要求(1)支架施工前,应对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握支架施工安全操作规程。
(2)支架施工过程中,应严格按照施工设计图纸进行,确保支架的稳定性。
(3)支架施工过程中,应密切关注支架的变形、倾斜等情况,发现异常及时采取措施进行处理。
(4)支架施工过程中,严禁在支架上行走、堆放材料等,防止支架发生变形、倾覆等事故。
4. 支架拆除要求(1)支架拆除前,应对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握支架拆除安全操作规程。
(2)支架拆除过程中,应严格按照施工设计图纸进行,确保支架的稳定性。
(3)支架拆除过程中,应密切关注支架的变形、倾斜等情况,发现异常及时采取措施进行处理。
(4)支架拆除过程中,严禁在支架上行走、堆放材料等,防止支架发生变形、倾覆等事故。
四、安全注意事项1. 施工过程中,应密切关注支架的稳定性,确保支架不发生变形、倾覆等事故。
2. 施工过程中,应严格执行安全技术操作规程,严禁违规操作。
支架搭设安全技术交底

支架搭设安全技术交底第一部分:工程概述与安全要求一、工程概述1.1 工程名称:XXX项目支架搭设工程1.2 工程地点:XXX地区1.3 工程内容:主要包括建筑模板支架、脚手架、桥梁支架等搭设工作。
1.4 工程规模:本工程支架搭设面积约为XXX平方米,搭设高度最高达XX 米。
1.5 工期要求:自XXX年XX月XX日至XXX年XX月XX日。
二、安全要求2.1 支架搭设前,项目负责人应组织全体施工人员进行安全技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺、操作规程及安全措施。
2.2 施工人员必须持证上岗,严格遵守国家及地方相关法律法规,确保施工安全。
2.3 项目部应建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员、施工人员的安全生产职责。
2.4 项目部应配备足够的安全生产设备、器材,定期检查、维护、保养,确保设备、器材完好。
2.5 支架搭设过程中,应定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改,确保工程安全。
2.6 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2.7 施工人员应严格遵守施工现场的劳动纪律,服从管理,不得违章操作。
三、支架搭设安全技术措施3.1 支架搭设前,应对施工人员进行安全技术培训,使其掌握支架搭设的施工工艺、操作规程及安全要求。
3.2 支架搭设前,应进行现场勘察,了解地质、气象等条件,制定相应的安全技术措施。
3.3 支架材料应符合国家及行业标准,严禁使用不合格材料。
3.4 支架搭设应按照设计图纸进行,不得擅自更改。
3.5 支架搭设过程中,应设置足够的临时支撑和防护设施,确保施工安全。
3.6 支架搭设作业应遵守以下规定:3.6.1 作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3.6.2 严禁在支架上奔跑、跳跃、嬉戏打闹。
3.6.3 严禁超载使用支架。
3.6.4 支架搭设过程中,应确保相邻支架的稳定性。
3.6.5 严禁在支架上堆放杂物。
3.7 支架拆除作业应遵守以下规定:3.7.1 拆除前,应检查支架结构是否完好,确保拆除安全。
模板支架施工技术交底

施工机械准备
模板加工机械:锯床、钻床、焊机等 支架搭设机械:扣件、钢管、顶托等 运输机械:叉车、吊车等 安全防护机械:安全带、安全网等
安全防护措施
工人安全教育: 确保工人了解 施工安全知识 和操作规程
安全防护用品: 提供并确保工 人正确使用安 全帽、安全带 等防护用品
临时用电安全: 规范临时用电 设施,确保符 合安全要求
注意事项:拆除时应设置警戒区域, 禁止非操作人员进入,并确保操作 人员佩戴安全帽、手套等防护用品
废弃物处理:拆除的模板支架应及 时运出现场并进行分类处理,不得 随意堆放或丢弃
拆除验收标准
模板支架拆除前,必须对混凝土强度进行检测,达到拆模强度后方可拆除。 模板支架拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆的原则,从上至下逐步拆除。 模板支架拆除时应保证混凝土结构不受损伤,严禁野蛮施工,严禁大面积同时拆除。 模板支架拆除后应及时清理现场,分类堆放,并做好成品保护。
