基桩钻芯法检测现场操作记录表(最新)
基桩(地基)检测现场检查记录表
基桩（地基）检测现场检查记录表注：本表一式三份，由建设（监理）单位组织填写，完成后一份交给检测单位作为检测报告监督登记的备案资料，一份交给质监机构作为质监员的监督档案资料，一份作为建设（监理）单位存档资料。
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钻芯法检测现场操作记录表
混凝土芯呈柱状连续,骨料成型不均匀，局部见沟槽和气孔。
14:30
18:20
1.2
3.5
2.4
2.38
0.02
混凝土芯呈柱状连续,表面光滑,断口吻合,骨料分布均匀,见少量气孔。
8
30
6:30
11:30
3.5
6.2
2.7
2.67
0.03
混凝土芯呈柱状连续,表面光滑,断口吻合,骨料分布均匀。
14:30
检测日期
机长
林可兵
记录
方元祥
2008年09月01日
钻芯法检测现场操作记录表
编号:002
工程名称
上海LNG接收站取水口工程
桩号
GZ10
钻芯部位
水上钢管灌注桩
直径
φ1400
日期
时间
钻进（m）
芯样编号
芯样长度（m）
残留芯样
芯样初步描述
及异常情况记录
月
日
自
至
自
至
计
8
29
8:30
11:30
0.0
1.2
1.2
1.17
18:50
6.2
9.0
2.8
2.78
0.02
混凝土芯呈柱状连续,表面光滑,断口吻合,骨料分布均匀。
检测日期
机长
林可兵
记录
方元祥
2008年09月01日
14:30
18:30
15.0
17.8
2.8
2.78
0.02
混凝土芯呈柱状连续,表面光滑,断口吻合,骨料分布均匀。
8
28
6:30
10:40
(参考)桩基钻孔、挖孔过程质检记录表
河西坪田景观桥
桩基冲（钻）孔、挖孔成孔过程质检记录表
河西坪田景观桥
桩基冲（钻）孔、挖孔成孔过程质检记录表
河西坪田景观桥
桩基冲（钻）孔、挖孔成孔过程质检记录表
河西坪田景观桥
桩基冲（钻）孔、挖孔成孔过程质检记录表
河西坪田景观桥
桩基冲（钻）孔、挖孔成孔过程质检记录表
河西坪田景观桥
桩基冲（钻）孔、挖孔成孔过程质检记录表
河西坪田景观桥
桩基冲（钻）孔、挖孔成孔过程质检记录表
河西坪田景观桥
桩基冲（钻）孔、挖孔成孔过程质检记录表
河西坪田景观桥
桩基冲（钻）孔、挖孔成孔过程质检记录表
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桩基钻孔、挖孔过程质检记录表
桩基钻孔、挖孔过程质检记录表
承包单位：***有限公司监理单位***监理有限公司土建合同号Biblioteka 编号桥 名里程桩号
墩台号
桩孔号
中心桩号
设计孔径
(m)
地面标高
(m)
设计桩长
(m)
护筒埋深
(m)
钻头型式
和直径(m)
钻头质量
(kg)
起始深度
(m)
时 间
施 工 记 录
起
止
共 计
（h）
进尺(m)
累计深度
(m)
孔底标高
(m)
孔内水位
(m)
泥浆比重
垂直度
地质情况
上一页 最后累计深度：
月
日
时
月
日
时
施工过程描述(孔内、机械事故、停电、待料、取碴等)
重大技术问题或事故描述
施工员年 月日
质检意见：
质检人员年 月日
监理意见：
监理员或专业监理工程师：年 月日
钻芯法检测芯样编录表
设计桩径
钻孔深度
终孔时间
层序号
层底标高（m）
层底深度（m）
分层厚度（m）
混凝土/岩土芯柱状图（比例尺）
桩身混凝土、持力层描述
序号芯样强度/深度（m）
备注ห้องสมุดไป่ตู้
编制：校核：
注：□代表芯样试件取样位置
钻芯法检测现场操作记录表
工程名称
上海LNG接收站取水口工程
桩号
钻芯部位
水上钢管灌注桩
直径
φ1400
混凝土设计强度等级
日期
项目
分段（层）深度（m）
芯样描述
取样编号
取样深度
备注
桩身混凝土
混凝土钻进深度，芯样连续性、完整性、胶结情况、表面光滑情况、断面吻合程度、混凝土芯是否为柱状、骨料大小分布情况，以及气孔、空洞、蜂窝麻面、沟槽、破碎、夹泥、松散的情况
柱底沉渣
桩端混凝土与持力层接触情况、沉渣厚度
持力层
持力层钻进深度，岩土名称、芯样颜色、结构构造、裂隙发育程度、坚硬及风化程度；分层岩层应分层描述。
（强风化或土层时的动力触探或标贯结果）
检测单位
记录员
检测人员
钻芯法检测芯样综合柱状图
工程名称
上海LNG接收站取水口工程
桩号
混凝土设计强度等级
桩顶标高
开孔时间
基桩检测钻芯法检测标准版文档
钻芯法检测(jiǎn cè)
①钻杆垂直(chuízhí)度要求高，不要打成斜孔 该方法借鉴了地质钻探技术，用于检测器关键点：
钻芯2法.检钻测(ji芯ǎn cè法) 技术要点及适用性
主要原因是机械钻进过程以及某些工艺（如冲洗液等）对芯样造成破坏，或者无法取得完整芯样，造成误判。 钻芯法检测的主要目的和任务 如取芯率大于80%，砼胶结尚好，则完好。
基桩(jī zhuānɡ)检测钻芯法检测
第一页，共5页。Leabharlann 钻芯法检测(jiǎn cè)
1.钻芯法检测的主要目的和任务 ⑴检测桩身砼质量，直观检查制作状况如蜂窝麻面， 气孔状况是否断裂(duàn liè)，判断其完整性 ⑵砼强度测定，是否达到设计要求 ⑶检查桩长及桩底沉渣，嵌岩情况 ⑷持力层性状检查
2
3
第三页，共5页。
钻芯法检测(jiǎn cè)
对于非砼的低强度的水泥(shuǐní)桩，CFG桩灰土 桩或注浆碎石桩等均不能用取芯法检测桩身质量。 主要原因是机械钻进过程以及某些工艺（如冲洗 液等）对芯样造成破坏，或者无法取得完整芯样， 造成误判。
4
第四页，共5页。
钻芯法检测(jiǎn cè)
如取芯率大于80%，砼胶结尚好，则完好。 如要定量确定砼强度，必须送有资质的建材试验单 位做作作抗压强度实验(shíyàn)。芯样的抗压强度 不等于标准立方体试块的抗压强度，一般前者比后 者小，其强度比值由0.65~0.8，个别的受骨料大小 影响，可达1.0，宜根据地方规范定修正系数。
②钻头、取样管及取样技术必须适合桩的类型。 芯样的抗压强度不等于标准立方体试块的抗压强度，一般前者比后者小，其强度比值由0.
⑶检查桩长及桩底沉渣，嵌岩情况
钻芯现场记录表
时间
层序号
层底
标高
（m）
层底
深度（m）
分层
厚度（m）
混凝土/岩土芯柱状图（比例尺）
桩身混凝土、持力层描述
序号
备注
□
□
□
编制：校核：
注：□代表芯样试件取样位置。
桩底沉渣
桩端混凝土与持力层接触情况、沉渣厚度
持力层
持力层钻进深度，岩土名称、芯样颜色、结构构造、裂隙发育程度、坚硬及风化程度；
分层岩层应分层描述
（强风化或土层时的动力触探或标贯结果）
检测单位：记录员：检测人员：
表钻芯法检测芯样综合柱状图
桩号孔时间
施工桩长
设计桩径
钻孔深度
钻芯法检测记录表
表钻心法检测现场操作记录表
桩号
孔号
工程名称
时间
钻进（m）
芯样编号
芯样长度
残留芯样
芯样初步描述及异常情况记录
自
至
自
至
计
检测日期
机长：记录：页次：
表钻芯法检测芯样编录表
工程名称
日期
桩号/钻芯孔号
桩径
混凝土设计强度等级
项目
分段（层）深度（m）
芯样描述
备注
桩身
混凝土
混凝土钻进深度，芯样连续性、完整性、胶结情况、表面光滑情况、断口吻合程度、混凝土芯是否为柱状、骨料大小分布情况，以及气孔、空洞、蜂窝麻面、沟槽、破碎、加泥、松散的情况
13桩基钻芯法试验检测检查
文件编号：作业指导书（桩基钻芯法试验检测/检查）编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：作业指导书桩基钻芯法检测/检查目录1开展项目 (3)2依据文件 (3)3主要仪器设备 (3)4操作规程 (3)5试验/检测的工作程序 (4)6安全注意事项 (6)7数据处理 (6)8测量不确定度 (7)9原始记录表格 (7)1.开展项目适用于检测混凝土灌注桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土性状。
2.依据文件《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(CECS 03:2007)；《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2003)。
3.主要仪器设备3.1 主要检测设备主标准设备3.2配套设备切割机、照相器材等。
4.操作规程4.1钻机操作规程4.1.1钻机安装就位，钻机安装要平稳牢固，孔口、立轴及天车三点成一线。
4.1.2开动钻机前对钻机进行详细检查，各润滑部位加足润滑油，并进行试钻，确认没有问题后方可开钻，开钻前应确认钻机转动部位无人靠近，禁止将使用工具和其它物品放置于钻机、水泵、发动机等传动及防护装置上。
4.1.3根据钻孔类型及深度确定所需钻杆及钻头的类型及数量，并按使用顺序放置于钻机的正前方。
4.1.4启动钻机的发动机。
4.1.5将钻杆及钻头（或标贯器）安装到钻机的主动钻杆的下部。
4.1.6调节钻机的变速阀门，使钻机的钻进速度满足设定要求。
4.1.7启动油压给进阀，打开进水阀，开始钻进，钻进时，操作人员须思想集中，及时掌握孔内压力、水量及机械运转情况，钻机运转时，禁止带手套。
4.1.8钻至一定深度后，关闭油压给进阀，关闭进水阀，启动起拔阀，将钻具拔出。
4.1.9卸掉钻具，取出芯样，现场芯样描述。
4.1.10重复步骤5至9，直至钻到预定取芯深度。
4.1.11关闭发动机，整理钻具，钻机移位，钻芯结束。
5.试验/检测的工作程序5.1现场操作5.1.1每根受检桩的钻芯孔数和钻孔位置宜符合下列规定：①桩径小于1.2m的桩钻1 孔，桩径为1.2～1.6m的桩钻2孔，桩径大于1.6m的桩钻3孔。