设计要求
基础加固:对不 满足承载要求的 基础进行加固处
理
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模板支架安装工程
安装施工要求
安装前应进行 模板支架基础 验收
安装时应按照 设计图纸进行
安装过程中应 确保模板支架 的稳定性和安 全性
安装完成后应 进行质量检查 和验收
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安装施工方法
安装前准备:检查支架材料、确定安装位置和高度 基础处理:平整场地、浇筑混凝土基础 安装模板:按照顺序拼装模板、确保模板平整 固定支架:使用螺栓或焊接方式将支架固定在模板上
基础验收标准
模板支架基础工程必须符合施工图纸和相关规范要求 基础表面应平整,无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷 基础承载力应满足设计要求,不得出现沉降、开裂等现象 基础验收合格后方可进行模板支架安装工作
现浇梁支架安全技术交底模板

一、交底目的为确保现浇梁支架施工过程中的安全,提高施工质量,现将有关安全技术要求及注意事项进行交底,要求全体施工人员认真遵守。
二、交底内容1. 施工人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。
(2)施工前应进行安全技术交底,确保施工人员充分了解施工过程中的安全风险。
(3)施工过程中,施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变施工工艺。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,非施工人员不得进入施工区域。
(2)施工区域应保持整洁,不得堆放杂物,确保施工通道畅通。
(3)施工过程中,应做好防暑降温、防滑、防坠落等措施。
3. 现浇梁支架施工安全要求(1)支架基础处理支架基础应进行夯实,确保地基承载力满足支架荷载要求。
(2)支架搭设支架搭设应按照设计图纸和施工规范进行,确保支架的强度、刚度和稳定性。
(3)支架连接支架连接应牢固可靠,防止因连接松动导致支架失稳。
(4)支架调整支架调整应确保支架的水平度和垂直度,防止因支架变形导致梁体偏差。
(5)支架拆除支架拆除应按照设计图纸和施工规范进行,防止因拆除不当导致安全事故。
4. 混凝土浇筑安全要求(1)混凝土浇筑前,应检查支架的稳定性和连接可靠性。
(2)混凝土浇筑过程中,应控制浇筑速度,防止因浇筑过快导致支架变形。
(3)混凝土浇筑完成后,应进行养护,防止因养护不当导致梁体裂缝。
三、注意事项1. 施工过程中,应密切关注支架的受力情况,发现异常情况应及时处理。
2. 施工人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
3. 施工现场应设置安全员,负责现场安全管理,确保施工安全。
4. 施工过程中,如遇恶劣天气,应暂停施工,确保人员安全。
四、交底总结通过本次安全技术交底,要求全体施工人员充分了解现浇梁支架施工过程中的安全风险,严格遵守操作规程和安全措施,确保施工质量和人员安全。
施工项目负责人:日期:____年____月____日。
支架预压施工技术交底(图文并茂)

1支架现浇梁支架预压施工技术交底1.交底范围本交底适用于斑竹互通立交匝道桥支架现浇梁支架预压施工技术交底。
2.施工准备(1)支架搭设完成后,对支架平面位置,顶面高度等进行全面复核,并对支架安装的牢固、整体及安全性进行全面检查、验收,检查支架搭设、安装、受力的整体性、均匀性,保证支架的整体强度和刚度,确保支架的施工过程中的安全可靠。
(2)模板拼装完毕,临边防护、操作平台准备就位。
(3)模板尺寸、位置、标高等检查评定合格。
(4)作业人员已接受岗前安全教育,班组长做班前讲话,准备并检查安全劳保用品。
(5)所需相关工机具及仪器全部到位,并确保现场用电、机械设备正常运行。
主要设备:吊车,装载机。
3.工艺流程图4.施工步骤施工步骤一:沙袋装填(1)预压方式:使用尼龙编织袋装填沙子进行预压。
(2)预压荷载:预压荷载为梁体自重的120%=(砼自重+模板及型钢自重+现浇箱梁钢筋重)x1.2=(980.5t+45.8t+162.125)*1.2=1426.11t。
(3)沙袋数量:每个砂袋计划装1.5吨,沙袋填装951袋。
(4)沙袋装填:人工配合装载机、吊车进行装袋,吊车吊钩配备电子称重吊钩,控制沙袋装填重量,每袋误差控制要求±10kg以内。
(5)沙袋装填位置与预压部位同处于吊车作业范围内,避免沙袋来回倒运。
质量标准:每袋误差控制要求±10kg以内。
操作要点:沙袋不得填装石块或混杂钢筋等尖锐物,沙袋吊装时防止铁钉或者尖锐的硬物把沙袋挂破。
施工步骤二:布设沉降观测点(1)测点布设:支架在预压过程中需观测8个断面共64个观测点,具体观测位置设在每跨的端部2m处,每5m设置一道观测断面,每组分支架基础左、中、右三个点,左右翼缘各1个点,底模左、中、右三个点。
(2)观测点使用钢钉钉入模板,外露长度1cm,地基基础观测点提前预埋钢筋头或使用水泥钉强行钉入,外露长度3cm。
喷涂油漆按断面依次编号。
交底人:复核人:交底接收人:1质量标准:钢钉钉入模板观测点外露长度1cm,水泥钉钉入地基基础观测点外露长度3cm。
支架施工安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底对象为参与支架施工的全体人员,包括施工管理人员、技术人员、施工人员、监理人员等。
二、交底时间(具体时间)三、交底地点(具体地点)四、交底内容1. 支架施工概述支架施工是指为满足工程需要,在施工过程中临时搭建的支撑结构。
支架施工安全关系到工程质量和人员生命安全,因此,必须严格执行安全技术交底。
2. 施工前的准备工作(1)熟悉施工图纸,明确支架设计要求。
(2)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
(3)检查施工材料、设备,确保符合质量要求。
(4)制定施工方案,明确施工步骤、施工顺序和施工要求。
3. 施工过程中的安全注意事项(1)支架基础处理:确保支架基础平整、坚实,防止因基础不稳导致支架倾斜或倒塌。
(2)支架搭设:按照设计要求进行搭设,确保支架的稳定性、刚度和强度。
(3)支架连接:连接部位要牢固可靠,防止因连接不牢固导致支架变形或倒塌。
(4)施工荷载:严格控制施工荷载,防止因荷载过大导致支架失稳。
(5)高空作业:做好高空作业人员的安全防护措施,如系好安全带、戴好安全帽等。
(6)临时用电:严格遵守临时用电安全规定,确保用电安全。
(7)施工人员:施工人员应穿着合适的防护服装,佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 施工结束后的注意事项(1)拆除支架前,应进行全面的检查,确保支架结构完整,无损坏。
(2)拆除支架时,应按照拆除顺序进行,防止因拆除不当导致支架倒塌。
(3)拆除支架过程中,应注意人员安全,防止发生意外伤害。
(4)拆除后的材料、设备应进行妥善处理,防止造成环境污染。
五、安全责任1. 施工单位应负责支架施工过程中的安全技术交底,确保施工人员掌握安全技术要求。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底,提高安全意识,确保自身和他人的安全。
3. 监理单位应监督施工单位执行安全技术交底,确保施工安全。
六、总结本次安全技术交底旨在提高支架施工人员的安全意识,确保施工安全。
全体施工人员应认真学习并严格执行安全技术交底,共同为工程质量和人员生命安全保驾护航。
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1500
1道
1道
800<h≤1500
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500
1500
每300一道
1道
1500<h≤2500
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600
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每300一道
2道
2500<h≤3000
1000
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1500
每300一道
2道
2.2桩承台基础、底板模板
桩承台基础、底板模板采用砖胎膜。
2.3地下室墙模板
地下室墙体采用木模板拼装,水平木方围檩间距250mm,外背双拼Φ48钢管间距500mm,M14对拉螺栓对拉固定,外墙对拉螺栓采用M14止水对拉螺杆。同时在螺栓贯穿外墙的内外两侧做50mm×100mm垫木,便于做外墙防水时进行基层处理,内墙采用普通可回收穿墙螺栓。
外墙用对拉螺杆加工详图
2.4柱模板
截面边长小于600mm的柱子:
独立柱模板安装示意图图
截面边长大于600的柱子:
独立柱模板安装示意图
2.2.5梁模板安装
(1)在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线(梁底标高引测用),并复核。安装梁模支架前,满堂架上要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支座应在一条直线上。立杆加可调底座。
d.拆除大跨度梁板模时,宜先从跨中开始,分别拆向两端。当局部有混凝土吸附或粘接模板时,可在模板下口接点处用撬棍松动,禁止敲击模板。
e.拆模时不要用力过猛,拆下来的材料要及时运走,整理拆下后的模板及时清理干净,按规格分类堆放整齐。
基础、墙、柱模板体系表
部位
模板设计
墙、梁、尺寸小于600的柱模板
采用18mm厚木模板,50×100mm木枋,双拼Φ48钢管支撑,采用M14对拉螺杆对拉,外墙采用Φ14止水对拉螺杆穿墙。
尺寸大于600柱模板
采用18mm厚木模板,竖向龙骨为50×100mm木枋@200,双拼Φ48钢管支撑@500,采用三道M14对拉螺杆对拉。
高度不大于500mm梁侧模板示意图(单位:mm)
高度大于500mm梁侧模板示意图(单位:mm)
(6)梁底模板
1)梁截面高度≤500mm
梁底模为18mm双面覆膜模板,沿梁纵向背楞采用3道50×100mm木方,木枋搁在小横杆上,梁两侧立杆间距1000mm,梁底中间设一道立杆,梁底立杆纵距同板底立杆纵距一致(即可采用1000mm或900mm,不能大于1000mm),梁底立杆与板底立杆通过大横杆连通。具体详下图:
400*800
150*250
200*800
250*1800
300*650
350*1100
200**850
200*650
250*1000
300*550
350*800
200*600
250*850
300*500
350*750
200*550
250*800
300*450
反梁吊模大样图如下:
反梁吊模大样图
2.9模板体系的拆除
(1)拆除条件要求
当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度,需提前拆模或承受部分超设计荷载时,必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后,方可拆除。
侧模:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损后,方可拆除模板。
底模:在混凝土强度符合下表后,方可拆除模板。
(5)梁侧模为18mm双面覆膜模板,水平背楞采用50×100木方,间距@≤200mm,竖向背楞用竖向Φ48钢管,穿梁螺栓直径(mm):M14。本工程梁模板尺寸有多种,当梁截面高度H≤500mm的梁,竖向背楞间距1000m或1200mm(根据板立杆间距确定,无需设对拉螺栓;当梁截面高度>500mm时,竖向背楞间距600mm,梁按间距300mm设置对拉螺栓。且沿梁长度方向设一道Φ48钢管水平背楞,梁侧向加钢管斜撑,间距为1000mm,以确保梁模稳定。
f、从墙根起步300mm立第一根立杆,以后横向间距和纵向间距均为1200mm、1000mm或900mm间距立支撑,这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平杆按1800mm间距设置,考虑到人行通道,在支撑中留一条通道,下面两道水平杆不设。
板模板安装示意图(单位:mm)
2.6楼梯模板
先定出上、下休息平台梁标高,确定平台梁位置,支出休息平台梁,根据休息平台梁拉斜线,确定楼梯踏步的斜度。支设斜板及踏步侧板,支设斜支撑架管,架杆要连接可靠并支设加固。楼梯模板支设如下图。
施 工 技 术 交 底 记 录
编号: 表B2
工程名称
宜昌市松林路延伸段安置房(听涛苑)项目
交底时间
2015年7月6日
交底提要:
宜昌市松林路延伸段安置房(听涛苑)项目主体结构施工安全技术交底。
交底内容:
一、工程概况
地下室各主要构件尺寸表
层高
地下室(m)
地下车库一层4.4m,地下二层3.9m;14#~15#、17#、19#楼地下室5.4m,18#、20#~23#楼地下室4.8m,16#楼地下室一层5.4m,地下室二层3.9m
梁模板安装俯视示意图(单位:mm)
5)2500mm<梁截面高度≤3000mm
梁底模为18mm双面覆膜模板,沿梁纵向背楞采用4道50×100mm木方,木枋搁在小横杆上,梁两侧立杆间距1000mm,梁底中间设两道立杆,梁底立杆纵距500mm,步距1500mm。具体详下图:
梁模板安装断面示意图(单位:mm)
梁、板
板模板采用18mm厚木模板,50mm×100mm木方做板底支撑,中心间距300mm,外背Φ48钢管,间距根据满堂支架立杆间距而定,间距1.2m、1.0m或0.9m。
板模板体系表
支模高度
板厚(mm)
立杆间距
横杆步距(mm)
备注
横距(mm)
纵距(mm)
h≤5.4m
120
1200
1200
1800
离地200mm范围内设置扫地杆。剪刀撑必须贯通连续设置,与地面交角45度~60度。
(2)拆除方法
a.模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据,填写拆模申请单,由项目工长和项目技术负责人签字后方可生效执行。
b.模板拆除顺序与安装顺序相反,先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,先拆纵墙模板后拆横墙模板,先拆外墙模板,再拆内墙模板。
c.板模拆除方法为:将旋转可调支撑向下退100mm,使龙骨与板脱离,先拆主龙骨,再拆次龙骨,最后取顶板模。待顶板上木料拆完后,再拆碗口架。
350*700
200*500
250*750
300*400
350*650
200*450
250*700
300*350
350*600
200*400
250*650
200*350
250*600
200*300
250*550
250*500
250*400
二、模板工程
本工程层高及主要构件尺寸见下表。
2.1各部位模板体系选型
c、模板底第一排楞需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于1mm,否则用腻子封条;
d、根据房间大小,决定顶板模板起拱大小:<4m开间不考虑起拱,4m≤L<6m起拱10mm,≥6m开间的起拱15mm;
e、模板支设,下部支撑用满堂支架,支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格,并拉通线找平。特别是四周的格栅,弹线保持在同一标高上,板与木枋用50mm长钉子固定,木枋间距300mm,板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体"吃模",板模周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂;
梁模板安装断面示意图(单位:mm)
梁模板安装俯视示意图一(单位:mm)
梁模板安装俯视示意图二(单位:mm)
3)800mm<梁截面高度≤1500mm
梁底模为18mm双面覆膜模板,沿梁纵向背楞采用4道50×100mm木方,木枋搁在小横杆上,梁两侧立杆间距1000mm,梁底中间设一道立杆,梁底立杆纵距500mm,步距1500mm。具体详下图:
(2)在支柱上调整预留梁底模板的厚度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板并找直。将两侧模板与底板连接固定,梁侧模上口拉线找直。
(3)主梁与次梁交接处,应在主梁侧板上留缺口,并钉上衬口档,次梁的侧板和底板钉在衬口档上。
(4)梁模板安装后,要拉中线进行检查,复核各梁模中心位置是否对正,检查梁截面尺寸。待平板模板安装后,检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上。
1500
120
1200
1200
1500
梁模板体系表
截面高度(mm)
立杆间距
横杆步距(mm)
对拉螺杆
梁底支撑
备注
横距(mm)
纵距(mm)
h≤500
1000
1000(900)
1800
无
无
离地200mm范围内设置扫地杆。剪刀撑必须贯通连续设置,与地面交角45度~60度。
500<h≤800
1000
1000(900)
梁模板安装俯视示意图(单位:mm)
2.5板模板
(1)板模板采用18mm厚木模板,50mm×100mm木方做板底支撑,中心间距300mm,外背双拼Φ48钢管,间距根据满堂支架立杆间距而定,间距1.2m、1.0m或0.9m。。
(2)板模板施工时注意以下几点:
a、横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方;